JP2005246530A

JP2005246530A - 回転工具のビット装着装置

Info

Publication number: JP2005246530A
Application number: JP2004059308A
Authority: JP
Inventors: Yukimichi Hoshino; 享道星野; Makihito Fukada; 満紀仁深田
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2004-03-03
Filing date: 2004-03-03
Publication date: 2005-09-15

Abstract

【課題】少なくとも駆動シャフトへのビットの装着操作を片手で行うことが可能で、ビットの装着操作を容易に行えるようにする。
【解決手段】駆動シャフト７の多角形穴２１内に挿入されるビット８と係合されるとともに該ビット８を駆動シャフト７の先端方向に向けて押圧させるようにバネ付勢させたビットプッシャ２５を前記駆動シャフト７の多角形穴２１内に摺動自在に配置し、このビットプッシャ２５が駆動シャフト７の先端方向に配置されたときにビットプッシャ２５によってスチールボール２３が多角形穴２１内へ進出することを阻止させるようにするとともに、該ビットプッシャ２５を多角形穴２１内に挿入されるビット８によってスライド作動させることによって、スチールボール２３が多角形穴２１内へ進出してビット８の環状溝８ａと係合できるようにした。
【選択図】図３

Description

本発明は、電力や圧縮空気によって駆動されるモータを介してドライバビットやドリルビットを回転駆動させて、ネジ締めや穿孔作業を行うようにした回転工具に関し、特に、モータによって回転駆動される駆動シャフトへのドライバビットやドリルビットを着脱可能に保持させるようにした回転工具のビット装着装置に関する。

電力又は空気圧等によって駆動させるようにしたインパクトドライバ等の回転工具では、モータによって減速機構やインパクト機構を介して回転駆動される駆動シャフトがハウジングの前方へ突出して配置されており、この駆動シャフトの中心には駆動シャフトの端面側に開放された断面が多角形の穴が形成され、この多角形穴内にドライバビットやドリルビット等のビットに形成されている多角形の軸部を挿入することによって駆動シャフトの回転をビットに伝達させるようにしている。ビットの外周面には環状溝が形成されており、駆動シャフトの多角形穴を形成している周壁に形成されている放射方向の開口内に配置させているスチールボールを前記環状溝と係合させることによって、ビットを駆動シャフトの多角形穴内へ保持させるようにしている。そして、ビットが損傷したり又は使用するネジのサイズを変更したりする際にビットを容易に交換操作ができるように、駆動シャフトの外周にスライド操作可能な保持スリーブを配置して、この保持スリーブによって前記スチールボールをビットの環状溝と係合させたり又は、離脱させたりの操作ができるようにしている。
登録実用新案第２５９４８２６号公報

上記保持スリーブはコイルバネによって駆動シャフトの後方側へ向けてスライド付勢させられており、このスライド付勢されている位置で保持スリーブの凸部がスチールボールの外周面に配置されてスチールボールを中心方向へ突出させてビットの外周面に形成されている環状溝と係合させて、ビットが駆動シャフトに対して軸方向の移動ができないように保持している。ドライバビットやドリルビットを駆動シャフトへ装着及び離脱するには、前記保持スリーブを前記コイルバネのバネ力に抗して駆動シャフトの先端方向へスライド操作して、保持スリーブによるスチールボールの中心方向への押圧を解除することによって環状溝との係合を離脱させ、この保持スリーブの操作状態を維持したままで、ドライバビットやドリルビット等のビット軸を開口内へ装着又は開口内から抜き出させることによって行う。

上記従来技術では、駆動シャフトへビットを装着する際には、保持スリーブをバネの付勢力に抗して先端方向へ引っ張り操作するとともに、この保持スリーブの操作状態を維持したままで、駆動シャフトの多角形穴内へドライバビットやドリルビット等のビット軸を後方側へ向けて挿入し、更にビットを多角形穴の奥部まで挿入した状態で保持スリーブを開放させるという操作を行わなければならず、この保持スリーブの操作方向とビットの装着方向とが互いに逆方向になるため片手で両方の操作を行うことができず、従ってビットの装着操作時に保持スリーブを操作するためとビットを挿入するために両手を使用することが必要となりビットの装着操作が煩わしくなるという問題があった。

