JP2005293709A

JP2005293709A - ピックアップのスキュー調整用機構及びスキュー調整用治具

Info

Publication number: JP2005293709A
Application number: JP2004106748A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Morizumi; 和彦森住
Original assignee: Pioneer Electronic Corp
Current assignee: Pioneer Corp
Priority date: 2004-03-31
Filing date: 2004-03-31
Publication date: 2005-10-20

Abstract

【課題】光ピックアップのスキュー調整を容易、且つ安価に実施することができるピックアップのスキュー調整用機構及びスキュー調整用治具を提供する。
【解決手段】スキュー調整用治具１１は、第１調整ねじＢを回転させる第１ドライバー軸４１に一体回転可能に取付けられた第１の動力伝達歯車１３と、第２調整ねじＣを回転させる第２ドライバー軸４２に一体回転可能に取付けられた第２の動力伝達歯車１５と、これら第１及び第２の動力伝達歯車１３，１５に噛合可能な第１の中間歯車１８と、第１の中間歯車１８に一体回転可能に取付けられた第１の回転操作部材２０と、を備えている。第１の回転操作部材２０が、第１の中間歯車１８を第１及び第２の動力伝達歯車１３，１５の双方に噛合させた状態と、第１の中間歯車１８を第２の動力伝達歯車１５にのみ噛合させた状態とに切換え可能とされた第１の切換え機構を構成している。
【選択図】図２

Description

本発明は、ピックアップのスキュー調整用機構及びスキュー調整用治具に関する。

ＣＤ−ＲＯＭドライブ、ＭＯドライブ、ＤＶＤ−ＲＯＭドライブ等の光ディスク記録／再生装置（以下、単に光ディスク装置とも云う）には、高密度記録を実現するＤＶＤ−ＲＯＭドライブ等のように、光ピックアップ（光学式ピックアップ）の対物レンズの光軸と光ディスクとの位置関係の許容範囲が狭い為にピックアップのスキュー調整を必要とする光ディスク装置がある。
このスキュー調整は、その調整機構が搭載された光ディスク装置の製造工程で、ターンテーブルに搭載された光ディスクの情報記録面に対し、光ピックアップより照射されるレーザビームの光軸が直交するように調整が行われる。

このようなスキュー調整を実現する機構としては、例えば光ピックアップのキャリッジの移動をガイドするガイド軸を動かして光軸の位置を調整するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
これは、シャーシ上のブラケットに係止した圧縮コイルスプリングの下端とシャーシに螺合した調整ねじの先端とでガイド軸の軸端を上下から挟み、かつガイド軸の軸端をシャーシ上の軸受の縦溝で上下動可能に保持してなるものである。

そこで、調整ねじをシャーシ上でシャーシの厚さ方向（上下方向）に螺進退させることでガイド棒の軸端をシャーシ上で上下方向に移動させ、これにより光ピックアップのスキュー調整を行うようになっている。
尚、前記キャリッジの移動をガイドするガイド軸としては、メイン及びサブの一対のガイドシャフトで構成したものがあり、このような場合は各軸端を３本又は４本の調整ねじで上下方向に移動させることにより、それぞれメイン及びサブのガイドシャフトの位置及び傾きを調整している（例えば、特許文献２参照）。

例えば、図１に示した光ディスク再生装置は、ターンテーブルを有したスピンドルモータ３がシャーシ１に取付けられており、該シャーシ１には光ディスクに対し情報を読み取るための光ピックアップを一体に設けたキャリッジ５が、メインガイドシャフト６及びサブガイドシャフト７に沿って移動可能に係合されて設けられている。
更に、前記キャリッジ５は、光ピックアップをターンテーブル上に載置する光ディスクの半径方向に移動させて所定のトラックに導くため、送りねじ８に係合されている。該送りねじ８の一端には、駆動力が伝達されるように伝達歯車を介してステッピングモータ１０が結合されている。

そこで、ステッピングモータ１０の回転駆動により送りねじ８が駆動されると、キャリッジ５は半径方向に移動する。該キャリッジ５の移動方向は、ステッピングモータ１０の回転方向により決定される。
更に、内端が固定部材９によりシャーシ１に固定された前記メインガイドシャフト６の外端と、前記サブガイドシャフト７の内外端とは、それぞれ３本の調整ねじＡ，Ｂ，Ｃによりシャーシ１の厚さ方向（上下方向）に移動調整可能とされている。

そして、このようなメインガイドシャフト６及びサブガイドシャフト７の傾きを調整することにより光ピックアップのスキュー調整を行う場合には、先ず、調整ねじＡ，Ｂ，Ｃをそれぞれ調整してメインガイドシャフト６とサブガイドシャフト７との水平（平行）出しを行う。
次に、メインガイドシャフト６とサブガイドシャフト７の平行を保ったまま、調整ねじＡ，Ｃによりサブガイドシャフト７の内外端を同時に移動調整することによって、光ピックアップの光軸のタンジェント方向（図中、矢印Ｔ方向）のスキュー調整を行う。

又、調整ねじＢ，Ｃによりメインガイドシャフト６及びサブガイドシャフト７の両外端を同時に移動調整することによって、光ピックアップの光軸のラジアル方向（図中、矢印Ｒ方向）のスキュー調整を行う。この際、メインガイドシャフト６とサブガイドシャフト７の長さが異なるので、メインガイドシャフト６とサブガイドシャフト７の平行を保つ為、調整ねじＢ，Ｃを同時に回す時の回転角度は、各々のシャフトの長さの比をとる必要がある。

特開平１０−２２２００９号公報特開２００２−４２４３２号公報

ところで、このようなメインガイドシャフト６及びサブガイドシャフト７の傾きを調整することにより光ピックアップのスキュー調整を行う場合には、例えば上述したように調整ねじＡ，Ｃを同時に回したり、調整ねじＢ，Ｃを同時に回す時の回転角度をシャフトの長さの比に合わせたりという調整条件を保ちながら調整ねじＡ，Ｂ，Ｃをそれぞれ調整しなければならない。

そこで、各調整ねじＡ，Ｂ，Ｃに対応した調整ねじビット２Ａ，２Ｂ，２Ｃをそれぞれ独立した３個のステッピングモータＭａ，Ｍｂ，Ｍｃで駆動し、光ピックアップの電気的性能の最良調整（ジッター最小調整）を行っている。
従って、調整ねじＡ，Ｂ，Ｃを回す３個のステッピングモータ（電動機）Ｍａ，Ｍｂ，Ｍｃが必要となると共に、それぞれのステッピングモータの回転を制御する為の制御回路も必要となるので、コスト上昇を招くという問題が一例として挙げられる。

