JP2005212463A - 上部テーブル付卓上丸鋸 - Google Patents

Abstract

【課題】 上部テーブル付卓上丸鋸において、卓上丸鋸モードでの切断作業時に切粉が上部カバーから外方へ飛散することを防止あるいは軽減する上で有効な技術を提供する。
【解決手段】 被加工材を載置可能なテーブル１２７を有するベース１０３と、ベースの上方に配置されて上死点位置と下死点位置との間で上下方向に揺動可能な丸鋸本体１０３とを備え、丸鋸本体は、被加工材を載置可能な上部テーブル１１３と、テーブルあるいは上部テーブル上の被加工材を切断作業するブレード１０７とを有し、上部テーブルは、ブレードの切り込み深さ調整のために丸鋸本体に対し上下方向に移動可能とされた上部テーブル付卓上丸鋸１００において、ブレードの上縁部が上部テーブル上で露出されない状態では丸鋸本体の揺動を許容し、ブレードの上縁部の一部または全部が露出した状態では丸鋸本体の揺動を規制する手段１５１を備えた。
【選択図】 図４

Description

本発明は、回転駆動されるブレードの下縁部を用いてテーブル上に載置された被加工材を切断する、いわゆる卓上丸鋸としての使用形態（以下、卓上丸鋸モードという）と、ブレードの上縁部を用いて前記テーブルの上方に位置する上部テーブル上に載置された被加工材を切断する、いわゆるテーブルソーとしての使用形態（以下、テーブルソーモードという）とに使い分けることができる上部テーブル付卓上丸鋸に関する。

独国特許公報第２９，０８２１１号（特許文献１）には、上部テーブル付卓上丸鋸の一例が開示されている。図１９は特許文献１に開示された上部テーブル付卓上丸鋸の概略構成を示す模式図である。図示のように、被加工材を載置可能なターンテーブル１３を有するベース１１の上方に、上部テーブル１７とブレード（ノコ刃）１９を備えた丸鋸本体１５が配置されている。丸鋸本体１５は、ベース１１に対して上下方向に揺動自在に連接されている。作業者は、丸鋸本体１５を下方へ揺動させることにより、ターンテーブル１３上に置かれた被加工材をブレード１９の下縁部を用いて切断する、いわゆる卓上丸鋸モードでの切断作業を行うことができる。またブレード１９の上縁部は、上部テーブル１７のスリットを通してテーブル上面から所定高さで突出されている。したがって、作業者は、上部テーブル１７に被加工材を載せて滑らせることにより、ブレード１９の上縁部を用いて被加工材を切断する、いわゆるテーブルソーモードでの切断作業を行うことができる。なおテーブルソーモードでの切断作業は、丸鋸本体１５を上部テーブル１７のテーブル上面が概ね水平状となる下降端位置へ移動させた後、当該下降端位置にロック装置によって固定した状態で遂行される。

ところで、上部テーブル１７上には、ブレード１９の上縁部を覆う上部カバー２１が載置されている。この上部カバー２１は、丸鋸本体１５に固定されて上部テーブル上面に突出された支持アーム２３によって後端部を上下方向に回動自在に支持されており、テーブルソーモードでの切断作業時に、上部テーブル上面を移動する被加工材によって前端側（自由端側）が上方へ押し退けられる構成とされる。一方、上部テーブル１７は、切込深さ調整（ブレード上縁部の上部テーブル上面からの突出量調整）のために丸鋸本体１５に対し上下方向に移動可能とされている。そしてこの上部テーブル１７の移動に対応するために、上部カバー２１は、回動側が細い概ね三角形状に形成されており、上部テーブル１７が下方へ移動された状態では、回動支点側がテーブル上面から浮き上がり、ブレード１９の上縁部の一部に露出領域Ｓが生じる構成である。したがって、この状態で卓上丸鋸モードでの切断作業を遂行したときは、当該露出領域Ｓから切粉がブレード１９の回転に引き付けられて上部カバー２１の外に飛散してしまうといった問題がある。
独国特許公報第２９，０８２１１号

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、上部テーブル付卓上丸鋸において、卓上丸鋸モードでの切断作業時に切粉が上部カバーから外方へ飛散することを防止あるいは軽減する上で有効な技術を提供することを目的とする。

上記課題を達成するため、特許請求の範囲の各請求項記載の発明が構成される。
請求項１に記載の発明によれば、被加工材を載置可能なテーブルを有するベースと、ベースの上方において、当該ベースに近接した第１の位置と当該第１の位置よりも当該ベースから離間した第２の位置との間で、上下方向に揺動可能に当該ベースに連接された丸鋸本体と、を備えた上部テーブル付卓上丸鋸が構成される。また丸鋸本体は、被加工材を載置可能な上部テーブルと、当該丸鋸本体の第２の位置から第１の位置への移動によりテーブルに載置された被加工材を下縁部で切断作業するとともに、上部テーブルから所定量だけ突出した上縁部で当該上部テーブルに載置された被加工材を切断作業するブレードと、上部テーブル上に配置されてブレードの上縁部を覆う上部カバーと、を有する構成とされる。ここで、「第１の位置」は、典型的にはブレードの上縁部による被加工材の切断作業を行う位置およびブレードの下縁部による切断作業の終了位置に対応し、「第２の位置」は、典型的には被加工材の切断作業に備える待機位置あるいはニュートラルポジションに対応する。また上部テーブルは、ブレードの切込深さが最大となる第１の調整位置と最小となる第２の調整位置との間で相対移動可能とされている。ここで、「第１の調整位置」は、典型的にはブレード上縁部の上部テーブル上面からの突出量が最大となる切込深さ最大位置に対応する。また「第２の調整位置」は、典型的にはブレード上縁部の上部テーブル上面からの突出量が最小となる切込深さ最小位置に対応するものであり、当該切込深さ最小位置とは、ブレード上縁部が上部テーブル上面から僅かに突出する態様あるいは突出しない態様のいずれをも含む意味で用いられている。

請求項１に記載の発明では、ベース側のテーブル上に被加工材を載置後、丸鋸本体を第２の位置から第１の位置へ揺動させることによって、回転するブレードの下縁部を用いて被加工材を切断する、いわゆる卓上丸鋸モードでの切断作業を行うことができる。また丸鋸本体をベースに近接した第１の位置へ揺動させた状態において、上部テーブルの上面に被加工材を載置後、当該上部テーブルの上面上を滑らすことにより、ブレードの上縁部を用いて被加工材を切断する、いわゆるテーブルソーモードでの切断作業を行うことができる。

また請求項１に記載の発明によれば、ブレードの上縁部が上部テーブル上で露出されない状態では丸鋸本体の揺動を許容し、ブレードの上縁部の一部または全部が露出した状態では丸鋸本体の揺動を規制する手段を備えている構成とされる。ここで「ブレードの上縁部が上部テーブル上で露出されない状態」とは、典型的にはブレードの上縁部が上部テーブル上に突出しない態様、あるいは上部テーブル上へ突出されていても当該上部テーブル上に配置される上部カバーによって露出しないように覆われる態様がこれに該当するが、例えばブレード上縁部を上部カバーごと、更に別体のブレードカバーによって露出しないように覆う態様をも好適に包含する。また「ブレードの上縁部の一部または全部が露出した状態」とは、典型的にはブレードの上縁部が上部テーブル上に突出され、上部カバーによって覆いきれない露出領域が生ずる態様をいう。また本発明における「丸鋸本体の揺動を許容する」とは、当該丸鋸本体が第１の位置と第２の位置との間で揺動できる状態となし、結果的にはブレードの下縁部による切断作業を可能にすることをいい、「丸鋸本体の揺動を規制する」とは、当該丸鋸本体が第１の位置と第２の位置との間で揺動できない状態となし、結果的にはブレードの下縁部による切断作業を不可能にすることをいう。

