JP2005298517A - 新規アクリル酸又はメタクリル酸エステル - Google Patents

Abstract

【課題】 ＡｒＦエキシマレーザーに対する透明性が高く、かつ優れた感度、レジストパターン形状、耐ドライエッチング性及び密着性を示すとともに、アルカリに対する親和性が高く、パドル現像により良好なレジストパターンを与えうる化学増幅型ホトレジスト組成物の樹脂成分として好適なアクリル酸若しくはメタクリル酸エステル共重合体を製造するための単量体成分として有用なアクリル酸若しくはメタクリル酸エステルを提供する。
【解決手段】 一般式
【化１】

（式中のＲ¹は水素原子又はメチル基）
で表わされるアクリル酸又はメタクリル酸エステルとする。
【選択図】 なし

Description

本発明は、ＡｒＦエキシマレーザーに対する透明性が高く、パターン特性、特に耐ドライエッチング性及び密着性の優れたレジストパターンを与える化学増幅型ホトレジスト組成物の樹脂成分として好適な共重合体製造用単量体として用いられるアクリル酸若しくはメタクリル酸エステルに関するものである。

これまで、化学増幅型レジストの樹脂成分としては、ＫｒＦエキシマレーザー（２４８ｎｍ）に対し高い透明性を有するポリヒドロキシスチレンやこのヒドロキシル基を酸解離性の溶解抑制基で保護したものが主に用いられてきた。
しかしながら、近年半導体素子の微細化に対する要求はますます高まり、その光源もＫｒＦエキシマレーザーからより短波長のＡｒＦエキシマレーザー（１９３ｎｍ）を用いるプロセスに移行しつつある。

ところで、ＡｒＦエキシマレーザー（１９３ｎｍ）を光源とするプロセスにおいては、従来用いていたポリヒドロキシスチレンのような芳香族環をもつ樹脂では、このＡｒＦエキシマレーザーに対する透明性が不十分で使用できないため、これに代わるものとして芳香族環をもたないアクリル系樹脂が注目されるようになってきたが、このアクリル系樹脂は、耐ドライエッチング性が劣るという欠点を有している。

そして、このような耐ドライエッチング性を向上させるために、アクリル酸と脂環式アルキルとのエステルを樹脂中の構成単位に導入することが有効であることが知られ、これまでエステル部にアダマンタン骨格をもつアクリル酸エステルの重合体（特許文献１参照）や、エステル部にアダマンタン骨格をもつアクリル酸エステルとアクリル酸テトラヒドロピラニルエステルとの共重合体（特許文献２参照）などが提案されている。

しかしながら、このようなアダマンタン骨格をもつアクリル酸エステルを構成単位として導入すれば、透明性及び耐ドライエッチング性については、ある程度の向上効果が認められるが、その効果は必ずしも満足しうるものではない上に、アダマンタン骨格をもつアクリル酸エステル自体容易に入手しうるものではないためコスト高になるのを免れず、また感度の点でも不十分で、良好なパターン形状が得られないという欠点がある。

一方、ＡｒＦエキシマレーザーを用いるプロセスにおいては、０．２μｍ以下の超微細パターンを解像性よく形成させることが重要な目的となっているが、このような超微細パターンを形成させる場合、基板とレジスト層との密着性が不足し、パターン倒れを生じるという問題を伴う。
このため、アクリル酸の３‐オキソシクロヘキシルエステル（特許文献３参照）や、γ‐ブチロラクトン（特許文献４参照）のような含酸素複素環基をもつアクリル酸エステルを構成単位として導入したものが提案されている。

しかしながら、このような含酸素複素環基をもつアクリル酸エステル単位を導入したアクリル系樹脂をＡｒＦエキシマレーザーに対して使用すると、密着性の点では幾分改善が認められるものの、現像液として用いられるアルカリ水溶液に対する親和性が不十分で、半導体素子製造の主流となっているパドル現像においては、忠実なレジストパターンが形成できない。このため、基板に対する密着性が優れ、しかもパドル現像可能なアルカリ水溶液に対する親和性を有するＡｒＦエキシマレーザー用レジストを実現させることが、この分野における重要な課題となっている。

