JP2005199194A - 微小突起部の塗装方法、積層塗膜およびこれに用いられる防錆塗料 - Google Patents
微小突起部の塗装方法、積層塗膜およびこれに用いられる防錆塗料 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005199194A JP2005199194A JP2004009117A JP2004009117A JP2005199194A JP 2005199194 A JP2005199194 A JP 2005199194A JP 2004009117 A JP2004009117 A JP 2004009117A JP 2004009117 A JP2004009117 A JP 2004009117A JP 2005199194 A JP2005199194 A JP 2005199194A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating layer
- layer
- rust
- coating
- color system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
【解決手段】微小な突起部1aを含む被塗面1に対し電着塗料を塗布して電着塗膜層2を形成する工程と、電着塗膜層2の表面に、防錆顔料を含むポリエステル・メラミン・エポキシ系樹脂を基体とする防錆塗料を塗布して防錆塗膜層3を形成する工程と、防錆塗膜層3の表面に上塗り塗料を塗布して上塗り塗膜層4を形成する工程と、電着塗膜層2、防錆塗膜層3および上塗り塗膜層4を同時に硬化させる硬化工程と、を有する。
【選択図】 図2
Description
上記目的を達成するために、本発明の第1の観点によれば、微小な突起部を含む被塗面に対し電着塗料を塗布して電着塗膜層を形成する工程と、前記電着塗膜層の表面に、防錆顔料を含むポリエステル・メラミン・エポキシ系樹脂を基体とする防錆塗料を塗布して防錆塗膜層を形成する工程と、前記防錆塗膜層の表面に上塗り塗料を塗布して上塗り塗膜層を形成する工程と、前記電着塗膜層、前記防錆塗膜層および前記上塗り塗膜層を同時に硬化させる硬化工程と、を有することを特徴とする塗装方法が提供される。
最初に本発明の実施形態に係る微小突起部の一例を説明すると、図1(A)は、本発明に係る微小突起部の塗装方法、積層塗膜およびこれに用いられる防錆塗料が適用される被塗面の一例を示す自動車ドアサッシュの正面図、同図(B)はIB部の正面拡大図、同図(C)は接合面の研磨方法を説明するための正面拡大図、同図(D)はID-ID線に沿う断面図である。
図1に示す鋼鈑製自動車ドアサッシュを被塗物として、これをエポキシ樹脂系カチオン電着塗料(関西ペイント社製NT−100C)に浸漬し、約350Vの電圧を印加しながら電着塗装を行った。これを電着焼付炉に入れて170℃で20分焼付硬化させた。得られた電着塗膜層の乾燥膜厚を測定したところ、15〜20μmであった。
防錆塗料の組成が表1に示すものを使用した以外は試料1と同じ条件で塗装し、各評価を行った。
1a…微小突起部
2…電着塗膜層
3…防錆塗膜層
4…上塗り塗膜層
Claims (17)
- 微小な突起部を含む被塗面に対し電着塗料を塗布して電着塗膜層を形成する工程と、前記電着塗膜層の表面に、防錆顔料を含むポリエステル・メラミン・エポキシ系樹脂を基体とする防錆塗料を塗布して防錆塗膜層を形成する工程と、前記防錆塗膜層の表面に上塗り塗料を塗布して上塗り塗膜層を形成する工程と、前記電着塗膜層、前記防錆塗膜層および前記上塗り塗膜層を同時に硬化させる硬化工程と、を有することを特徴とする塗装方法。
- 微小な突起部を含む被塗面に対し電着塗料を塗布して電着塗膜層を形成する工程と、前記電着塗膜層を硬化させる第1の硬化工程と、前記第1の硬化工程により硬化した電着塗膜層の表面に、防錆顔料を含むポリエステル・メラミン・エポキシ系樹脂を基体とする防錆塗料を塗布して防錆塗膜層を形成する工程と、前記防錆塗膜層の表面に上塗り塗料を塗布して上塗り塗膜層を形成する工程と、前記防錆塗膜層および前記上塗り塗膜層を同時に硬化させる第2の硬化工程と、を有することを特徴とする塗装方法。
- 前記電着塗料は、エポキシ系樹脂を基体樹脂とすることを特徴とする請求項1または2に記載の塗装方法。
- 前記防錆塗膜層のマンセル表色系明度と前記電着塗膜層のマンセル表色系明度との差が1.0以上であり、前記防錆塗膜層のマンセル表色系明度と前記上塗り塗膜層のマンセル表色系明度との差が1.0以下であることを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の塗装方法。
- 前記防錆塗膜層のマンセル表色系明度と前記電着塗膜層のマンセル表色系明度との差が2.0以上であり、前記防錆塗膜層のマンセル表色系明度と前記上塗り塗膜層のマンセル表色系明度との差が1.0以下であることを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の塗装方法。
- 前記防錆塗料の塗布時の粘度が、20℃、#4フォードカップで20秒〜30秒であることを特徴とする請求項1〜5の何れかに記載の塗装方法。
- 前記防錆塗料の塗布時の粘度が、20℃、#4フォードカップで22秒〜26秒であることを特徴とする請求項1〜5の何れかに記載の塗装方法。
