JP2005297431A - 包装袋の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 ガゼット袋の内部にジッパを挿入するときの障害を除去すること。
【解決手段】 ガゼット袋１は表面部２と２個のサイド部３と裏面部４とを有するものであり、各サイド部３の裏面は裏面部４に溶着され、各サイド部３の両面間は熱溶着されている。この場合、ガゼット袋１の上端部を貫通状に切欠くことに基いて表面部２に裾部１１を形成し、ガゼット袋１内に裾部１１を捲り上げた状態でジッパ１２を供給して熱溶着している。このため、ジッパ１２の供給時にサイド部３が裏面部４に一体化された平坦状態に保持されるので、ジッパ１２がサイド部３に引掛かることなくガゼット袋１の内部に容易に供給される。
【選択図】 図１

Description

本発明は、包装袋の開口部にジッパを接合することに基いて包装袋を製造する方法に関する。

上記包装袋の製造方法においては、図１１の（ａ）に示すように、包装袋１００を貫通状に切欠くことに基いて表面部１０１および裏面部１０２に裾部１０３を形成し、図１１の（ｂ）に示すように、包装袋１００の内部に一方の裾部１０３の捲り上げ状態でジッパを挿入して熱溶着することが提案されている。
特開２０００−５２４５３号公報

上記従来方法では、図１１の（ｂ）に示すように、一方の裾部１０３の捲り上げ状態でジッパを挿入するときにＶ面部１０４が弾性復元力で拡がるので、ジッパを挿入するときの障害になる。

請求項１〜３に係る各発明は包装袋の内部にジッパを挿入するときの障害を除去することを共通の課題とするものであり、共通の課題を解決するための手段は請求項１に記載した通りである。以下、請求項１〜３に係る各発明を用語の意義と共に説明する。
＜請求項１に係る発明の説明＞
請求項１に係る発明は１）袋切断工程・２）捲り工程・３）ジッパ供給工程・４）溶着工程を当該順序で行うことでジッパを包装袋の開口部に接合するものである。
１）袋切断工程：包装袋を貫通状に切欠くことに基いて裾部を形成する工程であり、裾部とは後の捲り工程で捲られることに基いてジッパ挿入用の空間部を形成する扉として機能する部分を称する。この袋切断工程は包装袋に特徴的な接合を施した状態で行われる。この特徴的な接合とは扉を開放したときのＶ面部の弾性的な拡がりを防止する目的でなされるものであり、具体的にはＶ面部の一面を一方の平面部に接合し、且つ、Ｖ面部の両面間を接合した態様のものである。
２）捲り工程：裾部を捲ることで包装袋の内部を局部的に開放する工程である。この捲り工程は裾部を吸盤によって吸着し、吸盤を裾部の吸着状態で移動操作することで行うと良い。
３）ジッパ供給工程：包装袋の内部にジッパを供給する工程であり、ジッパ供給工程はＶ面部の一面が一方の平面部に接合され且つＶ面部の両面間が接合された状態で行われる。即ち、ジッパ供給工程ではＶ面部が一方の平面部に一体化された平坦状態に保持されているので、ジッパがＶ面部に引掛かることなく包装袋の内部に容易に供給される。
４）溶着工程：ジッパを両平面部に熱溶着する工程であり、溶着工程は捲り状態の裾部を元に戻して行われる。
＜請求項２に係る発明の説明＞
請求項２に係る発明はジッパを雄側ジッパおよび雌側ジッパに分解し、雄側ジッパおよび雌側ジッパを両平面部に分解状態で熱溶着した後に結合するものである。
＜請求項３に係る発明の説明＞
請求項３に係る発明は雄側ジッパおよび雌側ジッパに補強テープを予め接合し、ジッパを補強テープの接合状態で包装袋の内部に供給した後に包装袋に補強テープごと熱溶着するものである。