請求項１に記載の発明は、回転される光ディスクの情報記録面にレーザー光を照射する光学式ピックアップと、前記光学式ピックアップを前記光ディスクの半径方向に沿って移動可能に案内すると共に互いに平行に配置された第１及び第２のガイドシャフトと、前記第１のガイドシャフトの軸外端をシャーシの厚さ方向に位置調整する第１調整ねじと、前記第２のガイドシャフトの軸外端をシャーシの厚さ方向に位置調整する第２調整ねじと、前記第２ガイドシャフトの軸内端をシャーシの厚さ方向に位置調整する第３調整ねじと、を備えたピックアップ移動機構に対して、前記各調整ねじをそれぞれシャーシ上でシャーシの厚さ方向に螺進退させて前記第１及び第２のガイドシャフトの傾きを調整することにより前記光学式ピックアップのスキュー調整を行うためのピックアップのスキュー調整用機構であって、前記第１調整ねじを回転させる第１ドライバー軸と、前記第２調整ねじを回転させる第２ドライバー軸と、前記第２ドライバー軸を回転させる為の回転駆動力を前記第１ドライバー軸に伝達する第１の動力伝達機構と、前記第１ドライバー軸に伝達する前記第１の動力伝達機構の回転駆動力を断続可能な第１の切換え機構と、を備える。

又、請求項７に記載の発明は、回転される光ディスクの情報記録面にレーザー光を照射する光学式ピックアップと、前記光学式ピックアップを前記光ディスクの半径方向に沿って移動可能に案内すると共に互いに平行に配置された第１及び第２のガイドシャフトと、前記第１のガイドシャフトの軸外端をシャーシの厚さ方向に位置調整する第１調整ねじと、前記第２のガイドシャフトの軸外端をシャーシの厚さ方向に位置調整する第２調整ねじと、前記第２ガイドシャフトの軸内端をシャーシの厚さ方向に位置調整する第３調整ねじと、を備えたピックアップ移動機構に対して、前記各調整ねじをそれぞれシャーシ上でシャーシの厚さ方向に螺進退させて前記第１及び第２のガイドシャフトの傾きを調整することにより前記光学式ピックアップのスキュー調整を行うためのピックアップのスキュー調整用治具であって、前記第１調整ねじを回転させる第１ドライバー軸に一体回転可能に取付けられた第１の動力伝達歯車と、前記第２調整ねじを回転させる第２ドライバー軸に一体回転可能に取付けられた第２の動力伝達歯車と、これら第１及び第２の動力伝達歯車に噛合可能な第１の中間歯車と、前記第１の中間歯車に一体回転可能に取付けられた第１の回転操作部材と、を備えると共に、前記第１の回転操作部材が、前記第１の中間歯車を前記第１及び第２の動力伝達歯車の双方に噛合させた状態と、前記第１の中間歯車を前記第２の動力伝達歯車にのみ噛合させた状態とに切換え可能である。

本発明に係わるピックアップのスキュー調整用機構及びスキュー調整用治具の実施の形態について説明する。
本発明のピックアップのスキュー調整用機構は、回転される光ディスクの情報記録面にレーザー光を照射する光学式ピックアップと、前記光学式ピックアップを前記光ディスクの半径方向に沿って移動可能に案内すると共に互いに平行に配置された第１及び第２のガイドシャフトと、前記第１のガイドシャフトの軸外端をシャーシの厚さ方向に位置調整する第１調整ねじと、前記第２のガイドシャフトの軸外端をシャーシの厚さ方向に位置調整する第２調整ねじと、前記第２ガイドシャフトの軸内端をシャーシの厚さ方向に位置調整する第３調整ねじと、を備えたピックアップ移動機構に対して、前記各調整ねじをそれぞれシャーシ上でシャーシの厚さ方向に螺進退させて前記第１及び第２のガイドシャフトの傾きを調整することにより前記光学式ピックアップのスキュー調整を行うためのピックアップのスキュー調整用機構であって、前記第１調整ねじを回転させる第１ドライバー軸と、前記第２調整ねじを回転させる第２ドライバー軸と、前記第２ドライバー軸を回転させる為の回転駆動力を前記第１ドライバー軸に伝達する第１の動力伝達機構と、前記第１ドライバー軸に伝達する前記第１の動力伝達機構の回転駆動力を断続可能な第１の切換え機構と、を備えている。

即ち、第１及び第２のガイドシャフトの傾きを調整することにより光学式ピックアップのスキュー調整を行う際に、第１調整ねじと第２調整ねじを同時に回してラジアル方向の傾きを調整する場合は、第１ドライバー軸に伝達する第１の動力伝達機構の回転駆動力を第１の切換え機構により接続し、第２調整ねじだけを回してタンジェント方向の傾きを調整する場合は、第１ドライバー軸に伝達する回転駆動力を第１の切換え機構により切断することができる。
そこで、第１調整ねじ及び第２調整ねじにそれぞれ対応した第１ドライバー軸及び第２ドライバー軸を回転駆動する電動機及び該電動機を制御する為の制御回路が一つでよく、コストダウンを図ることができる。

又、前記第１の動力伝達機構が、前記第１ドライバー軸に一体回転可能に取付けられた第１の動力伝達歯車と、前記第２ドライバー軸に一体回転可能に取付けられた第２の動力伝達歯車と、これら第１及び第２の動力伝達歯車に噛合可能な第１の中間歯車と、を備えると共に、前記第１の切換え機構が、前記第１の中間歯車を前記第１及び第２の動力伝達歯車の双方に噛合させた状態と、前記第１の中間歯車を前記第２の動力伝達歯車にのみ噛合させた状態とに切換えることによって、前記第１の動力伝達機構は簡単な構造で確実に回転駆動力を伝達することができると共に、第１の切換え機構としてソレノイドやエアシリンダ等の単純な構造のアクチュエータを用いることができる。

更に、前記第１の動力伝達歯車と前記第２の動力伝達歯車とのギア比が、前記第１及び第２のガイドシャフトの平行を保ったまま前記第１及び第２調整ねじを螺進退させるように、前記第１のガイドシャフトと前記第２のガイドシャフトとの長さ比に合わせて設定されていることによって、第１のガイドシャフトの長さと第２のガイドシャフトの長さが異なる場合にも、これら第１及び第２のガイドシャフトのラジアル方向の傾きを容易に調整することができる。

更に、上記スキュー調整用機構は、前記第３調整ねじを回転させる第３ドライバー軸と、前記第２ドライバー軸を回転させる為の回転駆動力を前記第３ドライバー軸に伝達する第２の動力伝達機構と、前記第３ドライバー軸に伝達する前記第２の動力伝達機構の回転駆動力を断続可能な第２の切換え機構と、を備える。

この場合、第１調整ねじと第２調整ねじを同時に回す場合は、第１ドライバー軸に伝達する第１の動力伝達機構の回転駆動力を第１の切換え機構により接続すると共に、第３ドライバー軸に伝達する回転駆動力を第２の切換え機構により切断することができる。
又、第２調整ねじと第３調整ねじを同時に回す場合には、第３ドライバー軸に伝達する第２の動力伝達機構の回転駆動力を第２の切換え機構により接続すると共に、第１ドライバー軸に伝達する回転駆動力を第１の切換え機構により切断することができる。

