JP2005176833A - 循環濾過式養殖装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 設置スペースをより小さくすることができる循環濾過式養殖装置を提供する。
【解決手段】 魚介類を飼育する飼育水槽１と、充填したろ材２で水を濾過して浄化する濾過槽３とを具備し、飼育水槽１の水を循環ポンプ４で濾過槽３に供給すると共に濾過槽３で浄化された水を飼育水槽１に返送するようにした循環濾過式養殖装置に関する。濾過槽３を飼育水槽１の周囲に沿って配置し、濾過槽３の水の流れの下流側端部に設けた返送出口５を飼育水槽１に直結する。飼育水槽１と濾過槽３とを一つに纏めることができると共に、濾過槽３から飼育水槽１に水を返送するための複雑な配管が不要になり、設置スペースをより小さくすることができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、飼育水槽と濾過槽の間で水を循環させて浄化しながら、飼育水槽で魚介類を養殖するようにした循環濾過式養殖装置に関するものである。

飼育水槽で魚介類を高密度に養殖したり、一時的に蓄養したりする場合、飼育水槽の水を濾過槽で濾過して浄化した後に飼育水槽に返送するというように、飼育水槽と濾過槽の間で水を循環させる閉鎖循環濾過方式の養殖装置が提供されている。

このような循環濾過式養殖装置において、濾過槽は一般に円筒形や箱型に形成され、飼育水槽と並べて設置されるのが一般的であるが、濾過槽は大きな容積を有するので、飼育水槽と濾過槽を横に並べて設置すると広いスペースが必要となる。そこで、濾過槽を飼育水槽の周囲に沿って配置することが提案されている（例えば特許文献１参照）。

このように濾過槽を飼育水槽の周囲に沿って配置すると、濾過槽は細長い形状に形成されると共に飼育水槽と一体化されるようになるので、飼育水槽と濾過槽とを一つに纏めて設置スペースを小さくすることが可能になり、養殖装置を陸上に設置することが容易になるものである。
特開２００２−３６０１１０号公報

しかし特許文献１のものにあって、濾過槽で浄化された水は、連結管を通して貯溜槽に送られた後、供給管を通して飼育水槽に返送されるようになっており、濾過槽から飼育水槽に水を返送するための配管が複雑になり、飼育水槽と濾過槽とを一つに纏めるようにしたにも拘わらず、この水を返送する配管のためのスペースが必要になって設置スペースを小さくするという効果が減じられるものであった。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、設置スペースをより小さくすることができる循環濾過式養殖装置を提供することを目的とするものである。

本発明の請求項１に係る循環濾過式養殖装置は、魚介類を飼育する飼育水槽１と、充填したろ材２で水を濾過して浄化する濾過槽３とを具備し、飼育水槽１の水を循環ポンプ４で濾過槽３に供給すると共に濾過槽３で浄化された水を飼育水槽１に返送するようにした循環濾過式養殖装置において、濾過槽３を飼育水槽１の周囲に沿って配置し、濾過槽３の水の流れの下流側端部に設けた返送出口５を飼育水槽１に直結して成ることを特徴とするものである。

また請求項２の発明は、請求項１において、飼育水槽１の水中から固形分を除去して濾過槽３に供給する固形分除去装置６を具備し、固形分除去装置６を飼育水槽１の周囲に沿って配置して成ることを特徴とするものである。

また請求項３の発明は、請求項１又は２において、飼育水槽１と濾過槽３を別体に形成し、濾過槽３を飼育水槽１の周囲に沿って配置して成ることを特徴とするものである。

また請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれかにおいて、シート材８１を上面が開口する槽形状に保形して飼育水槽１を形成して成ることを特徴とするものである。

また請求項５の発明は、請求項１乃至４のいずれかにおいて、濾過槽３内に水の流れ方向に沿った複数箇所に仕切板８２を設けると共に各仕切板８２に水が通過する開口部８３を設け、隣合う仕切板８２の開口部８３を異なる高さ位置に配置して成ることを特徴とするものである。

また請求項６の発明は、請求項１乃至５のいずれかにおいて、濾過槽３を水の流れ方向に沿った複数の槽ユニット８４から形成し、水の流れ方向の最終の槽ユニット８４に返送出口５を設けると共に、最終以外の少なくとも一つの槽ユニット８４にオーバーフロー口８５を設けて成ることを特徴とするものである。

また請求項７の発明は、請求項６において、水の流れ方向の最終の槽ユニット８４を、ろ材２を静置させた状態で充填した固定槽８６として形成し、最終以外の槽ユニット８４を、ろ材２を流動状態で充填した流動槽８７として形成して成ることを特徴とするものである。

