JP2005180416A - 容量可変回転圧縮機 - Google Patents

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Abstract

【課題】 作動中に発生する振動により係止ピンが結合穴から緩むのを防止した容量可変回転圧縮機を提供することである。
【解決手段】 本発明の回転圧縮機は、内容積が異なる上・下部圧縮室、回転軸、回転軸に同一方向に偏心設置される上・下部偏心カム、上・下部偏心カムの外周面に最大偏心部が互いに対向するように配置され、これらの間にスロットが形成された上下部偏心ブッシュ、上・下部偏心ブッシュを選択的に最大偏心回転位置に切り換える係止ピンを備える。係止ピンは、結合穴の直径よりも略０．０２ｍｍ〜０．０６ｍｍ大きい直径を持つことから結合穴に圧入方式で結合される。また、結合穴と係止ピンにはねじ山部と非ねじ山部が形成されるため、係止ピンに伝えられる振動により係止ピンが結合穴から緩むことが抑えられる。
【選択図】 図２

Description

本発明は、回転圧縮機に関し、より詳細には、回転軸に配置される偏心装置を用いて相異なる内容積を有する２つの圧縮室のうちいずれか一方に選択的に圧縮動作を行わせることにより容量を可変させられる回転圧縮機に関する。
一般に、空気調和装置と冷蔵庫などのように、冷凍サイクルを用いて特定の空間を冷却させる冷却装置には、冷凍サイクルの閉回路を循環する冷媒を圧縮するための圧縮機が設けられる。この種の冷却装置の冷却能力は、通常、圧縮機の圧縮容量によって定められ、よって、圧縮機の圧縮容量を可変可能に構成すれば、実際の温度と設定温度との温度差など周りの状況に応じて冷却装置を最適の状態で運転せしめ、特定の空間を適切に冷却するとともに、省エネルギー化を図ることが可能になる。
冷却装置に用いられる圧縮機には様々なものがあるが、大きく、回転圧縮機と往復動圧縮機とに区分される。本発明は、前者の回転圧縮機に関するもので、その詳細は後述するものとする。
かかる従来の回転圧縮機は、内部に固定子及び回転子が設けられる密閉容器と、前記回転子を貫通する回転軸と、該回転軸の外面に一体に設けられる偏心カムと、該偏心カムの周りを回転するように圧縮室内に設けられるローラと、を含む。
このように構成される回転圧縮機は、次のように動作する。すなわち、回転軸が回転するに伴い、前記偏心カムと前記ローラは前記圧縮室内において偏心回転を遂行する。このとき、圧縮された冷媒が前記密閉容器の外部に排出される前に、冷媒ガスが前記圧縮室内に流入して圧縮動作が行われる。
しかしながら、前記従来の回転圧縮機は、その圧縮容量が可変的ではなく固定されているため、実際の周囲温度と設定温度との違いに応じて圧縮容量を変えられない、という問題があった。
より詳細に説明すれば、前記実際の周囲温度が前記設定温度よりも遥かに高いとき、前記圧縮機は前記周囲温度を急速に下げるために大容量の圧縮モードにより動作する必要がある。これに対し、前記周囲温度と前記設定温度との違いが大きくないとき、前記圧縮機は省エネルギーのために小容量の圧縮モードにより動作する必要がある。しかしながら、従来の回転圧縮機は、前記周囲温度と前記設定温度との違いに応じて容量を変えられないため、かかる温度の変化に効率よく対応できず、エネルギーの無駄使いを招いてきた。
本発明は、上記の背景の下になされたものであり、その目的は、回転軸に配置される偏心装置を用い、相異なる内容積を有する２つの圧縮室のいずれか一方に選択的に圧縮動作を行わせることにより圧縮容量を可変させられる容量可変回転圧縮機を提供することにある。
本発明の他の目的は、圧縮機の動作によって振動が生じても、この振動により係止ピンが結合穴から緩むのを防ぐことができる容量可変回転圧縮機を提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、回転圧縮機の動作中に一部部品が緩まない容量可変回転圧縮機を提供することにある。
