JP2005207510A - 切換弁 - Google Patents

Abstract

【課題】 切換弁に関し、操作部による流路切換えが小さな力で行え、複数個の切換弁ユニットを積層して多段切換えができるようにした切換弁を提供すること。
【解決手段】 上部が開口し底壁１１_２に２個の貫通孔１２_１、１２_２を有するハウジング１１と、前記各貫通孔１２_１、１２_２の入口開口を開閉する弁体１３_１、１３_２を両端に有し、中間部１３_０が回転軸１５により前記ハウジング１１に回動自在に固定された弁体レバー１３と、前記回転軸１５の一端に連結された操作部１６とを備え、
前記操作部１６により前記弁体レバー１３を揺動させて、前記弁体１３_１、１３_２の何れか一方の弁体で前記貫通孔１２_１、１２_２の一方の入口開口を閉塞し、他方の入口開口を開放して流路の切換えを行う。
【選択図】 図１

Description

本発明は、複数の流体流路を切換えることができる切換弁に関する。

複数の流体流路を切換えることができる切換弁は、例えば、水道蛇口に取付けられ、原水の水路と浄水器に送水する水路とを切換え、また、原水をストレート状又はシャワー状に吐水させる切換弁があり、この種の切換弁は多種のタイプのものが考案され、広く知られている。（例、下記特許文献１参照。）。
図６は、下記特許文献１に記載された切換弁を示し、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は底面図、同図（ｃ）は（ａ）のＳ−Ｓ断面図、同図（ｄ）は（ｃ）のＡ−Ａ断面図である。

この切換弁２０は、蛇口と連結固定可能な原水流入口２３と、原水をそのままストレート状に吐水する原水ストレート吐出口２８と、原水をそのままシャワー状に吐水する原水シャワー吐出口２９と、浄水器に接続可能な原水送水口３０と、更に切換弁本体２１の内部に切換コック２２の回動操作と連動して原水吐出口２８、２９又は原水送水口３０への水路切換を行う切換機構とからなる構成を有している。

このうち切換機構は、切換コック２２の回動操作に連動して回動するアーム付き回転軸３４と、この回転軸３４のアームによって各原水吐出口２８、２９、又は原水送水口３０を閉塞又は開口する３個のシールボール３１、３２、３３とからなり、回転軸３４には、長手方向に位相をずらして３個のシールボール３１、３２、３３に一端がそれぞれ当接するアームが設けられ、切換コックの回動操作に連動して３個のシールボール３１、３２、３３のうちの何れか１個のボールが押上げられて、各原水吐出口２８、２９又は原水送水口３０の何れかが開口するようになっている。

例えば、回転軸３４を６０゜回動させると、原水シャワー用開口部４２上に収まり原水シャワー用開口部４２を水圧によって閉塞している原水シャワー用シールボール３２は、アーム付き回転軸３４の片側のアームによって押し上げられ、原水シャワー用開口部４２を開放し、水路が形成される。一方、そのとき浄水用開口部は、浄水用シールボール３１によって閉塞され、また、原水ストレート用開口部は、原水ストレート用シールボール３３によってそれぞれ閉塞された状態である為、水路は形成されない。

また、回転軸３４を更に６０゜回動させると、原水ストレート用シールボール３３は、アーム付き回転軸３４の片側のアームによって押し上げられ、原水ストレート用開口部４を開放し、水路が形成される。一方、そのとき浄水用開口部は、浄水用シールボール３１によって閉塞され、また、原水シャワー用開口部４２は、原水シャワー用シールボール３２によってそれぞれ閉塞された状態である為、水路は形成されない。この水路の切換え操作は、切換コック２２によって順次或いは任意に行うことができる。