本発明は、上記従来技術での問題点を解決して、少なくとも駆動シャフトへのビットの装着操作を片手で行うことが可能で、ビットの装着操作を容易に行えるようにした回転工具におけるビット装着装置を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため本発明の回転工具におけるビット装着装置は、回転駆動される駆動シャフトの端面に形成された多角形穴内にビットを挿入するとともに、前記多角形穴を形成している周壁に半径方向に移動可能に保持されているボール部材を前記多角形穴内に挿入されたビットの外周面に形成されている環状溝と係合させ、このボール部材の半径方向外側へ向けての移動を阻止するように前記駆動シャフトの外周にスライド可能に配置された操作スリーブとを備えた回転工具のビット装着装置において、前記駆動シャフトの多角形穴内に挿入されるビットと係合されるとともに該ビットを駆動シャフトの先端方向に向けて押圧させるようにバネ付勢させたビットプッシャを前記駆動シャフトの多角形穴内に摺動自在に配置し、このビットプッシャが駆動シャフトの先端方向に配置されたときにビットプッシャによって前記ボール部材が多角形穴内へ進出することを阻止させるようにするとともに、該ビットプッシャを多角形穴内に挿入されるビットによってスライド作動させることによって、前記ボール部材が多角形穴内へ進出してビットの環状溝と係合できるようにしたことを特徴とする。

また、請求項２の発明は、回転駆動される駆動シャフトの端面に形成された多角形穴内にビットを挿入するとともに、前記多角形穴を形成している周壁に半径方向に移動可能に保持されているボール部材を前記多角形穴内に挿入されたビットの外周面に形成されている環状溝と係合させ、このボール部材の半径方向外側へ向けての揺動を阻止するように前記駆動シャフトの外周にスライド可能に配置された操作スリーブとを備えた回転工具のビット装着装置において、前記駆動シャフトと操作スリーブとの間に、前記ボール部材を半径方向外側へ移動可能な状態にさせる位置へ操作スリーブをロックさせるロック手段を形成し、駆動シャフトの多角形穴内へ挿入されるビットによって前記ロック手段のロック状態を解除させて、前記ボール部材が多角形穴内へ進出してビットの環状溝と係合できるようにしたことを特徴とする。

本発明の回転工具におけるビット装着装置によれば、前記駆動シャフトの多角形穴内に挿入されるビットと係合されるとともに該ビットを駆動シャフトの先端方向に向けて押圧させるようにバネ付勢させたビットプッシャを前記駆動シャフトの多角形穴内に摺動自在に配置し、このビットプッシャが駆動シャフトの先端方向に配置されたときにビットプッシャによって前記ボール部材が多角形穴内へ進出することを阻止させるようにするとともに、該ビットプッシャを多角形穴内に挿入されるビットによってスライド作動させることによって、前記ボール部材が多角形穴内へ進出してビットの環状溝と係合できるようにしているので、ビットを駆動シャフトへ装着する時には、ビットを駆動シャフトの多角形穴内へ挿入するだけの片手の操作で行うことが可能であり、また、駆動シャフトに装着されているビットを脱却する時には、操作スリーブをバネ力に抗してスライド操作するだけの片手の操作で行うことが可能となり、装着及び脱却の操作を極めて容易に行うことが可能となる。

更に、請求項２の発明では、前記駆動シャフトと操作スリーブとの間に、ボール部材を半径方向外側へ移動可能な状態にさせる位置へ操作スリーブをロックさせるロック手段を形成し、駆動シャフトの多角形穴内へ挿入されるビットによって前記ロック手段のロック状態を解除させて、前記ボール部材が多角形穴内へ進出してビットの環状溝と係合できるようにしているので、ビットを駆動シャフトへ装着する時には、ビットを駆動シャフトの多角形穴内へ挿入するだけの片手の操作で行うことが可能であり、装着の操作を極めて容易に行うことが可能となる。

本発明は、少なくとも駆動シャフトへのビットの装着操作を片手で行うことが可能で、ビットの装着操作を容易に行えるようにするという目的を、多角形穴内に挿入されるビットと係合されて該ビットを駆動シャフトの先端方向に向けて押圧させるようにバネ付勢させたビットプッシャを前記駆動シャフトの多角形穴内に摺動自在に配置し、このビットプッシャによって前記ボール部材が多角形穴内へ進出することを阻止させるようにするとともに、該ビットプッシャを多角形穴内に挿入されるビットによってスライド作動させて前記ボール部材の阻止状態を解除させてボール部材をビットの環状溝と係合させるようにすることによって実現したものであり、更に具体的な実施例を以下に説明する。

図１及び図２は本発明のビット装着装置を形成した回転工具の一例としての圧縮空気駆動のインパクトドライバを示す側面図及び縦断側面図である。インパクトドライバ１は、作業時にインパクトドライバ１を把持するためのグリップ部２が一体に形成されたハウジング３を備えており、グリップ部２の端部には一端側が圧縮空気源に接続されたエアホースを接続して圧縮空気をインパクトドライバ１内へ導入するためのエアプラグ４と、エアモータを駆動させた後の圧縮空気をインパクトドライバ１内から大気中へ排気させるための排気部５が形成されている。グリップ部２の基部にはハウジング３内に収容されているエアモータへの圧縮空気の供給量をコントロールするためのスロットルレバー６がグリップ部２を把持している手の指によって操作できるように回動可能に装着されている。エアモータによって回転駆動される駆動シャフト７の先端部分がハウジング３の前方から突出されて配置されており、この駆動シャフト７の先端部にはビット８を駆動シャフト７に対して着脱自在に保持させるためのビット装着装置９が形成されている。

