JP2005187829A

JP2005187829A - 鉄筋コンクリートにおける鉄筋を電気防食するための底浅容器状電気防食構造体およびそれを用いた電気防食方法

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Publication number: JP2005187829A
Application number: JP2003426654A
Authority: JP
Inventors: Satoru Yamamoto; 悟山本; Shunji Sato; 俊二佐藤
Original assignee: Nippon Corrosion Engineering Co Ltd
Current assignee: Nippon Corrosion Engineering Co Ltd
Priority date: 2003-12-24
Filing date: 2003-12-24
Publication date: 2005-07-14
Anticipated expiration: 2023-12-24
Also published as: JP4196282B2

Abstract

【課題】鉄筋コンクリートの内部にある鉄筋を電気防食するための底浅容器状電気防食構造体およびそれによる防食方法を提供する。
【解決手段】フレーム１０と、このフレーム１０の片面開口部を塞ぐように取付けられた金属プレート１１とからなり、この金属プレート１１の内側に電気防食用陽極１４が取付けられている底浅容器状電気防食構造体１３において、電気防食用陽極１４が金属プレート１１に対して電気絶縁体２を介して絶縁状態に保たれるように固定することを特徴とする。
【選択図】図１

Description

この発明は鉄筋コンクリートの内部にある鉄筋を電気防食するための底浅容器状電気防食構造体、および該底浅容器状電気防食構造体を用いて鉄筋コンクリートの鉄筋を防食する方法に関するものである。

鉄筋コンクリート中の鉄筋は、コンクリートの材料であるセメントの強アルカリ（ｐＨ１２．５〜１３．５）によって、その表面が不働態皮膜で覆われるために腐食しない。しかし、海岸近くの橋梁のように海水や飛来塩分が鉄筋コンクリート表面に付着するような環境下では塩分（ＮａＣｌ）が表面から鉄筋コンクリート中に浸透し、鉄筋位置まで到達すると、この不働態皮膜が破壊され、鉄筋が腐食する。塩分を十分に洗っていない海砂で鉄筋コンクリートを作った場合にも同様に鉄筋が腐食する。これら塩分によって鉄筋コンクリート中の鉄筋が腐食し、橋梁などの構造物が早期に劣化することを塩害と呼んでいる。また、コンクリートの強アルカリが空気中の二酸化炭素や酸性雨によって中性化すると、鉄筋の不働態皮膜が壊れて鉄筋が腐食する。これを中性化と呼んでいる。
塩害にしても中性化にしても鉄筋が腐食すると鉄さびの膨張圧によって周囲のコンクリートに亀裂が生じるため、塩分や二酸化炭素あるいは酸性雨等がますます容易に浸透し、鉄筋の腐食を加速させ、鉄筋の破断やコンクリートの剥離落下にまで進展し、構造物そのものの強度が著しく低下する結果となる。
したがって、塩害または中性化によるコンクリート中の鉄筋の腐食を防止する技術が求められている。このコンクリート中の鉄筋の腐食を防止する方法として電気防食が知られている。これはコンクリートを介して陽極から鉄筋コンクリート中の鉄筋に直流電流を通電し、その鉄筋表面を腐食に対して不活性にすることにより達成されるものである。