特開平９−１３１５８６号（図３、段落［００１３］〜［００１６］）

しかしながら、この切換え機構では、水路の開閉に複数個のシールボールが使用され、これらのボールは、流路内に配設されて支持部材等に固定されていないので、位置決めが難しく、開口部を的確に閉塞することが難しい。
また、ボール弁を開くときは、シールボールを回転軸のアームによって移動させるが、この移動力が大きくなる。すなわち、回転軸には３個のシールボールに対応させるべく複数のアームを６０度ずつ位相をずらして回転軸の長手方向に配設し、回転軸のアームによって、シールボールを水圧に抗して押上げるので、このときの押上げ力を大きくしなければならず、それに伴って切換コックのストロークをも大きくしなけばならない。
また、シールボールは、ＮＢＲ、シリコン等の軟質ゴムで作製されるので、機械的強度が弱く、このボールがアームによって押上げられる際に、アームによってボールが傷付く恐れがある。シールボールに傷がついてしまうと、開口部の閉塞ができなくなり漏水することになる。

本発明は、上記従来技術が抱える課題を解決するためになされたものであり、本発明の第１の目的は、操作部による流路切換えが小さな力で行える切換弁を提供することにある。

本発明の第２の目的は、前記第１の目的に加え、複数個の切換弁ユニットを積層して多段切換えができるようにした切換弁を提供することにある。

本願の請求項１に係る発明の切換弁は、上部が開口し底壁に２個の貫通孔を有するハウジングと、前記各貫通孔の入口開口を開閉する弁体を両端に有し、中間部が回転軸により前記ハウジングに回動自在に固定された弁体レバーと、前記回転軸の一端に連結された操作部とを備え、
前記操作部により前記弁体レバーを揺動させて、前記弁体の何れか一方の弁体で前記貫通孔の一方の入口開口を閉塞し、他方の入口開口を開放して流路の切換えを行うことを特徴とする。

本願の請求項２に係る発明の切換弁は、請求項１に記載の切換弁をユニットとして複数個のユニットを用い、第Ｎユニット（Ｎ≧２）切換弁の上部に第Ｎ−１ユニット切換弁が複数段に積層結合してなる切換弁であって、
前記第Ｎ−１ユニット切換弁の底壁に設けられた２個の貫通孔の何れか一方の貫通孔が前記第Ｎユニット切換弁の上部開口内に位置し、前記第Ｎユニット切換弁の上部開口と前記第Ｎ−１ユニット切換弁の底壁が結合手段により複数段に積層結合されていることを特徴とする。

本願の請求項３に係る発明は、請求項２に記載の切換弁に係り、前記結合手段は、着脱可能であることを特徴とする。

本願の請求項４に係る発明の切換弁は、２個の貫通孔を有した隔壁でほぼ中間部が仕切られ、上下が開口し且つ前記一方の貫通孔の出口がハウジングの外に連通したハウジングと、
前記ハウジングの下部開口部を覆う２個の貫通孔を有する底蓋体と、
前記各貫通孔のそれぞれの入口開口を開閉する弁体を両端に有し、中間部が回転軸により前記ハウジングに回動自在に固定された第１、第２の弁体レバーと、
前記各回転軸の一端に連結された第１、第２の操作部とを備え、
前記第１の操作部により前記第１の弁体レバーを揺動させて、前記弁体の何れか一方の弁体で前記隔壁に設けられた前記貫通孔の一方の入口開口を閉塞し、他方の入口開口を開放し、また前記第２の操作部により前記第２の弁体レバーを揺動させて、前記弁体の何れか一方の弁体で前記底蓋体に設けられた前記貫通孔の一方の入口開口を閉塞し、他方の入口開口を開放して流路の切換えを行うことを特徴とする。

本願の請求項５に係る発明の切換弁は、請求項４に記載の切換弁をユニットとしてＮ個（Ｎ≧２）のユニットを用い、第Ｎユニット切換弁の上部開口と前記第Ｎ−１ユニット切換弁の底壁が、該第Ｎ−１ユニット切換弁の前記底蓋体の一方の貫通孔が第Ｎユニット切換弁上部開口の外部に位置するように結合手段により積層結合されていることを特徴とする。

本願の請求項６に係る発明は、請求項５に記載の切換弁に係り、前記結合手段は、着脱可能であることを特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、弁体レバーの揺動により各貫通孔の開閉がされるので、弁体の移動距離、すなわちストロークが短く、しかも開口した貫通孔へ流体が流れることによる吸引作用を利用するために操作力が小さくなり、軽いタッチで操作部による流路の切換を行うことができる。