特開平４−３９６６５号公報（特許請求の範囲その他） 特開平５−２６５２１２号公報（特許請求の範囲その他） 特開平５−３４６６６８号公報（特許請求の範囲その他） 特開平７−１８１６７７号公報（特許請求の範囲その他）

本発明は、このような事情のもとで、ＡｒＦエキシマレーザーに対する透明性が高く、かつ優れた感度、レジストパターン形状、耐ドライエッチング性及び密着性を示すとともに、アルカリに対する親和性が高く、パドル現像により良好なレジストパターンを与えうる化学増幅型ホトレジスト組成物の樹脂成分として好適なアクリル酸若しくはメタクリル酸エステル共重合体を製造するための単量体成分として有用なアクリル酸若しくはメタクリル酸エステルを提供することを目的としてなされたものである。

本発明者らは、ＡｒＦエキシマレーザー用の化学増幅型ホトレジスト組成物、特にポジ型ホトレジスト組成物について種々研究を重ねた結果、特定のブチロラクトン環をもつ単量体から製造された共重合体を樹脂成分として用いることにより、ＡｒＦエキシマレーザーに対して良好な透明性を有し、かつ優れた感度、レジストパターン形状、耐ドライエッチング性及び密着性を示す上に、アルカリに対し高い親和性を有する化学増幅型ホトレジスト組成物が得られることを見出し、この知見に基づいて本発明をなすに至った。

すなわち、本発明は、一般式

（式中のＲ¹は水素原子又はメチル基である）
で表わされるアクリル酸又はメタクリル酸エステルを提供するものである。

前記一般式（Ｉ）で表わされる本発明のアクリル酸若しくはメタクリル酸のエステルは、文献未載の新規化合物であり、これを単量体の一成分として用いて得られる共重合体は、酸の作用によりアルカリに対する溶解性が増加する性質を有するので、化学増幅型ホトレジストの樹脂成分として好適である。

本発明のアクリル酸若しくはメタクリル酸エステルは、例えばアクリル酸又はメタクリル酸に、式

で表わされる３‐ヒドロキシ‐１‐オキサシクロペンタン‐２‐オンを慣用のエステル化方法に従って反応させることによって製造することができる。

本発明のアクリル酸若しくはメタクリル酸エステルを用いて化学増幅型ホトレジスト組成物の樹脂成分として好適な共重合体を製造するには、本発明のアクリル酸若しくはメタクリル酸エステルを、公知の（Ａ）酸解離性保護基を有するアクリル酸若しくはメタクリル酸エステル又は非酸解離性保護基を有するアクリル酸若しくはメタクリル酸エステルなどの共単量体と慣用の共重合体を製造する方法に従って共重合させる。

上記の公知の（Ａ）酸解離性保護基を有するアクリル酸若しくはメタクリル酸エステルとしての例としては、アクリル酸若しくはメタクリル酸のカルボキシル基の水素原子をｔｅｒｔ‐ブチル基、２‐テトラヒドロピラニル基、２‐テトラヒドロフラニル基、１‐メチルシクロヘキシル基、１‐メチルアダマンチル基、１‐エトキシエチル基及び１‐メトキシプロピル基などにより置換したもの又はアクリル酸若しくはメタクリル酸と２‐ヒドロキシ‐３‐ピナノンとのエステルなどを挙げることができる。
また、公知の非酸解離性保護基を有するアクリル酸若しくはメタクリル酸エステルの例としては、アクリル酸若しくはメタクリル酸のカルボキシル基の水素原子をアダマンチル基、シクロヘキシル基、ナフチル基、ベンジル基、３‐オキソシクロヘキシル基、ビシクロ［２，２，１］ヘプチル基、トリシクロデカニル基及びアセトニル基などにより置換したもの又はアクリル酸若しくはメタクリル酸とテルピネオールとのエステルのようなカルボキシル基を酸非解離性置換基で保護したアクリル酸若しくはメタクリル酸などを挙げることができる。

本発明のアクリル酸若しくはメタクリル酸エステルの共重合体を製造する場合には、上記の（Ａ）共単量体のほかに、さらに所望に応じアルカリ可溶性を付与するために、（Ｂ）エチレン性二重結合をもつ不飽和カルボン酸を併用することができる。このような不飽和カルボン酸としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸などがあるが、これらの中で特にアクリル酸及びメタクリル酸が好ましい。

