JP2005307649A - 外装パネルの胴縁への取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 胴縁の長さ方向の任意箇所で取付具を胴縁に装着可能にし、外装パネルの配設施工に良好な施工性を確保できる外装パネルの胴縁への取付構造を提供する。
【解決手段】 屋外側に開口する断面リップ付きコ字状に胴縁３を形成する。胴縁３の各リップ片３ａの対向端部からそれぞれフランジ片３ｂを屋内側に突設する。屋内側に開口する断面コ字状に取付具１を形成する。取付具１を対向するフランジ片３ｂ間の隙間から胴縁３の内部に挿入していく際にフランジ片３ｂを徐々に弾性的に押し広げるガイド面５ａを形成した係止突起５を取付具１の両側方に突設する。係止突起５に屋外方向に略垂直に面する係止面５ｂを形成する。取付具１を胴縁３内に挿入した際に係止面５ｂをフランジ片３ｂに屋内側から係止させて胴縁３の長さ方向の任意位置に取付具１を装着する。取付具１に外装パネル４を固定する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、外装パネルの胴縁への取付構造に関するものである。

従来から、外装パネルで建物外壁を形成するには、外壁下地の屋外側に胴縁を沿わせて配設し、胴縁の屋外側に複数の外装パネルを胴縁の長さ方向に連続させて並設し、隣接する外装パネルの端部同士を実結合にて接続し、これら外装パネルを固着具にて胴縁に固定することで行われている。ここで、胴縁としては一般に木の角材が多用されてきたが、この角材が構成する胴縁では固着具の打入時に割れが発生したりして外装パネルの配設に不具合が生じる恐れがあるために、近年ではたとえば図１０のように胴縁３として長尺の金属製の型枠材を用いることが行われている。なお、角材を胴縁３とした場合には胴縁３の長さ方向の任意位置で釘等の固着具の打設によって外装パネル４を取付けできたが、金属製の型枠材を胴縁３とした場合にはビス孔の有無などの理由で胴縁３の長さ方向の任意位置に外装パネル４を取付けることができない。しかして、図１０の外装パネル４の胴縁３への取付構造では、図１１のような取付具１´を胴縁３の長さ方向にスライド自在に装着し、この取付具１に外装パネル４を固定させることで行われている（たとえば、特許文献１参照）。

この図１０の外装パネル４の胴縁３への取付構造にあっては、詳しくは、胴縁３は、底片３ｃの左右端から屋外側に側片３ｄをそれぞれ突設すると共に各側片３ｄの突出先端からそれぞれリップ片３ａを各側片３ｄの対向方向に突設してリップ片３ａ間の隙間を屋外側に開口させてなる断面リップ付コ字状の長尺の型枠材で構成されている。また、取付具１´は、図１１のように縦板１ａの左右端から屋内側に側板１ｂそれぞれ突設すると共に各側板１ｂの突出先端からそれぞれリップ板１ｃを各側板１ｂの対向方向に突設してリップ板１ｃ間の隙間を屋内側に開口させてなる断面リップ付コ字状の金属製の枠体で主体が構成され、縦板１ａの屋外側に外装パネル４を引っ掛ける取付片１０が突設されている。そして、この取付具１´は、縦板１ａを胴縁３のリップ片３ａに内側から係止させるように胴縁３の内部に嵌合させることで、胴縁３からの抜け止めが施されて胴縁３の長手方向の任意位置に装着可能にされるのであり、胴縁３のリップ片３ａの隙間から屋外側に突出させ、この取付片１０に外装パネル４を引っ掛けて固定させることで、胴縁３の長手方向の任意位置に外装パネル４を取付けできるようにしている。

