JP2005291357A - ボール逆止弁の配管構造 - Google Patents

Abstract

【課題】大きな異物が流入してきても閉塞することのないボール逆止弁を提供することを目的とする。
【解決手段】ボール逆止弁１の上流側直近で、流路に対して退避空間７と同じ側に弾性を有する誘導片１５を設けることにより、流体が退避空間７の反対側に寄せられるように流れを制御することができる。流体が退避空間７の反対側に寄せられて本体２内部を通過することにより退避空間７への異物の噛み見込みを防止することができ、ボール逆止弁１が閉塞することを確実に防ぐことができる。
【選択図】図５

Description

本発明は、ボール逆止弁の配管構造に関し、特に、下水、農業用水、汚水、工業排水、雑排水等の水或は油等の配管等に用いるボール逆止弁の配管構造に関する。

ボール逆止弁は、汚水或いは排水等の、異物が含まれた流体に使用することが可能な逆止弁として、広く一般的に使用されている。弁内部には金属製球体の外側にゴムや樹脂を被覆したボール弁体が内蔵され、本体には、流入口と流出口を設け、本体内にはボール弁体を誘導するガイド部を設けて、流体が正流する時は、流体の流れを阻害しない場所にボール弁体を退避させ、流体が停止した時にはボール弁体が自重によって閉位置に移動し、逆流を防止するようにした逆止弁である。

このボール逆止弁は、各種の用途に配置されるが、例えば、マンホールポンプシステムに用いる場合、水中ポンプの下流側に、この逆止弁を設け、マンホール内に貯槽される汚水等の流体が定期的にその一定量をポンプ動作によって揚送され、ポンプ停止後は、この逆止弁が閉止状態となって逆止弁から下流側の流体の逆流を防止する。

このボール逆止弁が一般的に使用されるマンホールポンプシステムにおいて、実際に当該ボール逆止弁内部を通過する異物というのは、小さな固形物、毛髪などの繊維状の異物がほとんどであるが、コストや設置場所の制約等により、配管口径やポンプシステム自体を小型化する傾向にある中で、例えば、タオルやロープ等の、更に大きな異物が含まれる場合が多数発生している。

従来、このような大きな異物が流入してきた場合は、ボール逆止弁の上流側にあるポンプ内部を通過する際にポンプを閉塞させてしまっていた。そのため、中継ポンプ機場では、圧送ポンプの手前に大規模な破砕、スクリーン設備を設ける必要があり、莫大なコストがかかるという問題が生じていた。

そこで、近年では大きな異物がポンプ内を通過しないように、ポンプの上流側で異物を汚水と分離させて槽内に貯留し、ポンプ起動時には分離した異物を汚水と共に圧送するし渣（異物）分離室マンホールポンプシステムや、し渣分離型汚水中継ポンプシステムが注目されている。

上記システムによって、汚水中の異物がポンプに詰まる現象は解消されたが、ポンプ起動時にポンプの二次側（下流側）に位置するボール逆止弁に一度に異物が流れ込み、この異物がボール弁体とボール弁体の退避空間との間に噛み込んで、ボール弁体が移動できなくなるという問題が多数発生するようになった。

ここで、ボール逆止弁への異物の噛み込みを防止するために、ボール逆止弁本体のガイド部内周面とボール弁体との距離間隔を流体に混入した異物よりも大に形成したボール逆止弁が開発されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００１−１４６９７８号公報

しかしながら、上記特許文献１に示すようなボール逆止弁では、小石等の小さな異物の噛み込みは解消されるが、例えば、タオルやロープ等の大きな異物が、ボール弁体と退避空間との間に噛み込まれるという現象、とりわけ、図８に示すように、ボール逆止弁本体１０２における退避空間１０７の流入口側内壁１０７aとボール弁体１０６（図８における符号１０６aはボール弁体の中心を示す）との間の領域Aに噛み込まれるという現象には必ずしも対応しきれず、上記のようなトラブルが生じた場合には、依然として手作業によって直接異物を取り除かなければならないという非常に大きな問題があった。

