JP2005257280A - 車両の傾斜検出装置 - Google Patents
車両の傾斜検出装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005257280A JP2005257280A JP2004065016A JP2004065016A JP2005257280A JP 2005257280 A JP2005257280 A JP 2005257280A JP 2004065016 A JP2004065016 A JP 2004065016A JP 2004065016 A JP2004065016 A JP 2004065016A JP 2005257280 A JP2005257280 A JP 2005257280A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vehicle
- inclination
- vehicle body
- output
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Abstract
【課題】 車両に設けた傾斜角センサの0点補正を、定盤のような特別の設備を必要とせずに精度良く行う。
【解決手段】 燃料タンク12の内部に設けた補助傾斜角センサ13は、車両の停止時に燃料タンク12の燃料液面が該燃料タンク12に対して成す角度に基づいて車体の前後方向の傾斜角を検出する。補助傾斜角センサ13が検出した車体の傾斜角が0(水平状態)であるときに、車体に支持した質量体の支持力の変化に基づいて車体の傾斜角を検出する傾斜角センサ11の出力を0(水平状態)に補正する。このように、補助傾斜角センサ13の出力を使用することで、定盤のような大がかりな設備を必要とせずに傾斜角センサ11の0点補正を精度良く行うことができる。
【選択図】 図1
【解決手段】 燃料タンク12の内部に設けた補助傾斜角センサ13は、車両の停止時に燃料タンク12の燃料液面が該燃料タンク12に対して成す角度に基づいて車体の前後方向の傾斜角を検出する。補助傾斜角センサ13が検出した車体の傾斜角が0(水平状態)であるときに、車体に支持した質量体の支持力の変化に基づいて車体の傾斜角を検出する傾斜角センサ11の出力を0(水平状態)に補正する。このように、補助傾斜角センサ13の出力を使用することで、定盤のような大がかりな設備を必要とせずに傾斜角センサ11の0点補正を精度良く行うことができる。
【選択図】 図1
Description
本発明は、質量体を車体に支持し、車体の傾斜よる質量体の支持力の変化に基づいて車体の傾斜角を検出する傾斜角センサを備えた車両の傾斜検出装置に関する。
車両を組立工場から出荷するときに、その傾斜角センサが正しい傾斜角を出力するように0点補正が行われる。この0点補正は、水平状態に設けられた定盤の上に車両を停止させ、そのときの傾斜角センサの出力が0(水平)になるように補正することで行われていた。
組立工場からの車両の出荷時に傾斜角センサの0点補正を行っても、経年変化や車両の衝突事故に伴う修理等により傾斜角センサの0点が変化するため、所定の時間間隔で傾斜角センサの0点補正を行うことが望ましい。しかしながら、上述した0点補正は定盤のような大がかりな設備を必要とするため簡単に行うことができなかった。そこで、下記特許文献1に記載されたものは、車両の走行に伴う前後加速度により傾斜角センサが検出する重力の方向がずれるのを回避すべく、変速機がニュートラル状態にあり、ブレーキが解除されており、かつ出力側回転部材の回転がないときに、路面が水平であり、かつ車両に前後加速度が作用していないと判断し、傾斜角センサの出力が0(水平)になるように0点補正を行っている。
特開2001−336618号公報
しかしながら、上記従来のものは、傾斜角センサの0点補正を行うときに車両が停止状態にあって前後加速度が作用していないことが保証されても、そのときの路面が完全に水平であるとは限らないため、車両が僅かに傾斜した路面上にあるときの傾斜角センサの出力を誤って0になるように補正してしまう可能性があった。
本発明は前述の事情に鑑みてなされたもので、車両に設けた傾斜角センサの0点補正を、定盤のような特別の設備を必要とせずに精度良く行うことを目的とする。
上記目的を達成するために、請求項1に記載された発明によれば、質量体を車体に支持し、車体の傾斜よる質量体の支持力の変化に基づいて車体の傾斜角を検出する傾斜角センサを備えた車両の傾斜検出装置において、車体に取り付けた容器に貯留した液体の液面が該容器に対して成す角度に基づいて車体の傾斜角を検出する補助傾斜角センサを備え、補助傾斜角センサの出力に基づいて傾斜角センサの出力を補正することを特徴とする車両の傾斜検出装置が提案される。
また請求項2に記載された発明によれば、請求項1の構成に加えて、車両の停止中に前記補正を行うことを特徴とする車両の傾斜検出装置が提案される。
