JP2005240095A - スイッチトリラクタンス(sr)モータ用無方向性電磁鋼板およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 質量%で、C≦0.005%、Si:1.5〜3.5%、Al≦2.0%、Mn:0.05〜1.5%、P:0.02〜0.5%、S≦0.005%、N≦0.005%およびTi≦0.005%を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなり、試料の、L方向、C方向およびD方向の磁化力H=3000A/mにおける磁束密度を各々B30(L)、B30(C)およびB30(D)とするとき、[B30(L)+B30(C)+2×B30(D)]/4≧1.60(T)と、B30(D)≧0.96×[B30(L)+B30(C)]/2を満足し、かつ磁束密度1.5(T)、周波数50Hzの正弦波で、試料の、L方向、C方向およびD方向に磁化した時の鉄損を各々W15/50(L),W15/50(C)およびW15/50(D)とするとき、W15/50(D)≦1.10×[W15/50(L)+W15/50(C)]/2を満足することを特徴とする。
【選択図】図4
Description
(I) 質量%で、C≦0.005%、Si:1.5〜3.5%、Al≦2.0%、Mn:0.05〜1.5%、P:0.02〜0.5%、S≦0.005%、N≦0.005%およびTi≦0.005%を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなり、
(1)試料の、圧延方向(L方向)、圧延直角方向(C方向)および圧延方向に対して45°をなす方向(D方向)の磁化力H=3000A/mにおける磁束密度を各々B30(L)、B30(C)およびB30(D)とするとき、[B30(L)+B30(C)+2×B30(D)]/4≧1.60(T)と、B30(D)≧0.96×[B30(L)+B30(C)]/2を満足し、かつ、
(2)磁束密度1.5(T)、周波数50Hzの正弦波で、試料の、L方向、C方向およびD方向に磁化した時の鉄損を各々W15/50(L),W15/50(C)およびW15/50(D)とするとき、W15/50(D)≦1.10×[W15/50(L)+W15/50(C)]/2を満足することを特徴とする磁気異方性が小さいスイッチトリラクタンス(SR)モータ用無方向性電磁鋼板。
Ishidaらの研究では、プラスレスDCモータのステータコア・ティース部の誘導起電力波形を測定したところ、基本波(正弦波)に5次から7次の高調波に対応する強いパルスが重畳していて、そのために、モータの最大効率は50Hzでの鉄損ではなく、それより高い周波数(例えば400Hz)での鉄損と強い相関を示したと報告されている(Influence of Core Material on Performance of Brushless DC Motor[SMIC’99東京])。
質量%で、C≦0.005%、Si:1.5〜3.5%、Al≦2.0%、Mn:0.05〜1.5%、P:0.02〜0.5%、S≦0.005%、N≦0.005%およびTi≦0.005%の成分範囲にある無方向性電磁鋼板の製品板を多数用意し、L、CおよびD方向から試料を採取して、磁気特性を調査した。その後、磁束密度1.5(T)、周波数50Hzの正弦波で、試料のL方向、C方向およびD方向に磁化した時の鉄損を、各々W15/50(L)、W15/50(C)およびW15/50(D)とするとき、W15/50(D)≦1.10×[W15/50(L)+W15/50(C)]/2の関係を満たす製品板のみを用いて、700WのSRモータを試作してそのトルク脈動を測定した。これらの結果を、B30(L)、B30(C)およびB30(D)を変数とし、Y=[B30(L)+B30(C)+2×B30(D)]/4と、Z=B30(D)/{[B30(L)+B30(C)]/2}という2つの指標で整理したところ、図5に示す結果が得られた。すなわち、Y≧1.60かつZ≧0.96の時に、トルク脈動は20%以下に減少することがわかった。
[B30(L)+B30(C)+2×B30(D)]/4≧1.60(T)、かつ、B30(D)≧0.96×[B30(L)+B30(C)]/2、かつ、W15/50(D)≦1.10×[W15/50(L)+W15/50(C)]/2の磁気特性を有する無方向性電磁鋼板を製造できる理由は、次のように考えられる。
Cは、その含有量が0.005%を超えると、磁気特性の時効劣化が顕著になるので、C含有量を0.005%以下に限定した。
Siは、鋼の比抵抗を高くし鉄損を低下させる有用元素である。高調波重畳時の鉄損劣化量を低くし、モータ効率を向上させるためには、Si含有量を1.5%以上とすることが必要である。但し、Si含有量の増加とともに鋼板の飽和磁束密度は低下する。本発明では、トルク脈動を低減するために磁化力H=3000A/mで、一定値以上の磁束密度を得る必要があるため、Si含有量の上限は3.5%とした。
Alは、Siと同様、鋼の比抵抗を高め鉄損を低減させる有用元素である。しかし、Al含有量が多すぎると連続鋳造においてモールドとの潤滑性が低下し鋳造が困難になるので、Al含有量を2.0%以下とした。
Mnも、SiやAlほどではないが、鋼の比抵抗を高め、鉄損を低減させる効果があり、また熱間圧延性を改善し、かつ熱間圧延時にSを固定するために必要な元素である。しかしながら、Mn含有量が0.05%に満たないとその添加効果が乏しく、一方、1.5%を超えると、飽和磁束密度の低下が顕著になるため、Mn含有量は0.05〜1.5%の範囲に限定した。