すなわち、請求項１に記載の発明においては、ブレードの上縁部が上部テーブル上で露出されない状態では、丸鋸本体の揺動を許容することによって、いわゆる卓上丸鋸モードでの被加工材の切断作業を可能とするものであり、かかる状態では、ブレード上縁部が露出されていないため、切断作業の遂行に伴う切粉のブレード上縁部周辺への飛散、すなわち上部カバー外方への飛散が合理的に防止される。またブレードの上縁部の一部または全部が露出している状態で、卓上丸鋸モードでの被加工材の切断作業を遂行した場合には、当該切断作業時に発生した切粉がブレードの上縁部周辺に飛散することになるため、かかる状態では、卓上丸鋸モードでの切断作業を規制し、結果として卓上丸鋸モードでの切断作業時における切粉の上部カバー外方への飛散を防止することができる。

（請求項２に記載の発明）
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の上部テーブル付卓上丸鋸は、上部テーブルが第２の調整位置へ移動された状態では丸鋸本体の揺動を許容し、上部テーブルが第２の調整位置以外の位置に移動された状態では丸鋸本体の揺動を規制する手段を備えている構成とされる。ここで「第２の調整位置以外の位置」とは、第１の調整位置と第２の調整位置との間の移動領域中における第２の調整位置またはその近傍位置を除いた位置をいう。請求項２に記載の発明では、ブレードの下縁部を用いて被加工材を切断する、いわゆる卓上丸鋸モードでの切断作業を遂行するには、上部テーブルを第２の調整位置へ移動することを条件とするものであって、上部テーブルが第２の調整位置以外の位置にある限り、卓上丸鋸モードでの切断作業が不可能される。すなわち、上部テーブルを第２の調整位置へ移動させた場合に限り、卓上丸鋸モードでの切断作業を可能とする構成としたものである。そして上部テーブルが第２の調整位置に移動された状態では、ブレードの上縁部が上部テーブルの上面から突出されないかあるいは突出されたとしても当該突出量が僅かな態様とされる。このため、卓上丸鋸モードでの切断作業時において、当該切断作業によって発生した切粉がブレードの回転に引き付けられて上部テーブル上面側へ飛び出ることが回避あるいは低減される。また、たとえスリットを経て上部テーブルの上面側へ切粉が飛び出たとしても、それは上部カバー内に止まり、当該上部カバー外方への飛散が防止される。

（請求項３に記載の発明）
請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の上部テーブル付卓上丸鋸における丸鋸本体の揺動を規制する手段は、丸鋸本体の揺動操作に用いる操作部に当該操作部の操作を禁止する障壁を設けることで、丸鋸本体の揺動を規制する構成とされる。ここで「丸鋸本体の揺動操作に用いる操作部」とは、当該丸鋸本体の揺動操作に直接的あるいは間接的に用いられる操作部を指し、具体的には直接的な操作部としては丸鋸本体を揺動操作するべく作業者が把持するハンドグリップがこれに該当し、間接的な操作部としては当該丸鋸本体の揺動を規制あるいは許容するために備えられるロック手段がこれに該当する。また「当該操作部の操作を禁止する障壁を設ける」態様としては、典型的には操作部が、例えばハンドグリップの場合であれば、作業者が当該ハンドグリップを把持できないように、あるいは把持し難いように妨害する操作妨害部材を設ける態様がこれに該当し、ロック手段の場合であれば、作業者が当該ロック手段を操作できないように、あるいは操作し難いように妨害する操作妨害部材を設ける態様がこれに該当する。請求項３に記載の発明によれば、上記構成を採用することによって、丸鋸本体の揺動規制を実現することができる。

（請求項４に記載の発明）
請求項４に記載の発明によれば、請求項１〜３のいずれかに記載の上部テーブル付卓上丸鋸は、丸鋸本体を第１の位置または第２の位置に固定するロック手段を有する構成とされる。そして丸鋸本体の揺動を許容あるいは規制する手段は、上部テーブルが第２の調整位置以外の位置へ移動された状態では、ロック手段による丸鋸本体の固定解除を規制し、上部テーブルが第２の調整位置へ移動された状態では、ロック手段による丸鋸本体の固定解除を許容する手段として構成されている。このため、卓上丸鋸モードで被加工材を切断作業するには、上部テーブルを第２の調整位置へ移動させてロック手段による丸鋸本体の固定を解除することになる。その結果、卓上丸鋸モードでの切断作業は、確実に上部テーブルを第２の調整位置へ移動させた、いわゆる上部カバーからの切粉の飛散が防止される使用形態で行われることになる。

（請求項５に記載の発明）
請求項５に記載の発明によれば、請求項４に記載の上部テーブル付卓上丸鋸におけるロック手段の固定解除を許容あるいは規制する手段は、ロック手段の固定解除状態では当該ロック手段と係合することで上部テーブルを第２の調整位置に固定し、ロック手段の固定状態では当該ロック手段との係合が解除されて上部テーブルの第２の調整位置と第１の調整位置との間での移動を許容する構成とされている。すなわち、請求項５に記載の発明によれば、ロック手段により丸鋸本体を第１の位置または第２の位置に固定した場合に限り、上部テーブルの第２の調整位置と第１の調整位置との間での移動を許容し、ブレードの切込深さ調整を可能とする。これにより、切込深さ調整を含めたテーブルソーモードでの切断作業は、丸鋸本体を予め定められた第１の位置または第２の位置に固定した安定状態で遂行することができる。

（請求項６に記載の発明）
請求項６に記載の発明によれば、請求項１〜３のいずれかに記載の上部テーブル付卓上丸鋸において、丸鋸本体には、当該丸鋸本体の揺動操作用として作業者が把持可能なハンドグリップが備えられ、丸鋸本体の揺動を許容あるいは規制する手段は、上部テーブルが第２の調整位置以外の位置へ移動された状態では、ハンドグリップの把持を規制し、上部テーブルが第２の調整位置へ移動された状態では、ハンドグリップの把持を許容する手段として構成されている。なお「ハンドグリップの把持を規制する」態様としては、把持できないようにする態様、把持を困難にする態様のいずれをも包含する概念である。
請求項６に記載の発明では、上部テーブルを第２の調整位置へ移動させた場合に限って丸鋸本体を揺動操作するハンドグリップを把持できる構成としている。このため、卓上丸鋸モードで切断作業するには、必然的に上部テーブルを第２の調整位置へ移動させることになる。その結果、卓上丸鋸モードで切断作業は、上部カバーからの切粉の飛散が防止される使用形態で行われる。

本発明によれば、上部テーブル付卓上丸鋸において、卓上丸鋸モードでの切断作業時に切粉が上部カバーから外方へ飛散することを防止あるいは軽減する上で有効な技術が提供されることとなった。

（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態につき、図１〜図５を参照しつつ、詳細に説明する。
図１は本実施の形態に係る上部テーブル付卓上丸鋸１００を示す一部断面を含む平面図である。図２は丸鋸本体１０１が上死点位置（上方位置）へ移動された状態の上部テーブル付卓上丸鋸１００を示す側面図である。図３および図４はそれぞれ丸鋸本体１０１が下死点位置（下方位置）へ移動された状態の上部テーブル付卓上丸鋸１００を示す側面図であり、図３では上部テーブル１１３が丸鋸本体１０１から離間した上昇端位置へ移動された状態を示し、図４では上部テーブル１１３が丸鋸本体１０１に近接した下降端位置へ移動された状態を示している。図５はロック装置１３１による丸鋸本体１０１の固定解除状態と、当該ロック装置１３１の固定解除操作を規制するロック解除操作規制機構１５１を示す平断面図である。なお図５ではロック解除操作規制機構１５１がロック装置１３１に係合して上部テーブル１１３の丸鋸本体１０１に近接する下降端位置への移動を規制する状態を示している。