本発明のアクリル酸若しくはメタクリル酸エステルと共重合させる共単量体としては、さらに所望に応じ、（Ｃ）化学増幅型樹脂成分の共重合体に慣用されている単量体を用いることができる。このようなものとしては、アクリル酸又はメタクリル酸のアルキルエステル、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ‐ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｎ‐ヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸２‐エチルヘキシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸２‐ヒドロキシエチル、アクリル酸２‐ヒドロキシプロピル及び対応するメタクリル酸アルキルや、アクリル酸若しくはメタクリル酸のアミド類、例えばアクリルアミド、Ｎ‐メチロールアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド及び対応するメタクリルアミドや、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、塩化ビニル、エチルビニルエーテルのようなエチレン結合をもつ化合物などが挙げられる。

そのほか、一般式

（式中のＲ¹は前記と同じ意味をもち、Ｘはメチレン基又はアルキル置換メチレン基である）
で表わされるアクリル酸若しくはメタクリル酸エステル及び一般式

（式中のＲ¹は前記と同じであり、Ｒ²は水素原子又は低級アルキル基、Ｙは酸素原子、メチレン基又はアシル基を有するメチレン基、Ｚはメチレン基、アルキル置換メチレン基又はカルボニル基である）
で表わされるアクリル酸若しくはメタクリル酸エステルを用いることもできる。

前記一般式（ＩＩＩ）で表わされるアクリル酸若しくはメタクリル酸エステルとしては、アクリル酸の２‐オキサシクロペンタン‐４‐オン‐１‐イルエステル、３‐メチル‐２‐オキサシクロペンタン‐４‐オン‐１‐イルエステル又は３，３‐ジメチル‐２‐オキサシクロペンタン‐４‐オン‐１‐イルエステル及び対応するメタクリル酸のエステルを挙げることができる。

また、前記一般式（ＩＶ）で表わされるアクリル酸若しくはメタクリル酸エステルとしては、アクリル酸の２，４‐ジオキサシクロヘキサ‐５‐オン‐１‐イルエステル、３‐メチル‐２，４‐ジオキサシクロヘキサ‐５‐オン‐１‐イルエステル、３，３‐ジメチル‐２，４‐ジオキサシクロヘキサ‐５‐オン‐１‐イルエステル、１‐メチル‐２‐オキサシクロヘキサ‐３，５‐ジオン‐１‐イルエステル、１‐メチル‐４‐アセチル‐２‐オキサシクロヘキサ‐３，５‐ジオン‐１‐イルエステル及び対応するメタクリル酸のエステルを挙げることができる。

本発明のアクリル酸若しくはメタクリル酸エステルと共重合させる共単量体としては、上記したものの中で、特にアクリル酸２‐テトラヒドロピラニル、アクリル酸２‐テトラヒドロフラニル、アクリル酸１‐エトキシエチル、アクリル酸１‐メトキシプロピル及び対応するメタクリル酸エステルのようなカルボキシル基の水酸基をアセタール系の酸解離性置換基で保護したアクリル酸及びメタクリル酸特にアクリル酸若しくはメタクリル酸の２‐テトラヒドロピラニルエステルが酸解離性が高く、露光後加熱処理による依存性が少ない共重合体を与えるので有利である。

本発明のアクリル酸若しくはメタクリル酸エステルと、上記の各共単量体とは、前者から誘導される構成単位が、全構成単位の２０〜８０モル％、特に５０〜８０モル％の範囲にある共重合体が得られる割合で共重合させるのが好ましい。このような構成単位をもつ共重合体を樹脂成分として用いると、耐ドライエッチング性、密着性、未露光部と露光部とのコントラストが良好なレジストパターンを与える化学増幅型レジスト組成物が得られる。

本発明のアクリル酸若しくはメタクリル酸エステルを用いて得られる共重合体は、酸発生剤と組み合わせることにより、化学増幅型レジスト組成物として用いることができる。この酸発生剤は、これまで化学増幅型レジスト組成物の酸発生剤として知られている化合物の中から任意に選んで用いることができる。
このような化合物としては、例えば次に示すものを挙げることができる。