この鉄筋コンクリートにおける鉄筋を電気防食するための装置の一例が底浅容器状電気防食構造体として特許文献１に記載されている。この特許文献１記載の底浅容器状電気防食構造体は、図９に示されるように、穴１６を有するフレーム１０と電解質注入孔１９を予め形成してある金属プレート１１とからなり、金属プレート１１にチタンまたはチタン合金板などの耐食性に優れた電気防食用陽極１４が貼りつけられた構造を有している。この底浅容器状電気防食構造体１３の金属プレート１１に設けられている電解質注入孔１９は、図１０に示されるように、電解質注入ホース２０を接続することのできる接続具２４を螺入して取付けることができるようになっており、接続具２４に設けられているスリット２５にはスライド板７が挿入可能となっている。
この底浅容器状電気防食構造体１３を鉄筋コンクリートに取り付けるには、底浅容器状電気防食構造体１３を取付ける個所の鉄筋コンクリートに穴１２を予め形成し、穴１２にプラグ６をセットしたのち底浅容器状電気防食構造体１３のフレーム１０に設けられた穴１６および鉄筋コンクリートの穴１２に木螺子１７を挿入するとこにより取り付ける。チタンまたはチタン合金製の木螺子の場合、鉄筋コンクリート１の中の鉄筋８と金属プレート１１とが絶縁状態に保たれるように、木螺子１７に絶縁ワッシャー１８を挿入したのち、木螺子１７を締める必要がある。
このようにして、底浅容器状電気防食構造体１３を鉄筋コンクリート１に取付けたのち、金属プレート１１に設けられている電解質注入孔１９に接続具２４を螺入し、この接続具２４に電解質注入ホース２０をはめ込み、注入ポンプ等を用いて、電解質２１を鉄筋コンクリート表面と金属プレート１１およびフレーム１０とで形成された空間２２に電解質２１を注入し充填する。電解質２１の注入充填が終了したのち、電解質２１の供給を中止し、接続具２４に設けられたスリット２５にスライド板７を挿入して、電解質２１の流出を防止し、電解質注入ホース２０を接続具２４から外し、電解質が充填された底浅容器状電気防食構造体の取付け作業を終了する。前記電解質としてはモルタル、ベントナイトなどのゲル状の電解質を使用する。
金属プレート１１に設けられた電解質注入孔１９と反対側の位置に充填監視孔２３を設けることが好ましく、この充填監視孔２３は空間２２に電解質２１を充填すると空間２２の空気が電解質を充填する際に空気が混入するが、その空気を底浅容器状電気防食構造体の外に逃す作用もする。さらに電解質２１が十分に充填されたことを、充填監視孔２３を覗きながら確認し、電解質２１の供給を中止する役目もする。次に、金属プレート１１を直流電源Ｅのプラス極に接続して電気防食用陽極１４をプラス極になるようにし、一方、鉄筋コンクリートの鉄筋９に直流電源Ｅのマイナス極を接続し、電気防食を開始する。さらに前記底浅容器状電気防食構造体の金属プレート１１に設けられている充填監視孔２３は、電気防食を開始すると電気分解作用により塩素等のガスが発生し、そのガスにより電解質が劣化するが、そのとき発生したガスを排出させる作用もする。
特開２００３−２６８５７７号公報

しかし、前記従来の底浅容器状電気防食構造体は、チタンまたはチタン合金板などの耐食性に優れた導電板を電気防食用陽極１４として使用すると共に、金属プレート１１を直流電源Ｅのプラス極に接続し、金属プレート１１を介して電気防食用陽極１４をプラス極に接続することにより直流電流を流して電気防食を行っているので、金属プレート１１自体も陽極となり、そのため金属プレート１１自体が陽極溶解し、金属プレート１１が溶解するとフレーム１０と金属プレート１１で構成された空間２２に充填した電解質２１が落下することがある。これを防止する為に金属プレート１１を耐食性に優れたチタンまたはチタン合金板で作製する必要があり、高価なものとならざるを得なかった。

そこで、本発明者らは、これらの課題を解決すべく研究を行った結果、電気防食用陽極を金属プレートに対して電気的絶縁状態に取り付け、この金属プレートに対して電気的絶縁状態に取り付けた電気防食用陽極に直流電源のプラス極を接続し、この金属プレートをコンクリート中の鉄筋と共に直流電源のマイナス極に接続させると、金属プレートは電気防食されるので陽極溶解されることがなく、金属プレートを軟鋼板またはステンレス鋼板などの比較的耐食性の低い材料の金属板を使用して作製することができるのでコストの大幅な節減が可能となる、という研究結果が得られたのである。

この発明は、かかる研究結果に基づいてなされたものであって、
（１）フレームと、このフレームの片面開口部を塞ぐように取付けられた金属プレートとから構成された空間の内部に、電気防食用陽極が該金属プレートに対して電気的絶縁状態で取付けられている鉄筋コンクリートにおける鉄筋を電気防食するための底浅容器状電気防食構造体、に特徴を有するものである。

この発明の底浅容器状電気防食構造体を図面に基づいて一層具体的に説明する。図１はこの発明の底浅容器状電気防食構造体の斜視図であり、図２は図１におけるＸ−Ｘ断面図である。図１に示されるように、金属プレート１１に電気防食用陽極１４が電気絶縁体２を挟んで電気的絶縁状態を保つように取付けられている。フレーム１０には予め穴１６を明けておく。この穴１６は取付ける直前に明けてもよいが、予め明けておく方が好ましい。更にフレーム１０に電解質注入孔１９を予め形成し、スポンジ、軟質ゴムなどの弾性体２６で塞いでおく。