しかしながら、この図１０の外装パネル４の胴縁３への取付構造にあって取付具１を胴縁３に装着するには、胴縁３の長さ方向の端部から胴縁３の内部に取付具１を挿入しなければならない構造とされている。一般に、実部を上下端に設けた外装パネル４で建物外壁を形成するには、下側の外装パネル４を取付具１´を介して胴縁３に取付けて配設し、この下側の外装パネル４に上側の外装パネル４を載せ、この上側の外装パネル４に合わせて別の取付具１´を配置し、この取付具１´を介して上側の外装パネル４を胴縁３に取付けていくといった施工作業で行われるのであるが、上述のように取付具１を胴縁３の長さ方向の端部から胴縁３内に挿入することでしか取付具１を胴縁３に装着できないものでは、施工作業者は、一枚の外装パネル４の配設毎に、この外装パネル４の配置箇所から離れて胴縁３の長さ方向の端部がある高所に移動し、胴縁３の長さ方向の端部から胴縁３内に取付具１´を挿入しなければならなく、極めて煩雑な施工作業が強いられることとなっていた。
実開平５−３５９４４号公報

本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、胴縁の長さ方向の任意箇所で取付具を胴縁に装着可能にし、外装パネルの配設施工に良好な施工性を確保できる外装パネルの胴縁への取付構造を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために本発明に係る外装パネルの胴縁への取付構造は、外壁下地２の屋外側に胴縁３を配設し、胴縁３の屋外側に複数の外装パネル４を胴縁３の長さ方向に連続させて並設し、外装パネル４を取付具１に固定してこの取付具１を胴縁３の長さ方向の任意位置に装着してなる外装パネル４の胴縁３への取付構造であって、屋外側に開口する断面リップ付きコ字状に胴縁３を形成すると共にこの胴縁３の各リップ片３ａの対向端部からそれぞれフランジ片３ｂを屋内側に突設し、屋内側に開口する断面コ字状に取付具１を形成し、この取付具１を対向するフランジ片３ｂ間の隙間から胴縁３の内部に挿入していく際にフランジ片３ｂを徐々に弾性的に押し広げるガイド面５ａを形成した係止突起５を取付具１の両側方に突設し、係止突起５に屋外方向に略垂直に面する係止面５ｂを形成し、取付具１を胴縁３内に挿入した際に係止面５ｂをフランジ片３ｂに屋内側から係止させて胴縁３の長さ方向の任意位置に取付具１を装着したことを特徴とする。

これによると、取付具１の両側方に突設した係止突起５に、取付具１を対向するフランジ片３ｂ間の隙間から胴縁３の内部に挿入していく際にフランジ片３ｂを徐々に弾性的に押し広げるガイド面５ａと、取付具１を胴縁３内に挿入した際に胴縁３のフランジ片３ｂに屋内側から係止させる係止面５ｂとを形成しているので、取付具１を胴縁３に装着するには胴縁３の屋外側に開口するリップ片３ａ間の隙間から取付具１を胴縁３の内部に押し込めばよく、したがって取付具１は胴縁３の長さ方向の任意位置で胴縁３に装着でき、つまり外装パネル４の配置毎に取付具１をその場で胴縁３に装着できることから、一枚の外装パネル４の配置毎に施工作業者が胴縁３の長さ方向の端部に移動して取付具１を胴縁３に挿入するといった従来の煩雑な施工作業を無くし、外装パネル４の配設施工に良好な施工性を確保することができるのである。

本発明は、屋外側から胴縁のフランジ片間の隙間を通して取付具を胴縁の内部に押し込むという簡単な作業で取付具を胴縁に装着でき、つまり外装パネルを固定する取付具が胴縁の長さ方向の任意位置で胴縁に装着できるから、外装パネルの配置毎に取付具をその場で胴縁に装着できるのであり、これにより外装パネルの配設施工における施工性の向上を図ることができるという効果を有している。

図１〜８に本発明の実施の形態の例を示す。図１〜３のように、建物外壁は、外壁下地２の屋外側に沿わせて上下に亙る胴縁３を固定し、この胴縁３の屋外側に外装パネル４を上下に順に積み重ねるように沿わせて配設し、この外装パネル４を胴縁３に取付ることで形成されている。本例では、胴縁３に金属製型枠材を用いており、外装パネル４の胴縁３への取り付けには外装パネル４を固定すると共に胴縁３に装着する取付具１を用いている。

