JP2005206830A - ポリカーボネート樹脂成型物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】
410nm以下の光透過率が0.1%以下であることを特徴とするポリカーボネート樹脂成型物であって、紫外線吸収剤または蛍光増白剤と、ヒンダードアミンおよびヒンダードフェノールとを含有するポリカーボネート樹脂組成物を含んでなることを特徴とするポリカーボネート樹脂成型物。
【選択図】なし
Description
Discharge Lamps:金属蒸気中の放電によって発光するメタルハライドランプ(メタハラ)、高圧ナトリウムランプ、水銀ランプの総称で、高輝度放電ランプ(高輝度放電灯)とも呼ばれる)等の照明器具から発生する紫外線をカットするポリカーボネート樹脂成型物、および前記ポリカーボネート樹脂成型物を含んでなる照明カバー、レンズに関する。
(1) 410nm以下の光透過率が0.1%以下であることを特徴とするポリカーボネート樹脂成型物であって、紫外線吸収剤または蛍光増白剤と、ヒンダードアミンおよびヒンダードフェノールとを含有するポリカーボネート樹脂組成物を含んでなることを特徴とするポリカーボネート樹脂成型物。
(2) 樹脂組成物が、紫外線吸収剤および蛍光増白剤を含有することを特徴とする(1)に記載のポリカーボネート樹脂成型物。
(3) 樹脂組成物が、ポリカーボネート樹脂100質量部に対し(a)紫外線吸収剤0.01〜30質量部および/または(b)蛍光増白剤0.01〜30質量部、(c)ヒンダードアミン0.01〜30質量部、(d)ヒンダードフェノール0.01〜30質量部を含むことを特徴とする(1)または(2)記載のポリカーボネート樹脂成型物。
(4) 外側に保護層を有することを特徴とする(1)〜(3)のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂成型物。
(5) 保護層がアクリルコートであることを特徴とする(4)に記載のポリカーボネート樹脂成型物。
(6) 保護層が耐光性向上を目的としたものであることを特徴とする(4)又は(5)に記載のポリカーボネート樹脂成型物。
(7) (1)〜(6)のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂成型物を含んでなることを特徴とする照明カバー。
(8) 照明がHID(High Intensity Discharge)ランプであることを特徴とする(7)に記載の照明カバー。
(9) 照明が車両用灯具であることを特徴とする(7)または(8)に記載の照明カバー。
(10) (1)〜(6)のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂成型物を含んでなることを特徴とするレンズ。
(11) 照明が車両用灯具であることを特徴とする(10)に記載のレンズ。
(12) 蛍光増白剤が下記一般式(I)で表される(1)〜(6)のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂成型物。
一般式(I)
(13) 蛍光増白剤が下記一般式(II)で表される(1)〜(6)のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂成型物。
一般式(II)
(14) 紫外線吸収剤および/または蛍光増白剤、並びにヒンダードアミンおよびヒンダードフェノールを含有するポリカーボネート樹脂組成物を押し出し成型する工程、および押し出し成型後にブロー成型を施す工程を有することを特徴とするポリカーボネート樹脂成型物の製造方法。
(15) 紫外線吸収剤および/または蛍光増白剤、並びにヒンダードアミンおよびヒンダードフェノールを含有するポリカーボネート樹脂組成物を射出成型する工程を有することを特徴とするポリカーボネート樹脂成型物の製造方法。
尚、本明細書では、樹脂とは樹脂単体を、樹脂組成物とは樹脂と添加剤との混合物を、樹脂成型物とは樹脂組成物を成型したものを指すこととする。
一般に、蛍光増白剤は約320〜約410nmの波長の光を吸収して、約410〜約500nmの波長の光を放射する性質を有する化合物より成る。これらの蛍光増白剤で染められた織物は本来の黄色い反射光のほかに、新たに蛍光増白剤により発光される約410〜約500nmの波長の青色光が付加されるため反射光は白色になり、かつ、蛍光効果による分だけ可視光のエネルギーが増加するため、結果として増白されたことになる。これらを樹脂に練り込むことで蛍光灯程度の紫外線放射強度には耐えるが、蛍光灯の数十倍の紫外線放射強度を有するHIDランプに耐えるには光安定剤を添加する必要が有る。鋭意検討の結果、ヒンダードアミンとヒンダードフェノールを組み合わせることで紫外線吸収剤および/または蛍光増白剤の耐光性が向上する事を見出したが、以下本発明に用いられる樹脂、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、ヒンダードアミン、およびヒンダードフェノール等について説明する。
