JP2005264175A - 立体容器の製造方法及びプラズマ処理装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 開放口を有する立体容器に、少なくとも一方を誘電体層で被覆した電極及び対向電極を立体容器の内面側と外面側に設置する工程、少なくとも、原料ガス、放電ガスを含んだガスを容器内面に触れるように供給する工程、対向電極の一方に交流電圧を印加することでプラズマを発生させることにより、容器内面にプラズマ処理を施す工程を、含むことを特徴とする立体容器の製造方法を提供するものである。
【選択図】図2
Description
一般的に、包装材料、特に食品包装材料に要求される項目としては、1)内容物を保護すること(酸素や水蒸気のガスバリア性、紫外線防止効果等)、2)商品価値を上げること(透明性、印刷適正、防曇性等)、3)利便性をあげること(耐熱性、耐寒性、シール性、密閉性等)、4)廃棄処理可能であること(リサイクル性等)、5)経済的であること、などが挙げられる。特に、食品を保存する観点からすると、酸素や水蒸気のガスバリア性は最も重要な性質となる。また、最近では、容器包装リサイクル法に伴い、包装材料のリサイクル性や改良性も重要となってきている。
<比較例1>
実施例1と同様に製造したカップ形状のポリプロピレン容器に処理を施さずに、同様に酸素透過度を測定した。結果を表1に示す。
2 トレイ
4 立体容器
5 バリア層
11 立体容器
12 凸型電極
13 凹型電極
14 誘電体
15 電源
16 排気ポンプ
17 液体原料気化器
18 原料タンク
19 ガスボンベ
Claims (10)
- 開放口を有する立体容器に、少なくとも一方を誘電体層で被覆した電極及び対向電極を立体容器の内面側と外面側に設置する工程、少なくとも、原料ガス、放電ガスを含んだガスを容器内面に触れるように供給する工程、対向電極間に交流電圧を印加することでプラズマを発生させることにより、容器内面にプラズマ処理を施す工程を、含むことを特徴とする立体容器の製造方法。
- 前記対向電極のうち一方の電極の少なくとも一部が、前記立体形状容器の外面と相似形状をなした凹型電極であり、もう一方の電極の少なくとも一部が、前記立体形状容器の内面と相似形状をなした凸型電極であることを特徴とする請求項1に記載の立体容器の製造方法。
- 前記凹型電極側からの真空引き及び/又は前記凸型電極側からの圧空により、凹型電極に前記立体形状容器を固定させる工程を含むことを特徴とする請求項3記載の立体容器の製造方法。
- 前記プラズマ処理を施す工程において、立体容器の内面と凹型電極の距離が0.5mmから10mmの範囲内であることを特徴とする請求項2または3に記載の立体容器の製造方法。
- 前記プラズマ処理を施す工程において、立体容器を固定してなる凹型電極と凸型電極が相対的に回転運動してなることを特徴とする請求項2〜4いずれかに記載の立体容器の製造方法。
- 開方口を有する立体容器と、立体容器の下部方向に立体容器の外面と相似形状をなす凹型電極と、立体容器の上部方向に立体容器の内面と相似形状をなす凸型電極と、該電極間に交流電圧を印加できる交流電源を備え、立体容器の内面と凸型電極の間に原料ガス、放電ガスを含んだガスを供給する手段を含むことを特徴とする立体容器のプラズマ処理装置。
- 前記凸型電極が、電極表面に複数のガス吹き出し口を有することを特徴とする請求項6記載の立体容器のプラズマ処理装置。
- 前記凹型電極が、真空引き機能を有することを特徴とする請求項6または7に記載の立体容器のプラズマ処理装置。
- 前記凸型電極の上部方向に、圧空機能を備えてなることを特徴とする請求項6〜8のいずれかに記載の立体容器のプラズマ処理装置。
- 前記凸型電極及び/又は凹型電極が回転機構を備えてなることを特徴とする請求項6〜9のいずれかに記載の立体容器のプラズマ処理装置。
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JP2003285844A (ja) * | 2002-03-28 | 2003-10-07 | Toppan Printing Co Ltd | プラスチック容器 |
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