JP2005207345A - エンジンの燃料処理装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 吸気管内に残存した燃料が大気中に放出されることを抑制する。
【解決手段】 燃料タンク200と吸気管102とが、エバポライン202、キャニスタ300、パージライン306およびバイパスライン310を介して連結されている。バイパスライン310には、燃料タンク200内の圧力が負圧になると開弁するバイパスバルブ312が設けられている。
【選択図】 図1
【解決手段】 燃料タンク200と吸気管102とが、エバポライン202、キャニスタ300、パージライン306およびバイパスライン310を介して連結されている。バイパスライン310には、燃料タンク200内の圧力が負圧になると開弁するバイパスバルブ312が設けられている。
【選択図】 図1
Description
本発明は、エンジンの燃料処理装置に関し、特に、吸気管に噴射された燃料により駆動するエンジンの燃料処理装置に関する。
従来より、燃料タンク内に蓄積されたガソリンなどの燃料が、蒸発して大気に放出されるのを防ぐため、蒸発した燃料を一時的にキャニスタに捕集させる技術が知られている。
特開平6−66210号公報(特許文献1)は、燃料タンク内で発生した蒸発燃料ガスが大気中に放出されるのを防ぐ蒸発燃料制御装置を開示する。特許文献1に記載された蒸発燃料制御装置は、連通された燃料タンク内で発生した蒸発燃料ガスを捕集する貯蔵部と、貯蔵部と燃料タンクとを連通し閉鎖する通路と、燃料タンクの圧力を検出する圧力センサと、圧力センサにより検出されたタンク圧力が負圧になると貯蔵部および燃料タンクを通路によって連通する電磁弁とを含む。
この公報に記載の発明によると、燃料タンクで発生した蒸発燃料ガスは、一旦貯蔵部に捕集された後、タンク圧力が負圧になると、燃料タンクに吸引される。これにより、燃料タンクで発生した蒸発燃料ガスが大気中に放出されることを防ぐことができる。
特開2001−227421号公報(特許文献2)は、吸気通路内の蒸発燃料(炭化水素)を除去することができる内燃機関の炭化水素排出量低減装置を開示する。特許文献2に記載の炭化水素排出量低減装置は、燃料タンクに連結され、燃料蒸発ガスを吸着する吸着剤が収容されたキャニスタと、キャニスタを吸気管に連結する燃料蒸発ガスパージ通路と、燃料蒸発ガスパージ通路の途中に設けられ、パージ流量を調整するパージ制御弁と、燃料蒸発ガスパージ通路に設けられ、パージ制御弁をバイパスするバイパス通路と、バイパス通路の途中に設けられ、エンジン運転中に閉弁し、エンジン停止中に開弁する開閉弁とを含む。
この公報に記載の発明によると、エンジン停止中は、開閉弁を開弁することで、吸気管とキャニスタとがバイパス通路を介して連通される。これにより、吸気通路内の蒸発燃料(炭化水素)をキャニスタの吸着材に吸着させて吸気通路内の炭化水素を除去することができる。
特開平6−66210号公報
特開2001−227421号公報
しかしながら、ガソリンなどの燃料は吸気管内に噴射されることが一般的であるが、特許文献1に記載された蒸発燃料制御装置では、エンジン停止後に吸気管内に残存した燃料に関してはなんら考慮されていない。そのため、吸気管内に残存した燃料が蒸発し、大気中に放出されてしまうおそれがあるという問題点があった。特許文献2に記載された炭化水素排出量低減装置では、エンジン停止中は、常に吸気管とキャニスタとが連通させられる。そのため、たとえば、燃料タンク内の圧力が大気圧よりも高い場合、燃料タンクからキャニスタを介して蒸発燃料が吸気管に漏れ出し、大気中に放出されてしまうおそれがあるという問題点があった。
本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであって、その目的は、エンジン停止後に、吸気管内に残存した燃料が大気中に放出されることを抑制できるエンジンの燃料処理装置を提供することである。
第1の発明に係るエンジンの燃料処理装置は、吸気管に噴射された燃料と空気との混合気を燃焼室に導入するエンジンの燃料を処理する。この燃料処理装置は、燃料を蓄える燃料タンクと、燃料タンクと吸気管とを連結する連結管と、連結管に設けられたバルブと、燃料タンクの内部の圧力を検出するための検出手段と、検出手段により検出された圧力が、予め定められた圧力よりも低いか否かを判別するための判別手段と、燃料タンクの内部の圧力が予め定められた圧力よりも低いと判別された場合に、バルブを開くように制御するための制御手段とを含む。
