JP2005273000A - 被削性に優れた機械構造用鋼 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】質量%で、C:0.10〜0.60%、Si:0.05〜1.0%、Mn:0.3〜2.0%、S:0.02〜0.25%、Al:0.002〜0.030%、Ca:0.0005〜0.01%を含有し、かつ、質量%比でCa/Al:0.1〜1.0からなり、残部Feおよび不可避不純物からなる被削性に優れた機械構造用鋼である。
【選択図】図1
Description
したがって、Ca/Al比の増大による超硬工具摩耗特性の改善は、これらの改質された硫化物およびAl2O3含有率が質量%で平均90%以下の酸化物が切削時に工具表面に付着し、工具被覆保護に有効に作用した結果であるとの結論に至った。
なお、鋼中に含有される酸化物中に含まれるAl2O3の割合を質量%で平均90%以下であるというとき、この「平均」とは、前掲したとおり、鋼中の圧延方向の断面において観察されるn個の酸化物について分析し、Al2O3等の酸化物の含有率(質量%)を求めて、これらの値から算出した平均値をいう。
Cは、強度確保に必要な元素で、このためには0.10%以上が必要である。しかし、0.60%を超えると被削性を低下する。そこでCは0.10〜0.60%とし、望ましくは0.10〜0.35%とする。
Siは、脱酸剤として必要な元素で、このためには0.05%以上必要である。しかし、1.0%を超えると硬質酸化物増大による被削性の低下を招き、さらに、浸炭用途では、浸炭層表面の粒界酸化層深さが増大し、疲労寿命を低下する。そこでSiは0.05〜1.0%とし、望ましくは0.05〜0.5%とする。
Mnは、焼入性確保に必要な元素で、またMnS生成に必要な元素であり、このためには0.3%以上必要である。しかし、2.0%を超えると被削性低下を招き、さらに浸炭部品においては過剰Mnが浸炭時の浸炭異常層深さを増大し、疲労寿命を低下させる。そこでMnは0.3〜2.0%とし、望ましくは0.4〜1.0%とする。
Sは、被削性確保に必要な元素で、また切り屑処理性確保に必要な元素であり、このためには0.02%以上必要である。しかし、0.25%を超えると静的強度、疲労強度などの強度特性を低下し、さらに熱間加工性を低下する。そこでSは0.02〜0.25%とし、望ましくは0.02〜0.20%とする。
Alは、窒化物を形成することで浸炭時の結晶粒粗大化抑制に効果のある元素で、このためには0.002%以上必要である。しかし、工具摩耗を増大させるAl2O3の生成を抑制する必要があるので、上限を0.030%とする。そこでAlは0.002〜0.030%とし、望ましくは0.002〜0.025%とする。
Caは、硫化物形態制御に必要な元素であり、さらに工具を被覆して保護する効果を発揮して旋削加工性を向上する元素である。そのためには0.0005%以上必要である。しかし、0.01%を超えると製造性を悪化し、また製造コストの増大を招く。そこでCaは0.0005〜0.01%とし、望ましくは0.0005〜0.0050%とする。
Ca/Alにおいて、下限の0.1はCaによる酸化物および硫化物の制御に必要であり、上限の1.0を超えると工具被覆保護効果が飽和し、さらに硫化物が硬くなり過ぎるためにドリル寿命の低下を招く。そこでCa/Alは0.1〜1.0とし、望ましくは0.1〜0.8とする。
Crは、基地の焼入性確保に必要な元素で、このためには0.1%以上必要である。しかし、2.5%より多過ぎると切削性の低下を招く。そこでCrは0.1〜2.5%とし、望ましくは0.6〜1.5%とする。
Niは、焼入性および靱性の確保に必要な元素であり、このためには0.1%以上必要である。しかし、2.5%より多過ぎると切削性を低下させ、また高価な元素であるためコストアップを招く。そこNiは0.1〜2.5%とする。
Moは、焼入性および靱性の確保に必要な元素であり、このためには0.05%以上必要である。しかし、1.50%より多過ぎると切削性を低下し、また製造コストを増大させる。そこでMoは0.05〜1.50%とする。
Vは、焼入性および靱性の確保に必要な元素であり、このためには0.01%以上必要である。しかし、0.50%より多過ぎると切削性を低下し、また製造コストを増大させる。そこでVは0.01〜0.50%とする。
Tiは、炭窒化物を形成して浸炭時の結晶粒粗大化抑制に効果のある元素であり、このためには0.01%以上必要である。しかし、0.50%より多過ぎるとコストアップとなり、さらに熱間加工性および切削性を損なうTiSを抑制することができなくなる。そこでTiは0.01〜0.50%とする。
Nbは、炭窒化物を形成して浸炭時の結晶粒粗大化抑制に効果のある元素であり、このためには0.001%以上必要である。しかし、0.30%より多過ぎると切削性を損なうNbCを抑制することができなくなる。そこでNbは0.001〜0.30%とする。
Bは、焼入性確保および粒界強化に必要な元素であり、このためには0.0003%以上必要である。しかし、0.005%を超えるとその効果が飽和する。そこでBは0.0003〜0.005%とする。
2 超硬工具の逃げ面摩耗量とCa/Al比の関係を示すグラフ
Claims (5)
- 質量%で、C:0.10〜0.60%、Si:0.05〜1.0%、Mn:0.3〜2.0%、S:0.02〜0.25%、Al:0.002〜0.030%、Ca:0.0005〜0.01%を含有し、かつ、質量%比でCa/Al:0.1〜1.0からなり、残部Feおよび不可避不純物からなることを特徴とする被削性に優れた機械構造用鋼。
- 質量%で、C:0.10〜0.60%、Si:0.05〜1.0%、Mn:0.3〜2.0%、S:0.02〜0.25%、Al:0.002〜0.030%、Cr:0.1〜2.5%、Ca:0.0005〜0.01%を含有し、かつ、質量%比でCa/Al:0.1〜1.0からなり、残部Feおよび不可避不純物からなることを特徴とする被削性に優れた機械構造用鋼。
- 請求項1に記載の鋼成分に加えて、質量%で、Ni:0.1〜2.5%、Mo:0.05〜1.50%、V:0.01〜0.50%、Ti:0.01〜0.50%、Nb:0.001〜0.30%、B:0.0003〜0.005%から選択した1種または2種以上を含有し、かつ、質量%比でCa/Al:0.1〜1.0からなり、残部Feおよび不可避不純物からなることを特徴とする被削性に優れた機械構造用鋼。
- 請求項2に記載の鋼成分に加えて、質量%で、Ni:0.1〜2.5%、Mo:0.05〜1.50%、V:0.01〜0.50%、Ti:0.01〜0.50%、Nb:0.001〜0.30%、B:0.0003〜0.005%から選択した1種または2種以上を含有し、かつ、質量%比でCa/Al:0.1〜1.0からなり、残部Feおよび不可避不純物からなることを特徴とする被削性に優れた機械構造用鋼。
- 請求項1〜4のいずれか1項における機械構造用鋼において、該鋼は酸化物を含有し、該酸化物中に含有されるAl2O3の割合が質量%で平均90%以下であることを特徴とする被削性に優れた機械構造用鋼。
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