JP2005283119A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】 冷蔵庫は、庫内の貯蔵室の仕切壁に設けられた着霜防止用のヒータに通電して発熱させている。本願発明は、このヒータ通電による消費電力を削減することを目的とする。
【解決手段】 冷蔵庫の設置された周囲の外気温を検出するセンサーを設け、このセンサーの出力に基づき外気温を検出し、外気温が高い場合には着霜防止のヒータの発熱量を低減させるようにした。これにより、高外気温時において、着霜防止用のヒータでの無駄な電力消費を低減することができる。
【選択図】 図２５

Description

本発明は、断熱箱体内を仕切壁にて複数室に区画して成る冷蔵庫に関するものである。

従来よりこの種冷蔵庫は、例えば特許文献１に示される如く断熱箱体内を仕切壁にて区画することにより、冷凍室、氷温室及び冷蔵室などを構成している。この仕切壁は外箱と内箱間に充填される発泡断熱材の充填前に内箱に取り付けられ、発泡断熱材の一部は仕切壁内にも一体に充填される。

この場合、仕切壁内には発泡スチロールなどの成形断熱材が取り付けられて形状の維持が図られているが、この成形断熱材以外の部分に空間が形成され、この空間内に発泡断熱材（発泡ポリウレタン断熱材）が入り込む構成とされている。

また、例えば氷温室と冷凍室を区画する仕切壁の場合、氷温室に面する部分の仕切壁は冷凍室からの温度影響によって冷やされるため、氷温室内の湿気がそこに霜となって付着するようになる。そこで、従来では当該仕切壁の面にヒータを設けて加熱し、霜付きの発生を防止していた。
実公平６−１２３０１号公報（Ｆ２５Ｄ２３／００）

ところで、係る仕切壁の霜付きは氷温室と冷凍室との温度差に起因して生じるものであり、温度差が大きくなるほど霜が付き易く、温度差が小さい程付き難くなる。しかしながら、従来では氷温室の設定温度に拘わらず、氷温室と冷凍室の温度差が最大となった場合を想定して一律にヒータの発熱量を決定していたため、氷温室の設定温度が低く設定された場合には逆に過剰な発熱によって熱負荷が増え、氷温室の冷却能力が低下し、電力消費を無用に増大させていた。

本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、ヒータによって効率的に仕切壁の霜付きを解消できる冷蔵庫を提供することを目的とする。

本発明の冷蔵庫は、断熱箱体内を仕切壁にて区画することにより、第一の貯蔵室とそれよりも温度の高い第二の貯蔵室とを形成し、この第二の貯蔵室に面する部分の仕切壁をヒータにて加熱して成るものであって、ヒータの発熱量を制御する制御手段を設け、この制御手段は、第二の貯蔵室の設定温度が高くなった場合にはヒータの発熱量を増大させ、第二の貯蔵室の設定温度が低くなった場合にはヒータの発熱量を低減するものである。

本発明によれば、断熱箱体内を仕切壁にて区画することにより、第一の貯蔵室とそれよりも温度の高い第二の貯蔵室とを形成し、この第二の貯蔵室に面する部分の仕切壁をヒータにて加熱して成る冷蔵庫において、ヒータの発熱量を制御する制御手段を設け、この制御手段は、第二の貯蔵室の設定温度が高くなった場合にはヒータの発熱量を増大させ、第二の貯蔵室の設定温度が低くなった場合にはヒータの発熱量を低減するようにしたので、霜が付き易い状況においてはヒータの発熱量を増大させ、霜が付き難い状況ではヒータの発熱量を低減させることができるようになる。

これにより、仕切壁への霜付きを効果的に解消しつつ、無駄な発熱を防止して、冷却効果への悪影響を低減し、消費電力の削減を図ることができるようになる。

請求項２の発明の冷蔵庫は、上記において冷蔵庫の設置された周囲の外気温を検出するセンサーを設け、制御手段は、このセンサーの出力に基づき、外気温が高い場合にはヒータの発熱量を一律に低減するものである。

請求項２の発明によれば、上記に加えて冷蔵庫の設置された周囲の外気温を検出するセンサーを設け、制御手段が、このセンサーの出力に基づき、外気温が高い場合にはヒータの発熱量を一律に低減するようにしたので、相対湿度が低く、霜も付き難くなる高外気温の状況下ではヒータの発熱量を低減して消費電力の更なる削減を図ることができるようになるものである。

以上詳述した如く本発明によれば、断熱箱体内を仕切壁にて区画することにより、第一の貯蔵室とそれよりも温度の高い第二の貯蔵室とを形成し、この第二の貯蔵室に面する部分の仕切壁をヒータにて加熱して成る冷蔵庫において、ヒータの発熱量を制御する制御手段を設け、この制御手段は、第二の貯蔵室の設定温度が高くなった場合にはヒータの発熱量を増大させ、第二の貯蔵室の設定温度が低くなった場合にはヒータの発熱量を低減するようにしたので、霜が付き易い状況においてはヒータの発熱量を増大させ、霜が付き難い状況ではヒータの発熱量を低減させることができるようになる。