図１〜図４に示すように、上部テーブル付卓上丸鋸１００は、丸鋸本体１０１、ベース１０３、および丸鋸本体１０１とベース１０３とを連接する本体支持部１０５を主体にして構成されている。丸鋸本体１０１は、電動モータ１０２、当該電動モータ１０２によって回転駆動されるブレード（ノコ刃）１０７、当該ブレード１０７を覆うブレードケース１０９、セーフティカバー１１１、上部テーブル１１３、さらにハンドグリップ１１５やそのハンドグリップ１１５に設けられた電動モータ１０２の駆動、停止を操作するモータスイッチ１１７等を有する。

丸鋸本体１０１は、ベース１０３の上方に配置されるとともに、本体支持部１０５の傾動部１２３に揺動中心１０１ａを中心として上下方向に揺動可能に取付けられ、ベース１０３から離間した上死点位置（図２参照）と、ベース１０３に近接した下死点位置（図３、図４参照）との間で上下方向に揺動可能とされる。丸鋸本体１０１は、下死点位置へ揺動された状態では、ロック装置１３１によって当該下死点位置に固定（ロック）することが可能な構成とされ、当該ロック装置１３１による固定解除時には、ベース１０３と丸鋸本体１０１との間に介在されたバネ（図示省略）による付勢力で上死点位置へと揺動されるとともに、当該上死点位置に保持される構成とされる。なお本実施の形態では、丸鋸本体１０１は、上死点位置へ揺動された状態のときにもロック装置１３１にて当該上死点位置に固定される構成とされている。
上記の下死点位置は、上部テーブル１１３を用いてブレード１０７の上縁部１０７ｂによる被加工材（図示省略）の切断を行なう、いわゆるテーブルソーモードでの切断位置、およびブレード１０７の下縁部１０７ａによる切断作業の終了位置に対応し、これに対し上死点位置は、被加工材の切断作業に備える位置、すなわち待機位置あるいはニュートラルポジションに対応している。上記の下死点位置が本発明における「第１の位置」に対応し、上死点位置が本発明における「第２の位置」に対応する。

また丸鋸本体１０１は、本体支持部１０５の傾動部１２３を介して左右方向（図２〜図４における紙面に直交する方向）に傾動可能とされ、止着ネジ１２５により所定の傾動角にて固定されるように構成される。これにより、ブレード１０７の下縁部１０７ａによる被加工材の垂直切りのみならず、傾斜切りが可能とされる。なお本体支持部１０５は、後述のターンテーブル１２７に一体的に突設された支持部１２１と、その支持部１２１に傾動可能に取り付けられる傾動部１２３とによって構成される。そしてこの傾動部１２３と丸鋸本体１０１の構成部材であるブレードケース１０９との間に前述のロック装置１３１が設けられている。図１および図５に示すように、ロック装置１３１は、傾動部１２３に取り付けられたロックピン１３３を主体に構成され、当該ロックピン１３３をブレードケース１０９の側面に形成された下死点位置用のロック孔１３５あるいは上死点位置用のロック孔１３５（図３参照）に水平方向から差し込むことによって丸鋸本体１０１を下死点位置あるいは上死点位置に固定し、ロック孔１３５から引き抜くことによって固定を解除する構成とされる。上記のロック装置１３１が本発明の請求項４における「ロック手段」に対応する。またロックピン１３３が本発明の請求項３でいう、丸鋸本体１０１の揺動操作に（間接的に）用いる「操作部」に対応する。なお下死点位置用と上死点位置用のロック孔１３５は、丸鋸本体１０１の揺動中心１０１ａを中心とする円弧線上に所定間隔を置いて設定されている。

ベース１０３は、本体支持部１０５を介して丸鋸本体１０１に連接されるとともに、上部にターンテーブル１２７を有する。ターンテーブル１２７の上面側には切断すべき被加工材が載置される。上記のターンテーブル１１１が本発明における「テーブル」に対応する。ターンテーブル１２７は、ベース１０３に対して適宜水平面内で回転可能に支持され、ターンレバー１１９を回動操作することで水平回転できるように構成される。またベース１０３は、ターンテーブル１２７上に載置された被加工材をブレード１０７による切断線に対して直角に突き当てるための前面を位置決め面とするフェンス状の位置決め部材１２９を有する。位置決め部材１２９は、ターンテーブル１２７の上面を横切るように、ブレード１０７を挟んで左右両側に配置される。これにより、ブレード１０７の下縁部１０７ａによる前後方向（水平方向）に傾斜した角度切りが可能となる。ここで、「前後」とは、ブレード１０７を挟んで、丸鋸本体１０１の揺動中心１０１ａ側（図２〜図４の右側）を後側といい、その反対側（作業者による操作側）を前側という。

ブレード１０７の下縁部１０７ａを覆うセーフティカバー１１１は、前後に分割された前側セーフティカバー１１１ａと後側セーフティカバー１１１ｂとから構成されている。そして前側セーフティカバー１１１ａは、図３および図４に示す如く、丸鋸本体１０１を上死点位置から下死点位置へ向って揺動させたとき、図示省略のリンクプレートを介してブレード１０７の下縁部１０７ａを露出させるように上方へ回動され、当該ブレード１０９の下縁部１０９ａによる被加工材の切断作業を可能とする構成とされる。また後側セーフティカバー１１１ｂは、丸鋸本体１０１の揺動中心１０１ａの近傍において、ブレードケース１０９に上下方向に回動可能に取り付けられるとともに、丸鋸本体１０１が上死点位置にあるときは、図示省略のストッパによってブレード１０７の下縁部１０７ａを覆う位置に保持されている。そして後側セーフティカバー１１１ｂは、丸鋸本体１０１の下方への揺動時には、ターンテーブル１２７上の被加工材、あるいは被加工材が存在しないときはターンテーブル１２７に接触することで、上方（ブレード１０７の回転中心側）へ回動されてブレード１０７の下縁部１０７ａを露出（図３および図４参照）する構成とされる。なお後側セーフティカバー１１１ｂは、ブレード１０７を左右両側から挟むように配置される２枚のプレートを平行に配置させたコの字型の一体形状になっている。

また丸鋸本体１０１には、上面１１３ａを被加工材の載置面とする上部テーブル１１３が備えられている。上部テーブル１１３には、スリット（図示省略）が形成され、そのスリットを通してブレード１０７の上縁部１０７ｂがテーブル上面１１３ａ側へ所定高さで突出されている。テーブル上面１１３ａに突出されたブレード１０７の上縁部１０７ｂは、当該テーブル上面１１３ａ上に配置された上部カバー１１６によって覆われる。上部カバー１１６は、後部側において、カバー支持部材１１２によって回動中心１１６ａを中心にして上下方向に回動可能とされるとともに、上部テーブル１１３の上面に当接した状態でブレード１０７の上縁部１０７ｂを覆っている。カバー支持部材１１２は、丸鋸本体１０１におけるブレードケース１０９の後端部に一体状に形成されたプレートであり、スリットを通してテーブル上面１１３ａの上方に所定高さで突設されている。

したがって、図３および図４に示すように、丸鋸本体１０１を下死点位置へ揺動させるとともに当該下死点位置にロック装置１３１にて固定した状態において、上部テーブル１１３の前側上面（図３における左上部）に被加工材を載せて後方（図４の右側）へ滑らせることにより、ブレード１０７の上縁部１０７ｂを用いて当該被加工材を切断することが可能とされる。このとき、上部カバー１１６は、切断加工される被加工材の後方への送り込みに伴い当該被加工材によって上方へ押し退けられる。

このように、本実施の形態に係る上部テーブル付卓上丸鋸１００によれば、ブレード１０７の下縁部１０７ａを用いてターンテーブル１２７上に載置された被加工材を切断する、いわゆる卓上丸鋸モードでの切断作業と、ブレード１０７の上縁部１０７ｂを用いて上部テーブル１１３上に載置された被加工材を切断する、いわゆるテーブルソーモードでの切断作業が可能とされる。

