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半導体チップの第1の主面上に形成されたパッド電極と、
前記半導体チップの第2の主面から前記パッド電極に到達するビアホールと、
前記ビアホールを通して、前記パッド電極と電気的に接続され、かつ前記ビアホールから前記半導体チップの第2の主面上に延びる配線層と、
前記配線層上を覆うようにして形成され、かつ当該配線層を補強する補強層と、
前記補強層上に形成された保護層と、を有し、
前記保護層と接する前記補強層の表面は、粗面化処理されていることを特徴とする半導体装置。
A pad electrode formed on the first main surface of the semiconductor chip;
A via hole reaching the pad electrode from the second major surface of said semiconductor chip,
A wiring layer electrically connected to the pad electrode through the via hole and extending from the via hole onto the second main surface of the semiconductor chip;
A reinforcing layer that is formed so as to cover the wiring layer and reinforces the wiring layer;
A protective layer formed on the reinforcing layer,
A surface of the reinforcing layer in contact with the protective layer is roughened.
前記半導体チップの第2の主面から前記ビアホールの側壁にかけて形成された絶縁膜と、
前記補強層及び前記保護層の一部を開口する開口部と、
前記開口部で露出する前記配線層上に形成された導電端子と、を有し、
前記配線層は、前記ビアホールから前記絶縁膜上を含む前記半導体チップの第2の主面上に延びていることを特徴とする請求項1記載の半導体装置。
An insulating film formed over the sidewall of the via hole from the second on the main surface of the semiconductor chip,
An opening for opening a part of the reinforcing layer and the protective layer;
A conductive terminal formed on the wiring layer exposed at the opening,
The semiconductor device according to claim 1 , wherein the wiring layer extends from the via hole onto a second main surface of the semiconductor chip including the insulating film.
前記補強層は、シリコン酸化膜もしくはシリコン窒化膜から成ることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の半導体装置。   3. The semiconductor device according to claim 1, wherein the reinforcing layer is made of a silicon oxide film or a silicon nitride film. 半導体チップの第1の主面上に形成されたパッド電極と、
前記半導体チップの第2の主面から前記パッド電極に到達するビアホールと、
前記半導体チップの第2の主面から前記ビアホールの側壁にかけて形成された絶縁膜と、
前記ビアホールを通して、前記パッド電極と電気的に接続され、かつ前記ビアホールから前記半導体チップの第2の主面上に延びる配線層と、
前記配線層上に、当該配線層を覆うようにして形成された保護層と、を有し、
前記保護層と接する前記絶縁膜の表面、もしくは当該絶縁膜及び前記配線層の表面は、粗面化処理されていることを特徴とする半導体装置。
A pad electrode formed on the first main surface of the semiconductor chip;
A via hole reaching the pad electrode from the second major surface of said semiconductor chip,
An insulating film formed over the sidewall of the via hole from the second on the main surface of the semiconductor chip,
A wiring layer electrically connected to the pad electrode through the via hole and extending from the via hole onto the second main surface of the semiconductor chip;
A protective layer formed on the wiring layer so as to cover the wiring layer;
The surface of the insulating film in contact with the protective layer or the surfaces of the insulating film and the wiring layer is roughened.
前記絶縁膜上に設けられた緩衝層と、
前記保護層の一部を開口する開口部と、
前記開口部で露出する前記配線層上に形成された導電端子と、を有し、
前記配線層は、前記ビアホールから前記緩衝層上を含む前記半導体チップの第2の主面上に延びていることを特徴とする請求項4記載の半導体装置。
A buffer layer provided on the insulating film;
An opening for opening a part of the protective layer;
A conductive terminal formed on the wiring layer exposed at the opening,
The semiconductor device according to claim 4 , wherein the wiring layer extends from the via hole onto a second main surface of the semiconductor chip including the buffer layer.