更に、前記第２の動力伝達機構が、前記第３ドライバー軸に一体回転可能に取付けられた第３の動力伝達歯車と、前記第２及び第３の動力伝達歯車に噛合可能な第２の中間歯車と、を備えると共に、前記第２の切換え機構が、前記第２の中間歯車を前記第２及び第３の動力伝達歯車の双方に噛合させた状態と、前記第２の中間歯車を前記第２の動力伝達歯車又は第３の動力伝達歯車の少なくとも一方に噛合させない状態と、に切換えることによって、第２の動力伝達機構は簡単な構造で確実に回転駆動力を伝達することができると共に、第２の切換え機構としてソレノイドやエアシリンダ等の単純な構造のアクチュエータを用いることができる。

更に、上記スキュー調整用機構は、前記第１の中間歯車が前記第１及び第２の動力伝達歯車の双方に噛合した状態では、前記第２の中間歯車を前記第２の動力伝達歯車又は第３の動力伝達歯車の少なくとも一方に噛合させない状態とし、前記第１の中間歯車が前記第２の動力伝達歯車にのみ噛合した状態では、前記第２の中間歯車を前記第２及び第３の動力伝達歯車の双方に噛合させた状態とする中間歯車連動機構を備える。

この場合、第１及び第２のガイドシャフトの傾きを調整することにより光学式ピックアップのスキュー調整を行う際に、第１調整ねじと第２調整ねじを同時に回してラジアル方向の傾きを調整する場合と、第２調整ねじと第３調整ねじを同時に回してタンジェント方向の傾きを調整する場合とを容易に切換えることができ、誤作動を防止できる。

本発明のピックアップのスキュー調整用治具は、回転される光ディスクの情報記録面にレーザー光を照射する光学式ピックアップと、前記光学式ピックアップを前記光ディスクの半径方向に沿って移動可能に案内すると共に互いに平行に配置された第１及び第２のガイドシャフトと、前記第１のガイドシャフトの軸外端をシャーシの厚さ方向に位置調整する第１調整ねじと、前記第２のガイドシャフトの軸外端をシャーシの厚さ方向に位置調整する第２調整ねじと、前記第２ガイドシャフトの軸内端をシャーシの厚さ方向に位置調整する第３調整ねじと、を備えたピックアップ移動機構に対して、前記各調整ねじをそれぞれシャーシ上でシャーシの厚さ方向に螺進退させて前記第１及び第２のガイドシャフトの傾きを調整することにより前記光学式ピックアップのスキュー調整を行うためのピックアップのスキュー調整用治具であって、前記第１調整ねじを回転させる第１ドライバー軸に一体回転可能に取付けられた第１の動力伝達歯車と、前記第２調整ねじを回転させる第２ドライバー軸に一体回転可能に取付けられた第２の動力伝達歯車と、これら第１及び第２の動力伝達歯車に噛合可能な第１の中間歯車と、前記第１の中間歯車に一体回転可能に取付けられた第１の回転操作部材と、を備えると共に、前記第１の回転操作部材が、前記第１の中間歯車を前記第１及び第２の動力伝達歯車の双方に噛合させた状態と、前記第１の中間歯車を前記第２の動力伝達歯車にのみ噛合させた状態とに切換え可能である。

そこで、第１及び第２のガイドシャフトの傾きを調整することにより光学式ピックアップのスキュー調整を行う際に、第１調整ねじと第２調整ねじを同時に回してラジアル方向の傾きを調整する場合は、第１の回転操作部材を操作して第１の中間歯車を第１及び第２の動力伝達歯車の双方に噛合させた状態とし、第２調整ねじだけを回してタンジェント方向の傾きを調整する場合は、第１の回転操作部材を操作して第１の中間歯車を第２の動力伝達歯車にのみ噛合させた状態とすることができる。
即ち、作業者は上記スキュー調整用治具を用いることにより、第１及び第２のガイドシャフトの傾きを容易に調整することができるので、第１調整ねじ及び第２調整ねじにそれぞれ対応した第１ドライバー軸及び第２ドライバー軸を回転駆動する電動機及び該電動機を制御する為の制御回路が必要なくなる。

又、前記第１の動力伝達歯車と前記第２の動力伝達歯車とのギア比が、前記第１及び第２のガイドシャフトの平行を保ったまま前記第１及び第２調整ねじを螺進退させるように、前記第１のガイドシャフトと前記第２のガイドシャフトとの長さ比に合わせて設定されていることによって、第１のガイドシャフトの長さと第２のガイドシャフトの長さが異なる場合にも、作業者はこれら第１及び第２のガイドシャフトのラジアル方向の傾きを容易に調整することができる。

更に、前記第１の回転操作部材に係合して切換え状態を保持する第１のストッパ機構が設けられていることによって、第１の回転操作部材は、第１の中間歯車を第１及び第２の動力伝達歯車の双方に噛合させた状態、或いは第２の動力伝達歯車にのみ噛合させた状態にそれぞれ保持されるので、作業者が回転操作中に第１の回転操作部材が不用意に切り換わってしまうことがなく、作業性が向上する。

更に、上記スキュー調整用治具は、前記第３調整ねじを回転させる第３ドライバー軸に一体回転可能に取付けられた第３の動力伝達歯車と、前記第２及び第３の動力伝達歯車に噛合可能な第２の中間歯車と、前記第２の中間歯車に一体回転可能に取付けられた第２の回転操作部材と、を備えており、前記第２の回転操作部材が、前記第２の中間歯車を前記第２及び第３の動力伝達歯車の双方に噛合させた状態と、前記第２の中間歯車を前記第２の動力伝達歯車又は第３の動力伝達歯車の少なくとも一方に噛合させない状態と、に切換え可能である。

そこで、第１及び第２のガイドシャフトの傾きを調整することにより光学式ピックアップのスキュー調整を行う際、作業者が第１調整ねじと第２調整ねじを同時に回してラジアル方向の傾きを調整する場合は、第１の回転操作部材を操作して第１の中間歯車を第１及び第２の動力伝達歯車の双方に噛合させた状態とすると共に、第２の回転操作部材を操作して第２の中間歯車を前記第２の動力伝達歯車又は第３の動力伝達歯車の少なくとも一方に噛合させない状態とすることができる。

又、作業者が第２調整ねじと第３調整ねじを同時に回してタンジェント方向の傾きを調整する場合は、第１の回転操作部材を操作して第１の中間歯車を第２の動力伝達歯車にのみ噛合させた状態とすると共に、第２の回転操作部材を操作して第２の中間歯車を第２及び第３の動力伝達歯車の双方に噛合させた状態とすることができる。
即ち、作業者は上記スキュー調整用治具を用いることにより、第１及び第２のガイドシャフトの傾きを容易に調整することができるので、第１調整ねじ、第２調整ねじ及び第３調整ねじにそれぞれ対応した第１ドライバー軸、第２ドライバー軸及び第３ドライバー軸を回転駆動する電動機及び該電動機を制御する為の制御回路が必要なくなる。