これにより、仕切壁への霜付きを効果的に解消しつつ、無駄な発熱を防止して、冷却効果への悪影響を低減し、消費電力の削減を図ることができるようになる。

請求項２の発明によれば、上記に加えて冷蔵庫の設置された周囲の外気温を検出するセンサーを設け、制御手段が、このセンサーの出力に基づき、外気温が高い場合にはヒータの発熱量を一律に低減するようにしたので、相対湿度が低く、霜も付き難くなる高外気温の状況下ではヒータの発熱量を低減して消費電力の更なる削減を図ることができるようになるものである。

次に、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の冷蔵庫の正面図、図２は断熱扉を除く冷蔵庫の正面図、図３は容器などを取り外した同じく断熱扉を除く冷蔵庫の正面図、図４は本発明の冷蔵庫の縦断側面図、図５は冷蔵庫のもう一つの縦断側面図、図６は冷蔵庫の更にもう一つの縦断側面図である。

冷蔵庫１は鋼板製の外箱２と、ＡＢＳなどの硬質樹脂製の内箱３間に発泡ポリウレタン等の発泡断熱材４を現場発泡方式にて充填して成る前面開口の断熱箱体６から構成されている。この断熱箱体６の庫内は、それぞれ内箱３に取り付けられた上仕切壁８、中仕切壁７及び下仕切壁９によって上下四室に区画されており、上仕切壁８の上方を冷蔵室１１、下仕切壁９の下方を野菜室１２、上仕切壁８と中仕切壁７の間を氷温室１０（第二の貯蔵室）、中仕切壁７と下仕切壁９の間を冷凍室１３（第一の貯蔵室）としている。また、中仕切壁７と下仕切壁９の中間における開口縁には仕切前部材１５が取り付けられている。

そして、冷蔵室１１の前面開口は観音開き式の断熱扉１４、１４によって開閉自在に閉塞されると共に、冷凍室１３及び野菜室１２は、上面開口の容器１６Ａ、１７Ａ、１８Ａを備えた引き出し式の断熱扉１６、１７（冷凍室１３はこれら上下二段）、１８によりそれぞれ開閉自在に閉塞されている。また、氷温室１０も、上面開口の容器１９Ａを備えた引き出し式の断熱扉１９により開閉自在に閉塞されている。

また、冷凍室１３の上左隅部には自動製氷機２１が設置されている。この自動製氷機２１は図示しない製氷皿と、この製氷皿を回転させて捻る製氷機モータから構成されている。更に、冷凍室１３の奥部は仕切板２２及び冷却器前板２３にて前後に区画され、冷却器前板２３の後側に冷却室２４が区画形成されており、この冷却室２４内に冷却器２６が縦設されている。この冷却器２６の中央上方には送風機２９が設けられており、冷却器２６の下方には除霜ヒータ３１が設けられている。

そして、仕切板２２の上部及び中央部には複数の冷凍室吐出口１３Ａ・・が形成されると共に、仕切板２２の下部左右には冷凍室吸込口１３Ｂ、１３Ｂが、また、これらの間の下部中央部にも冷凍室吸込口１３Ｃ、１３Ｃが隣接してそれぞれ形成されている。

一方、冷却器前板２３は仕切板２２の後側に少許間隔を存して設けられており、その上部には送風機２９のファン３２が臨むグリル２３Ａが形成されている。ファン３２の前側の仕切板２２と冷却器前板２３間の空間は前記冷凍室１３Ａ・・・に連通している。また、冷却器前板２３の下部中央部には開口２３Ｂが形成され、前記冷凍室吸込口１３Ｃ、１３Ｃと冷却室２４内に連通している。また、冷凍室吸込口１３Ｂ、１３Ｂは冷却器前板２３の下端を経て冷却室２４の最下部に連通している。

ここで、前記冷却器２６は、図１１〜図１３に示す如く所定間隔を存して複数枚設けられ、上下方向に延在したアルミニウム薄板製のフィン２７・・・と、これらフィン２７・・・を貫通する冷媒配管２８から成る所謂プレートフィン型の熱交換器であり、冷却器２６の下端部のフィン密度（ピッチ）は疎とされ、更に、中央部を除く左右前後部のフィン密度も疎とされている。

即ち、各フィン２７・・・の上下寸法は、二枚乃至三枚のフィン２７・・が連続して短く、それらを挟んだ左右のフィン２７が長く構成され、中央部においては短いフィン２７の上下寸法が一枚置きに更に短くなっている。また、左右に位置する各フィン２７・・・の前後幅も一枚置きに狭く構成されている。

これによって、冷却器２６の下縁部にはフィン密度疎の領域２６Ａが、また、中央部には領域２６Ａから連続して立ち上がり、上下における中央部よりやや下まで延びるフィン密度疎の領域２６Ｂが、また、左右の前後縁（冷気が流通する上下方向に延在するフィン２７の縁部が位置する冷却器２６の外側部分）にもフィン密度疎の領域２６Ｃ・・・が構成されている。そして、領域２６Ｂは前記送風機２９の下方に対応すると共に、前記開口２３Ｂはこの領域２６Ｂの前側に対応している（図８）。

