JP2005283485A - 墨出し器具 - Google Patents

Abstract

【課題】 墨出し器具の表示を遠くからでも確認することができる作業性に優れた墨出し器具を提供する。
【解決手段】 墨出し用の光線Ｌ１，Ｌ２が照射される墨出し器具であって、板材２０の表面に光線Ｌ１，Ｌ２を再帰反射する線状の墨出し条２１が設けられている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、建物や屋外の建築現場で垂直度や水平度を測定するのに用いる墨出し器具に関するものである。

墨出し用レーザ装置から壁、天井、床、屋外の基礎などの被照射物に向かって照射されるレーザ光線を墨出し器具で受光して、建物または基礎（以下、建物等という。）に垂直面や水平面を設定することが行われている (特許文献1)。
特開２００２−１２２４２８号公報

しかし、上記墨出し器具の光線は、遠くからは見えにくいため、面設定時には器具に近寄って光線の位置を確認する必要があり、作業性に劣る。

そこで、本発明は、墨出し器具の表示を遠くからでも確認することができる作業性に優れた墨出し器具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の第１構成に係る墨出し器具は、板材の表面に前記光線を再帰反射する線状の墨出し条が設けられてなる。

この墨出し器具では、墨出し用光線が照射されることにより墨出し条が再帰反射するので、この墨出し条を遠くから、例えば墨出し用光線を放射する光源の近傍からでも確認できて、建物等に垂直面や水平面を設定するときの作業性が高まる。

本発明の一実施形態では、前記板材が前記墨出し条と平行な側縁を有している。この構成によれば、板材の側縁を建物の壁や柱などに接触させて設置することにより、 墨出し条が壁などに対して平行となる。このため、墨出し条に墨出し用光線を照射して壁等に平行な面を容易に設定できる。

本発明の一実施形態では、前記墨出し条は板材に直交する２本の墨出し条片を有しており、さらに、好ましくは、前記板材が長方形であり、前記２本の墨出し条片が前記長方形の中心で交差している。この構成によれば、直交する２本の墨出し条片により、建物等に垂直面および水平面を容易に設定できる。また、板材が長方形であり、前記２本の墨出し条片が長方形の中心で交差しているから、２本の墨出し条片のそれぞれから、これに平行な板材の側縁までの距離が互いに相違するので、建物等に板材の相隣合う２つの側縁のうちの一方を選択して建物等に当てつけることにより、墨出し用光線の建物等からの距離（前記墨出し条片からこれに平行な側縁までの距離に等しい）を、障害物の存在などの設置条件に合わせて、長短２つの距離から適宜選択して設定できる。

また、本発明の一実施形態では、板材における墨出し条の両端にあたる端縁に、墨出し条と直交する目盛りが設けられている。この構成によれば、墨出し用光線が照射された目盛りの位置を見ることにより、建物等からのずれの実数値がわかる。

さらに、本発明の一実施形態では、板材を磁力で支持する支持台を有している。この構成によれば、板材の墨出し条により建物等に垂直面や水平面を設定するようなとき、支持台を介して板材を床面に保持することが可能となり、使い勝手がよい。また、支持台に対して板材の取り付け方向を変えるとき、ワンタッチで容易に変えられる。

本発明の第２構成に係る墨出し器具は、光線の受光を報知する受光器の表面に、前記光線を再帰反射する線状の墨出し条が設けられてなる。

この墨出し器具では、墨出し用光線が照射されることにより墨出し条が再帰反射するので、この墨出し条を遠くからでも確認できて、特に屋外で基礎に垂直面や水平面を設定するときの作業性が高まる。

本発明の墨出し器具によれば、墨出し用光線を受けて墨出し条が再帰反射することにより、この墨出し条を遠くからでも確認できて、作業性を高めることができる。

以下、本発明にかかる墨出し器具の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の第１実施形態にかかる墨出し器具の全体を示す正面図である。この墨出し器具Ａは、上下方向の寸法Ｌが大きく、横方向の寸法Ｗが小さい正面視長方形の板材２０を有し、その表面にレーザなどの墨出し用光線が照射されたときに再帰反射する線状の墨出し条２１が設けられている。例えば前記寸法Ｌは１００ｍｍ、Ｗは８０ｍｍである。墨出し条２１は、前記板材２０の互いに対向する左右の側縁２０ａ，２０ｂ（長辺）の中央部を通るように、これら側縁２０ａ，２０ｂと平行に縦方向に延びる細長い第１墨出し条片２１ａと、互いに対向する上下の側縁２０ｃ，２０ｄ（短辺）の中央部を通るように、これら側縁２０ｃ，２０ｄと平行に横方向に延びる細長い第２墨出し条片２１ｂとを有している。両墨出し条片２１ａ，２１ｂは互いに直交し、長方形の板材２０の中心で交差している。