上記の目的を達成するための本発明による容量可変回転圧縮機は、相異なる内容積を有する上部及び下部圧縮室と、該上部及び下部圧縮室を挿通するとともに、所定の位置に結合穴が形成された回転軸と、前記上部及び下部圧縮室内の前記回転軸にそれぞれ配置されて、前記回転軸に対して偏心される上部及び下部偏心カムと、該上部及び下部偏心カムの外周面にそれぞれ配置される上部及び下部偏心ブッシュと、該上部偏心ブッシュと下部偏心ブッシュとの間に設けられたスロットと、前記回転軸に設けられた結合穴に結合されて前記回転軸の回転方向に応じて前記スロット両端のいずれか一方に係止される係止ピンと、を備えることを特徴とする。ここで、前記係止ピンは、直径が前記結合穴の直径よりやや大きめに形成されてこの結合穴に圧入方式で結合される。
好ましくは、前記係止ピンは、頭部と胴部とからなり、前記胴部の直径は、前記結合穴の直径より略０．０２ｍｍ〜０．０６ｍｍ大きく形成される。
また、前記結合穴は、内側部分に形成されたねじ山部と、入口部分に形成された非ねじ山部とからなり、前記係止ピンの胴部には、前記結合穴のねじ山部と非ねじ山部に対応するねじ山部と非ねじ山部がそれぞれ形成され、前記係止ピンは、前記結合穴の内側部分でねじ結合され、前記結合穴の入口部分で非ねじ結合されることを特徴とする。
本発明による容量可変回転圧縮機は、異なる内容積を持つ上部圧縮室と下部圧縮室で第１方向または第２方向に回転する偏心装置により圧縮容量を可変させられる構造となっているため、望む通りに圧縮機の圧縮容量を可変することができる。
特に、本発明による容量可変圧縮機は、クラッチの機能を担う係止ピンが、回転軸に設けられた結合穴に堅固に結合される構造となっているため、係止ピンに振動が伝えられても係止ピンが結合穴から緩む現象が抑えられ、結果として偏心装置が円滑に作動する、という効果が得られる。
以下、添付した図面に基づき、本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。図面中、同一の構成要素には可能な限り同一の参照符号及び番号を共通使用し、周知技術については適宜説明を省略するものとする。
図１は、本発明による容量可変回転圧縮機の内部構造の概略を示す縦断面図である。図１に示すように、本発明による容量可変回転圧縮機は、内部に設けられて回転力を発生させる駆動部２０と、該駆動部２０の回転力によりガスを圧縮する圧縮部３０と、を有する密閉容器１０を備える。駆動部２０は、密閉容器１０の内面に固定される円筒状の固定子２２と、該固定子２２の内部に回転自在に設けられる回転子２３と、該回転子２３の中心部から延設され、回転子２３とともに第１方向(反時計回り方向)もしくは第２方向(時計回り方向)に回転する回転軸２１と、からなる。
圧縮部３０は、上部と下部にそれぞれ相異なる内容積を有する円筒状の上部圧縮室３１及び下部圧縮室３２が設けられているハウジング３３と、前記ハウジング３３の上端と下端に配置され、回転軸２１を回転自在に支える上部フランジ３５及び下部フランジ３６と、前記上部圧縮室３１と下部圧縮室３２との間に配置され、上部圧縮室３１と下部圧縮室３２を互いに仕切る仕切板３４と、を含む。
上部圧縮室３１は下部圧縮室３２よりも高さが大きく形成されて上部圧縮室３１の内容積が下部圧縮室３２の内容積よりも大きくなるため、上部圧縮室３１では下部圧縮室３２に比べてより大量のガスを圧縮可能になり、これにより、回転圧縮機が可変容量を有するようになる。
もちろん、下部圧縮室３２を上部圧縮室３１よりも高さを大きく形成すれば、下部圧縮室３２の内容積が上部圧縮室３１の内容積よりも大きくなり、下部圧縮室３２ではより大量のガスが圧縮されるようになる。