また上部テーブル１１３は、丸鋸本体１０１におけるブレードケース１０９に対し、前後各１本の支柱１４１を介して上下方向（ブレードケース１０９に平行な方向）に相対移動可能に取り付けられ、テーブル上面１１３ａからのブレード１０７の上縁部１０７ｂの突出高さを変更可能としている。これにより、テーブル上面１１３ａから突出する上縁部１０７ｂの突出量を調整する、いわゆるブレード１０７の切込深さ調整が可能とされている。なお支柱１４１は、上下方向に延在する長孔１４３を有し、当該長孔１４３に挿通される止着ネジ１４５によってブレードケース１０９に対し調整された位置に止着される構成とされる。すなわち、ブレード１０７の切込深さ調整作業は、止着ネジ１４５を緩めた状態で行われる。

図４には上部テーブル１１３がブレードケース１０９に最も接近した下降端位置へ移動され、ブレード１０７の上縁部１０７ｂがテーブル上面１１３ａから最大に突出された切込深さ最大位置が示されている。図３には上部テーブル１１３がブレードケース１０９から最も離間した上昇端位置へ移動され、ブレード１０７の上縁部１０７ｂがテーブル上面１１３ａから突出しない切込深さ零位置が示されている。すなわち、上部テーブル１１３は、切込深さ最大位置と切込深さ零位置との間で移動可能とされている。上記の切込深さ最大位置が本発明における「第１の調整位置」に対応し、切込深さ零位置が本発明における「第２の調整位置」に対応する。

また図２および図３に示すように、上部テーブル１１３とブレードケース１０９との間には、圧縮コイルバネ１４７が介在されている。この圧縮コイルバネ１４７は、上部テーブル１１３を常時にブレードケース１０９から離間させる向きに付勢している。このため、圧縮コイルバネ１４７のバネ力を、例えば上部テーブル１１３の重量に概ね均衡するように設定することによって、当該上部テーブル１１３を恰も軽量物の如き状態となし、ブレード１０７の切込深さ調整のための、上部テーブル１１３のブレードケース１０９に対する位置調整作業を小さい力で遂行することができる。

ところで、ブレード１０７の上縁部１０７ｂを覆う上部カバー１１６は、上部テーブル１１３の移動に対応するために、回動中心１１６ａ側が細い概ね三角形状に形成されている。このため、上部カバー２１は、上部テーブル１１３が上方へ移動された状態では、図３に示す如く下縁部の概ね全領域がテーブル上面１１３ａに当接するが、上部テーブル１１３が下方へ移動された状態では、図４に示す如く回動中心１１６ａ側がテーブル上面１１３ａから浮き上がり、ブレード１０７の上縁部１０７ｂの一部に露出領域Ｓが生じることになる。したがって、この状態で卓上丸鋸モードでの切断作業を遂行したときは、切断時に発生した切粉が上記の露出領域Ｓから上部カバー１１６の外方へ飛散する。

かかる不具合を解消するべく、本実施の形態においては、ロック装置１３１の固定解除を許容あるいは規制するロック解除操作規制機構１５１を備えている。このロック解除操作規制機構１５１が本発明における「丸鋸本体の揺動を許容あるいは規制する手段」に対応する。ロック解除操作規制機構１５１は、一枚のプレート状の解除操作規制部材１５３によって構成されている。解除操作規制部材１５３は、上部テーブル１１３の後端部側（上部カバー１１６の回動中心１１６ａ側）にネジ１５５等の止着手段によって止着され、下方のロック装置１３１に向って所定長さで延出されている。

解除操作規制部材１５３は、丸鋸本体１０１が下死点位置また上死点位置にロック装置１３１にて固定された状態において、上部テーブル１１３が切込深さ零位置にあれば、図３に示すように、ロックピン１３３の引き抜き操作領域（当該ロックピン１３３を引き抜くべく手指が差し込まれる領域）に進入せず、当該ロックピン１３３の引き抜き操作を許容するが、上部テーブル１１３を当該切込深さ零位置から切込深さ最大位置側へ移動させた状態では、図１および図４に示すように、ロックピン１３３の引き抜き操作領域に対し当該引き抜き操作領域を横切る態様で進入し、当該ロックピン１３３の引き抜き操作を規制する構成とされる。なお解除操作規制部材１５３の引き抜き操作領域への進入は、少なくともブレード１０７の上縁部１０７ｂがテーブル上面１１３ａから突き出る直前の時点で開始するように設定される。上記の解除操作規制部材１５３が本発明の請求項３における「障壁」に対応する。

また解除操作規制部材１５３は、図５に示すように、ロックピン１３３がロック孔１３５から引き抜かれた丸鋸本体１０１の固定解除状態では、当該ロックピン１３３が解除操作規制部材１５３の移動軌跡内に入り込む構成としている。すなわち、ロック装置１３１の固定解除状態では、上部テーブル１１３を切込深さ零位置から下降させると、解除操作規制部材１５３の先端がロックピン１３３の上面に係合（当接）して当該上部テーブル１１３の下降動作を規制する構成とされる。なお解除操作規制部材１５３の先端面（下端面）は、ロックピン１３３がロック孔１３５から引き抜かれたロック装置１３１の固定解除状態において、丸鋸本体１０１の上下揺動時にロックピン１３３との干渉を回避するべく丸鋸本体１０１の揺動中心１０１ａを中心とする円弧面１５３ａに形成されている。すなわち、解除操作規制部材１５３は、丸鋸本体１０１の揺動時における上部テーブル１１３からロックピン１３３に対する距離が常時に等しく延在する構成とされている。

次に上記のように構成された上部テーブル付卓上丸鋸１００の作用および使用方法を説明する。図４には丸鋸本体１０１が下死点位置に移動されてロック装置１３１によって固定されるとともに、上部テーブル１１３が切込深さ最大位置へ移動された状態が示されている。この状態においては、ブレード１０７を回転駆動するとともに上部テーブル１１３上に被加工材を載置して滑らすことにより、当該ブレード１０７の上縁部１０７ｂによって被加工材を切断することができる。すなわち、テーブルソーモードで被加工材を切断作業することができる。

上記のテーブルソーモードでは、解除操作規制部材１５３がロックピン１３３の引き抜き操作領域に進入しており、当該ロックピン１３３の引き抜き操作を規制している。したがって、テーブルソーモードでの切断態様から卓上丸鋸モードでの切断態様に変更するときは、上部テーブル１１３を切込深さ最大位置から切込深さ零位置へと移動する。すなわち、上部テーブル１１３をブレードケース１０９から離間した上昇端位置へと移動する。この移動により、図３に示すように、上部テーブル１１３と共に解除操作規制部材１５３が移動してロックピン１３３の引き抜き操作領域から退出し、当該ロックピン１３３の引き抜き操作が許容される。この状態でロックピン１３３をロック孔１３５から引き抜けば、丸鋸本体１０１の固定が解除されて揺動が許容されるため、当該丸鋸本体１０１を図２に示す上死点位置へ移動させるとともに、ターンテーブル１２７に被加工材を載置して位置決めする。その後、ブレード１０７を回転駆動するとともに丸鋸本体１０１を図３に示す下死点位置へ揺動させることにより、被加工材をブレード１０７の下縁部１０７ａによって切断することができる。すなわち、卓上丸鋸モードで被加工材を切断作業することができる。