そこで、本発明の目的は、タオルやロープ等の大きな異物が流入してきても、閉塞することのないボール逆止弁を提供することである。

かかる問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、流入口と流出口とを有する本体の流入口側に着座部を設け、この着座部に着座させたボール弁体を、ガイド部を介して本体内の退避空間に退避させるようにしたボール逆止弁の配管構造において、前記流入口から流入される流体が、前記退避空間の反対側に寄せられるように案内する誘導片を設けたことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、流入口から流入される流体が、誘導片によって流路を制御され、本体内部を通過する時、ボール弁体が退避する退避空間とは反対側に寄せられて流出口まで案内されるものである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記誘導片は、前記ボール逆止弁の上流側に設けられた封止部材と一体に形成されていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、上流側配管から流れてくる流体が、流入口に流入される時点で、前記上流側配管と前記流入口の接続部分に設けられた封止部材と一体に形成された誘導片によって流路を制御され、本体内部を通過する時点において、ボール弁体が退避する退避空間とは反対側に寄せられて流出口まで案内されるものである。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記誘導片は、前記流入口近傍の内壁に形成されていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、流入口から流入される流体が、該流入口を通過する時点において、該流入口内壁に設けられた誘導片によって流路を制御されて、本体内部を通過するときには、ボール弁体が退避する退避空間とは反対側に寄せられて流出口まで案内されるものである。

請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記誘導片は、前記ボール逆止弁の上流側に接続された上流側配管内壁の最下流側に形成されていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明によれば、上流側配管を流れてくる流体が、前記上流側配管の最下流部を通過する時点において、前記上流側配管の最下流部の内壁に設けられた誘導片によって流路を制御され、前記流入口及び、本体内部を通過する時点において、前記退避空間とは反対側に寄せられて流出口まで案内されるものである。

請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４に記載の発明において、前記誘導片は、可撓性を有することを特徴とする。

請求項５に記載の発明によれば、前記誘導片は、流体が停止している時は自重により一次側に傾斜した状態で保持され、流体が正流の時は、流速に起因する圧力である動圧の作用を受けることにより、二次側に曲成されつつも、通過する流体を退避空間とは反対側に案内し、該誘導片に案内された流体は、前記退避空間とは反対側に寄せられて本体内部を通過する。

請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の発明において、前記誘導片の根元部分は、曲線状になっていることを特徴とする。

請求項６に記載の発明によれば、前記誘導片の根元部分が曲線状に形成されており、前記誘導片が流体から引張り応力を受け、応力集中による亀裂や切断を防止しつつ、上流側配管を流れてくる流体が、本体内に流入される時点で、退避空間の反対側に寄せられて通過するように流路を制御するものである。

請求項１に記載の発明によれば、誘導片を設けたことにより、流体が本体内部に流入される時点で、前記流体が退避空間とは反対側の内壁に沿って通過されるように流路を制御することができ、流体内に含まれる異物が、ボール弁体と退避空間の間に噛み込まれる現象を効果的に防止することができる。また、それによって流体が停止した時にボール弁体が確実に着座部に着座されるようにすることができ、弁本来の機能である流体の逆流防止を確実に行うことができる。

請求項２に記載の発明によれば、前記誘導片を上流側配管と流入口の接続部分に配設された封止部材と一体となるように構成することにより、請求項１に記載の発明と同様に、本体内部を通過する流体が、前記退避空間とは反対の内壁に沿って流出口まで案内されるように流路を制御することができ、ボール弁体と前記退避空間の間に異物が噛み込まれる現象を有効に防止することができる。また、それにより、流体が停止した時ボール弁体が確実に着座部に着座されるようにすることができ、弁本来の機能である流体の逆流防止を確実に行うことができる。

請求項３に記載の発明によれば、前記誘導片を流入口近傍の内壁に設けたことにより、請求項１に記載の発明と同様に、本体内に流入される流体および異物が前記退避空間とは反対側に案内されるように流路を制御することができ、ボール弁体と前記退避空間の間への異物の噛み込みによるボール逆止弁の閉塞を防止することができる。また、それにより、流体が停止したときボール弁体が確実に着座部に着座されるようにすることができ、弁本来の機能である流体の逆流防止を確実に行うことができる。