前記配線層は銅から成ることを特徴とする請求項1乃至請求項5のうちいずれか1項に記載の半導体装置。 The semiconductor device according to any one of claims 1 to 5 wherein the interconnection layer is characterized in that it consists of copper. 前記配線層の下に、バリア層が形成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項6のうちいずれか1項に記載の半導体装置。 Under the wiring layer, the semiconductor device according to any one of claims 1 to claim 6, characterized in that the barrier layer is formed. 前記バリア層はチタンナイトライドから成ることを特徴とする請求項7記載の半導体装置。 The semiconductor device according to claim 7 , wherein the barrier layer is made of titanium nitride. 前記半導体チップの第1の主面に接着された支持体を有することを特徴とする請求項1乃至請求項8のうちいずれか1項に記載の半導体装置。The semiconductor device according to claim 1, further comprising a support bonded to the first main surface of the semiconductor chip. 第1の主面上にパッド電極が形成された半導体基板を準備し、Preparing a semiconductor substrate having a pad electrode formed on the first main surface;
前記半導体基板の第2の主面から前記パッド電極に到達するビアホールを形成する工程と、Forming a via hole reaching the pad electrode from the second main surface of the semiconductor substrate;
前記ビアホールを通して、前記パッド電極と電気的に接続され、かつ前記ビアホールから前記半導体基板の第2の主面上に延びるバリア層を形成する工程と、Forming a barrier layer electrically connected to the pad electrode through the via hole and extending from the via hole onto the second main surface of the semiconductor substrate;
前記バリア層上に、配線層を形成する工程と、Forming a wiring layer on the barrier layer;
前記配線層上に、当該配線層を覆うようにして、当該配線層を補強する補強層を形成する工程と、Forming a reinforcing layer on the wiring layer to reinforce the wiring layer so as to cover the wiring layer;
前記補強層の表面を粗面化処理する工程と、A step of roughening the surface of the reinforcing layer;
前記補強層上に、保護層を形成する工程と、を有することを特徴とする半導体装置の製造方法。And a step of forming a protective layer on the reinforcing layer.
前記半導体基板の第1の主面上に支持体を接着した後、前記半導体基板の第2の主面上に第1の絶縁膜を形成する工程と、Forming a first insulating film on the second main surface of the semiconductor substrate after bonding a support on the first main surface of the semiconductor substrate;
前記ビアホールを形成した後、前記ビアホール内を含む前記半導体基板の第2の主面の全面に第2の絶縁膜を形成する工程と、Forming a second insulating film on the entire second main surface of the semiconductor substrate including the inside of the via hole after forming the via hole;
前記ビアホールの底部に位置する第2の絶縁膜を除去して、前記ビアホールの側壁に側壁絶縁膜を形成する工程と、Removing the second insulating film located at the bottom of the via hole and forming a sidewall insulating film on the side wall of the via hole;
前記補強層及び前記保護層を形成した後、当該補強層及び当該保護層の一部を除去して、前記配線層の一部を露出する開口部を形成する工程と、After forming the reinforcing layer and the protective layer, removing a part of the reinforcing layer and the protective layer to form an opening exposing a part of the wiring layer;
前記開口部で露出する前記配線層上に導電端子を形成する工程と、Forming a conductive terminal on the wiring layer exposed at the opening;
前記半導体基板を複数の半導体チップに分割する工程と、を有することを特徴とする請求項10に記載の半導体装置の製造方法。  The method of manufacturing a semiconductor device according to claim 10, further comprising: dividing the semiconductor substrate into a plurality of semiconductor chips.
前記ビアホールを形成した後、前記ビアホール内を含む前記半導体基板の第2の主面上に絶縁膜を形成する工程と、Forming an insulating film on a second main surface of the semiconductor substrate including the inside of the via hole after forming the via hole;
前記ビアホールの底部に位置する前記絶縁膜を除去して、前記ビアホールの側壁に側壁絶縁膜を形成する工程と、Removing the insulating film located at the bottom of the via hole and forming a sidewall insulating film on the sidewall of the via hole;
前記補強層及び前記保護層を形成した後、当該補強層及び当該保護層の一部を除去して、前記配線層の一部を露出する開口部を形成する工程と、After forming the reinforcing layer and the protective layer, removing a part of the reinforcing layer and the protective layer to form an opening exposing a part of the wiring layer;
前記開口部で露出する前記配線層上に導電端子を形成する工程と、Forming a conductive terminal on the wiring layer exposed at the opening;
前記半導体基板を複数の半導体チップに分割する工程と、を有することを特徴とする請Dividing the semiconductor substrate into a plurality of semiconductor chips.