上記のように、本実施の形態によれば、卓上丸鋸モードで被加工材の切断作業を行うべく、丸鋸本体１０１のロック装置１３１による固定を解除する場合において、当該ロック装置１３１の固定解除は、上部テーブル１１３を図３に示す切込深さ零位置またはその近傍位置へ移動させた状態に限って可能とされる。換言すれば、ロック装置１３１の固定解除は、上部テーブル１１３を図４に示す切込深さ最大位置と切込深さ零位置との間の大部分の領域では不可能とされる。したがって、卓上丸鋸モードでの被加工材の切断作業は、ブレード１０７の上縁部１０７ｂが上部テーブル１１３のテーブル上面１１３ａから突出していない状態で行われることになる。この状態では、被加工材の切断作業によって発生した切粉がブレード１０７の回転に引き付けられてテーブル上面１１３ａ側へ飛び出ることが回避あるいは低減されることになる。たとえ切粉がスリットを経てテーブル上面１１３ａ側へ飛び出たとしても、この状態では上部カバー１１６の下縁部の大部分がテーブル上面１１３ａに当接しており、露出領域Ｓが生じないため、切粉は上部カバー１１６内に止まることになり、当該上部カバー１１６の外方への飛散が防止あるいは低減される。

換言すれば、本実施の形態は、テーブルソーモードでの切断作業が可能な状態、すなわち、ブレード１０７の上端縁１０７ａが上部テーブル１１３の上面１１３ａから突出し、しかも上部カバー１１６に露出領域Ｓが生ずる状態では、卓上丸鋸モードの切断作業を遂行できないように規制することによって、切粉の飛散問題を解決したものである。また切粉が作業場所の周辺に飛散することを防止あるいは軽減できることに伴い切断作業後において切粉を集め易くなり、後処理が楽になる。

また本実施の形態においては、ロックピン１３３がロック孔１３５から引き抜かれた丸鋸本体１０１の固定解除状態では、当該ロックピン１３３が解除操作規制部材１５３の移動軌跡上に入り込む構成としている。このため、上部テーブル１１３を切込深さ零位置から下方へ移動させようとしても、図５に示すように、解除操作規制部材１５３が当該ロックピン１３３に係合することでその下降動作を規制する。すなわち、切込深さ調整作業は、丸鋸本体１０１をロック装置１３１により下死点位置または上死点位置に固定した状態でのみ可能とされるため、当該切込深さ調整作業を含めたテーブルソーモードでの切断作業を丸鋸本体１０１が下死点位置に固定された安定状態で遂行することができる。

以上のことから、本実施の形態に係る上部テーブル付卓上丸鋸によれば、卓上丸鋸モードで被加工材を切断作業するときは、テーブルソーモードでの被加工材の切断作業を規制し、他方テーブルソーモードで被加工材を切断作業するときは、卓上丸鋸モードでの被加工材の切断作業を規制することができる。しかも、上部テーブル１１３に僅か１枚のプレート状の解除操作規制部材１５３をロックピン１３３との関連において追加設定することにより、極めて簡単な構造でありながら、上記の切断作業モードの切換え制限を規制することができる。

なおロック孔１３５にロックピン１３３を差し込むことによって丸鋸本体１０１を下死点位置または上死点位置に固定する形式のロック装置１３１の固定解除を規制または許容する手段としては、上述した上部テーブル１１３と共に高さ位置を変える形式の解除操作規制部材１５３に代えて、ロックピン１３３のブレードケース側に図５に破線で示すような規制部材Ｘを着脱自在に介在する構成に変更することが可能である。この規制部材Ｘは、例えば上部テーブル１１３上に着脱自在に取付可能な別体ブレードカバー（図示省略）に一体状に設けられており、当該別体ブレードカバーが上部テーブル１１３上に取り付けられた状態では、ロックピン１３３をロック孔１３５から抜け出た位置に保持して差し込みを規制する構成とされる。また別体ブレードカバーが上部テーブル１１３上に取り付けた状態では、当該別体ブレードカバーによってブレード１０７の上縁部１０７ｂが上部カバー１１６ごと覆われて露出しない構成とされる。すなわち、ブレード１０７の上縁部１０７ｂが露出されない状態では、丸鋸本体１０１の揺動を許容し、卓上丸鋸モードでの切断作業を可能とする。
一方、ロックピン１３３は、スプリング（図示省略）を介して常時にロック孔１３５に差し込む方向に付勢される構成とされる。したがって、別体ブレードカバーを上部テーブル１１３から取り外したときは、規制部材Ｘが取り除かれることに伴い当該規制部材Ｘによるロックピン１３３のロック孔１３５への差し込み規制が解除され、ロックピン１３３がスプリングの弾発力によってロック孔１３５に差し込まれて丸鋸本体１０１の揺動が規制される。すなわち、ブレード１０７の上縁部１０７ｂが露出される状態では、丸鋸本体１０１を下死点位置または上死点位置に固定し、これにより卓上丸鋸モードでの切断作業を不能とする。

（第２の実施形態）
次に本発明の第２の実施形態につき、図６〜図９を参照して説明する。第２の実施形態に係る上部テーブル付卓上丸鋸１００は、上部テーブル１１３が上昇端位置またはその近傍位置に移動された状態では、卓上丸鋸モードでの切断作業を可能とし、上部テーブル１１３が上記以外の位置へ移動された状態では、卓上丸鋸モードでの切断作業を不可能とするべく、丸鋸本体１０１を上死点位置に自動的に固定する自動ロック手段としての自動ロック機構２１１と、当該自動ロック機構２１１の固定解除を操作する操作手段としての固定解除用のロック解除操作機構２２１と、当該ロック解除操作機構２２１の操作を許容あるいは規制するロック解除操作規制機構２３１と、を備えた構成とされる。この点を除いた上部テーブル付卓上丸鋸１００の基本的な構成については、前述した第１の実施形態と同様である。したがって、第１の実施形態と同一の構成部材については、同一符号を付して説明を省略する。上記のロック解除操作規制機構２３１が本発明における「丸鋸本体の揺動を許容あるいは規制する手段」に対応する。

自動ロック機構２１１は、丸鋸本体１０１のブレードケース１０９に回動軸２１３ａを介して回動自在に取り付けられたロックアーム２１３と、本体支持部１０５の傾動部１２３に突設されたロックピン２１５と、ロックアーム２１３をロックピン２１５に係止させる方向へ回動すべく付勢する付勢手段としてのトーションスプリング（図示省略）とを有する。ロックアーム２１３は、一端（下端）にロックピン２１５に係脱可能なロック爪２１３ｂを有しており、丸鋸本体１０１が上死点位置へ揺動されたとき、当該ロック爪２１３ｂがロックピン２１５に係止することによって当該丸鋸本体１０５を上死点位置に固定（ロック）する構成とされる（図６参照）。

ロック解除操作機構２２１は、一端（前端）にロック解除操作用の解除ボタン２２５を有する解除ロッド２２３を主体に構成されている。解除ロッド２２３は、上部テーブル１１３の下面に沿うようにしてブレードケース１０９の側面上部寄りに配置されている。また解除ロッド２２３は、前後方向に延在されるとともに同方向に移動可能とされ、他端（後端）がロックアーム２１３の他端（上端）に回動自在に連結されている。すなわち、ロック解除操作機構２２１は、作業者による解除ボタン２２５の前方から後方への押し込み操作によって、解除ロッド２２３を介してロックアーム２１３がロックピン２１５からロック爪２１３ｂを離脱する方向に回動され、これにより丸鋸本体１０１の固定が解除される構成とされる。なお解除ロッド２２３の解除ボタン２２５は、作業者による押し込み操作を簡便とするべく丸鋸本体１０１を揺動操作するハンドグリップ１１５の近傍に臨むように配置されている。