更に、前記第２の回転操作部材に係合して切換え状態を保持する第２のストッパ機構が設けられていることによって、第２の回転操作部材は、第２の中間歯車を第２及び第３の動力伝達歯車の双方に噛合させた状態、或いは第２の中間歯車を前記第２の動力伝達歯車又は第３の動力伝達歯車の少なくとも一方に噛合させない状態にそれぞれ保持されるので、作業者が回転操作中に第２の回転操作部材が不用意に切り換わってしまうことがなく、作業性が向上する。

更に、前記第１の中間歯車が前記第１及び第２の動力伝達歯車の双方に噛合した状態では、前記第２の中間歯車を前記第２の動力伝達歯車又は第３の動力伝達歯車の少なくとも一方に噛合させない状態とし、前記第１の中間歯車が前記第２の動力伝達歯車にのみ噛合した状態では、前記第２の中間歯車を前記第２及び第３の動力伝達歯車の双方に噛合させた状態とする中間歯車連動機構を備える。

この場合、第１及び第２のガイドシャフトの傾きを調整することにより光学式ピックアップのスキュー調整を行う際に、第１調整ねじと第２調整ねじを同時に回してラジアル方向の傾きを調整する場合と、第２調整ねじと第３調整ねじを同時に回してタンジェント方向の傾きを調整する場合とを容易に切換えることができ、作業者の誤操作を防止できる。

以下、添付図面に基づいて本発明の一実施例に係るピックアップのスキュー調整用機構及びスキュー調整用治具を詳細に説明する。
図２は本発明の第１実施例に係るスキュー調整用治具の使用状態を示す概略構成斜視図であり、図３乃至図５は図２に示したスキュー調整用治具の全体斜視図、分解斜視図及び平面図である。

本第１実施例のスキュー調整用治具１１は、図２に示すように、光ディスク再生装置のピックアップ移動機構に対して、各調整ねじＢ，Ｃをそれぞれシャーシ上でシャーシの厚さ方向（上下方向）に螺進退させ、メインガイドシャフト（第１のガイドシャフト）６及びサブガイドシャフト（第２のガイドシャフト）７の傾きを調整することにより光ピックアップ（光学式ピックアップ）のスキュー調整を行うためのピックアップのスキュー調整用治具である。

図２に示した光ディスク再生装置は、ターンテーブルを有したスピンドルモータ３がシャーシ１に取付けられており、該シャーシ１には光ディスクに対し情報を読み取るための光ピックアップを一体に設けたキャリッジ５が、メインガイドシャフト６及びサブガイドシャフト７に沿って移動可能に係合されて設けられている。
更に、前記キャリッジ５は、ターンテーブル上に載置する光ディスクの半径方向に光ピックアップを移動させて所定のトラックに導くため、送りねじ８に係合されている。該送りねじ８の一端には、駆動力が伝達されるように伝達歯車を介してステッピングモータ１０が結合されている。

そこで、ステッピングモータ１０の回転駆動により送りねじ８が駆動されると、キャリッジ５は半径方向に移動する。該キャリッジ５の移動方向は、ステッピングモータ１０の回転方向により決定される。
即ち、上記再生装置におけるピックアップ移動機構は、スピンドルモータ３により回転される光ディスクの情報記録面にレーザー光を照射する光ピックアップ（図示せず）と、キャリッジ５を介して光ピックアップを光ディスクの半径方向に沿って移動可能に案内すると共に互いに平行に配置されたメインガイドシャフト６及びサブガイドシャフト７と、メインガイドシャフト６の軸外端を位置調整する第１調整ねじＢと、サブガイドシャフト７の軸外端を位置調整する第２調整ねじＣと、サブガイドシャフト７の軸内端を位置調整する第３調整ねじＡと、を備える。

そして、前記調整ねじＡ，Ｂ，Ｃをシャーシ１上でシャーシ１の厚さ方向に螺進退させることで、メインガイドシャフト６及びサブガイドシャフト７の軸端をそれぞれシャーシ１上で上下方向に移動させ、これによりキャリッジ５に一体に設けられた光ピックアップのスキュー調整を行うようになっている。

本第１実施例のスキュー調整用治具１１は、図３乃至図５に示すように、第１調整ねじＢを回転させる第１ドライバー軸４１に一体回転可能に取付けられた第１の動力伝達歯車１３と、第２調整ねじＣを回転させる第２ドライバー軸４２に一体回転可能に取付けられた第２の動力伝達歯車１５と、これら第１及び第２の動力伝達歯車１３，１５に噛合可能な第１の中間歯車１８と、第１の中間歯車１８に一体回転可能に取付けられた第１の回転操作部材２０と、を備えており、第１の回転操作部材２０が、第１の中間歯車１８を第１及び第２の動力伝達歯車１３，１５の双方に噛合させた状態と、第１の中間歯車１８を第２の動力伝達歯車１５にのみ噛合させた状態とに切換え可能とされた第１の切換え機構を構成している。

前記第１ドライバー軸４１と前記第２ドライバー軸４２とは、それぞれ下端部に設けた調整ねじビット２Ｂ，２Ｃが下ベース２５の下方に突出するようにして上下ベース２３，２５に回転自在に組み付けられており、シャーシ１上における調整ねじＢ，Ｃの間隔に応じた所定間隔をもって配置される。
例えば透明アクリル樹脂製の板材からなる上下ベース２３，２５は、複数のスペーサ３６を介装することによって所定間隔を有する平行な状態で固定ねじ３７により一体に固定されており、軸受２７を介して第１ドライバー軸４１及び第２ドライバー軸４２を回転自在、且つ軸方向変位不能に支持している。

第１の回転操作部材２０は、上ベース２３の上方から挿入した軸部２１が軸受２７を介して上下ベース２３，２５に回転自在、且つ軸方向変位可能に支持されており、一体回転可能に取付けられた第１の中間歯車１８が第１及び第２の動力伝達歯車１３，１５に対して同時に噛合可能な位置に配置されて第１の動力伝達機構を構成している（図５参照）。

ここで、第１の動力伝達歯車１３と第２の動力伝達歯車１５とのギア比は、メインガイドシャフト６とサブガイドシャフト７との長さ比に合わせて設定されており、第１の動力伝達歯車１３が第２の動力伝達歯車１５より小径とされる。
即ち、本実施例におけるメインガイドシャフト６はサブガイドシャフト７よりも長いので、第１の中間歯車１８を介して第１及び第２の動力伝達歯車１３，１５を同時に回す際に、第１の動力伝達歯車１３の回転角度を第２の動力伝達歯車１５の回転角度より大きくすることにより、メインガイドシャフト６とサブガイドシャフト７の平行状態を保ったまま第１及び第２調整ねじＢ，Ｃを螺進退させることができる。

第１の回転操作部材２０を介して軸方向変位可能に支持された第１の中間歯車１８は、図７に示すように、第１の回転操作部材２０が押し下げられて下ベース２５側に変位させられた際には第１及び第２の動力伝達歯車１３，１５に対して同時に噛合する。
第２の動力伝達歯車１５は、第１の中間歯車１８の軸方向の変位量に応じた歯幅を有しているので、図８に示すように、第１の回転操作部材２０が引き上げられて上ベース２３側に変位させられた際も第１の中間歯車１８と噛合したままであり、第１の動力伝達歯車１３のみが第１の中間歯車１８との噛合が外れる。