- 微小な突起部を含む被塗面に形成される積層塗膜であって、前記被塗面の表面に形成された電着塗膜層と、前記電着塗膜層の表面に形成され、防錆顔料を含むポリエステル・メラミン・エポキシ系樹脂を基体とする防錆塗膜層と、前記防錆塗膜層の表面に形成された上塗り塗膜層と、を有することを特徴とする積層塗膜。
- 前記電着塗膜層は、エポキシ系樹脂を基体樹脂とすることを特徴とする請求項8に記載の積層塗膜。
- 前記防錆塗膜層のマンセル表色系明度と前記電着塗膜層のマンセル表色系明度との差が1.0以上であり、前記防錆塗膜層のマンセル表色系明度と前記上塗り塗膜層のマンセル表色系明度との差が1.0以下であることを特徴とする請求項8または9に記載の積層塗膜。
- 前記防錆塗膜層のマンセル表色系明度と前記電着塗膜層のマンセル表色系明度との差が2.0以上であり、前記防錆塗膜層のマンセル表色系明度と前記上塗り塗膜層のマンセル表色系明度との差が1.0以下であることを特徴とする請求項8または9に記載の積層塗膜。
- 微小な突起部を含む被塗面に形成された電着塗膜層と、上塗り塗膜層との間に塗布される防錆塗料であって、防錆顔料を含むポリエステル・メラミン・エポキシ系樹脂を基体樹脂とすることを特徴とする防錆塗料。
- 前記電着塗膜層は、エポキシ系樹脂を基体樹脂とすることを特徴とする請求項12に記載の防錆塗料。
- 当該防錆塗料により形成される防錆塗膜層のマンセル表色系明度と前記電着塗膜層のマンセル表色系明度との差が1.0以上であり、前記防錆塗膜層のマンセル表色系明度と前記上塗り塗膜層のマンセル表色系明度との差が1.0以下であることを特徴とする請求項12または13に記載の防錆塗料。
- 当該防錆塗料により形成される防錆塗膜層のマンセル表色系明度と前記電着塗膜層のマンセル表色系明度との差が2.0以上であり、前記防錆塗膜層のマンセル表色系明度と前記上塗り塗膜層のマンセル表色系明度との差が1.0以下であることを特徴とする請求項12または13に記載の防錆塗料。
- 当該防錆塗料の塗布時の粘度が、20℃、#4フォードカップで20秒〜30秒であることを特徴とする請求項12〜15の何れかに記載の防錆塗料。
- 当該防錆塗料の塗布時の粘度が、20℃、#4フォードカップで22秒〜26秒であることを特徴とする請求項12〜15の何れかに記載の防錆塗料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004009117A JP4686977B2 (ja) | 2004-01-16 | 2004-01-16 | 微小突起部の塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004009117A JP4686977B2 (ja) | 2004-01-16 | 2004-01-16 | 微小突起部の塗装方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005199194A true JP2005199194A (ja) | 2005-07-28 |
JP4686977B2 JP4686977B2 (ja) | 2011-05-25 |
Family
ID=34822251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004009117A Expired - Fee Related JP4686977B2 (ja) | 2004-01-16 | 2004-01-16 | 微小突起部の塗装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4686977B2 (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0610189A (ja) * | 1992-06-26 | 1994-01-18 | Kansai Paint Co Ltd | 塗膜形成方法 |
JP2002079172A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-03-19 | Kansai Paint Co Ltd | 塗膜形成方法 |
JP2002179986A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-06-26 | Nippon Paint Co Ltd | 溶剤型ベースコート組成物及び塗膜形成方法 |
JP2002282773A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-02 | Nippon Paint Co Ltd | 積層塗膜形成方法及び積層塗膜 |
JP2003164803A (ja) * | 2001-11-29 | 2003-06-10 | Kansai Paint Co Ltd | 塗膜形成方法 |
-
2004
- 2004-01-16 JP JP2004009117A patent/JP4686977B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0610189A (ja) * | 1992-06-26 | 1994-01-18 | Kansai Paint Co Ltd | 塗膜形成方法 |
JP2002079172A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-03-19 | Kansai Paint Co Ltd | 塗膜形成方法 |
