JP2005271532A - プリンタ及びプリント方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 記録紙の印画方向先端を隠さずに搬送して縁無し印画を行なう。
【解決手段】 プラテンドラム１７の外周面に、カラー感熱記録紙３の裏面の印画方向先端３ａから後端３ｂ近傍までを粘着保持する粘着層２１を形成する。排紙時には、プラテンドラム１７を排紙方向に回転させ、その外周面に剥離部材３０を当接させる。粘着層２１によって粘着保持されていないカラー感熱記録紙３の印画方向後端３ｂは、剥離部材３０によってすくい上げられ、粘着層２１によって粘着保持されている部分は剥離部材３０によって粘着層２１から剥離される。剥離されたカラー感熱記録紙３は、排紙トレイ２７に排出される。
【選択図】 図１

Description

本発明は、記録紙に余白の無い縁無し印画を行なうプリンタ及びプリント方法に関し、更に詳しくは、縁無し印画を行なうための記録紙の保持に特徴を有するプリンタ及びプリント方法に関するものである。

副走査方向に搬送される記録紙に対し、副走査方向に直交する主走査方向に沿って配置された印画ヘッドで１列ずつ印画を行なうラインプリンタが知られている。このラインプリンタの中には、印画ヘッドに対して記録紙を複数回往復搬送させ、各搬送時に異なる色を印画することによってカラー画像を印画する複数パスタイプのカラーラインプリンタや、異なる色の印画を行なう複数の印画ヘッドを使用して、記録紙にカラー画像を印画するワンパスタイプのカラーラインプリンタ等がある。

また、プリンタを印画方式で見れば、記録紙に向けてインクを吐出して印画を行なうインクジェットプリンタや、記録紙の上に重ねられたインクシートをサーマルヘッドで加熱して、インクを記録紙に転写する熱転写方式及び熱昇華方式のサーマルプリンタ、トナーを記録紙上で定着させて印画を行なうレーザープリンタ、複数の感熱発色層を備えたカラー感熱記録紙をサーマルヘッドで加熱して、各感熱発色層を発色させるカラー感熱プリンタ等がある。

上記のいずれの方式のプリンタにおいても、記録紙の端縁ぎりぎりまで画像が形成される、いわゆる縁無しプリントの作成が望まれている。シート状の記録紙に縁無し印画を行なうには、記録紙の印画方向先端が印画ヘッド対して隠れないように搬送する必要がある。しかし、従来のプリンタでは、記録紙の印画方向先端をローラ等でニップして搬送しているため、このローラによって印画方向先端が必ず隠れてしまい、印画方向先端に縁無し印画を行なうことができなかった。

上記問題を解決するために、例えば、特許文献１記載のプリンタでは、台紙上にサイズの小さな記録紙を粘着保持する粘着面を形成し、この台紙をローラでニップして搬送することにより、縁無し印画を行なっている。また、特許文献２記載のカードプリンタでは、印画対象であるカードの搬送に、粘着性を有するゴムローラを使用して、カードの印画方向後端側をニップして、印画方向に押し出すように搬送している。

２０００−３０２２７３号公報 特開平０８−０２６５１８号公報

しかし、特許文献１記載の発明は、印画前に台紙に記録紙を粘着させ、印画後に台紙から記録紙を剥がすという作業が必要となり、大量な枚数の印画処理には向いていない。また、特許文献２記載の発明は、印画ヘッドによる印画時の負荷よりも、印画対象物の剛性の方が勝っている場合にしか利用することができす、一般的な記録紙では容易に屈曲してしまうため、利用できない。

本発明は、上記問題点を解決するためのもので、記録紙の印画方向先端を隠さずに搬送して縁無し印画を行なうことのできるプリンタ及びプリント方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明のプリンタは、記録紙を密着保持するプラテンの保持面上に、記録紙の印画方向先端部から後端部近傍までを粘着保持する粘着層を設けた。プラテンとしては、外周に記録紙を巻き付けて保持するプラテンドラムや、一方の面上に記録紙を載置して保持するプラテンプレート等を用いた。

