JP2005188136A

JP2005188136A - 鉄骨建方補助調整治具および鉄骨建方調整方法

Info

Publication number: JP2005188136A
Application number: JP2003430468A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Wada; 保雄和田; Takaaki Shibamoto; 高明芝本; Shuji Ota; 修二太田; Hajime Doi; 元土井
Original assignee: Elephant Chain Block Co Ltd
Current assignee: Elephant Chain Block Co Ltd
Priority date: 2003-12-25
Filing date: 2003-12-25
Publication date: 2005-07-14

Abstract

【要約書】
【課題】簡易な構成および方法により、精度よく鉄骨柱を再度建方調整することのできる鉄骨建方補助調整治具、および、その鉄骨建方補助調整治具を用いた鉄骨建方調整方法を提供すること。
【解決手段】下側鉄骨柱３および上側鉄骨柱５を、鉄骨建方調整治具６によって建方調整した後に、横梁などの建入れにより、再度建方調整が必要となった場合に、２つの治具１を用意して、下側鉄骨柱３および上側鉄骨柱５と鉄骨建方調整治具６との間であって、上側エレクションピース４に、一方の治具１の嵌合部１０を鉛直杆９が下方に延びるような状態で嵌合させ、下側エレクションピース２に、他方の治具１の嵌合部１０を鉛直杆９が上方に延びるような状態で嵌合させ、それら治具１の間に、２つのジャッキ４１を並列または直列で配置して、各ジャッキ４１を駆動させることにより、鉛直方向または水平方向の建方を調整する。
【選択図】図４

Description

本発明は、鉄骨柱の建方を再調整するために用いられる鉄骨建方補助調整治具、および、その鉄骨建方補助調整治具を用いる鉄骨建方調整方法に関する。

従来より、建設現場において、下側の鉄骨柱に上側の鉄骨柱を接合する時には、まず、クレーンによって上側の鉄骨柱を吊り上げて、下側の鉄骨柱の上方に配置した後、鉄骨建方調整治具を用いて、これら下側の鉄骨柱と上側の鉄骨柱とを、建方調整しながら連結している。

このような鉄骨建方調整治具としては、たとえば、上側の鉄骨柱のエレクションピースと、下側の鉄骨柱のエレクションピースとを１つの治具で挟持して、ボルトや楔などでエレクションピースを押動させることにより、下側の鉄骨柱に対する上側の鉄骨柱の鉛直方向および水平方向の建方を調整するものが提案されている（例えば、特許文献１や特許文献２参照。）。

特開平８−１８９２０１号公報特開２００３−１７２０３０号公報

しかし、実際の建設現場では、鉄骨柱の建入れ後に、さらに、梁や次節の鉄骨柱を建入れするので、そのときに、それ以前に建入れた鉄骨柱の建方がずれる場合がある。そのような場合に、ずれた鉄骨柱を、再度建方調整しようとしても、既に梁や次節の鉄骨柱が建入れされており、強大な押圧力が必要となるため、鉄骨建方調整治具を用いての調整は、殆ど不可能である。

そのため、たとえば、レバーホイスト、ブレスワイヤ、クリップ、強力ジャッジなどを用いて、鉄骨柱を再度建方調整しているが、このような建方調整は、建方の方法を変更するため、さらなる設備が必要となり、また、作業が非常に煩雑で、かつ、精度も十分に確保できないという不具合がある。

そこで、本発明の目的は、簡易な構成および方法により、精度よく鉄骨柱を再度建方調整することのできる鉄骨建方補助調整治具、および、その鉄骨建方補助調整治具を用いる鉄骨建方調整方法を提供することにある。

上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、エレクションピースが設けられる下側の鉄骨柱と、エレクションピースが設けられる上側の鉄骨柱とを、鉄骨建方調整治具によって建方調整した後に、これらの鉄骨柱の建方を、再度調整するために用いられる鉄骨建方補助調整治具であって、前記鉄骨柱と前記鉄骨建方調整治具との間に装着されるアーム部材を備え、前記アーム部材は、装着状態において略水平方向に延びる水平杆と、装着状態において前記水平杆の一端部から略鉛直方向に延びる鉛直杆とを備え、前記水平杆の長手方向途中には、前記エレクションピースが嵌合する嵌合部が設けられており、前記水平杆における前記嵌合部を挟む長手方向両側に設けられ、略鉛直方向に駆動するジャッキ部材が当接可能な鉛直方向当接部、および／または、前記鉛直杆に設けられ、略水平方向に駆動するジャッキ部材が当接可能な水平方向当接部を備えていることを特徴としている。

