JP2005176844A - たばこ製品のフィルタを製造する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

【課題】粉末又は粒状材料が周囲の環境に飛び散って、回転式装置の運動部分を損傷することを防ぐことができるたばこ製品のフィルタを製造する方法および装置を提供する。
【解決手段】たばこ用のフィルタが水平軸を中心に回転可能であり、かつ各々が第１フィルタ構成要素に予め組み立てられた紙片を保持する複数の周辺溝を有する搬送ドラム３を具えた装置によって製造される。各溝はドラム３の両側に対称的に配置されかつ溝の間を軸方向にスライド可能な二つの管状要素２４と、各管状要素２４内をスライド可能であり第２及び第３フィルタ構成要素３９，４２を第１フィルタ構成要素の端面に接触させるように作動してスプール弁３０によって各管状要素２４に入れられる粉末又は粒状材料３８からなる第２フィルタ構成要素３９を第１及び第３要素４２間に残すように作用するプッシャとによって両側を挟まれる。紙片は、溝と連携する折り曲げ機構に係合しかつ二つの管状要素２４の周囲を閉鎖して管状の包装材を形成する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、たばこ製品に適用可能なフィルタを製造する方法及び装置に関する。
本発明は、巻きたばこ等を代表とするたばこ製品に関連する製造部門に有用な用途を見出すものである。

従来のたばこフィルタは、セルロース・アセテートの濃厚溶液を紡糸して得られる人造繊維の円筒状のプラグで作られている。

この先行技術は、煙の濾過作用を改善するように構成された異なる性質の二つ以上の構成材料を含む管状のプラグ包装材からなる合成フィルタも包含している。

例えば、更に一般的なこの合成フィルタは、人造繊維（アセテート）の二つの構成部材が、これら二つの繊維部材の間に介在している粉末又は粒状材料のもう一つの部材と共に収容された管状をなす紙包装材で構成されている。

合成フィルタは、種々のフィルタ部材を管状包装材の中に、決められた順序で挿入して作られる。

特に、管状包装材は、それぞれが一つのフィルタ部材を供給する複数の回転式装置の下にある供給ステーションと一致した位置に、関連する支持体上に垂直に位置決めされている。各回転式装置は、関連するフィルタ部材を入れることが可能であり、且つ供給ステーションに周期的に整合して位置決めされる少なくとも一つのポケットを提供する。

これによって、これらの回転式装置は、異なるフィルタ部材を順次に管状包装材の中に置いていく。

この充填工程が終了すると、組み立てられたフィルタ部材は、プランジャによって管状包装材の上端から圧縮される。

前述の従来型の製造装置は合成型巻きたばこフィルタを組み立てることができるが、これらの装置は、供給工程において粉末又は粒状材料が周囲の環境に飛び散って、回転式装置の運動部分を損傷することを防ぐことができないと云う事実から生じる特定の欠点を有している。

挿入工程及びそれに続くフィルタ部材の圧縮工程において、プランジャと包装材との間に粉末又は粒状材料が存在していることに少なくとも起因して、プランジャが管状のプラグ包装材を損傷する可能性があると云う事実から、もう一つの欠点が生じる。

最後に、合成フィルタを組み立てる従来の装置のもう一つの欠点は、粉末又は粒状材料の構成要素を供給する方法による。更に正確には、挿入され、圧縮される材料の量が目的のためには不充分となって圧縮がうまく行われず、その濾過性が効果的でなくなる場合がある。

本発明の目的は、前述の欠点に影響されない、たばこ製品に適用可能なフィルタを製造する方法と装置を提供することにある。

この目的は、添付の請求項１に規定された特長を有するたばこ製品のフィルタを製造する方法によって実現される。

同様に、前述の目的は、請求項１８に規定された特長を有するたばこ製品のフィルタを製造する上述の方法の実行を可能にする装置によって実現される。

即ち、本発明によるたばこ製品用のフィルタを製造する方法は、
紙材料の少なくとも一つの紙片を供給し、
少なくとも一つのフィルタ構成要素を少なくとも一つの管状要素の中に挿入し、
前記管状要素を前記紙片の内面に載せ、
前記紙片を前記管状要素の周囲に折り曲げて管状包装材を形成し、かつ
前記管状包装材から前記管状要素を取り出して、前記少なくとも一つのフィルタ構成要素を前記包装材の中に恒久的に入れたまま残す、各工程を含むことを特徴とする。