ロック解除操作規制機構２３１は、解除ボタン２２５の前方に配置されて当該解除ボタン２２５の押し込み操作を許容あるいは規制する解除操作規制部材２３３を主体に構成されている。解除操作規制部材２３３は、一端が上部テーブル１１３の前端部側に止着されて下方へ所定長さで延在された概ねプレート状に形成されている。解除操作規制部材２３３は、上部テーブル１１３を下降端位置に移動させたときは、図６および図７に示すように、解除ボタン２２５の前方領域である押し込み操作領域（当該解除ボタン２２５を操作すべく手が差し込まれる領域）に当該押し込み操作領域を横切るように進入して当該解除ボタン２２５の押し込み操作を規制する。
一方、上部テーブル１１３を上昇端位置またはその近傍位置へ移動させたときは、解除操作規制部材２３３は、図８および図９に示すように、解除ボタン２２５の押し込み操作領域から後退して当該解除ボタン２２５の押し込み操作を許容する。なお図８は解除ボタン２２５が押し込み操作された状態を示す。上記のように、解除操作規制部材２３３は、上部テーブル１１３の上下移動に連動して解除ボタン２２５の押し込み操作領域に進入あるいは後退することによって、作業者による解除ボタン２２５の前方からの押し込み操作を規制あるいは許容する構成とされる。上記の解除ボタン２２５が本発明の請求項３でいう、丸鋸本体１０１の揺動操作に（間接的に）用いる「操作部」に対応し、解除操作規制部材２３３が本発明の請求項３における「障壁」に対応する。

第２の実施形態に係る上部テーブル付卓上丸鋸１００は、上記のように構成したものである。したがって、丸鋸本体１０１を上死点位置へ移動させたときは、自動ロック機構２１１が作動して当該丸鋸本体１０１を上死点位置に固定することになる。このとき、上部テーブル１１３が、例えば下降端位置へ移動された状態であると、解除規制部材２３３が解除ボタン２２５の押し込み操作領域に進入して当該解除ボタン２２５の押し込み操作を規制する（図６参照）。すなわち、卓上丸鋸モードでの切断作業を規制することになる。一方、上部テーブル１１３が上昇端位置またはその近傍位置へ移動した状態では、解除規制部材２３３が解除ボタン２２５の押し込み操作領域から後退して当該解除ボタン２２５の押し込み操作を許容する（図８参照）。したがって、自動ロック機構２１１による固定を解除することで、ブレード１０７の下縁部１０７ａによる卓上丸鋸モードでの切断作業が可能とされる。

このように、本実施の形態によれば、第１の実施形態と同様、卓上丸鋸モードでの切断作業は、ブレード１０７の上縁部１０７ｂが上部テーブル１１３のテーブル上面１３ａから突出していない状態において可能とされる。この状態は、被加工材の切断作業によって切粉がブレード１０７の回転に引き付けられてテーブル上面１１３ａ側へ飛び出ることが回避あるいは低減される状態であり、卓上丸鋸モードでの切断作業を好適な状態で遂行することができる。

（第３の実施形態）
次に本発明の第３の実施形態につき、図１０〜図１３を参照して説明する。第３の実施形態は、上述した第２の実施形態の変更例である。第３の実施形態に係る上部テーブル付卓上丸鋸１００は、丸鋸本体１０１を上死点位置に自動的に固定する自動ロック手段としての自動ロック機構３１１と、当該自動ロック機構３１１の固定解除を操作する操作手段としての固定解除用のロック解除操作機構３２１と、当該ロック解除操作機構３２１の操作を許容あるいは規制するためのロック解除操作規制機構３３１とを備えている。この点を除いた上部テーブル付卓上丸鋸１００の基本的な構成については、前述した第１の実施形態と同様である。したがって、第１の実施形態と同一の構成部材については、同一符号を付して説明を省略する。上記のロック解除操作規制機構３３１が本発明における「丸鋸本体の揺動を許容あるいは規制する手段」に対応する。

自動ロック機構３１１は、前側セーフティカバー１１１ａがブレード１０７の下縁部１０７ａを最大に覆蓋する位置へ回動されたとき、当該前側セーフティカバー１１１ａを当該覆蓋位置に固定するロックアーム３１３を主体に構成される。ロックアーム３１３は、一端（上端部）が回動軸３１５を介してブレードケース１０９の前部側面に回動可能に取り付けられ、他端（下端部）にロック爪３１３ａを有する。ロックアーム３１３は、前側セーフティカバー１１１ａの側面に沿うように配置され、ロック爪３１３ａが前側セーフティカバー１１１ａの回動軌跡内に入り込むようにトーションスプリング３１７によって付勢されている。したがって、前側セーフティカバー１１１ａがブレード１０７の下縁部１０７ａを覆蓋する位置へ回動されたとき、ロック爪３１３ａが前側セーフティカバー１１１ａの回動軌跡内に入り込み、当該前側セーフティカバー１１１ａの端部に係止することによって覆蓋位置に固定（ロック）する構成とされる（図１２参照）。

なお前側セーフティカバー１１１ａは、ブレード１０７の回転中心の近傍においてブレードケース１０９に回動可能に取り付けられるとともに、丸鋸本体１０１の揺動に連動して図示省略のリンクアームを介して回動される構成となっている。このため、前側セーフティカバー１１１ａの回動が固定されれば、結果として丸鋸本体１０１の揺動も固定されることなる。そして丸鋸本体１０１が上死点位置へ移動されたときに、前側セーフティカバー１１１ａによるブレード１０７の下縁部１０１ａの覆蓋が最大となり、この位置において、上述したロック爪３１３ａによる前側セーフティカバー１１１ａの固定作用が遂行される。すなわち、丸鋸本体１０１は、上死点位置に移動されたとき、自動ロック機構３１１によって当該上死点位置に固定される。

ロック解除操作機構３２１は、ロックアーム３１３に一体状に形成された解除レバー３２３を主体に構成される。解除レバー３２３は、ハンドグリップ１１５の基端部近傍へ延在され、作業者が当該ハンドグリップ１１５を把持しつつ手で押さえ込むことによってロックアーム３１３をトーションスプリング３１７に抗して回動させ、ロック爪３１３ａによる前側セーフティカバー１１１ａの固定を解除する構成とされる（図１３参照）。

ロック解除操作規制機構３３１は、作業者による解除レバー３２３の解除操作を規制あるいは許容するべく設けられた解除操作規制部材３３３を主体に構成される。解除操作規制部材３３３は、上部テーブル１１３の下面に一端（上端）が止着されて下方へ所定長さで真直ぐに延在されたプレートによって構成されている。そして解除操作規制部材３３３は、上部テーブル１１３が下降端位置に移動された状態では、図１１および図１２に示すように、解除レバー３２３の押し込み操作領域（当該解除レバーを解除操作すべく手が差し込まれる領域）に当該押し込み操作領域を横切るように進入して作業者による解除レバー３２３の解除操作（押さえ込み操作）を規制し、上部テーブル１１３が上昇端位置またはその近傍位置へ移動されたときには、図１３に示すように、解除レバー３２３の操作領域から後退して作業者による解除レバー３２３の解除操作を許容する。上記の解除レバー３２３が本発明の請求項３でいう、丸鋸本体１０１の揺動操作に（間接的に）用いる「操作部」に対応し、解除操作規制部材３３３が本発明の請求項３における「障壁」に対応する。

上述したように、第３の実施形態によれば、第２の実施形態と同様に、丸鋸本体１０１を上死点位置へ移動させると、当該丸鋸本体１０１は自動ロック機構３１１の作動によって上死点位置に自動的に固定される構成であり、その固定解除操作は、上部テーブル１１３を上昇端位置またはその近傍位置へ移動した場合に許容される構成である。このため、丸鋸本体１０１を揺動させてターンテーブル１２７上の被加工材をブレード１０７の下縁部１０７ａにより切断する卓上丸鋸モードでの切断作業は、上部テーブル１１３を上昇端位置へ移動した状態で遂行されることとなる。すなわち、ブレード１０７の上縁部１０７ｂが上部テーブル１１３のテーブル上面１３ａから突出していない状態において可能とされる。この状態は、前述したように、被加工材の切断作業によって切粉がブレード１０７の回転に引き付けられてテーブル上面１１３ａ側へ飛び出ることが回避あるいは低減される状態であり、卓上丸鋸モードでの切断作業を好適な状態で遂行することができる。