前記ハウジング３内には圧縮空気によって回転駆動されるエアモータ１０と、前記エアモータ１０によって作動されて前記駆動シャフト７を回転駆動させるインパクト機構１１が収容配置されている。エアモータ１０の出力軸１２がインパクト機構１１のインパクトハンマ１３を回転させるようにインパクト機構１１に連結されており、エアモータ１０を介してインパクトハンマ１３が回転駆動されることによってインパクトハンマ１３が前記駆動シャフト７の端部に形成されているアンビル１４を円周方向に打撃して、このアンビル１４を介して駆動シャフト７に回転力が伝達されて駆動シャフトが７が衝撃的に回転駆動されるようにされている。

前記グリップ部２の内部は中空状に形成されておりこのグリップ部２の中空部内には、エアプラグ４を介して供給される圧縮空気を前記エアモータ１０へ供給させる供給路１５と、エアモータ１０を駆動した後のエアモータ１０から排気される排気空気を貯留させる排気チャンバ１６が並列して形成されており、この排気チャンバ内１６まで供給された排気空気を大気へ排出させる排気部５の排気口１７には排気空気の風圧を減少させるとともに排気音を減少させるための排気フィルタ１８が装着されている。

前記グリップ部２の基部には、前記スロットルレバー６を介して操作されるスロットルバルブ１９が形成されており、このスロットルバルブ１９によってエアモータ１０へ圧縮空気を供給させてエアモータ１０を回転駆動させるようにしている。更にこのスロットルバルブ１９は、スロットルレバー６の操作量に応じてエアモータ１０へ供給される圧縮空気の流量をコントロールできるようにされており、スロットルレバー６の操作量を加減調整してビット８の回転数をコントロールしながら作業ができるようにされている。また、前記グリップ部２には、圧縮空気供給源から供給路１５内に供給されている圧縮空気の圧力がインパクトドライバ１を正常に駆動させる圧力より高くなったときに供給路１５内の圧縮空気を大気へ排出させてエアモータ１０へ供給される圧縮空気の圧力を所定の駆動圧力より高くならないようにするためのリリーフバルブ２０が形成されている。

図３に示すように、基部側にアンビル１４が一体に形成されるとともに先端部がハウジング３の先端方向へ突出して配置されている駆動シャフト７の先端部には、ドライバビットやドリルビット等のビット８を保持させるビット装着装置９が形成されている。ビット装着装置９は、ビット８の多角形軸部を収容できるように前記駆動シャフト７の端面に開口されている多角形穴２１と、ビット８の多角形軸部の外周面に形成されている環状溝８ａと係合できるように前記多角形穴２１の周壁に形成されている半径方向の開口２２内に収容されているボール部材として設けられているスチールボール２３と、このスチールボール２３を多角形穴２１内へ進出させて前記ビット８の環状溝８ａと係合させるようにスチールボール２３を制御する操作スリーブ２４、及び前記スチールボール２３が多角形穴２１内へ進出するのを阻止又は多角形穴２１内への進出を許容するように前記多角形穴２１内に摺動自在に配置されたビットプッシャ２５とにより構成されている。

駆動シャフト７に形成されている多角形穴２１は駆動シャフト７の中心線上に形成されるとともに駆動シャフト７の端面に開口されており、この多角形穴２１内にビット８の多角形軸部が嵌合されることによって駆動シャフト７の回転がビット８に伝達される。スチールボール２３は多角形穴２１を形成している駆動シャフト７の周壁に形成されている開口２２内に収容されており、スチールボール２３の一部が多角形穴２１内に進出したり又は多角形穴２１内から退避されるように半径方向に移動可能に保持されている。前記ビット８の多角形軸部の外周面には環状溝８ａが形成されており、駆動シャフト７の多角形穴２１内に挿入されたビット８の環状溝８ａに多角形穴２１内へ進出した前記スチールボール２３が係合することによってビット８の軸方向の移動が規制されてビット８が駆動シャフト７に保持される。

操作スリーブ２４は作業者によって駆動シャフト７に沿って軸方向にスライド操作ができるように駆動シャフト７の外周側に支持されて配置されており、この操作スリーブ２４の内周面には、スチールボール２３の一部を駆動シャフト７の多角形穴２１内へ進出させるように前記スチールボール２３の外周面側と係合する環状凸部２６と、スチールボール２３の一部が前記多角形穴２１内から外側へ退避するように半径方向の外側へ移動可能とする環状凹部２７とが形成されている。更にこの操作スリーブ２４は駆動シャフト７の外周面に装着されているストップリング２８との間に配置されている圧縮バネ２９によって図中右方向へ向けてスライド付勢されており、操作スリーブ２４がこの圧縮バネ２９による付勢位置に作動したときに、前記環状凸部２６がスチールボール２３の一部を多角形穴２１内へ進出させるようにスチールボール２３を押圧させる。