一般式(I)
一般式(II)
って変化するので一義的に定めることはできないが、当業者はいくらかの試験をすることによって容易に決定することができる。一般的には厚さ1mmの樹脂成型物であれば0.01〜30質量%、好ましくは0.1〜15質量%で十分である。その添加量(質量%)と、添加される材料の厚さはほぼ反比例すると考えて良い。特に好ましい添加量は0.1〜10質量%である。
さらには、保護層は耐光性向上を目的としたものであることが好ましい。例えば特公昭47−019119、特公昭44−029756に記載の方法で表面をアクリルなど耐光性の高い樹脂で被覆しても良い。
また、層構成については特に限定はしないが、ポリカーボネート樹脂成型物の外側が好ましい。例えば、照明カバーの場合、照明カバーの最外層が好ましい。
三菱エンジニアリングプラスチック社製ポリカーボネート7030PJに対し例示化合物(I−1)、2−(2'−ヒドロキシ−5'−t−ブチルフェニル)ベンゾトリアゾールをそれぞれ0.21質量%、更に下記に示す添加剤LA−77とIrganox1035を各々0.21質量%加え、試料1を調製した。次に添加剤量だけを各々0.42%に変えて試料2を調製した。さらに試料1の添加剤を抜くか、その添加剤を表1に示した添加剤に替えて比較試料1〜7を作製した。
実施例1で作製した本発明の試料板1に特公昭44−29756に記載の表面アクリルコート処理を施したものを本発明の試料板3とした。また何も添加していないポリカーボネート板を比較試料板8、実施例1で作製した比較試料板1にと前記と同じ表面アクリルコート処理したものを比較試料板9とした。
これらの試料の岩崎電気(株)製アイスーパーUV、紫外線放射強度90MW/cm2の42日間暴露加速試験を行った。42日間暴露は250W水銀灯の定格寿命12,000時間照射に相当する。結果を表2に示した。
2.市販品ポリカーボネート板
Claims (14)
- 410nm以下の光透過率が0.1%以下であることを特徴とするポリカーボネート樹脂成型物であって、紫外線吸収剤または蛍光増白剤と、ヒンダードアミンおよびヒンダードフェノールとを含有するポリカーボネート樹脂組成物を含んでなることを特徴とするポリカーボネート樹脂成型物。
- 樹脂組成物が、紫外線吸収剤および蛍光増白剤を含有することを特徴とする請求項1に記載のポリカーボネート樹脂成型物。
- 樹脂組成物が、ポリカーボネート樹脂100質量部に対し(a)紫外線吸収剤0.01〜30質量部および/または(b)蛍光増白剤0.01〜30質量部、(c)ヒンダードアミン0.01〜30質量部、(d)ヒンダードフェノール0.01〜30質量部を含むことを特徴とする請求項1または2記載のポリカーボネート樹脂成型物。
- 外側に保護層を有することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂成型物。
- 保護層がアクリルコートであることを特徴とする請求項4に記載のポリカーボネート樹脂成型物。
- 請求項1〜5のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂成型物を含んでなることを特徴とする照明カバー。
- 照明がHID(High Intensity Discharge)ランプであることを特徴とする請求項6に記載の照明カバー。
- 照明が車両用灯具であることを特徴とする請求項6または7に記載の照明カバー。
- 請求項1〜5のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂成型物を含んでなることを特徴とするレンズ。
- 照明が車両用灯具であることを特徴とする請求項9に記載のレンズ。
- 紫外線吸収剤および/または蛍光増白剤、並びにヒンダードアミンおよびヒンダードフ
ェノールを含有するポリカーボネート樹脂組成物を押し出し成型する工程、および押し出し成型後にブロー成型を施す工程を有することを特徴とするポリカーボネート樹脂成型物の製造方法。 - 紫外線吸収剤および/または蛍光増白剤、並びにヒンダードアミンおよびヒンダードフェノールを含有するポリカーボネート樹脂組成物を射出成型する工程を有することを特徴とするポリカーボネート樹脂成型物の製造方法。
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