請求項４に記載の発明によれば、前記誘導片を、上流側配管の最下流側内壁に設けたことにより、請求項１に記載の発明と同様に、本体内部を通過する流体が、前記退避空間とは反対の内壁に沿って流出口まで案内されるように流路を制御することができ、ボール弁体と前記退避空間の間に異物が噛み込まれる現象を有効に防止することができる。また、それにより、流体が停止した時ボール弁体が確実に着座部に着座されるようにすることができ、弁本来の機能である流体の逆流防止を確実に行うことができる。

請求項５に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の効果を得ることができる他、特に、前記誘導片は可撓性を有するため、流体が停止している時、該誘導片とボール弁体の間に異物が存在する場合であっても、該誘導片の自重および該異物の自重により該誘導片が一次側に傾斜して空間が広がることにより異物を取り除くことができ、誘導片の二次側部分への異物の噛み込みを防止することができる。これによって、ボール弁体が着座部に対して確実に着座されるようにすることができ、弁本来の機能である流体の逆流を確実に防止することができる。また、流体が正流の時には、流速に起因する動圧を受けることによって二次側へと曲成されるため、該誘導片自体が流路の妨げとなることがない。さらにまた、上流側配管から配管口径ぎりぎりの大きな異物が圧送されてきた場合であっても、流路の妨げとなることが無く、該誘導片および、ボール逆止弁内での異物の噛み込みを確実に防止することができ、流体の逆流を確実に防止することができる。

請求項６に記載の発明によれば、請求項１乃至請求項５に記載の発明と同様の効果を得ることができる他、特に、前記誘導片の根元部分を曲線状に形成したことにより、前記誘導片根元部分への応力集中を緩和することができ、前記誘導片の耐久性能を向上させることができる。

以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳しく説明する。

図１は、本発明に係るボール逆止弁の配管構造が用いられるし渣分離型汚水中継ポンプシステムの実施形態を示す概略図である。図１に示すように、本実施形態に係る汚水中継ポンプシステムは、円筒状のマンホール２０の内部に設けられるものである。

マンホール２０の内部には、前記マンホール２０の底部に仕切りを設けて構成された貯留槽２１が備えられている。貯留槽２１の内部には、外部から搬送される汚水を流入させる流入管２２が配設されている。

流入管２２には、汚水ポンプ２９の上流側で汚水中の異物と液体を分離して異物のみを一時貯留するための分離槽２３が接続され、この分離槽２３は、前記貯留槽２１内の床面から離隔された位置に配設されている。分離槽２３の内部には、ポンプ動作時に流入管２２への汚水または異物の逆流を防止するための球状フロート弁体２４が内蔵されている。

また、分離槽２３の側壁中部および下部には、前記貯留槽２１の側壁を貫通してマンホール２０内部に突設される中部配管２５および下部配管２６が設けられており、それら２本の配管は、貯留槽２１の外側で合流し、一本の配管２６aに接続されている。

分離槽２３内部に設けられた前記中部配管２５および下部配管２６の配管口部には、それぞれ中部セパレーション弁２７および下部セパレーション弁２８が、汚水中の異物と液体を分離可能な状態に設けられている。

前記配管の下流側には、汚水を搬送する駆動源となる汚水ポンプ２９が接続されている。ここで、本実施形態においては汚水が流れてくる上流側を一次側、汚水が流れて行く下流側を二次側と定義する。

汚水ポンプ２９の下部には配管３０が設けられ、さらにこの配管３０は前記貯留槽２１の内部に連通されており、前記分離槽２３に流入された汚水の中で、中部セパレーション弁２７および下部セパレーション弁２８によって異物を取り除かれた液体が、汚水ポンプ２９内の流路および配管３０を通過して貯留槽２１内に流入され、一時的に貯留されることが可能な構成になっている。

また、貯留槽２１の内部上方には液面センサ（図示しない）が備えられており、異物を取り除かれて貯留槽２１内に貯留された液体が、所定の高さまで貯留された時点でその液面を検出することが可能な状態に構成されている。

前記分離槽２３の側面下部であって、下部セパレーション弁２８の反対側の位置には汚水流出口３１が穿設されている。そして、汚水流出口３１には配管３２が接続されており、分離槽２３内の異物および汚水を流出可能に構成されている。