請求項２記載の発明によれば、請求項１に記載の切換弁をユニットとして複数個積層結合させることにより、例えばＮ個の切換弁を積層結合し多段方式にすると、Ｎ＋１の流路切換が可能となり、用途に応じて流路の本数を適宜変更させることができるようになる。

請求項３記載の発明によれば、請求項２の効果に加え、結合手段が着脱可能であることにより、結合手段を有さない状態で切換弁ユニット単独での使用が可能になり、結合手段を予め有する多段方式の切換弁と結合手段を有さない切換弁の主要部材が共有化できるので製造コストを削減することができ、さらに多段方式の場合には使用時の分解修理もでき、メンテナンスも容易になる。

請求項４記載の発明によれば、弁体レバーの揺動により各貫通孔の開閉がされるので、弁体の移動距離、すなわちストロークが短く、しかも開口した貫通孔へ流体が流れることによる吸引作用を利用できるため操作力が小さくなり、軽いタッチで操作部による流路の切換ができる。また、ハウジングの外へ出口が設けてあるので、この出口への他の機器等への接続が容易になる。
更に、２ヶ所の操作部を選択操作することにより、３段切換えが可能となり、３つの分路を形成できる。

請求項５記載の発明によれば、請求項４の効果に加え、更に多くの流路を形成することができ、多くの流路の切換を行うことができるようになる。

請求項６記載の発明によれば、請求項５の効果に加え、結合手段が着脱自在であることにより、結合手段を有さない状態で切換弁ユニット単独での仕様が可能になり、結合手段を予め有する切換弁と結合手段を有さない切換弁との２種類の切換弁を製造する必要がなく、コストを削減することができるようになる。

以下、本発明の好適な実施の形態を図面を参照しながら説明する。但し、以下に説明する実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための切換弁を例示するものであって、本発明をこれらに限定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものも等しく適用し得るものである。

図１は実施例１の切換弁を示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は図（ａ）のＡ−Ａ断面図、同図（ｃ）は底面図、図２は図１（ｂ）の一部拡大断面図である。
切換弁１０は、図１に示すように、上部が開口し底壁に２個の貫通孔１２_１、１２_２を有する筒状ハウジング１１と、各貫通孔１２_１、１２_２の入口開口を開閉する弁体１３_１、１３_２を両端に有し中間部１３_０が回転軸１５により筒状ハウジング１１に回動自在に固定された弁体レバー１３と、操作部として回転軸１５の一端に連結された操作レバー１６とから構成されている。

これらの構成部品のうち、筒状ハウジング１１は、底壁１１_２に２個の貫通孔１２_１、１２_２、上部に開口部１１_１を有し、所定の高さを有する筒状体からなり、合成樹脂等で形成される。２個の貫通孔１２_１、１２_２は、底壁１１_２の表面の開口が流入口、裏面の開口が流出口となり、各流入口は、各弁体１３_１、１３_２で開閉される。
上部の開口部１１_１は、流体の導入口となり、例えば水道の蛇口等に装着できる大きさを有し、ネジ等の固着手段（図示省略）が設けられている。

また、弁体レバー１３は、両貫通孔１２_１、１２_２間の間隔より若干長い棒状体からなり、両端に各貫通孔１２_１、１２_２の開口を開閉する弁体１３_１、１３_２が設けられている。弁体１３_１、１３_２の形状は、開口を塞ぐ構造を有している。例えば、貫通孔の開口が円形である場合は、弁体は半球状にすることが好ましい。
また、弁体レバー１３は、長手方向の中間部１３_０に長手方向と直交して回転軸１５が設けられる。この回転軸１５は、その一端が筒状ハウジング１１の内周壁面に回動可能に固定され、他端は筒状ハウジング１１の内周壁から外へ突出し、この突出した部分に操作レバー１６が固定される。回転軸１５は、底壁１１_２の表面から所定距離離れ、底壁面とほぼ平行に筒状ハウジング１１に取付けられている。

