JP2005179902A

JP2005179902A - プレキャスト外壁施工用足場連結金物及びその製造方法

Info

Publication number: JP2005179902A
Application number: JP2003417757A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Fuwa; 辰雄不破
Original assignee: MITSUKEN Corp KK
Current assignee: MITSUKEN Corp KK
Priority date: 2003-12-16
Filing date: 2003-12-16
Publication date: 2005-07-07

Abstract

【課題】建築物の外壁をＡＬＣボードなどのプレキャスト部材を施工する場合に、ＡＬＣボードに跡等を生ずることがなく、取扱い手間を最小限にした足場連結金物を提供する。
【解決手段】足場連結金物１０は平板１１の一端に躯体鋼材に溶接にて取付けるための開先を形成する折曲げ部１２を備え、他端に連結棒を結合する雌ねじ１５を備え、全体の大きさが外壁の目地内に収納される大きさを有する１個の部品であり、強度が大きく一体形成された鍛造部材からなる金具とし、工事後、ＡＬＣボードの目地内にそのまま残置するので、現場施工手間も大幅に減少する。
【選択図】図１（ａ）

Description

本発明は、ＡＬＣボード（人工軽量コンクリート製の壁板）等のプレキャスト壁体を建築物の外壁として取付ける場合に、施工用の足場を建築物の躯体に連結しておくためのプレキャスト外壁施工用足場連結金物及びその製造方法に関する。

従来、建築物の外壁として、ＡＬＣボード、プレキャストコンクリート板、石張壁、断熱壁などを施工する場合、鉄骨やコンクリートなどの建築物の躯体にナットを溶接したり、インサートを埋設しておき、このナットやインサートに施工用足場の控え金物を連結して、足場を安定的に保持するようにしていた。

このような従来技術では、例えば、ＡＬＣボードを躯体鉄骨に取付ける場合、鉄骨にナットを溶接し、これに足場の控え金物の連結棒を螺合するような構造となるが、ＡＬＣボード取付後、連結棒撤去の際にＡＬＣボードに撤去跡が残り、これを補修する作業が必要であった。

このようなプレキャスト外壁を施工する場合に、偏心度が小さく強度が大で、施工後壁体背面側に退避させる構造の足場連結金物をプレキャスト外壁の目地部に配置する技術がある（例えば、特許文献１参照。）。

この技術の一例を図８、図９に示した。図８に示すように、この部材１００は建築物の躯体に取付ける山形鋼１０１、連結プレート１０３、ねじ金物１０６をピン１０４、ボルトナット１０５等で連結したものである。この部材１００は図９に示すように、山形鋼１０１を、建築物の躯体１２０に設けたインサート１２１にボルト１２２で固定する。山形鋼１０１には上下位置調整自在なように、長孔１０２（図８参照）が設けられている。

連結プレート１０３は外壁１３０ａより外側にねじ金物１０６との連結ボルトナットが位置するような長さの長い部材である。ねじ金物１０６は雌ねじ１０９を有する長ナットを溶接１０８によって平板に取付けたものである。図９に示すように、この雌ねじ１０９に螺合する雄ねじを有する連結棒１１０、１１１が、図示省略した足場に連結される。足場はこの連結棒１１０、１１１が控えとなって安定に保持される。

上側の外壁１３０ｂを取付けた後、ボルトナット１０５を取外し、連結プレート１０３を、図８に示す矢印１４０の方向に旋回させて、外壁１３０ａの背面側に位置させれば、連結プレート１０３は全く邪魔になることなく、また、連結棒１１０の取外し時や連結プレート１０３の旋回時に、外壁に損傷を与えることもない。その後下側の外壁１３０ａと上側の外壁１３０ｂとの間に目地コーキングを施せば、壁材の補修等を全く要することなく壁材の取付けを行うことができる。

しかし、この技術では、部品の数も多く、製造手間がかかると共に、ボルトナット１０５を取外した後、連結プレート１０３を壁体の背面側に旋回させるなど、施工手間を要するという問題がある。
実開平２−２７４６２号公報（第２−５頁、図３）

本発明は上記問題点を解決し、部品の数が少なく、強度が大きく、また、ＡＬＣボードの施工後、足場連結金物をＡＬＣボードの目地内に残置することによって、現場作業手間を最小限にし、ＡＬＣボードに跡等を生ずることのない、プレキャスト外壁施工用足場連結金物を提供することを目的とする。