好適方法において、管状要素を紙片の内面に載せる工程に先立って、別のフィルタ構成要素を紙材料の前記紙片の内面に載せる工程を更に含む。

好適方法において、管状要素を紙片の内面に載せる工程が、前記管状要素を前記別のフィルタ構成要素の方に移動させ、且つ前記管状要素を前記別のフィルタ構成要素の近傍に位置決めする補助工程を含む。

好適方法において、フィルタ構成要素を包装材の中に残す工程が、押し込み手段を前記管状要素を通じて前記別のフィルタ構成要素の方へ誘導して、少なくとも一つの前記フィルタ構成要素を前記別のフィルタ構成要素の近傍に位置決めする補助工程を含む。

好適方法において、管状要素を管状包装材から取り出す工程が、前記管状要素を前記別のフィルタ構成要素から軸方向に離す補助工程を含む。

好適方法において、管状要素を取り出す工程に引き続いて、前記フィルタ構成要素から前記押し込み手段を遠ざける工程を含む。

好適方法において、互いに異なる材料からなる少なくとも二つのフィルタ構成要素を挿入し、第２フィルタ構成要素と第３フィルタ構成要素を構成する工程を含む。

好適方法において、二つのフィルタ構成要素を管状要素に挿入する工程が、粉末又は粒状材料の第２フィルタ構成要素と第３フィルタ構成要素を、前記管状要素の内部に互いに近づけて位置決めする補助工程を含む。

好適方法において、管状要素の周囲に紙片を折り曲げる工程が、前記管状要素の外面に前記紙片の一方の部材を押し付け、次いで他方の部材を押し付ける補助工程を含む。

好適方法において、二つの前記管状要素を前記紙片の内面に対して前記別のフィルタ構成要素の両側面に載せる工程を含む。

好適方法において、二つの前記管状要素が前記別のフィルタ構成要素の各側に対称的に載せられ、前記管状要素の一方を他方に対して軸方向に動かし、両方とも前記別のフィルタ構成要素の方に移動する補助工程を含む。

好適方法において、少なくとも一つのフィルタ構成要素を管状要素の中に挿入する工程が、二組の押し込み手段のそれぞれが各管状要素を通って軸方向に前進し、一方を他方に対して動かし、両方とも前記別のフィルタ構成要素の方に移動する補助工程を含む。

好適方法において、管状包装材から管状要素を取り出す工程が、二つの前記管状要素を互いに軸方向に遠ざける補助工程を含む。

好適方法において、管状包装材から管状要素を取り出す工程に引き続いて、前記押し込み手段を互いに軸方向に遠ざける工程を更に含む。

好適方法において、二つのフィルタ構成要素を各前記管状要素の中に挿入する工程を含み、少なくとも一方の前記管状要素が粉末又は粒状材料で構成されている。

好適方法において、粉末又は粒状材料をバルブ手段へ誘導し、前記粉末又は粒状材料の一定量を前記バルブ手段を通じて前記管状要素内に供給する工程を含み、一定量の前記材料が前記第２フィルタ構成要素を構成する。

好適方法において、前記第３フィルタ構成要素を前記管状要素に入れて、前記押し込み手段と前記第２フィルタ構成要素との間に介在させる工程を含む。

本発明によるたばこ製品用のフィルタを製造する装置は、所定の経路に沿って運動し、それぞれが少なくとも一つの紙材料の紙片を収容可能な複数の溝を有する搬送コンベアと、
前記搬送コンベアの各溝と連携して、前記溝の外側に位置する第１位置と前記溝の内側に位置する第２位置との間を軸方向に移動する少なくとも一つの管状要素と、
前記管状要素へ移動し且つ少なくとも一つのフィルタ構成要素を関連する紙材料の紙片上に移転するための押し込み手段と、
それぞれが各前記溝に連携して、紙材料の紙片を前記管状要素の周囲に巻き付ける複数の折り曲げ機構とを具えたことを特徴とする。

好適形態による装置において、前記搬送コンベアが、水平軸を中心に回転可能であり且つ回転筒状表面の周囲に配置された複数の溝を有するドラムを具え、各前記溝は少なくとも一つの吸引孔を有する。