このような構成によると、アーム部材を、鉄骨柱と鉄骨建方調整治具との間に介在させて、嵌合部をエレクションピースに嵌合させ、その後、鉛直方向当接部および／または水平方向当接部にジャッキ部材を当接させて、そのジャッキ部材を駆動させれば、ジャッキ部材の強力な押圧力により、アーム部材を介してエレクションピースを押動させることができる。そのため、簡易な構成の鉄骨建方補助調整治具を用いて、鉄骨建方調整治具をエレクションピースに装着したままの状態で、建方の方法を変更することなく、簡易かつ精度よく、再度建方を調整することができる。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記鉛直方向当接部および前記水平方向当接部には、前記ジャッキ部材の当接位置を調整するための当接位置調整手段が設けられていることを特徴としている。

このような構成によると、鉛直方向当接部および水平方向当接部には、ジャッキ部材の当接位置を調整するための当接位置調整手段が設けられているので、ジャッキ部材が駆動するスパンに対応させて、鉛直方向当接部および水平方向当接部をジャッキ部材に当接させることができる。そのため、ジャッキ部材の駆動により確実に建方を調整することができる。

また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記当接位置調整手段が、前記アーム部材に対して進退するボルトであることを特徴としている。

このような構成によると、当接位置調整手段がアーム部材に対して進退するボルトであるため、簡易かつ確実な当接位置の調整を確保できるとともに、コストの低減化を図ることができる。

また、請求項４に記載の発明は、エレクションピースが設けられる下側の鉄骨柱と、エレクションピースが設けられる上側の鉄骨柱とを、鉄骨建方調整治具によって建方調整した後に、これらの鉄骨柱の建方を、再度調整するための鉄骨建方調整方法であって、請求項１ないし３のいずれかに記載の鉄骨建方補助調整治具を、２つ用意して、前記鉄骨柱と前記鉄骨建方調整治具との間であって、上側の前記エレクションピースに、一方の前記鉄骨建方補助調整治具の前記嵌合部を、前記鉛直杆が下方に延びるような状態で嵌合させ、前記鉄骨柱と前記鉄骨建方調整治具との間であって、下側の前記エレクションピースに、他方の前記鉄骨建方補助調整治具の前記嵌合部を、前記鉛直杆が上方に延びるような状態で嵌合させ、それら前記鉄骨建方補助調整治具の間に、前記ジャッキ部材を配置して、前記ジャッキ部材を駆動させることにより、建方調整することを特徴としている。

このような方法によれば、鉄骨柱と鉄骨建方調整治具との間において、上側のエレクションピースに一方の鉄骨建方補助調整治具の嵌合部を、鉛直杆が下方に延びるような状態で嵌合させるとともに、下側のエレクションピースに他方の鉄骨建方補助調整治具の嵌合部を、鉛直杆が上方に延びるような状態で嵌合させ、その後、それら鉄骨建方補助調整治具の間に、ジャッキ部材を配置して駆動させるのみで、簡易かつ精度よく、鉄骨柱を再度建方調整することができる。そのため、作業性および効率のよい再度の建方調整を実現することができる。

また、請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、各前記鉛直方向当接部に当接するように、２つのジャッキ部材を並列配置して、少なくともいずれかの前記ジャッキ部材の略鉛直方向における駆動により、前記鉄骨柱の鉛直方向の建方を調整することを特徴としている。

このような方法によれば、各鉛直方向当接部に当接するように、２つのジャッキ部材を並列配置して、少なくともいずれかの前記ジャッキ部材を略鉛直方向に駆動させることにより、鉄骨柱の鉛直方向の建方を調整するので、鉄骨柱の鉛直方向の建方を、簡易かつ確実に調整することができる。

また、請求項６に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、各前記水平方向当接部に当接するように、２つのジャッキ部材を直列配置して、少なくともいずれかの前記ジャッキ部材の略水平方向における駆動により、前記鉄骨柱の水平方向の建方を調整することを特徴としている。

このような方法によれば、構成によると、各水平方向当接部に当接するように、２つのジャッキ部材を直列配置して、少なくともいずれかの前記ジャッキ部材を略水平方向に駆動させることにより、鉄骨柱の水平方向の建方を調整するので、鉄骨柱の水平方向の建方を、簡易かつ確実に調整することができる。

請求項１に記載の発明によれば、簡易な構成の鉄骨建方補助調整治具を用いて、鉄骨建方調整治具をエレクションピースに装着したままの状態で、建方の方法を変更することなく、簡易かつ精度よく、再度建方を調整することができる。

請求項２に記載の発明によれば、ジャッキ部材の駆動により確実に建方を調整することができる。

請求項３に記載の発明によれば、簡易かつ確実な当接位置の調整を確保できるとともに、コストの低減化を図ることができる。

請求項４に記載の発明によれば、作業性および効率のよい再度の建方調整を実現することができる。

請求項５に記載の発明によれば、鉄骨柱の鉛直方向の建方を、簡易かつ確実に調整することができる。

請求項６に記載の発明によれば、鉄骨柱の水平方向の建方を、簡易かつ確実に調整することができる。

図１は、本発明の鉄骨建方補助調整治具の一実施形態としての治具を示す斜視図である。

図１において、この治具１は、図２に示すような下側エレクションピース２が設けられる下側鉄骨柱３と、上側エレクションピース４が設けられる上側鉄骨柱５とを、鉄骨建方調整治具６（図４参照）によって建方調整した後に、これら下側鉄骨柱３および上側鉄骨柱５の建方を、再度調整するために用いられる。