第1の発明によると、燃料タンクと吸気管とが、連結管により連結されており、連結管には、バルブが設けられている。燃料タンクの内部の圧力は、検出手段により検出され、検出手段により検出された圧力が、予め定められた圧力(たとえば大気圧)よりも低いか否かが、判別手段により判別される。燃料タンクの内部の圧力が予め定められた圧力よりも低いと判別された場合には、制御手段によりバルブが開くように制御される。これにより、吸気管内に残存した燃料が、燃料タンク内に吸引される。その結果、エンジン停止後に、吸気管内に残存した燃料が大気中に放出されることを抑制できるエンジンの燃料処理装置を提供することができる。
第2の発明に係るエンジンの燃料処理装置においては、第1の発明の構成に加え、吸気管にはスロットルバルブが設けられている。連結管は、エンジンとスロットルバルブとの間で、吸気管に連結されている。
第2の発明によると、吸気管にはスロットルバルブが設けられている。吸気管に残存した燃料は、スロットルバルブが抵抗になり、エンジンとスロットルバルブとの間に多く滞留している。このエンジンとスロットルバルブとの間で、連結管が吸気管に連結されている。これにより、吸気管に残存した燃料を効率よく、燃料タンクに吸引することができる。
第3の発明に係るエンジンの燃料処理装置においては、第1の発明の構成に加え、吸気管には、エアクリーナと、エンジンとエアクリーナとの間に位置するスロットルバルブとが設けられている。連結管は、エアクリーナとスロットルバルブとの間で、吸気管に連結されている。
第3の発明によると、吸気管には、エアクリーナと、エンジンとエアクリーナとの間に位置するスロットルバルブとが設けられている。吸気管に残存した燃料のうち、エンジンとスロットルバルブとの間に滞留した燃料は、スロットルバルブが抵抗になり、大気中に放出され難いが、エアクリーナとスロットルバルブとの間に滞留した燃料は、吸気管のエアクリーナ側が大気に開放されているため、大気中に放出され易い。このエアクリーナとスロットルバルブとの間で、連結管が吸気管に連結されている。これにより、エアクリーナとスロットルバルブとの間で滞留した燃料を燃料タンクに吸引することができ、エアクリーナとスロットルバルブとの間で滞留した燃料が大気中に放出されることを抑制できる。
第4の発明に係るエンジンの燃料処理装置は、第1ないし3のいずれかの発明の構成に加え、吸気管と連結管との間に設けられ、噴射された燃料が滞留する滞留部をさらに含む。
第4の発明によると、吸気管と連結管との間には、噴射された燃料が滞留する滞留部が設けられている。これにより、燃料を滞留部に集め、効率よく燃料タンクに吸引することができる。
第5の発明に係るエンジンの燃料処理装置においては、第4の発明の構成に加え、滞留部は、吸気管に対して鉛直下向きに開口した連通口を有する。
第5の発明によると、滞留部には、吸気管に対して鉛直下向きに開口した連通口が設けられている。一般的に、燃料は空気より比重が重いため、吸気管の下部に集まり易い。この性質を利用し、吸気管に対して鉛直下向きに開口した連通口を設けることで、燃料を滞留部に滞留させやすくすることができる。
第6の発明に係るエンジンの燃料処理装置においては、第1ないし5のいずれかの発明の構成に加え、予め定められた圧力は、大気圧である。
第6の発明によると、燃料タンク内の圧力が大気圧よりも低い圧力となった場合、すなわち、燃料タンク内の圧力が負圧となった場合に、バルブを開弁させる。これにより、別途ポンプなどの機器を設けなくても、負圧を利用して吸気管に残存した燃料を燃料タンクに吸引することができる。
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同一である。したがって、それらについての詳細な説明は繰返さない。
<第1の実施の形態>
図1を参照して、本発明の第1の実施の形態に係るエンジンの燃料処理装置を搭載した車両について説明する。この車両は、エンジン100と、燃料タンク200と、キャニスタ300と、ECU(Electronic Control Unit)400とを含む。本実施の形態に係るエンジンの燃料処理装置は、たとえば、ECU400が実行するプログラムにより実現される。
図1を参照して、本発明の第1の実施の形態に係るエンジンの燃料処理装置を搭載した車両について説明する。この車両は、エンジン100と、燃料タンク200と、キャニスタ300と、ECU(Electronic Control Unit)400とを含む。本実施の形態に係るエンジンの燃料処理装置は、たとえば、ECU400が実行するプログラムにより実現される。
エンジン100は、吸気管102と、吸気ダクト104と、エアクリ−ナ106と、HCフィルタ108と、スロットルバルブ110と、インジェクタ112とを含む。吸気管102と吸気ダクト104とは一体的に連結されている。吸気管102の下流側が、エンジン100の吸気側に連結されている。吸気ダクト104の上流側にエアクリーナ106が連結されている。