また請求項８の発明は、請求項１乃至７のいずれかにおいて、濾過槽３の底部に散気管８を設けると共に散気管８を濾過槽３の幅方向の片側寄り位置に配置し、濾過槽３の幅方向の少なくとも一方の側部の底部を外方へ向けて上り傾斜する傾斜面８０に形成して成ることを特徴とするものである。

本発明によれば、濾過槽３を飼育水槽１の周囲に沿って配置することによって、飼育水槽１と濾過槽３とを一つに纏めて設置スペースを小さくすることが可能になる。しかも濾過槽３の返送出口５と飼育水槽１を直結することによって、濾過槽３から飼育水槽１に水を返送するための複雑な配管が不要になり、設置スペースをより小さくすることができる。また、濾過槽３を長い流路として形成することができ、１パスでの浄化性能が向上すると共に、濾過槽３の高さを低くすることが可能になって、飼育水槽１への魚介類の出し入れや魚介類の観察などが容易になり、魚介類の管理がし易くなる。

以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。

図１及び図２は本発明の実施の形態の一例を示すものであり、上面が開放された飼育水槽１の外周に沿って濾過槽３が配置してある。濾過槽３は飼育水槽１と一体に形成されていても、別体に形成されていてもいずれでもよい。また飼育水槽１の外周が円筒形状に形成されている場合には、濾過槽３は円環状になるように配置されるものである。さらに濾過槽３は全長を一体に形成するようにしてもよいが、図１の実施の形態では、濾過槽３を部分的に分断して、飼育水槽１の外周の一部に濾過槽３が配置されない部分１２５が形成されるようにしてある。このように濾過槽３が配置されない部分１２５を形成することによって、飼育水槽１の外周の一部が直接外部に面するようにし、この外部露出部１２５を通して濾過槽３への魚介類の出し入れ、給餌、点検等の作業が行ない易くなるようにしてある。この場合、濾過槽３の幅を狭く形成すれば、濾過槽３の上を通して上記の作業を楽に行なうことができるようになり、外部露出部１２５を形成する必要がなくなるので、このときには濾過槽３は飼育水槽１の外周の全長に亘って設けるようにしてもよい。

また図１の実施の形態では、濾過槽３を複数の槽ユニット８４を接続することによって形成するようにしてある。図３はＦＲＰなどで形成される槽ユニット８４を示すものであり、長手方向（水の流れ方向）の両端部に開口９０を設けると共に幅方向の断面形状をＵ字形に形成してある。長手方向の両端部の開口９０の内縁には接合フランジ９１が延設してあり、また図５（ａ）に示すように長手方向の５箇所において槽ユニット８４の両側壁の内面に仕切板保持溝９２ａ〜９２ｅが凹設してある。さらに図１（ｂ）のように槽ユニット８４はその両側壁の下端部を外方へ向けて斜め上方へ傾斜する傾斜面８０に形成してある。また槽ユニット８４の内側の側壁の上端にはオーバーフロー用膨出部９３が外方へ膨出させて設けてあり、このオーバーフロー用膨出部９３の上端は図５（ｂ）のように槽ユニット８４の側壁の上端より低くなるように切欠してあって、この切欠部にオーバーフロー口８５を形成するようにしてある。また各槽ユニット８４の底部には排水弁９５が設けてある。

図１及び図２の実施の形態では、槽ユニット８４を複数個（図１及び図２の実施の形態では３個）接合して一対の槽ユニットグループ９４ａ，９４ｂを形成し、各槽ユニットグループ９４ａ，９４ｂを飼育水槽１の外周に配置することによって濾過槽３が形成されるようにしてあり、槽ユニットグループ９４ａ，９４ｂの一端部間と他端部間において、上記のような飼育水槽１の外周の一部に直接外部に面する外部露出部１２５が形成されるようにしてある。