求項10に記載の半導体装置の製造方法。A method for manufacturing a semiconductor device according to claim 10.
前記補強層は、シリコン酸化膜もしくはシリコン窒化膜から成ることを特徴とする請求項10乃至請求項12のうちいずれか1項に記載の半導体装置の製造方法。The method for manufacturing a semiconductor device according to claim 10, wherein the reinforcing layer is made of a silicon oxide film or a silicon nitride film. 前記バリア層は、チタンナイトライドから成り、The barrier layer is made of titanium nitride,
前記配線層は、銅から成ることを特徴とする請求項10乃至請求項13のうちいずれか1項に記載の半導体装置の製造方法。  The method for manufacturing a semiconductor device according to claim 10, wherein the wiring layer is made of copper.
前記粗面化処理する工程は、ドライエッチングにより行われることを特徴とする請求項10乃至請求項14のうちいずれか1項に記載の半導体装置の製造方法。The method of manufacturing a semiconductor device according to claim 10, wherein the roughening process is performed by dry etching. 前記粗面化処理する工程は、ウェットエッチングにより行われることを特徴とする請求項10乃至請求項14のうちいずれか1項に記載の半導体装置の製造方法。The method of manufacturing a semiconductor device according to claim 10, wherein the roughening process is performed by wet etching. パッド電極が形成された半導体基板を準備し、Prepare a semiconductor substrate on which pad electrodes are formed,
前記半導体基板の第2の主面上に第1の絶縁膜を形成する工程と、Forming a first insulating film on a second main surface of the semiconductor substrate;
前記第1の絶縁膜から前記パッド電極に到達するビアホールを形成する工程と、Forming a via hole reaching the pad electrode from the first insulating film;
前記ビアホールを通して、前記パッド電極と電気的に接続され、かつ前記ビアホールから前記半導体基板の第2の主面上に延びるバリア層を形成する工程と、Forming a barrier layer electrically connected to the pad electrode through the via hole and extending from the via hole onto the second main surface of the semiconductor substrate;
前記バリア層上に、配線層を形成する工程と、Forming a wiring layer on the barrier layer;
前記第1の絶縁膜の表面、もしくは前記第1の絶縁膜及び前記配線層の表面を粗面化処理する工程と、Roughening the surface of the first insulating film or the surfaces of the first insulating film and the wiring layer;
前記第1の絶縁膜及び前記配線層上に、当該配線層を覆うようにして、保護層を形成する工程と、を有することを特徴とする半導体装置の製造方法。And a step of forming a protective layer on the first insulating film and the wiring layer so as to cover the wiring layer.
前記ビアホールを形成した後、前記ビアホール内を含む前記半導体基板の第2の主面上に第2の絶縁膜を形成する工程と、Forming a second insulating film on a second main surface of the semiconductor substrate including the inside of the via hole after forming the via hole;
前記第2の絶縁膜上に緩衝層を形成する工程と、Forming a buffer layer on the second insulating film;
前記ビアホールの底部に位置する第2の絶縁膜を除去して、前記ビアホールの側壁に側壁絶縁膜を形成する工程と、Removing the second insulating film located at the bottom of the via hole and forming a sidewall insulating film on the side wall of the via hole;
前記バリア層、前記配線層及び前記保護層を形成した後、当該保護層の一部を除去して、前記配線層の一部を露出する開口部を形成する工程と、Forming the barrier layer, the wiring layer, and the protective layer, and then removing a part of the protective layer to form an opening exposing a part of the wiring layer;
前記開口部で露出する前記配線層上に導電端子を形成する工程と、Forming a conductive terminal on the wiring layer exposed at the opening;
前記半導体基板を複数の半導体チップに分割する工程と、を有することを特徴とする請求項17に記載の半導体装置の製造方法。18. The method of manufacturing a semiconductor device according to claim 17, further comprising: dividing the semiconductor substrate into a plurality of semiconductor chips.
