JP2005218448A - タバコ製品を製造するための組み合わせユニット - Google Patents

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Abstract

【課題】 第1の機械から第2の機械に移送されるときに巻きタバコに作用する応力を大幅に低減する。
【解決手段】 フィルタ付き巻きタバコは、ほぼ水平の第1の脚6に一致する巻きタバコ製造機2と、第2の脚15,15aに一致するフィルタチップ取付機3とから構成される組み合わせユニットによって製造され、下流側機械3には、第2の脚15,15aを横切って位置する水平軸線18上を回動する送入ローラ17が装備される。第1及び第2の脚6;15,15aは、互いに平行に延び、移送ユニット16によって互いに連結される。移送ユニット16は、ほぼ鉛直の中心軸線20回りに回転可能であり、移送ユニット16には複数のホルダ32が組み込まれる。各ホルダは、上流側機械2の送出端Aから2つの巻きタバコスティック10,11を取り上げてこれらスティックを半円形経路57を介し下流側機械3の送入端Bに指向させるように、構成される。
【選択図】 図1

Description

本発明は、タバコ製品を製造するための組み合わせユニットに関する。
このような組み合わせは、移送ユニットによって互いに連結された第1の機械と第2の機械とから構成される。
第1及び第2の機械を、それぞれフィルタ製造機及びユーザ機械から、又は代わりに、単一又は複数(2又は3)のタバコロッドを形成可能な巻きタバコ製造機及びフィルタチップ取付機から構成することができ、これら巻きタバコ製造機及びフィルタチップ取付機は互いに組み合わさって巻きタバコ製造ラインを構成する。
本明細書では、この第2の型式の組み合わせについて説明するが、これは限定を意味するものではない。
典型的なフィルタ付き巻きタバコ製造ラインは、ほぼ水平の第1の脚を画定する巻きタバコ製造機を含み、この巻きタバコ製造機は、少なくとも1つのフィルタチップ取付機と直列に設置され、このフィルタチップ取付機は、第2の脚が第1の脚を横切る方向に確立されるように整列された複数のローラを備えている。
2つの機械は、第1の脚の出口において巻きタバコを拾い上げかつ第2の脚の入口において送入ローラにより提供される回転面の吸引溝内にこれら巻きタバコを配置するような移送ユニットによって互いに連結される。
この型式の製造ラインは、嵩張るという欠点、及び、第1の機械から第2の機械に通過する間に巻きタバコが顕著な応力を受けるので、現在の巻きタバコ製造機及びフィルタチップ取付機の高処理速度を概して処理できない移送ユニットに依存しなければならないという欠点の影響を受ける。
本発明の目的は、第1の機械から第2の機械に移送されるときに巻きタバコに作用する応力が大幅に低減されるように具体化された、コンパクトな寸法の組み合わせユニットを提供することである。
次に、一例を挙げて、添付図面を用いつつ本発明を詳細に説明する。
図1を参照すると、符号1は、細長い円筒状の外観によって特徴が表されたタバコ製品、特にフィルタ付き巻きタバコを製造するための機械が組み込まれた組み合わせユニットの全体を示している。
ユニット1は、より詳細な説明のために参照される米国特許第4,418,705号に開示されているような2つのタバコロッド加工ラインが装備された巻きタバコ製造機2から構成される第1の機械と、フィルタチップ取付機3から構成される第2の機械とを含む。
巻きタバコ製造機2は、ユニット1のほぼ水平の脚6と実際に一致する送出ビーム5を担持したベッド4を備え、2つの連続的巻きタバコロッド7及び8がこの送出ビーム5に沿って従来型の回転式カッタヘッド9に向けほぼ一定かつ同一の送り速度でもって軸線方向に前進させられる。ロッド7及び8はカッタにより、長さが単一巻きタバコの長さの2倍であるスティック10及び11にそれぞれ分割される。
図1、図2及び図3から認識できるように、2つのロッド7及び8は、ビームの少なくとも最終部分に沿って互いに異なる2つの高さで前進され、より正確には、ビームの内側のロッド7は他方のロッド8に対して高くされる。
フィルタチップ取付機3は図1に示されるように、送出ビーム5に対し平行にかつその後部まで拡がる鉛直隔壁13が載置されたベッド12を備える。鉛直隔壁13は、全体が符号14で示される複数のローラを担持し、これらローラ14はそれらの軸線が隔壁13を横切って配置されるよう装着され、ローラ14の軸線は、上述した脚6の方向に対しほぼ平行の方向に延びるユニット1の脚15と一致する。