また、プラテンの粘着層から記録紙を剥離して排紙するために、排紙方向に移動中のプラテンの保持面から、粘着層によって粘着保持されていない記録紙の印画方向後端部をすくい上げて排紙部にガイドする排紙ガイドを設けた。この排紙ガイドとしては、プラテンの保持面から離れる退避位置と、該プラテンの保持面に摺接して記録紙の印画方向後端部をすくい上げる剥離位置との間で移動自在とされた剥離部材と、この剥離部材を退避位置と剥離位置との間で移動させる剥離機構とから構成した。

本発明のプリント方法においては、プラテンの保持面上に設けられた粘着層によって、記録紙の印画方向先端部から後端部近傍までを粘着保持し、プラテン駆動機構によってプラテンを印画方向に移動させ、印画ヘッドによって搬送中の記録紙に印画を行ない、印画完了後にプラテン駆動機構によってプラテンを印画方向と反対側の排紙方向に移動させ、排紙ガイドによってプラテンの保持面から、粘着層によって粘着保持されていない記録紙の印画方向後端部をすくい上げ、記録紙を排出する排紙部にガイドするようにした。

本発明によれば、記録紙の印画方向先端部を隠すことなく印画方向に搬送することができるので、記録紙に縁無し印画を行なうことができる。また、記録紙の保持に粘着層を使用したので、プラテン上に記録紙を密着させて保持することができ、記録紙に皺等が発生しないので、印画品質が低下することはない。更に、粘着層を使用したので、簡単にプラテンから記録紙を剥がして排紙することができる。

また、記録紙をプラテンから剥離し、排紙口に導く排紙ガイドを設けたので、プラテンからの記録紙の剥離を自動的に行なうことができる。更に、排紙ガイドを構成する剥離部材を、プラテンに摺接する剥離位置とプラテンから離れる退避位置との間で移動させたので、印画中の記録紙の搬送に、剥離部材が邪魔になることはない。

図１は、本発明を実施したカラー感熱プリンタの印画時の状態を示す概略図である。このカラー感熱プリンタ２は、シート状のカラー感熱記録紙３を記録媒体として用いる。カラー感熱記録紙３は、熱記録が行なわれる記録面を上方に向けた状態で箱形状の給紙カセット４に複数枚が収納される。給紙カセット４内のカラー感熱記録紙３は、カムやテコ、各種アクチュエータ等を用いた記録紙シフト機構５によってその端部が持ち上げられ、最上層のカラー感熱記録紙３が給紙ローラ６に当接する。この給紙ローラ６が、パルスモータである搬送モータ７によって回転されると、カラー感熱記録紙３は給紙カセット４から１枚ずつ送り出される。

図２は、カラー感熱記録紙３の層構造の一例を示す説明図である。カラー感熱記録紙３は、シアンに発色するシアン感熱発色層１０と、マゼンタに発色するマゼンタ感熱発色層１１と、イエローに発色するイエロー感熱発色層１２と、これらの感熱発色層を保護する保護層１３とが支持体１４の上に順次層設されている。

最上層のイエロー感熱発色層（Ｙ）１２は熱感度が最も高く、小さな熱エネルギーでイエローに発色する。最下層となるシアン感熱発色層（Ｃ）１０は熱感度が最も低く、大きな熱エネルギーでシアンに発色する。マゼンタ感熱発色層（Ｍ）１１は、イエロー感熱発色層１２とシアン感熱発色層１０との中間程度の熱エネルギーでマゼンタに発色する。イエロー感熱発色層１２とマゼンタ感熱発色層１１には、光定着性が付与されている。イエロー感熱発色層１２は、４２０ｎｍの近紫外線が照射されたときに発色能力が消失する。マゼンタ感熱発色層１１は、３６５ｎｍの紫外線が照射されたときに発色能力が消失する。シアン感熱発色層１０は、通常の保存状態では発色しないレベルの熱感度であるため、光定着性は付与されていない。