また、上部圧縮室３１及び下部圧縮室３２の内部には、回転軸２１の回転方向に応じて上部圧縮室３１及び下部圧縮室３２のいずれか一方においてのみ選択的に圧縮動作が行われるようにする偏心装置４０が配置されるが、該偏心装置４０の構造及び動作については、図２ないし図７に基づき後述する。
また、上部圧縮室３１と下部圧縮室３２にはそれぞれ、前記偏心装置４０の外周面に回転自在に配置される上部ローラ３７と下部ローラ３８が設けられ、ハウジング３３の所定位置にはそれぞれ、上部圧縮室３１と連通するように配置された上部吸入口６３及び上部吐出口６５(図４参照)と、下部圧縮室３２とそれぞれ連通するように配置された下部吸入口６４と下部吐出口６６(図６参照)が形成されている。
上部吸入口６３と上部吐出口６５との間には、上部ベーン６１が支持バネ６１ａにより上部ローラ３７と密着された状態で半径方向に配置されており(図４参照)、下部吸入口６４と下部吐出口６６との間には下部ベーン６２が支持バネ６２ａにより下部ローラ３８と密着された状態で半径方向に配置されている(図６参照)。
また、液体冷媒を分離してガス冷媒のみを圧縮機に流入させるアキュミュレータ６９の出口管６９ａには、ハウジング３３に形成された上部及び下部吸入口６３，６４のうち圧縮動作が行われる吸入口にのみガス冷媒が供給されるように各吸入流路６７，６８を選択的に開閉する流路切換装置７０が設けられる。該流路切換装置７０の内部には、上部吸入口６３とつながっている吸入流路６７と下部吸入口６４とつながっている吸入流路６８との間の圧力差に応じてこれら吸入流路６７，６８のうちいずれか一方のみを開き、冷媒ガスが供給されるようにするバブル装置７１が横方向に移動可能に配置されている。
次に、本発明に適用される回転軸及び偏心装置の構成について、図２及び図３を参照して説明する。
図２は、図１に示した圧縮機の偏心装置において上部及び下部偏心ブッシュが回転軸から切り離された状態を示す図であり、図３は、係止ピンとこの係止ピンが結合される係合穴を示す図である。
図２に示すように、偏心装置４０は、回転軸２１においてそれぞれ上部圧縮室３１と下部圧縮室３２に対応する位置に設けられた上部偏心カム４１及び下部偏心カム４２、この上部偏心カム４１と下部偏心カム４２の外周面にそれぞれ配置される上部偏心ブッシュ５１及び下部偏心ブッシュ５２、上部偏心カム４１と下部偏心カム４２との間に設置された係止ピン８０、回転軸２１が第１及び第２方向に回転するとき、係止ピン８０が係合されるように上部偏心ブッシュ５１と下部偏心ブッシュ５２との間の所定箇所に一定長さにて形成されたスロット５３を備えてなる。
上部偏心カム４１及び下部偏心カム４２は、回転軸２１の外周面から横方向に一体に突出して回転軸２１の中心線(Ｃ１−Ｃ１)に対して偏心された状態に垂直に配置される。また、上部及び下部偏心カム４１，４２は、回転軸２１から最大限に突出された上部及び下部偏心カム４１，４２のそれぞれの最大偏心部と、回転軸２１から最小限に突出された上部及び下部偏心カム４１，４２のそれぞれの最小偏心部とをつなぐ上部偏心線(Ｌ１−Ｌ１)と下部偏心線(Ｌ２−Ｌ２)が互いに一致するように配置される。
ここで、上部偏心カム４１の縦方向の長さは、上部圧縮室３１の高さ(高さ寸法)と同一に形成され、下部偏心カム４２の縦方向の長さは、下部圧縮室３２の高さ(高さ寸法)と同一に形成される。
係止ピン８０は、締め付け溝が形成された頭部８１と、該頭部８１から、この頭部８１よりもやや小さい直径をもって一定長さだけ延長形成された胴部８２とからなり、上部偏心カム４１と下部偏心カム４２との間の回転軸２１において前記偏心線(Ｌ１−Ｌ１)、(Ｌ２−Ｌ２)と略９０°の角度をなす位置に形成された結合穴９０に、前記胴部８２が結合されることで回転軸２１に締め付けられる。前記係止ピン８０が回転軸２１の結合穴９０に結合される詳細構造については、図３を参照して後述するものとする。