前記板材２０は、例えば厚さ２ｍｍ程度の、反射を抑えた黒色アクリル樹脂板で形成される。前記墨出し条片２１としては、好適には封入レンズ型の反射テープ（例えば、株式会社新星社製の反射シートＲＨ−３０，ユニチカスパークライト株式会社製の反射シート１３０３、１０３１等）が用いられ、この反射シートが所定の幅にカットされて前記板材２０に接合一体化される。これらの反射シートは、墨出し用光線が照射されたときに光って再帰反射するので、墨出し器具Ａから離れた光源の近傍からでも、測定時の光線位置の確認を容易に行うことができる。このとき、カプセル型の反射テープを用いると、所定の幅にカットしたとき、カプセル型特有の格子が切断されて、再帰反射性を損なう恐れがあるが、封入レンズ型ではこのような恐れがない。また、前記反射シートは約１ｍｍの幅にカットして用いられる。このような狭い幅とすることにより、墨出し用光線の正確な位置の確認が容易になる。

また、この第１実施形態では、前記板材２０における墨出し条２１の両端にあたる端縁部分に、墨出し条２１と直交するように合計４つの目盛り２２が設けられている。この目盛り２２が付される前記端縁部分は、前記板材２０の色とは異なる白色に形成され、ここに１ｍｍ間隔の黒線の目盛り２２がシルク印刷などにより付されている。

図２は墨出し器具Ａの背面図、図３は平面図、図４は右側面図をそれぞれ示している。図２〜４のように、前記板材２０の裏面の上下両側には、その板厚と同程度の厚さのマグネット板２３，２３が左右方向に平行に取り付けられている。このマグネット板２３は、図５に示す支持台２４に磁力で吸着させて保持させる。この支持台２４は、前記マグネット板２３に吸着可能な磁性の金属材料からなり、受台２５と、これの長さ方向両側から上方に一体に起立する支持部２６，２６とを備え、この支持部２６に前記マグネット板２３を吸着させて、墨出し器具Ａを受台２５の下面に対して垂直に保持させる。支持部２６の裏面にもマグネット板２７が取り付けられており、マグネット板２７を、例えば鉄骨に吸着させることで、支持台２４を垂直面に取り付けることができる。

図６は前記墨出し器具Ａに建物の垂直および水平度などを測定するときの基準線となる鉛直方向および水平方向の墨出し用光線を照射する光源であるレーザ照射装置Ｂの一例を示している。このレーザ照射装置Ｂは、ケース１０の上部に上下方向に延びる第１通過孔３１が、下部に左右方向に延びる第２通過孔３２がそれぞれ形成され、これら通過孔３１，３２と対向するケース１０の内部に、例えば赤色レーザ光線(635nm) を出力するレーザモジュールがそれぞれ内蔵されている。また、前記ケース１０の第1 通過孔３１の近くには、左右方向にスライド自在なスイッチノブ３３が取り付けられており、このスライドノブ３３のスライド操作により、前記レーザモジュールを切換えて、レーザ照射装置Ｂの姿勢にかかわらず常に、前記第１通過孔３１から鉛直方向に広がる墨出し用レーザ光線を、また、前記第２通過孔３２から水平方向に広がる墨出し用レーザ光線を、それぞれ照射する。

図７は前記レーザ照射装置Ｂと墨出し器具Ａを用いて建物の壁の下縁に平行な垂直面を設定する場合の説明図である。先ず、建物隅部の壁Ｃの近く床Ｄにレーザ照射装置Ｂを設置し、かつ、この設置個所と離れた反対側隅部の壁Ｃの近くの床Ｄに墨出し器具Ａを、レーザ照射装置Ｂの前方に対向するように設置する。このとき、墨出し器具Ａの板材２０は、支持台２４により、長尺の第１墨出し条片２１ａが垂直となる上下方向に向かう姿勢で床面Ｄに設置される。さらに、レーザ照射装置Ｂの前方近傍の床面Ｄに調整板Ｇを設置する。