（第４の実施形態）
次に本発明の第４の実施形態につき、図１４〜図１８を参照して説明する。第４の実施形態に係る上部テーブル付卓上丸鋸１００は、上部テーブル１１３が上昇端位置またはその近傍位置に移動された状態では、卓上丸鋸モードでの切断作業を可能とし、上部テーブル１１３がそれ以外の位置へ移動された状態では、卓上丸鋸モードでの切断作業を不可能とするべく、丸鋸本体１０１の揺動操作用のハンドグリップ１１５を作業者が把持することを、上部テーブル１１３の位置に対応して許容または規制するグリップ把持規制機構４１１を備えた構成とされる。この点を除いた上部テーブル付卓上丸鋸１００の基本的な構成については、前述した第１の実施形態と同様である。したがって、同一構成部材については、同一符号を付して説明を省略する。上記のグリップ把持規制機構４１１が本発明における「丸鋸本体の揺動を許容あるいは規制する手段」に対応し、ハンドグリップ１１５が本発明の請求項３でいう、丸鋸本体の揺動操作に（直接的に）用いる「操作部」に対応する。

グリップ把持規制機構４１１は、上部テーブル１１３の前端部から下方へ所定長さで延在する略平板状のグリップ把持規制部材４１３を主体に構成されている。グリップ把持規制部材４１３は、上端部が回動軸４１５を介して上部テーブル１１３の前端部下面に取り付けられ、前後方向に回動自在とされている。グリップ把持規制部材４１３は、図１４および図１８に示すように、ハンドグリップ１１５の前面の大部分を覆うような横幅を有するとともに、上部テーブル１１３が下降端位置へ移動された状態では、図１５に示すように、下方へ真直ぐに垂下し、ハンドグリップ１１５の前面領域に進入している。このため、グリップ把持規制部材４１３の垂下位置から後方への回動は、当該ハンドグリップ１１５に当接することで規制される。この垂下位置がグリップ把持規制位置に対応する。
なおグリップ把持規制部材４１３を垂下位置から前方へ回動させようとすると、当該グリップ把持規制部材４１３の上端４１３ａが上部テーブル１１３の下面に当接する。すなわち、垂下位置のグリップ把持規制部材４１３は、上端４１３ａによるストッパ機能によって前方への回動も規制される。このように、上部テーブル１１３が下降端位置へ移動された状態では、グリップ把持規制部材４１３は、前後いずれの方向へも回動できず、その結果、作業者によるハンドグリップ１１５の把持が規制されることとなる。なおグリップ把持規制部材４１３は、トーションスプリング４１７によって常時に垂下状態へ回動するように付勢される構成とされる。

一方、図１６および図１７に示すように、上部テーブル１１３を上昇端位置またはその近傍位置へ移動させた状態では、グリップ把持規制部材４１３の下端部がハンドグリップ１１５の上面を越える位置まで上昇される構成とされる。すなわち、ハンドグリップ１１５の前面領域から後退する。これにより、グリップ把持規制部材４１３の後方への回動が許容される。したがって、作業者が当該グリップ把持規制部材４１３を手の甲で押し退けてハンドグリップ１１５を把持することが可能となる。かくして、グリップ把持規制部材４１３は、上部テーブル１１３の位置に応じて作業者によるハンドグリップ１１５の把持を許容あるいは規制する。

上記のように、第４の実施形態によれば、上部テーブル１１３を上昇端位置またはその近傍位置へ移動させた状態のときに作業者によるハンドグリップ１１５の把持を許容している。これにより、ブレード１０７の上縁部１０７ｂが上部テーブル１１３のテーブル上面１１３ａから突出していない突出量零状態において、卓上丸鋸モードでの切断作業が遂行されるようにしている。また本実施の形態では、グリップ把持規制部材４１３をトーションスプリング４１７によって常時に垂下位置へ回動するよう付勢する構成のため、ハンドグリップ１１５から手を離したときにグリップ把持規制部材４１３が垂下位置へと確実に復帰されるため、上部テーブル１１３を上昇端位置から下降端位置側へ移動させる際にハンドグリップ１１５に干渉することを確実に回避することができる。

なお第４の実施形態においては、トーションスプリング４１７によってグリップ把持規制部材４１３が鉛直状に垂下する方向へ回動するように付勢したが、上部テーブル１１３を上昇端位置へと移動させると、当該上部テーブル１１３の下面側へ倒れ込むように付勢してもよい。

上記発明の趣旨に鑑み、以下の各種態様を構成することが可能とされる。
（態様１）
「請求項４に記載の上部テーブル付卓上丸鋸であって、
前記ロック手段は、前記ベース側に設けられるとともに、前記丸鋸本体側に設けられたロック孔に挿入あるいは引き抜かれることで当該丸鋸本体を前記第1の位置または第２の位置に固定または固定解除するロックピンによって構成され、
前記丸鋸本体の揺動を許容あるいは規制する手段は、前記上部テーブルが前記第２の調整位置以外の位置へ移動された状態では、前記ロックピンの引き抜き操作領域に進入して当該ロックピンの引き抜き操作を規制し、前記上部テーブルが前記第２の調整位置へ移動された状態では、前記ロックピンの引き抜き操作領域から後退して当該ロックピンの引き抜き操作を許容する規制部材によって構成されていることを特徴とする上部テーブル付卓上丸鋸。」
態様１に記載の発明によれば、ロックピンのロック孔に対する引き抜き操作を上部テーブルの位置に対応して規制部材によって規制あるいは許容する構成のため、丸鋸本体の固定あるいは固定解除を簡単な構造で実現することができる。

（態様２）
「態様1に記載の上部テーブル付卓上丸鋸であって、
前記規制部材は、前記丸鋸本体の揺動時に前記上部テーブルから前記ロックピンに対する距離が常時に等しく延在するように、当該ロックピン方向に向う円弧状の凹部を有する突出部材で構成されていることを特徴とする上部テーブル付卓上丸鋸。」
係る構成によれば、上部テーブルが第２の調整位置へ移動された状態では、規制部材をロックピンに干渉させることなく、丸鋸本体を揺動することができる。

（態様３）
「請求項２に記載の上部テーブル付卓上丸鋸であって、
前記丸鋸本体が前記第２の位置に揺動されたとき、当該丸鋸本体を当該第２の位置に自動的に固定する自動ロック手段と、当該自動ロック手段の固定を解除操作可能な操作手段とを有し、前記丸鋸本体の揺動を許容あるいは規制する手段は、前記上部テーブルが前記第２の調整位置以外の位置へ移動された状態では、前記操作手段による前記自動ロック手段の固定解除操作を規制し、前記上部テーブルが前記第２の調整位置へ移動された状態では、前記操作手段による前記自動ロック手段の固定解除操作を許容する手段として構成されていることを特徴とする上部テーブル付卓上丸鋸。」
態様３に記載の発明においては、丸鋸本体を第２の位置へ揺動させると、自動ロック手段によって当該丸鋸本体が第２の位置に自動的に固定される。このため、卓上丸鋸モードで切断作業するには、上部テーブルを第２の調整位置へ移動させ、操作手段による自動ロック手段の固定解除操作を許容する態様とする必要がある。その結果、卓上丸鋸モードでの切断作業は、上部テーブルを第２の調整位置へ移動させた、いわゆる上部カバーからの切粉の飛散が防止される使用形態で行われることとなる。