送風機２９の上方には中仕切壁７内に挿入された発泡スチロール製の後述する成形断熱材３８の後部を上下に貫通するかたちで案内ダクト３９が形成されており、この案内ダクト３９の下部はファン３２前方の空間に連通し、上部には成形断熱材４１内に構成された分岐ダクト４２が連通接続されている。そして、この分岐ダクト４２は冷蔵室用バッフル４３と氷温室用バッフル４４を備えたモータダンパー４６を経て、一方は冷蔵室背面ダクト４７に、他方は氷温室ダクト４８に連通されている。そして、前記冷蔵室用バッフル４３は冷蔵室背面ダクト４７の入口に、氷温室用バッフル４４は氷温室ダクト４８の入口に位置している。

冷蔵室１１の奥部には内箱３背面と間隔を存して背面ダクト板４９が取り付けられており、この背面ダクト板４９と内箱３間に上下に延在する前記冷蔵室背面ダクト４７が形成されている。背面ダクト板４９の前面には冷蔵室吐出口１１Ａが形成されている。また、冷蔵室１１内には棚５１・・が複数段架設されている。また、冷蔵室１１背面の背面ダクト板４９の右下隅部には冷蔵室後吸込口６１が形成されており、この冷蔵室後吸込口６１は氷温室１０の背面板６２の後側の成形断熱材３８、４１側方に形成された帰還ダクト６３上部に連通している。

更に、冷蔵室１１の左下隅部には前記自動製氷機２１に給水するための給水タンク５２が収納されている。この給水タンク５２は、図１７〜図１９に示す如く前後に細長く上面に開口したタンク本体５３と、このタンク本体５３の上面開口を閉塞するカバー５４と、このカバー５４に取り付けられた蓋部材５６などから構成されている。

この場合、カバー５４の前部には矩形状の凹陥部５４Ａが形成されており、この凹陥部５４Ａの底面にはこれも矩形状の注入口５７が形成されている。そして、前記蓋部材５６は後縁両側のヒンジ部５６Ａ、５６Ａを、注入口５７後方のカバー５４に回動自在に枢支されて当該注入口５７を開閉自在に閉塞する。

この蓋部材５６は凹陥部５４Ａの内面形状に沿った凹陥形状を呈しており、それによって、蓋部材５６には充分に手指がかけられるように構成されている。また、カバー５４の後部には吸水筒部５４Ｂがタンク本体５３内に降下しており、この吸水筒部５４Ｂはカバー５４後端において後方に開口する連結部５４Ｃに連通している。

係る給水タンク５２を設置する際には前方から冷蔵室１１内に挿入し、その奥部に設けられた給水パイプ５９に連結部５４Ｃを着脱自在に連結させる。この給水パイプ５９は前記自動製氷機２１に連通しており、タンク本体５３内の水は吸水筒部５４Ｂから吸い上げられて連結部５４Ｃ、給水パイプ５９を経て自動製氷機２１の前記製氷皿に供給され、そこで製氷運転が行われる。生成された氷は冷凍室１３内に貯えられることになる。

係る製氷運転によってタンク本体５３内の水が無くなった場合には、給水タンク５２を冷蔵室１１内から引き出すものであるが、この場合は凹陥した蓋部材５６内に手指を挿入して引っかけ、手前に引くことにより、容易に給水タンク５２を引き出すことができる。

そして、蓋部材５６を手前から上に回動させて注入口５７を開放し、水をタンク本体５３内に補充するものであるが、この場合にも蓋部材５６は容易に開閉できるので、注入作業も容易となる。また、補充後は蓋部材５６を閉めて持ち運ぶことになるが、この場合、蓋部材５６はカバー５４の凹陥部５４Ａの内面に沿って位置しており、注入口５７を閉塞しているので（図１９）、注入口５７から搬送時の揺れなどによって水が漏れてしまうことも防止できる。

一方、前記上仕切壁８は図１４、図１５に示す如く硬質樹脂製の上板６６、下板６７と、これら上板６６の下面に沿って設けられた成形断熱材６８とから構成されており、この成形断熱材６８と下板６７間に前記氷温室ダクト４８が構成されている。氷温室ダクト４８は下板６７上面に立設された袋小路状の隔壁６９により後部の入口４８Ａから前方に拡開するように構成されており、その中途部及び前部に位置する下板６７には氷温室吐出口７１・・・が複数形成されている。

また、隔壁６９の前方及び右方の下板６７には隔壁７２〜７４が立設されており、これらによって氷温室ダクト４８の外側の上仕切壁８内には、二条の冷蔵室吸込ダクト７７、７８が左右に並んで構成されている。そして、上板６６の前部には左右に冷蔵室前吸込口７９、８１が形成されており、左側の冷蔵室前吸込口７９は左側の冷蔵室吸込ダクト７７の入口部７７Ａに、また、右側の冷蔵室前吸込口８１は右側の冷蔵室吸込ダクト７８の入口部７８Ａにそれぞれ連通している。また、各冷蔵室吸込ダクト７７、７８の後端は前記帰還ダクト６３に連通している。