この治具１は、アーム部材７を備えており、アーム部材７は、後述するように、下側鉄骨柱３および上側鉄骨柱５と鉄骨建方調整治具６との間にセットされた状態において、略水平方向に延びる断面矩形状の水平杆８と、その水平杆８の一端部から略鉛直方向に延びる断面矩形状の鉛直杆９とを一体的に備えてなり、略Ｌ字状に形成されている。

水平杆８は、その一端部が、鉛直杆９と連続し、その他端部が、鉛直杆９と同方向に屈曲する略鉤状に形成されている。また、水平杆８の長手方向において、その中央部には、嵌合部１０が設けられるとともに、その嵌合部１０を挟む両側には、鉛直方向に駆動する後述するジャッキ部材としてのジャッキ４１が当接する鉛直方向当接部１１がそれぞれ設けられている。

嵌合部１０は、鉛直杆９と同方向に窪む凹状に（つまり、鉛直杆９が延びる方向と反対側から下側エレクションピース２または上側エレクションピース４が嵌合できるように）形成されており、下側エレクションピース２の上端部または上側エレクションピース４の下端部を、挟持して嵌合するように形成されている。

また、嵌合部１０は、下側エレクションピース２または上側エレクションピース４と鉛直杆９側において接触する接触面が、それと対向する反対側の接触面よりも、窪み方向において長く形成されている。これによって、後述する水平方向の建方調整において、下側エレクションピース２または上側エレクションピース４に対して押圧力を付与するための面積を増大させて、水平方向の確実な押圧を確保している。

なお、嵌合部１０は、下側エレクションピース２または上側エレクションピース４と鉛直杆９側において接触する接触面と、それと対向する反対側の接触面とが、窪み方向において同じ長さに形成されていてもよい。

鉛直方向当接部１１は、水平杆８を、その長手方向に対して直交する方向に貫通するねじ孔１２を備えている。各ねじ孔１２には、仮想線で示すように、鉛直方向の建方調整において、ジャッキ４１の底面４２または進退面４３が当接する当接位置調整手段としてのボルト１３が螺着される。

鉛直杆９は、水平杆８よりも短くなるように、水平杆８の一端部から、その水平杆８の長手方向に対して直交する鉛直方向に延びるように形成されている。この鉛直杆９の遊端部には、水平方向に駆動する後述するジャッキ４１が当接する水平方向当接部１４が形成されている。

水平方向当接部１４は、鉛直杆９を、その長手方向に対して直交する方向に貫通するねじ孔１５を備えている。このねじ孔１５には、仮想線で示すように、水平方向の建方調整において、ジャッキ４１の底面４２が当接する当接位置調整手段としてのボルト１６が螺着される。

そして、この治具１は、建方調整においては、下側エレクションピース２と上側エレクションピース４とのそれぞれに対して装着する、上下１対として用いられる。

図２は、この治具１が用いられる下側鉄骨柱３および上側鉄骨柱５を示す、概略斜視図である。

図２において、下側鉄骨柱３は、既にその下端部が他の鉄骨柱に接合された状態にある鉄骨柱であって、たとえば、その断面形状が略四角形状をなし、その上端部および下端部において、外周面の各辺の中央部に、４つの略矩形板状の下側エレクションピース２が、下側鉄骨柱３の周方向に対する直交方向において、それぞれ溶接固定されている。

また、各下側エレクションピース２には、その下端部において、鉄骨建方調整治具６の下側エレクションピース２に対する挿入深さを設定するためのストッパ部１７が設けられている。このストッパ部１７は、下側エレクションピース２における遊端部に対して反対側となる基部において、下端部から下方に向かって突出するように形成されている。鉄骨建方調整治具６が下側エレクションピース２に挿入されたときには、このストッパ部１７に鉄骨建方調整治具６が当接して、鉄骨建方調整治具６のそれ以上の挿入が規制されるので、このストッパ部１７が形成される部分において、治具１をセットするための隙間が確保される。

また、各下側エレクションピース２には、その中央部において、クレーンの吊り具（図示せず）を挿通する下側挿通孔１８が、厚さ方向を貫通するようにして、それぞれ形成されている。

また、上側鉄骨柱５は、その下端部を、下側鉄骨柱３の上端部に接合する鉄骨柱であって、たとえば、その断面形状が略四角形状をなし、その上端部および下端部において、外周面の各辺の中央部に、４つの略矩形板状の上側エレクションピース４が、この上側鉄骨柱５の周方向に対する直交方向において、それぞれ溶接固定されている。