駆動シャフト７の多角形穴２１内に収容されて配置されているビットプッシャ２５は、外形形状が多角形穴２１の内形形状とほぼ同じ形状に形成されており多角形穴２１内で軸方向に沿ってスライド可能に収容されるとともに、このビットプッシャ２５と多角形穴２１の奥部との間に配置されている圧縮バネ３０によって図中左方向へ向けてスライド付勢されている。また、このビットプッシャ２５には直径方向に貫通した開口３１が形成されており、この開口３１内に収容されて外側へ向けて突出するようにバネ３２により付勢させたストッパ部材３３が形成されており、このストッパ部材３３が多角形穴２１の内周面に形成されている係止部３４と係合することによって図中左端方向への移動端位置が規制されるようにされている。ストッパ部材３３が係止部３４と係合してビットプッシャ２５が左端位置に配置されたときに、図４に示すように、ビットプッシャ２５の左端部の外周面が前記スチールボール２３と係合されるように設定されており、これによってスチールボール２３が多角形穴内２１に進出することを阻止させている。更に、前記ビットプッシャ２５の図中左側の端面にはプラス形のドライバビットの先端部を収容できるようにテーパー状の凹部３５が形成されている。

プラス形のドライバビット８を駆動シャフト７の多角形穴２１内へ挿入する際にドライバビット８の先端部が前記ビットプッシャ２５の凹部３５内に嵌合して、ビット８の挿入操作によってビットプッシャ２５を圧縮バネ３０の付勢力に抗して図中右方向へ移動させ、このときに、ビットプッシャ２５の外周面によって多角形穴２１内への進出が阻止されているスチールボール２３が、多角形穴２１内に進出されることなくビットプッシャ２５の外周面からドライバビット８の多角形軸の外周面に連続して係合されるようにしている。ビット８が多角形穴２１の奥部へ挿入されてビット８の環状溝８ａがスチールボール２３に対応した位置まで挿入されると、スチールボール２３が多角形穴２１内へ進出して環状溝８ａと係合する。このようにスチールボール２３が多角形穴２１内に進出して環状溝８ａと係合することによって、操作スリーブ２４が圧縮バネ２９の付勢力によって図中右方向へスライド移動して、操作スリーブ２４の環状凸部２６がスチールボール２３の外周側に配置されてスチールボール２３の外側への移動を阻止させて、ビット８がスチールボール２３によって駆動シャフト７に保持される。

なお、この実施例ではビット８の多角形軸と駆動シャフト７の多角形穴２１は６角形に形成されており、図４に示すように、ビット８の環状凹部８ａと係合されるスチールボール２３は駆動シャフト７の多角形穴２１を形成している周壁の円周方向に１２０度の角度を隔てて２カ所に設けられている。図５及び図６に示すように、プラスネジ用のドライバビット８を駆動シャフト７に装着する際に、ビット８の多角形軸がどのような方向に向いた状態で挿入されても、ビット８の先端によってビットプッシャ２５がスチールボール２３から外れる位置までスライド移動したときに、仮に、１つのスチールボール２３ａがプラスネジ用のビット８の先端に形成されている溝部分８ｂと対向してしまいスチールボール２３ａが駆動シャフト７の多角形穴２１内に侵入してしまった場合でも、他方のスチールボール２３ｂがビット８の多角形軸の外周面と係合して多角形穴２１内へ進出できないようにされている。このように、スチールボール２３を円周方向に間隔を隔てて複数設置することによって、ビット８の挿入角度を気にすることなく装着することが可能となる。

以下、図３、図７及び図８によりプラスネジ用のドライバビット８を装着する作動状態を説明する。図３に示すように初期状態では、圧縮バネ３０によってスライド付勢されているビットプッシャ２５のストッパ部材３３が係止部３４と係合された図中の左端位置に配置されており、ビットプッシャ２５の端部の外周面がスチールボール２３と係合されて、スチールボール２３が駆動シャフト７の多角形穴２１内へ進出することが阻止されている。また、圧縮バネ２９によって付勢されている操作スリーブ２４の環状凸部２６の端縁が前記スチールボール２３と係合されて図中の右方向へのスライド移動が阻止されて左端方向にスライド移動された状態に保持されている。