この場合、左側の冷蔵室吸込ダクト７７の通路断面積は右側の冷蔵室吸込ダクト７８の通路断面積よりも大きく形成されており、吸込部７７Ａも吸込部７８Ａよりも拡張されている（図１５）。ここで、各冷蔵室吸込ダクト７７、７８は氷温室ダクト４８の前側から右側に迂回して形成されているため、左側の冷蔵室吸込ダクト７７の通路長は右側の冷蔵室吸込ダクト７８の通路長よりも長くなっている。

また、隔壁７２と隔壁６９間には幅の狭い連通路８３が形成されており、この連通路８３によって氷温室ダクト４８の前端と冷蔵室吸込ダクト７７の吸込部７７Ａとは連通されている。そして、氷温室１０の背面板６２右側には氷温室吸込口８４が形成され、帰還ダクト６３に連通されている。

他方、成形断熱材３８の右部には野菜室ダクト部材８６の上端が連結され、冷却室２４の右側を下方に降下しており、その内部に野菜室ダクト８７を構成している。この野菜室ダクト８７の上端は前記帰還ダクト６３に連通すると共に、下端は野菜室１２右奥上部の野菜室吐出口８８にて開口している。

下仕切壁９内には野菜室吸込ダクト９１が形成されており、この野菜室吸込ダクト９１は野菜室１２の奥部上面に開口した野菜室吸込口９２にて開口し、且つ、冷却室２４の下端部に連通されている。

次ぎに、前記中仕切壁７は図２１〜図２４に示す如く、硬質樹脂製の上板１３１及び下板１３２と、これら上下板１３１、１３２間に挿入された前記成形断熱材３８から構成されている。この場合、成形断熱材３８は上下板１３１、１３２によって挟み込まれたかたちとされており、中仕切壁７の左右側面には上下板１３１、１３２を切り欠くことによって前後流入孔１３３、１３４が形成されている。

また、後流入孔１３４の後縁に位置する下板１３２には外方（左右方向）に突出した後、後方に延在する爪１３６がそれぞれ一体に形成されている。また、成形断熱材３８の上下面には中央の隆起部３８Ａとその左右の凹陥部３８Ｂ、３８Ｂが形成されており、前記隆起部３８Ａは上下板１３１、１３２の内面に当接して間隔保持の役目を果たす。そして、これによって、隆起部３８Ａの左右には空間Ｇが上下板１３１、１３２の内側左右にそれぞれ形成され、これら空間Ｇ・・・は前記前後流入孔１３３、１３４に連通している。

更に、上板１３１の内面には霜付き防止用の電気ヒータ１１９が貼り付けられている。この場合、電気ヒータ１１９は成形断熱材３８の隆起部３８Ａに対応する部分が特に密（図中１１９Ａで示す）となるように配設されている。

一方、内箱３の左右壁面には前後に渡るレール部１４１が外箱２側に張り出して形成されており、このレール部１４１の後部には後流出孔１４４が穿設されている。また、レール部１４１の前部には外箱２側に更に張り出した張出部１４３が一体に形成されており、この張出部１４３の外端の壁面には前流出孔１４２が穿設されている。

以上の構成で、中仕切壁７を内箱３に取り付ける際には、中仕切壁７を内箱３のレール部１４１内に対応させて内箱３の前方から挿入して行く。その際、爪１３６は前流出孔１４２を通過しなければならないが、前流出孔１４２は張出部１４３の壁面に形成されているので、図２３より明らかな如く爪１３６より外側にある。従って、係る中仕切壁７の挿入の際に爪１３６が前流出孔１４２に係合してしまうことは無くなり、挿入作業性が改善される。

中仕切壁７を更に挿入して行くと爪１３６はやがて後流出孔１４４に達し、そこを通過して外箱２側に突出する。そして、中仕切壁７を所定の位置まで挿入すると、最終的に爪１３６は後流出孔１４４の後縁に係合する。尚、図中１４６は各孔１３３、１３４、１４２、１４４の上下に位置して中仕切壁７と内箱３間に介設されたシール材である。

この状態で、中仕切壁７は内箱３に固定されると共に、前流入孔１３３は前流出孔１４２に、また、後流入孔１３４は後流出孔１４４にそれぞれ対応し、これによって、空間Ｇと内外両箱３、２間の空間は連通される。そして、外箱２と内箱３間に発泡断熱材４が充填されると、発泡断熱材４は前後流出孔１４２、１４４から出て前後流入孔１３３、１３４から空間Ｇ・・・内に進入する。その後、発泡断熱材４は上板１３１と成形断熱材３８の間及び下板１３２と成形断熱材３８の間で固化し、それらに接着するので、三者は強固に固着されることになる。

これによって、成形断熱材３８と発泡断熱材４は中仕切壁７内において並設されるかたちとなる。尚、以上の構成は形状の差こそあれ、下仕切壁９も同様の構造とされているものとする。