ここで、胴縁３は、図１のように、外壁下地２の屋外側に沿わせて図示しないねじ具などで固定する底片３ｃの左右端から屋外側に側片３ｄをそれぞれ突設し、各側片３ｄの突出先端からそれぞれリップ片３ａを各側片３ｄの対向方向に向けて突設し、各リップ片３ａの突出先端から屋内側にそれぞれフランジ片３ｂを突設してフランジ片３ｂ間の隙間が屋外側に開口されてなる断面リップ付コ字状の金属製の長尺の型枠材によって構成されている。

また、外装パネル４は、図２のように、内部の断熱材４ａを金属板層４ｂで被覆してなる金属サイディングが用いられている。詳しくは、外装パネル４の上端部には突起状の雄実６が上方に突設され、外装パネル４の上端部の裏面側には薄板突片状の被取付片７が上方に突設されている。また、外装パネル４の下端部には下方の外装パネル４の雄実６が実結合される凹溝状の雌実８が凹設され、外装パネル４の下端部の裏面側には下方の外装パネル４の被取付片７を収める切欠９が形成されている。

また、取付具１は、図４，５のように、胴縁３のフランジ片３ｂ間の隙間幅と略同幅寸法を有する縦板１ａの幅方向両端から屋内側に側板１ｂがそれぞれ突設されてなる断面コ字状の金属製の枠材によって主体が構成されており、縦板１ａの幅方向中央部には屋外側に突出した縦断面Ｌ字状の取付片１０が設けられ、各側板１ｂの縦板１ａ近傍部分には外方に向けて係止突起５がそれぞれ突設されている。なお、係止突起５を含めた取付具１の幅寸法は胴縁３のフランジ片３ｂ間の隙間幅より大きく且つ胴縁３の側片３ｄ間の寸法よりは小さく形成されており、また側板１ｂの屋内側端部と係止突起５の屋外側端部との距離寸法は胴縁３のフランジ片３ｂの屋内側端部と底片３ｃとの距離寸法と略同寸法に形成されている。ここで、取付片１０は縦板１ａの切起しにて形成されており、詳しくは縦板１ａから屋外側に垂直に突出した突出部１０ａとこの突出部１０ａの突出先端から略９０°折れて縦板１ａと略平行になった延出部１０ｂとを有しており、延出部１０ｂには延出部１０ｂには外装パネル固定用の固着具１２を挿通させる貫通孔１１が穿孔されている。また、係止突起５には、取付具１を対向するフランジ片３ｂ間の隙間から胴縁３の内部に挿入する際にフランジ片３ｂを徐々に弾性的に押し広げるガイド面５ａと、取付具１を胴縁３内に挿入した際にフランジ片３ｂに屋内側から係止させる係止面５ｂとが、屋内側から順に連設されている。詳しくは、ガイド面５ａは屋外側程外方に位置するような傾斜面で構成されており、係止面５ｂはガイド面５ａの最外端から側板１ｂに至るような屋外方向に略垂直に面する平坦面で構成されている。更に言うと、本例の係止突起５は平面視で円弧状であり、つまりガイド面５ａは外方に凸の円弧面状の傾斜面に形成されている。

この取付具１を胴縁３に装着するには、図６のように、胴縁３のフランジ片３ｂ間の隙間から取付具１を挿入し、胴縁３の内部に取付具１を収納させることで行われる。詳しくは、胴縁３のフランジ片３ｂ間の隙間から取付具１を挿入する際には、取付具１の両側板１ｂを胴縁３の底片３ｃに向けて突くようにして行うのであるが、このとき、取付具１の幅寸法は係止突起５が突出する分だけ胴縁３のフランジ片３ｂ間の隙間幅よりも広くされているので、係止突起５が胴縁３のフランジ片３ｂ間の隙間に引っ掛かるものである。しかしながら、図７のように、取付具１を胴縁３の底片３ｃに向けてそのまま押し込むことで、フランジ片３ｂ間を係止突起５が通り抜けるときには、係止突起５のガイド面５ａが胴縁３のフランジ片３ｂに当接し、フランジ片３ｂを徐々に弾性的に押し広げることで、係止突起５がフランジ片３ｂ間を通過でき、取付具１を胴縁３の内部に収納、装着できるようになっている。また、胴縁３の内部に取付具１が収納された状態では、図１，８のように、係止突起５の係止面５ｂがフランジ片３ｂの屋内側端面に係止された状態にあり、取付具１は胴縁３のフランジ片３ｂ間の隙間からの抜落ちが防止されると共に胴縁３の長さ方向にスライド自在にされている。このように取付具１は胴縁３のフランジ片３ｂ間の隙間から胴縁３の内部に挿入できるのであり、そして上記隙間は胴縁３の長さ方向に亙って形成されているから、取付具１は胴縁３の長さ方向の任意位置で胴縁３に装着可能になっている。