請求項１に係る発明によれば、Ｖ面部の一面が一方の平面部に接合され且つＶ面部の両面間が接合された状態でジッパを包装袋の内部に供給している。このため、ジッパの供給時にＶ面部が一方の平面部に一体化された平坦状態に保持されるので、ジッパがＶ面部に引掛かることなく包装袋の内部に容易に供給される。
請求項２に係る発明によれば、雄側ジッパおよび雌側ジッパを両平面部に分解状態で熱溶着しているので、雄側ジッパおよび雌側ジッパ間の熱溶着が防止される。
請求項３に係る発明によれば、ジッパを包装袋に補強テープごと熱溶着しているので、ジッパの両端部を包装袋に局部的に熱溶着するときにジッパが切れたり、ジッパの全体を包装袋に熱溶着するときにジッパが縮むことに基いて包装袋の表面に収縮シワが発生することが防止される。

１．ガゼット袋
ガゼット袋１は、図１に示すように、平面状の表面部２とＶ字状に折曲がる２つのサイド部３と平面状の裏面部４とを一体に有するものであり、ガゼット袋１の上端部には水平な直状のトップシール部５が形成され、ガゼット袋１の下端部には水平な直状のボトムシール部６と傾斜状をなす４つの傾斜シール部７が形成されている。これらトップシール部５〜傾斜シール部７はガゼット袋１の熱溶着部分を称するものであり、ガゼット袋１の上端部および下端部はトップシール部５およびボトムシール部６で気密状態に閉塞されている。このガゼット袋１は帯状のプラスチックフィルムから構成されたものであり、プラスチックフィルムの両端部を裏面部４のバックシール部８で熱溶着することに基いて無端状に接合されている。尚、ガゼット袋１は包装袋に相当するものであり、表面部２および裏面部４は平面部に相当し、サイド部３はＶ面部に相当する。

ガゼット袋１の上端部には左右両側部に位置して切欠部９が形成されている。これら各切欠部９は、図２に示すように、表面部２とサイド部３と裏面部４とを貫通するものであり、ガゼット袋１の上端部には左右両側部に位置して裾シール部１０が形成されている。これら各裾シール部１０は裏面部４をサイド部３の裏面に熱溶着し、サイド部３の両面間を相互に熱溶着した部分を称するものであり、裏面部４の上端部は裾シール部１０によってサイド部３に一体化され、サイド部３の上端部は裾シール部１０によって拡開不能に接合されている。即ち、切欠部９はトップシール部５の未溶着状態で表面部２の上端部および裏面部４の上端部に捲り上げ可能な裾部１１を形成するものであり、裏面部４の裾部１１は裾シール部１０を形成することに基いて捲り上げ不能にされている。

ガゼット袋１の上端部には、図１に示すように、ジッパ１２が装着されている。このジッパ１２は表面部２の裾部１１を捲り上げることに基いてガゼット袋１内に収納されたものであり、表面部２の内面に熱溶着された雄側ジッパ１３（図７参照）および裏面部４の内面に熱溶着された雌側ジッパ１４（図７参照）を嵌合することから構成されている。これら雄側ジッパ１３の左右両端部および雌側ジッパ１４の左右両端部には、図１に示すように、ポイントシール部１５が形成されている。これら各ポイントシール部１５は雄側ジッパ１３の両端部の局部的な熱溶着部分および雌側ジッパ１４の両端部の局部的な熱溶着部分を称するものであり、雄側ジッパ１３および雌側ジッパ１４は各ポイントシール部１５でプラスチックフィルムと同程度の肉厚に潰されている。