（イ）ビススルホニルジアゾメタン；
ビス（ｐ‐トルエンスルホニル）ジアゾメタン、ビス（１，１‐ジメチルエチルスルホニル）ジアゾメタン、ビス（シクロヘキシルスルホニル）ジアゾメタン、ビス（２，４‐ジメチルフェニルスルホニル）ジアゾメタンなど。

（ロ）ニトロベンジル誘導体；
ｐ‐トルエンスルホン酸２‐ニトロベンジル、ｐ‐トルエンスルホン酸２，６‐ジニトロベンジルなど。

（ハ）スルホン酸エステル；
ピロガロールトリメシレート、ピロガロールトリトシレートなど。

（ニ）オニウム塩；
ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロフェスフェート、（４‐メトキシフェニル）フェニルヨードニウムトリフルオロメタンスルホネート、ビス（ｐ‐ｔｅｒｔ‐ブチルフェニル）ヨードニウムトリフルオロメタンスルホネート、トリフェニルスルホニウムヘキサフルオロフェスフェート、（４‐メトキシフェニル）ジフェニルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、（ｐ‐ｔｅｒｔ‐ブチルフェニル）ジフェニルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネートなど。

（ホ）ベンゾイントシレート及びそのアルキル置換体；
ベンゾイントシレート、α‐メチルベンゾイントシレートなど。

（ヘ）ハロゲン含有トリアジン化合物；
２‐（４‐メトキシフェニル）‐４，６‐ビス（トリクロロメチル）‐１，３，５‐トリアジン、２‐（４‐メトキシナフチル）‐４，６‐ビス（トリクロロメチル）‐１，３，５‐トリアジン、２‐［２‐（２‐フリル）エテニル］‐４，６‐ビス（トリクロロメチル）‐１，３，５‐トリアジン、２‐［２‐（５‐メチル‐２‐フリル）エテニル］‐４，６‐ビス（トリクロロメチル）‐１，３，５‐トリアジン、２‐［２‐（３，５‐ジメトキシフェニル）エテニル］‐４，６‐ビス（トリクロロメチル）‐１，３，５‐トリアジン、２‐［２‐（３，４‐ジメトキシフェニル）エテニル］‐４，６‐ビス（トリクロロメチル）‐１，３，５‐トリアジン、２‐（３，４‐メチレンジオキシフェニル）‐４，６‐ビス（トリクロロメチル）‐１，３，５‐トリアジン、２，４，６‐トリス（２，３‐ジブロモプロピル）‐１，３，５‐トリアジンなど。

（ト）シアノ基を有するオキシムスルホネート；
α‐（メチルスルホニルオキシイミノ）フェニルアセトニトリル、α‐（メチルスルホニルオキシイミノ）‐４‐メトキシフェニルアセトニトリル、α‐（トリフルオロメチルスルホニルオキシイミノ）フェニルアセトニトリル、α‐（トリフルオロメチルスルホニルオキシイミノ）‐４‐メトキシフェニルアセトニトリル、α‐（エチルスルホニルオキシイミノ）‐４‐メトキシフェニルアセトニトリル、α‐（プロピルスルホニルオキシイミノ）‐４‐メチルフェニルアセトニトリル、α‐（メチルスルホニルオキシイミノ）‐４‐ブロモフェニルアセトニトリル、α‐（メチルスルホニルオキシイミノ）‐１‐シクロペンテニルアセトニトリル、α‐［１‐（又は２‐）ナフチルスルホニルオキシイミノ］‐４‐メトキシベンジルシアニド、α‐（１０‐カンファースルホニルオキシイミノ）‐４‐メトキシベンジルシアニドなど。

これらの酸発生剤の中で特に好ましいのは、オニウム塩及びシアノ基を有するオキシムスルホネートである。化学増幅型レジスト組成物における樹脂成分と酸発生剤との配合割合は、樹脂成分１００重量部に対し、酸発生剤０．５〜３０重量部、好ましくは、１〜１０重量部である。この範囲よりも酸発生剤が少なくなると像形成ができないし、多くなると、均一な溶液とならず、保存安定性が低下する。