操作レバー１６は、一端が平坦面、他端に取付手段を有する桿状体からなり、この取付手段により回転軸１５の長手方向と直交するように回転軸１５の一端に固定される。このとき、各弁体１３_１、１３_２は、一方の弁体１３_２で開口１２_２を塞ぎ、他の弁体１３_１で開口１２_１を開いた状態になるように、弁体レバー１３が回転軸１５を介して操作レバー１６に取付けられる。
したがって、図１（ｂ）の状態で、操作レバー１６を下方へ押すと、弁体レバー１３が回転軸１５を中心にして揺動し、一方の弁体１３_２で開口１２_２が開かれ、他の弁体１３_１で開口１２_１が閉じられることになる。
回転軸１５は、弁体レバー１３と一体、或いは別体に形成して固着手段により固定される。

以下に、上記切換弁１０を用いた流路の切換え操作を説明する。
先ず、図１（ｂ）の状態で、蛇口を開き、原水が開口部１１_１に流入すると、原水は貫通孔１２_１を通過し、この貫通孔１２_１の出口から、原水が例えばストレート状に吐出される。
また、操作レバー１６を押下げると、貫通孔１２_２の開口が開き、貫通孔１２_１の開口が閉じられ、原水は貫通孔１２_２を通過する。このとき、貫通孔１２_２の出口に多数の小穴を有する部材を付設しておくことにより、原水をシャワー状にして吐水することができる。

この流路の切換え操作は、短いストローク及び小さい操作力で可能となる。以下にこの点について説明する。
図２を参照して、貫通孔１２_２の直径を２Ｒ、弁体１３_２が貫通孔１２_２の開口から持ち上げられる高さをＨ（この高さＨは、開口が開かれた状態）とすると、貫通孔の断面積と弁体が開かれたときの隙間面積との関係は、以下の式で表すことができる。
πＲ^２＝２πＲＨ
この関係から、Ｈ＝１／２Ｒとなる。つまり、貫通孔１２_２の面積πＲ^２と同じ隙間を弁体１３_２と底壁１１_２の間に形成するためには弁体を１／２Ｒの高さだけ持ち上げればよく、したがって、弁体１３_２の移動距離、いわゆるストロークが極めて短くなる。すなわち、高さＨは、弁体レバー１３の一端の持ち上げ高さとほぼ同じなので、回転軸１５に結合された操作レバー１６を押し下げる距離も短くなり、しかも、操作レバー１６の梃子作用により、極めて小さい力で弁体の開閉を行うことができる。なお、周知の方法によりフックとスプリング作用で操作レバーを一時的に固定すれば貫通孔の一方が開口状態で保たれ、またフックを外せばスプリング力で操作レバーを戻して、前記貫通孔の開口を閉じ、もう一方の貫通孔を開口状態にすることが出来る。また操作部に電磁ソレノイド等を用いて電気的に開閉することも容易である。

図３は、実施例２の切換弁を示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は図（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
切換弁１０Ａは、上記切換弁１０の構造を有する切換弁を２段に着脱自在に積重ねることにより、２本の操作レバーで３段切換えができるようにしたものである。切換弁１０Ａは、第１の切換弁ユニット１０Ａ_１と、第２の切換弁ユニット１０Ａ_２からなる。第２の切換弁ユニット１０Ａ_２は、上述の実施例１の切換弁１０と同様の構成であるためその説明を省略し、以下には第１の切換弁ユニット１０Ａ_１について詳細に説明する。

第１の切換弁ユニット１０Ａ_１は、上部が開口し底壁に２個の貫通孔１２’_１、１２’_２を有する筒状ハウジング１１’と、各貫通孔１２’_１、１２’_２の入口開口を開閉する弁体１３’_１、１３’_２を両端に有し、中間部が回転軸１５’により筒状ハウジング１１’に回動自在に固定された弁体レバー１３’と、回転軸１５’の一端に連結された操作レバー１６’とから構成されている。

第１の切換弁ユニット１０Ａ_１の弁体レバー及び操作レバーは切換弁１０と同じであるが、底壁１４の形状が異なっており、底壁１４は、その一端が筒状ハウジングの底部外周縁から所定の長さ外方向へ延設され、延設端に下方へ所定距離垂下した周壁１４_１が形成されている。また、底壁の中心部から所定距離離れた位置に２個の貫通孔１２’_１、１２’_２が設けられ、一方の貫通孔１２’_１の出口が背低の筒状体１４_２で囲われている。そして、上記筒状体１４_２と前記周壁１４_１とで背低の筒状体が形成され、この筒状体の開口に第２の切換弁ユニット１０Ａ_２を構成する筒状ハウジング１１の上部開口部１１_１が嵌合される。