符号16は、巻きタバコ製造機2とフィルタチップ取付機3とを相互接続する移送ユニットを示し、このユニット16の機能は、Aで示された取り上げ部署としても識別可能な一方の脚6の送出端から、Bで示された解放部署としても識別可能な他方の脚15の送入端であって送入ローラ17に一致する送入端まで、スティック10及び11を1つずつ次から次へと指向させることにある。送入ローラ17の軸線は符号18で示されている。当該ローラ17の周辺は、対応する巻きタバコスティック10又は11をそれぞれ収容可能な、当該分野で一般的な複数の吸引溝17aを有する。
図1及び図3に示されるように、移送ユニット16は円筒状体19を備え、円筒状体19の軸線20は鉛直方向に配置される。より正確には、2つの脚6及び15は、1組のデカルト座標(図1に図示される)の「X」軸に平行の方向に沿って延び、送入ローラ17の軸線18及び移送ユニット16の円筒状体19の軸線20は「Y」軸及び「Z」軸にそれぞれ平行の方向に延びることが理解される。
特に、図3、図4及び図5に示されるように、移送ユニット16には、円筒状体19の軸線20上に心出しされたされた固定鉛直方向スリーブ21が組み込まれており、このスリーブは、底端において、符号22で示される装着部分に留められ、共軸に整列されたシャフト23を収容する。
当該鉛直シャフト23は、直角に配置された別のシャフト24によって底端から動力駆動され、傘歯車対25,26を介してシャフト24に結合される。
スリーブ21の頂端には、全体が符号28で示される遊星歯車列の固定太陽歯車27がキー止めされ(図5)、遊星歯車列28は、太陽歯車27と同心の遊星担体29と、遊星担体29に自由装着されかつ中間アイドル歯車31を介して太陽歯車27に結合された複数の遊星歯車30とも含む。
図5では、太陽歯車27と単一遊星歯車30間の変速比が1:1であることが理解される。
移送ユニット1は複数のホルダ要素32を備え、各ホルダ要素32には関連する遊星歯車30が関連付けられ、各ホルダ要素32はプレート33を含んでいる。このプレート33の上向きの表面は、以下に明らかになる理由から、互いに異なる高さで設置された互いに平行な2つの溝34及び35を有する。プレート33は、遊星歯車30の回転軸線37からオフセットされた鉛直軸線36上に心出しされる。
より正確には、図3及び図4を参照すると、遊星歯車30は管状部分38にキー止めされ、この管状部分38はホルダ要素32を担持する中空ブロック39から下向きに延びている。
管状部分38は、遊星軸線37上に心出しされかつ遊星軸線37回りに回転可能な第1のシャフト40を収納し、このシャフト40の第1の頂端は、アイドル歯車42(図4参照)を介して別の歯車43と噛合する第1の歯車41を担持する。この別の歯車43は、第2のシャフト44の底端によって担持され、この第2のシャフト44は、プレート33の軸線36と同軸であり、第2のシャフト44の頂端においてホルダ要素32に接続される。
第1のシャフト40は底端において、全体が符号45で示されるカム及びロッカ機構に接続され、この機構45は、2つのアーム47及び48を有する要素46を備える。これらアーム47及び48は、共通面を占めると共にほぼV字形に配置され、このときV字の頂点はシャフト40にキー止めされている。
カム及びロッカ機構45は、符号49及び50で示されるそれぞれ対応する追従ローラを更に備え、一方のローラ49はアーム47にアンダスラング式に装着され、他方のローラ50はアーム48にオーバスラング式に装着される。
最後に、機構45は、スリーブ21に堅固に付設された円筒状体52から構成されるカム手段51を備え、この円筒状体52は、一方の追従ローラ49と相互作用するように位置決めされた第1の下方プロフィル53と、他方の追従ローラ50と相互作用するように位置決めされた第2の上方プロフィル54とを有する。
2つのカムプロフィル53及び54は互いにかつ太陽歯車の軸線20からオフセットされ、これらカムプロフィルの形状及び配置は、遊星担体29が太陽歯車回りに回転するときに単一ホルダ要素32が対応する軸線36回りに旋回されるようになっている。
運転上、カム及びロッカ機構45は、第1及び第2のシャフト40及び44と、第1の歯車41と、歯車42及び43と組み合って巻きタバコスティック10及び11の軸線指向方向を制御する手段を確立する。
最後に図3を参照すると、ホルダ要素32のプレート33によって提供される2つの溝34及び35は、底面に沿って配置された吸込み孔でもって従来の方法により具体化され、これら吸込み孔は、第2のシャフト44及び中空ブロック39の部分を通過するダクト56を介し、同様に当該分野で一般的な負圧源(図示せず)に接続される。