エアクリーナ106は、一端が吸気ダクト104に連結され、他端が大気に開放されている。エアクリ−ナ106の内部に、HCフィルタ108が設けられている。HCフィルタ108は、HCの吸着材として活性炭を封入したシート状である。スロットルバルブ110は、回動自在に枢止されており、アクセルペダル(図示せず)の踏込み量に比例して、その開度が大きくなるように制御される。
インジェクタ112は、吸気管102に設けられている。インジェクタ112は、フュ−エルホース(図示せず)およびフュ−エルデリバリパイプ(図示せず)を介して燃料タンク200から送られた燃料を、吸気管102内に噴射する。インジェクタ112の先端からは、燃料を噴射していない場合でも、若干燃料が漏れる。漏れた燃料は、吸気管内で蒸発し、滞留する。
燃料タンク200は、ガソリンなどの燃料を貯蔵する。燃料タンク200には、エバポライン202と、タンク内圧弁204と、圧力センサ206とが設けられている。エバポライン202は、燃料タンク200とキャニスタ300とを連結する。燃料タンク200に貯蔵された燃料が蒸発した蒸発燃料は、エバポライン202を通る。タンク内圧弁204は、エバポライン202上に設けられている。タンク内圧弁204は、2方向弁である。タンク内圧弁204は、燃料タンク200の内圧が、予め定められた圧力の範囲内に維持するように開閉する。圧力センサ206は、燃料タンク200内の圧力を検出する。検出された圧力を表す信号は、ECU400に送られる。
キャニスタ300は、燃料タンク200で蒸発した蒸発燃料を一旦捕集する。キャニスタ300は、大気口302と、キャニスタクローズドバルブ304とを含む。キャニスタ300は、大気口302を介して、大気に開放されており、キャニスタクローズドバルブ304が開閉することにより、キャニスタ300の大気開放が、開閉される。
キャニスタ300と吸気管102とは、パージライン306により連結されている。パージライン306には、パージバルブ308が設けられている。エンジン100の始動時に、パージバルブ308が開くことにより、キャニスタ300に捕集されていた蒸発燃料が、エンジン100内に吸込まれる。
パージライン306からは、バイパスライン310が分岐している。バイパスライン310の一端は、エンジン100とスロットルバルブ110との間であって、吸気管102に連結されていおり、他端は、キャニスタ300とパージバルブ308との間であって、パージライン306に連結されている。バイパスライン310には、バイパスバルブ312が設けられている。エンジン100が停止している場合に、バイパスバルブ312が開くことにより、吸気管102内に滞留している燃料が、バイパスライン310およびキャニスタ300を通って、燃料タンク200に戻される。
ECU400は、ROM(Read Only Memory)に記憶されたプログラムを実行し、インジェクタ112、キャニスタクローズドバルブ304、パージバルブ308およびバイパスバルブ312の開閉を制御する。
図2を参照して、本実施の形態に係るエンジンの燃料処理装置において、ECU400が実行するプログラムの制御構造について説明する。
ステップ(以下、ステップをSと略す)100にて、ECU400は、イグニッションスイッチ(図示せず)がオフされたか否かを判別する。イグニッションスイッチがオフされた場合(S100にてYES)、処理はS200に移される。そうでない場合(S100にてNO)、この処理は終了する。
S200にて、ECU400は、燃料タンク200内の圧力Pを検出する。S300にて、ECU400は、検出された圧力Pが予め定められた圧力P(X)よりも低いか否かを判別する。予め定められた圧力P(X)は大気圧である。検出された圧力Pが予め定められた圧力P(X)よりも低い場合、すなわち燃料タンク200内の圧力Pが大気圧よりも低い(負圧である)場合(S300にてYES)、処理はS400に移される。そうでない場合(S300にてNO)、処理はS600に移される。S400にて、ECU400は、キャニスタクローズドバルブ304を閉じる。
S450にて、ECU400は、燃料タンク200内の圧力Pを検出する。S500にて、ECU400は、検出された圧力Pが予め定められた圧力P(X)よりも高くなったか否か、すなわち、すなわち燃料タンク200内の圧力Pが大気圧よりも高くなった(正圧になった)か否かを判別する。検出された圧力Pが予め定められた圧力P(X)よりも高くなった場合、すなわち燃料タンク200内の圧力Pが大気圧よりも高くなった(正圧になった)場合(S500にてYES)、処理はS600に移される。そうでない場合(S500にてNO)、処理はS400に移される。S600にて、ECU400は、キャニスタクローズドバルブ304を開く。
以上のような構造およびフローチャートに基づく、本実施の形態に係るエンジンの制御装置におけるECU600の動作について説明する。