Pは、粒界偏析により冷延再結晶後の集合組織を改善して磁束密度を向上させる働きがあるので、必要に応じて添加される。しかし、過度のPの粒界偏析は粒成長性を阻害し鉄損を劣化させるので、P含有量の上限は0.5%とした。また、Pは鋼板の強度を得るために有効に作用するので、P含有量の下限は0.02%とした。
不純物のなかでも特にSは、析出物や介在物を形成して粒成長性を阻害するので、極力低減することが望ましい。また、S含有量が0.005%を超えると低磁場での磁束密度に影響し、それを低下させる方向に作用するので、S含有量は0.005%以下とした。
Nは、その含有量が0.005%を超えるとヒステリシス損を増大させ、また、低磁場での磁束密度を低下させる方向に作用するので、N含有量は0.005%以下とした。
Tiは、その含有量が0.005%を超えるとTiに起因する析出物の生成量が多くなり、顕著にヒステリシス損を増大させ、また、低磁場での磁束密度を低下させる方向に作用するので、Ti含有量は0.005%以下とした。
なお、本発明では、上記した組成に加えて、さらに磁気特性の向上に有効に作用する成分として、Sb:0.005〜0.1%、Sn:0.01〜0.5%、Cu:0.02〜0.5%およびNi:0.1〜3.0%から選ばれた1種または2種以上を添加することができる。
Sbは、集合組織を改善して磁束密度を向上させるだけでなく、鋼板表層の酸窒化やそれに伴う表層微細粒の生成を抑制することによって磁気特性の劣化を防止するとともに、表面硬度の上昇を抑制して打ち抜き加工性を向上させる等、種々の作用効果を有する元素である。かかる効果を発揮するには、Sb含有量を0.005%以上にすることが好ましい。一方、Sb含有量が0.1%を超えると、結晶粒の成長性が阻害されて磁気特性の劣化を招くおそれがある。このため、Sb含有量は0.005〜0.1%の範囲にすることが好ましい。
SnもSbと同様の添加効果を有する元素であるが、Sn含有量が0.01%に満たないとその添加効果に乏しく、一方、0.5%を超えると結晶粒の成長性が阻害され、磁気特性の劣化を招くので、Sn含有量は0.01〜0.5%の範囲にするのが好ましい。
Cuは、鋼板表層の酸窒化を抑制することによって、磁気特性の劣化を抑制する作用効果を有する元素である。しかし、Cu含有量が0.02%に満たないとその添加効果に乏しく、一方、0.5%を超えると結晶粒の成長性が阻害され、磁気特性の劣化を招くおそれがあるので、Cu含有量は0.02〜0.5%の範囲にすることが好ましい。
Niは、集合組織を改善して磁束密度を向上させる作用効果を有する元素である。しかし、Ni含有量が0.1%に満たないとその添加効果に乏しく、一方、3.0%を超えて添加してもそれ以上の効果に乏しいばかりか、圧延性も劣化するおそれがあるので、Ni含有量は0.1〜3.0%の範囲にすることが好ましい。
本発明の製造方法に用いられる鋼スラブの組成は、上述した鋼板の組成と同様であるので、鋼スラブ組成の限定理由の記載は省略する。
Claims (5)
- 質量%で、C≦0.005%、Si:1.5〜3.5%、Al≦2.0%、Mn:0.05〜1.5%、P:0.02〜0.5%、S≦0.005%、N≦0.005%およびTi≦0.005%を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなり、
(1)試料の、圧延方向(L方向)、圧延直角方向(C方向)および圧延方向に対して45°をなす方向(D方向)の磁化力H=3000A/mにおける磁束密度を各々B30(L)、B30(C)およびB30(D)とするとき、[B30(L)+B30(C)+2×B30(D)]/4≧1.60(T)と、B30(D)≧0.96×[B30(L)+B30(C)]/2を満足し、かつ、
(2)磁束密度1.5(T)、周波数50Hzの正弦波で、試料の、L方向、C方向およびD方向に磁化した時の鉄損を各々W15/50(L),W15/50(C)およびW15/50(D)とするとき、W15/50(D)≦1.10×[W15/50(L)+W15/50(C)]/2を満足することを特徴とする磁気異方性が小さいスイッチトリラクタンス(SR)モータ用無方向性電磁鋼板。 - 質量%で、Sb:0.005〜0.1%、Sn:0.01〜0.5%、Cu:0.02〜0.5%およびNi:0.1〜3.0%から選ばれた1種または2種以上をさらに含有する請求項1記載の無方向性電磁鋼板。
- 電圧が42V以上の高電圧バッテリーを有する車両用モータに用いられる請求項1または2記載の無方向性電磁鋼板。
- 質量%で、C≦0.005%、Si:1.5〜3.5%、Al≦2.0%、Mn:0.05〜1.5%、P:0.02〜0.5%、S≦0.005%、N≦0.005%およびTi≦0.005%含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる鋼スラブを、熱間圧延後、必要に応じて熱延板焼鈍を施した後、圧下率65〜85%で冷間圧延を施して最終仕上げ板厚とし、その後、鋼板張力を2MPa以下、P(H2O)/P(H2)で表される雰囲気酸化性を0.015以下にして、500〜800℃間の平均昇温速度を25℃/s以上として加熱し、900〜1050℃の焼鈍温度で均熱保持した後、平均冷却速度25℃/s以下で冷却する再結晶焼鈍を施すことを特徴とする磁気異方性が小さいスイッチトリラクタンス(SR)モータ用無方向性電磁鋼板の製造方法。
- 前記鋼スラブは、質量%で、Sb:0.005〜0.1%、Sn:0.01〜0.5%、Cu:0.02〜0.5%およびNi:0.1〜3.0%から選ばれた1種または2種以上をさらに含有する請求項4記載の無方向性電磁鋼板の製造方法。
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