即ち、第１の回転操作部材２０を軸方向に変位させることによって、第１の中間歯車１８が、第１及び第２の動力伝達歯車１３，１５の双方に噛合する状態と第２の動力伝達歯車１５にのみ噛合する状態とに切り換わる。
そこで、第１の回転操作部材２０を押し下げた状態で操作部２０ａを回転させると、第１及び第２の動力伝達歯車１３，１５が同時に回転し、第１ドライバー軸４１及び第２ドライバー軸４２が同期回転する。又、第１の回転操作部材２０を引き上げた状態で操作部２０ａを回転させると、第２の動力伝達歯車１５のみが回転し、第２ドライバー軸４２が単独回転する。

更に、第１の回転操作部材２０の近傍における上ベース２３には、該第１の回転操作部材２０の軸部２１に係合して切換え状態を保持する第１のストッパ機構３０が設けられている。
前記第１のストッパ機構３０は、図４に示すように、支軸用ねじ３５により上ベース２３の上面と平行に揺動回転自在に支持されたストッパ本体３１と、該ストッパ本体３１の揺動端に突設したバネ係止部３１ｂに一端が係止された引っ張りコイルばね３２と、上ベース２３の上面に垂設されて引っ張りコイルばね３２の他端を係止するばね支持用ねじ３３とを備えている。

そして、ストッパ本体３１の揺動端側に設けた当接部１３ａが、引っ張りコイルばね３２の弾性付勢力によって第１の回転操作部材２０の軸部２１に圧接して摩擦抵抗力を付与することにより、該第１の回転操作部材２０が不用意に軸方向へ変位するのを防止して第１の中間歯車１８の切換え状態を保持する。

図６に示すように、第１ドライバー軸４１の下端部に設けた調整ねじビット２Ｂは、軸本体４５に対して軸方向へ進退動自在とされている。
詳しくは、先端部に調整ねじビット２Ｂが突設された筒体４６内に、圧縮コイルばね４８を介装した状態で軸本体４５を嵌挿し、筒体４６の長孔４６ａと軸本体４５の貫通孔４５ａとにピン４７を嵌装した状態とする。そこで、調整ねじビット２Ｂを突設された筒体４６は、圧縮コイルばね４８のバネ力に抗して弾性的に適宜後退可能とされている。
従って、調整ねじビット２Ｂは、螺進退する第１調整ねじＢのネジ頭に対して常に一定の力で嵌合することができ、第１調整ねじＢを安定して回転させることができる。
尚、第２ドライバー軸４２の下端部に設けた調整ねじビット２Ｃや、後述する第３ドライバー軸４３の下端部に設けた調整ねじビット２Ａも、同様の構成である。

次に、本第１実施例のスキュー調整用治具１１を用いて、図２に示した光ディスク再生装置における光ピックアップのスキュー調整手順を説明する。
先ず、スキュー調整の前に、第１乃至第３調整ねじＡ，Ｂ，Ｃをそれぞれ調整してメインガイドシャフト６とサブガイドシャフト７との水平（平行）出しを行う。
そして、光ピックアップを一体に設けたキャリッジ５を外周位置に移動させる。

尚、前記光ピックアップには、信号線５０を介してジッターメータ５１が接続されており、該ジッターメータ５１は光ピックアップからの検出信号を制御部５２に送る。制御部５２は、ジッターメータ５１からの検出信号に基づいてジッター値をモニター５３に表示する。そこで、作業者は検出したジッター値がモニター５３上で最小ポイントと合うように第１乃至第３調整ねじＡ，Ｂ，Ｃをそれぞれ調整するジッター最小調整を行えばよい。

次に、図２に示したように、スキュー調整用治具１１の第１ドライバー軸４１及び第２ドライバー軸４２を、それぞれ第１調整ねじＢ及び第２調整ねじＣにセットする。
そして、図８に示したように、第１の回転操作部材２０を引き上げた状態で操作部２０ａを回転させ、第２ドライバー軸４２を単独回転させながら、モニター５３上のジッター値が最小ポイントと合うようにサブガイドシャフト７の外端を移動調整することによって、光ピックアップの光軸の外周側におけるタンジェント方向（図中、矢印Ｔ方向）のスキュー調整を行う。

次に、図７に示したように、第１の回転操作部材２０を押し下げた状態で操作部２０ａを回転させ、第１ドライバー軸４１と第２ドライバー軸４２を同期回転させながらモニター５３上のジッター値が最小ポイントと合うようにメインガイドシャフト６及びサブガイドシャフト７の外端を移動調整することによって、光ピックアップの光軸の外周側におけるラジアル方向（図中、矢印Ｒ方向）のスキュー調整を行う。
尚、上述した如く第１の動力伝達歯車１３と第２の動力伝達歯車１５とのギア比は、メインガイドシャフト６とサブガイドシャフト７との長さ比に合わせて設定されているので、第１及び第２調整ねじＢ，Ｃはメインガイドシャフト６とサブガイドシャフト７の平行状態を保ったまま螺進退することができる。

そして、再び第１の回転操作部材２０を引き上げた状態で操作部２０ａを回転させ、第２ドライバー軸４２を単独回転させながら、ジッター最小ポイントがずれていない事を確認する。
次に、光ピックアップを一体に設けたキャリッジ５を内周位置に移動させた後、通常のドライバーを使って第３調整ねじＡを単独回転させながら、モニター５３上のジッター値が最小ポイントと合うようにサブガイドシャフト７の内端を移動調整することによって、光ピックアップの光軸の内周側におけるタンジェント方向（図中、矢印Ｔ方向）のスキュー調整を行うことで、光ディスク再生装置における光ピックアップのスキュー調整が完了する。

即ち、上記スキュー調整用治具１１を用いてメインガイドシャフト６及びサブガイドシャフト７の傾きを調整することにより光学式ピックアップのスキュー調整を行う際に、作業者は第１の回転操作部材２０を軸方向に操作するだけで、第１調整ねじＢと第２調整ねじＣを同時に回してラジアル方向の傾きを調整する場合と、第２調整ねじＣを単独で回してタンジェント方向の傾きを調整する場合とに容易に切換えることができる。
そこで、作業者は上述の如き簡単な構造のスキュー調整用治具１１を用いることによって、メインガイドシャフト６及びサブガイドシャフト７の傾きを容易に調整することができるので、従来のように第１調整ねじＢ及び第２調整ねじＣにそれぞれ対応した第１ドライバー軸４１及び第２ドライバー軸４２を回転駆動する電動機及び該電動機を制御する為の制御回路が必要なくなり、大幅なコストダウンを図ることができる。

図９は本発明の第２実施例に係るスキュー調整用治具の使用状態を示す概略構成図であり、図１０は図９に示したスキュー調整用治具の平面図である。
本第２実施例のスキュー調整用治具６１は、図９に示すように、光ディスク再生装置のピックアップ移動機構に対して、各調整ねじＡ，Ｂ，Ｃをそれぞれシャーシ上でシャーシの厚さ方向に螺進退させ、メインガイドシャフト６及びサブガイドシャフト７の傾きを調整することにより光ピックアップのスキュー調整を行うためのピックアップのスキュー調整用治具である。尚、上記第１実施例に係るスキュー調整用治具１１と同様の構成部材については、同符号を付して詳細な説明を省略する。