上部偏心カム４１よりもやや小さい縦方向の長さを持つ上部偏心ブッシュ５１と、下部偏心カム４２よりもやや小さい縦方向の長さを持つ下部偏心ブッシュ５２は、それらの間をつなぐ連結部５４を介して一体に形成され、係止ピン８０の頭部８１の直径よりやや大きい幅を持つ前記スロット５３は連結部５４において円周方向に沿って形成される。
したがって、連結部５４を介して一体連結されてなる上部偏心ブッシュ５１と下部偏心ブッシュ５２を回転軸２１に嵌め、スロット５３を通して係止ピン８０を回転軸２１の結合穴９０に締め付けると、係止ピン８０がスロット５３に挿入された状態で回転軸２１に設置される。
この状態で回転軸２１が第１または第２方向に回転するにおいて、係止ピン８０がスロット５３の第１端５３ａまたは第２端５３ｂに係合されるまでは上部偏心ブッシュ５１及び下部偏心ブッシュ５２は回転せず、後で係止ピン８０がスロット５３の第１端５３ａまたは第２端５３ｂに係合されると前記上部偏心ブッシュ５１及び下部偏心ブッシュ５２は回転軸２１と共に第１または第２方向に回転する。
一方、上部偏心ブッシュ５１の最大偏心部と最小偏心部とをつなぐ偏心線(Ｌ３−Ｌ３)と、スロット５３の第１端５３ａと連結部５４の中心とをつなぐ線間の角度は、略９０°をなすように形成され、下部偏心ブッシュ５２の最大偏心部と最小偏心部とをつなぐ偏心線(Ｌ４-Ｌ４)と、スロット５３の第２端５３ｂと連結部５４の中心とをつなぐ線間の角度もまた略９０°をなすように形成される。
また、上部偏心ブッシュ５１の偏心線(Ｌ３−Ｌ３)と下部偏心ブッシュ５２の偏心線(Ｌ４−Ｌ４)は、互いに同一の平面上に位置するものの、上部偏心ブッシュ５１の最大偏心部と下部偏心ブッシュ５２の最大偏心部は互いに反対向きに偏心配置され、連結部５４に円周方向に沿って形成されたスロット５３の第１端５３ａと第２端５３ｂとをつなぐ線は１８０°の角度をなすように形成される。
このような配置構造により、係止ピン８０がスロット５３の第１端５３ａに係合されて上部偏心ブッシュ５１が回転軸２１と共に第１方向に回転する(もちろん、下部偏心ブッシュも同時に回転する)と、上部偏心ブッシュ５１は、上部偏心カム４１の最大偏心部と上部偏心ブッシュ５１の最大偏心部とが当接するようになって回転軸２１と最大に偏心された状態で第１方向に回転するのに対し(図４参照)、下部偏心ブッシュ５２は、下部偏心カム４２の最大偏心部と下部偏心ブッシュ５２の最小偏心部とが当接するようになって回転軸２１と同心をなしつつ第１方向に回転する(図５参照)。
逆に、係止ピン８０がスロット５３の第２端５３ｂに係合されて下部偏心ブッシュ５２が回転軸２１と共に第２方向に回転すると、下部偏心ブッシュ５２は、下部偏心カム４２の最大偏心部と下部偏心ブッシュ５２の最大偏心部とが当接するようになって回転軸２１と最大に偏心された状態で第２方向に回転するのに対し(図６参照)、上部偏心ブッシュ５１は、上部偏心カム４１の最大偏心部と上部偏心ブッシュ５１の最小偏心部とが当接するようになって回転軸と同心をなしつつ第２方向に回転する(図７参照)。
一方、係止ピン８０は回転軸２１の結合穴９０に堅固に締め付けられる構造を有する。この係止ピン８０が結合穴９０に締め付けられる構造について、図３を参照して説明すると、下記の通りである。
図３に示すように、結合穴９０は、一定の直径Ｄ１を持ち、内側部分には一定ピッチのねじ山部９０ａが形成され、入口部分には非ねじ山部９０ｂが形成される構造となる。すなわち、結合穴９０は、回転軸２１の外周面から内側部分への一定区間は、ねじ山が形成されていない非ねじ山部９０ｂとなり、該非ねじ山部９０ｂから内側に延長する部分には、係止ピン８０がねじ結合されるようにねじ山部９０ａとなっている。
また、頭部８１と胴部８２とからなる係止ピン８０は、胴部８２の直径Ｄ２が前記結合穴９０の直径Ｄ１よりもやや大きめに形成され、この胴部８２には前記結合穴９０のねじ山部９０ａに対応するねじ山部８２ａと、前記結合穴９０の非ねじ山部９０ｂに対応する非ねじ山部８２ｂが形成される。
