JP2005192838A - 装身具用金属ボールチェーンの端末加工 - Google Patents

Abstract

【課題】 端末金具等の部品を別個に用いることなく金属製ボールチェーンの端末球を加工してこれを端末金具に使用することを目的とする。
【解決手段】 装身具用の金属製ボールチェーンの端末球を圧漬してなる円板状部を端末金具としたことを特徴とする金属製ボールチェーンの端末金具。
【選択図】 図４

Description

本発明は装身具用金属製ボールチェーンの端末金具に関する。

従来装身具用金属製ボールチェーンに留金具等の部品を取付ける際、この金属製ボールチェーンに一々端末金具を取付けていた。

特開２０００−３００３１６

端末金具等の部品を別個に用いることなく金属製ボールチェーンの端末球を加工してこれを端末金具に使用することを目的とする。

本発明は装身具用の金属製ボールチェーンの端末球を圧漬してなる円板状部を端末金具としたことを特徴とする金属製ボールチェーンの端末金具に係わる。
上記において金属製ボールチェーンの端末球を加熱溶融して実球としこれを平らに潰し円板状部とした構成および円板状部のほぼ中央に貫通孔をあけた構成を採ることができる。

また本発明は前記の端末金具を備えた金属製ボールチェーン装身具に係わる。

また本発明は装身具用の金属製ボールチェーンの端末球を加熱溶融して実球としこれを平らに潰して円板状部とし、この円板状部のほぼ中央部に貫通孔をあけることを特徴とする装身具用端末金具の製造方法に係わる。
上記において金属製ボールチェーンの端末球を加工し、これを端末金具として使用する構成を含んでいる。

装身具用ボールチェーン自体の端末球を利用してこれを加工することにより装身具用端末金具として使用するので、端末金具等の部品を別個に必要とせず、またその取付加工も不要となるので、装身具としての製作過程の省力化が計られ、また低コストで供給できるという利点を有する。

以下に本発明を図面に示す実施例によって説明するが、本発明はこれのみに制約されるものではない。

図１および図２は本発明の適用されるボールチェーンの正面図および側面図を示し、このボールチェーン（１）は図３の部分断面図に示すように両端に連結用の頭部（２）を形成した対の接続芯（３）の頭部（２）が、上下両端に形成した貫通孔（４）に夫々係合するようにボール（５）で合わせ抱き込むようにしてボール（５）と接続芯（３）が順次連結されて一連のボールチェーン（１）に構成される。その製造プロセスは公知の手法によって行われる。

以下のステンレス製ボールチェーンを用いて図４および図５（図６）の手順で金属製ボールチェーンの端末加工を行った。
実施例にて用いたボールチェーン（１）のボール（５）の寸法は外径２．３ｍｍ，肉厚０．２３ｍｍ，貫通孔径φ０．６５〜０．６８ｍｍであり、また接続芯（３）の寸法は芯径φ０．５ｍｍ，全長２．３ｍｍ，頭部寸法径φ１．１ｍｍ，幅（厚み）０．５ｍｍであった。

図３に示す上記ボールチェーン（１）の端末球（５−ｔ）を加熱溶融し図４に示すようにφ１．９ｍｍの実球（６）にした。
この実球（６）をハンドプレスで厚さ０．７２ｍｍ，径約φ２．５ｍｍに平らな円板状に潰した。

次に図５および図６に示すように円板状部分（７）のほぼ中央にφ１ｍｍの貫通孔（８）をあけ、留金具等の部品を取付けられるようにした。

本発明に用いるボールチェーンの正面図である。 同上の側面図である。 上記ボールチェーンの部分断面図である。 端末実球部分の断面図である。 上記端末実球部分の加工例を示す正面図である。 同上の側面図である。

符号の説明

１……ボールチェーン
２……連結用頭部
３……接続芯
４……貫通孔
５……ボール
５−ｔ……端末球
６……実球
７……円板状部分
８……貫通孔

Claims (6)

1. 装身具用の金属製ボールチェーンの端末球を圧漬してなる円板状部を端末金具としたことを特徴とする金属製ボールチェーンの端末金具。
2. 金属製ボールチェーンの端末球を加熱溶融して実球としこれを平らに潰し円板状部とした請求項１記載の金属製ボールチェーンの端末金具。
3. 円板状部のほぼ中央に貫通孔をあけた請求項１または２記載の金属製ボールチェーンの端末金具。
4. 請求項１から３までのいずれか１項記載の端末金具を備えた金属製ボールチェーン装身具。
5. 装身具用の金属製ボールチェーンの端末球を加熱溶融して実球としこれを平らに潰して円板状部とし、この円板状部のほぼ中央部に貫通孔をあけることを特徴とする装身具用端末金具の製造方法。
6. 金属製ボールチェーンの端末球を加工し、これを端末金具として使用する請求項５記載の装身具用端末金具の製造方法。

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