このホトレジスト組成物には、所望に応じ、樹脂成分及び酸発生剤に加えて、通常の化学増幅型ホトレジストに慣用されている添加成分、例えば、ハレーション防止剤、酸化防止剤、熱安定剤、密着性向上剤、可塑剤、着色剤、界面活性剤、付加的樹脂、有機カルボン酸、アミン類など本発明組成物の特性が阻害されない範囲の量で配合することができる。

このようにして調製されたホトレジスト組成物は、その使用に当たっては上記各成分を溶剤に溶解した溶液の形で用いるのが好ましい。このような溶剤の例としては、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、メチルイソアミルケトン、２‐ヘプタノンなどのケトン類や、エチレングリコール、エチレングリコールモノアセテート、ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノアセテート、プロピレングリコール、プロピレングリコールモノアセテート、ジプロピレングリコール、又はジプロピレングリコールモノアセテートのモノメチルエーテル、モノエチルエーテル、モノプロピルエーテル、モノブチルエーテル又はモノフェニルエーテルなどの多価アルコール類及びその誘導体や、ジオキサンのような環式エーテル類や、乳酸メチル、乳酸エチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、メトキシプロピオン酸メチル、エトキシプロピオン酸エチルなどのエステル類を挙げることができる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上混合して用いてもよい。

このホトレジスト組成物を用いて、パターン形成するには、例えばこのホトレジスト組成物を、シリコンウエーハなどの基板上に塗布し、７０〜１５０℃で３０〜１５０秒間プリベイクを行い、レジスト層を形成したのち、マスクを介してＡｒＦエキシマレーザーなどの放射線を照射し、７０〜１５０℃程度の加熱を３０秒から１５０秒行い、次いで現像を行う。レジストの現像液としては、アルカリ性水溶液を用いることができ現像により、露光部がアルカリ性水溶液に溶解し、ポジ型のパターンが得られる。アルカリ性水溶液としては例えばテトラメチルアンモニウムヒドロキシド、コリンなどの水溶液を用いることができる。

本発明によると、化学増幅型レジストの樹脂成分として好適な共重合体を与える新規アクリル酸若しくはメタクリル酸エステルが提供される。

次に実施例により本発明を実施するための最良の形態を説明するが、本発明はこれによって何ら限定されるものではない。

実施例
３‐ヒドロキシ‐１‐オキサシクロペンタン‐２‐オン５５．１ｇ（０．５４モル）、トリエチルアミン６０ｇ（０．６０モル）をテトラヒドロフラン２００ミリリットルに溶解し、十分撹拌した後、これにメタクリロイルクロリド６２．４ｇ（０．６０モル）を２５℃で１時間にわたって滴下した。
次いで、２５℃にて２４時間反応させた後、反応液をろ過した。そのろ液の溶媒を留去し、残存生成物をジエチルエーテル３００ミリリットルに溶解し、１０重量％水酸化ナトリウム溶液で１０回洗浄した。次いで、ｎ‐ヘプタンを溶媒としてカラムクロマトグラフィーにより精製し、無色の液体として、式

で表わされるメタクリル酸エステルを得た。
この生成物の¹Ｈ−ＮＭＲ（溶媒：アセトン−ｄ₆）を測定した結果、１．９２ｐｐｍ、２．３０〜２．５０ｐｐｍ、３．９０〜４．１０ｐｐｍ、５．２０ｐｐｍ、５．６０ｐｐｍ、６．１２ｐｐｍにピークが認められた。

参考例
実施例で得たメタクリル酸エステル１７．４ｇ（０．０９４モル、全モノマーに対するモル％は７５モル％）、メタクリル酸２‐テトラヒドロピラニル５．３ｇ（０．０３１モル、全モノマーに対するモル％は２５モル％）をテトラヒドロフラン５６０ｇに溶解し、反応開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．８１ｇを加え、７５℃で３時間重合反応させた。反応終了後、反応物をｎ‐ヘプタン５リットル中に注加して重合体を析出させ、得られた共重合体を室温下で減圧乾燥した。このようにして、上記のメタクリル酸エステルとメタクリル酸２‐テトラヒドロピラニルの共重合体を得た。この共重合体の収量は１４．９ｇであり、重量平均分子量は１３，５００で、分散度は２．０１であった。