また、そのようなプレキャスト外壁施工用足場連結金物を安価に能率よく製造する製造方法を提供することを目的とするものである。

本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、一端を建築物の躯体側に取付け、プレキャスト部材から成る外壁の目地部を通って壁外で足場に連結する金具であって、この金具は、平板の一端に躯体の鋼材との溶接結合部を備え他、端に連結棒を結合するねじ部を備え、外壁の目地内に収納される大きさを有し、一体形成された鍛造部材からなる金具であることを特徴とするプレキャスト外壁施工用足場連結金物である。

前記連結棒を結合するねじ部は雌ねじとし、この雌ねじに螺合する連結棒を足場に連結するとよい。

上記本発明金物を好適に製造するための本発明方法は、溶接開先を形成する折曲げ部を前端に備えた平板と、該平板尾端に平板面に平行な中心をもつ円筒とを備えた一体の部材を、鋼塊から型鍛造により製造することを特徴とするプレキャスト外壁施工用足場連結金物の製造方法である。

この場合に前記型鍛造は、平板と円筒との連接体を型打ちする工程と、前記円筒中心に軸方向貫通孔を鍛造により穿孔する工程とによって行うと、鍛造後は、ねじ切り作業のみで前記金具を完成することができ、製造手間を大幅に削減することが可能となるので好ましい。

本発明の壁施工用足場金物は以上のように構成されているので、一体成形の部品であり、従来のような多くの部品数を必要とせず、また現場施工手間が省力的であると共に強度が大きく、極めて有用である。

また、本発明のプレキャスト外壁施工用足場連結金物の製造方法によれば、鍛造によって一体の製品を容易に製造することができるという優れた効果を奏する。

以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。

図１（ａ）は本発明の実施例のプレキャスト外壁施工用足場連結金物１０の平面図、図１（ｂ）はその側面図である。図２は、実施例の足場連結金物１０に取付ける連結棒２０の側面図である。

本発明の足場連結金物１０は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように平板１１の先端側に溶接の開先を形成する４５°の傾斜αを有する折曲げ部１２を備え、他端側に雌ねじ１５を備えた円筒部１３を備えている。この足場連結金物１０は、ＡＬＣボードの目地内に収納される大きさである。なお、雌ねじ１５を形成するための逃げ（空所）１４が形成されている。なお、平板１１に設けられている孔１６は、引張、圧縮試験用の金具を取付けるための孔である。

図２に示す連結棒２０は、先端に上記足場連結金物１０の雌ねじ１５と螺合する雄ねじ２３を備えた棒材２１から成り、尾端に六角頭２２を備えている。この六角頭２２内には、さらに足場と連結するための連結部材と結合する雌ねじが設けられている。図３は、足場連結金物１０及び連結棒２０を連結した状態を示す斜視図である。

図４（ａ）、図４（ｂ）、図４（ｃ）は本発明の足場連結金物１０の使用時における施工手順を示す説明図である。

図４（ａ）に示すように、ＡＬＣボード４０の上に、足場連結金物１０を載せ、先端の折曲部１２を溶接開先として、躯体側の鉄骨、例えば山型鋼３０に溶接３１によって結合する。溶接には径３．２ｍｍφ以下の溶接棒を用いるとよい。本発明の足場連結金物１０は、「建築基準法施工令」、労働安全衛生規則等による「壁つなぎ間隔」、仮設工業会による「施工指針」等に従って、取付け間隔を定め、耐風力計算等を行う。

図４（ｂ）に示すように、連結棒２０を足場連結金物１０にしっかりねじ込む。また、模式的に示したような足場以外の負荷５０を掛けない。次に、図４（ｃ）に示すように連結棒２０をハンマ６０で矢印６１で示すように軽く叩いてＡＬＣパネル４０上にセットする。この後、連結棒２０の尾端に足場控え金物を連結して足場の安定を図る。

次いで、この足場連結金物１０の上方にＡＬＣボードを施工し、このＡＬＣボード施工後、足場連結金物１０を上下のＡＬＣボードの目地中に残置し、連結棒２０を撤去する。連結棒２０の撤去は六角頭２２をスパナで廻すだけでよく、簡単であり、ＡＬＣボード４０に何らの損傷も与えない。残置した足場連結金物１０は上下のＡＬＣボードの目地にコーキングを施すことによって目地中に埋設される。