駆動シャフト７の多角形穴２１内へプラスネジ用のドライバビット８を挿入すると、ビット８の端部がビットプッシャ２５の端面に形成されているテーパー状の凹部３５と係合して、ビット８の挿入操作に伴ってビットプッシャ２５を多角形穴２１の奥部へ向けてスライド移動させる。このビットプッシャ２５が図中右方向へスライド移動することによって、スチールボール２３の多角形穴２１内への進出を阻止するように駆動シャフト７の多角形穴２１の内側に配置されていたビットプッシャ２５の外周部が退避してしまうが、ビットプッシャ２５に続いてドライバビット８がスチールボール２３と係合される位置へ配置されることによってスチールボール２３の多角形穴２１内への進出が引き続いて阻止される。スチールボール２３が多角形穴２１内へ進出しないので操作スリーブ２４の環状凸部２６の端面が引き続いてスチールボール２３と係合して操作スリーブ２４が圧縮バネ２９の付勢力によってスライド移動するのを阻止し続けている。

更にビット８を駆動シャフト７の多角形穴２１の奥部へ挿入すると、図８に示すように、ビット８の多角形軸部の外周面に形成されている環状溝８ａがスチールボール２３と対向する位置に配置され、スチールボール２３が多角形穴２１内へ向けて移動して環状溝８ａと係合される。スチールボール２３がビット８の環状溝８ａと係合することによって多角形穴２１内へ向けて進出すると、操作スリーブ２４の環状凸部２６の端縁がスチールボール２３と係合しなくなって、操作スリーブ２４が圧縮バネ２９の付勢力によって図中右方向へスライド移動して、環状凸部２６がスチールボール２３の外周面側に配置される。これによってスチールボール２３の外側方向への移動が阻止されて、ビット８が駆動シャフト７に保持される。上記のように、ビット８を駆動シャフト７へ装着する際には、ビット８を駆動シャフト７の多角形穴２１内へ挿入する操作だけで行えるため、ビット７の装着操作を際めて容易に行うことができる。

なお、駆動シャフト７に装着されているビット８を駆動シャフト７から脱却させる際には、ビット８が駆動シャフト７に保持されている図８に示す状態から、操作スリーブ２４を圧縮バネ２９の付勢力に抗して図中左方向にスライド操作するだけでよい。即ち、操作スリーブ２４を左方向にスライド移動させると操作スリーブ２４の環状凹部２７がスチールボール２３の外周面側に配置されて、スチールボール２３が外側方向へ移動できる状態となり、ビットプッシャ２５に作用している圧縮バネ３０の押圧力によってビットプッシャ２５とともにビット８が図中左方向へ押圧されて駆動シャフト７の多角形穴２１から抜け出させる。ビットプッシャ２５はストッパ部材３３が係止部３４と係合される位置まで図中左方向へスライド移動する。この位置でビットプッシャ２５の左端部の外周面がスチールボール２３の内周面側に配置されてスチールボール２３の多角形穴２１内への進出を阻止させる。操作スリーブ２４の環状凸部２６の端縁が外径方向に突出されているスチールボール２３と係合して図中右方向へのスライド移動が阻止されて図３に示す初期状態に復帰する。

上記のようにこの実施例によれば、ビット８を駆動シャフト７へ装着する時には、ビット８を駆動シャフト７の多角形穴２１内へ挿入するだけの片手の操作で行うことが可能であり、また、駆動シャフト７に装着されているビット８を駆動シャフト７から脱却する時には、操作スリーブ２４をバネ２９の付勢力に抗してスライド操作するだけの片手の操作で行うことが可能となり、ビットの装着及び脱却の操作を極めて容易に行うことが可能である。

図９は本発明の他の実施例にかかるビット装着装置４０を示すものである。この実施例のビット装着装置４０では、前述の実施例と同様に、駆動シャフト７の端面に開口された多角形穴２１と、この多角形穴２１を形成している駆動シャフト７の周壁に形成されている半径方向の開口２２内に収容配置されているスチールボール２３と、このスチールボール２３を多角形穴２１内へ進出させたり又はスチールボール２３を多角形穴２１内から退避可能に制御する操作スリーブ２４を備えている。前記操作スリーブ２４は駆動シャフト７の外周面に沿ってスライド可能に装着されており、圧縮バネ２９によって図中右方向へ向けてスライド付勢されている。この操作スリーブ２４の内周面に形成されている環状凸部２６が前記スチールボール２３の外周面に配置されることによってスチールボール２３を多角形穴２１内へ進出させた状態が保持され、また。操作スリーブ２４の内周面に形成されている環状凹部２７がスチールボール２３の外周面に配置されることによって、スチールボール２３が多角形穴２１内から退避するように外側へ移動可能にされる。