好適形態による装置において、前記搬送コンベアが、同軸的に且つ強固に前記ドラムに連結され且つ各側に対称的に位置決めされた一対の補助ローラを具え、前記補助ローラはそれぞれが各前記溝と同軸に整合すると共に、外部環境に連通した少なくとも一つの半径方向の開口を有する複数の軸方向ダクトを組み込んでいる。

好適形態による装置において、各ダクトが、前記第１及び第２位置間を軸方向に可動の管状要素を収容している。

好適形態による装置において、各前記ダクトに連携し、所定量の粉末又は粒状材料を供給するためのバルブ手段を更に具え、所定量の前記粉末又は粒状材料は第２フィルタ構成要素を構成する。

好適形態による装置において、前記バルブ手段が、各前記補助ローラに形成された筒状空洞内を、関連するアクチュエータ手段を介してスライド運動を行うと共に、孔によって各ダクトに連通する。

好適形態による装置において、前記搬送コンベアが回転する際に、各チャンネルによって、前記筒状空洞が周期的に粉末又は粒状材料の入った空洞と連通する。

好適形態による装置において、それぞれが関連するダクトの中に同軸状に入っている複数のスリーブであって、自由端において前記管状要素に連携して、アクチュエータ手段によって前記ダクトに沿ってスライド運動が可能なスリーブを具え、各前記スリーブは孔と開口とを有し、前記孔と開口はスライド運動の際に前記孔と整合して、前記第２フィルタ構成要素を構成する所定量の粉末又は粒状材料を通過させると共に、半径方向の前記開口とも整合して前記第３フィルタ構成要素を構成するフィルタ構成要素を通過させる。

好適形態による装置において、前記第３フィルタ構成要素が前記第２フィルタ構成要素と前記押し込み手段との間に介在し、前記第２フィルタ構成要素と前記押し込み手段は各前記スリーブと各管状要素の中をスライド可能である。

好適形態による装置において、第１フィルタ構成要素を構成する別のフィルタ構成要素に予め組み立てられた紙材料の紙片を、１枚ずつ順次に前記搬送コンベアの各溝に供給する装填ドラムを具える。

好適形態による装置において、各前記溝の両側に対称的に設けられ、且つ前記第１フィルタ構成要素の両端面に実質的に接触するように位置決め可能な二つの管状要素を具え、前記第２及び第３フィルタ構成要素は前記押し込み手段によって各管状要素を通じて、前記第１フィルタ構成要素の両端面に対して圧迫されるべき点まで押し込まれる。

好適形態による装置において、各折り曲げ機構が第１折り曲げ部と第２折り曲げ部を具え、これらによって、各前記溝から突き出した紙材料の各紙片の部材が、各前記管状要素の周囲に管状包装材を形成するように係合して曲げられる。

本発明を、添付の図面を参照して、実施態様によって以下に詳細に説明する。

図１を参照すると、１はたばこ製品用の合成フィルタを製造するのに使用される装置の全体を示している。

この装置１は、水平軸Ｘを中心に図１で見て時計方向に回転可能なドラム３として具体化された搬送コンベア２を具えている。このドラム３は、回転する筒状表面３ａの周囲に配置され、円形経路Ｐに沿って動くようになっている複数の溝４を具えている。

この搬送ドラム３の上方では、吸引ポケット５ａを具えた前述の軸Ｘに平行な軸を中心に反時計方向に回転可能な装填ドラム５が作動しており、供給ステーション６において前記搬送ドラム３に対して実質的に接線方向に回転している。

７は供給ホッパーを示し、セルロース・アセテートの濃厚溶液を紡糸することなどによって得られた実質的に円筒状の外観を有する第１のフィルタ構成要素８を供給する。

第１フィルタ構成要素８は前記ホッパーから一連のローラ９上に取り出され、これらのローラの最後のローラ１０は解放点１１において供給ローラ５に対して実質的に接線方向に回転し、前記フィルタ構成要素８は一つずつ順次にドラム５の各吸引ポケット５ａに向かう。

１２は、一部に糊の付いた包装材の紙片１３を前記装填ドラム５に供給する装置を示す。この紙片１３はカッタユニット１５の作用によって連続ストリップ１４から切り離されたものであり、前記カッタユニット１５は、前記解放点１１からドラム５の回転方向に見て下流側の第２の解放点１７において、供給ドラム５に対して実質的に接線方向に回転する吸引ローラ１６を具えている。かくして、各紙片１３は、中間の第１糊付け部分１８によって吸引ポケット５ａの一つに入っている対応する第１フィルタ構成要素８に貼り付けられる。