配管３２の下流側には、本実施形態に係るボール逆止弁１が設けられている。ボール逆止弁１の下流側には送水管３３が配設され、前記ボール逆止弁１を通過した汚水を、再び前記マンホール２０の外部へ圧送することができるようになっている。

ここで、汚水揚送過程における、前述した汚水中継ポンプシステムの中の、下流側に位置する本実施形態に係るボール逆止弁の配管構造について、さらに詳しく説明する。

図２は、本実施形態に係るボール逆止弁の配管構造において、ボール逆止弁の弁が閉である状態を示した断面図である。

図２に示すように、本実施形態におけるボール逆止弁１は、鋳鉄製、ステンレス製または高機能樹脂製等の本体２を有しており、この本体２の内部には、例えば、金属製球体の外側をゴムまたは合成樹脂などの気密性を有する弾性体によって被覆してなる球状のボール弁体６が収納されている。このボール弁体６は、金属製球体からなる芯金を用いず、ゴムや合成樹脂のみにより形成されてもよい。なお、本実施形態において、符号６aはボール弁体６の中心を示すものである。

本体２の一次側（上流側）には流入口３が設けられており、流入口３にはこれと同寸法の管内口径を有する上流側配管１１がフランジ部のボルト締めにより通水可能に接続されている。

本体２の二次側（下流側）には流出口４が設けられており、流出口４には下流側配管１２が、フランジ部のボルト締めにより通水可能に接続されている。

本体２の内部一側には、流体の正流時にボール弁体６を一時的に退避させる退避空間７が形成されている。この退避空間７の一側には、開口部が形成されており、この開口部にはキャップ８が、ボルト締め（図示しない）により着脱可能に密着されて設けられている。本体２の内部であって流入口３の近傍には環状の着座部（シート部）５が、退避空間７側に僅かな傾斜を有して備えられている。

着座部５は、本実施形態では退避空間７側に僅かな傾斜を有するように形成されているが、着座部５が流路方向に対して垂直に設けられていてもよい。

本体２の内壁面には、正流時にボール弁体６を退避空間７に案内させるとともに、流出口４に移動されるのを阻止するためのガイド部１０が形成されている（図２、図５参照）。

また、上流側配管１１と流入口３とを接続するフランジ部の接触面、及び、下流側配管１２と流出口４とを接続するフランジ部の接触面には、ボルト締めによる封止部材として、例えば、ゴム等の気密性を有する弾性体等からなる上流側フランジガスケット１３、および下流側フランジガスケット１４が、それぞれ交換可能に備えられている。

そして、流入口３の一次側近傍であって流路に対して退避空間７と同じ側には、上流側から流入する流体や異物を退避空間７の反対側に案内するための誘導片１５が、流体から受ける圧力（動圧）に抗する付勢力を有して揺動自在に設けられている。本実施形態では、誘導片１５は、図２乃至図６に示すように上流側フランジガスケット１３と一体に構成されている。

誘導片１５の二次側面には、確実に異物の誘導を行うための補強材として、例えば、ステンレス等の金属板からなる弾性補強部材１６が、一次側に曲成された形状を有し、かつ、誘導片１５に固着された状態で設けられている（図３、図４参照）。図中、１６aは、補強部材１６を誘導片１５に固着するための固定具（リベット）であり、二点鎖線はボール逆止弁の流入口径（配管口径）を示すものである。

なお、誘導片１５の流路内に突出される部分の長さは、短過ぎると流体を十分に案内することができずに、誘導片としての十分な効果を得ることができず、逆に長過ぎると流体の正流時に本体２内部に侵入してしまい、流体停止後にボール弁体６が着座部５に着座されるのを妨げることになってしまう。また、流路の制御という誘導片本来の機能の他に、そもそも流路の妨げとならぬように、或いは、誘導片の二次側への異物の残留を防止するためにも、一次側と二次側の両方向に揺動可能であることが必要とされる。そのため、材質（或いは剛性）にもよるが、前記誘導片１５の流路内に突出される部分の長さは、配管口径未満であることが望ましい。本実施形態では、例えば、配管口径５０ｍｍの場合、流路内に突出される部分の長さは、配管口径よりも２ｍｍ程度短くなるように構成されているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、前述の条件を満たす寸法であればよい。