上記のように構成した第１、第２の切換弁ユニット１０Ａ_１、１０Ａ_２は、筒状体の外周面と前記周壁とで背低の筒状体が形成され、この第１の切換弁ユニット１０Ａ_１に第２の切換弁ユニット１０Ａ_２を構成する筒状ハウジングの開口部が嵌合して組立てられることによって、切換える流路を３つ有する切換弁となる。ちなみに、ここでは２つの切換弁ユニットを組立てた切換弁について説明したが、上記第１の切換弁ユニット１０Ａ_１の上に更に第１の切換弁ユニット１０Ａ_１と同様の構成からなる切換弁ユニットを取り付けることによって流路の更に多い切換弁とすることもできる。

また、上では第１の切換弁ユニット１０Ａ_１の底壁１４の形状を変えて、周壁１４_１及び背低の筒状体１４_２を形成することによって切換弁１０Ａを形成したが、第１の切換弁ユニット１０Ａ_１も切換弁１０と同様の構成とし、第１の切換弁ユニット１０Ａ_１の底壁１４に設けられた周壁１４_１及び背低の筒状体１４_２を別部材として筒状ハウジング１１’にボルト等により取付け可能とすれば、切換弁１０の形状を変更させることなく多段積層でき、複数の流路を有する切換弁を得ることができるようになり、より経済的に複数の流路を有する切換弁を作ることができる。

このように、３つの流路を有する切換弁１０Ａは、例えば貫通孔１２_１を原水ストレート、貫通孔１２_２を原水シャワー、貫通孔１２’_２を浄水器へ供給する流路とすると、貫通孔１２’_２、１２_２が弁体１３’_２、１３_２によって閉じられた状態で、蛇口を開き、原水が開口部１１’_１に流入すると、原水は第１の切換弁ユニット１０Ａ_１の貫通孔１２_１を通過して第２の切換弁ユニット１０Ａ_２へ流入し、貫通孔１２_１から、原水がストレート状に吐出される。また、この状態から操作レバー１６を押下げると、貫通孔１２_２の開口が開き、その出口から、原水がシャワー状に吐出される。更に、この状態で操作レバー１６’を押下げると、貫通孔１２’_２の開口が開き、浄水器へ原水が供給される。

これらの切換え操作は、上記実施例１の切換弁１０と同様に小さいストローク及び小さい力で行うことができ、また、この切換弁によれば２本の操作レバーで３段切換えができる。ちなみに、上記切換操作の際に原水をストレートあるいはシャワー状に吐出したい場合、第１の切換弁ユニット１０Ａ_１の弁体レバー１３’は必ず貫通孔１２’_１を開口し、貫通孔１２’_２を閉じていなければならないため、操作レバー１６’にフックとスプリングとを設け、このフックとスプリング作用で操作レバーを一時的に固定する貫通孔の一方が開口状態で保たれるようにし、またフックを外せばスプリング力で操作レバーを戻して、前記貫通孔の開口を閉じるような機構を設け、フックによる操作レバーの固定を行わない場合は常に貫通孔１２’_１を開口し、貫通孔１２’_２を閉じるようにすればより使い勝手が向上する。また、第２の切換弁ユニット１０Ａ_２の操作レバー１６の操作を行ったときに、第１の切換弁ユニット１０Ａ_１の操作レバー１６’が自動的に貫通孔１２’_１を開口する位置に復帰するように周知の方法により操作レバーを連動させれば原水を吐出したい場合に誤って浄水器側に原水を供給することがなく、より好ましい。