ガゼット袋１には四隅部に位置してサイドシール部１６が形成されている。これら各サイドシール部１６は表面部２をサイド部３の表面に熱溶着する溶着部分および裏面部４をサイド部３の裏面に熱溶着する溶着部分を称するものであり、表面部２の裾部１１および裏面部４の裾部１１は両端部のサイドシール部１６によって捲り上げ不能に閉鎖されている。
２．ガゼット袋１の製造装置および製造方法
製造装置２０はガゼット袋１を搬送経路に沿って一定ピッチで間欠的に搬送することに基いて袋せん断機構２１・吸着機構２２・仮止め機構２３・ジッパシール機構２４・ポイントシール機構２５・サイドシール機構２６・トップシール機構２７・ジッパせん断機構２８に当該順序で供給する順送形式のものであり、袋せん断機構２１〜ジッパせん断機構２８はガゼット袋１に搬送停止状態で加工を施す。この搬送経路にはジッパ供給機構２９・嵌合解除機構３０・嵌合機構３１が介在されており、ジッパ供給機構２９〜嵌合機構３１はガゼット袋１に搬送状態で加工を施す。以下、製造装置２０の詳細構成を製造方法と共に説明する。

ベースには、図４に示すように、Ｌ字状のガイド４１が対向状態で固定されており、両ガイド４１上にはガゼット袋１が表面部２を上側にして載置されている。このガゼット袋１は供給機構から１枚ずつ自動的に両ガイド４１上に供給されるものであり、両ガイド４１に接触することに基づいて長手方向に位置決めされている。このガゼット袋１は、図３に示すように、バックシール部８および裾シール部１０が形成されただけの未完成状態のものであり、図４に示すように、２個のストッパ４２に接触することに基いて矢印Ａ方向に位置決めされている。これら両ストッパ４２は突出状態および退避状態間で移動操作されるものであり、両ストッパ４２の突出状態ではガゼット袋１が矢印Ａ方向へ移動不能に拘束され、両ストッパ４２の退避状態ではガゼット袋１の拘束が解除される。

ベースには２個のプッシャ４３が前進状態および後退状態間で移動可能に装着されている。これら両プッシャ４３は両ストッパ４２が突出状態から退避状態に移動することに連動して後退状態から前進状態に移動操作されるものであり、前進状態に移動することに基いて両ガイド４１上のガゼット袋１を矢印Ａ方向へ押圧操作し、２本の下ベルト４４と２本の上ベルト４５との間に挿入する。これら各下ベルト４４および各上ベルト４５はプーリ４６間に掛渡された無端状をなすものであり、ガゼット袋１は両下ベルト４４および両上ベルト４５間が同期状態で転動することに基いて矢印Ａ方向へ搬送される。これら両下ベルト４４および両上ベルト４５は共通の搬送モータを駆動源とするものであり、搬送モータは一定時間毎に一定の回転角度で駆動することに基いてガゼット袋１を一定ピッチＷで一定時間毎に断続的に搬送する。即ち、両下ベルト４４および両上ベルト４５はガゼット袋１の搬送経路に相当するものである。

両ガイド４１の下流側には袋せん断機構２１が装着されており、ガゼット袋１は袋せん断機構２１に最初に搬送される。この袋せん断機構２１は上刃および下刃間でガゼット袋１をせん断することに基いて切欠部９を形成するものであり、表面部２の裾部１１および裏面部４の裾部１１はガゼット袋１の両側部にせん断加工が施されることに基いて形成される。この状態ではガゼット袋１に裾シール部１０が形成されており、裏面部４の裾部１１は裾シール部１０によって捲り上げ不能に閉鎖される。

袋せん断機構２１の下流側には吸着機構２２が装着されており、ガゼット袋１は袋せん断機構２１を経て吸着機構２２に搬送される。この吸着機構２２はブラケット４７に吸盤４８を固定してなるものであり、吸盤４８はブラケット４７と一体的に水平状態に移動することに基いて表面部２の裾部１１を吸着し、ブラケット４７と一体的に垂直状態に移動することに基いて表面部２の裾部１１を捲り上げる。この吸盤４８の吸着位置はガゼット袋１の搬送が進行するのに応じて裾部１１の前端から後端に移動するものであり、吸盤４８の吸着は裾部１１の後端が吸盤４８を通過することに基いて解除され、裾部１１は吸着解除されることに基いて弾性力で閉鎖される。