第1の主面上にパッド電極が形成された半導体基板を準備し、Preparing a semiconductor substrate having a pad electrode formed on the first main surface;
前記半導体基板の第2の主面から前記パッド電極に到達するビアホールを形成する工程と、Forming a via hole reaching the pad electrode from the second main surface of the semiconductor substrate;
前記ビアホールを含む前記半導体基板の第2の主面上に絶縁膜を形成する工程と、Forming an insulating film on a second main surface of the semiconductor substrate including the via hole;
前記ビアホールの底部に位置する前記絶縁膜を除去して、前記ビアホールの側壁に側壁絶縁膜を形成する工程と、Removing the insulating film located at the bottom of the via hole and forming a sidewall insulating film on the sidewall of the via hole;
前記ビアホールを通して、前記パッド電極と電気的に接続され、かつ前記ビアホールから前記半導体基板の第2の主面上に延びるバリア層を形成する工程と、Forming a barrier layer electrically connected to the pad electrode through the via hole and extending from the via hole onto the second main surface of the semiconductor substrate;
前記バリア層上に、配線層を形成する工程と、Forming a wiring layer on the barrier layer;
前記絶縁膜の表面、もしくは前記絶縁膜及び前記配線層の表面を粗面化処理する工程と、Roughening the surface of the insulating film or the surfaces of the insulating film and the wiring layer;
前記絶縁膜及び前記配線層上に、当該配線層を覆うようにして、保護層を形成する工程と、を有することを特徴とする半導体装置の製造方法。And a step of forming a protective layer on the insulating film and the wiring layer so as to cover the wiring layer.
前記絶縁膜を形成した後、当該絶縁膜上に緩衝層を形成する工程と、Forming a buffer layer on the insulating film after forming the insulating film;
前記配線層及び前記保護層を形成した後、当該保護層の一部を除去して、前記配線層の一部を露出する開口部を形成する工程と、After forming the wiring layer and the protective layer, removing a part of the protective layer to form an opening exposing a part of the wiring layer;
前記開口部で露出する前記配線層上に導電端子を形成する工程と、Forming a conductive terminal on the wiring layer exposed at the opening;
前記半導体基板を複数の半導体チップに分割する工程と、を有することを特徴とする請求項19に記載の半導体装置の製造方法。The method of manufacturing a semiconductor device according to claim 19, further comprising: dividing the semiconductor substrate into a plurality of semiconductor chips.
前記バリア層は、チタンナイトライドから成り、The barrier layer is made of titanium nitride,
前記配線層は、銅から成ることを特徴とする請求項17乃至請求項20のうちいずれか1項に記載の半導体装置の製造方法。21. The method of manufacturing a semiconductor device according to claim 17, wherein the wiring layer is made of copper.
前記粗面化処理する工程は、ドライエッチングにより行われることを特徴とする請求項17乃至請求項21のうちいずれか1項に記載の半導体装置の製造方法。The method for manufacturing a semiconductor device according to claim 17, wherein the roughening process is performed by dry etching. 前記粗面化処理する工程は、ウェットエッチングにより行われることを特徴とする請求項17乃至請求項21のうちいずれか1項に記載の半導体装置の製造方法。The method of manufacturing a semiconductor device according to claim 17, wherein the roughening process is performed by wet etching. 前記半導体基板の第1の主面に支持体を接着する工程を有することを特徴とする請求項10乃至請求項23のうちいずれか1項に記載の半導体装置の製造方法。24. The method for manufacturing a semiconductor device according to claim 10, further comprising a step of bonding a support to the first main surface of the semiconductor substrate.
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