次ぎに、前記仕切前部材１５は図１６に示す如く硬質樹脂製の本体９３と、この本体９３内に設けられた成形断熱材９４と、鋼板製の前板９６と、その裏面に取り付けられた結露防止用の高温冷媒配管９７から構成されており、本体９３の下壁は前部９３Ａが低く後部９３Ｂが段差状に高くなった形状を呈している。

また、この前部９３Ａの後端にはその下面よりも少許上の位置に、後部９３Ｂの下側に間隔を存して後方に突出する係合部９３Ｃが一体に形成されている。そして、この係合部９３Ｃにはシール部材９８の基部９８Ａが後方から係合して取り付けられ、その軟質ヒレ片９８Ｂは前下方に突出する。

このシール部材９８の軟質ヒレ片９８Ｂは断熱扉１７が閉じられた状態で、容器１７Ａの前縁後面に密着してシールするものであるが、この場合、シール部材９８の基部９８Ａの下面は本体９３の前部９３Ａの下面と略面一とされている。即ち、シール部材９８の基部９８Ａ、或いは、その取付部分（仕切前部材１５に形成される）が下方に突出していないので、容器１７Ａが引っかかることも無く、その分容器１７Ａの上下寸法を拡大して有効容積を拡張することができるようになる。

尚、係る構造は他の仕切壁７、８、９においても同様に形成されているものである。また、１０４は冷蔵室１１内の温度を検出する冷蔵室温度センサーであり、背面ダクト板４９に取り付けられ、１０６は氷温室１０内の温度を検出する氷温室温度センサーであり、下板６７に取り付けられている。

更に、断熱箱体６の下部には機械室９９が構成されており、この機械室９９内後部には前記冷却器２６と周知の冷凍サイクルを構成する圧縮機１０１や図示しない凝縮器、機械室送風機などが設置されている。また、断熱扉１８の下側には機械室９９の前端に位置してキックプレート１０２が取り付けられており、このキックプレート１０２には機械室９９内に通風するための吸気口１０３が穿設されている。

次ぎに、図２０は冷蔵庫１の制御装置１０８の電気回路のブロック図を示している。制御装置１０８は汎用のマイクロコンピュータ１１０にて構成されており、このマイクロコンピュータ１１０には冷凍室１３内の温度を検出する冷凍室温度センサー１０９、前記冷蔵室温度センサー１０４、前記氷温室温度センサー１０６、冷蔵庫１が設置された周囲の外気温度を検出する外気温度センサー１１１、自動製氷機２１の前記製氷皿の温度を検出するＩＣＥセンサー１１２、温度設定用のボリュームなどから成る設定回路１１３、後述する各モータの通電電流を検出する電流検出回路１１４、及び、各断熱扉１４、１４、１６、１７、１８、１９の開閉を検出する複数のスイッチから成るドアスイッチ回路１１６の出力が入力されている。

また、マイクロコンピュータ１１０の出力には、圧縮機１０１を駆動するＤＣモータから成る圧縮機モータ１０１Ｍがドライバ１２２を介して接続され、送風機２９を駆動するＤＣモータから成る送風機モータ２９Ｍがドライバ１２３を介して接続され、前記機械室送風機を駆動するＤＣモータから成る機械室送風機モータ１１７がドライバ１２４を介して接続され、前記自動製氷機２１の製氷皿を回転させるＤＣモータから成る製氷機モータ２１Ｍがドライバ１２６を介して接続され、前記給水タンク５２から自動製氷機２１の製氷皿に給水するポンプを駆動するＤＣモータから成るポンプモータ１１８がドライバ１２７を介して接続され、ＤＣモータから成る前記モータダンパー４６のダンパーモータ４６Ｍがドライバ１２８を介してそれぞれ接続されている。

また、マイクロコンピュータ１１０の出力にはＤＣ電源にて駆動されるリレー回路１２９が接続され、このリレー回路１２９には前記除霜ヒータ３１、前記中仕切壁７の電気ヒータ１１９や前記下仕切壁９内に同様に設けられた霜付き防止用の電気ヒータ１２１がそれぞれ接続されている。

以上の構成で、動作を説明する。マイクロコンピュータ１１０は冷凍室温度センサー１０９の出力に基づき、冷凍室１３内の温度が所定の上限温度に達している場合には圧縮機モータ１０１Ｍ、機械室送風機モータ１１７、及び、送風機モータ２９Ｍを駆動する。これによって、圧縮機１０１、送風機２９が運転されると、冷却器２６にて冷却された冷却室２４内の冷気は送風機２９のファン３２により上方に吸い上げられ、前方の冷凍室吐出口１３Ａ・・より冷凍室１３内に吹き出される。

そして、冷凍室１３内の容器１６Ａ、１７Ａ内を循環して冷却した後、冷気は下部の冷凍室吸込口１３Ｂ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｃから冷却室２４内に帰還する。マイクロコンピュータ１１０は冷凍室１３内の温度が所定の下限温度に低下したら圧縮機モータ１０１Ｍ、機械室送風機モータ１１７、送風機モータ２９Ｍを停止する。これによって、冷凍室１３は設定温度（−２０℃程）に維持される。