また、誘導片１５の流路内に突出される部分の幅は、狭過ぎると流体を十分に案内することができず、逆に広過ぎると流路の妨げになる可能性がある他、幅が広くなる程前記誘導片１５の根元位置が流路内にせり出し、誘導片の可動範囲が小さくなり、また、根元付近の非可動領域に流体または異物が滞留される可能性があるため、流体の流れを阻害しない程度の寸法であることが望まれる。本実施形態では、例えば、配管口径５０ｍｍの場合、幅は３０ｍｍに構成されているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、前述の条件を満たす寸法であればよい。

また、誘導片１５は、流体の正流および停止に伴って流路の一次側および二次側へと繰返し揺動されるとともに、流体の正流中は、常に流体から引張り応力を受けるため、疲労および切断に対する耐久性を確保するために、その根元部分が曲線R状に形成されており（図３参照）、根元部分への応力集中によって亀裂が生じ、切断されるのを防止できるようになっている。

なお、誘導片１５は、本実施形態においては上流側フランジガスケット１３と一体となる構成としたが、本発明に係るボール逆止弁の配管構造は必ずしも上記の形態に限定されるものではなく、例えば上流側配管１１の下流側端部付近の内壁、または流入口３の上流側端部付近の内壁に着脱可能若しくは一体となるような構成としてもよい。

また、誘導片１５の二次側への異物の付着や停滞を防止するため、誘導片１５の二次側形状に膨みを持たせたり、或いは流線形状にする、若しくはこれと同様の機能を有する部材を取付けるなどしてもよい。

さらにまた、本実施形態では、誘導片１５は、先端部が円弧状に切抜かれた平板が一次側に曲成された形状としたが、例えば、基本胴体部の幅よりも先端部分を幅狭に形成するなどした先細り形状としてもよい。

なお、弾性補強材１６は、本実施形態においては誘導片１５の二次側（下流側）に設けているが、誘導片１５の一次側に設けてもよい。

また、本実施形態では誘導片１５にゴム材を採用しているが、前記引張り応力に対する耐久性確保、または、繰返し揺動されることによるゴム材の疲労破断防止のため、内部に、例えば、車両のタイヤに用いられるような、金属製のワイヤーや繊維を編込んだゴム材料又は樹脂等を採用してもよい。

また、弾性補強部材１６は、流体或いは異物を確実に退避空間７の反対側に誘導するための部材であって、本実施形態においてはステンレス等の金属板を用いているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、バネ材などの弾性を有する金属、または、適度な剛性を有する樹脂などの弾性体であってもよい。

次に、図を参照して本実施形態のボール逆止弁の配管構造の作用について詳しく説明する。例えば、マンホール２０用の、汚水中継ポンプシステムに用いる場合、マンホール２０の外部から流入管２２内を通過して搬送された異物を含む汚水は、まず、分離槽２３に流入される。このとき、分離槽２３の側面に設けられた下部セパレーション弁２８、及び、中部セパレーション弁２７によって異物が取り除かれた汚水のみが、配管内を通過し、タオルやロープ等を含む異物は、分離槽２３内に一時貯留される。

中部セパレーション弁２７及び、下部セパレーション弁２８を通過した汚水は、貯留槽２１の外側で一本の配管に合流され、貯留槽２１の外側に設けられた汚水ポンプ２９に流入される。さらに、汚水ポンプ２９の下部に設けられた配管３０を通過することにより、貯留槽２１内に流入される。

貯留槽２１内部に流入された汚水は、貯留槽２１内部の所定の高さに設けられた液面検出センサによって、その液面を検出されるまで貯留槽２１内に貯留される。

貯留槽２１内の汚水が所定の高さに達すると、液面検出センサによって液面が検出されることにより、汚水ポンプ２９が始動される。

汚水ポンプ２９が始動すると、貯留槽２１内に貯留された汚水は、汚水ポンプ２９によって吸引され、さらに、汚水ポンプ２９を通過した後は、前記汚水ポンプ２９による圧力を受けることにより、上部および下部セパレーション弁２７、２８を通過して前記分離槽２３内に流入し、該分離槽２３内に蓄積された異物に圧力を作用させる。