次に、本発明に係る足場連結金物１０の試験方法及び試験結果を示す。図１に示す実施例を試供品とした。その大きさは平板１１が厚さ３．６ｍｍ、幅４５ｍｍ、長さ８０ｍｍの寸法を有し、雌ねじ１５はＷ３／８インチ、円筒部１３は外径１６ｍｍφである。図５は引張試験要領を示す図であり、足場連結金物１０の平板部に金具７０を取付け、連結棒２０の六角頭２２に牽引治具７１を取付け、矢印７２（引張荷重）で示すように引張力を加える。試験装置には（株）島津製作所製：オートグラフＡＧ−１００ＫＮＩを用い、試験速度１０ｍｍ／分で試験を行った。結果を表１に示す。表１に示すように、本発明に係る足場連結金物１０は、労働省規格第４６条に定められている規定強度：８．８ｋＮ以上、平均強度９．８ｋＮ以上より遥かに大きい引張強度を示している。

次に、同寸法の足場連結金物１０の圧縮試験を行った。図６に示すように足場連結金物１０の平板部に金具８０を取付け、連結棒２０の六角頭２２の上に圧縮金具８１を取付け、矢印８２（圧縮荷重）で示すように圧縮力を加えた。結果を表２に示した。労働省規格第４６条に定められている規定強度：４．４ｋＮ以上、平均強度４．９ｋＮ以上を遥かに上廻る好成績を示した。

また、本発明の足場連結金物の設計荷重と設計許容荷重を表３に示した。表３から明らかなように本発明の足場連結金物は高い安全率を有し、簡易な構造で優れた特性を有するものである。

次に、本発明の足場連結金物の溶接強度の計算について説明する。図７（ａ）に溶接部の側面図、図７（ｂ）にその平面図を示した。図７（ａ）に示す溶接３１の施工厚さａは、ａ＝０．５×０．７０７＝０．３５ｃｍであり、図７（ｂ）に示す溶接３１の長さｆは、ｆ＝４．５ｃｍである。ここで、せん断応力度Ｓｕ＝３５００ｋｇｆ／ｃｍ²、現場係数 φ＝０．８とすると、溶接個所の溶接強度（破断強度）Ｙｓ（ｋｇｆ／ヶ所は）次のようになる。

Ｙｓ＝ａ×ｆ×Ｓｕ×φ
＝０．３５×４．５０×３５００×０．８
＝４４５０
安全法（労働省）規格第４６条に示されている溶接強度の規定強度は１０００ｋｇｆ／ヶ所であり、上記実施例は遥かに高い溶接強度を示している。

実施例の平面である。図１（ａ）の側面図である。連結棒の側面図である。実施例の組立体の斜視図である。施工説明図である。施工説明図である。施工説明図である。実施例の引張試験を示す説明図である。実施例の圧縮試験を示す説明図である。溶接強度の計算を示す説明図である。溶接強度の計算を示す説明図である。従来技術の説明図である。従来技術の説明図である。

符号の説明

１０足場連結金物
１１平板
１２折曲げ部
１３円筒部
１４逃げ（空所）
１５雌ねじ
１６孔
２０連結棒
２１棒材
２２六角頭
２３雄ねじ
３０山型鋼
３１溶接
４０ＡＬＣボード
５０負荷
６０ハンマ
６１矢印
７０金具
７２矢印（引張荷重）
８０金具
８１圧縮金具
８２矢印（圧縮荷重）
１００部材
１０１山形鋼
１０２長孔
１０３連結プレート
１０４ピン
１０５ボルトナット
１０６ねじ金物
１０８溶接
１０９雌ねじ
１１０、１１１連結棒
１２０躯体
１２１インサート
１２２ボルト
１３０ａ、１３０ｂ外壁
１４０矢印

Claims

一端を建築物の躯体側に取付け、プレキャスト部材から成る外壁の目地部を通って壁外で足場に連結する金具であって、該金具は、平板の一端に躯体の鋼材との溶接結合部を備え他端に連結棒を結合するねじ部を備え、外壁の目地内に収納される大きさを有し、一体形成された鍛造部材からなる金具であることを特徴とするプレキャスト外壁施工用足場連結金物。
溶接開先を形成する折曲げ部を前端に備えた平板と、該平板尾端に平板面に平行な中心をもつ円筒とを備えた一体の部材を、鋼塊から型鍛造により製造することを特徴とするプレキャスト外壁施工用足場連結金物の製造方法。
前記型鍛造は、平板と円筒との連接体を型打ちする工程と、前記円筒中心に軸方向貫通孔を鍛造により穿孔する工程とを備えたことを特徴とする請求項２に記載のプレキャスト外壁施工用足場連結金物の製造方法。