更に、この実施例のビット装着装置４０では、前記操作スリーブ２４の環状凹部２７がスチールボール２３の外周側に配置される位置で、この操作スリーブ２４を駆動シャフト７に対して係止させるロック手段４１が形成されている。図９及び図１１に示すようにこのロック手段４１は、操作スリーブ２４の周壁に形成された開口４２内に収容されてバネ４３によって操作スリーブ２４の中心方向へ向けてスライド付勢されているロック部材４４と、前記ロック部材４４が嵌合できるように駆動シャフト７の多角形穴２１を形成している周壁に形成された開口４５、及び該開口４５内に収容されるとともに一部が駆動シャフト７の多角形穴２１内に突出されるように前記開口４５によって保持されているロックボール４６とによって構成されている。

前記操作スリーブ２４を圧縮バネ２９の付勢力に抗して図中左方向へスライド移動させたときに、前記ロック部材４４が駆動シャフト７の開口４５内に嵌合することによって操作スリーブ２４のスライド移動がロックされる。このとき、ロックボール４６がロック部材４４に押圧されて開口４５内を内側に向けて移動して、ロックボール４６の一部が駆動シャフト７の多角形穴２１内に突出される。このように、操作スリーブ２４側のロック部材４４が駆動シャフト７側の開口４５と嵌合することによって操作スリーブ２４のスライド移動がロックされた位置では、操作スリーブ２４の環状凹部２７がスチールボール２３の外周面側に配置されており、スチールボール２３が外径方向へ移動できる状態にされている。駆動シャフト７の多角形穴２１内に突出されているロックボール４６は、多角形穴２１内に挿入されるビット８の外周面と係合されるようにされており、ロックボール４６が多角形穴２１内に挿入されるビット８と係合して外径方向に移動させられると、ロックボール４６を介してロック部材４４が外径方向へ移動されて開口４５から離脱し、これによって操作スリーブ２４のロック状態が解離されて、操作スリーブ２４が圧縮バネ２９の付勢力によって図中右方向へ移動できる状態とされる。

なお、上記ロックボール４６はビット８の外周面に形成されている環状溝８ａと係合されるスチールボール２３の位置よりも多角形穴２１奥部方向に形成されており、多角形穴２１に挿入されるビット８の外周面がスチールボール２３と係合してスチールボール２３を多角形穴２１内から外側方向へ移動させた後でロックボール４６と係合されるようにされている。また、この実施例においては、操作スリーブ２４が駆動シャフト７に対して軸回り方向に回転してロック手段４１を形成しているロック部材４４と開口４５との位置がずれてしまうのを防止するために、操作スリーブ２４と駆動シャフト７の間にお互いが回転しないように且つ軸方向にスライドできるようにするためのキー４７が形成されている。

以下、図９、図１２及び図１３によりプラスネジ用のドライバビット８をビット装着装置４０へ装着する操作状態を説明する。初期状態では図９に示すように操作スリーブ２４が圧縮バネ２９の付勢力に抗して図中左方向にスライド操作されてこの位置で前記ロック手段に４１よってスライド移動がロックされている。この状態では操作スリーブ２４の環状凹部２７がスチールボール２３の外周側に配置されており、スチールボール２３は多角形穴内２１から外側へ退避できる状態にされている。また、ロック手段４１のロックボール４６の一部が駆動シャフト７の多角形穴２１内に突出して配置されている。

ビット８を駆動シャフト７の多角形穴２１内へ挿入することによって、ビット８の外周面がスチールボール２３と係合してスチールボール２３を外側方向へ移動させ、更にビット８を多角形穴２１の奥部へ挿入するとビット８の外周面がロックボール４６に係合してロックボール４６を外径方向へ移動させる。ロックボール４６が外側へ移動することによってロックボール４６に押圧されてロック部材４４が外側方向へ移動されて開口４５内から離脱されて操作スリーブ２４のロック状態が解除される。ロック手段４１による操作スリーブ２４のロック状態が解除されることによって操作スリーブ２４が圧縮バネ２９の付勢力によって図中右方向へ移動されるが、スチールボール２３がビット８の外周面と係合されて外側に配置されているので操作スリーブ２４の環状凸部２６の端縁がスチールボール２３と係合してスライド移動が阻止されている。

更にビット８を多角形穴２１の奥部へ挿入させてビット８の環状溝８ａがスチールボール２３と対向した位置まで挿入されたときに、スチールボール２３が多角形穴２１内へ進出して環状溝８ａと係合する。スチールボール２３が多角形穴２１内へ進出することによって操作スリーブ２４の環状凸部２６がスチールボール２３から離れて、操作スリーブ２４が図中右方向にスライド移動して環状凸部２６がスチールボール２３の外周側に配置され、スチールボール２３の外側方向への移動を阻止させて、ビット８を駆動シャフト７の多角形穴２１内に保持させる。

上記のようにこの実施例によるビット装着装置４０では、ビット８を駆動シャフト７へ装着する操作がビット８を駆動シャフト７の多角形穴２１内へ挿入するだけの片手の操作で行うことが可能であり、従来技術では操作スリーブの操作方向とビットの挿入方向とが逆方向となるため片手ではできなかったビット８の装着操作を、片手でしかも極めて容易に行うことが可能となる。