好ましくは、前記胴部８２の直径Ｄ２と前記結合穴９０の直径Ｄ１との差は、略０．０２ｍｍ〜０．０６ｍｍの範囲にあるようにして胴部８２が結合穴９０に圧入方式で結合されるようにする。
つまり、係止ピン８０を結合穴９０に入れた後に頭部８１を回すと、胴部８２のねじ山部８２ａが結合穴９０の内側部分に形成されたねじ山部９０ａにねじ結合されると同時に、胴部８２の非ねじ山部８２ｂが結合穴９０の入口部分に形成された非ねじ山部９０ｂに圧入されることで、係止ピン８０が結合穴９０に堅固に締め付けられる。
したがって、偏心装置４０の作動による振動や衝撃が係止ピン８０に伝えられても、係止ピン８０が結合穴９０から緩むことなく堅実な結合状態を保持することができる。
以下、図４ないし図７を参照して、上記のように構成された偏心装置により上部圧縮室または下部圧縮室において選択的に冷媒ガスが圧縮される動作について説明する。
図４は、回転軸が第１方向に回転するとき、図２に示した偏心装置により圧縮動作が遂行される上部圧縮室を示す断面図であり、図５は、図４に対応するものであって、回転軸が第１方向に回転するとき、図２に示した偏心装置により空回転が遂行される下部圧縮室を示す断面図である。
図４に示すように、回転軸２１が第１方向(図４では反時計回り方向)に回転すると、回転軸２１から突出した係止ピン８０が、上部偏心ブッシュ５１と下部偏心ブッシュ５２との間に形成されたスロット５３に挿入された状態で一定角度回動することによって、係止ピン８０(具体的には、係止ピン８０の頭部８１)がスロット５３の第１端５３ａに係止され、よって、上部偏心ブッシュ５１が回転軸２１と共に回転する。
係止ピン８０がスロット５３の第１端５３ａに係止された状態では、前述したように、上部偏心カム４１の最大偏心部が上部偏心ブッシュ５１の最大偏心部と当接するようになって上部偏心ブッシュ５１が回転軸２１の中心線(Ｃ１−Ｃ１)に対して最大偏心位置に切り換えられた状態で回転するようになり、これにより、上部ローラ３７が上部圧縮室３１を形成するハウジング３３の内周面と接触した状態で回転しつつ圧縮動作を行う。
これと同時に、図５に示すように、下部偏心カム４２の最大偏心部は下部偏心ブッシュ５２の最小偏心部に当接するようになって下部偏心ブッシュ５２が回転軸２１の中心線(Ｃ１−Ｃ１)に対して同心をなす位置に切り換えられた状態で回転するようになり、これにより、下部ローラ３８が下部圧縮室３２を形成するハウジング３３の内周面と一定間隔だけ離れたまま回転する結果、圧縮作用は行われなくなる。
したがって、回転軸２１が第１方向に回転する場合には、相対的に内容積の大きい上部圧縮室３１においては上部ローラ３７により上部吸入口６３から流入した冷媒ガスが圧縮されて上部吐出口６５を通して排出され、相対的に内容積の小さい下部圧縮室３２においては圧縮動作がなされず、結果として、回転圧縮機は圧縮容量の大きい状態に可変されて作動する。
また、図６は、回転軸が第２方向に回転するとき、図２に示した偏心装置により圧縮動作が遂行される下部圧縮室を示す断面図であり、図７は、図６に対応するものであって、回転軸が第２方向に回転するとき、図２に示した偏心装置により空回転が遂行される上部圧縮室を示す断面図である。
図６に示すように、回転軸２１が第１方向(図６では時計回り方向)に回転すると、図４及び図５における動作とは逆に、下部圧縮室３２においてのみ圧縮動作が遂行される。
すなわち、回転軸２１が第２方向に回転すると、回転軸２１から突出した係止ピン８０が、スロット５３の第２端５３ｂに係止され、よって、下部偏心ブッシュ５２と上部偏心ブッシュ５１が回転軸２１により第２方向に回転する。