このように予め組み立てられた第１フィルタ構成要素８と紙片１３は、装填ドラム５によって供給ステーション６の方に進められ、そこで搬送ドラム３の前記溝４に移される。

特に図３に示されているように、各溝４は実質的に半円形の輪郭を有し、図示しない負圧源に接続された少なくとも一つの吸引孔４ｂを有する。

移転された後、紙片１３の最外表面の中間部分は吸引されて溝４の底に接触し、紙片１３は各第１フィルタ構成要素８の周囲の一部に巻き付けられ、二つの放射状に配列された部材１３ａと１３ｂ（図６）を具えたＵ字型外形の輪郭となる。

図２と図３〜図１２から判るように、搬送コンベア２は、ドラム３と同軸にその両側に対称的に設けられた第１及び第２の補助ローラ１９、２０を具えている。

特に図２を参照すると、これら二つの補助ローラ１９と２０はドラム３にしっかりと連結され、該ドラム３と実質的に同じ半径方向の比率を有し、同軸に固定された筒状ハブ２３に取付けられている。

ローラ２０の一部を表す図２ａ、及び図３〜図１２を参照すると、各ローラ１９と２０は、搬送ドラム３の溝４と数において対応し該溝と同軸に整合した軸方向ダクト２１を具えた周縁部分を有し、各軸方向ダクト２１は、外部環境に連通した半径方向の開口２２を有している。

図２と図２ａ及び図３〜図１２から判るように、各ダクト２１は、関連する溝４の外側の第１位置（図３〜図６）と溝４の内側の第２位置（図３〜図６）との間を、全体を２５で示されたアクチュエータ手段によって軸方向にスライドするように構成された同軸に整合した管状要素２４を収容している。

半径方向に水平軸Ｘに近い前記ローラ１９と２０の一部を占め、前記軸Ｘに平行な軸上にあり且つ孔２７によってダクト２１と連結されている筒状空洞２６が、各軸方向ダクト２１と連携している。

ローラ１９と２０はその内部に半径方向のチャンネル２８を有し、各チャンネルはその一端で関連する筒状空洞２６に接続し、その他端で各固定筒状ハブ２３の一部によって形成された筒状表面２９に開口している。

各筒状空洞２６には、各アクチュエータ手段の作用によって該空洞２６に沿ってスライドする供給バルブ要素３０が入っている。

このバルブ要素３０はロッド３４によって相互に連結されている二つの円柱状要素３２と３３を具え、該ロッド３４の直径はこれら二つの円柱状要素３２と３３の直径よりも小さく、両円柱状要素の間には空間３５が形成されている。

図１と図２に示されているように、各固定筒状ハブ２３の下半分は扇形の空洞３６を円に合体させると共に、所定の幅の円弧を通じて延び、空洞の上部は第２のフィルタ構成要素３９として機能するように構成された粉末又は粒状材料３８を通過させるのに役立つ開口３７を具えている。

各空洞３６は底部開口４０も具え、これは前述の筒状表面２９と一致して、ローラ１９と２０が回転する時に、空洞３６がこれに対応する筒状空洞２６と連通する半径方向チャンネル２８に順次に接続されるようになっている。

供給バルブ要素３０は、前述のアクチュエータ手段３１によって移動して、前記空間３５が半径方向のチャンネル２８の出口と一致して粉末又は粒状材料を受け入れ可能な受け入れ位置（図３、図４及び図１２に示されている）と、前記空間３５が前述の孔２７と一致して材料３８を解放可能な供給位置との間を移動することができる。

４１は、例えばセルロース・アセテートの濃厚溶液を紡糸することによって得られた実質的に円柱形の第３のフィルタ構成要素４２を供給する供給ホッパーを示し、これらのフィルタ構成要素はローラ列４３によって、吸引ポケットを具えて前記ドラム３に対して実質的に接線方向に回転するようにセットされた一対の円盤４４まで一対ずつ運ばれ、ドラム３の回転に対して上流側に位置する解放点４５に到達する。これらのフィルタ構成要素４２は円盤４４によって、ローラ１９と２０の軸方向ダクト２１によって形成される前述の半径方向の開口２２の中に移される。

