JP2005219181A5 - - Google Patents

Claims (15)

1. フレームと、
   該フレーム内に固定されて、該フレーム一端方向に出力軸を延出するモータと、
   該出力軸に連結されて該フレーム内一端方向に延設され、一端部にドリル刃を取付可能に設けられ、出力軸方向に摺動可能で被打撃箇所となる被打撃部を有する回転軸と、
   該回転軸の軸方向と略平行に設けられて該被打撃部を打撃する往復摺動可能なピストンと、
   該ピストンを圧縮流体により駆動するピストン駆動装置と、
   該フレーム内に設けられて該ピストン駆動装置に圧縮流体を供給する圧縮流体供給部と、を備えたことを特徴とする穿孔機。
2. 該圧縮流体供給部には、圧縮流体を生成する圧縮機に連結される連結部と、
   該連結部とピストン駆動装置とを連通する打撃通路を画成する打撃通路画成部と、
   該打撃通路に設けられて該打撃通路を流れる圧縮流体の流量を制御する打撃通路流量制御装置と、を備えたことを特徴とする請求項１に記載の穿孔機。
3. 該回転軸は、該出力軸と動力的に連結される連結箇所に他端部が固着されるメインシャフトと、該メインシャフト一端部に外挿されて該メインシャフトに対して往復摺動可能な筒状体のスピンドルと、より構成され、
   該メインシャフトは該メインシャフト一端部にその先端位置より軸方向に溝部が穿設され、該スピンドルは該スピンドル他端部に該被打撃部が設けられると共に該スピンドル内周面他端部側位置に突出する凸部が形成され、該凸部が該溝部に挿入契合して該スピンドルが該メインシャフトに外挿されることを特徴とする請求項２に記載の穿孔機。
4. 該ピストンは、略筒状に形成されると共に、該回転軸に外挿されていることを特徴とする請求項２または請求項３いずれかに記載の穿孔機。
5. 該フレームは、該モータが内蔵される第１フレームと、該第１フレームの一端に接続されて、該ピストン駆動装置が内蔵されるとともに一端に該ドリル刃が位置する第２フレームと、を備え、
   該ピストン駆動装置は、該第２フレームとの境界部を画成し、該回転軸を貫通させて支承する該第１フレームの一部である第１壁と、該第２フレーム内に固定されて、該回転軸が貫通している第２壁と、該第１壁と該第２壁により該第２フレーム内に担持されるとともに内周面より突出した環状凸部が設けられ、該環状凸部の該モータ側部の内周面から外周面にまで貫通し該打撃通路と連通する環状凸部側部孔が形成され、かつ内部に該回転軸が貫通しているシリンダと、を有し、
   該ピストンは、内径が該回転軸と略同寸法に形成され、該シリンダと該回転軸の間に挿入され、該ピストンは、一端側が該環状凸部内径と略同寸法に形成され、他端側が該シリンダ内径と略同寸法に形成されて、該一端側が該環状凸部内に常時挿通されて該シリンダ内の該モータ側位置である第１位置と該ドリル刃側である第２位置の間で摺動可能であり
   また該ピストンには、該ピストンの外周面に開口する第１孔と、該第１孔と該シリンダ、該第１壁、該回転軸、及び該ピストン端面より画成される空間とを連通する第２孔とが形成され、
   該第１孔は、該ピストンが該第１位置側にある時に該環状凸部より該第１位置側に位置し、かつ該ピストンが該第２位置側にある時に該環状凸部より該第２位置側に位置する箇所に形成されることを特徴とする請求項４記載の穿孔機。
6. 該フレームには該貫通孔と該圧縮流体供給部とを連通する第１流体通路を画成する第１流体通路画成部を備え、
   該回転軸の該一端部は軸方向に第２流体通路が形成された筒部により構成されると共に、該筒部には内周面から外周面までを貫いて該第２流体通路に連通する貫通孔が形成されたことを特徴とする請求項２に記載の穿孔機。
7. 該圧縮流体供給部には、該連結部と該第１流体通路とを連通する冷却通路を画成する冷却通路画成部と、
   該冷却通路に設けられて該冷却通路を流れる圧縮流体の流量を制御する冷却通路流量制御装置と、を更に備えたことを特徴とする請求項６に記載の穿孔機。
8. 該ピストン駆動装置は、流入する圧縮流体を排出する排出通路を備え、該排出通路は、該第１流体通路に開口していることを特徴とする請求項７に記載の穿孔機。
9. 該回転軸は、該出力軸と動力的に連結される連結部に他端部が固着されるメインシャフトと、該メインシャフト一端部に外挿されて該メインシャフトに対して往復摺動可能な筒状体のスピンドルと、より構成され、
   該メインシャフトは該メインシャフト一端部にその先端位置より軸方向に溝部が穿設され、該スピンドルは該スピンドル他端部に被打撃部が設けられると共に該スピンドル内周面他端部側位置に突出する凸部が形成され、該凸部が該溝部に挿入係合して該スピンドルが該メインシャフトに外挿されることを特徴とする請求項６乃至請求項８いずれか一に記載の穿孔機。
10. 該ピストンは、略筒状に形成されると共に、該回転軸に外挿されていることを特徴とする請求項６乃至請求項９いずれか一に記載の穿孔機。
11. 該フレームは、該モータが内蔵される第１フレームと、該第１フレームの一端に接続されて、該ピストン駆動装置が内蔵されるとともに一端に該ドリル刃が位置する第２フレームと、を備え、
    該ピストン駆動装置は、該第２フレームとの境界部を画成し、該回転軸を貫通させて支承する該第１フレームの一部である第１壁と、該第２フレーム内に固定されて、該回転軸が貫通している第２壁と、該第１壁と該第２壁により該第２フレーム内に担持されるとともに内周面より突出した環状凸部が設けられ、該環状凸部の該モータ側部の内周面から外周面にまで貫通し該打撃通路と連通する環状凸部側部孔が形成され、かつ内部に該回転軸が貫通しているシリンダと、を有し、
    該ピストンは、内径が該回転軸と略同寸法に形成され、該シリンダと該回転軸の間に挿入され、該ピストンは、一端側が該環状凸部内径と略同寸法に形成され、他端側が該シリンダ内径と略同寸法に形成されて、該一端側が該環状凸部内に常時挿通されて該シリンダ内の該モータ側位置である第１位置と該ドリル刃側である第２位置の間で摺動可能であり
    また該ピストンには、該ピストンの外周面に開口する第１孔と、該第１孔と該シリンダ、該第１壁、該回転軸、及び該ピストン端面より画成される空間とを連通する第２孔とが形成され、
    該第１孔は、該ピストンが該第１位置側にある時に該環状凸部より該第１位置側に位置し、かつ該ピストンが該第２位置側にある時に該環状凸部より該第２位置側に位置する箇所に形成されることを特徴とする請求項１０記載の穿孔機。
12. 該フレームには該貫通孔と該圧縮流体供給部とを連通する第１流体通路を画成する第１流体通路画成部を備え、
    該回転軸の該一端部は軸方向に第２流体通路が形成された筒部により構成されると共に、該筒部には内周面から外周面までを貫いて該第２流体通路に連通する貫通孔が形成されたことを特徴とする請求項１に記載の穿孔機。
13. 該圧縮流体供給部には、該連結部と第１流体通路とを連通する冷却通路を画成する冷却通路画成部と、
    該冷却通路に設けられて該冷却通路を流れる圧縮流体の流量を制御する冷却通路流量制御装置と、を更に備えたことを特徴とする請求項１２に記載の穿孔機。
14. 該回転軸は、該出力軸と動力的に連結される連結部に他端部が固着されるメインシャフトと、該メインシャフト一端部に外挿されて該メインシャフトに対して往復摺動可能な筒状体のスピンドルと、より構成され、
    該メインシャフトは該メインシャフト一端部にその先端位置より軸方向に溝部が穿設され、該スピンドルは該スピンドル他端部に被打撃部が設けられると共に該スピンドル内周面他端部側位置に突出する凸部が形成され、該凸部が該溝部に挿入契合して該スピンドルが該メインシャフトに外挿されることを特徴とする請求項１または請求項１２もしくは請求項１３いずれか一に記載の穿孔機。
15. 該ピストンは、略筒状に形成されると共に、該回転軸に外挿されていることを特徴とする請求項１または請求項１２乃至請求項１４いずれか一に記載の穿孔機。