図４は、実施例３の切換弁を示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は図（ａ）のＣ−Ｃ断面図、図５は、流路の切換え状態を示す断面図である。
切換弁１０Ｂは、上記切換弁１０を２段に一体積層し、２本の操作レバーで３段切換えができるようにしたものである。
切換弁１０Ｂは、２個の貫通孔１２_１１、１２_２１を有した隔壁１１ａ_１でほぼ中間部が仕切られ、上下が開口し且つ一方の貫通孔１２_２１の出口１２’_２１がハウジングの外に連通した筒状ハウジング１１ａと、この筒状ハウジング１１ａの下部開口部１１_１ｂを覆い２個の貫通孔１２_１２、１２_２２を有した底蓋体１７と、各貫通孔１２_１１、１２_２１及び１２_１２、１２_２２のそれぞれの入口開口を開閉する弁体１３_１１、１３_２１及び１３_１２、１３_２２を両端に有し、中間部１３_０１、１３_０２が回転軸１５_１、１５_２により筒状ハウジング１１ａに回動自在に固定された第１、第２の弁体レバー１３_１、１３_２と、各回転軸１５_１、１５_２の一端に連結された第１、第２の操作レバー１６_１、１６_２とで構成されている。
筒状ハウジング１１ａ及び底蓋体１７は、合成樹脂材で形成され、隔壁１１ａ_１は、筒状ハウジング１１ａと一体に形成される。

筒状ハウジング１１ａは、ほぼ中間部を隔壁１１ａ_１で仕切ることにより、この隔壁１１ａ_１を境にして上下に２つの室、すなわち第１、第２の室ａ、ｂが形成される。第１の室ａは、前記切換弁１０とほぼ同じ構造を有し、一方の貫通孔１２_２１の出口１２’_２１が筒状ハウジング１１ａの外周壁から突出している構成が異なる。この出口１２’_２１は、浄水器等に連結される。

底蓋体１７は、筒状ハウジング１１ａの下部開口部１１_１ｂを塞ぎ、隔壁１１ａ_１との間で第２の室ｂを形成するもので、所定の厚さを有する板状体からなる。底蓋体１７の外周壁面には、全周に亘って凹状溝１７ａが形成され、この凹状溝１７ａは、筒状ハウジングの底部内周壁面に設けられたＯ状パッキン１１ａ_２に装着される。このＯ状パッキン１１ａ_２により、筒状ハウジング１１ａの内周壁面との結合が液密になり液漏れが防止される。
また、底蓋体１７には、その中心部から所定距離離れた位置に２個の貫通孔１２_１２、１２_２２が形成されている。更に、弁体レバー１３_２の構造及びこの弁体レバー１３_１、１３_２の筒状ハウジング１１ａへの取付け、操作レバー１６_２の構造は、それぞれ切換弁１０のものと同じであるので説明を省略する。

以下に、上記切換弁１０Ｂを用いた流路の切換え操作を説明する。
図５（ａ）に示すように貫通孔１２_２１、１２_２２が弁体１３_２１、１３_２２によって閉じられた状態で、蛇口を開き、原水が開口部１１_１ａに流入すると、原水は第１の室ａの貫通孔１２_１１を通過して第２の室ｂへ流入し、貫通孔１２_１２から原水が例えばストレート状に吐出される。また、この状態で操作レバー１６_２を押下げると、図５（ｂ）に示すように、貫通孔１２_２２の開口が開き、その出口から、原水が吐出される。このとき、貫通孔１２_２の出口に多数の小穴を有する部材を付設しておくことにより、原水をシャワー状にして吐水することができる。
更に、この状態で操作レバー１６_１を押下げると、図５（ｃ）に示すように、貫通孔１２_２１の開口が開き、出口１２’_２１から、例えば浄水器へ原水が供給される。
これらの切換え操作は、上記実施例１の切換弁１０と同様に小さいストローク及び小さい力で行うことができる。また、この切換弁によれば、２本の操作レバーで３段切換えができる。

更に、切換弁１０Ｂは、切換弁１０Ｂを１ユニットとして、複数個のユニットを連結することにより、各ユニットの流出口から、操作レバーの選択に応じて、流体を吐出させることができる。
複数個のユニットを連結するために、切換弁１０Ｂの上部開口部及び下部の開口部にそれぞれ結合手段を設け、第１ユニットの上部開口部と第２ユニットの下部開口部とを第２ユニットの下部開口に設けた底蓋体の有する２個の貫通孔の一方が第１ユニットの上部開口部の外部に位置するように結合する。この結合手段は、例えば第１ユニットの上部開口部及び第２ユニットの下部開口部の外周面に雄ネジを刻設しておき、カップリング等を用いて結合する。