半径方向の開口２２に移された各フィルタ構成要素４２は、隅切りされた入口部４６を有する管状要素２４の開口部に置かれる。

この第３フィルタ構成要素４２は、管状要素２４と同軸に整合して作動する押し込み手段４７に係合し、この手段４７はロッド４８を具え、該ロッドの自由端は、ドラム３が回転すると固定された筒状の各ハブ２３によって形成されたカムの周面５０上を転動するように位置決めされているホイール４９を担持している。

同様に、前述のアクチュエータ手段２５は、第２端によって管状要素２４と連携して軸方向ダクト２１の内部をスライドするスリーブの第１端に担持されたホイール５１を具えている。ドラム３が回転すると、このホイール５１は固定筒状ハブ２３によって形成されたカムの周面上を転動する。

最後に、各供給バルブ要素３０に連携する前記アクチュエータ手段３１は回動アーム５４を具え、該回動アームは、その一端において関連する補助ローラ１９と２０に回動可能に枢支され、その長さに沿った中間点にホイール５５を具えている。ドラム３が回転すると、このホイール５５は、各固定筒状ハブ２３によって形成される各カム周面５６上を転動し、復帰スプリング５７の作用に対して、バルブ要素３０を各筒状空洞２６の内部で往復運動させる。

図３〜図１１の右側の詳細図に示すように、この装置１は、更に、ドラム３の各溝４と連携して各アクチュエータ手段（図示しない）によって揺動運動をする折り曲げ機構５８を具え、その機能は材料の紙片１３をフィルタの周囲を管状に包み込むことにある。更に詳しくは、この折り曲げ機構５８は、ドラム３の回転方向に対して上流側にあるＵ字型の材料の紙片１３の部材１３ａを平らにする第１の折り曲げ部５９と、下流側の部材１３ｂを平らにしてその一部を以前に平らにされた部材１３ａに接触させる第２の折り曲げ部６０とを具えている。

第１折り曲げ部５９と第２折り曲げ部６０の自由縁は円柱状に凹んだ面をなし、その曲率半径は溝４のそれと実質的に同じになっている。

作動の際、ドラム３とローラ１９、２０は回転し、溝４（例示のためにいずれの溝でもよい）は空洞３６と整合して移動し、第２フィルタ構成要素３９を構成する所定量の粉末又は粒状材料３８は、後述するようにチャンネル２８を下降し、各ローラ１９、２０に連携するバルブ要素３０の空間３５が図３及び図４の受け入れ位置を占めると、該空間内を充填する。

これと同時に、二つの第３フィルタ構成要素４２が前記一対の円盤４４によって解放点４５まで運ばれ、半径方向の開口２２を通じて二つのスリーブ５２のそれぞれに移転される。これらのスリーブは関連するアクチュエータ手段２５によって後退位置まで引き込まれ、且つそれぞれが対応する半径方向の開口２２に整合する開口６１を有する（図３）。

ドラム３が回転を続けると、例示された特定の溝４を提供する各ローラ１９、２０のチャンネル２８は、空洞３６と各バルブ要素３０とによって形成される開口４０の限界を通過し、関連する揺動アーム５４の作用を受けて図５の位置を占め、円柱状要素３２によって半径方向チャンネル２８を閉ざし、空間３５を解放孔２７と整合させると共に、各スリーブ５２によって形成される対応する孔６２とも整合させ、この孔を通じて第２フィルタ構成要素３９を構成する一定量の粉末又は粒状材料３８がスリーブ５２内に落下する。同じ工程において、第３フィルタ構成要素４２がロッド４８によって内側に押され、管状要素２４内で第２フィルタ構成要素３９に係合してそこにいっしょに留まる。

管状要素２４内への第２、第３フィルタ構成要素３９、４２の強制的挿入は、入口に隅切り部分４６があることによって円滑に行われる。一定の直径を有する管状要素２４の部分に位置する第３フィルタ構成要素４２は、粉末又は粒状材料３８の中に密閉されて、ストッパとして機能する。

供給ステーション６を過る際に、問題の特定の溝４は予め組み立てられた第１フィルタ構成要素８と装填ドラム５からの前述のＵ字型輪郭をなす包装材の紙片１３とを受け取る。

ドラム３とローラ１９、２０が別の取り上げコンベア６４が占有する移転ステーション６３の方に回転を続けると、二つのスリーブ５２が連携するアクチュエータ手段２５によって管状要素２４を溝４の内部のその第２位置の方に動かし、図７に示されるように第１フィルタ構成要素８の両端面に実質的に接触させる。