本第２実施例のスキュー調整用治具６１は、図９及び図１０に示すように、第１調整ねじＢを回転させる第１ドライバー軸４１に一体回転可能に取付けられた第１の動力伝達歯車１３と、第２調整ねじＣを回転させる第２ドライバー軸４２に一体回転可能に取付けられた第２の動力伝達歯車１５と、第３調整ねじＡを回転させる第３ドライバー軸４３に一体回転可能に取付けられた第３の動力伝達歯車１７と、前記第１及び第２の動力伝達歯車１３，１５に噛合可能な第１の中間歯車１８と、前記第２及び第３の動力伝達歯車１５，１７に噛合可能な第２の中間歯車１９と、第１の中間歯車１８に一体回転可能に取付けられた第１の回転操作部材２０と、第２の中間歯車１９に一体回転可能に取付けられた第２の回転操作部材７０と、を備えている。

第１の回転操作部材２０は、第１の中間歯車１８を第１及び第２の動力伝達歯車１３，１５の双方に噛合させた状態と、第１の中間歯車１８を第２の動力伝達歯車１５にのみ噛合させた状態とに切換え可能とされると共に、第２の回転操作部材７０は、第２の中間歯車１９を第２及び第３の動力伝達歯車１５，１７の双方に噛合させた状態と、第２の中間歯車１９を第３の動力伝達歯車１７に噛合させない状態と、に切換え可能とされて第２の切換え機構を構成している。

前記第３ドライバー軸４３は、下端部に設けた調整ねじビット２Ａが下ベース６５の下方に突出するようにして上下ベース６３，６５に回転自在に組み付けられており、シャーシ１上における調整ねじＡ，Ｃの間隔に応じた所定間隔をもって配置される。
例えば透明アクリル樹脂製の板材からなる上下ベース６３，６５は、軸受を介して第３ドライバー軸４３を回転自在、且つ軸方向変位不能に支持している。

第２の回転操作部材７０は、上ベース６３の上方から挿入した軸部７１が軸受を介して上下ベース６３，６５に回転自在、且つ軸方向変位可能に支持されており、一体回転可能に取付けられた第２の中間歯車１９が第２及び第３の動力伝達歯車１５，１７に対して同時に噛合可能な位置に配置されて第２の動力伝達機構を構成している。
ここで、第２の動力伝達歯車１５と第３の動力伝達歯車１７とのギア比は同じに設定されており、図１０に示すように、第３の動力伝達歯車１７は第２の動力伝達歯車１５と同径とされる。
即ち、第２の中間歯車１９を介して第２及び第３の動力伝達歯車１５，１７を同時に回すことにより、メインガイドシャフト６とサブガイドシャフト７の平行状態を保ったまま第２及び第３調整ねじＣ，Ａを螺進退させることができる。

第２の回転操作部材７０を介して軸方向変位可能に支持された第２の中間歯車１９は、第２の回転操作部材７０が押し下げられて下ベース６５側に変位させられた際には第２及び第３の動力伝達歯車１５，１７に対して同時に噛合する。
第２の動力伝達歯車１５は、第２の中間歯車１９の軸方向の変位量に応じた歯幅を有しているので、第２の回転操作部材７０が引き上げられて上ベース６３側に変位させられた際も第２の中間歯車１９と噛合したままであり、第３の動力伝達歯車１７のみが第２の中間歯車１９との噛合が外れる。

即ち、第２の回転操作部材７０を軸方向に変位させることによって、第２の中間歯車１９が、第２及び第３の動力伝達歯車１５，１７の双方に噛合する状態と第２の動力伝達歯車１５にのみ噛合する状態とに切り換わる。
そこで、第２の回転操作部材７０を押し下げた状態で操作部７０ａを回転させると、第２及び第３の動力伝達歯車１５，１７が同時に回転し、第３ドライバー軸４３が第２ドライバー軸４２に同期回転する。又、第２の回転操作部材７０を引き上げた状態では、第３の動力伝達歯車１７が第２の動力伝達歯車１５と同期回転せず、第３ドライバー軸４３は回転しない。

更に、第２の回転操作部材７０の近傍における上ベース６３には、該第２の回転操作部材７０の軸部７１に係合して切換え状態を保持する第２のストッパ機構８０が設けられている。該第２のストッパ機構８０は、上記第１のストッパ機構３０と略同様の構成である。

次に、本第２実施例のスキュー調整用治具６１を用いて、図９に示した光ディスク再生装置における光ピックアップのスキュー調整手順を説明する。
先ず、スキュー調整の前に、第１乃至第３調整ねじＡ，Ｂ，Ｃをそれぞれ調整してメインガイドシャフト６とサブガイドシャフト７との水平（平行）出しを行う。
次に、図９に示したように、スキュー調整用治具６１の第１ドライバー軸４１、第２ドライバー軸４２及び第３ドライバー軸４３を、それぞれ第１調整ねじＢ、第２調整ねじＣ及び第１調整ねじＡにセットする。

そして、第１の回転操作部材２０を引き上げると共に、第２の回転操作部材７０を押し下げた状態で操作部７０ａを回転させ、第２ドライバー軸４２と第３ドライバー軸４３を同期回転させながらモニター５３上のジッター値が最小ポイントと合うようにサブガイドシャフト７の内外端を移動調整することによって、光ピックアップの光軸のタンジェント方向（図中、矢印Ｔ方向）のスキュー調整を行う。
この際、第１の中間歯車１８は、第２の動力伝達歯車１５にのみ噛合する状態となっているので、第２の回転操作部材７０と同期して回転することは無い。

次に、第２の回転操作部材７０を引き上げると共に、第１の回転操作部材２０を押し下げた状態で操作部２０ａを回転させ、第１ドライバー軸４１と第２ドライバー軸４２を同期回転させながらモニター５３上のジッター値が最小ポイントと合うようにメインガイドシャフト６及びサブガイドシャフト７の外端を移動調整することによって、光ピックアップの光軸のラジアル方向（図中、矢印Ｒ方向）のスキュー調整を行うことで、光ディスク再生装置における光ピックアップのスキュー調整が完了する。
この際、第２の中間歯車１９は、第２の動力伝達歯車１５にのみ噛合する状態となっているので、第１の回転操作部材２０と同期して回転することは無い。

即ち、上記スキュー調整用治具６１を用いてメインガイドシャフト６及びサブガイドシャフト７の傾きを調整することにより光学式ピックアップのスキュー調整を行う際に、作業者は第１及び第２の回転操作部材２０，７０を軸方向に適宜操作するだけで、第２調整ねじＣと第３調整ねじＡを同時に回して光ピックアップのタンジェント方向の傾きを調整する場合と、第１調整ねじＢと第２調整ねじＣを同時に回して光ピックアップのラジアル方向の傾きを調整する場合とに容易に切換えることができる。