図１および図２に示される底浅容器状電気防食構造体１３は、電気防食用陽極１４を金属プレート１１に対して電気的絶縁状態に保つことができるように電気防食用陽極１４と金属プレート１１の間に電気絶縁体２を挟んで電気防食用陽極１４を金属プレート１１に取り付けており、かかる電気防食用陽極１４と金属プレート１１の間に電気絶縁体２を挟んで電気防食用陽極１４を取り付け底浅容器状電気防食構造体はこの発明に含まれる。したがって、この発明は、
（２）フレーム１０と、このフレーム１０の片面開口部を塞ぐように取付けられた金属プレート１１とから構成された空間２２の内部に、電気防食用陽極１４が電気絶縁体２を介して該金属プレート１１に電気的絶縁状態で取付けられている鉄筋コンクリートにおける鉄筋を電気防食するための底浅容器状電気防食構造体、に特徴を有するものである。

さらに、底浅容器状電気防食構造体に取り付ける電気防食用陽極を金属プレートに対して、図３の断面図に示されるように、電気防食用陽極１４を金属プレート１１と電気絶縁材料からなる台座２７などで離隔を保持して電気的絶縁状態になるように取付けることができる。このようにして電気防食用陽極を取り付けた底浅容器状電気防食構造体もこの発明に含まれる。したがって、この発明は、
（３）フレーム１０と、このフレーム１０の片面開口部を塞ぐように取付けられた金属プレート１１から構成された空間２２の内部に、電気防食用陽極１４が該金属プレートと離隔を保持して該金属プレートと電気的絶縁状態になるように取付けられている鉄筋コンクリートにおける鉄筋を電気防食するための底浅容器状電気防食構造体、に特徴を有するものである。

さらに、この発明の底浅容器状電気防食構造体にける電気防食用陽極１４からの防食電流はコンクリート中の鉄筋と共に金属プレート１１にも流入するが、この金属プレート１１に大量の防食電流が流入すると、コンクリート中の鉄筋に流入されるべき防食電流が減少するので好ましくない。これを防ぐには、図４の断面図に示されるように、金属プレート１１の内面に絶縁層５を形成することが好ましい。かかる底浅容器状電気防食構造体もこの発明に含まれる。

したがって、この発明は、
（４）前記金属プレート１１の内面に絶縁層５が形成されている前記（１）、（２）または（３）記載の鉄筋コンクリートにおける鉄筋を電気防食するための底浅容器状電気防食構造体、に特徴を有するものである。
前記金属プレート１１の内面に形成する絶縁層５は、塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ネオプレンゴム、シリコンゴムを含む塗料でも良いが、これら塗料に珪砂を混ぜ合わせた樹脂塗料を使用することにより表面が粗面な絶縁層５が形成され、この表面が粗面な絶縁層５は電解質を空間に充填する際に電解質が金属プレートの表面に密着しながら充填されるので一層好ましい。したがって、この発明は、
（５）前記底浅容器状電気防食構造体の金属プレート表面に形成される絶縁層５は、珪砂を混ぜ合わせた樹脂塗料からなり、粗面を有する絶縁層からなる前記（４）記載の鉄筋コンクリートにおける鉄筋を電気防食するための底浅容器状電気防食構造体、に特徴を有するものである。

この発明の底浅容器状電気防食構造体１３を構成するフレーム１０は、電気絶縁材料である塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ネオプレンゴム、シリコンゴムなどで作製することが好ましい。
しかし、この発明の場合、電気防食用陽極１４が該金属プレート１１に電気的絶縁状態に取付けられているところから、底浅容器状電気防食構造体を構成するフレーム１０は金属製フレームであってもよい。金属フレームを有する底浅容器状電気防食構造体を作製するには、十字形に切り取られた金属板３（たとえば、軟鋼板、ステンレス鋼板、チタンまたはチタン合金板）を、図５に示されるように、破線４に沿って同じ向きに９０度づつ折り曲げることにより金属性フレームおよび金属プレートからなる底浅容器を作製することができる。図６は図５に示される金属板３を破線４に沿って同じ向きに９０度づつ折り曲げることにより作製した金属フレーム１５および金属プレート１１からなる空間の中に、電気防食用陽極１４を金属性フレーム１５および金属プレート１１に対して電気的絶縁状態になるように取り付けることにより作製したこの発明の底浅容器状電気防食構造体である。