図８〜図１２を参照すると、二つのロッド４８は、カムの輪郭５０に沿って運動する各ホイール４９によって各スリーブ５２の内部をスライドし、第１フィルタ構成要素８の両端面に対して圧迫されるまで各第２、第３フィルタ構成要素３９と４２を各管状要素２４を通じて押し込む（図１１）。

これらの工程が進行するにつれて、折り曲げ機構５８は、第１折り曲げ部５９と第２折り曲げ部６０によって、一定の直径を有する管状要素２４の部分に沿って紙片の部材１３ａと１３ｂを次々に平らにし、中央の第１フィルタ構成要素８と該第１フィルタ構成要素８の各側に位置する二対の第２及び第３フィルタ構成要素３９と４０を具えた管状包装材を形成する。各紙片１３によって提供される外側部材１３ｂの一方の縁は糊材の層で被覆され、この管状包装材を固定するように構成されている。

図１２に示されるように、各アクチュエータ手段２５によって管状要素２４が移転ステーション６３の直ぐ上流に後退し、管状包装材６６から引き出されて、溝４の外部に位置する初期位置まで戻される。

その後、ロッド４８も同様に後退し、押し込み手段４７はその初期位置まで戻される。

復帰スプリング５７の作用によって、バルブ要素３０は筒状空洞２６内をスライドして、空間３５が粉末又は粒状材料３８を受け入れ可能な位置に到達する。

この装置は、更に、固定筒状ハブ２３と補助ローラ１９、２０の両方に形成された空気ダクト６５を具え、これらは筒状空洞２６内に没入している。

前述のように組み立てられた各フィルタは横断方向に切断されて二つのフィルタとなり、それぞれは一本の巻きたばこと組み合わされて、フィルタ付き巻きたばこを形成する。

本発明のたばこ製品のためのフィルタの製造装置を示し、一部の部品を省略して正面から見た概略図である。 図１の装置の一部を示し、一方の側面から見た概略図である。 図２に示された装置の一部の拡大詳細図である。 図１の装置の詳細を示す概略側面図であって、作業工程の一工程を示す。 図１の装置の詳細を示す概略側面図であって、作業工程の一工程を示す。 図１の装置の詳細を示す概略側面図であって、作業工程の一工程を示す。 図１の装置の詳細を示す概略側面図であって、作業工程の一工程を示す。 図１の装置の詳細を示す概略側面図であって、作業工程の一工程を示す。 図１の装置の詳細を示す概略側面図であって、作業工程の一工程を示す。 図１の装置の詳細を示す概略側面図であって、作業工程の一工程を示す。 図１の装置の詳細を示す概略側面図であって、作業工程の一工程を示す。 図１の装置の詳細を示す概略側面図であって、作業工程の一工程を示す。 図１の装置の詳細を示す概略側面図であって、作業工程の一工程を示す。

符号の説明

２ 搬送コンベア
８、３９、４２ フィルタ構成要素
１３ 紙片
１９、２０ 補助ローラ
２１ ダクト
２４ 管状要素
２５ アクチュエータ手段
３０ バルブ手段
４７ 押し込み手段
５２ スリーブ
５８ 折り曲げ機構
６６ 管状包装材

Claims (29)