ここで、冷凍室吸込口１３Ｂ、１３Ｂから流入した冷気は冷却器２６の下端の領域２６Ａから冷却器２６内に流入し、各フィン２７・・・間を上昇するが、冷凍室吸込口１３Ｃ、１３Ｃから流入した冷気は冷却器２６の上下における中央部よりやや下側の領域２６Ｂから冷却器２６内に流入する。

後述する如く野菜室吸込ダクト９１からは冷蔵室１１、氷温室１０及び野菜室１２内を循環して来た湿気の多い冷気が冷却器２６の下端の領域２６Ａから流入するため、冷却器２６の領域２６Ａには多量の霜が付着成長するが、冷凍室吸込口１３Ｃ、１３Ｃから流入した冷気はその上方（下流側）から冷却器２６のフィン密度疎の領域２６Ｂに流入し、その後フィン密度が密の送風機２９下方の領域に導入されるので、領域２６Ｂから流入する冷気は領域２６Ａに成長した霜によって流通を阻害されることは無い。

また、冷却器２６の左右の前後縁（冷気が流通する上下方向に延在するフィン２７の縁部が位置する冷却器２６の外側部分）にもフィン密度疎の領域２６Ｃ・・・が構成されているので、仮に領域２６Ａが霜の成長によって閉塞されてしまった場合にも、領域２６Ｃが存在する分、霜閉塞は遅れる。

従って、係る場合にも領域２６Ｃから冷気を冷却器２６内に導入し、熱交換させることができるようになるので、総じてフィン２７と流通冷気との熱交換を維持し、冷却器２６の冷却能力を著しく改善することができるようになる。

また、送風機２９に対応する冷却器２６の中央部以外の左右において領域２６Ｃを構成しているので、冷却器２６において冷気が最も流通する部分のフィン密度が前述の如く密となる。従って、霜の無い、或いは、少ない状態における熱交換効率を維持しつつ、霜が成長して来た場合には、領域２６Ｂや２６Ｃから前述の如く冷気の流通を維持し、熱交換を確保することができるようになる。

送風機２９より吹き出された冷気の一部は案内ダクト３９に流入し、分岐ダクト４２で二方向に分流された後、一方はモータダンパー４６の冷蔵室用バッフル４３を経て冷蔵室背面ダクト４７に流入する。冷蔵室背面ダクト４７に流入した冷気は冷蔵室吐出口１１Ａ・・・から冷蔵室１１内に吹き出され、内部を循環して冷却した後、冷蔵室後吸込口６１及び冷蔵室前吸込口７９、８１に流入する。

また、分岐ダクト４２で分流された他方はモータダンパー４６の氷温室用バッフル４４を経て氷温室ダクト４８に流入する。氷温室ダクト４８に流入した冷気は氷温室吐出口７１・・から氷温室１０内に吹き出され、内部を循環して冷却した後、氷温室吸込口８４に流入する。

マイクロコンピュータ１１０はダンパーモータ４６Ｍを駆動制御し、冷蔵室温度センサー１０４と氷温室温度センサー１０６がそれぞれ出力する冷蔵室１１内の温度と氷温室１０内の温度に基づいて、両バッフル４３、４４を駆動することにより、開・開、開・閉、閉・開、閉・閉の４種類の状態を作り出すものである。

即ち、マイクロコンピュータ１１０は冷蔵室温度センサー１０４の出力に基づいてバッフル４３を開閉し、冷蔵室１１内を設定回路１１３のＲボリュームにて設定された冷蔵室１１の設定温度である＋５℃程の冷蔵温度に維持する。また、氷温室温度センサー１０６の出力に基づいてバッフル４４を開閉し、氷温室１０内の容器１９Ａ内を設定回路１１３のＨボリュームにて設定された氷温室１０の設定温度である例えば０℃〜−３℃程の氷温領域に維持する。

ここで図２５を用いてマイクロコンピュータ１１０による中仕切壁７の電気ヒータ１１９の制御を説明する。マイクロコンピュータ１１０はステップＳ１で氷温室１０の設定温度が変更され、前記Ｈボリュームの変化があったか否か判断する。そして、変化がない場合にはステップＳ８に進んで１サイクル時間をカウント（減算）し、ステップＳ９で１サイクル時間が後述するＯＦＦ時間より小さくなったか否か、即ち、カウントの残り時間がＯＦＦ時間よりも小さくなったか否か判断する。

そして、ＮＯであれば電気ヒータ１１９をＯＮ（通電）して発熱させ、ステップＳ１２で１サイクル時間が０になったか否か判断し、ＮＯであればステップＳ１に戻ってこれを繰り返す。そして、ステップＳ９で１サイクル時間がＯＦＦ時間よりも短くなり、ＹＥＳとなるとステップＳ１０に進んで電気ヒータ１１９をＯＦＦ（非通電）してステップＳ１２に進む。