吸着機構２２の下流側にはジッパ供給機構２９が装着されており、ガゼット袋１は吸着機構２２を経てジッパ供給機構２９に搬送される。このジッパ供給機構２９は複数のローラ４９にリボン状のジッパ１２を装着してなるものであり、ジッパ１２はガゼット袋１の搬送方向に沿って延びている。このジッパ１２は雄側ジッパ１３および雌側ジッパ１４が嵌合された状態のものであり、ガゼット袋１内にはガゼット袋１の搬送が進行するのに応じてジッパ１２が迎え入れられ、ジッパ１２は表面部２の裾部１１が開放状態から閉鎖状態に戻ることに基いて表面部２の裾部１１および裏面部４の裾部１１間で挟み込まれる。

ジッパ供給機構２９の下流側には仮止め機構２３が装着されており、ガゼット袋１はジッパ供給機構２９を経て仮止め機構２３に搬送される。この仮止め機構２３は熱エネルギーのパルスを瞬間的に加えることに基いてヒートシールを行うインパルスシール装置からなるものであり、雄側ジッパ１３および雌側ジッパ１４間の嵌合状態で雄側ジッパ１３の中央部および雌側ジッパ１４の中央部だけを表面部２の裾部１１および裏面部４の裾部１１に部分的にヒートシールする。

仮止め機構２３の下流側には嵌合解除機構３０が装着されており、ガゼット袋１は仮止め機構２３を経て嵌合解除機構３０に搬送される。この嵌合解除機構３０は、図７に示すように、テーパー状のセパレータ５０を有するものであり、セパレータ５０には上溝部５１および下溝部５２が搬送方向に沿って形成されている。これら上溝部５１および下溝部５２は雄側ジッパ１３の嵌合部および雌側ジッパ１４の嵌合部が挿入されたものであり、ジッパテープ１２はセパレータ５０を通過することに基いて雄側ジッパ１３および雌側ジッパ１４に分解される。

嵌合解除機構３０の下流側には、図４に示すように、ジッパシール機構２４が装着されている。このジッパシール機構２４は２台のシール装置５３および１台の冷却装置５４を有するものであり、ガゼット袋１は嵌合解除機構３０を経てジッパシール機構２４に搬送される。このジッパシール機構２４の各シール装置５３はガゼット袋１を挟んで上下に対向する上シールバーおよび下シールバーを有するものであり、雄側ジッパ１３および雌側ジッパ１４は長手方向の全体が上シールバーおよび下シールバーによって表面部２の裾部１１および裏面部４の裾部１１に同時にヒートシールされる。また、冷却装置５４はガゼット袋１を挟んで上下に対向する上冷却バーおよび下冷却バーを有するものであり、雄側ジッパ１３および雌側ジッパ１４は長手方向の全体が上冷却バーおよび下冷却バーによって同時に冷却される。即ち、ジッパシール機構２４はジッパ１２を雄側ジッパ１３および雌側ジッパ１４の分解状態でガゼット袋１にヒートシールするものである。

ジッパシール機構２４の下流側には嵌合機構３１が装着されており、ガゼット袋１はジッパシール機構２４を経て嵌合機構３１に搬送される。この嵌合機構３１はジッパ１２を上下両側から挟持する上ローラ５５および下ローラ５６を有するものであり、雄側ジッパ１３および雌側ジッパ１４を相手側に押付けることに基いて嵌合状態に戻す。
嵌合機構３１の下流側には、図５に示すように、ポイントシール機構２５が装着されている。このポイントシール機構２５は２台のシール装置５７を有するものであり、ガゼット袋１は嵌合機構３１を経てポイントシール機構２５に搬送される。このポイントシール機構２５の各シール装置５７はガゼット袋１にポイントシール部１５を形成するものであり、各シール装置５７のシールヘッド５８には２個のシールバー５９が形成されている。これら各組のシールバー５９間の間隔寸法はガゼット袋１相互間の搬送間隔に応じて設定されており、前方のシールバー５９および後方のシールバー５９には前方のガゼット袋１および後方のガゼット袋１が同時に供給される。即ち、各シール装置５７は前方のジッパ１２の後端部および後方のジッパ１２の前端部にポイントシール部１５を同時に形成するものである。