したがって、この発明は、
（６）一枚の金属板を折り曲げて作製したフレーム１５と、このフレームの片面開口部を塞ぐように取付けられた金属プレート１１から構成された空間の内部に、電気防食用陽極１４が電気絶縁体２を介して金属フレーム１５および金属プレート１１に対して電気的絶縁状態で取付けられている鉄筋コンクリートにおける鉄筋を電気防食するための底浅容器状電気防食構造体、に特徴を有するものである。

前記（１）〜（６）記載の底浅容器状電気防食構造体を使用して鉄筋コンクリートにおける鉄筋を電気防食するには、図８に示されるように、前記（１）〜（６）記載の底浅容器状電気防食構造体を鉄筋コンクリートに固定し、空間の内部に電気的絶縁状態で取り付けられている電気防食用陽極を直流電源Ｅのプラス極に接続し鉄筋コンクリートの鉄筋および金属プレートを直流電源のマイナス極に接続する工程および底浅容器の金属プレートおよびフレームと鉄筋コンクリートの表面とで形成された空間に電解質を注入し充填する工程を経て底浅容器状電気防食構造体を鉄筋コンクリートに取付け、鉄筋コンクリートにおける鉄筋を電気防食する。したがって、この発明は、
（７）前記（１）〜（６）のいずれかに記載の底浅容器状電気防食構造体を鉄筋コンクリートに固定した後、電気防食用陽極を直流電源のプラス極に接続し鉄筋コンクリートの鉄筋および金属プレートを直流電源のマイナス極に接続する工程、および底浅容器の金属プレートおよびフレームと鉄筋コンクリートの表面とで形成された空間に電解質を注入し充填する工程を経て鉄筋コンクリートにおける鉄筋を電気防食する方法、に特徴を有するものである。

前記電気防食用陽極の形状は特に限定されるものではなく、図７に示される曲げ棒であっても良い。また電気防食用陽極の材質は、チタンまたはチタン合金に白金メッキ、貴金属酸化物（MMO）被膜などを形成した帯、直線棒、曲げ棒、網、リングなどでもよく、幅：２〜５０ｍｍ×厚さ：０．３〜３ｍｍからなる寸法の帯、直径：３〜２０ｍｍの棒、または直径：０．５〜５ｍｍの線からなる網でつくることが好ましい。
前記電解質は、ベントナイトなどの電気防食用陽極から発せられる防食電流を被防蝕体に支障なく伝導できる物質であればいずれも使用できるが、この発明の底浅容器状電気防食構造体が鉄筋コンクリート構造物に設置される物であるため、モルタルが最も好ましい。なお、モルタルは自然乾燥して徐々に抵抗率が高くなる傾向がある。そこでモルタル中の水分を保持するために硝酸カルシウム四水和物（Ｃａ（ＮＯ_３）_２・４Ｈ_２Ｏ）等の潮解性塩を添加することが一層好ましい。潮解性塩としてはこの他に塩化カルシウム、硝酸マグネシウム、塩化マグネシウム等も使用することができる。

この発明は、電気防食用陽極１４を金属プレート１１に対して電気的絶縁状態になるように取り付け、電気防食用陽極を直流電源のプラス極に接続し、鉄筋と金属プレートとを直流電源のマイナス極に接続することにより、金属プレート１１が鉄筋コンクリート１の鉄筋８と同じ防食作用を受けるようになり、金属プレートを軟鋼板またはステンレス鋼板などのチタンまたはチタン合金板に比べて安価な金属板を使用することができるなど優れた効果を奏するものである。なお、この発明の底浅容器状電気防食構造体は、高強度を有するように作製すると、この高強度を有する底浅容器状電気防食構造体を鉄筋コンクリートに固定した場合、鉄筋コンクリートの補強材としても作用する。

鉄筋コンクリートの表面は滑らかではなく、一般に凹凸の激しい表面を有している。一方、前記底浅容器状電気防食構造体のフレームは、剛性のある合成樹脂で作られているので鉄筋コンクリート面とフレームの間に隙間ができることは避けられない。かかる隙間があると、充填された電解質が隙間から漏れ出るので底浅容器状電気防食構造体におけるフレームの片面にポリウレタン、ポリエチレン、クロロプレン、シリコンなどからなるスポンジ、発泡スチロール等の弾性体からなる絶縁性シール層１５を形成することが一層好ましい。