この調整板Ｇは、図１に示した墨出し器具Ａと同一の正面形状を有し、図８に示すように、板材４０の表面に、中心を通る互いに直交した線状の第１および第２ガイド条片４１ａ，４１ｂからなるガイド条４１を有している。板材４０は、例えば白地で、縦寸法Ｌおよび横寸法Ｗが墨出し器具Ａの板材２０（図１）と同一の、１００ｍｍおよび８０ｍｍであり、ガイド条４１と縁の目盛り４２は黒色塗料で印刷されている。ガイド条４１は再帰反射性を有しない。

図７の墨出し具Ａおよび調整板Ｇは、例えば、それぞれの長辺である側縁２０ｂ，４０ｂ（または２０ａ，４０ａ）を壁Ｃに当てることで、墨出し条片２１ａとガイド条片４１ａを壁ＣからＷ／２（４０ｍｍ）だけ離れた位置に設定する。一方、前記レーザ照射装置Ｂは、その上下方向の第１通過孔３１の幅方向中心が、壁ＣからＷ／２だけ離れて位置するように計測されて設置される。墨出し具Ａおよび調整板Ｇは、壁Ｃからの距離である逃げ代を大きくする必要がある場合、例えば、壁Ｃから柱のような障害物が突出していて光線を妨げるおそれがある場合、板材２０を横向きにして、短辺である側縁２０ｄ，４０ｄ（または２０ｃ，４０ｃ）を壁Ｃに当てることで、墨出し条片２１ｂとガイド条片４１ｂを壁ＣからＬ／２（５０ｍｍ）だけ離れた位置に設定する。これに合わせて、レーザ照射装置Ｂは、その上下方向の第１通過孔３１の幅方向中心が、壁ＣからＬ／２だけ離れて位置するように計測されて設置される。

この状態で、前記レーザ照射装置Ｂのスイッチノブ３３をスライド操作し、上下方向の第１通過孔３１から墨出し用のレーザ光線Ｌ１を建物の床面Ｄ、壁Ｃおよび天井Ｅに向かって鉛直方向に面状に照射する。この光線Ｌ１が調整板Ｇの第１ガイド条片４１ｂを通るようにレーザ照射装置Ｂの向きを決める。これにより、レーザ光線Ｌ１が壁Ｃの下縁にほぼ平行となる。次に、床面Ｄ上でレーザ照射装置Ｂの向きを微調整し、光線Ｌ１を墨出し器具Ａの第１墨出し条片２１ａに合致させる。その際、この墨出し条片２１ａの縦方向の全体が光線Ｌ１を再帰反射して光るので、合致を遠くから，例えば、レーザ照射装置Ｂの近傍の場所からでも容易に認識できる。これにより、墨出しの作業性が向上する。こうして、光線Ｌ１に対し壁Ｃの下縁と平行な垂直面（鉛直面）が赤い光線Ｌ１によって設定される。光線Ｌ１と墨出し条片２１ａの合致は、目盛り２２を見て確認する。

壁Ｃの垂直度を測定する場合、図９に示すＬ字形ターゲットＫを壁Ｃの上部にあてる。このターゲットＫは底板５１とこれに直交する目盛板５１とを有し、目盛板５１の表面に目盛り５２が設けられ、底板５１の底面には吸着用のマグネット板５３が固定されている。目盛り５２は、マグネット板５３の底面からＷ／２だけ離れた位置が基準の「０」となっている。底板５０を壁Ｃに当て付けてターゲットＫを取り付ける。このとき、ターゲットＫは、壁Ｃが磁性体である鉄材の場合は、マグネット板５３を介して壁Ｃに吸着保持させ、壁Ｃが非磁性体である木材などの場合は、粘着テープなどを用いて支持させる。赤い光線Ｌ１が通る目盛り５２を読むことにより、壁Ｃの垂直度がわかる。光線Ｌ１が目盛り０に合致している場合、壁Ｃは垂直（鉛直）である。