ポイントシール機構２５の下流側にはサイドシール機構２６が装着されている。このサイドシール機構２６は２台のシール装置６０および１台の冷却装置６１を有するものであり、ガゼット袋１はポイントシール機構２５を経てサイドシール機構２６に搬送される。このサイドシール機構２６の各シール装置６０はガゼット袋１にサイドシール部１６を形成するものであり、各シール装置６０のシールヘッド６２には２個のシールバー６３が形成されている。これら各組のシールバー６３間の間隔寸法はガゼット袋１相互間の搬送間隔に応じて設定されており、前方のシールバー６３および後方のシールバー６３には前方のガゼット袋１および後方のガゼット袋１が同時に供給される。即ち、各シール装置６０は前方のガゼット袋１の後端部および後方のガゼット袋１の前端部にサイドシール部１６を同時に形成するものである。

サイドシール機構２６の冷却装置６１はサイドシール部１６を冷却するものであり、冷却装置６１の冷却ヘッド６３には２個の冷却バー６４が形成されている。これら冷却バー６４間の間隔寸法はガゼット袋１相互間の搬送間隔に応じて設定されており、前方の冷却バー６４および後方の冷却バー６４には前方のガゼット袋１および後方のガゼット袋１が同時に供給される。即ち、冷却装置６１は前方のガゼット袋１の後端のサイドシール部１６および後方のガゼット袋１の前端のサイドシール部１６を同時に冷却するものである。

サイドシール機構２６の下流側には、図６に示すように、トップシール機構２７が装着されており、ガゼット袋１はサイドシール機構２６を経てトップシール機構２７に搬送される。このトップシール機構２７は２台のシール装置６５および１台の冷却装置６６を有するものであり、各シール装置６５はガゼット袋１の上端部にトップシール部５を形成し、冷却装置６６はトップシール部５を冷却する。

トップシール機構２７の下流側にはジッパせん断機構２８が装着されており、ガゼット袋１はトップシール機構２７を経てジッパせん断機構２８に搬送される。このジッパせん断機構２８は上刃および下刃を有するせん断装置からなるものであり、図８に一点鎖線で示すように、ジッパ１２を前方のガゼット袋１および後方のガゼット袋１ごとせん断することに基いて両者を分離する。このジッパせん断機構２８の下流側には、図６に示すように、回収容器６７がセットされており、ガゼット袋１は回収容器６７内に回収される。

ガゼット袋１には、図９に示すように、２本の斜目シール部１７が形成されている。これら各斜目シール部１７は裏面部４をサイド部３の裏面に傾斜状に熱溶着した部分を称するものであり、挿入領域１８の下方に配置されている。この挿入領域１８とはジッパ１２が挿入される仮想領域を称するものであり、裏面部４の上端部は順送りシール加工の開始前に裾シール部１０および斜目シール部１７の双方によってサイド部３に一体化されている。

ジッパ１２には、図１０に示すように、雄側ジッパ１３側の一面および雌側ジッパ１４の一面に位置してポリエチレン製の補強テープ１９が仮止めされており、ジッパ１２は両補強テープ１９の仮止め状態でガゼット袋１内に挿入される。そして、嵌合解除機構３０で雄側ジッパ１３および雌側ジッパ１４に分離され、ジッパシール機構２４で表面部２および裏面部４に補強テープ１９ごとシールされ、ポイントシール機構２５で補強テープ１９ごとポイントシールされる。