第１、第２ユニットを結合してなる切換弁は、４本の操作レバーの操作を選択して組合せることにより、各ユニットの流出口から、操作レバーの選択に応じて、流体を吐出させることができる。
また、ユニット結合は、２個だけでなく、それ以上のユニットを結合してもよい。これらのユニット結合によって、操作レバーの数が増え、より多くの流路の切換えが可能になる。

実施例１の切換弁を示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は図（ａ）のＡ−Ａ断面図、同図（ｃ）は底面図、 図１（ｂ）の一部拡大断面図、 図３は、実施例２の切換弁を示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は図（ａ）のＢ−Ｂ断面図、 図４は、実施例３の切換弁を示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は図（ａ）のＣ−Ｃ断面図、 図５は、流路の切換え状態を示す断面図、 図６は、特許文献１に記載された切換弁を示し、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は底面図、同図（ｃ）は図（ａ）のＳ−Ｓ断面図、同図（ｄ）は図（ｃ）のＡ−Ａ断面図。

符号の説明

１０、１０Ａ、１０Ｂ 切換弁
１１ 筒状ハウジング
１１_１ 開口部
１１_２ 底壁
１２_１、１２_２ 貫通孔
１３ 弁体レバー
１３_１、１３_２ 弁体
１３_０ 中間部
１５ 回転軸
１６ 操作レバー
１７ 底蓋体

Claims (6)

1. 上部が開口し底壁に２個の貫通孔を有するハウジングと、前記各貫通孔の入口開口を開閉する弁体を両端に有し、中間部が回転軸により前記ハウジングに回動自在に固定された弁体レバーと、前記回転軸の一端に連結された操作部とを備え、
   前記操作部により前記弁体レバーを揺動させて、前記弁体の何れか一方の弁体で前記貫通孔の一方の入口開口を閉塞し、他方の入口開口を開放して流路の切換えを行うことを特徴とする切換弁。
2. 請求項１に記載の切換弁をユニットとして複数個のユニットを用い、第Ｎユニット（Ｎ≧２）切換弁の上部に第Ｎ−１ユニット切換弁が複数段に積層結合してなる切換弁であって、
   前記第Ｎ−１ユニット切換弁の底壁に設けられた２個の貫通孔の何れか一方の貫通孔が前記第Ｎユニット切換弁の上部開口内に位置し、前記第Ｎユニット切換弁の上部開口と前記第Ｎ−１ユニット切換弁の底壁が結合手段により複数段に積層結合されていることを特徴とする切換弁。
3. 前記結合手段は、着脱可能であることを特徴とする請求項２記載の切換弁。
4. ２個の貫通孔を有した隔壁でほぼ中間部が仕切られ、上下が開口し且つ前記一方の貫通孔の出口がハウジングの外に連通したハウジングと、
   前記ハウジングの下部開口部を覆う２個の貫通孔を有する底蓋体と、
   前記各貫通孔のそれぞれの入口開口を開閉する弁体を両端に有し、中間部が回転軸により前記ハウジングに回動自在に固定された第１、第２の弁体レバーと、
   前記各回転軸の一端に連結された第１、第２の操作部とを備え、
   前記第１の操作部により前記第１の弁体レバーを揺動させて、前記弁体の何れか一方の弁体で前記隔壁に設けられた前記貫通孔の一方の入口開口を閉塞し、他方の入口開口を開放し、また前記第２の操作部により前記第２の弁体レバーを揺動させて、前記弁体の何れか一方の弁体で前記底蓋体に設けられた前記貫通孔の一方の入口開口を閉塞し、他方の入口開口を開放して流路の切換えを行うことを特徴とする切換弁。
5. 請求項４に記載の切換弁をユニットとしてＮ個（Ｎ≧２）のユニットを用い、第Ｎユニット切換弁の上部開口と前記第Ｎ−１ユニット切換弁の底壁が、該第Ｎ−１ユニット切換弁の前記底蓋体の一方の貫通孔が第Ｎユニット切換弁上部開口の外部に位置するように結合手段により積層結合されていることを特徴とする切換弁。
6. 前記結合手段は、着脱可能であることを特徴とする請求項５記載の切換弁。
   

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