建物外壁を形成する外装パネル４の配設施工は、胴縁３の長さ方向である上下方向の下方から順に外装パネル４を取付具１を介して胴縁３に取り付けながら立設配置させるといった施工作業で行われる。詳しくは、上述したように取付具１は胴縁３の長さ方向の任意位置で胴縁３に装着可能であるから、胴縁３の屋外側に沿わせて外装パネル４を配置した毎にこの外装パネル４の配置位置で胴縁３に取付具１を装着し、取付具１を介して外装パネル４を胴縁３に取付けていくのである。なお、上下に隣接する外装パネル４の間では、下方の外装パネル４の雄実６を上方の外装パネル４の雌実８に嵌合させる実結合が行われて上下に隣接する外装パネル４が面一に接続されると共に、下方の外装パネル４の被取付片７が上方の外装パネル４の切欠９に収納される。この被取付片７は胴縁３の屋外側に沿って配置されるのであり、この被取付片７を胴縁３に装着した取付具１に固定することで外装パネル４の胴縁３への取付けが行われるのである。詳しくは、胴縁３に装着した取付具１にあっては、胴縁３のフランジ片３ｂ間の隙間から取付片１０を屋外側に突出した状態で、詳しくは突出部１０ａが縦板１ａから屋外方向に突出すると共に延出部１０ｂが突出部１０ａから下方に突出するようにした状態で、胴縁３の長さ方向（上下方向）にスライド自在にされている。そして、胴縁３に装着した取付具１を胴縁３に沿って下方にスライドさせて取付片１０を外装パネル４の被取付片７に近接し、取付片１０の延出部１０ｂと縦板１ａとの間に被取付片７を挿入すると共に取付片１０の突出部１０ａを被取付片７に載せるようにして取付片１０を被取付片７にその上側から被せるように係止し、係止した状態で重合する延出部１０ｂと被取付片７とを屋外側から打設したタッピングビス等の固着具１２にて固着することで、外装パネル４の取付具１への固定が行われるのである。

上述のように本例の外装パネル４の胴縁３への取付構造にあっては、取付具１が屋外側から胴縁３の長さ方向の任意位置で胴縁３に装着可能にされているので、外装パネル４の配設施工において外装パネル４の配置毎にその場で取付具１を胴縁３に装着できるのであり、これにより外装パネル４の配置毎に施工作業者が胴縁３の長さ方向の端部に移動して取付具１を胴縁３に挿入するといった従来の煩雑な施工作業を無くすることができ、外装パネル４の配設施工の施工性を向上させているのである。なお、取付具１の両側方に突設した係止突起５に、取付具１を対向するフランジ片３ｂ間の隙間から胴縁３の内部に挿入していく際にフランジ片３ｂを徐々に弾性的に押し広げるガイド面５ａと、取付具１を胴縁３内に挿入した際に胴縁３のフランジ片３ｂに屋内側から係止させる係止面５ｂとを形成しているので、取付具１を胴縁３に装着するには胴縁３の屋外側に開口するリップ片３ａ間の隙間から取付具１を胴縁３の内部に押し込めばワンタッチ動作で取付具１が胴縁３に装着されるのであり、取付具１の胴縁３への装着作業にあっても作業性の向上が図られている。また、取付具１の胴縁３への装着状態では係止突起５の胴縁３への係止によって胴縁３にその長さ方向にスライド自在に装着されているが、上述のように外装パネル４の取付具１への固定にあっては、胴縁３にスライドさせた取付具１の取付片１０を外装パネル４の被取付片７に係止させ、係止状態にある取付片１０と被取付片７とを固着具１２にて固着することで行われており、つまり、外装パネル４毎に異なる取付具１の胴縁３への装着位置への取付具１の位置決め作業は外装パネル４の被取付片７に取付具１の取付片１０を引っ掛け係止させることで行わせることができるから、この点でも外装パネル４の配設施工における施工性の向上が図られているのである。