尚、実施例の燃料タンク12は本発明の容器に対応する。
請求項1の構成によれば、車体に支持した質量体の支持力の変化に基づいて車体の傾斜角を検出する傾斜角センサの出力を補正する際に、車体に取り付けた容器に貯留した液体の液面が該容器に対して成す角度に基づいて車体の傾斜角を検出する補助傾斜角センサの出力を使用するので、定盤のような大がかりな設備を必要とせずに傾斜角センサの0点補正を精度良く行うことができる。
請求項2の構成によれば、車両の停止中に傾斜角センサの出力を補正するので、車両の走行に伴う前後加速度で傾斜角センサおよび補助傾斜角センサの出力が変動するのを防止して補正精度を高めることができる。
以下、本発明の実施の形態を、添付の図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
図1〜図6は本発明の一実施例を示すもので、図1は傾斜角センサおよび補助傾斜角センサを備えた車両の側面図、図2は補助傾斜角センサを収納する燃料タンクの水平状態での断面図、図3は燃料タンクの傾斜状態での断面図、図4は燃料レベルゲージおよび水平レベルゲージの出力特性を示すグラフ、図5は車両の工場出荷時あるいは定期点検時の0点補正処理の内容を説明するフローチャート、図6は車両の通常の使用時の0点補正処理の内容を説明するフローチャートである。
図1に示すように、自動車の車体の任意の位置に設けられた傾斜角センサ11は周知のGセンサよりなり、車体に固定した支持部に移動自在に支持した質量体の支持力の変化に基づいて車体の傾斜角を検出する。車体後部に設けられた燃料タンク12の内部に補助傾斜角センサ13が設けられており、補助傾斜角センサ13は電子制御ユニット14を介して傾斜角センサ11に接続される。
図2に示すように、燃料タンク12の内部に設けられた補助傾斜角センサ13は、燃料タンク12の上壁に固定された取付フランジ15から鉛直方向下向きに延びるロッド16と、ロッド16の下端に第1支点ピン17で枢支されて車体前後方向に延びるアーム18と、アーム18の先端に第2支点ピン19で枢支されたフロート20と、第1支点ピン17に接続されたポテンショメータよりなる燃料レベルゲージ21と、第2支点ピン19に接続されたポテンショメータよりなる水平レベルゲージ22とを備える。燃料レベルゲージ21はロッド16に直交する方向(水平方向)に対するアーム18の角度αを出力し、水平レベルゲージ22はフロート20の長手方向、つまり燃料タンク12の燃料液面のなす水平方向に対するアーム18の角度βを出力する。
燃料タンク12の燃料液面が低下してフロート20の位置が低くなると、前記角度αおよび角度βは次第に減少し、逆に燃料タンク12の燃料液面が上昇してフロート20の位置が高くなると、前記角度αおよび角度βは次第に増加するが、車体が水平状態にある限り常にα=βが成立する。言い換えると、角度αおよび角度βは錯角の関係にあり、α=βが成立するときに車体の前後傾斜角度は0となる。
また図3から明らかなように、車体が水平状態(α=βの状態)から前後方向に所定角度γだけ傾斜すると、燃料レベルゲージ21が出力する角度αおよび水平レベルゲージ22が共に変化するため、α≠βとなって車体が前後方向に傾斜していることが検出される。
ところで、燃料レベルゲージ21が出力する角度αは燃料タンク12の燃料液面の高さに応じて変化することから、その角度αに基づいて車両の燃料計を作動させている。車両の燃料計は、燃料の残量が多くて燃料切れの虞がないときには検出精度が低くても良いが、燃料の残量が少なくて燃料切れの虞があるときには検出精度を高くする必要がある。そこで、図4(A)に示すように、燃料レベルゲージ21の出力電圧に燃料の残量(つまり角度α)に応じて屈曲点を持たせており、その燃料の残量が少ない側の変化率が大きい出力(太線部参照)を用いて傾斜角センサ11の0点補正を行っている。これにより、燃料レベルゲージ21による角度αの検出精度を高めるとともに、フロート20が燃料タンク12の上壁と干渉して発生する検出誤差を回避することができる。
一方、図4(B)に示す水平レベルゲージ22の出力電圧は、燃料液面が増加すると所定の傾きで増加するが、上述した燃料レベルゲージ21の出力電圧の太線部も、燃料液面が増加すると前記所定の傾きと同じ傾きで増加する。
次に、本実施例の作用を図5および図6のフローチャートに基づいて説明する。
図5のフローチャートのルーチンは、車両を組立工場から出荷する場合、あるいは車両を整備工場で定期点検する場合に行われるもので、先ずステップS1で車体が水平な定盤上に位置しており、かつステップS2で車速が0であれば、ステップS3で燃料レベルゲージ21の出力αを読み込む。ステップS4で燃料タンク12の燃料液面が変動していなければ、つまり燃料レベルゲージ21の出力αが変動していなければ、ステップS5で燃料レベルゲージ21の出力が図4(A)のグラフに太線で示した所定範囲にあるか否かを判定する。