イグニッションスイッチがオフされ(S100にてYES)、エンジン100が停止すると、図3に示すように、走行中に温度が上がっていた燃料の温度が低下し始める。燃料の温度が低下するに伴って、燃料タンク200内の圧力Pが低下し始める。
燃料タンク200内の圧力Pが検出され(S200)、燃料タンク200内の圧力Pが負圧であると判別されると(S300にてYES)、キャニスタクローズドバルブ304が閉じられる(S400)。このとき、燃料タンク200内の圧力Pの低下を防止するために、タンク内圧弁204が開く。タンク内圧弁204が開くことにより、燃料タンク200およびキャニスタ300が連通し、燃料タンク200の負圧により、バイパスバルブ312が開く。バイパスバルブ312が開くと、吸気管102と燃料タンク200とが連通する。吸気管102と燃料タンク200とが連通すると、燃料タンク200の負圧により、吸気管102内で滞留している蒸発燃料が、燃料タンク200に吸引される。
蒸発燃料は、スロットルバルブ110が抵抗になり、エンジン100とスロットルバルブ110との間に多く滞留しており、エンジン100とスロットルバルブ110との間に、バイパスライン310が連結されているため、吸気管102で滞留している蒸発燃料が、効率よく吸引される。
吸気管102内で滞留している蒸発燃料が、燃料タンク200に吸込まれると、燃料タンク200内の圧力Pは次第に上昇する。なお、バイパスバルブ312は、燃料タンク200の負圧により機械的に開くが、電気的に開弁時期を制御するようにしてもよい。
燃料タンク200内の圧力Pが検出され(S450)、燃料タンク200内の圧力Pが正圧になったと判別されると(S500にてYES)、キャニスタクローズドバルブ304が開かれる(S600)。このとき、燃料タンク200内の圧力Pの上昇を防止するために、タンク内圧弁204が開く。タンク内圧弁204が開くことにより、燃料タンク200およびキャニスタ300が連通し、燃料タンク200から排出された蒸発燃料はキャニスタ300に吸着される。このとき、バイパスバルブ312が閉じ、吸気管102内で滞留していた蒸発燃料の吸引が終了する。このような動作は、燃料タンク200内の圧力Pが負圧になるたびに繰返される。
以上のように、本実施の形態に係る燃料処理装置は、エバポライン、キャニスタおよびバイパスラインを介して、燃料タンクと吸気管とを連結している。吸気管には、燃料タンク内の圧力が負圧になると、開弁するバイパスバルブが設けられている。これにより、燃料タンクが負圧になれば、燃料タンクと吸気管が連通し、吸気管内に滞留している蒸発燃料が、燃料タンク内に吸込むことができる。
<第2の実施の形態>
図4を参照して、本発明の第2の実施の形態について説明する。前述の第1の実施の形態において、バイパスラインは、吸気管に直接接続されていたが、本実施の形態においては、バイパスラインと吸気管との間には、吸気管内の蒸発燃料が滞留するように設けられた容積部が設けられている。その他のハードウエア構成、処理フローについては、前述の第1の実施の形態と同じである。それらについての機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明はここでは繰返さない。
図4を参照して、本発明の第2の実施の形態について説明する。前述の第1の実施の形態において、バイパスラインは、吸気管に直接接続されていたが、本実施の形態においては、バイパスラインと吸気管との間には、吸気管内の蒸発燃料が滞留するように設けられた容積部が設けられている。その他のハードウエア構成、処理フローについては、前述の第1の実施の形態と同じである。それらについての機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明はここでは繰返さない。
図4に示すように、吸気管102に下部に、容積部314が連結されている。容積部314は、吸気管102の下部で、鉛直下向きに開口した連通口316を含む。バイパスライン310は、容積部314の下部に連結されている。
以上の構造に基づく、本実施の形態に係る燃料処理装置の構造上の特徴により発現する作用について説明する。
吸気管102内で滞留している蒸発燃料は、空気より比重が重いため、吸気管102の下部に集まる。吸気管102の下部に集まった蒸発燃料は、吸気管102の下部で、鉛直下向きに開口した連通口316を通って、容積部314に集められる。集められた蒸発燃料は、容積部314内で滞留する。燃料タンク200が負圧になると、前述の第1の実施の形態と同様にして、蒸発燃料が燃料タンク200内に吸込まれる。
以上のように、本実施の形態に係る燃料処理装置は、バイパスラインと吸気管との間に設けられ、バイパスラインと吸気管とを連結する容積部を含む。容積部は、吸気管の下部で、鉛直下向きに開口した連通口を有する。これにより、吸気管内で滞留する蒸発燃料を、容積部内に集め、効率良く、蒸発燃料を燃料タンクに吸込むことができる。