また、各上側エレクションピース４には、その上端部において、鉄骨建方調整治具６の上側エレクションピース４に対する挿入深さを設定するためのストッパ部１９が設けられている。このストッパ部１９は、上側エレクションピース４における遊端部に対して反対側となる基部において、下側エレクションピース２のストッパ部１７と同幅で、上端部から上方に向かって突出するように形成されている。鉄骨建方調整治具６が上側エレクションピース４に挿入されたときには、このストッパ部１９に鉄骨建方調整治具６が当接して、鉄骨建方調整治具６のそれ以上の挿入が規制されるので、このストッパ部１９が形成される部分において、治具１をセットするための隙間が確保される。

また、各上側エレクションピース４は、その中央部において、クレーンの吊り具（図示せず）を挿通する上側挿通孔２０が、厚さ方向を貫通するようにして、それぞれ形成されている。

そして、この治具１は、図３に示すように、鉄骨建方調整治具６による上側鉄骨柱５の下側鉄骨柱３に対する建方調整が終了した後に、たとえば、横梁２１や次節の鉄骨柱２２を建入れして、下側鉄骨柱３に対して上側鉄骨柱５がずれた場合において、図４に示すように、鉄骨建方調整治具６を下側エレクションピース２および上側エレクションピース４に装着したままの状態で、ストッパ部材１７によって確保される下側鉄骨柱３と鉄骨建方調整治具６との間の隙間、および、ストッパ部材１９によって確保される上側鉄骨柱５と鉄骨建方調整治具６との間の隙間に、それぞれセットして、再度建方調整するために用いられる。

なお、図４において、鉄骨建方調整治具６は、特開２００３−１７２０３０号公報に記載されるものが例示されているが、鉄骨建方調整治具６は、下側エレクションピース２および上側エレクションピース４に装着可能なものであれば、何ら限定されない。また、このような鉄骨建方調整治具６は、下側鉄骨柱３に対する上側鉄骨柱５の鉛直方向および水平方向（目違い方向）の建方を調整する公知の治具であり、その説明は省略する。

また、図４において、ストッパ部材１７によって確保される下側鉄骨柱３と鉄骨建方調整治具６との間の隙間に一方（下側）の治具１をセットするには、たとえば、図７および図９に示すように、下側エレクションピース２の上端部における基部に、一方（下側）の治具１の嵌合部１０を、鉛直杆９が上方に延びるような状態で嵌合させる。

また、ストッパ部材１９によって確保される上側鉄骨柱５と鉄骨建方調整治具６との間の隙間に他方（上側）の治具１をセットするには、たとえば、図７および図９に示すように、上側エレクションピース４の下端部における基部に、他方（上側）の治具１の嵌合部１０を、鉛直杆９が下方に延びるような状態で嵌合させる。

そして、これら上下に対向配置される１対の治具１の間に、２つのジャッキ４１を配置する。ジャッキ４１は、図５に示すように、ジャッキ本体４４、プランジャ部材４５、ピストン部材４６、受け部材４７およびばね４８などを備えている。

ジャッキ本体４４は、略Ｌ字円筒形状をなし、プランジャ部材４５が収容されるプランジャ筒部４９と、そのプランジャ筒部４９から略直角方向に延び、ピストン部材４６が収容されるピストン筒部５０とが一体に形成されており、プランジャ筒部４９内とピストン筒部５０内とは、連通路５１によって連通されている。なお、ピストン筒部５０の底面４２が、後述するように治具１と当接される。

プランジャ部材４５は、軸方向に沿ってねじ山が形成されるプランジャ軸５２と、そのプランジャ軸５２の一端部に設けられるボルト頭部５３と、その他端部に設けられるプランジャ５４とからなり、プランジャ５４がシールされた状態でプランジャ筒部４９内に挿入されるとともに、プランジャ軸５２が、プランジャ筒部４９の遊端部に設けられているシールナット５５に螺進および螺退可能に螺着されている。

また、ピストン部材４６は、大径部５６と小径軸部５８とが一体的に形成されており、大径部５６がシールされるとともに、小径軸部５８のまわりにばね４８が配置された状態で、ピストン筒部５０内に収容され、その状態において、ピストン筒部５０の先端部に、小径軸部５８を進退自在に挿通する蓋５７が設けられている。また、小径軸部５８の先端部には、その上面が進退面４３とされる円板状の受け部材４７が、ボルトを介して取り付けられている。

そして、プランジャ筒部４９内、ピストン筒部５０内および連通路５１内には、オイルが充填されており、レンチ５９（図６参照）によってボルト頭部５３をプランジャ軸５２の螺進方向に回動させれば、油圧により、ピストン部材４６が移動して受け部材４７が進出し、一方、レンチ５９によってボルト頭部５３をプランジャ軸５２の螺退方向に回動させれば、ばね４８の付勢力により、ピストン部材４６が逆方向に移動して、受け部材４７が退避される。

なお、このようなジャッキ４１は、進退面４３の進退スパンが、たとえば、０．１〜１ｍｍに設定されており、これによって、建方のわずかなずれであっても、次に述べる建方調整方法において、精度のよい建方調整を実現することができる。

