JP2005256134A - 高周波焼入れ用鋼材及びこれを用いたクランク軸 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 C:0.2〜0.4%、Si:0.4〜2.0%、Mn:0.8〜2.0%、Cr:0.05〜2.0%、S:0.04〜0.1%、Al:0〜0.050%、N:0.002〜0.025%、残部Fe及び不可避的不純物からなる鋼組成を有するとともに、圧延後縦断面における鋼中のMnSの個数が300個/mm2以下であって、さらに、高周波焼入れを行った後、あるいは、高周波焼入れ及び250℃以下での焼戻しを行った後における、試験片の形状:外径5mm、長さ10mmの円柱体、及び試験温度:400℃との条件での示差式熱膨張試験における試験片の長手方向への収縮量が15μm 以下である高周波焼入れ用鋼材である。
【選択図】 図6
Description
この研削割れは、研削により発生する研削熱によって、製品が80〜160℃の温度にあるときにマルテンサイト中にε炭化物が析出すること、又は製品が260〜360℃の温度にあるときにはマルテンサイト中にセメンタイトが析出することに起因して製品の内部に引張残留応力が発生し、これにより、硫化物等の介在物が存在する部位に応力集中を生じるために、発生する。
測定方法:示差膨張式
試験片の形状:外径5mm、長さ10mmの円柱体
試験温度:400℃
この本発明に係る高周波焼入れ用鋼材は、(i)Ca:0.0005〜0.020%、(ii)V:0.20%以下、又は(iii)P:0.030%以下及び/又はCu:0.30%以下を含有することが望ましい。
本実施の形態では、略述すると、高周波焼入れ後に、あるいは、高周波焼入れを行ってから250℃以下の低温で焼戻しを行った後に研削を行っても研削割れを生じずにクランク軸を製造するために、クランク軸用鋼材のC、Cr、Mn含有量を低下するのではなく、耐摩耗性及び被削性を損なわない範囲でSi含有量を高めるとともに高周波焼入れ後の性能を確保するために必要となるC量を設定することによって、研削割れの発生を抑制し、これにより、生産能率の向上を図るものである。まず、本実施の形態で組成を限定する理由を説明する。
Cは、高周波焼入れ硬化層の硬度、マルテンサイト変態時の膨張及び焼戻し効果(高周波焼入れ後の研削による発生熱)による収縮に影響する。C含有量が0.4%以下であると、高周波焼入れ後の研削工程において、マルテンサイト中のε炭化物、セメンタイトの析出量がいずれも低下していくために収縮量が減少し、これにより、研削割れの発生を抑制できる。C含有量が0.4%を超えると、研削における発生熱により収縮量が大きくなり研削割れの発生頻度が大きくなる。
Siは、脱酸作用及び強化作用を奏する。Si含有量が0.4%以上であると、高周波焼入れ又は低温焼戻し後の研削によりマルテンサイト中のε炭化物、 炭化物析出を抑制し収縮開始温度を上昇することができるという、本実施の形態では重要な役割を奏する作用がある。
Mnは、0.8%以上含有することにより、強度及び靭性を高め、さらに焼入れ性を向上してCの共析濃度を上げて初析フェライトの析出を抑制する作用を奏する。一方、Mn含有量が2.0%を超えると、ベイナイト組織の生成を招いて耐摩耗性及び被削性が顕著に低下する。そこで、本実施の形態では、Mn含有量は0.8%以上2.0%以下と限定する。同様の観点から、Mn含有量の上限は1.50%であることが望ましく、下限は0.80%であることが望ましい。
Crは、0.05%以上含有することにより、フェライト率の低減及びAc1、Ac3変態点の低下作用を奏するとともに、Ac1とAc3の変態点の間隔を狭めてマルテンサイト粒界へのベイナイトの析出、未固溶フェライトの残存がなくなることによって均一なマルテンサイトを得ることが可能となる。一方、Cr含有量が2.0%を超えると、ベイナイト組織の生成を招き、耐摩耗性及び被削性を顕著に低下させる。そこで、本実施の形態では、Cr含有量は0.05%以上2.0%以下と限定する。同様の観点から、Cr含有量の上限は1.50%であることが望ましく、下限は0.10%であることが望ましい。
Sは、0.04%以上含有することにより、硫化物として析出して被削性を改善することができる。しかし、S含有量が0.1%を超えると、鋼中に硫化物の個数が増加し研削割れの発生頻度が増加する。また、Sの増加により熱間加工性が低下する。そこで、S含有量は、0.04%以上0.10%以下と限定する。
本実施の形態では、Alは任意添加元素であり添加しなくともよい。しかし、Al含有量を0.003%以上とすることにより脱酸作用を有する。一方、Al含有量が0.050%を超えると、硬質の介在物が増加して被削性に悪影響を及ぼすとともに、被削性が顕著に低下する。そこで、本実施の形態では、Al含有量は0%以上0.050%以下と限定する。
N:0.002〜0.025%