このようにして得た重合体１００重量部、ビス（ｐ‐ｔｅｒｔ‐ブチルフェニル）ヨードニウムトリフルオロメタンスルホネート２重量部をプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート６８０重量部に溶解してポジ型レジスト溶液を得た。
次いで、このレジスト溶液をスピンナーを用いてシリコンウエーハ上に塗布し、ホットプレート上で１００℃で９０秒間乾燥することにより、膜厚０．５μｍのレジスト層を形成した。次いで、ＡｒＦ露光装置（ニコン社製）により、ＡｒＦエキシマレーザー（１９３ｎｍ）を選択的に照射したのち、１１０℃９０秒間ＰＥＢ処理し、次いで２．３８重量％テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液で６５秒間パドル現像し、３０秒間水洗して乾燥した。

このような操作で形成された０．２５μｍのラインアンドスペースが１：１に形成される露光時間を感度としてｍＪ／ｃｍ²（エネルギー量）単位で測定したところ、６．０ｍＪ／ｃｍ²であった。
また、このようにして形成された０．２５μｍのレジストパターンの断面形状をＳＥＭ（走査型電子顕微鏡）写真により、観察したところ、基板に対して垂直な矩形のレジストパターンであった。
また、このような操作で０．２０μｍのレジストパターンまで解像され、パターン倒れはなかった。
次いで、テトラフルオロメタンガスをエッチングガスとして、エッチング装置ＯＡＰＭ−４０６（東京応化工業株式会社製）でドライエッチングし、耐ドライエッチング性を単位時間当たりの膜減り量で評価し、ポリヒドロキシスチレンを１．０とした場合、１．１であった。

比較参考例１
実施例で用いた式（Ｖ）のメタクリル酸エステルの代りに、全モノマーに対するモル％が５０モル％となる量のメタクリル酸アダマンチルを用い、実施例と同様にして、式

で表わされるメタクリル酸アダマンチルとメタクリル酸２‐テトラヒドロピラニルとメタクリル酸との共重合体を得た。収量は１６．０ｇであり、重量平均分子量は１６，５００で、分散度は２．２０であった。

参考例において、重合体を同量の上記の重合体に代えた以外は参考例と同様にして、ポジ型レジスト溶液を調製し、次いで参考例と同様な条件でレジストパターンを形成した。
その際の参考例と同様な定義の感度は、１５ｍＪ／ｃｍ²であり、０．３０μｍ以下のレジストパターンは解像することができなかった。
また、参考例と同様な定義の耐ドライエッチング性を調べたところ、１．０であった。

比較参考例２
実施例における式（Ｖ）で示されるメタクリル酸エステルの代りに、式

で表わされる化合物のメタクリル酸エステル１７．２ｇ（０．０９４モル、全モノマーに対するモル％は７５モル％）を用い、実施例と全く同様にして、上記モノマーとメタクリル酸２‐テトラヒドロピラニルの共重合体を得た。この共重合体の収量は１４．７ｇであり、重量平均分子量は１４，５００で、分散度は、１．９８であった。

上記の共重合体を用い、参考例と同様にして、ポジ型レジスト溶液を調製し、次いで参考例と同様な条件でレジストパターンを形成した。
その際の参考例と同様な定義の感度は、５．０ｍＪ／ｃｍ²であり、このような操作で０．２５μｍのレジストパターンまで解像され、パターン倒れはなかったものの、形成された０．３０μｍのレジストパターンの断面形状をＳＥＭ（走査型電子顕微鏡）写真により、観察したところ、基板に対して台形状のレジストパターンであった。
また、同様にして、耐ドライエッチング性を調べたところ、１．５であった。

本発明のアクリル酸若しくはメタクリル酸エステルは、化学増幅型レジストの樹脂成分として好適な共重合体の製造原料として有用である。

Claims (1)

1. 一般式
   

   

   （式中のＲ¹は水素原子又はメチル基である）
   で表わされるアクリル酸又はメタクリル酸エステル。