次に、図６および図７を参照して、この治具１を用いて、下側鉄骨柱３に対する上側鉄骨柱５の鉛直方向の建方を、再度調整する方法について説明する。

鉛直方向の建方を調整するには、まず、図７に示すように、各治具１の各鉛直方向当接部１１において、ねじ孔１２に、鉛直杆９が延びる方向からボルト１３を螺着させるとともに、各治具１の各水平方向当接部１４において、ねじ孔１５に、水平杆８が延びる方向からボルト１６を螺着させておき、２つの治具１を、上記したように、下側鉄骨柱３と鉄骨建方調整治具６との間、および、上側鉄骨柱５と鉄骨建方調整治具６との間にそれぞれセットする。

これによって、２つの治具１が鉛直方向において互いに所定間隔を隔てて対向配置され、互いに対向する嵌合部１０を挟む両側において、上下の鉛直方向当接部１１が鉛直方向においてそれぞれ対向配置されるとともに、左右の水平方向当接部１４が水平方向において対向配置される。

そして、上下に対向する１対の鉛直方向当接部１１に対して、２つのジャッキ４１を鉛直方向において並列配置する。より具体的には、各嵌合部１０に対して一方側（左側）において上下に対向する各鉛直方向当接部１１のボルト１３の間に、一方のジャッキ４１を、底面４２が下側のボルト１３と対向し、進退面４３が上側のボルト１３と対向するように配置する。その後、進退面４３が退避した状態において、各ボルト１３を水平杆８に対して螺進または螺退させることにより、下側のボルト１３を底面４２に当接させるとともに、上側のボルト１３を進退面４３に当接させて、それら各ボルト１３の間で、一方のジャッキ４１を挟持状に固定する。

また、各嵌合部１０に対して他方側（右側）において上下に対向する各鉛直方向当接部１１のボルト１３の間に、他方のジャッキ４１を、底面４２が下側のボルト１３と対向し、進退面４３が上側のボルト１３と対向するように配置する。その後、進退面４３が退避した状態において、各ボルト１３を水平杆８に対して螺進または螺退させることにより、下側のボルト１３を底面４２に当接させるとともに、上側のボルト１３を進退面４３に当接させて、他方のジャッキ４１に対する当接位置を調整し、それら各ボルト１３の間で、他方のジャッキ４１を挟持状に固定する。

また、このような固定と同時または前後して、各ボルト１６を鉛直杆９に対して螺進または螺退させることにより、各嵌合部１０に対して一方側（左側）のボルト１６で、一方のジャッキ４１をわずかな間隔を隔ててガイドし、また、各嵌合部１０に対して他方側（右側）のボルト１６で、他方のジャッキ４１をわずかな間隔を隔ててガイドする。

なお、各治具１を、下側鉄骨柱３と鉄骨建方調整治具６との間、および、上側鉄骨柱５と鉄骨建方調整治具６との間にそれぞれセットした状態において、各治具１の嵌合部１０が、下側エレクションピース２または上側エレクションピース４に対して遊嵌状態にある場合などには、各治具１のセットと同時または予め一方（下側）の治具１に、各ジャッキ４１を配置するなど、その組み付けの順序は適宜選択される。

そして、図６に示すように、各ジャッキ４１のボルト頭部５３をレンチ５９で正逆回転させて、各ジャッキ４１の進退面４３を鉛直方向に駆動させる。そうすると、たとえば、図７において、一方のジャッキ４１のボルト頭部５３をレンチ５９でＡ方向に正回転させれば、進退面４３が進出して、各嵌合部１０に対して一方側（左側）において対向する各治具１の間が広がるので、その一方側（左側）において、上側鉄骨柱５が上方向（Ａ方向）に、その他方側（右側）において、上側鉄骨柱５が下方向（Ａ方向）に押動される。また、一方のジャッキ４１のボルト頭部５３をレンチ５９でＡ方向と反対に逆回転させれば、進退面４３が退避して、各嵌合部１０に対して一方側（左側）において対向する各治具１の間が狭まるので、その一方側（左側）において、上側鉄骨柱５が下方向（Ｂ方向）に、その他方側（右側）において、上側鉄骨柱５が上方向（Ｂ方向）に押動される。

一方、たとえば、図７において、他方のジャッキ４１のボルト頭部５３をレンチ５９でＢ方向に正回転させれば、進退面４３が進出して、各嵌合部１０に対して他方側（右側）において対向する各治具１の間が広がるので、その他方側（右側）において、上側鉄骨柱５が上方向（Ｂ方向）に、その一方側（左側）において、上側鉄骨柱５が下方向（Ｂ方向）に押動される。また、他方のジャッキ４１のボルト頭部５３をレンチ５９でＢ方向と反対に逆回転させれば、進退面４３が退避して、各嵌合部１０に対して他方側（右側）において対向する各治具１の間が狭まるので、その他方側（右側）において、上側鉄骨柱５が下方向（Ａ方向）に、その一方側（左側）において、上側鉄骨柱５が下方向（Ａ方向）に押動される。