次に、図４に示されるこの発明の底浅容器状電気防食構造体を鉄筋コンクリートに取付ける方法を図８により説明する。
図８は図４に示される底浅容器状電気防食構造体が鉄筋コンクリートに取り付けられる途中の状態を示す断面図である。
図４に示されるこの発明の底浅容器状電気防食構造体も図１の斜視図に示されるように、フレーム１０には電解質注入孔１９が１個所設けられ、電解質注入孔１９は一辺が底浅容器状電気防食構造体に密着しているスポンジ２６で塞がれている。底浅容器状電気防食構造体１３の金属プレート１１の内面には珪砂を混ぜ合わせたエポキシ樹脂塗料が塗布されて絶縁層５を形成している。また、底浅容器状電気防食構造体１３の金属プレート１１とフレーム１０とで形成された空間２２に電気防食用陽極１４が適宜間隔で金属プレート１１の内面に取り付けられた電気絶縁材料からなる台座２７により金属プレート１１と絶縁され配置されている。

一方、この発明の底浅容器状電気防食構造体を取り付ける個所の鉄筋コンクリートの劣化コンクリートをウォータージェットにて除去し、次に鉄筋コンクリート面の風化層および鉄筋のさび層を除去するためにサンドブラスト法により下地処理を行う。前記下地処理において、防食対象となる鉄筋が露出しない場合はコンクリートをはつり、鉄筋を露出させ、そこに電線接続用のターミナル（図示せず）を取り付ける。その後、補修モルタル吹き付けまたは型枠を設置してモルタルを注入することにより修復を行い、底浅容器状電気防食構造体の穴１６に合わせてを底浅容器状電気防食構造体を取付ける個所の鉄筋コンクリートにも穴１２を予め形成し、底浅容器状電気防食構造体１３のフレームに設けられた穴１６および鉄筋コンクリートの穴１２にプラグ６セットする。合成樹脂、チタン、チタン合金またはステンレス製の木螺子１７をフレーム１０に明けた穴１６に挿入し、木螺子１７によりフレーム１０を鉄筋コンクリート１に固定して底浅容器状電気防食構造体１３を取付ける。この発明の底浅容器状電気防食構造体は、電気防食用陽極が金属プレートに対して電気的絶縁状態で取付けられているので、従来のような絶縁ワッシャーを挿入して取り付ける必要は無い。

このようにして、底浅容器状電気防食構造体１３を鉄筋コンクリートに取付けたのち、金属プレート１１に設けられている電解質注入孔１９のスポンジ２６を押し分けて金属プレート１１とフレーム１０とで形成された空間２２に電解質注入ホース２０を押し込み、電解質２１を注入し充填する。電解質２１が充填されたか否かは金属プレート１１の電解質注入孔１９から離れた位置に設けられた充填監視孔２３で監視する。電解質２１の注入充填が終了したのち、電解質注入ホース２０を電解質注入孔１９から引抜くと、スポンジ２６が電解質注入孔１９を塞いで電解質２１の漏れが防止される。このようにして電解質２１が充填された底浅容器状電気防食構造体１３の取付け作業を終了する。

金属プレート１１に設けられた電解質注入孔１９と反対側の位置に充填監視孔２３は空間２２に電解質２１を充填すると空間２２の空気が電解質を充填する際に空気が混入するが、その空気を底浅容器状電気防食構造体の外に逃す作用をする。さらに電解質２１が十分に充填されたことを、覗きながら確認し、電解質２１の供給を中止する役目もする。さらに前記底浅容器状電気防食構造体の金属プレート１１に設けられている充填監視孔２３は、電気防食を開始すると電気分解作用により塩素等のガスが発生し、そのガスにより電解質が劣化するが、そのとき発生したガスを排出させる作用もする。前記電解質としてはモルタル、ベントナイトなどのゲル状の電解質を使用することができるが、
プレミックスモルタル：２５ｋｇに対して、
水：３．９ｋｇ〜５．０ｋｇ、
硝酸カルシウム四水和物：０．６〜１．０ｋｇ、
減水剤超遅延型混和剤：０．０３５ｋｇ〜０．１ｋｇ添加し練り上げたモルタルを使用することが好ましい。

かかるモルタルを電解質注入穴１９から充填し、充填監視孔２３からモルタルが染み出したことを確認した後、充填監視孔２３をプラグ（図示せず）で塞ぎ、養生を行う。
このようにして鉄筋コンクリート１に電解質２１を充填した状態で底浅容器状電気防食構造体を取付けたのち、図８に示されるように、電気防食用陽極１４に直流電源Ｅのプラス極を接続し、鉄筋コンクリートの鉄筋８および金属プレート１１を直流電源Ｅのマイナス極に接続し、電気防食用陽極１４から鉄筋コンクリートの鉄筋８に直流電流を流し、鉄筋コンクリートにおける鉄筋を電気防食行う。
なお、鉄筋８の近傍に電位計測用照合電極（図示せず）を取り付けて適正な電気防食を維持させるために、照合電極のリード線を直流電源Ｅの電位測定極に接続しても良い。