槽ユニット８４の接続は、図６（ｂ）に示すように（図３も参照）、隣合う槽ユニット８４の開口９０を対向させると共に枠状のパッキン９６を介して接合フランジ９１同士を接合し、ボルトナット９７で接合フランジ９１を結合させることによって行なうことができるものである。そして図６（ａ）に示すように、水の流れの上流側に位置する槽ユニット８４の開口９０を塞ぐように仕切板８２がこの槽ユニット８４の接合フランジ９１の内面側に取り付けてある。この仕切板８２ａの取り付けは、接合フランジ９１を結合させるためのボルトナット９７を利用して行なうことができるものである。仕切板８２ａにはネット９８を張った開口部８３が形成してあり、仕切板８２ａをこのように取り付けることによって、開口部８３は濾過ユニット８４の上部内に配置されるものである。ここで、槽ユニットグループ９４ａ，９４ｂの両端部に位置する槽ユニット８４においては、端部側の開口９０は接続に使用されないので、この開口９０は閉塞板などで閉じるようにするものであり、あるいは各槽ユニット８４を開口９０を設けない状態で成形し、接続に使用する側の端部に開口９３を切削等の後加工で形成するようにしてもよい。また一方の槽ユニットグループ９４ａの水の流れの最下流に位置する槽ユニット８４と、他方の槽ユニットグループ９４ｂの水の流れの最上流に位置する槽ユニット８４は、図４（ｂ）に示すように、槽ユニット８４の下端部間に取り付けた接続管１００で接続してある。図１（ａ）において１１８は接続管１００に設けた排水バルブである。

上記のように、複数の槽ユニット８４を接続することによって濾過槽３を形成することができるものであり、各槽ユニット８４の上面開口には図２のように蓋１０１を２枚ずつ被せて取り付けるようにしてある。このように濾過槽３を複数の槽ユニット８４から形成することによって、濾過槽３の構成部材を小型化することができるものであり、濾過槽３を設置する施工が容易になるものである。

また上記のように複数の槽ユニット８４からなる濾過槽３において、水の流れ方向の最終の槽ユニット８４を、粒状のろ材２を静置させた状態で内蔵する固定槽８６として形成し、最終以外の槽ユニット８４を、粒状のろ材２を流動状態で内蔵する流動槽８７として形成するようにしてある。ここで、図１及び図２の実施の形態では、濾過槽３を一対の槽ユニットグループ９４ａ，９４ｂから形成すると共に、一方の槽ユニットグループ９４ａを水の流れの順に槽ユニット８４ａ，８４ｂ，８４ｃで、他方の槽ユニットグループ９４ｂを水の流れの順に槽ユニット８４ｄ，８４ｅ，８４ｆで形成してあるので、槽ユニット８４ａ〜８４ｅを流動槽８７として、槽ユニット８４ｆを固定槽８６として形成してある。

ここで図６に示すように、各槽ユニット８４の底部には水の流れ方向に沿って散気管８が配置してある。この散気管８は、流動槽８７を形成する槽ユニット８４ａ〜８４ｅの底部に設けられる流動用散気管８ａと、固定槽８６を形成する槽ユニット８４ｆの底部に設けられる洗浄用散気管８ｂからなるものである。これらの散気管８の両端に立ち上げた接続管部１０３の上端は槽ユニット８４の側壁から外部に突出させるようにしてあり、濾過槽３の外周部に配置したエア供給配管１０４に接続してある（図３参照）。図３において１１９は接続管部１０３に設けたバルブである。そして各槽ユニット８４において、散気管８は図１（ｂ）のように槽ユニット８４の幅方向の片側寄り位置に配置するようにしてある。

また流動槽８７を形成する各槽ユニット８４（最終の槽ユニット８４ｆを除く）にはその中央部の仕切板保持溝９２ｃに差し込むことによって仕切板８２が図４及び図６（ｃ）のように取り付けてあり、槽ユニット８４内の中央部を水の流れ方向で仕切るようにしてある。この槽ユニット８４の中央部に取り付けられる仕切板８２ｂには、図７（ａ）に示すようにその下部においてネット９８を張った開口部８３が形成してあり、仕切板８２ｂを濾過ユニット８４に取り付けることによって、開口部８３は濾過ユニット８４の下部内に配置されるものである。この仕切板８２ｂは仕切板保持溝９２ｃに引き抜き自在に差し込んで取り付けられるものであり、仕切板８２ｂの下端に形成した嵌合凹部１０６に散気管８を嵌合させて押えることによって、散気管８の浮き上がりを防止するようにしてあると共に、仕切板８２ｂを引き抜くことによって、散気管８の補修や取り替えなどができるようにしてある。

各槽ユニット８４のうち、槽ユニットグループ９４ａの水の流れの最下流に位置する槽ユニット８４ｃの下流側端部の仕切板保持溝９２ｅと、槽ユニットグループ９４ｂの水の流れの最上流に位置する槽ユニット８４ｄの上流側端部の仕切板保持溝９２ａに、それぞれ仕切板８２を差し込んで取り付けてある（図４（ｂ）（ｃ）参照）。この仕切板８２ｃには図７（ｂ）に示すようにその上部においてネット９８を張った開口部８３が形成してあり、仕切板８２ｃを濾過ユニット８４に取り付けることによって、開口部８３は濾過ユニット８４の上部内に配置されるものである。槽ユニット８４ｃ、８４ｄの端部にこのように仕切板８２ｃを取り付けることによって、槽ユニット８４ｃ、８４ｄ内に充填したろ材２が接続管１００を通して槽外へ流れ出さないようにしてある。