そして、ステップＳ１２で１サイクル時間が０となると、ステップＳ１３に進んで１サイクル時間を設定し、ステップＳ１に戻りこれを繰り返す。即ち、マイクロコンピュータ１１０は非常に短い１サイクル時間の内、最初電気ヒータ１１９に通電し、残り時間がＯＦＦ時間より短くなったら電気ヒータ１１９の通電を断つ所謂デューティー制御を行うので、このＯＦＦ時間を調整することによって、後述する如く電気ヒータ１１９の発熱量を変化させることができるように構成されている。

ここで、冷凍室１３の温度は氷温室１０よりも低いため、氷温室１０は中仕切壁７を介して温度影響を受け、上板１３１の上面には霜付きは生じる。また、成形断熱材３８は発泡断熱材４よりも断熱性能が劣るため、成形断熱材３８の隆起部３８Ａに対応する部分の上板１３１の上面は他の部分よりも霜が発生し易くなる。

前記電気ヒータ１１９は発熱して中仕切壁７の上板１３１を加熱し、その上面に発生する上記霜付きを解消する。特に、前述の如く電気ヒータ１１９は成形断熱材３８の隆起部３８Ａに対応する部分を他の部分よりも密に設けているので、霜付きの生じ易い部分を重点的に加熱して霜付きの発生を効果的に解消することができる。

一方、氷温室１０の設定温度が変更され、ステップＳ１にてＨボリュームの変化があった場合は、マイクロコンピュータ１１０はステップＳ２に進んでＨＶＯＬをＨボリューム−弱設定電圧（氷温室の弱設定）とし、ステップＳ３でＶＯＬ範囲を強設定電圧−弱設定電圧（氷温室の強設定と弱設定）とする。

次ぎに、ステップＳ４で前記外気温度センサー１１１の出力に基づき、冷蔵庫１が据え付けられた周囲の外気温が高いか（例えば＋３３℃以上か）否か判断する。今、外気温が低くＮＯであるものとすると、マイクロコンピュータ１１０はステップＳ６に進んでＯＦＦ時を１サイクル時間×（ＨＶＯＬ／ＶＯＬ範囲）とし、ステップＳ７で１サイクル時間を設定してステップＳ９に進む。以下は前述と同様の動作を行う。

ここで、Ｈボリューム電圧が高くなると設定温度は低くなり、Ｈボリューム電圧が低くなると設定温度は高くなる。また、ＶＯＬ範囲はこの場合定数であるので、ＯＦＦ時間は設定温度が低くなると長くなり、設定温度が高くなるとＯＦＦ時間は短くなる。

即ち、マイクロコンピュータ１１０は氷温室１０の設定温度が高くなり、冷凍室１３との温度差が広がると電気ヒータ１１９の発熱量を増大させ、氷温室１０の設定温度が低くなり、冷凍室１３との温度差が縮まるとマイクロコンピュータ１１０は電気ヒータ１１９の発熱量を低減する。これにより、前者の状態における中仕切壁７上面への霜付きを効果的に解消しつつ、後者の状態における無駄な発熱を防止して、冷却効果への悪影響を低減し、消費電力の削減を図ることができるようになる。

また、外気温が高く前記＋３３℃以上の場合、マイクロコンピュータ１１０はステップＳ５に進んでＶＯＬ範囲を二分の一としてステップＳ６に進む。これによりステップＳ６で算出されるＯＦＦ時間は二倍となる。即ち、外気温が高い場合には相対湿度も低く、中仕切壁７上面へも霜が付き難くなるので、電気ヒータ１１９の発熱量を低減して消費電力を更に削減するものである。

一方、前記冷蔵室後吸込口６１と氷温室吸込口８４に流入した冷気は、そのまま帰還ダクト６３内に流入するが、冷蔵室前吸込口７９と８１から流入した冷気は、冷蔵室吸込ダクト７７と７８内をそれぞれ通って帰還ダクト６３に流入する。また、氷温室ダクト４８内に流入した冷気の一部（少量）は、氷温室１０内を通ること無く、連通路８３を通って直接冷蔵室吸込ダクト７７内に流入し、吸込口７９からの冷気と合流して帰還ダクト６３に流入することになる。

ここで、前述の如く左側の冷蔵室吸込ダクト７７の通路長は右側の冷蔵室吸込ダクト７８の通路長よりも長くなっている。従って、同一の通路断面積及び吸込部面積では冷蔵室吸込ダクト７７の流路抵抗が冷蔵室吸込ダクト７８の流路抵抗より大きくなるため、冷蔵室前吸込口７９から吸引される冷気量は冷蔵室前吸込口８１から吸引される冷気量よりも少なくなってしまう。

このような吸込冷気量が冷蔵室１１の左と右とで異なると、冷蔵室１１内前部の冷却効果が左右で偏ってしまい、実施例では右よりも左が冷えなくなってしまうが、前述の如く左側の冷蔵室吸込ダクト７７の通路断面積を右側の冷蔵室吸込ダクト７８の通路断面積よりも大きく形成し、吸込部７７Ａも吸込部７８Ａより拡張して形成しているので、両ダクト７７、７８の流路抵抗が略均一化されている。従って、係る冷蔵室前吸込口７９、８１への冷気流入量が略均一化され、冷蔵室１１内を均一に冷却できるようになる。