このような各ジャッキ４１の進退面４３の駆動により、下側鉄骨柱３に対する上側鉄骨柱５の鉛直方向の建方が、再度調整される。

次に、図８ないし図１１を参照して、この治具１を用いて、下側鉄骨柱３に対する上側鉄骨柱５の水平方向（目違い方向）の建方を、再度調整する方法について説明する。

水平方向の建方を調整するには、まず、図９および図１１に示すように、各治具１の各水平方向当接部１４において、ねじ孔１５に、水平杆８が延びる方向からボルト１６を螺着させるとともに、各治具１の各鉛直方向当接部１１において、ねじ孔１２に、鉛直杆９が延びる方向からボルト１３を螺着させておき、２つの治具１を、上記したように、下側鉄骨柱３と鉄骨建方調整治具６との間、および、上側鉄骨柱５と鉄骨建方調整治具６との間にそれぞれセットする。

これによって、上記と同様に、２つの治具１が鉛直方向において互いに所定間隔を隔てて対向配置され、互いに対向する嵌合部１０を挟む両側において、上下の鉛直方向当接部１１が鉛直方向においてそれぞれ対向配置されるとともに、左右の水平方向当接部１４が水平方向において対向配置される。

そして、水平方向の建方の調整において、水平方向第１方向（下側鉄骨柱３が一方側（左側）方向、上側鉄骨柱５が他方側（右側）方向に押動される方向）の建方を調整する場合には、このような２つの治具１のセットにおいて、図９に示すように、一方（下側）の治具１を、鉛直杆９が嵌合部１０に対して一方側（左側）に配置されるようにセットし、他方（上側）の治具１を、鉛直杆９が嵌合部１０に対して他方側（右側）に配置されるようにセットする。

そして、左右に対向する１対の水平方向当接部１４の間に、２つのジャッキ４１を水平方向において直列配置する。より具体的には、一方（下側）の治具１の水平方向当接部１４のボルト１６に底面４２が対向し、他方のジャッキ４１の進退面４３に進退面４３が対向するように、一方のジャッキ４１を配置する。また、他方（上側）の治具１の水平方向当接部１４のボルト１６に底面４２が対向し、一方のジャッキ４１の進退面４３に進退面４３が対向するように、他方のジャッキ４１を配置する。その後、進退面４３が退避した状態において、各ボルト１６を鉛直杆９に対して螺進または螺退させることにより、一方側のボルト１６を一方のジャッキ４１の底面４２に当接させるとともに、他方側のボルト１３を他方のジャッキ４１の底面４２に当接させて、それら各ボルト１６の間で、各ジャッキ４１の進退面４３を互いに当接させて、各ボルト１６の間で、２つのジャッキ４１を挟持状に固定する。

これによって、２つのジャッキ４１は、各嵌合部１０を挟んで対向配置され、上下の治具１の間において水平方向に直列配置される。

また、このような固定と同時または前後して、各ボルト１３を水平杆８に対して螺進または螺退させることにより、各嵌合部１０に対して一方側（左側）の上下各ボルト１３で、一方のジャッキ４１を水平方向において固定し、各嵌合部１０に対して他方側（右側）の上下各ボルト１３で、他方のジャッキ４１を水平方向において固定する。

なお、上記と同様に、各治具１を、下側鉄骨柱３と鉄骨建方調整治具６との間、および、上側鉄骨柱５と鉄骨建方調整治具６との間にそれぞれセットした状態において、各治具１の嵌合部１０が、下側エレクションピース２または上側エレクションピース４に対して遊嵌状態にある場合などには、各治具１のセットと同時または予め一方（下側）の治具１に、各ジャッキ４１を配置するなど、その組み付けの順序は適宜選択される。

そして、図８に示すように、各ジャッキ４１のボルト頭部５３をレンチ５９で正逆回転させて、各ジャッキ４１の進退面４３を水平方向に駆動させる。そうすると、たとえば、図９において、一方のジャッキ４１のボルト頭部５３をレンチ５９でＡ方向に正回転させるか、および／または、他方のジャッキ４１のボルト頭部５３をレンチ５９でＢ方向に正回転させれば、各進退面４３が進出して、それに対向するジャッキ４１の進退面４３を押圧するので、一方（下側）の治具１が、一方側方向（Ｂ方向）に押圧され、また、他方（上側）の治具１が、他方側方向（Ａ方向）に押圧される。そうすると、下側鉄骨柱３に対して上側鉄骨柱５が他方側方向（Ａ方向）に移動され、これによって、水平方向第１方向の建方を調整することができる。