給紙カセット４から送り出されたカラー感熱記録紙３の給送方向下流側には、カラー感熱記録紙３を外周に巻き付けて回転するプラテンドラム１７が配置されている。このプラテンドラム１７は、プラテン軸１８を介して搬送モータ７によって回転駆動される。その回転方向は、図中反時計方向の印画方向と、この印画方向と反対側の排紙方向である。

プラテンドラム１７の外周面には、その回転方向において、カラー感熱記録紙３の長さ寸法よりも短い範囲に粘着層２１が形成されている。この粘着層２１は、常温でカラー感熱記録紙３に密着して保持することのできる粘着性を有しており、カラー感熱記録紙３の印画方向先端３ａから、後端近傍３ｂまでを粘着保持する。なお、カラー感熱記録紙３の後端３ｂを粘着保持していないのは、後述する印画終了後の排紙動作のためである。粘着層２１は、プラテンドラム１７の外周面に粘着剤を塗布して形成してもよいし、粘着剤で形成されたシートをプラテンドラム１７の外周面に貼着してもよい。

給紙カセット４とプラテンドラム１７との間には、カラー感熱記録紙３をガイドする搬送ガイド２４と、カラー感熱記録紙３を搬送する搬送ローラ対２５と、給排紙ガイド２６とが配置されている。搬送ガイド２４は、給紙カセット４から送り出されたカラー感熱記録紙３を搬送ローラ対２５に向けてガイドする。また、搬送ローラ対２５によって、印画済みのカラー感熱記録紙３をプラテンドラム１７から排紙トレイ２７へと送り出す際には、カラー感熱記録紙３を排紙トレイ２７に向けてガイドする。

搬送ローラ対２５は、搬送モータ７によって回転されるキャプスタンローラ２５ａと、このキャプスタンローラ２５ａに圧接して従動回転するピンチローラ２５ｂとからなる。搬送ローラ対２５は、給紙カセット４から送り出されたカラー感熱記録紙３をプラテンドラム１７の外周面に向けて搬送する。また、印画済みのカラー感熱記録紙３をプラテンドラム１７から排紙トレイ２７に向けて搬送する。

給排紙ガイド２６は、断面が楔形状とされ、揺動自在とされた剥離部材３０と、この剥離部材３０を退避位置と剥離位置との間で移動させるアクチュエータ３１とからなる。剥離部材３０の退避位置は、剥離部材３０の鋭角な先端部３０ａがプラテンドラム１７の外周面から離される位置である。また、剥離部材３０の剥離位置は、図４に示すように、先端部３０ａをプラテンドラム１７の外周面に当接させる位置である。剥離部材３０は、図１及び図３に示すように、給紙時及び印画時には退避位置に移動されており、図４に示すように、排紙時には剥離位置に移動される。

プラテンドラム１７の外周には、サーマルヘッド３４と、イエロー用定着ランプ３５及びマゼンタ用定着ランプ３６とが配置されている。サーマルヘッド３４には、周知のように多数の発熱素子３４ａが主走査方向にライン状に配列されており、各発熱素子３４ａは画素の濃度に応じて熱エネルギーを発生する。サーマルヘッド３４は、軸３７に回動自在に取り付けられており、その上面にはローラ３８とバネ３９とが設けられている。このバネ３９の付勢によりサーマルヘッド３４は時計方向に付勢されている。

サーマルヘッド３４のさらに上方には、ヘッド用モータ４０によって回転されるヘッドカム４１が軸４２の回りに回動自在に設けられており、その外周面にはローラ３８がバネ３９の付勢により当接している。ヘッドカム４１の外周面には切欠４３が形成されている。図３及び図４に示すように、この切欠４３とローラ３８とが当接している状態では、サーマルヘッド３４は、プラテンドラム１７から離れた退避位置にセットされる。また、図１に示すように、ヘッドカム４１の外周面にローラー３８が当接している状態では、印画のためにカラー感熱記録紙３に所定の圧力で接触する印画位置にセットされる。

