JP2005308884A - 液晶パネル製造用ラビング布材 - Google Patents
液晶パネル製造用ラビング布材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005308884A JP2005308884A JP2004123126A JP2004123126A JP2005308884A JP 2005308884 A JP2005308884 A JP 2005308884A JP 2004123126 A JP2004123126 A JP 2004123126A JP 2004123126 A JP2004123126 A JP 2004123126A JP 2005308884 A JP2005308884 A JP 2005308884A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth material
- rubbing cloth
- liquid crystal
- fiber
- pile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
Abstract
【解決手段】経糸14及び緯糸13からなる地布組織と、前記地布組織の経糸方向に織り込まれたパイル糸12と、を有するベルベット織物の液晶パネル製造用ラビング布材であって、布材の端面が溶融処理されていることを特徴とする液晶パネル製造用ラビング布材。
【選択図】図1
Description
まず、図1の織物組織からなるラビング布材1を作製した。地経糸としてはポリエステル繊維56デシテックスの諸撚りの双糸を用い、地緯糸としてはポリエステル繊維84デシテックス双糸を用い、パイル糸としてはコットン60番双糸を用い、パイル高さ2.5mmのベルベット織物を製織した。地経糸の密度は1cm当たり35本、地緯糸の密度は1cm当たり75本であった。その生地のパイルの無い側にアクリル系の樹脂をコーティングして、ラビング布材1を得た。次いで、株式会社ナカヤマ製のS50C鋼で厚み1mm、刃先のテーパーは35度〜40度の裁断刃を用意し、ヒーターに通電して熱付与し、ラビング布材1を地経糸とほぼ平行に溶融裁断した。この際の刃先の温度は265±5℃とした。
まず、図5の織物組織からなるラビング布材2を作製した。地経糸としてはポリエステル繊維56デシテックスの諸撚りの双糸を用い、地緯糸としてはポリエステル56デシテックスを用い、パイル糸としてはトリアセテート84デシテックス双糸を用い、ベルベット織物を製織した。地経糸の密度は1cm当たり23本、地緯糸の密度は1cm当たり45本であった。その生地のパイルの無い側にアクリル系の樹脂をコーティングして、ラビング布材2を得た。次いで、実施例1と同じ裁断刃を用意し、ヒーターに通電して熱付与し、ラビング布材2を地経糸とほぼ平行及び地経糸に15度乖離した方向に溶融裁断した。この際の刃先の温度は245±5℃とした。
まず、図5の織物組織からなるラビング布材3を作製した。地経糸及び地緯糸としてはナイロン繊維(ナイロン6)56デシテックス(17フィラメント)を用い、地経糸は下撚り900回/m、上撚り600回/mの諸撚り糸として使用し、地経糸密度は23本/cm、地緯糸密度は47.5本/cmとし、パイル糸としてはトリアセテート84デシテックス双糸を用いた。ベルベット織物を製織し、通常の加工方法で仕上げて、ラビング布材3を得た。次いで、実施例1と同じ裁断刃を用意し、ヒーターに通電して熱付与し、ラビング布材3を地経糸とほぼ平行及び地経糸に15度乖離した方向に溶融裁断した。この際の刃先の温度は210±5℃とした。
まず、図5の織物組織からなるラビング布材4を作製した。地経糸及び地緯糸としてはポリプロピレン繊維56デシテックス(24フィラメント)を用い、地経糸は下撚り750回/m、上撚り450回/mの諸撚り糸として使用し、地経糸密度は23本/cm、地緯糸密度は42本/cmとし、パイル糸としてはトリアセテート84デシテックス双糸を用いた。ベルベット織物を製織し、通常の加工方法で仕上げて、ラビング布材4を得た。次いで、実施例1と同じ裁断刃を用意し、ヒーターに通電して熱付与し、ラビング布材4を地経糸とほぼ平行及び地経糸に15度乖離した方向に溶融裁断した。この際の刃先の温度は160±5℃とした。
まず、図6の織物組織からなる市販のコットンのラビング布材5を用意した。この市販品の地経糸、地緯糸及びパイル糸は、いずれもコットンの40番双糸からなる。パイル長は2.5mmである。また、この生地の裏は酢酸ビニール系の樹脂でコーティングされていると言われている。次いで、株式会社ナカヤマ製の鋼材からなるトムソン刃を用意し、ラビング布材5を地経糸とほぼ平行及び地経糸から15度乖離した方向にプレス裁断した。この際の刃先の温度は常温とした。
実施例1〜4及び比較例1において裁断したラビング布材の端面を、ベルベットの生地で摩擦し、パイルの脱落状況を目視した。
2 布材
5 基板
11 地布組織
12 パイル
13 緯糸
14、14a、14b、14b' 経糸
Claims (4)
- 経糸及び緯糸からなる地布組織と、前記地布組織の経糸方向に織り込まれたパイル糸と、を有するベルベット織物の液晶パネル製造用ラビング布材であって、
布材の端面が溶融処理されていることを特徴とする液晶パネル製造用ラビング布材。 - 経糸及び緯糸が、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリアミド繊維、ポリエチレン繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリ塩化ビニリデン繊維、ビニロン繊維、フッ素繊維、又はアラミド繊維であることを特徴とする請求項1に記載の液晶パネル製造用ラビング布材。
- 布材の端面の溶融処理が、裁断刃への熱付与によるものであることを特徴とする請求項1又は2に記載の液晶パネル製造用ラビング布材。
- 布材の端面の溶融処理が、レーザー照射によるものであることを特徴とする請求項1又は2記載の液晶パネル製造用ラビング布材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004123126A JP4565614B2 (ja) | 2004-04-19 | 2004-04-19 | 液晶パネル製造用ラビング布材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004123126A JP4565614B2 (ja) | 2004-04-19 | 2004-04-19 | 液晶パネル製造用ラビング布材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005308884A true JP2005308884A (ja) | 2005-11-04 |
JP4565614B2 JP4565614B2 (ja) | 2010-10-20 |
Family
ID=35437774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004123126A Expired - Lifetime JP4565614B2 (ja) | 2004-04-19 | 2004-04-19 | 液晶パネル製造用ラビング布材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4565614B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008190062A (ja) * | 2007-02-01 | 2008-08-21 | Fujifilm Corp | ラビング布作製方法及び作製装置並びにラビング用ローラ |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61275840A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-05 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 遮光リボンの製造方法 |