Nは、0.002%以上含有することにより窒化物や炭窒化物を形成して組織の微細化、 或いは析出効果に寄与する。しかし、N含有量が0.025%を超えると青熱脆性を顕著に生じる。そこで、本実施の形態では、N含有量は0.002%以上0.025%以下と限定する。同様の観点から、N含有量の下限は0.007%であることが望ましい。
Ca:0.0005〜0.020%
Caは、0.0005%以上含有することにより被削性を高める作用を有する。しかし、Ca含有量が0.020%を超えるとかかる効果は飽和し、コストが嵩むばかりである。そこで、本実施の形態でCaを添加する場合には、Ca含有量は0.0005%以上0.020%以下と限定する。
Vは含有することにより析出強化の効果を奏するが、V含有量が0.20%を超えると、効果が飽和しコストが嵩むばかりとなるため、V含有量は0.20%以下であることが望ましい。
不可避的不純物としては、P、Cuがある。これらはいずれも不可避的不純物であり、これらの元素の含有量を低下することにより粒界が強化されることから研削割れに対し有効であると考えられる。そこで、本実施の形態では、P含有量:0.030%以下 、Cu含有量:0.30%以下は許容される。
測定方法:示差膨張式
試験片の形状:外径5mm、長さ10mmの円柱体
試験温度:400℃
そこで、これらについても以下に説明する。
鋼中の圧延後縦断面におけるMnSの個数が増加すると、研削割れが発生し易い。鋼中の圧延後縦断面におけるMnSの個数が300個/mm2以下であれば、研削割れの発生頻度が低減される。なお、S含有量が0.070%以上の場合には、300個/mm2以下のMnS個数を得るためには、Caを添加することが望ましい。
高周波焼入れ後の研削では、発生熱によりマルテンサイト中にε炭化物、セメンタイトが析出し収縮作用が生じるために研削割れが発生する。
表1に示す組成を有する鋼材を150kgの真空誘導加熱炉で溶製し、直径210mmのインゴットにした。
そこで、また、表1に示す組成を有する各試料1〜15から外径5mm、長さ10mmの円柱体からなる試験片を切り出し、室温から700℃までの熱膨張試験を示唆膨張式熱膨張試験機を用いて行って、研削時に発生する熱による各温度での各試料の収縮量を材質毎に調査した。なお、試験片は各試料を880℃で焼入れした後160℃で焼戻しを施してマルテンサイト組織とし実体クランク軸の研削前と同一な状態としている。また、試料4、7、12は焼戻しを行っていない。なお、収縮量として、焼入れ−焼戻し材と焼戻し材との差を示す。詳細な試験条件及び要領を表4にまとめて示す。
(i)収縮量
図3〜5に示すように、C及びSの含有量を増加することにより研削割れの発生頻度が増加する傾向を示すとともに、Siの含有量を増加することにより研削割れの発生頻度が減少する傾向にある。
また、図1、2に示すように、400℃下では、Cの含有量を増加することにより収縮量が増加するとともにSiの含有量を増加することにより収縮量が減少する。このため、C及び Siの含有量を増減することにより変動する収縮量が、研削割れの発生頻度に大きく影響することが分かる。
(ii)MnS個数
図7に示すように、鋼中の圧延後縦断面におけるMnSの個数が増加すると研削割れが発生し易い。今回の試験において、鋼中の圧延後縦断面におけるMnSの個数が300個/mm2以下であれば研削割れの発生頻度が減少する。なお、S含有量が0.070%以上である場合に、鋼中の圧延後縦断面におけるMnSの個数が300個/mm2以下とするためには、Caを添加することが望ましい。
Claims (5)
- 質量%で、C:0.2〜0.4%、Si:0.4〜2.0%、Mn:0.8〜2.0%、Cr:0.05〜2.0%、S:0.04〜0.1%、Al:0〜0.050%、N:0.002〜0.025%、残部Fe及び不可避的不純物からなる鋼組成を有するとともに、圧延後縦断面における鋼中のMnSの個数が300個/mm2以下であって、さらに、高周波焼入れを行った後、あるいは、高周波焼入れ及び250℃以下での焼戻しを行った後における、下記試験条件での示差式熱膨張試験における試験片の長手方向への収縮量が15μm 以下であることを特徴とする高周波焼入れ用鋼材。
[試験条件]
試験片の形状:外径5mm、長さ10mmの円柱体
試験温度:400℃ - さらに、Ca:0.0005〜0.020質量%を含有する請求項1に記載された高周波焼入れ用鋼材。
- さらに、V:0.20質量%以下を含有する請求項1又は請求項2に記載された高周波焼入れ用鋼材。
- 質量%で、P:0.030%以下及び/又はCu:0.30%以下を含有する請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載された高周波焼入れ用鋼材。
- 請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載された高周波焼入れ用鋼材を用いた、往復動機関のクランク軸。
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