イエロー用定着ランプ３５は、発光ピークがほぼ４２０ｎｍの紫外線を放出してイエロー感熱発色層１２の光定着を行う。マゼンタ用定着ランプ３６は、発光ピークがほぼ３６５ｎｍの紫外線を放出してマゼンタ感熱発色層１１の光定着を行う。

プラテンドラム１７の外周で、排紙ガイド２６とサーマルヘッド３４との間には、バネ４６の付勢によってプラテンドラム１７の外周面に圧接された押圧ローラ４７が配置されている。この押圧ローラ４７は、カラー感熱記録紙３がプラテンドラム１７の外周面に巻き付けられる際に、カラー感熱記録紙３を押圧して粘着層２１に密着させる。

図５は、カラー感熱プリンタの構成を示すブロック図である。カラー感熱プリンタ２は、システムコントローラ５０によって制御されている。システムコントローラ５０は、例えば、制御プログラムや制御データが記録されたＲＯＭや、ＲＯＭから読み出された制御プログラムや制御データを一時的に記録する作業領域となるＲＡＭや、制御プログラムに基づいて各種演算処理を行なうＣＰＵ等からなる。

システムコントローラ５０には、パーソナルコンピュータやデジタルカメラ等、カラー感熱プリンタ２に対して画像データを入力する機器が接続されるＩ／Ｏポート５３が接続されている。メモリコントローラ５４は、フレームメモリ５５とラインメモリ５６とを制御するコントローラであって、Ｉ／Ｏポート５３から入力された画像データＲＧＢの各色画像データに分解してフレームメモリ５５に記録し、このフレームメモリ５５から、各色画像データを１ライン分ずつ読み出してラインメモリ５６に記録する。プリントデータ生成部５７は、ラインメモリ５６から１ライン分の色画像データを読み出して、サーマルヘッド３４を駆動するためのプリントデータを生成する。

また、システムコントローラ５０には、記録紙シフト機構５や、搬送モータ７、アクチュエータ３１、サーマルヘッド３４、イエロー用定着ランプ３５及びマゼンタ用定着ランプ３６、ヘッド用モータ４０等を駆動する各種ドライバ６０〜６５が接続されており、システムコントローラ５０によって制御されている。

次に、上記実施形態の作用について、図６に示すフローチャートを参照しながら説明する。図３に示すように、印画開始前のカラー感熱プリンタ２は、粘着層２１の印画方向先端２１ａが押圧ローラ４７に対面する位置にあり、サーマルヘッド３４及び剥離部材３０はプラテンドラム１７から離れた退避位置に移動されている。

印画開始操作が行なわれると、記録紙シフト機構５が作動して最上層のカラー感熱記録紙３が給紙ローラ６に当接する。給紙ローラ６は、搬送モータ７の正転によって時計方向に回転し、カラー感熱記録紙３を給紙カセット４から送り出す。給紙カセット４から送り出されたカラー感熱記録紙３は、搬送ガイド２４によって搬送ローラ対２５に送り込まれ、搬送ローラ対２５によってプラテンドラム１７の外周面に向けて搬送される。

カラー感熱記録紙３の印画方向先端３ａは、剥離部材３０にガイドされてプラテンドラム１７と押圧ローラ４７との間に送り込まれる。プラテンドラム１７は、搬送モータ７によって印画方向に回転されているため、カラー感熱記録紙３は印画方向先端３ａ側から順に、粘着層２１に粘着保持されていく。なお、カラー感熱記録紙３は、押圧ローラ４７によってプラテンドラム１７に押し付けられるため、カラー感熱記録紙３と粘着層２１との間に隙間が生じたり、カラー感熱記録紙３に皺が発生することはない。

カラー感熱記録紙３の印画方向先端３ａがサーマルヘッド３４の位置に到達すると、サーマルヘッド３４はヘッドカム４１の回転によって退避位置から印画位置に移動され、発熱素子アレイ３４ａをカラー感熱記録紙３に押し付ける。