JPH06207343A (ja) * | 1992-12-12 | 1994-07-26 | Parabeam Ind En Handelsonderneming Bv | 織物シート材料 |
JPH11229270A (ja) * | 1998-02-17 | 1999-08-24 | Konica Corp | 遮光布の断裁システム、遮光布の断裁方法及び遮光布の断裁装置 |
JP2000284423A (ja) * | 1999-03-31 | 2000-10-13 | Olympus Optical Co Ltd | 内視鏡用カセットフィルムの製造方法 |
JP2002148628A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-22 | Agehara Orimono Kogyo Kk | ラビング用布材 |
JP2003156747A (ja) * | 2001-11-22 | 2003-05-30 | Hitachi Ltd | 液晶表示装置の製造方法および液晶表示装置 |
-
2004
- 2004-04-19 JP JP2004123126A patent/JP4565614B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61275840A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-05 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 遮光リボンの製造方法 |
JPH06207343A (ja) * | 1992-12-12 | 1994-07-26 | Parabeam Ind En Handelsonderneming Bv | 織物シート材料 |
JPH11229270A (ja) * | 1998-02-17 | 1999-08-24 | Konica Corp | 遮光布の断裁システム、遮光布の断裁方法及び遮光布の断裁装置 |
JP2000284423A (ja) * | 1999-03-31 | 2000-10-13 | Olympus Optical Co Ltd | 内視鏡用カセットフィルムの製造方法 |
JP2002148628A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-22 | Agehara Orimono Kogyo Kk | ラビング用布材 |
JP2003156747A (ja) * | 2001-11-22 | 2003-05-30 | Hitachi Ltd | 液晶表示装置の製造方法および液晶表示装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008190062A (ja) * | 2007-02-01 | 2008-08-21 | Fujifilm Corp | ラビング布作製方法及び作製装置並びにラビング用ローラ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4565614B2 (ja) | 2010-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI323754B (en) | Rubbing cloth for use in manufacturing liquid crystal display panels | |
KR101087007B1 (ko) | 액정패널 제조용 러빙포재(布材) | |
WO2011055455A1 (ja) | パイル布帛及びその製造方法 | |
CN101611344A (zh) | 摩擦布 | |
JP2002148628A (ja) | ラビング用布材 | |
JP4565614B2 (ja) | 液晶パネル製造用ラビング布材 | |
KR101158529B1 (ko) | 위사 삽입 방식에 의한 천테이프 원단 및 이를 포함하는 천테이프 | |
TW200413797A (en) | Rubbing cloth for aligning a liquid crystal, method of manufacturing the same, apparatus for manufacturing the same and method of manufacturing a liquid crystal display using the same | |
JP2010281004A (ja) | 織物 | |
JP4426366B2 (ja) | 液晶パネル製造用ラビング布材 | |
JP2009175392A (ja) | ラビング布及びその製造方法並びにラビング布製織用の筬 | |
JP3107140B2 (ja) | 斜交糸積層構造絹布、およびその製造方法 | |
JP2014047439A (ja) | 液晶パネル製造用ラビング布材 | |
JP2005308885A (ja) | 液晶パネル製造用ラビング布材 | |
JPS6221815A (ja) | ポリエステルマルチフイラメントの製造方法 | |
JP3045464U (ja) | 液晶パネル製造用ラビング布材 | |
EP1491674B1 (fr) | Nouveau complexe de renforcement avec fils drainants | |
TW201703932A (zh) | 磨擦帶研磨產品 | |
KR20240063455A (ko) | 손으로 용이하게 찢어지는 박스 포장용 롤테이프 제조용 베이스 원단의 제조방법 및 이로부터 제조되는 박스 포장용 롤테이프 | |
JPS6348379A (ja) | 布粘着テ−プ及びその製造方法 | |
TW201126039A (en) | Rubbing cloth and rubbing apparatus utilizing the same | |
JPS6312680A (ja) | 接着テ−プ | |
JP4785063B2 (ja) | ラビング方法 | |
JPH0235057B2 (ja) | ||
BE514090A (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20070322 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070323 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091014 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091118 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100113 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100728 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100802 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4565614 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130813 Year of fee payment: 3 |