また、水平方向の建方の調整において、水平方向第２方向（下側鉄骨柱３が他方側（右側）方向、上側鉄骨柱５が一方側（左側）方向に押動される方向）の建方を調整する場合には、上記した２つの治具１のセットにおいて、図１１に示すように、一方（下側）の治具１を、鉛直杆９が嵌合部１０に対して他方側（右側）に配置されるようにセットし、他方（上側）の治具１を、鉛直杆９が嵌合部１０に対して一方側（左側）に配置されるようにセットする。

そして、左右に対向する１対の水平方向当接部１４の間に、２つのジャッキ４１を水平方向において直列配置する。より具体的には、他方（上側）の治具１の水平方向当接部１４のボルト１６に底面４２が対向し、他方のジャッキ４１の進退面４３に進退面４３が対向するように、一方のジャッキ４１を配置する。また、一方（下側）の治具１の水平方向当接部１４のボルト１６に底面４２が対向し、一方のジャッキ４１の進退面４３に進退面４３が対向するように、他方のジャッキ４１を配置する。その後、上記と同様に、進退面４３が退避した状態において、各ボルト１６を鉛直杆９に対して螺進または螺退させることにより、一方側（左側）のボルト１６を一方のジャッキ４１の底面４２に当接させるとともに、他方側（右側）のボルト１３を他方のジャッキ４１の底面４２に当接させて、それら各ボルト１６の間で、各ジャッキ４１の進退面４３を互いに当接させて、各ボルト１６の間で、２つのジャッキ４１を挟持状に固定する。

そして、図１０に示すように、各ジャッキ４１のボルト頭部５３をレンチ５９で正逆回転させて、各ジャッキ４１の進退面４３を水平方向に駆動させる。そうすると、たとえば、図１１において、一方のジャッキ４１のボルト頭部５３をレンチ５９でＡ方向に正回転させるか、および／または、他方のジャッキ４１のボルト頭部５３をレンチ５９でＢ方向に正回転させれば、各進退面４３が進出して、それに対向するジャッキ４１の進退面４３を押圧するので、一方（下側）の治具１が、他方側方向（Ａ方向）に押圧され、また、他方（上側）の治具１が、一方側方向（Ｂ方向）に押圧される。そうすると、下側鉄骨柱３に対して上側鉄骨柱５が一方側方向（Ｂ方向）に移動され、これによって、水平方向第２方向の建方を調整することができる。

そして、このような治具１を用いると、ジャッキ４１の進退面４３を駆動させれば、ジャッキ４１の強力な押圧力により、アーム部材７を介して下側エレクションピース２または上側エレクションピース４を押動させることができる。そのため、簡易な構成の治具１を用いて、鉄骨建方調整治具６を下側エレクションピース２および上側エレクションピース４に装着したままの状態で、建方の方法を変更することなく、簡易かつ精度よく、再度建方を調整することができる。

また、この治具１では、鉛直方向当接部１１および水平方向当接部１４には、ジャッキ４１の当接位置を調整するためのボルト１３およびボルト１６が螺着されているので、ボルト１３およびボルト１６の水平杆８および鉛直杆９に対する進退により、ジャッキ４１が駆動する進退スパンに対応させて、鉛直方向当接部１１のボルト１３または水平方向当接部１４のボルト１６を、ジャッキ４１に当接させることができる。そのため、進退スパンが短く精度のよいジャッキ４１の駆動により確実に建方を調整することができる。また、この治具１では、ボルト１３および１６が、水平杆８または鉛直杆９に対して進退するので、簡易かつ確実な当接位置の調整を確保できるとともに、コストの低減化を図ることができる。

そのため、この治具１を用いる、下側鉄骨柱３に対する上側鉄骨柱５の鉛直方向の建方を、再度調整する方法によれば、下側鉄骨柱３に対する上側鉄骨柱５の鉛直方向の建方を、簡易かつ精度よく、再度調整することができるので、作業性および効率のよい再度の建方調整を実現することができる。

より具体的には、たとえば、鉛直方向の建方の調整では、各鉛直方向当接部１１のボルト１３に当接するように、２つのジャッキ４１を並列配置して、各ジャッキ４１を鉛直方向において駆動させることにより、下側鉄骨柱３に対する上側鉄骨柱５の鉛直方向の建方を、簡易かつ確実に調整することができる。

また、たとえば、水平方向の建方の調整では、各水平方向当接部１４のボルト１６に当接するように、２つのジャッキ４１を直列配置して、各ジャッキ４１を水平方向において駆動させることにより、下側鉄骨柱３に対する上側鉄骨柱５の水平方向の建方を、簡易かつ確実に調整することができる。

なお、上記の説明では、ボルト１３および１６は、ねじ山が形成される軸部よりも、六角形状の頭部が小さく形成されているタイプのものが用いられており、その軸部をねじ孔１２および１５に螺着させ、頭部をレンチで回動させることにより、ボルト１３および１６を螺進および螺退させている。このようなタイプのボルト１３および１６を用いることによって、軽量化および小型化を図ることができる。