この場合、下部偏心カム４２の最大偏心部が下部偏心ブッシュ５２の最大偏心部と当接するようになって下部偏心ブッシュ５２が回転軸２１の中心線(Ｃ１−Ｃ１)に対して最大偏心位置に切り換えられた状態で回転するようになり、これにより、下部ローラ３８は、下部圧縮室３２を形成するハウジング３３の内周面と接触した状態で回転しつつ圧縮動作を行う。
これと同時に、図７に示すように、上部偏心カム４１の最大偏心部は上部偏心ブッシュ５１の最小偏心部に当接するようになって上部偏心ブッシュ５１が回転軸２１の中心線(Ｃ１−Ｃ１)に対して同心をなす位置に切り換えられた状態で回転するようになり、これにより、上部ローラ３７が上部圧縮室３１を形成するハウジング３３の内周面と一定間隔だけ離れたまま回転する結果、圧縮作用は行われなくなる。
したがって、相対的に内容積の小さい下部圧縮室３２においては下部ローラ３８により下部吸入口６４から流入した冷媒ガスが圧縮されて下部吐出口６６を通して排出され、相対的に内容積の大きい上部圧縮室３１においては圧縮動作がなされず、結果として、回転圧縮機は圧縮容量の小さい状態に可変されて作動する。
このように、回転軸２１、上・下部偏心ブッシュ５１，５２、そして上・下部ローラ３７，３８の回転動作により結合穴９０に締め付けられた係止ピン８０に続けて振動が伝えられることから、係止ピン８０が結合穴９０から緩む恐れがあるが、係止ピン８０の胴部８２は結合穴９０よりやや大きい直径を持ち圧入方式(press-fit fastening method)で締め付けられると同時に、胴部８２と結合穴９０にそれぞれねじ山部８２ａ，９０ａが形成されているため、係止ピン８０が結合穴９０から緩むのが防止される。
以上では具体例を挙げて説明してきたが、本発明はこれに限定されず、本発明の範囲を外れない限度内で様々な変形が可能であることは、当該技術分野で通常の知識を持つ者にとって自明である。したがって、本発明の範囲は、特許請求の範囲のみならず、この特許請求の範囲と均等なものによって定められるべきである。
本発明による容量可変回転圧縮機の内部構造の概略を示す縦断面図である。 図１に示した圧縮機の偏心装置が回転軸から切り離されている状態を示す分解斜視図である。 図２の線III−IIIに沿った断面図であって、係止ピンと、この係止ピンが結合される結合穴との結合構造を示す。 回転軸が第１方向に回転するとき、図２の偏心装置により圧縮動作が遂行される上部圧縮室を示す図である。 図４に対応するものであって、回転軸が第１方向に回転するとき、図２の偏心装置により空回転がなされる下部圧縮室を示す図である。 回転軸が第２方向に回転するとき、図２の偏心装置により圧縮動作が遂行される下部圧縮室を示す図である。 図６に対応するものであって、回転軸が第２方向に回転するとき、図２の偏心装置により空回転がなされる上部圧縮室を示す図である。
符号の説明
２１ 回転軸
３１ 上部圧縮室
３２ 下部圧縮室
４０ 偏心装置
４１ 上部偏心カム
４２ 下部偏心カム
５１ 上部偏心ブッシュ
５２ 下部偏心ブッシュ
５３ スロット
８０ 係止ピン
８１ 頭部
８２ 胴部
８２ａ，９０ａ ねじ山部
８２ａ，９０ａ 非ねじ山部
９０ 結合穴

Claims (12)

  1. 相異なる内容積を有する上部及び下部圧縮室と、
    該上部及び下部圧縮室を挿通するとともに、所定の位置に結合穴が形成された回転軸と、
    前記上部及び下部圧縮室内の前記回転軸にそれぞれ配置されて、前記回転軸に対して偏心される上部及び下部偏心カムと、
    該上部及び下部偏心カムの外周面にそれぞれ配置される上部及び下部偏心ブッシュと、
    該上部偏心ブッシュと下部偏心ブッシュとの間に設けられたスロットと、
    前記回転軸に設けられた結合穴に結合されて前記回転軸の回転方向に応じて前記スロット両端のいずれか一方に係止されるものの、直径が前記結合穴の直径よりやや大きめに形成されてこの結合穴に圧入方式で結合される係止ピンと、
    を備えることを特徴とする容量可変回転圧縮機。