図１０は前記レーザ照射装置Ｂと墨出し器具Ａを用いて建物の床面Ｄの水平度を測定する場合の説明図である。床面Ｄの水平度を測定する場合には、先ず、床面Ｄの任意の位置にレーザ照射装置Ｂを設置し、レーザ照射装置Ｂの光線照射方向前方側の任意個所の床面Ｄに、墨出し器具Ａの板材２０を支持台２４により垂直に設置する。このとき、墨出し器具Ａの板材２０は、図７の場合に対し９０°反転されて、長尺の第１墨出し条片２１ａが左右方向に向かう横向きの姿勢で支持台２４に保持されて床面Ｄに設置される。また、レーザ照射装置Ｂは、図６の左右方向の第２通過孔３２の幅方向中心Ｃ２の高さが、前記墨出し条片２１ａの床面Ｄからの距離Ｗ／２（高さ）と合致している。レーザ照射装置Ｂがより大型のタイプでは、前記中心Ｃ２の高さがＬ／２となっており、その場合墨出し器具Ａの第２墨出し条片２１ｂを横向きにして、この第２墨出し条片２１ｂに光線Ｌ２を当てるようにする。

次に、図６のレーザ照射装置Ｂのスイッチノブ３３をスライド操作して、左右方向の第２通過孔３２から、図１０に示す墨出し用のレーザ光線Ｌ２を水平方向に照射する。このとき、光線Ｌ１の照射方向に対し第１墨出し条片２１ａが合致すると、この墨出し条片２１ａの全体が光って再帰反射するので、床面Ｄにおける墨出し器具Ａが置かれた位置の水平度が出ていることが遠くからでも確認できる。これに対し、光線Ｌ２の墨出し器具Ａ上の照射位置が第１墨出し条片２１ａからずれている場合は、床面Ｄに水平度が出ていないことが分かる。このときには、前記光線Ｌ２の板材２０に対する照射位置を目盛り２２で確認することにより、床面Ｄの傾き度の実数値が分かる。

図１１は前記レーザ照射装置Ｂと墨出し器具Ａを用いて建物内に水平面を設定する場合の説明図である。例えば壁Ｃの高さ１ｍ２０ｃｍの位置に窓５８を設けようとする場合、複数の窓５８の高さを揃えるために、窓５８より若干低い１ｍの位置で壁Ｃに墨出し器具Ａを取り付ける。このとき、墨出し器具Ａは、板材２０の裏面のマグネット板２３を介して壁Ｃに吸着保持させるか、または、粘着テープなどを用いて支持させる。床面Ｄ上には、三脚のような支持台６０に載せて、レーザ照射装置Ｂを設置する。

次に、前記レーザ照射装置Ｂから水平なレーザ光線Ｌ２を墨出し器具Ａに向かって照射する。この状態で、支持台６０の高さを調整して、光線Ｌ２を墨出し器具Ａの第１墨出し条片２１ａに合致させる。その際、この墨出し条片２１ａの全体が再帰反射して光るので、合致を遠くからでも容易に認識できる。これにより、床面Ｄから１ｍの高さに水平な面が赤い光線Ｌ２によって設定される。光線Ｌ２と墨出し条片２１ａの合致は目盛り２２（図１）により確認する。各窓５８はこの赤い光線Ｌ２から２０ｃｍ上方に設ける。

図１２は、本発明の第２実施形態を示すもので、主として屋外で基礎または柱の垂直度もしくは水平度を測定する場合に使用する墨出し器具Ａ１を示している。図１２において、墨出し器具Ａ１は、レーザ光線を受光したことをブザー音により報知する受光器６０に、前記光線を再帰反射する線状の墨出し条６１を設けたものである。受光器６０のケース６２の内方にレーザ光の受光素子６３が装着されており、この受光素子６３の前方が透明ガラスからなる受光窓６４により覆われている。ケース６２の内部にブザーが設けられるとともに、ケース６２の表面に露出して、発光ダイオードからなる受光表示ランプ６５および一対の光線ずれ表示ランプ６７が取り付けられている。受光素子６３の中心部がレーザ光線を受光したとき、ランプ６５が点灯し、ブザーから連続音が発声されて、受光が報知され、受光素子６３の周辺部がレーザ光線を受光したとき、一対の光線ずれ表示ランプ６７，６７のうち、レーザ光線が位置ずれしている方のランプ６７が点灯する。