<第3の実施の形態>
図5を参照して、本発明の第3の実施の形態に係る燃料処理装置について説明する。前述の第1の実施の形態において、バイパスラインは、エンジンとスロットルバルブとの間で、吸気管に連結されていたが、本実施の形態において、バイパスラインは、エアクリーナとスロットルバルブとの間で、吸気管に連結されている。その他のハードウエア構成、処理フローについては、前述の第1の実施の形態と同じである。それらについての機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明はここでは繰返さない。
図5を参照して、本発明の第3の実施の形態に係る燃料処理装置について説明する。前述の第1の実施の形態において、バイパスラインは、エンジンとスロットルバルブとの間で、吸気管に連結されていたが、本実施の形態において、バイパスラインは、エアクリーナとスロットルバルブとの間で、吸気管に連結されている。その他のハードウエア構成、処理フローについては、前述の第1の実施の形態と同じである。それらについての機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明はここでは繰返さない。
図5に示すように、バイパスライン310の一端は、エアクリーナ106とスロットルバルブ110との間で、吸気管102に連結されており、他端は、パージライン306であって、キャニスタ300とパージバルブ308との間に連結されている。
このように構成すると、前述の第1の実施の形態と同様の効果を得ることができるとともに、エアクリーナ106とスロットル110との間で滞留する蒸発燃料を、燃料タンク200に吸引することができるので、エアクリーナ106を通って大気に放出される蒸発燃料をより抑制することができる。
今回開示された実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
100 エンジン、102 吸気管、104 吸気ダクト、106 エアクリーナ、110 スロットルバルブ、112 インジェクタ、200 燃料タンク、202 エバポライン、204 タンク内圧弁、206 圧力センサ、300 キャニスタ、302 大気口、304 キャニスタクローズドバルブ、306 パージライン、308 パージバルブ、310 バイパスライン、312 バイパスバルブ、314 容積部、316 連通口。
Claims (6)
- 吸気管に噴射された燃料と空気との混合気を燃焼室に導入するエンジンの燃料処理装置であって、
燃料を蓄える燃料タンクと、
前記燃料タンクと前記吸気管とを連結する連結管と、
前記連結管に設けられたバルブと、
前記燃料タンクの内部の圧力を検出するための検出手段と、
前記検出手段により検出された圧力が、予め定められた圧力よりも低いか否かを判別するための判別手段と、
前記燃料タンクの内部の圧力が予め定められた圧力よりも低いと判別された場合に、前記バルブを開くように制御するための制御手段とを含む、エンジンの燃料処理装置。 - 前記吸気管にはスロットルバルブが設けられ、
前記連結管は、前記エンジンと前記スロットルバルブとの間で、前記吸気管に連結されている、請求項1に記載のエンジンの燃料処理装置。 - 前記吸気管には、エアクリーナと、前記エンジンと前記エアクリーナとの間に位置するスロットルバルブとが設けられ、
前記連結管は、前記エアクリーナとスロットルバルブとの間で、前記吸気管に連結されている、請求項1に記載のエンジンの燃料処理装置。 - 前記エンジンの燃料処理装置は、前記吸気管と前記連結管との間に設けられ、噴射された燃料が滞留する滞留部をさらに含む、請求項1ないし3のいずれかに記載のエンジンの燃料処理装置。
- 前記滞留部は、前記吸気管に対して鉛直下向きに開口した連通口を有する、請求項4に記載のエンジンの燃料処理装置。
- 前記予め定められた圧力は、大気圧である、請求項1ないし5のいずれかに記載のエンジンの燃料処理装置。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2010116848A (ja) * | 2008-11-13 | 2010-05-27 | Toyota Motor Corp | エアクリーナ装置 |
JPWO2016035653A1 (ja) * | 2014-09-01 | 2017-04-27 | 愛三工業株式会社 | 蒸発燃料処理装置 |
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- 2004-01-23 JP JP2004015972A patent/JP2005207345A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070403 |