第１の実施形態に係る上部テーブル付卓上丸鋸を示す一部断面を含む平面図である。 丸鋸本体が上死点位置（上方位置）へ移動された状態の上部テーブル付卓上丸鋸を示す側面図である。 丸鋸本体が下死点位置（下方位置）へ移動された状態の上部テーブル付卓上丸鋸を示す側面図であり、上部テーブルが丸鋸本体から離間した上昇端位置へ移動された状態を示している。 丸鋸本体が下死点位置（下方位置）へ移動された状態の上部テーブル付卓上丸鋸を示す側面図であり、上部テーブルが丸鋸本体に近接した下降端位置へ移動された状態を示している。 ロック装置による丸鋸本体の固定解除状態と、当該ロック装置の固定解除を許容あるいは規制するロック解除操作規制機構を示す平断面図である。 第２の実施形態に係る上死点位置（上方位置）へ移動された状態の上部テーブル付卓上丸鋸を示す側面図であり、上部テーブルが丸鋸本体に近接した下降端位置へ移動され、丸鋸本体の固定（ロック）解除操作が規制された状態を示している。 下死点位置（下方位置）へ移動された状態の上部テーブル付卓上丸鋸を示す側面図であり、上部テーブルが丸鋸本体に近接した下降端位置へ移動された状態を示している。 上死点位置（上方位置）へ移動された状態の上部テーブル付卓上丸鋸を示す側面図であり、上部テーブルが丸鋸本体から離間した上昇端位置へ移動され、丸鋸本体の固定が解除された状態を示している。 下死点位置（下方位置）へ移動された状態の上部テーブル付卓上丸鋸を示す側面図であり、上部テーブルが丸鋸本体から離間した上昇端位置へ移動された状態を示している。 第３の実施形態に係る上部テーブル付卓上丸鋸を示す一部断面を含む平面図である。 上死点位置（上方位置）へ移動された状態の上部テーブル付卓上丸鋸を示す側面図であり、上部テーブルが丸鋸本体に近接した下降端位置へ移動され、丸鋸本体の固定（ロック）解除操作が規制された状態を示している。 丸鋸本体を示す正面図であり、丸鋸本体の固定解除操作が規制された状態を示す。 丸鋸本体を示す正面図であり、丸鋸本体の固定解除操作が許容された状態を示す。 第４の実施形態に係る上部テーブル付卓上丸鋸を示す一部断面を含む平面図である。 下死点位置（下方位置）へ移動された状態の上部テーブル付卓上丸鋸を示す側面図であり、ハンドグリップの把持が規制された状態を示している。 下死点位置（下方位置）へ移動された状態の上部テーブル付卓上丸鋸を示す側面図であり、ハンドグリップの把持が許容された状態を示している。 上死点位置（上方位置）へ移動された状態の上部テーブル付卓上丸鋸を示す側面図であり、ハンドグリップの把持が許容された状態を示している。 丸鋸本体を示す正面図であり、ハンドグリップの把持が規制された状態を示す。 従来の上部テーブル付卓上丸鋸の概略構成を示す模式図である。

符号の説明

１００ 上部テーブル付卓上丸鋸
１０１ 丸鋸本体
１０１ａ 揺動中心
１０２ 電動モータ
１０３ ベース
１０５ 本体支持部
１０７ ブレード
１０７ａ 下縁部
１０７ｂ 上縁部
１０９ ブレードケース
１１１ セーフティカバー
１１２ カバー支持部材
１１３ 上部テーブル
１１５ ハンドグリップ
１１６ 上部カバー
１１６ａ 回動中心
１１７ モータスイッチ
１１９ ターンレバー
１２１ 支持部
１２３ 傾動部
１２５ 止着ネジ
１２７ ターンテーブル
１２９ 位置決め部材
１３１ ロック装置
１３３ ロックピン
１３５ ロック孔
１４１ 支柱
１４３ 長孔
１４５ 止着ネジ
１４７ 圧縮コイルバネ
１５１ ロック解除操作規制機構
１５３ 規制部材
１５５ ネジ
２１１ 自動ロック機構
２１３ ロックアーム
２１３ａ 回動軸
２１３ｂ ロック爪
２１５ ロックピン
２２１ ロック解除操作機構
２２３ 解除ロッド
２２５ 解除ボタン
２３１ ロック解除操作規制機構
２３３ 解除操作規制部材
３１１ 自動ロック機構
３１３ ロックアーム
３１３ａ ロック爪
３１５ 回動軸
３１７ トーションスプリング
３２１ ロック解除操作機構
３２３ 解除レバー
３３１ ロック解除操作規制機構
３３３ 解除操作規制部材
４１１ グリップ把持規制機構
４１３ グリップ把持規制部材
４１５ 回動軸
４１７ トーションスプリング

Claims (6)

1. 被加工材を載置可能なテーブルを有するベースと、
   前記ベースの上方に配置されるとともに、当該ベースに近接した第１の位置と当該第１の位置よりも当該ベースから離間した第２の位置との間で、上下方向に揺動可能に当該ベースに連接された丸鋸本体と、を備え、
   前記丸鋸本体は、被加工材を載置可能な上部テーブルと、当該丸鋸本体の前記第２の位置から前記第１の位置への移動により前記テーブルに載置された被加工材を下縁部で切断作業するとともに、前記上部テーブルから所定量だけ突出した上縁部で当該上部テーブルに載置された被加工材を切断作業するブレードと、前記上部テーブル上に配置されて前記ブレードの上縁部を覆う上部カバーとを有し、
   前記上部テーブルは、前記ブレードの切込深さが最大となる第１の調整位置と最小となる第２の調整位置との間で相対移動可能とされている上部テーブル付卓上丸鋸であって、
   前記ブレードの上縁部が前記上部テーブル上で露出されない状態では前記丸鋸本体の揺動を許容し、前記ブレードの上縁部の一部または全部が露出した状態では前記丸鋸本体の揺動を規制する手段を備えていることを特徴とすることを特徴とする上部テーブル付卓上丸鋸。
2. 請求項１に記載の上部テーブル付卓上丸鋸であって、
   前記丸鋸本体の揺動を許容あるいは規制する手段は、前記上部テーブルが前記第２の調整位置へ移動された状態では前記丸鋸本体の揺動を許容し、前記上部テーブルが前記第２の調整位置以外の位置に移動された状態では前記丸鋸本体の揺動を規制する手段として構成されていることを特徴とする上部テーブル付卓上丸鋸。
3. 請求項１または２に記載の上部テーブル付卓上丸鋸であって、
   前記丸鋸本体の揺動を規制する手段は、前記丸鋸本体の揺動操作に用いる操作部に当該操作部の操作を禁止する障壁を設けることで、前記丸鋸本体の揺動を規制する構成としたことを特徴とする上部テーブル付卓上丸鋸。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載の上部テーブル付卓上丸鋸であって、
   前記丸鋸本体を前記第１の位置または第２の位置に固定するロック手段を有し、前記丸鋸本体の揺動を許容あるいは規制する手段は、前記上部テーブルが前記第２の調整位置以外の位置へ移動された状態では、前記ロック手段による前記丸鋸本体の固定解除を規制し、前記上部テーブルが前記第２の調整位置へ移動された状態では、前記ロック手段による前記丸鋸本体の固定解除を許容する手段として構成されていることを特徴とする上部テーブル付卓上丸鋸。
5. 請求項４に記載の上部テーブル付卓上丸鋸であって、
   前記丸鋸本体の揺動を許容あるいは規制する手段は、前記ロック手段の固定解除状態では当該ロック手段と係合することで前記上部テーブルを第２の調整位置に固定し、前記ロック手段の固定状態では当該ロック手段との係合が解除されて前記上部テーブルの第２の調整位置と第１の調整位置との間での移動を許容する構成とされていることを特徴とする上部テーブル付卓上丸鋸。
6. 請求項１〜３のいずれかに記載の上部テーブル付卓上丸鋸であって、
   前記丸鋸本体には、当該丸鋸本体の揺動操作用として作業者が把持可能なハンドグリップが備えられ、前記丸鋸本体の揺動を許容あるいは規制する手段は、前記上部テーブルが前記第２の調整位置以外の位置へ移動された状態では、前記ハンドグリップの把持を規制し、前記上部テーブルが前記第２の調整位置へ移動された状態では、前記ハンドグリップの把持を許容する手段として構成されていることを特徴とする上部テーブル付卓上丸鋸。

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