また、上記の何れの実施例においても、ボール部材をスチールボール２３として説明しているが、ボール部材はスチール製のボールに限定されることはなく、例えばセラミック製のボールやプラスチック製のボールによって構成してもよい。更に、上記の実施例では、ビット８の両端をプラス形に形成したプラスネジ用のドライバビットを用いて説明したが、ビット８はプラスネジ用のドライバビットに限定されるものではなく、ビット８の端部にドリル刃を形成したドリルビットや、先端をマイナス径に形成したマイナスネジ用のドライバビット、又はトルクスネジ等の特殊ネジに適合可能なように特殊な形状に形成した特殊ネジ用のドライバビットであってもよい。更に、ビット装着装置９、４０の多角形穴２１の内部に挿入されてビットプッシャ２５のテーパー状の凹部３５と当接される側のビット８の端部は、ネジ等の端部と係合されるプラス形やマイナス形等の形状に形成されている必要はなく、ビット８の端部がテーパー状の凹部３５と当接可能な形状に形成されていればよいことは記述するまでもない。

一般的にインパクトドライバでは、インパクトハンマ１３と駆動シャフト７の基部に形成されているアンビル１４とから構成されているインパクト機構１１を収容しているハウジング３内に潤滑用オイルを充填させており、このオイルは使用中に減ったり又は変質したりするために時々交換する必要がある。上記実施例のインパクトドライバ１では、図１４に示すように、インパクト機構１１を収容しているハウジング３に開口５０が形成されており、この開口５０を透明又は半透明の窓材５１によって閉鎖するようにしており、内部に充填されているオイルの量や色等をこの窓材５１を透して視認できるようにしている。また、開口５０の縁部や窓材５１に目盛５２を形成して、充填されているオイルの量を計測できるようにしている。従ってこの開口５０からオイルの補充時期や交換時期を判断することが可能になっている。さらに、この開口５０をハウジング３の側面方向の両側に形成することによって左右の何れの方向からでもオイルの残量や変質度合いを確認することができるようにしている。

図１、図１５及び図１６に示すように、本実施例のインパクトドライバ１にはインパクトドライバを作業者のベルトに係止させるためのベルトフック６０が取り付けられており、このベルトフック６０に交換用の予備のビットを保持しておくビットホルダ６１が形成されている。ベルトフック６０は金属ロッドを屈曲させて形成されており、互いに平行に延びている金属ロッドの両端部６０ａをハウジング３に形成されている穴３ａ内に挿入して固定させるとともに、これらの端部６０ａに連続している金属ロッドの中央部を互いに並行させてハウジング３の側面とほぼ平行な状態に屈曲させて配置し、この金属ロッドの中央部を作業者のベルトに差し込んでインパクトドライバ１を係止させるようにされている。

図１７及び図１８に示すように、ビットホルダ６１は前記ベルトフック６０のハウジング３の側面とほぼ平行に配置されている金属ロッドの中央部で、互いに並行に延びている一対の金属ロッド６０ｂの間に取り付けられている係止部材６２によって構成されており、プラスチック材によって形成されている前記係止部材６２の中央部には予備のビット８を係止する係止部６３が形成されている。予備のビット８をこの係止部６３へ挿入することによって、係止部材６２の弾力によって予備のビット８がベルトフック６０に保持されるようにされている。

図１９乃至図２１は予備ビットのビットホルダの他の実施例を示すもので、この実施例のビットホルダ６５は、ビット８の一端側を収容保持する筒状の保持部６６とこの保持部６６を作業着のポケット等へ係止させるためのクリップ６７が一体に形成されて構成されている。上記ビットホルダ６５は弾力性のあるブラスチック材によって形成されており、筒状に形成されている保持部６６内に挿入されたビット８をプラスチック材の弾力によって保持させるようにしている。また、筒状の保持部６６内にはビット８の外周面に形成されている環状溝８ａと係合してビット８が保持部６６内から逸脱してしまうことを防止させる突起６８が形成されている。このように予備のビット８をクリップ６７が一体に形成されているビットホルダ６５によって保持させることによって、予備のビット８を作業者が常に携帯することが可能となる。

図２２は前述のクリップ６７が一体に形成されているビットホルダ６５をインパクトドライバ１に接続されるエアホース６９に取り付けられるようにするための保持具７０であり、保持具７０はプラスチック材や金属薄板により断面がコ字形に形成されており、図２３に示すように、この保持具７０のほぼ平行に延びている両側片７１の間にエアホース６９を配置して両側片７１によってエアホース６９を挟持させて保持具７０をエアホース６９に装着して、この保治具７０とエアホース６９間の隙間に前記クリップ６７を挿入することによって、ビットホルダ６５をエアホース６９に装着させることができる。