分離槽２３内に蓄積され、汚水ポンプ２９によって加圧された流体は、球状フロート弁体２４によって閉じられている流入管２２には逆流せず、下部セパレーション弁２８の反対側に設けられた配管を通過してボール逆止弁１に流入し、さらに、前記ボール逆止弁１を通過して、送水管３３内を通過することによりマンホール２０の外に搬送されるものである。

そして、前記貯留槽２１内の汚水が所定の高さまで減少すると、汚水ポンプ２１は停止する。汚水ポンプ２１が停止すると、一次側からの流体の流入が停止したボール逆止弁１は閉止状態となり、送水管３３内に残留した流体の逆流を防止するものである。

ここで、本実施形態によるボール逆止弁１の作用について、さらに詳しく説明する。

まず、汚水ポンプ２９が停止している場合、外側が、例えば、気密性を有する弾性体等により被覆されたボール弁体６は、自重により、或いは、本体２内部及び下流側配管１２内に残留した流体が存在する場合は、その水頭圧も加わることにより、十分な圧力をもって着座部５に密着されており、このとき、上流側フランジガスケット１３に一体となって設けられた誘導片１５は、自重によって、水平位置よりやや一次側に傾倒した状態で保持されている（図２参照）。

次に、汚水ポンプ２９が始動され、上流側配管１１から流体が流入された場合、誘導片１５は、流体により二次側（上方）に押圧を受け、配管内壁面直近部で二次側へと折曲され、流体による押圧と、該押圧に抗する誘導片１５の付勢力とが釣合った位置で保持されるものである。この状態で誘導片１５は、図５に示すように、流体を、図５の右側に誘導するように作用するため、一次側より流入される流体は、ボール弁体６の下面右側に、より集中的に流入されることとなるものである。

流体によって、一次側から二次側への押圧を受けたボール弁体６は着座部５から離脱し、流体は本体２内部に流入される。

誘導片１５は、前述したように適度な弾性を有しており、また、図２または図４に示すように、一次側に反返った形状を有して形成されているため、一次側から流入される流体の大部分（主流）は、本体２内を通過する際に、退避空間７とは反対側の内壁に沿って流路９を通過し、流出口４に誘導されるように整流される。

流体が本体２内に流入されるに従い、ボール弁体６は徐々に二次側に押され、それに伴い、本体２の内壁に設けられたガイド部１０に沿って退避空間７へと案内され、流体が本体２内の流路９を通過している間は、流れの妨げとならぬよう、退避空間７に退避される。

ボール弁体６が退避空間７に退避されると、流路に流体を遮る障害が無くなるため、上流側から圧送されてきた流体或いは異物は、流入口３から本体１内に流入し、退避空間７の反対側寄りに案内されながら流路９を通過し、流出口４へと案内されて、下流側配管１２へと流出される。

そして、汚水ポンプ２９による送水が停止され、流体の流入が停止されると、ボール弁体６は自重により、または、二次側に残留された流体による圧力を受けることによって、ガイド部１０に沿って下降し、着座部５に汚水の漏洩を防止することが可能な状態に着座される。ボール逆止弁１は、このようにして、汚水ポンプ停止時に、二次側に残留した流体の逆流を防止するものである。

以上のように、本実施形態のボール逆止弁の配管構造によれば、流入口３の上流側直近に、上流側フランジガスケット１１と一体に形成して設けられた誘導片１５が存在することによって、一次側から流入される流体は、従来、異物を噛み込むトラブルが多数発生していた退避空間７、とりわけ図５に示すように、退避空間７の流入口側内壁７aとボール弁体６との間に形成される領域Aから離隔された状態で本体２内を通過することが出来る。このため、退避空間７に異物が噛み込まれるトラブルが発生することを確実に防止することができる。

さらに、誘導片１５の形状自体も、根元から先端にかけて一次側に曲折された形状を有する上に、より確実に誘導を行うため、ゴム製の誘導片１５の二次側に、金属又は樹脂などの、弾性を有する弾性補強材１６として取付け、異物が退避空間７側に流入されるのを確実に防ぐことができるものである。