実際の適用においては、移送ユニット16は、巻きタバコ製造機2の送出ビーム5及びフィルタチップ取付機3の送入ローラ17の下方に位置決めされ、このとき送入ローラ17の最下点が、ビーム5が占める水平面に接するように送入ローラ17が回転する。
移送ユニット16は、送出ビーム5下方の取り上げ部署Aの位置からローラ17の真下の解放部署Bの位置まで延びる軌道を介して単一ホルダ要素32を指向させるように作動する。
繰り返し説明すると、2つのスティック10及び11を前述の互いに異なる2つの高さ位置で取り上げ、プレート33により提供される溝34及び35の高さに一致している送入ローラ17の互いに隣接する2つの溝17aまで互いに異なる高さで移送できるように、単一ホルダ要素32の溝34及び35が互いに異なる高さに設定される。
図4から認識できるように、標準的な実施によれば、切断された巻きタバコスティック10及び11は、予め決められたピッチp1でもって前進している一方の部署Aにおいてビーム5から取り上げられ、減少されたピッチp2でもって互いに離間された他方の部署Bに解放される。例えば、ピッチp1を128mmとしてもよく、ピッチp2を、2つの巻きタバコロッド7及び8を分離する距離と等価の38mmとすることができる。
移送ユニット16は、スティック10及び11の対応する減速が生ずるように構成され、これらスティック10及び11は、ロッド7及び8の線速度にほぼ等しい、より高い接線速度で第1の部署Aから取り上げられ、次いでフィルタチップ取付機3を構成する送入ローラ17の周辺における角速度に等しい、より低い接線速度で第2の部署Bに解放される。実際、ホルダ要素32を支持する第2のシャフト44が、取り上げ部署4を通過するときには円筒状体19の軸線20から最大距離D1にあり、解放部署Bを通過するときには当該軸線20から最小距離D2にあることが、図4から理解される。また、遊星担体29が太陽軸線20の周りを動かされたときに関連する遊星歯車30がその軸線37回りに180°だけ回転した結果のシャフト44が、太陽歯車27の両側で直径方向に互いに対向している最大及び最小距離の位置にあることが、図5の概略図から理解される。
図4を観察すると、対応するホルダ要素32を担持する各第2のシャフト44が追従する軌道が解放部署Bの近くで僅かに平坦にされた円周Cとして現れることが、理解される。
2つの脚6及び15が互いにほぼ平行にかつ同一面内に配置されている図1に示される実施例についての上述の説明を参照すると、単一ホルダ要素32は、取り上げ部署Aから解放部署Bに通過する際に180°の円弧57を描く。
当該回転の経過において、スティック10及び11の軸線指向方向を制御する手段により、各対のスティックが、2つの軸線が第1の脚6に平行になっている取り上げ部署Aにおける位置から、当該2つの軸線が90°だけ回転されてフィルタチップ取付機3の送入ローラ17の軸線18に平行であり従って第2の脚15を横切っている解放部署Bの位置まで、通過させられる。
より正確には、遊星担体が太陽軸線20回りに回転すると、追従ローラ49及び50と2つのカムプロフィル53及び54との相互作用により、2つのアームを有する要素46が図4に見られるように時計回り方向に回転される。
当該角度運動には、第1のシャフト40の、関連する軸線37回りの回転と、第1の歯車41の回転と、ホルダ要素32を担持する第2のシャフト44の、関連する軸線36回りの、対応するアイドル歯車42及び中間歯車43を介した回転とが伴う。
開示される移送ユニット16の利点の1つは、ピッチをp1からp2まで、180°の円弧に沿って、従って従来技術に典型的な直角式ユニットが要する時間のほぼ2倍の時間でもって、減少させることができることにある。
従って、前進するスティック10及び11がより緩やかに減速され、従って当該スティックに作用する応力が大幅に低減される。
最後に、図4に示される解決策はそれがバックラッシュを排除できる確動作動機構であるという、より高精度についての利点を提供するけれども、2つのアームを有する要素46を、ただ1つのアームと、関連する単一カムプロフィルに係合するよう位置決めされた関連する一つの追従ローラとを有する要素に置換できることが理解される。
更に、図2に示されるように、フィルタチップ取付機3は、図1に示される第2の脚と反対方向に延びる第2の脚であって、この例では符号15aで示される第2の脚を備えてもよい。
明瞭化のために一部が省略されている、本発明による組み合わせユニットの第1の実施例の概略斜視図である。 明瞭化のために一部が省略されている、本発明による組み合わせユニットの第2の実施例の概略斜視図である。 図1及び図2の細部の概略断面図である。 一部が省略されている図3の細部の概略平面図である。 図3の細部で利用される歯車列を示す概略平面図である。

Claims (15)