前記受光窓６４の左右両側方のケース表面に、第１実施形態と同様な直線状の墨出し条６１が接着されている。この墨出し条６１の延長線は受光窓６４の中央部を通るようになっている。ケース６２の両側面には、墨出し条６１に合致した位置に、マーキング用案内溝６８が設けられている。

前記墨出し装置Ａ１の使用にあたり、例えば、図１３に示すように、基礎（または柱）７１，７２に建築用の連結具などを地面７７から一定高さＨの位置に取り付ける場合、一つの基礎７１の高さＨの位置に目印７３を付けて、墨出し器具Ａ１の墨出し条６１を目印７３に合致させた状態で、墨出し器具Ａ１を基礎７１に接着テープなどで取り付ける。つぎに、支持台６０に支持されたレーザ照射装置Ｂから面状に広がる水平なレーザ光線Ｌ２を照射し、墨出し器具Ａ１の墨出し条６１がレーザ光線Ｌ２を再帰反射して光るように、支持台６０を調整してレーザ照射装置Ｂの高さを設定する。これにより、地面７７から高さＨの位置に、面状のレーザ光線Ｌ２によって水平面が設定される。

つづいて、他の基礎７２に墨出し器具Ａ１を当て、墨出し条６１が光る位置で、マーキング用案内溝６８に鉛筆のようなマーキング具を当てて、基礎７２の表面に目印７５を付ける。これにより、この基礎７２にも基礎７１と同一高さ位置に連結具の取付用の目印７５を付すことができる。この墨出し器具Ａ１では、墨出し用光線Ｌ２が照射されることにより墨出し条６１が再帰反射するので、この墨出し条６１から離れたレーザ照射装置Ｂ近傍の場所からも確認できるので、作業性が高まる。

この第２実施形態の墨出し器具Ａ１も、横向きにして垂直なレーザ光線により墨出し条６１が光るようにすれば、垂直面を設定できる。

本発明の第１実施形態にかかる墨出し器具を示す正面図である。 その背面図である。 同平面図である。 同右側面図である。 墨出し器具を支持台に保持させた斜視図である。 墨出し器具に墨出し用光線を照射するためのレーザ照射装置の一例を示す斜視図である。 墨出し器具とレーザ照射装置を用いて建物に垂直面を設定する場合を説明する斜視図である。 調整板を示す正面図である。 Ｌ字形ターゲットを示す斜視図である。 墨出し器具とレーザ照射装置を用いて建物の床面の水平度を測定する場合を説明する斜視図である。 墨出し器具とレーザ照射装置を用いて水平面を設定する場合を説明する斜視図である。 本発明の第２実施形態にかかる墨出し器具を示す斜視図である。 同墨出し器具とレーザ照射装置を用いて水平面を設定する場合を説明する斜視図である。

符号の説明

２０ 板材
２０ａ〜２０ｄ 側縁
２１，６１ 墨出し条
２１ａ，２１ｂ 墨出し条片
２２ 目盛り
２４ 支持台
Ａ，Ａ１ 墨出し器具
Ｌ１，Ｌ２ 墨出し用光線

Claims (7)

1. 墨出し用の光線が照射される器具であって、
   板材の表面に、前記光線を再帰反射する線状の墨出し条が設けられてなる墨出し器具。
2. 請求項１において、前記板材は、前記墨出し条と平行な側縁を有している墨出し器具。
3. 請求項１または２において、前記墨出し条は直交する２本の前記墨出し条片を有している墨出し器具。
4. 請求項３において、前記板材は長方形であり、前記２本の墨出し条片は前記長方形の中心で交差している墨出し器具。
5. 請求項１から４のいずれか一項において、前記板材における墨出し条の両端にあたる端縁に、墨出し条と直交する目盛りが設けられている墨出し器具。
6. 請求項１から５のいずれか一項において、さらに前記板材を磁力で支持する支持台を有する墨出し器具。
7. 墨出し用の光線が照射される器具であって、
   前記光線の受光を報知する受光器の表面に、前記光線を再帰反射する線状の墨出し条が設けられてなる墨出し器具。

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