しかし、ボルト１３および１６は、上記のタイプのものに限らず、たとえば、図１２に示すように、六角形状の頭部が、ねじ山が形成される軸部よりも大きく形成されている通常のタイプのものを用いてもよい。

また、上記の説明では、水平方向の建方の調整において、左右に対向する１対の水平方向当接部１４の間に、２つのジャッキ４１を水平方向において直列配置したが、２つのジャッキ４１を直列配置せずとも、たとえば、いずれか一方のジャッキ４４を、ジャッキ部材としての他の代替物（たとえば、スパン調整用のダミー部材、ボルト部材あるいはかませ部材など）に代替させて、１つのジャッキ４４のみを、その代替物に当接するように駆動させることによって、水平方向の建方を調整することもできる。

本発明の鉄骨建方補助調整治具の一実施形態としての治具を示す斜視図である。図１に示す治具が用いられる下側鉄骨柱および上側鉄骨柱を示す概略斜視図である。上側鉄骨柱の下側鉄骨柱に対する建方調整が終了した後に、横梁や次節の鉄骨柱が建入れされた状態を示す概略説明図である。図１に示す治具をセットした状態を示す正面図である。ジャッキの部分断面側面図である。図１に示す治具の使用状態（鉛直方向の建方を調整する状態）の斜視図である。図６に示す治具の使用状態の正面図である。図１に示す治具の使用状態（水平方向第１方向の建方を調整する状態）の斜視図である。図８に示す治具の使用状態の正面図である。図１に示す治具の使用状態（水平方向第２方向の建方を調整する状態）の斜視図である。図１０に示す治具の使用状態の正面図である。本発明の鉄骨建方補助調整治具の他の実施形態としての治具を示す斜視図である。

符号の説明

１治具
２下側エレクションピース
３下側鉄骨柱
４上側エレクションピース
５上側鉄骨柱
６鉄骨建方調整治具
７アーム部材
８水平杆
９鉛直杆
１０嵌合部
１１鉛直方向当接部
１３ボルト
１４水平方向当接部
１６ボルト
４１ジャッキ

Claims

エレクションピースが設けられる下側の鉄骨柱と、エレクションピースが設けられる上側の鉄骨柱とを、鉄骨建方調整治具によって建方調整した後に、これらの鉄骨柱の建方を、再度調整するために用いられる鉄骨建方補助調整治具であって、
前記鉄骨柱と前記鉄骨建方調整治具との間に装着されるアーム部材を備え、
前記アーム部材は、装着状態において略水平方向に延びる水平杆と、装着状態において前記水平杆の一端部から略鉛直方向に延びる鉛直杆とを備え、
前記水平杆の長手方向途中には、前記エレクションピースが嵌合する嵌合部が設けられており、
前記水平杆における前記嵌合部を挟む長手方向両側に設けられ、略鉛直方向に駆動するジャッキ部材が当接可能な鉛直方向当接部、および／または、前記鉛直杆に設けられ、略水平方向に駆動するジャッキ部材が当接可能な水平方向当接部を備えていることを特徴とする、鉄骨建方補助調整治具。
前記鉛直方向当接部および前記水平方向当接部には、前記ジャッキ部材の当接位置を調整するための当接位置調整手段が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の鉄骨建方補助調整治具。
前記当接位置調整手段が、前記アーム部材に対して進退するボルトであることを特徴とする、請求項２に記載の鉄骨建方補助調整治具。
エレクションピースが設けられる下側の鉄骨柱と、エレクションピースが設けられる上側の鉄骨柱とを、鉄骨建方調整治具によって建方調整した後に、これらの鉄骨柱の建方を、再度調整するための鉄骨建方調整方法であって、
請求項１ないし３のいずれかに記載の鉄骨建方補助調整治具を、２つ用意して、
前記鉄骨柱と前記鉄骨建方調整治具との間であって、下側の前記エレクションピースに、一方の前記鉄骨建方補助調整治具の前記嵌合部を、前記鉛直杆が上方に延びるような状態で嵌合させ、
前記鉄骨柱と前記鉄骨建方調整治具との間であって、上側の前記エレクションピースに、他方の前記鉄骨建方補助調整治具の前記嵌合部を、前記鉛直杆が下方に延びるような状態で嵌合させ、
それら前記鉄骨建方補助調整治具の間に、前記ジャッキ部材を配置して、前記ジャッキ部材を駆動させることにより、建方調整することを特徴とする、鉄骨建方調整方法。
各前記鉛直方向当接部に当接するように、２つのジャッキ部材を並列配置して、少なくともいずれかの前記ジャッキ部材の略鉛直方向における駆動により、前記鉄骨柱の鉛直方向の建方を調整することを特徴とする、請求項４に記載の鉄骨建方調整方法。
各前記水平方向当接部に当接するように、２つのジャッキ部材を直列配置して、少なくともいずれかの前記ジャッキ部材の略水平方向における駆動により、前記鉄骨柱の水平方向の建方を調整することを特徴とする、請求項４に記載の鉄骨建方調整方法。