そこで、作業者は上述の如き簡単な構造のスキュー調整用治具６１を用いることによって、メインガイドシャフト６及びサブガイドシャフト７の傾きを容易に調整することができるので、従来のように第１調整ねじＢ、第２調整ねじＣ及び第３調整ねじＡにそれぞれ対応した第１ドライバー軸４１、第２ドライバー軸４２及び第３ドライバー軸４３を回転駆動する電動機及び該電動機を制御する為の制御回路が必要なくなり、大幅なコストダウンを図ることができる。

図１１は本発明の第３実施例に係るスキュー調整用治具の部分断面正面図である。
本第３実施例のスキュー調整用治具１００は、図１１に示すように、光ディスク再生装置のピックアップ移動機構に対して、各調整ねじＡ，Ｂ，Ｃをそれぞれシャーシ上でシャーシの厚さ方向に螺進退させ、メインガイドシャフト６及びサブガイドシャフト７の傾きを調整することにより光ピックアップのスキュー調整を行うためのピックアップのスキュー調整用治具である。

尚、本第３実施例のスキュー調整用治具１００は、上記第２実施例に係るスキュー調整用治具６１に対して、中間歯車連動機構１１０を備える点で相違しているが、その他の構成部材は略同様であるので、同様の構成部材については同符号を付して詳細な説明を省略し、異なる部分のみを詳述する。

本第３実施例のスキュー調整用治具１００は、図１１に示すように、第１ドライバー軸４１に一体回転可能に取付けられた第１の動力伝達歯車１３と、第２ドライバー軸４２に一体回転可能に取付けられた第２の動力伝達歯車１５と、第３ドライバー軸４３に一体回転可能に取付けられた第３の動力伝達歯車１７と、前記第１及び第２の動力伝達歯車１３，１５に噛合可能な第１の中間歯車１８と、前記第２及び第３の動力伝達歯車１５，１７に噛合可能な第２の中間歯車１９と、第２の動力伝達歯車１５に一体回転可能に取付けられた回転操作部材１２０と、第１及び第２の中間歯車１８，１９を軸方向に連動して変位可能に支持する中間歯車連動機構１１０と、を備えている。

中間歯車連動機構１１０は、上ベース６３の上方に配置されて軸方向に変位可能な連動ベース１１２と、該連動ベース１１２に下面に垂設されて各先端に第１及び第２の中間歯車１８，１９がそれぞれ回転自在に取付けられた第１及び第２の支軸１１４，１１６と、を備えている。
第１及び第２の支軸１１４，１１６は、上ベース６３に形成した開口を貫通しており、第１及び第２の中間歯車１８，１９も連動ベース１１２と同様に軸方向に変位可能とされる。又、回転操作部材１２０の軸部１２１は、軸受を介して上下ベース６３，６５に回転自在、且つ軸方向変位不能に支持されている。

即ち、上ベース６３を引き上げると、第１の中間歯車１８が第１及び第２の動力伝達歯車１３，１５の双方に噛合した状態となり、第２の中間歯車１９が第３の動力伝達歯車１７に噛合しない状態となる。又、上ベース６３を押し下げると、図１１に示すように、第１の中間歯車１８が第２の動力伝達歯車１５にのみ噛合した状態となり、第２の中間歯車１９が第２及び第３の動力伝達歯車１５，１７の双方に噛合した状態となる。

そこで、メインガイドシャフト６及びサブガイドシャフト７の傾きを調整することにより光ピックアップのスキュー調整を行う際に、第１調整ねじＢと第２調整ねじＣを同時に回してラジアル方向の傾きを調整する場合には、上ベース６３を引き上げてから回転操作部材１２０を回動操作することで、第１ドライバー軸４１と第２ドライバー軸４２を同期回転させる。又、第２調整ねじＣと第３調整ねじＡを同時に回してタンジェント方向の傾きを調整する場合には、上ベース６３を押し下げてから回転操作部材１２０を回動操作することで、第２ドライバー軸４２と第３ドライバー軸４３を同期回転させる。

従って、作業者は上述の如き簡単な構造のスキュー調整用治具１００を用いることによって、第１調整ねじＢと第２調整ねじＣを同時に回してラジアル方向の傾きを調整する場合と、第２調整ねじＣと第３調整ねじＡを同時に回してタンジェント方向の傾きを調整する場合とを容易、且つ確実に切換えることができ、作業者の誤操作を防止できる。

尚、本発明のピックアップのスキュー調整用機構及びスキュー調整用治具における第１乃至第３ドライバー軸、第１及び第２の動力伝達機構、第１及び第２の切換え機構及びストッパ機構等の構成は、上記実施例の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採りうることは勿論である。
例えば、第１及び第２の動力伝達機構としては、上記実施例における歯車機構に限らず、タイミングベルト等の他の動力伝達機構を用いることもできる。

又、上記実施例においては、作業者がハンドリング可能なスキュー調整用治具を例に説明したが、本発明のピックアップのスキュー調整用機構は、ステッピングモータ等の電動機を用いて第２ドライバー軸を回転させる構成でもよい。
この場合でも、第１調整ねじ及び第２調整ねじにそれぞれ対応した第１ドライバー軸及び第２ドライバー軸を回転駆動する電動機及び該電動機を制御する為の制御回路が一つでよく、従来に比べてコストダウンを図ることができる。

従来の光ピックアップのスキュー調整を説明する概略構成斜視図である。本発明の第１実施例に係るスキュー調整用治具の使用状態を示す概略構成斜視図である。図２に示したスキュー調整用治具の全体斜視図である。図３に示したスキュー調整用治具の分解斜視図である。図３に示したスキュー調整用治具の平面図である。図４に示した第１ドライバー軸の分解斜視図及び組立図である。図２に示したスキュー調整用治具の使用状態を説明する正面図である。図２に示したスキュー調整用治具の使用状態を説明する正面図である。本発明の第２実施例に係るスキュー調整用治具の使用状態を示す概略構成斜視図である。図９に示したスキュー調整用治具の平面図である。本発明の第３実施例に係るスキュー調整用治具を示す正面図である。

符号の説明

１シャーシ
６メインガイドシャフト（第１のガイドシャフト）
７サブガイドシャフト（第２のガイドシャフト）
１１スキュー調整用治具
１３第１の動力伝達歯車
１５第２の動力伝達歯車
１７第３の動力伝達歯車
１８第１の中間歯車
１９第２の中間歯車
２０回転操作部材
３０第１のストッパ機構
４１第１ドライバー軸
４２第２ドライバー軸
４３第３ドライバー軸
７０回転操作部材
８０第２のストッパ機構