プリントデータ生成部５７は、ラインメモリ５６から入力された１ライン分のＹ画像データから、１ライン分のＹプリントデータを生成する。ヘッドドライバ６２は、プリントデータ生成部５７から入力されたプリントデータに基づいて発熱素子アレイ３４ａの各発熱素子を発熱させ、カラー感熱記録紙３のイエロー感熱発色層１２に１ライン分のイエロー画像を印画する。

なお、カラー感熱記録紙３は、粘着層２１によってプラテンドラム１７の外周面にしっかりと粘着保持されているため、サーマルヘッド３４による印画によって、カラー感熱記録紙３がプラテンドラム１７の外周面からズレ動くことはない。また、粘着層２１によって、カラー感熱記録紙３の裏面のみが粘着保持されているので、印画方向先端３ａから余白なく印画を行なうことができる。

１ライン分のイエロー画像の印画後、搬送モータ７は正転を再開し、プラテンドラム１７をを印画の１ライン分だけ印画方向に回転させる。この１ラインの印画と回転とを繰り返すことにより、カラー感熱記録紙３の全面にはイエロー画像が印画される。なお、イエロー用定着ランプ３５は、イエロー画像の印画開始と同時にＹ用ランプドライバ６３によって点灯され、イエロー感熱発色層１２の定着を行なう。なお、カラー感熱記録紙３の印画方向後端３ｂは、粘着層２１によって粘着保持されていないが、プラテンドラム１７の印画方向への回転と、サーマルヘッド３４の圧接とによってプラテンドラム１７の外周面に押し付けられるため、後端３ｂまで余白なく印画を行なうことができる。

イエロー画像の印画を行ないながらプラテンドラム１７が１回転すると、再び印画方向先端３ａがサーマルヘッド３４に到達する。システムコントローラ５０は、上述のイエロー画像の印画と同様に、マゼンタ画像を１ラインずつ印画し、マゼンタ用定着ランプ３６によってマゼンタ感熱発色層１１を定着する。更に、同様の印画方法によって、カラー感熱記録紙３にはシアン画像が印画される。

シアン画像の印画が完了すると、プラテンドラム１７の印画方向への回転が停止される。また、図４に示すように、サーマルヘッド３４が退避位置に、剥離部材３０が剥離位置に移動される。次いで、搬送モータ７の逆転によってプラテンドラム１７が排紙方向に回転される。この排紙方向への回転により、粘着層２１によって粘着保持されていないカラー感熱記録紙３の印画方向後端３ｂが、剥離部材３０によってプラテンドラム１７の外周面からすくい上げられる。また、カラー感熱記録紙３の粘着層２１によって保持されている部分も、剥離部材３０によって粘着層２１から剥離される。

粘着層２１から剥離されたカラー感熱記録紙３の印画方向後端３ｂは、プラテンドラム１７の排紙方向への回転と、剥離部材３０のガイドとによって搬送ローラ対２５に向けて送り出される。搬送ローラ対２５は、カラー感熱記録紙３の印画方向後端３ｂをニップして排紙トレイ２７に向けて搬送する。搬送ガイド２４の下面によってガイドされたカラー感熱記録紙３は、排紙トレイ２７に排出される。このように、粘着層２１からのカラー感熱記録紙３の剥離は、給排紙ガイド２６によって自動的に行なうことができるので、印画効率の向上に資することができる。

なお、上記実施形態では、プラテンドラム１７の外周面に粘着層２１を設けてシート状のカラー感熱記録紙３を粘着保持したが、図７に示すように、板状のプラテンプレート７０の上面に粘着層７１を形成し、この粘着層７１にシート状のカラー感熱記録紙７２を粘着保持させてもよい。なお、この実施形態においても、カラー感熱記録紙７２の印画方向後端７２ｂが粘着保持されないように、粘着層７１が形成されている。

プラテンプレート７０は、下面に設けられたラックギヤ７５と、このラックギヤ７５に噛合し、搬送モータ７６の回転によって回転されるピニオンギヤ７７とによって図中左方の印画方向と、この印画方向と反対側の排紙方向とに移動される。この印画方向への移動中に、ヘッドシフト機構７８によって印画位置に移動されたサーマルヘッド７９が、カラー感熱記録紙７２に印画を行ない、イエロー用定着ランプ８０及びマゼンタ用定着ランプ８１によって各感熱発色層が定着される。このように、本実施形態においても、カラー感熱記録紙７２は裏面が粘着層７１によって粘着保持されるため、その全面に余白なく印画を行なうことができる。

図８に示すように、給紙時のプラテンプレート７０は、粘着層７１の印画方向先端７１ａの近傍が押圧ローラ８４に対面する位置まで移動される。サーマルヘッド７９は、ヘッドシフト機構７８によって退避位置に移動されている。記録紙ロール８５から引き出されたカラー感熱記録紙７２の先端は、給送モータ９０により回転される給紙ローラ対８６によってプラテンプレート７０に向けて搬送され、プラテンプレート７０の上方に配置された給排紙ガイド８７の剥離部材８８にガイドされて、プラテンプレート７０と押圧ローラ８４との間に送り込まれる。このときの剥離部材８８は、アクチュエータ８９によって退避位置にセットされている。

カラー感熱記録紙７２の供給と同時に、プラテンプレート７０は印画方向に移動されているため、押圧ローラ８４によって押圧されたカラー感熱記録紙７２は、印画方向先端７２ａ側から順に粘着層７１に粘着保持されていく。所定量のカラー感熱記録紙７２がプラテンプレート７０に供給されると、カラー感熱記録紙７０はカッター９２によって記録紙ロール８５から切断される。

図９に示すように、排紙時のプラテンプレート７０は、印画方向後端部７０ａが給排紙ガイド８７に対面する位置まで移動される。剥離部材８８は、アクチュエータ８９によって剥離位置に移動され、鋭角な先端８８ａをプラテンプレート７０の上面に当接させる。この状態でプラテンプレート７０が排紙方向に移動されると、粘着層７１によって粘着保持されていないカラー感熱記録紙７２の印画方向後端７２ｂが、剥離部材８８によってプラテンプレート７０の上面からすくい上げられる。また、カラー感熱記録紙７２の粘着層７１によって保持されている部分も、剥離部材８８によって粘着層７１から剥離される。

粘着層７１から剥離されたカラー感熱記録紙７２の印画方向後端７２ｂは、プラテンプレート７０の排紙方向への移動と、剥離部材８８のガイドとによって排紙ローラ対９５に向けて送り出される。排紙ローラ対９５は、カラー感熱記録紙７２の印画方向後端７２ｂをニップしてガイド板９６に向けて搬送する。ガイド板９６によってガイドされたカラー感熱記録紙７２は、排紙トレイ９７に排出される。このように、粘着層７１からのカラー感熱記録紙７２の剥離は、給排紙ガイド８７によって自動的に行なうことができるので、印画効率の向上に資することができる。

なお、上記各実施形態では、剥離部材をアクチュエータによって剥離位置と退避位置との間で移動させたが、カラー感熱記録紙に傷をつけない程度の弾性を有する剥離板をプラテンドラムやプラテンプレートの保持面上に常時当接させておいてもよい。また、一つのサーマルヘッドで３色の印画を行なう３ヘッド１パスタイプのカラー感熱プリンタを例に説明したが、３個のサーマルヘッドによって各色を印画する１パス３ヘッドタイプのカラー感熱プリンタについても、本発明を適用することができる。更に、上記実施形態では、カラー感熱プリンタを例に説明したが、熱転写型プリンタや熱昇華型プリンタ、インクジェットプリンタ、レーザープリンタ等の各種プリンタにも利用することができる。