  1. 第1の機械(2)と同一視可能なほぼ水平の第1の脚(6)と、第2の機械(3)と同一視可能な第2の脚(15,15a)であって、該第2の機械(3)が、水平にかつ該第2の脚(15,15a)を横切る方向に延びる軸線(18)回りに回転可能な少なくとも1つの送入ローラ(17)を含んでいる第2の脚(15,15a)とを備えた、細長い筒状外観を有するタバコ製品を製造するための組み合わせユニットにおいて、
    第1の脚(6)と第2の脚(15,15a)とが互いにほぼ平行に配置され、かつほぼ鉛直軸線(20)回りに回転可能な移送ユニット(16)によって相互接続され、該移送ユニット(16)が、少なくとも1つのタバコ製品(10,11)を第1の機械(2)の送出端(A)から予め定められた移送経路に沿って第2の機械(3)の送入端(B)まで運ぶことができる複数のホルダ要素(32)を備えることを特徴とする組み合わせユニット。
  2. 前記第1の経路(6)と前記第2の経路(15,15a)とが互いに一直線状に配置される、請求項1に記載のユニット。
  3. 前記第1の経路(6)と前記第2の経路(15,15a)とが互いにほぼ並んで配置される、請求項1に記載のユニット。
  4. 前記移送ユニット(16)が遊星歯車列(28)を含み、該遊星歯車列が、固定太陽歯車(27)と、動力駆動される遊星担体(29)であって鉛直軸線(20)回りに回転可能でありかつ太陽歯車(27)上に心出しされる遊星担体(29)と、各ホルダ要素(32)に1つ設けられる複数の遊星歯車(30)と、前記各ホルダ要素(32)に付設された手段であって、前記タバコ製品(10,11)の軸線指向方向を、前記第1の脚(6)に平行な方向位置と前記第2の脚(15,15a)を横切る方向位置との間で制御する手段とから構成される、請求項1から3のいずれか1項に記載のユニット。
  5. 前記タバコ製品の軸線指向方向を制御するための前記手段がカム及びロッカ機構(45)を備える、請求項4に記載のユニット。
  6. 前記カム及びロッカ機構(45)が確動作動機構である、請求項5に記載のユニット。
  7. 前記タバコ製品(10,11)の軸線指向方向を制御するための前記手段が、前記各ホルダ要素(32)に対し、関連する遊星歯車(30)と同軸の第1のシャフト(40)と、該第1のシャフト(40)の第1の端部に付設された歯車(41)とを備え、該歯車(41)からアイドル歯車(42)を介し、前記ホルダ要素(32)を担持する第2のシャフト(44)に堅固にかつ同軸に付設された歯車(43)に運動が伝達される、請求項6に記載のユニット。
  8. 前記第1のシャフト(40)の第2の端部が前記カム及びロッカ機構(45)に接続される、請求項7に記載のユニット。
  9. 前記遊星歯車列(28)の前記太陽歯車(27)と前記遊星歯車(30)間に間挿された複数のアイドル歯車(31)を備え、太陽歯車(27)と遊星歯車(30)間の変速比が1:1である、請求項4に記載のユニット。
  10. 前記カム及びロッカ機構(45)が、前記第1のシャフト(40)の軸線に一致する軸線回りに旋回可能な2つのアームと、これら2つのアーム(47,48)の端部によりそれぞれ担持される2つのカム追従ローラ(49,50)とを有する要素(46)を備え、これらカム追従ローラ(49,50)が、前記カム手段を構成するそれぞれのカムプロフィル(53,54)と相互作用し、動力駆動される遊星担体(29)の回転中に前記第1のシャフト(40)が対応する軸線(37)回りに旋回されるように具現化される、請求項6から9のいずれか1項に記載のユニット。
  11. 単一のホルダ要素(32)が、180°の円弧(57)を通って延びる予め定められた移送経路に追従させられる、請求項1から10のいずれか1項に記載のユニット。
  12. 前記第1の機械(2)が単一ロッド又は二重ロッドの巻きタバコ製造機であり、前記第2の機械(3)がフィルタチップ取付機である、請求項1から11のいずれか1項に記載のユニット。
  13. 前記第1の機械(2)がフィルタ製造機である、請求項1から11のいずれか1項に記載のユニット。
  14. 前記第1の脚(6)、前記第2の脚(15,15a)の送入ローラ(17)の軸線(18)、及び前記移送ユニット(16)の軸線(20)の整列方向が、1組のデカルト座標の軸X、Y及びZに対しそれぞれ平行に延びる、請求項1から13のいずれか1項に記載のユニット。
  15. 前記第1の脚(6)の少なくとも最終部分の高さが、送入ローラ(17)の底部の高さにほぼ一致する、請求項1から14のいずれか1項に記載のユニット。
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