1. たばこ製品用のフィルタを製造する方法であって、
   紙材料の少なくとも一つの紙片（１３）を供給し、
   少なくとも一つのフィルタ構成要素（３９、４２）を少なくとも一つの管状要素（２４）の中に挿入し、
   前記管状要素（２４）を前記紙片（１３）の内面に載せ、
   前記紙片（１３）を前記管状要素（２４）の周囲に折り曲げて管状包装材（６６）を形成し、かつ
   前記管状包装材（６６）から前記管状要素（２４）を取り出して、前記少なくとも一つのフィルタ構成要素（３９、４２）を前記包装材の中に恒久的に入れたまま残す、各工程を含むことを特徴とする方法。
2. 管状要素（２４）を紙片（１３）の内面に載せる工程に先立って、別のフィルタ構成要素（８）を紙材料の前記紙片（１３）の内面に載せる工程を含む請求項１に記載の方法。
3. 管状要素（２４）を紙片（１３）の内面に載せる工程が、前記管状要素（２４）を前記別のフィルタ構成要素（８）の方に移動させ、且つ前記管状要素（２４）を前記別のフィルタ構成要素（８）の近傍に位置決めする補助工程を含む請求項２に記載の方法。
4. フィルタ構成要素（３９、４２）を包装材の中に残す工程が、押し込み手段（４７）を前記管状要素（３４）を通じて前記別のフィルタ構成要素（８）の方へ誘導して、少なくとも一つの前記フィルタ構成要素（３９、４２）を前記別のフィルタ構成要素（８）の近傍に位置決めする補助工程を含む請求項３に記載の方法。
5. 管状要素（２４）を管状包装材（６６）から取り出す工程が、前記管状要素（２４）を前記別のフィルタ構成要素（８）から軸方向に離す補助工程を含む請求項４に記載の方法。
6. 管状要素（２４）を取り出す工程に引き続いて、前記フィルタ構成要素（３９、４２）から前記押し込み手段（４７）を遠ざける工程を含む請求項５に記載の方法。
7. 互いに異なる材料からなる少なくとも二つのフィルタ構成要素（３９、４２）を挿入し、第２フィルタ構成要素（３９）と第３フィルタ構成要素（４２）を構成する工程を含む請求項４〜６のいずれか一項に記載の方法。
8. 二つのフィルタ構成要素（３９、４２）を管状要素（２４）に挿入する工程が、粉末又は粒状材料の第２フィルタ構成要素（３９）と第３フィルタ構成要素（４２）を、前記管状要素（２４）の内部に互いに近づけて位置決めする補助工程を含む請求項７に記載の方法。
9. 管状要素（２４）の周囲に紙片（１３）を折り曲げる工程が、前記管状要素（２４）の外面に前記紙片（１３）の一方の部材（１３ａ）を押し付け、次いで他方の部材（１３ｂ）を押し付ける補助工程を含む請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
10. 二つの前記管状要素（２４）を前記紙片（１３）の内面に対して前記別のフィルタ構成要素（８）の両側面に載せる工程を含む請求項２に記載の方法。
11. 二つの前記管状要素（２４）が前記別のフィルタ構成要素（８）の各側に対称的に載せられ、前記管状要素（２４）の一方を他方に対して軸方向に動かし、両方とも前記別のフィルタ構成要素（８）の方に移動する補助工程を含む請求項１０に記載の方法。
12. 少なくとも一つのフィルタ構成要素（３９、４２）を管状要素（２４）の中に挿入する工程が、二組の押し込み手段（４７）のそれぞれが各管状要素（２４）を通って軸方向に前進し、一方を他方に対して動かし、両方とも前記別のフィルタ構成要素（８）の方に移動する補助工程を含む請求項１１に記載の方法。
13. 管状包装材（６６）から管状要素（２４）を取り出す工程が、二つの前記管状要素（２４）を互いに軸方向に遠ざける補助工程を含む請求項１２に記載の方法。
14. 管状包装材（６６）から管状要素（２４）を取り出す工程に引き続いて、前記押し込み手段（４７）を互いに軸方向に遠ざける工程を更に含む請求項１３に記載の方法。
15. 二つのフィルタ構成要素（３９、４２）を各前記管状要素（２４）の中に挿入する工程を含み、少なくとも一方の前記管状要素が粉末又は粒状材料で構成されている請求項１〜１３のいずれか１項に記載の方法。
16. 粉末又は粒状材料（３８）をバルブ手段（３０）へ誘導し、前記粉末又は粒状材料（３８）の一定量を前記バルブ手段（３０）を通じて前記管状要素（２４）内に供給する工程を含み、一定量の前記材料（３８）が前記第２フィルタ構成要素（３９）を構成する請求項７に記載の方法。
17. 前記第３フィルタ構成要素（４２）を前記管状要素（２４）に入れて、前記押し込み手段（４７）と前記第２フィルタ構成要素（３９）との間に介在させる工程を含む請求項１６に記載の方法。