JP2002179986A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-06-26 | Nippon Paint Co Ltd | 溶剤型ベースコート組成物及び塗膜形成方法 |
JP2002282773A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-02 | Nippon Paint Co Ltd | 積層塗膜形成方法及び積層塗膜 |
JP2003164803A (ja) * | 2001-11-29 | 2003-06-10 | Kansai Paint Co Ltd | 塗膜形成方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4686977B2 (ja) | 2011-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4227192B2 (ja) | 多層コーティングの方法 | |
MXPA02010415A (es) | Revestimientos organicos conductores. | |
US20110291429A1 (en) | Process for Coating Metal Components With a Coating That Prevents Electrochemical Plating | |
CA2733084C (en) | Co-cure process for autodeposition coating | |
US3954510A (en) | Metal treating compositions of controlled pH | |
KR101302379B1 (ko) | 고내식성 아연 복합 코팅 도금 처리 방법 | |
JP2002543998A (ja) | 溶接可能な、コーティングされた金属基材、ならびにその調製および腐食抑制方法 | |
US9895717B2 (en) | Co-cure process for autodeposition coating | |
JP4686977B2 (ja) | 微小突起部の塗装方法 | |
US20100112302A1 (en) | Multi coated metal substrate and method for the production thereof | |
JP2009046564A (ja) | 超重防食塗料、その塗装方法および塗装物 | |
JP3833033B2 (ja) | 耐食性に優れるプレコート鋼板 | |
JP2007314633A (ja) | 常温硬化型塗料、その塗装方法および塗装物 | |
JP2004322029A (ja) | 塗装方法 | |
JP2002113418A (ja) | 塗膜の部分補修方法 | |
US20030132116A1 (en) | Process for coating workpieces, in particular vehicle bodies | |
JP2006088066A (ja) | 金属材の塗装方法および塗装物 | |
JP2007050369A (ja) | 亜鉛末を含む粉体塗料を使用した粉体塗装方法及びその塗装品 | |
JP3997704B2 (ja) | 自動車用塗料のウエットオンウエット塗装方法 | |
JP4082354B2 (ja) | 塗装方法 | |
JPH04283280A (ja) | 金属材の塗装方法及び金属材用塗料 | |
JP2005185893A (ja) | 自動車ボディの塗装方法及びこれに用いられる塗料組成物 | |
JPH11280807A (ja) | 防錆ばね材 | |
JP2003071379A (ja) | 自動車用上塗り塗料の塗装方法 | |
JPH0451232B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061127 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090406 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090421 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090618 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20090618 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100413 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100610 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110118 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110131 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4686977 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140225 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |