JP2005296988A - チューブラー撚線装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 騒音および振動の防止、電線等の長尺部材に発生する遠心力の影響を抑制できるチューブラー撚線装置を提供する。
【解決手段】 回転するチューブ本体１１の外周側に、かつ、その軸線に沿って複数の電線１３が互いに間隔をあけて連続的に供給され、チューブ本体１１から送り出された複数の電線１３が一箇所に集合されて撚られるチューブラー撚線装置１において、チューブ本体１１の外周側にその軸線に沿って設けられた複数の挿通穴１２を有し、電線１３が挿通穴１２を通過する。本発明によれば、チューブ本体１１の外周側に突起がないので、その外周面１７を略真円にでき、これにより空気の攪乱による騒音および振動の発生を防止できる。また、チューブ本体１１の外周側を通過する電線１３とチューブ本体１１の中心との距離が短くなるので、電線１３の張力に与える遠心力の影響を小さくでき、正常に撚線できる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、チューブラー撚線装置に関する。

従来、回転するチューブ本体の外周側に複数の電線を通過させた後、これらの電線を一箇所に集合することにより、撚線を製造するチューブラー撚線装置が使用されている。

図６は、チューブラー撚線装置５０の概略図である。このチューブラー撚線装置５０は、高速回転しているチューブ本体５１の外周側に軸線に沿って、かつ、互いに間隔をあけて複数の電線５２を連続的に供給し、チューブ本体５１から引き出された複数の電線５２を、撚口５３で集合させることにより撚るものである。

チューブ本体５１内には、電線５２の数に応じて複数のボビン５４が軸線方向に並列に配置されている。また、チューブ本体５１には、ボビン５４から送出された電線５２をチューブ本体５１の外周側に出すための開口５５（図７参照）が設けられている。

外部からチューブ本体５１内に供給された複数の電線５２は、それぞれ異なるボビン５４を介して開口５５から引き出されチューブ本体５１の外周側に供給される。

従来、チューブ本体５１の外周側には、図７に示すように、複数の電線５２を所定の経路で通過させるために、複数のパイプ５６が軸線に沿って設けられていた。これらのパイプ５６は、図８に示すように、チューブ本体５１の外周面５７から突出するとともに、互いに間隔をあけて設けられている。

上記のパイプ５６は、図９に示すように、Ω型のサドル５８によって、チューブ本体５１の外周面５７に固定されている。サドル５８の両端部は、止めネジ５９で固定されている。
特開２００３−３４２８８４号公報 特開２００３−３２０４１２号公報

しかしながら、従来のチューブラー撚線装置５０は、複数のパイプ５６がチューブ本体５１の外周面５７より突出しているため、チューブ本体５１が高速回転した際に、パイプ５６が周囲の空気を攪乱し、騒音が発生するという問題があった。

また、電線５２がチューブ本体５１の外周面５７より外側を通過するため、電線５２とチューブ本体５１の中心との距離が大きくなり、電線５２に発生する遠心力が大きくなる結果、電線５２が外側に大きく膨らんでパイプ５６との摩擦力が大きくなり、パイプ５６が比較的早期に損傷するとともに、電線５２に発生する遠心力がその張力に影響を与え、正常に撚線できない虞れがあった。

更に、チューブ本体５１に振動が発生し、パイプ５６を固定しているサドル５８の止めネジ５９やその他のネジが緩む虞れがあった。
このような問題は、電線を撚るチューブラー撚線装置にのみ生ずるものではなく、例えばワイヤーロープ等の長尺部材を撚るチューブラー撚線装置全般に生ずるものである。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、騒音の防止、長尺部材に発生する遠心力を小さくして正常に撚線できるチューブラー撚線装置を提供するものである。

１）本発明は、回転するチューブ本体の外周側に、かつ、軸線に沿って複数の長尺部材が互いに間隔をあけて連続的に供給され、前記チューブ本体から送り出された前記複数の長尺部材が一箇所に集合されて撚られるチューブラー撚線装置において、前記チューブ本体の肉厚部において軸線に対して平行に設けられて前記長尺部材が通過可能な第１挿通穴および第２挿通穴をそれぞれ複数有し、前記チューブ本体の軸線を中心として重量配分が略均等となるように前記各第１挿通穴および前記第２挿通穴が配置されていることを特徴とする。

本発明によれば、チューブ本体内に電線等の長尺部材を通すための挿通穴が設けられているので、チューブ本体の外周側に突起を設ける必要がない。

また、電線等の長尺部材がチューブ本体内を通るので、従来のように長尺部材がチューブ本体より外側を通る場合に比べて、電線に作用する遠心力が小さくなる。
さらに、穿孔長さが異なる複数の挿通穴がチューブ本体の軸線を中心として重量配分が略均等となるように配置されているため、チューブ本体の回転バランスが良好となり、回転に伴う振動が抑制される。

２）前記挿通穴内には、パイプを回転可能、かつ、交換可能に挿入するのが好ましい。この場合は、長尺部材の接触によってパイプが損傷しても、パイプをある程度回転させ、または別のパイプと簡単に交換できる。

３）前記パイプの入り口側に、前記長尺部材をガイドする通線用補助パイプを設けるのが望ましい。この場合は、長尺部材がチューブ本体のパイプ内に挿入される前の段階で、遠心力によって所定の通過経路から外れるのを防止できる。

本発明によれば、チューブ本体が高速回転しても外側の空気を攪乱しないので、騒音を低減できる。

また、長尺部材がチューブ本体の挿通穴またはその中に挿入されたパイプ内を通過する際に、長尺部材に発生する遠心力が小さくなるので、長尺部材とチューブ本体の挿通穴、またはその中に挿入されたパイプとの摩擦力が小さくなり、挿通穴あるいはパイプの損傷を抑制できる。

更に、長尺部材に作用する遠心力を小さくできるので、長尺部材の張力に与える遠心力の影響が小さくなり、長尺部材に対して外的あるいは内的なダメージを与えにくくなる。すなわち、長尺部材である電線の表面に傷が生じたり、あるいは内部断線が生じる虞れが少なくなるため、意図しない不良が発生しないように正常に撚線できる。

以下、本発明に係るチューブラー撚線装置の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本発明に係るチューブラー撚線装置１を示す。このチューブラー撚線装置１は、所定の長さを有するチューブ本体１１と、このチューブ本体１１の外周側に設けられた複数の挿通穴１２と、外部から供給された複数の長尺部材である電線１３を一本ずつ異なる挿通穴１２に送り出す複数のボビン１４と、各挿通穴１２とボビン１４との間に配置された複数の通線用補助パイプ１５とを備えている。

チューブ本体１１は、図２に示すように、適宜な肉厚を有する円筒状に形成されている。上記の複数の挿通穴１２は、図３に示すように、チューブ本体１１の肉厚部分に形成され、円周方向に所定の間隔をあけて配置されている。

また、図１に示すように、チューブ本体１１には、ボビン１４等を出し入れするための窓１６と、挿通穴１２と通線用補助パイプ１５との間に位置する開口１７が設けられている。

挿通穴１２内には、パイプ１８が回転自在、かつ、着脱自在に挿入され、押ネジ１９で固定されている。ボビン１４から送出された電線１３は、通線用補助パイプ１５および開口１７を介して、挿通穴１２内のパイプ１８に供給される。
なお、パイプ１８を挿通穴１２内に固定する構造としては、押ネジ１９を用いる構造以外の他の構造を採用してもよく、任意である。

また、上記の複数の挿通穴１２は、図４（Ａ）〜（Ｆ）に示すように、開口１７から出口２１までの長さがそれぞれ異なっている。これは、各挿通穴１２に電線１３を供給するためのボビン１４が、チューブ本体１１の軸線方向に並列に配置されているからである。

そこで、各挿通穴１２の深さを、その開口１７から出口２１までの長さに応じて全て異なる深さにすることもできるが、本例では、挿通穴１２の深さＬ１，Ｌ２が２種類に限定されている。

すなわち、例えば６個の挿通穴１２ａ〜１２ｆのうち、開口１７から出口２１までの深さが短い方の半数の挿通穴１２ａ〜１２ｃが、深さＬ１に設定され、長い方の半数の挿通穴１２ｄ〜１２ｆが上記の深さＬ１より長い深さＬ２に設定されている。
そして、挿通穴１２ａ〜１２ｆは、チューブ本体１１の軸線を中心として重量配分が略均等となるように配置されている。

挿通穴１２ａ〜１２ｆの深さＬ１，Ｌ２が２種類なので、各挿通穴１２ａ〜１２ｆの深さが全て異なる場合に比べて、チューブ本体１１の回転バランスが良好に保持される。
特に、２種類の深さＬ１，Ｌ２を有する挿通穴１２ａ〜１２ｆが、重量バランス的に均等となるように設けられているため、チューブ本体１１の回転バランスが一層良好となり、回転に伴う振動が抑制される。

上記の如く、本発明によれば、チューブ本体１１の外周面１７より内側に電線１３を通すための挿通穴１２が設けられているので、チューブ本体１１の外周面１７を略真円にできる。