プラテンドラムを用いたカラー感熱プリンタの印画時の状態を示す概略図である。 カラー感熱記録紙の層構造を示す説明図である。 プラテンドラムを用いたカラー感熱プリンタの給紙時の状態を示す概略図である。 プラテンドラムを用いたカラー感熱プリンタの排紙時の状態を示す概略図である。 カラー感熱プリンタの構成を示すブロック図である。 プラテンドラムを用いたカラー感熱プリンタの印画手順を示すフローチャートである。 プラテンプレートを用いたカラー感熱プリンタの印画時の状態を示す概略図である。 プラテンプレートを用いたカラー感熱プリンタの給紙時の状態を示す概略図である。 プラテンプレートを用いたカラー感熱プリンタの排紙時の状態を示す概略図である。

符号の説明

２ カラー感熱プリンタ
３，７２ カラー感熱記録紙
１７ プラテンドラム
２１，７１ 粘着層
２６，８７ 給排紙ガイド
３０，８８ 剥離部材
３１，８９ アクチュエータ
３４，７９ サーマルヘッド
７０ プラテンプレート

Claims (7)

1. 保持面上に記録紙を密着保持するプラテンと、このプラテンを印画方向と、この印画方向と反対側の排紙方向とに移動させるプラテン駆動機構と、プラテンの保持面に対面して配置され、印画方向に移動される記録紙に対して印画を行なう印画ヘッドと、印画済みの記録紙を排出する排紙部とを備えたプリンタにおいて、
   前記プラテンの保持面上に、記録紙の印画方向先端部から後端部近傍までを粘着保持する粘着層を設けたことを特徴とするプリンタ。
2. 前記プラテンとして、保持面である外周面に記録紙を巻き付けて保持するプラテンドラムを使用し、前記プラテン駆動機構には、プラテンドラムを印画方向と、この印画方向と反対側の排紙方向とに回転させるドラム駆動機構を用いたことを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
3. 前記プラテンとして、保持面とされた一方の表面上に記録紙を載置して密着保持する板状のプラテンプレートを使用し、前記プラテン駆動機構には、プラテンプレートを保持面に沿う印画方向と、この印画方向と反対側の排紙方向とに移動させるプレート駆動機構を用いたことを特徴とする請求項１記載のプリンタ
4. 前記プラテンの保持面近傍に配置され、プラテン駆動機構によって排紙方向に移動された該プラテンの保持面から、前記粘着層によって粘着保持されていない記録紙の印画方向後端部をすくい上げ、かつ粘着層から剥離させて前記排紙部にガイドする排紙ガイドを設けたことを特徴とする請求項１ないし３いずれか記載のプリンタ。
5. 前記排紙ガイドは、プラテンの保持面から離れる退避位置と、該プラテンの保持面に摺接して記録紙の印画方向後端部をすくい上げる剥離位置との間で移動自在とされた剥離部材と、この剥離部材を退避位置と剥離位置との間で移動させる剥離機構とからなることを特徴とする請求項４記載のプリンタ。
6. 前記記録紙は、加熱によって、それぞれが異なる色に発色する複数の感熱発色層を備えたカラー感熱記録紙であり、前記複数の印画ヘッドは、各感熱発色層を加熱して発色させるサーマルヘッドであることを特徴とする請求項１ないし５いずれか記載のプリンタ。
7. プラテンの保持面上に設けられた粘着層によって、記録紙の印画方向先端部から後端部近傍までを粘着保持し、
   プラテン駆動機構によってプラテンを印画方向に移動させ、
   印画ヘッドによって搬送中の記録紙に印画を行ない、
   印画完了後にプラテン駆動機構によってプラテンを印画方向と反対側の排紙方向に移動させ、
   排紙ガイドによって、前記粘着層によって粘着保持されていない記録紙の印画方向後端部をプラテンの保持面からすくい上げ、かつ粘着層から剥離させて、記録紙を排出する排紙部にガイドすることを特徴とするプリント方法。

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