Claims

回転される光ディスクの情報記録面にレーザー光を照射する光学式ピックアップと、前記光学式ピックアップを前記光ディスクの半径方向に沿って移動可能に案内すると共に互いに平行に配置された第１及び第２のガイドシャフトと、前記第１のガイドシャフトの軸外端をシャーシの厚さ方向に位置調整する第１調整ねじと、前記第２のガイドシャフトの軸外端をシャーシの厚さ方向に位置調整する第２調整ねじと、前記第２ガイドシャフトの軸内端をシャーシの厚さ方向に位置調整する第３調整ねじと、を備えたピックアップ移動機構に対して、
前記各調整ねじをそれぞれシャーシ上でシャーシの厚さ方向に螺進退させて前記第１及び第２のガイドシャフトの傾きを調整することにより前記光学式ピックアップのスキュー調整を行うためのピックアップのスキュー調整用機構であって、
前記第１調整ねじを回転させる第１ドライバー軸と、前記第２調整ねじを回転させる第２ドライバー軸と、前記第２ドライバー軸を回転させる為の回転駆動力を前記第１ドライバー軸に伝達する第１の動力伝達機構と、前記第１ドライバー軸に伝達する前記第１の動力伝達機構の回転駆動力を断続可能な第１の切換え機構と、を備えたピックアップのスキュー調整用機構。
前記第１の動力伝達機構が、前記第１ドライバー軸に一体回転可能に取付けられた第１の動力伝達歯車と、前記第２ドライバー軸に一体回転可能に取付けられた第２の動力伝達歯車と、これら第１及び第２の動力伝達歯車に噛合可能な第１の中間歯車と、を備えると共に、
前記第１の切換え機構が、前記第１の中間歯車を前記第１及び第２の動力伝達歯車の双方に噛合させた状態と、前記第１の中間歯車を前記第２の動力伝達歯車にのみ噛合させた状態とに切換えることを特徴とする請求項１に記載のピックアップのスキュー調整用機構。
前記第１の動力伝達歯車と前記第２の動力伝達歯車とのギア比が、前記第１及び第２のガイドシャフトの平行を保ったまま前記第１及び第２調整ねじを螺進退させるように、前記第１のガイドシャフトと前記第２のガイドシャフトとの長さ比に合わせて設定されていることを特徴とする請求項２に記載のピックアップのスキュー調整用機構。
前記第３調整ねじを回転させる第３ドライバー軸と、前記第２ドライバー軸を回転させる為の回転駆動力を前記第３ドライバー軸に伝達する第２の動力伝達機構と、前記第３ドライバー軸に伝達する前記第２の動力伝達機構の回転駆動力を断続可能な第２の切換え機構と、を備えたことを特徴とする請求項１に記載のピックアップのスキュー調整用機構。
前記第２の動力伝達機構が、前記第３ドライバー軸に一体回転可能に取付けられた第３の動力伝達歯車と、前記第２及び第３の動力伝達歯車に噛合可能な第２の中間歯車と、を備えると共に、
前記第２の切換え機構が、前記第２の中間歯車を前記第２及び第３の動力伝達歯車の双方に噛合させた状態と、前記第２の中間歯車を前記第２の動力伝達歯車又は第３の動力伝達歯車の少なくとも一方に噛合させない状態と、に切換えることを特徴とする請求項４に記載のピックアップのスキュー調整用機構。
前記第１の中間歯車が前記第１及び第２の動力伝達歯車の双方に噛合した状態では、前記第２の中間歯車を前記第２の動力伝達歯車又は第３の動力伝達歯車の少なくとも一方に噛合させない状態とし、前記第１の中間歯車が前記第２の動力伝達歯車にのみ噛合した状態では、前記第２の中間歯車を前記第２及び第３の動力伝達歯車の双方に噛合させた状態とする中間歯車連動機構を備えることを特徴とする請求項５に記載のピックアップのスキュー調整用機構。
回転される光ディスクの情報記録面にレーザー光を照射する光学式ピックアップと、前記光学式ピックアップを前記光ディスクの半径方向に沿って移動可能に案内すると共に互いに平行に配置された第１及び第２のガイドシャフトと、前記第１のガイドシャフトの軸外端をシャーシの厚さ方向に位置調整する第１調整ねじと、前記第２のガイドシャフトの軸外端をシャーシの厚さ方向に位置調整する第２調整ねじと、前記第２ガイドシャフトの軸内端をシャーシの厚さ方向に位置調整する第３調整ねじと、を備えたピックアップ移動機構に対して、
前記各調整ねじをそれぞれシャーシ上でシャーシの厚さ方向に螺進退させて前記第１及び第２のガイドシャフトの傾きを調整することにより前記光学式ピックアップのスキュー調整を行うためのピックアップのスキュー調整用治具であって、
前記第１調整ねじを回転させる第１ドライバー軸に一体回転可能に取付けられた第１の動力伝達歯車と、前記第２調整ねじを回転させる第２ドライバー軸に一体回転可能に取付けられた第２の動力伝達歯車と、これら第１及び第２の動力伝達歯車に噛合可能な第１の中間歯車と、前記第１の中間歯車に一体回転可能に取付けられた第１の回転操作部材と、を備えると共に、
前記第１の回転操作部材が、前記第１の中間歯車を前記第１及び第２の動力伝達歯車の双方に噛合させた状態と、前記第１の中間歯車を前記第２の動力伝達歯車にのみ噛合させた状態とに切換え可能であるピックアップのスキュー調整用治具。
前記第１の動力伝達歯車と前記第２の動力伝達歯車とのギア比が、前記第１及び第２のガイドシャフトの平行を保ったまま前記第１及び第２調整ねじを螺進退させるように、前記第１のガイドシャフトと前記第２のガイドシャフトとの長さ比に合わせて設定されていることを特徴とする請求項７に記載のピックアップのスキュー調整用治具。
前記第１の回転操作部材に係合して切換え状態を保持する第１のストッパ機構が設けられていることを特徴とする請求項７又は請求項８に記載のピックアップのスキュー調整用治具。
前記第３調整ねじを回転させる第３ドライバー軸に一体回転可能に取付けられた第３の動力伝達歯車と、前記第２及び第３の動力伝達歯車に噛合可能な第２の中間歯車と、前記第２の中間歯車に一体回転可能に取付けられた第２の回転操作部材と、を備えており、
前記第２の回転操作部材が、前記第２の中間歯車を前記第２及び第３の動力伝達歯車の双方に噛合させた状態と、前記第２の中間歯車を前記第２の動力伝達歯車又は第３の動力伝達歯車の少なくとも一方に噛合させない状態と、に切換え可能であることを特徴とする請求項７乃至請求項９のいずれかに記載のピックアップのスキュー調整用治具。
前記第２の回転操作部材に係合して切換え状態を保持する第２のストッパ機構が設けられていることを特徴とする請求項１０に記載のピックアップのスキュー調整用治具。
前記第１の中間歯車が前記第１及び第２の動力伝達歯車の双方に噛合した状態では、前記第２の中間歯車を前記第２の動力伝達歯車又は第３の動力伝達歯車の少なくとも一方に噛合させない状態とし、前記第１の中間歯車が前記第２の動力伝達歯車にのみ噛合した状態では、前記第２の中間歯車を前記第２及び第３の動力伝達歯車の双方に噛合させた状態とする中間歯車連動機構を備えることを特徴とする請求項１０に記載のピックアップのスキュー調整用治具。