また、誘導片１５を、一次側にも二次側にも傾倒可能な可動式としたことにより、流体通過時に、配管口径と同程度の異物が流れてきても、変形して、流路を妨げることがない上、弁閉止時においては、誘導片１５の二次側に異物が存在した場合であっても、該異物の自重によって誘導片１５が一次側に傾倒することにより異物が取り除かれるため、異物或いは、該誘導片１５自体が、着座部５或いはボール弁体６に干渉することがないため、逆止弁としての機能を確実に保つことができる。

また、誘導片１５は、流入口３、又は、上流側配管１１の内壁に一体型として設けることも可能であるが、本実施形態においては、誘導片１５を可動式として設けたことにより、流体に含まれる異物の大きさに応じて、随時必要な流路を確保できるため、退避空間７への異物の流入と、該誘導片１５への異物の噛み込みを、共に防止することができるのである。

なお、本実施形態に係るポンプシステムは、し渣分離型の中継ポンプシステムのみならず、汚水揚送流路上流側に配置される、図７に示すようなし渣分離型のマンホールポンプシステムであってもよい。このし渣分離型のマンホールポンプシステムと、し渣分離型の中継ポンプシステムとは、異物と汚水とを汚水ポンプ２９の上流側で分離し、ポンプ動作時には分離した前記異物を汚水と共に揚送する点で共通しており、とりわけ汚水揚送流路上流側に配置されるマンホールポンプは、中継ポンプシステムに比して揚送量が少なく、配管口径が小さいことから、本実施形態に係るボール逆止弁の配管構造が好適である。

なお、図７に代表されるマンホールポンプシステムでは、中継ポンプシステムにおける貯留槽２１がマンホール２０そのものであり、このマンホール２０内に、符号２６等の配管、ポンプ２９が全て収容されていると共に、異物と汚水とを分離するセパレーション弁が下部セパレーション弁２８のみであり、更に、ポンプ２９からマンホール２０の底部に臨む流入口３４が、貯留槽２１の底部に３５に形成された凹部３５aに対向している点で相違している。

本実施形態に係るボール逆止弁の配管構造が用いられる汚水中継ポンプシステムの全体構成を示す概略図である。 本実施形態に係るボール逆止弁の配管構造における弁が閉である状態を示した断面図である。 本実施形態に係るボール逆止弁の配管構造における誘導部を示した平面図である。 本実施形態に係るボール逆止弁の配管構造における誘導部を示した断面図（図３におけるA−A断面図）である。 本実施形態に係るボール逆止弁の配管構造における弁が開である状態を示した断面図である。 図５におけるB方向矢視を示した概略図である。 本実施形態に係るボール逆止弁の配管構造が用いられるマンホールポンプシステムの全体構成を示す概略図である。 従来技術によるボール逆止弁が、異物によって閉塞された状態を示した概略図である。

符号の説明

１ ボール逆止弁
２ 本体
３ 流入口
４ 流出口
５ 着座部
６ ボール弁体
７ 退避空間
８ キャップ
９ 流路
１０ ガイド部
１１ 上流側配管
１２ 下流側配管
１３ 上流側フランジガスケット
１４ 下流側フランジガスケット
１５ 誘導片
１６ 弾性補強部材
２０ マンホール
２１ 貯留槽
２２ 流入管
２３ 分離槽
２４ 球状フロート弁体
２５ 中部配管
２６ 下部配管
２７ 中部セパレーション弁
２８ 下部セパレーション弁
２９ 汚水ポンプ
３３ 送水管

Claims (6)

1. 流入口と流出口とを有する本体の流入口側に着座部を設け、この着座部に着座させたボール弁体を、ガイド部を介して本体内の退避空間に退避させるようにしたボール逆止弁を用いた配管構造において、
   前記流入口から流入される流体が、前記退避空間の反対側に寄せられるように案内する誘導片を設けたことを特徴とするボール逆止弁の配管構造。
2. 前記誘導片は、前記ボール逆止弁の上流側に設けられた封止部材と一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のボール逆止弁の配管構造。
3. 前記誘導片は、前記流入口近傍の内壁に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のボール逆止弁の配管構造。
4. 前記誘導片は、前記流入口の上流側に接続された上流側配管の最下流部内壁に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のボール逆止弁の配管構造。
5. 前記誘導片は、可撓性を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のボール逆止弁の配管構造。
6. 前記誘導片の根元部分は、曲線状になっていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載のボール逆止弁の配管構造。

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