この発明の底浅容器状電気防食構造体の斜視図である。図１のこの発明の底浅容器状電気防食構造体のＸ−Ｘ一部断面図である。この発明の底浅容器状電気防食構造体の断面図である。この発明の底浅容器状電気防食構造体の断面図である。この発明の底浅容器状電気防食構造体を作製するための金属板の平面図である。この発明の底浅容器状電気防食構造体の断面図である。この発明の底浅容器状電気防食構造体に取り付ける電気防食用陽極の一例を示す平面図である。この発明の底浅容器状電気防食構造体を鉄筋コンクリートに取付け、電解質を注入している状態を示す一部断面説明図である。従来の底浅容器状電気防食構造体を示す一部斜視図である。従来の底浅容器状電気防食構造体を鉄筋コンクリートに取付け、電解質を注入している状態を示す一部断面説明図である。

符号の説明

１：鉄筋コンクリート、２：電気絶縁体、３：金属板、４：破線、５：絶縁層、６：プラグ、７：スライド板、８：鉄筋、９：細い鉄筋、１０：フレーム、１１：金属プレート、１２：穴、１３：底浅容器状電気防食構造体、１４：電気防食用陽極、１５：金属フレーム、１６：穴、１７：木螺子、１８：絶縁ワッシャー、１９：電解質注入孔、２０：電解質注入ホース、２１：電解質、２２：空間、２３：充填監視孔、２４：接続具、２５：スリット、２６：スポンジ、２７：台座、Ｅ：直流電源

Claims

フレームと、このフレームの片面開口部を塞ぐように取付けられた金属プレートとから構成された空間の内部に、電気防食用陽極が該金属プレートに対して電気的絶縁状態に取付けられていることを特徴とする鉄筋コンクリートにおける鉄筋を電気防食するための底浅容器状電気防食構造体。
フレームと、このフレームの片面開口部を塞ぐように取付けられた金属プレートとから構成された空間の内部に、電気防食用陽極が電気絶縁体を介して該金属プレートに電気的絶縁状態で取付けられていることを特徴とする鉄筋コンクリートにおける鉄筋を電気防食するための底浅容器状電気防食構造体。
フレームと、このフレームの片面開口部を塞ぐように取付けられた金属プレートから構成された空間の内部に、電気防食用陽極が該金属プレートと離隔を保持して該金属プレートと電気的絶縁状態になるように取付けられていることを特徴とする鉄筋コンクリートにおける鉄筋を電気防食するための底浅容器状電気防食構造体。
前記金属プレート内面に絶縁層が形成されていることを特徴とする請求項１、２または３記載の鉄筋コンクリートにおける鉄筋を電気防食するための底浅容器状電気防食構造体。
前記底浅容器状電気防食構造体の金属プレート表面に形成される絶縁層は、珪砂を混ぜ合わせた樹脂塗料を金属プレート表面に塗布することにより形成された粗面を有する絶縁塗装層からなることを特徴とする請求項４記載の鉄筋コンクリートにおける鉄筋を電気防食するための底浅容器状電気防食構造体。
請求項１〜５のいずれかに記載の底浅容器状電気防食構造体における空間は、一枚の金属板を折り曲げることにより形成された金属フレームとこの金属フレームの片面開口部を塞ぐ金属プレートから構成された空間であり、前記電気防食用陽極は、金属フレームおよび金属プレートに対して電気的絶縁状態になるように取付けられていることを特徴とする鉄筋コンクリートにおける鉄筋を電気防食するための底浅容器状電気防食構造体。
請求項１〜６のいずれかに記載の底浅容器状電気防食構造体を鉄筋コンクリートに取付けて鉄筋コンクリートにおける鉄筋を電気防食する方法であって、
底浅容器状電気防食構造体を鉄筋コンクリートに固定した後、フレームと金属プレートと鉄筋コンクリートの表面とで形成された空間に電解質を注入し充填する工程、および電気防食用陽極を直流電源のプラス極に接続すると共に鉄筋コンクリートの鉄筋と金属プレートとを直流電源のマイナス極に接続する工程を経ることを特徴とする底浅容器状電気防食構造体を用いて鉄筋コンクリートにおける鉄筋を電気防食する方法。