燃料レベルゲージ21の出力αが所定範囲にあれば、ステップS6でそのときの水平レベルゲージ22の出力βを読み込み、ステップS7で前記ステップS3で読み込んだ燃料レベルゲージ21の出力αと水平レベルゲージ22の出力βとが一致するように、燃料レベルゲージ21および水平レベルゲージ22の0点を補正する。これにより、車体が水平状態にあるとき、燃料レベルゲージ21の出力αと水平レベルゲージ22の出力βとが一致するように調整される。
そしてステップS8で傾斜センサ11の出力θを詠み込み、ステップS9で傾斜センサ11の出力θ=0になるように0点を補正する。
尚、前記ステップS1で車体が水平でない場合、前記ステップS2で車速が0でない場合、前記ステップS4で燃料タンク12の液面が変動している場合、あるいは前記ステップS5で燃料レベルゲージ21の出力αが所定範囲にない場合には、燃料レベルゲージ21、水平レベルゲージ22および傾斜センサ11の0点補正を正確に行えないため、ステップS10でエラー表示を出力する。
ところで、工場における傾斜センサ11の0点補正から長い時間が経過した場合や、車両が衝突事故を起こして修理したような場合、Gセンサよりなる傾斜センサ11は車体に対する取付角度が微妙に変化し易く、そのために傾斜センサ11の0点にずれが生じて車体の前後傾斜角度を正しく検出できなくなる場合がある。そこで、車両の通常の使用中に図6のフローチャートに基づく傾斜センサ11の0点補正を行うことで、傾斜センサ11で検出した車体の前後傾斜角度の信頼性を高めている。
即ち、ステップS11でイグニッションスイッチがオンされ、ステップS12で車速が0であれば、ステップS13で燃料レベルゲージ21の出力αを読み込む。ステップS14で燃料タンク12の燃料液面が変動していなければ、つまり燃料レベルゲージ21の出力αが変動しておらず、かつステップS15で燃料レベルゲージ21の出力が図4(A)のグラフに太線で示した所定範囲にあれば、ステップS16でそのときの水平レベルゲージ22の出力βを読み込む。そしてステップS17で燃料レベルゲージ21の出力αと水平レベルゲージ22の出力βとが一致していれば、車体が現在水平状態にあると判断し、ステップS18でそのときの傾斜センサ11の出力θを詠み込み、ステップS19で傾斜センサ11の出力θ=0になるように0点を補正する。
このように、車両の通常の使用中に所定の条件が成立すると傾斜センサ11の0点補正を実行するので、傾斜センサ11で検出した車体の前後傾斜角度の信頼性が高められる。特に、燃料タンク12の車体に対する取付角度は、小型な傾斜センサ11の取付角度に比べて変化し難いため、高い精度で傾斜センサ11の0点補正を行うことができる。
またイグニッションスイッチをオンした直後の車両の停止状態で、燃料タンク12の液面が変動しておらず、かつ燃料液面が燃料レベルゲージ21の検出精度が高い領域にあるときに傾斜センサ11の0点補正を実行するので、液面の傾斜や振れによる影響を排除して0点補正の精度をより一層高めることができる。しかも定盤のような大がかりな設備を必要としないため、車両の通常の使用中に傾斜センサ11の0点補正を逐次実行して利便性を高めることができる。
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行うことが可能である。
例えば、本発明の容器は実施例の燃料タンク12に限定されるものではなく、ブレーキ液を貯留するマスタシリンダのリザーバタンク、エンジンオイルを貯留するオイルパン等を用いることができる。
11 傾斜角センサ
12 燃料タンク(容器)
13 補助傾斜角センサ
12 燃料タンク(容器)
13 補助傾斜角センサ
Claims (2)
- 質量体を車体に支持し、車体の傾斜よる質量体の支持力の変化に基づいて車体の傾斜角を検出する傾斜角センサ(11)を備えた車両の傾斜検出装置において、
車体に取り付けた容器(12)に貯留した液体の液面が該容器(12)に対して成す角度に基づいて車体の傾斜角を検出する補助傾斜角センサ(13)を備え、補助傾斜角センサ(13)の出力に基づいて傾斜角センサ(11)の出力を補正することを特徴とする車両の傾斜検出装置。 - 車両の停止中に前記補正を行うことを特徴とする、請求項1に記載の車両の傾斜検出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004065016A JP2005257280A (ja) | 2004-03-09 | 2004-03-09 | 車両の傾斜検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004065016A JP2005257280A (ja) | 2004-03-09 | 2004-03-09 | 車両の傾斜検出装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005257280A true JP2005257280A (ja) | 2005-09-22 |