18. たばこ製品用のフィルタを製造する装置であって、所定の経路に沿って運動し、それぞれが少なくとも一つの紙材料の紙片（１３）を収容可能な複数の溝（４）を有する搬送コンベア（２）と、
    前記搬送コンベア（２）の各溝（４）と連携して、前記溝（４）の外側に位置する第１位置と前記溝（４）の内側に位置する第２位置との間を軸方向に移動する少なくとも一つの管状要素（２４）と、
    前記管状要素（２４）へ移動し且つ少なくとも一つのフィルタ構成要素（３９、４２）を関連する紙材料の紙片（１３）上に移転するための押し込み手段（４７）と、
    それぞれが各溝（４）に連携して、紙材料の紙片（１３）を前記管状要素（２４）の周囲に巻き付ける複数の折り曲げ機構（５８）とを具えた装置。
19. 前記搬送コンベア（２）が、水平軸（Ｘ）を中心に回転可能であり且つ回転筒状表面（３ａ）の周囲に配置された複数の溝（４）を有するドラム（３）を具え、各前記溝は少なくとも一つの吸引孔（４ｂ）を有する請求項１８に記載の装置。
20. 前記搬送コンベア（２）が、同軸的に且つ強固に前記ドラム（３）に連結され且つ各側に対称的に位置決めされた一対の補助ローラ（１９、２０）を具え、前記補助ローラはそれぞれが各溝（４）と同軸に整合すると共に、外部環境に連通した少なくとも一つの半径方向の開口（２２）を有する複数の軸方向ダクト（２１）を組み込んでいる請求項１９に記載の装置。
21. 各ダクト（２１）が、前記第１及び第２位置間を軸方向に可動の管状要素（２４）を収容している請求項２０に記載の装置。
22. 各ダクト（２１）に連携し、所定量の粉末又は粒状材料（３８）を供給するためのバルブ手段（３０）を更に具え、所定量の前記粉末又は粒状材料は第２フィルタ構成要素（３９）を構成する請求項１８〜２１のいずれか１項に記載の装置。
23. 前記バルブ手段（３０）が、各前記補助ローラ（１９、２０）に形成された筒状空洞（２６）内を、関連するアクチュエータ手段（３１）を介してスライド運動を行うと共に、孔（２７）によって各ダクト（２１）に連通する請求項２２に記載の装置。
24. 前記搬送コンベア（２）が回転する際に、各チャンネル（２８）によって、前記筒状空洞（２６）が周期的に粉末又は粒状材料（３８）の入った空洞（３６）と連通する請求項２３に記載の装置。
25. それぞれが関連するダクト（２１）の中に同軸状に入っている複数のスリーブ（５２）であって、自由端において前記管状要素（２４）に連携して、アクチュエータ手段（２５）によって前記ダクト（２１）に沿ってスライド運動が可能なスリーブ（５２）を具え、各前記スリーブ（５２）は孔（６２）と開口（６４）とを有し、前記孔（６２）と開口（６４）はスライド運動の際に前記孔（２７）と整合して、前記第２フィルタ構成要素（３９）を構成する所定量の粉末又は粒状材料（３８）を通過させると共に、半径方向の前記開口（２２）とも整合して前記第３フィルタ構成要素（４２）を構成するフィルタ構成要素を通過させる請求項２４に記載の装置。
26. 前記第３フィルタ構成要素（４２）が前記第２フィルタ構成要素（３９）と前記押し込み手段（４７）との間に介在し、前記第２フィルタ構成要素（３９）と前記押し込み手段（４７）は各スリーブ（５２）と各管状要素（２４）の中をスライド可能である請求項２５に記載の装置。
27. 第１フィルタ構成要素（８）を構成する別のフィルタ構成要素（８）に予め組み立てられた紙材料の紙片（１３）を、１枚ずつ順次に前記搬送コンベア（３）の各溝（４）に供給する装填ドラム（５）を具える請求項１８〜２６のいずれか１項に記載の装置。
28. 各溝（４）の両側に対称的に設けられ、且つ前記第１フィルタ構成要素（８）の両端面に実質的に接触するように位置決め可能な二つの管状要素（２４）を具え、前記第２及び第３フィルタ構成要素（３９、４２）は押し込み手段（４７）によって各管状要素（２４）を通じて、前記第１フィルタ構成要素（８）の両端面に対して圧迫されるべき点まで押し込まれる請求項１８〜２７のいずれか１項に記載の装置。
29. 各折り曲げ機構（５８）が第１折り曲げ部（５９）と第２折り曲げ部（６０）を具え、これらによって、各溝（４）から突き出した紙材料の各紙片（１３）の部材（１３ａ、１３ｂ）が、各管状要素（２４）の周囲に管状包装材（６６）を形成するように係合して曲げられる請求項１８〜２８のいずれか１項に記載の装置。

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