図２４乃至図２６は予備用のビットを保持させるビットホルダの更に別の実施例を示すもので、この実施例によるビットホルダ７２は、図２４に示すように、金属薄板材をほぼＳ字状に屈曲形成するかまたは弾力性のあるプラスチック材によってＳ字状に成型されて構成されている。Ｓ字状に形成されている一方の凹部７３には予備のビット８が保持できるように、凹部７３の内側面にビット８の外周面に形成されている環状溝８ａと係合してビット８が凹部７３内から軸方向に抜け出てしまうのを阻止させる突起７４が形成されている。また、Ｓ字状に形成されている他方の凹部７５はこのビットホルダ７２をエアホース６９や電力コードへ係止できるようにエアホース６９や電力コードの外径寸法に対応させて形成されている。このようにＳ字状に屈曲形成した簡単なビットホルダ７２によって予備のビット８を工具の近傍に常時準備させておくことができる。

本発明のビット装着装置を実施したインパクトドライバの側面図図１と同じインパクトドライバの縦断側面図図１のインパクトドライバのビット装着装置の縦断側面図図３におけるＡ−Ａ線上の断面図ビットが装着されている状態の図４と同様の断面図図５におけるＢ−Ｂ線上の断面図ビットを装着している途中の状態を示す図３と同様の断面図ビットが装着された状態を示す図３と同様の断面図本発明の他の実施例に係るビット装着装置の縦断側面図図９におけるＣ−Ｃ線上の断面図図９におけるＤ−Ｄ線上の断面図ビットを装着している途中の状態を示す図９と同様の断面図ビットが装着された状態を示す図９と同様の断面図インパクト機構が収容されているハウジングの部分を示す一部を破断して示す斜視図図１と同じインパクトドライバの平面図図１と同じインパクトドライバの背面図予備用のビットホルダが形成されたベルトフックを示す縦断側面図図１７におけるＥ−Ｅ線上の縦面図予備用のビットホルダの他の例を示す斜視図ビットを保持させた状態の図１９と同じビットホルダの側面図ビットを保持させた状態の図２０と同じビットホルダの縦断側面図予備用のビットホルダをエアホースへ装着する保持具の斜視図ビットホルダをエアホースへ装着させた状態の斜視図ビットホルダの更に別の例を示す斜視図図２４のビットホルダへビットを保持させた状態の横断面図図２５と同じビットを保持させたビットホルダの側面図

符号の説明

１インパクトドライバ（回転工具）
７駆動シャフト
８ビット
９ビット装着装置
２１多角形穴
２３スチールボール
２４操作スリーブ
２５ビットプッシャ
２６環状凸部
２７環状凹部
３３ストッパ部材

Claims

回転駆動される駆動シャフトの端面に形成された多角形穴内にビットを挿入するとともに、前記多角形穴を形成している周壁に半径方向に移動可能に保持されているボール部材を前記多角形穴内に挿入されたビットの外周面に形成されている環状溝と係合させ、このボール部材の半径方向外側へ向けての移動を阻止するように前記駆動シャフトの外周にスライド可能に配置された操作スリーブとを備えた回転工具のビット装着装置において、前記駆動シャフトの多角形穴内に挿入されるビットと係合されるとともに該ビットを駆動シャフトの先端方向に向けて押圧させるようにバネ付勢させたビットプッシャを前記駆動シャフトの多角形穴内に摺動自在に配置し、このビットプッシャが駆動シャフトの先端方向に配置されたときにビットプッシャによって前記ボール部材が多角形穴内へ進出することを阻止させるようにするとともに、該ビットプッシャを多角形穴内に挿入されるビットによってスライド作動させることによって、前記ボール部材が多角形穴内へ進出してビットの環状溝と係合できるようにしたことを特徴とする回転工具のビット装着装置。
回転駆動される駆動シャフトの端面に形成された多角形穴内にビットを挿入するとともに、前記多角形穴を形成している周壁に半径方向に移動可能に保持されているボール部材を前記多角形穴内に挿入されたビットの外周面に形成されている環状溝と係合させ、このボール部材の半径方向外側へ向けての揺動を阻止するように前記駆動シャフトの外周にスライド可能に配置された操作スリーブとを備えた回転工具のビット装着装置において、前記駆動シャフトと操作スリーブとの間に前記ボール部材を半径方向外側へ移動可能な状態にさせる位置へ操作スリーブをロックさせるロック手段を形成し、駆動シャフトの多角形穴内へ挿入されるビットによって前記ロック手段のロック状態を解除させて、前記ボール部材が多角形穴内へ進出してビットの環状溝と係合できるようにしたことを特徴とする回転工具のビット装着装置。