Family
ID=35083167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004065016A Pending JP2005257280A (ja) | 2004-03-09 | 2004-03-09 | 車両の傾斜検出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005257280A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103968807A (zh) * | 2013-01-30 | 2014-08-06 | 本田技研工业株式会社 | 车辆倾斜检测装置 |
JP2017032519A (ja) * | 2015-08-06 | 2017-02-09 | 本田技研工業株式会社 | 検知装置 |
CN108240851A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 本田技研工业株式会社 | 液面状态检测装置及燃料电池系统 |
-
2004
- 2004-03-09 JP JP2004065016A patent/JP2005257280A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103968807A (zh) * | 2013-01-30 | 2014-08-06 | 本田技研工业株式会社 | 车辆倾斜检测装置 |
JP2017032519A (ja) * | 2015-08-06 | 2017-02-09 | 本田技研工業株式会社 | 検知装置 |
CN108240851A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 本田技研工业株式会社 | 液面状态检测装置及燃料电池系统 |
CN108240851B (zh) * | 2016-12-27 | 2020-03-03 | 本田技研工业株式会社 | 液面状态检测装置及燃料电池系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5577080B2 (ja) | ヘッドランプの光軸調整装置 | |
US20110083504A1 (en) | Device for measuring the fill level in a liquid container | |
US11940555B2 (en) | Radar apparatus for a vehicle and method of detecting misalignment | |
JP2009204459A (ja) | 車両用慣性力センサおよび車両の傾斜検出方法 | |
WO2016013419A1 (ja) | 車両用前照灯制御装置 | |
JP2005257280A (ja) | 車両の傾斜検出装置 | |
JP2009019898A (ja) | 加速度検出装置、加速度センサおよび加速度検出方法 | |
JP4984790B2 (ja) | 車両のフューエルメータ制御装置 | |
JP2007147594A (ja) | 傾斜制御方法 | |
CN113474678B (zh) | 用于补偿车辆部件的运动的系统和方法 | |
JP4005569B2 (ja) | 燃料供給装置 | |
JP4269296B2 (ja) | 車両の前照灯光軸方向調整装置 | |
JP2007093389A (ja) | 車載計量装置 | |
JP2009006749A (ja) | 燃料給油量判断システム | |
US20210107351A1 (en) | Liquid level detecting apparatus of tank for vehicle | |
JPH07242112A (ja) | 車両制御装置 | |
JP2007231832A (ja) | エンジンオイル残量検出装置 | |
US8744643B2 (en) | Vehicle controller | |
US20200217929A1 (en) | Detecting misalignment | |
KR102681378B1 (ko) | 차량의 탱크 액위 검출 장치 | |
JP2009276072A (ja) | 加速度センサの異常判定方法 | |
JP4894825B2 (ja) | 前照灯光軸方向調整装置及び電子制御装置 | |
JP2010274699A (ja) | 衝突判定装置 | |
JP7470147B2 (ja) | 車両用制御装置 | |
JP2008268104A (ja) | 液面レベルセンサ |