  2. 前記係止ピンは、頭部と胴部とからなり、前記胴部の直径は、前記結合穴の直径より略０．０２ｍｍ〜０．０６ｍｍ大きめに形成されたことを特徴とする請求項１に記載の容量可変回転圧縮機。
  3. 前記結合穴は、内側部分に形成されたねじ山部と、入口部分に形成された非ねじ山部とからなり、
    前記係止ピンは、前記結合穴のねじ山部と非ねじ山部に対応するねじ山部と非ねじ山部をそれぞれ含み、前記係止ピンが前記結合穴の内側部分でねじ結合され、前記結合穴の入口部分で非ねじ結合されることを特徴とする請求項２に記載の容量可変回転圧縮機。
  4. 相異なる内容積を有する上部及び下部圧縮室と、
    該上部及び下部圧縮室を挿通するとともに、所定の位置に結合穴が形成された回転軸と、
    前記上部及び下部圧縮室内の前記回転軸にそれぞれ配置されて、前記回転軸に対して偏心される上部及び下部偏心カムと、
    前記上部及び下部偏心カムの外周面にそれぞれ配置される上部及び下部偏心ブッシュと、
    前記上部偏心ブッシュと下部偏心ブッシュとの間に設けられたスロットと、
    前記回転軸に設けられた結合穴に結合されて前記回転軸の回転方向に応じて前記スロット両端のいずれか一方に係止されるものの、前記結合穴の内側部分でねじ結合され、前記結合穴の入口部分で非ねじ結合される係止ピンと、
    を備えることを特徴とする容量可変回転圧縮機。
  5. 前記結合穴は、内側部分に形成されたねじ山部と、入口部分に形成された非ねじ山部とからなり、
    前記係止ピンは、前記結合穴のねじ山部と非ねじ山部に対応するねじ山部と非ねじ山部を含み、前記係止ピンが前記結合穴の内側部分でねじ結合され、前記結合穴の入口部分で非ねじ結合されることを特徴とする請求項４に記載の容量可変回転圧縮機。
  6. 前記係止ピンは、頭部と、前記ねじ山部と非ねじ山部が形成された胴部とからなり、前記胴部の直径は、前記結合穴の直径よりやや大きめに形成され、前記係止ピンが前記結合穴に圧入方式で結合されることを特徴とする請求項５に記載の容量可変回転圧縮機。
  7. 前記胴部の直径と前記結合穴の直径との差は、略０．０２ｍｍ〜０．０６ｍｍの範囲にあることを特徴とする請求項６に記載の容量可変回転圧縮機。
  8. 可変圧縮動作がなされる圧縮室と、これらの圧縮室を挿通する、結合穴が形成された回転軸と、前記圧縮室内の前記回転軸にそれぞれ配置されて、この回転軸に対して偏心される偏心カムと、これらの偏心カムの外周面に配置される偏心ブッシュと、を含む回転圧縮機であって、
    前記上部偏心ブッシュと下部偏心ブッシュとの間に設けられる、両端を有するスロットと、
    前記回転軸に設けられた結合穴に結合されて前記回転軸の回転方向に応じて前記スロット両端のいずれか一方に係止されるものの、直径が前記結合穴の直径よりやや大きめに形成されてこの結合穴に圧入方式で結合される係止ピンと、
    を備えることを特徴とする回転圧縮機。
  9. 前記係止ピンは、頭部と、該頭部から所定の長さだけ延長形成される胴部と、からなることを特徴とする請求項８に記載の回転圧縮機。
  10. 前記胴部の直径は、前記結合穴の直径より略０．０２ｍｍ〜０．０６ｍｍ大きく形成されたことを特徴とする請求項９に記載の回転圧縮機。
  11. 前記結合穴の内側部分にはねじ山部が形成され、入口部分には非ねじ山部が形成されたことを特徴とする請求項１０に記載の回転圧縮機。
  12. 前記係止ピンの胴部には、前記結合穴のねじ山部と非ねじ山部に対応するねじ山部と非ねじ山部がそれぞれ形成され、前記係止ピンは、前記結合穴の内側部分でねじ結合され、前記結合穴の入口部分で非ねじ結合されることを特徴とする請求項１１に記載の回転圧縮機。

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