従って、チューブ本体１１が高速回転しても、空気を攪乱することがないので、騒音の発生を抑制できる。
また、チューブ本体１１の振動が抑制されているので、挿通穴１２内に挿入されたパイプ１８を固定している押ネジ１９等が緩むのを防止できる。
更に、挿通穴１２ａ〜１２ｆ内にパイプ１８が配置されているので、パイプ１８が遠心力によりチューブ本体１１から飛散する虞れはない。従って、押ネジ１９は、パイプ１８が挿通穴１２ａ〜１２ｆに沿って動かないように保持するとともに、パイプ１８が挿通穴１２ａ〜１２ｆにおいて軸回転しないように保持していればよく、その数を少なくできるとともに、小型でよい。

また、電線１３がパイプ１８内を通過する際に、電線１３とチューブ本体１１の中心との距離が比較的短くなるので、電線１３に発生する遠心力が小さくなる。

これにより、電線１３の張力に作用する遠心力の影響が小さくなるので、電線の内外にダメージを与える虞れ、すなわち表面の傷や内部に断線が生じるような異常が発生する虞れが少なく、正常に撚線できる。また、電線１３が遠心力で外周側に膨らむ量が小さくなるので、電線１３とパイプ１８との摩擦力が小さくなり、パイプ１８の損傷を抑制できる。
特に、パイプ１８の内径縁部に電線１３が擦れて生じる傷を少なくできるとともに、これに伴う電線１３の断線を少なくできる。

パイプ１８の損傷量が大きくなった場合には、パイプ１８をある角度だけ回転させたり、別のパイプ１８に簡単に交換できるので、パイプ１８の損傷が電線１３に与える影響を抑制できる。

また、ボビン１４と挿通穴１２との間には、通線用補助パイプ１５が設けられているので、この範囲で電線１３に対する遠心力および空気の影響を抑制できる。通線用補助パイプ１５は、電線１３をパイプ１８に通す際に電線１３の先端に設けたリード線をガイドするためにも使用できる。

更に、図５に示すように、チューブ本体１１を略真円にすることにより、チューブ本体１１とそのカバー２０とのクリアランスｄを大きくしたので、従来に比較して一層騒音を抑制できる。

なお、前述した実施形態では、長尺部材として電線を例示したが、本発明は例えばワイヤーロープ等の長尺部材を撚るチューブラー撚線装置全般にも適用可能である。

本発明に係る実施形態を示す断面図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 本発明に係る実施形態のチューブ本体とその外周側に設けられた挿通穴を示す斜視図である。 本発明に係る挿通穴の深さを示す断面図である。 本発明に係るチューブ本体とカバーとのクリアランスおよびカバーの形状を示す断面図である。 チューブラー撚線装置の一般的な構成を示す図である。 従来例に係るチューブラー撚線装置のチューブ本体を示す断面図である。 従来例に係るチューブラー撚線装置のチューブ本体を示す斜視図である。 従来例に係るチューブ本体の外周側にパイプを固定するためのサドルを示す斜視図である。

符号の説明

１ チューブラー撚線装置
１１ チューブ本体
１２，１２ａ〜１２ｆ 挿通穴
１３ 電線（長尺部材）
１４ ボビン
１５ 通線用補助パイプ
１６ 窓
１７ 開口
１８ パイプ
１９ 押ネジ
２０ カバー
５０ チューブラー撚線装置
５１ チューブ本体
５２ 電線
５３ 撚口
５４ ボビン
５５ 開口
５６ パイプ
５７ 外周面
５８ サドル
５９ ネジ

Claims (3)

1. 回転するチューブ本体の外周側に、かつ、軸線に沿って複数の長尺部材が互いに間隔をあけて連続的に供給され、前記チューブ本体から送り出された前記複数の長尺部材が一箇所に集合されて撚られるチューブラー撚線装置において、
   前記チューブ本体の肉厚部において軸線に対して平行に設けられて前記長尺部材が通過可能な穿孔長さが異なる複数の挿通穴を有し、
   前記チューブ本体の軸線を中心として重量配分が略均等となるように前記各挿通穴が配置されていることを特徴とするチューブラー撚線装置。
2. 前記各挿通穴内にパイプが回転、かつ、交換可能に挿入され、前記長尺部材が前記パイプ内を通過することを特徴とする請求項１に記載のチューブラー撚線装置。
3. 前記各挿通穴内における前記長尺部材の入り口側に、前記長尺部材をガイドする通線用補助パイプが設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のチューブラー撚線装置。

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