上記第３実施例においては、補強テープ１９としてポリエチレンテープを使用したが、これに限定されるものではなく、例えばポリエチレンテレフタレートテープを使用しても良い。
上記第１〜第３実施例においては、各サイド部３の裏面を裏面部４に予め接合することに基いて表面部２に開閉可能な裾部１１を形成したが、これに限定されるものではなく、各サイド部３の表面を表面部２に予め接合することに基いて裏面部４に開閉可能な裾部１１を形成しても良い。この場合、ガゼット袋１を裏面部４が上側となるように搬送し、裏面部４の裾部１１を吸着機構２２により捲り上げてジッパ１２を挿入すると良い。

上記第１〜第３実施例においては、各サイド部３の裏面を裏面部４に予め接合し且つ各サイド部３の両面間を予め接合するにあたって熱溶着したが、これに限定されるものではなく、例えば超音波溶着したり、あるいは、接着しても良い。
上記第１〜第３実施例においては、ガゼット袋１を１枚のプラスチックフィルムから構成したが、これに限定されるものではなく、例えば１枚の表面部２と２枚のサイド部３と１枚の裏面部４とを熱溶着することから構成しても良い。

本発明の第１実施例を示す図（ａはガセット袋の外観を内容物の投入状態で示す図、ｂはガゼット袋の外観を内容物の非投入状態で示す矢印Ｘ視図） ガゼット袋の切欠部を示す斜視図 ガゼット袋を搬送開始前状態で示す図（ａはガゼット袋の外観を示す斜視図、ｂはサイド部と裏面部との接合状態を示す矢印Ｘ視図） ガセット袋の製造装置を示す図（袋せん断機構，吸着機構，ジッパ供給機構，仮止め機構，嵌合解除機構，ジッパシール機構，嵌合機構を示す図） ガセット袋の製造装置を示す図（ポイントシール機構，サイドシール機構を示す図） ガセット袋の製造装置を示す図（トップシール機構，ジッパせん断機構を示す図） セパレータを示す図（ａはＸａ線に沿う断面図，ｂはＸｂ線に沿う断面図） ガゼット袋がジッパを介して連結された状態を示す図 本発明の第２実施例を示す図３の（ａ）相当図 本発明の第３実施例を示す図（ａはガゼット袋内にジッパが挿入された状態を示す斜視図、ｂはジッパをＸ方向から示す図） 従来例を示す図

符号の説明

１はガゼット袋（包装袋）、２は表面部（平面部）、３はサイド部（Ｖ面部）、４は裏面部（平面部）、１１は裾部、１２はジッパ、１３は雄側ジッパ、１４は雌側ジッパ、１９は補強テープを示している。

Claims (3)

1. 平面部相互間がＶ面部を介して連結された態様の包装袋の開口部にジッパを接合することに基いて包装袋を製造する方法において、
   一方の平面部がＶ面部の一面に予め接合され且つＶ面部の両面間が予め接合された包装袋を貫通状に切欠くことに基いて他方の平面部に裾部を形成する袋切断工程と、
   前記裾部を捲ることに基いて前記包装袋の内部を局部的に開放する捲り工程と、
   前記包装袋の内部に前記裾部の捲り状態で前記ジッパを供給するジッパ供給工程と、
   前記ジッパを前記両平面部に熱溶着する溶着工程と
   を当該順序で行うことを特徴とする包装袋の製造方法。
2. 前記ジッパを雄側ジッパおよび雌側ジッパに分解する分解工程と、
   前記雄側ジッパおよび前記雌側ジッパを結合する結合工程とを備え、
   前記分解工程および前記結合工程を前記溶着工程の前後で行い、前記溶着工程で前記雄側ジッパおよび前記雌側ジッパを前記両平面部に分解状態で熱溶着することを特徴とする請求項１記載の包装袋の製造方法。
3. 前記雄側ジッパおよび前記雌側ジッパに補強テープを接合した状態で前記ジッパを前記包装袋の内部に供給することを特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載の包装袋の製造方法。
   
   

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