ところで、本例の外装パネル４の胴縁３への取付構造にあっては、たとえば窯業系サイディングの外装パネルの配設においても適用できるのは言うまでもないが、本例のように外装パネル４に金属サイディングを用いた場合に特に好適な構造とされている。つまり、金属サイディングは耐候性に優れる反面、比較的温度による膨縮が起こり易いという性質を有しており、金属サイディングを胴縁３に完全に固定してしまうと、図９のように金属サイディングの膨縮によって、金属サイディングの胴縁３への固定部分（固着具１３等）に過度の負荷がかかって破損したり、金属サイディングが過度の撓み変形をしてしまう恐れがあるが、本例では外装パネル４は取付具１に固定してあり、この取付具１は係止突起５の胴縁３への係止によって胴縁３にその長さ方向にスライド自在に装着されているから、金属サイディングで構成した外装パネル４に膨縮が生じても外装パネル４の膨縮は取付具１の胴縁３へのスライドによって吸収できるのであり、外装パネル４の胴縁３への取付部位の破損や外装パネル４の過度の撓み変形といった不具合を生じさせないようにされているのである。

なお、本例では、胴縁３を外壁下地の上下に亙るように配設し、上下端に実構造を備えた外装パネルを上下に連設させて建物外壁を形成した場合について説明したが、無論、胴縁３を外壁下地の水平方向に亙るように配設し、左右端に実構造を備えた外装パネルを左右に連設させて建物外壁を形成する場合にも好適に適用できるのは言うまでもない。更に言うと、上記の本例では係止突起５の押圧を受け易くするフランジ片３ｄを形成した胴縁３を例示したが、フランジ片３ｄが無い胴縁３にあっても係止突起５にてリップ片３ａを押し広げると共に係止突起５をリップ片３ａに屋内側から係止させる態様で本例の外装パネル４の胴縁３への取付構造を適用できるのは言うまでもない。

本発明の実施の形態の例の水平断面図である。 同上の縦断面図である。 同上の全体斜視図である。 同上の取付具の斜視図である。 同上の取付具であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は（ａ）の下面図であり、（ｃ）は（ａ）の右側面図である。 同上の取付具の胴縁への装着を説明する斜視図である。 同上の取付具の胴縁への装着を説明する水平断面図である。 同上の取付具の胴縁への装着状態を説明する斜視図である。 金属サイディングの問題を説明する縦断面図である。 背景技術の例を説明する水平断面図である。 同上の取付具の斜視図である。

符号の説明

１ 取付具
２ 外壁下地
３ 胴縁
３ａ リップ片
３ｂ フランジ片
４ 外装パネル
５ 係止突起
５ａ ガイド面
５ｂ 係止面
１０ 取付片

Claims (1)

1. 外壁下地の屋外側に胴縁を配設し、胴縁の屋外側に複数の外装パネルを胴縁の長さ方向に連続させて並設し、外装パネルを取付具に固定してこの取付具を胴縁の長さ方向の任意位置に装着してなる外装パネルの胴縁への取付構造であって、屋外側に開口する断面リップ付きコ字状に胴縁を形成すると共にこの胴縁の各リップ片の対向端部からそれぞれフランジ片を屋内側に突設し、屋内側に開口する断面コ字状に取付具を形成し、この取付具を対向するフランジ片間の隙間から胴縁の内部に挿入していく際にフランジ片を徐々に弾性的に押し広げるガイド面を形成した係止突起を取付具の両側方に突設し、係止突起に屋外方向に略垂直に面する係止面を形成し、取付具を胴縁内に挿入した際に係止面をフランジ片に屋内側から係止させて胴縁の長さ方向の任意位置に取付具を装着したことを特徴とする外装パネルの胴縁への取付構造。

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