次ぎに、帰還ダクト６３内に流入した冷気は、野菜室ダクト８７に流入し、そこを降下して野菜室吐出口８８より野菜室１２内に吐出される。そして、野菜室１２内を循環し、容器１８Ａ内を間接的に冷却した後、野菜室９２から吸い込まれ、下仕切壁９内に形成した野菜室吸込ダクト９１内を経て冷却室２４内の最下部に帰還する。そして、前述の如く冷却器２６の領域２６Ａに再び流入する。

これによって、容器１８Ａ内の野菜は乾燥が防がれた状態で＋３℃〜＋５℃程の温度に保冷されることになるが、前述の如く帰還ダクト６３には連通路８３からの冷気、即ち、氷温室１０や冷蔵室１１内を経ていない低温の冷気（冷却器２６にて冷却されたそのままの冷気）が流入しているので、仮に、冷蔵室１１や氷温室１０内の負荷が大きくなり、冷気温度が上昇したような場合にも、野菜室１２内の冷却能力は確保されることになる。

本発明の冷蔵庫の正面図である。 断熱扉を除く本発明の冷蔵庫の正面図である。 容器などを取り外した同じく断熱扉を除く冷蔵庫の正面図である。 本発明の冷蔵庫の縦断側面図である。 本発明の冷蔵庫のもう一つの縦断側面図である。 本発明の冷蔵庫の更にもう一つの縦断側面図である。 本発明の冷蔵庫の冷凍室の斜視図である。 本発明の冷蔵庫の冷凍室奥部の仕切板の透視正面図である。 本発明の冷蔵庫の冷却器下部の拡大縦断側面図である。 本発明の冷蔵庫の冷却器下部のもう一つの拡大縦断側面図である。 本発明の冷蔵庫の冷却器の正面図である。 本発明の冷蔵庫の冷却器の平面図である。 本発明の冷蔵庫の冷却器の側面図である。 本発明の冷蔵庫の上仕切壁の分解斜視図である。 本発明の冷蔵庫の上仕切壁部分の平断面図である。 本発明の冷蔵庫の仕切前部材の縦断側面図である。 本発明の冷蔵庫の自動製氷機用の給水タンクの分解斜視図である。 本発明の冷蔵庫の自動製氷機用の給水タンクの縦断側面図である。 本発明の冷蔵庫の自動製氷機用の給水タンクの縦断正面図である。 本発明の冷蔵庫の制御装置の電気回路のブロック図である。 本発明の冷蔵庫の中仕切壁の斜視図である。 本発明の冷蔵庫の中仕切壁の分解斜視図である。 本発明の冷蔵庫の中仕切壁側部の拡大縦断正面図である。 本発明の冷蔵庫の中仕切壁の内箱に取り付けた状態を示す平面図である。 マイクロコンピュータのプログラムを示すフローチャートである。

符号の説明

１ 冷蔵庫
６ 断熱箱体
７ 中仕切壁
８ 上仕切壁
９ 下仕切壁
１０ 氷温室
１１ 冷蔵室
１１Ａ 冷蔵室吐出口
１２ 野菜室
１３ 冷凍室
１３Ａ 冷凍室吐出口
１３Ｂ、１３Ｃ 冷凍室吸込口
２４ 冷却室
２６ 冷却器
３８ 成形断熱材
４６ モータダンパー
４８ 氷温室ダクト
６３ 帰還ダクト
７７、７８ 冷蔵室吸込ダクト
７９、８１ 冷蔵室前吸込口
８７ 野菜室ダクト
１０４ 冷蔵室温度センサー
１０６ 氷温室温度センサー
１０８ 制御装置
１１０ マイクロコンピュータ
１１１ 外気温度センサー
１１３ 設定回路
１１９ 電気ヒータ
１３１ 上板
１３２ 下板
１３３、１３４ 前後流入孔
１３６ 爪
１４２、１４４ 前後流出孔
１４３ 張出部

Claims (2)

1. 断熱箱体内を仕切壁にて区画することにより、第一の貯蔵室とそれよりも温度の高い第二の貯蔵室とを形成し、この第二の貯蔵室に面する部分の仕切壁をヒータにて加熱して成る冷蔵庫において、
   前記ヒータの発熱量を制御する制御手段を設け、この制御手段は、前記第二の貯蔵室の設定温度が高くなった場合には前記ヒータの発熱量を増大させ、前記第二の貯蔵室の設定温度が低くなった場合には前記ヒータの発熱量を低減することを特徴とする冷蔵庫。
2. 冷蔵庫の設置された周囲の外気温を検出するセンサーを設け、制御手段は、このセンサーの出力に基づき、外気温が高い場合にはヒータの発熱量を一律に低減することを特徴とする請求項１の冷蔵庫。

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