さらに固定槽８６を形成する槽ユニット８４ｆには、中央部の仕切板保持溝９２ｃに図７（ｃ）のような上部にネット９８付きの開口部８３を設けた仕切板８２ｄが、その両側の仕切板保持溝９２ｂ，９２ｄに図７（ａ）のような下部にネット９８付きの開口部８３を設けた仕切板８２ｂが、それぞれ引き抜き自在に差し込んで取り付けてある。この仕切板８２ｂ，８２ｄの下端に形成した嵌合凹部１０６に散気管８を嵌合させて押えることによって、散気管８の浮き上がりを防止することができると共に、仕切板８２ｂ，８２ｄを引き抜くことによって、散気管８の補修や取り替えなどができるものである。尚、上記の仕切板８２の開口部８３に張ったネット９８は、水は抵抗なく通過するが、ろ材２は通過させない大きさの網目に形成してある。

一方、飼育水槽１は防水性のシート材８１で形成するようにしてある。すなわち、シート材８１を円形に裁断し、その周端部をリング状の枠１０７に取り付けて持ち上げることによって、図１（ｂ）のような周囲が円筒形状の側壁となった槽形状に保形して飼育水槽１を形成することができるものである。そしてリング状枠１０７を図８に示すように濾過槽３を形成する槽ユニット８４の内周側の外面に固定することによって、飼育水槽１を濾過槽３で支持するようにしてある。このように飼育水槽１を防水性のシート材８１で形成することによって、飼育水槽１をコスト安価に作製することができるものであり、また容積が大きい飼育水槽１を据え付ける施工が容易になるものである。

飼育水槽１の底面１７の中央には排出口４８が設けてあり、この排出口４８の下側に送流管１５の一端が接続してある。この送流管１５の他端は一方の槽ユニットグループ９４ａの水の流れの最上流に位置する槽ユニット８４ａの、水の流れの上流側の端部に接続してある。この送流管１５には固形分除去装置６と循環ポンプ４が接続してある。固形分除去装置６はドラムフィルター２２と泡沫分離槽２３から形成されるものであり、水の流れ方向に沿ってドラムフィルター２２、循環ポンプ４、泡沫分離槽２３の順に送流管１５に接続してある。これらの固形分除去装置６や循環ポンプ４は、飼育水槽１の周囲に沿って略平行に配置して設置されるものである。また他方の槽ユニットグループ９２ｂの水の流れの最下流に位置する槽ユニット８４ｆには返送出口５が設けてあり、図８のようにこの返送出口５は飼育水槽１の周端部の上に配置してある。従って、返送出口５から流出する水は飼育水槽１に直接流入するものであり、返送出口５は配管などを用いることなく飼育水槽１に直結されているものである。

ここで、既述のように各槽ユニット８４にはオーバーフロー用膨出部９３を設けてオーバーフロー口８５が形成してあり、オーバーフロー口８５は図９のように飼育水槽１の周端部の上に配置してある。このオーバーフロー口８５にはネット１２３が設けてある。そして上記の水の流れの終端の槽ユニット８４ｆのみ、オーバーフロー口８５の代りに返送出口５を設けるようにしてあるが、この返送出口５は、オーバーフロー用膨出部９３を切除し、この切除によって開口する切除開口部１２１に図１０のように排出樋１０８を取り付けることによって形成してある。切除開口部１２１を切除した部分に排出樋１０８に設けた取り付け部１０９を嵌め込んで固定することによって、排出樋１０８を槽ユニット８４ｆの側壁から突出するように取り付けるようにしてあり、排出樋１０８の一方の側端部に返送出口５を設けることによって、返送出口５が槽ユニット８４ｆの飼育水槽１側の外面と平行な方向に開口するようにしてある。切除開口部１２１にはネット１２２が設けてある。ここで既述のように、各槽ユニット８４には複数本の仕切板保持溝９２ａ〜９２ｅを設けて、各種の仕切板８２ｂ〜８２ｄを選択していずれかの仕切板保持溝９２ａ〜９２ｅに取り付けるようにしてあり、しかもこのように返送出口５はオーバーフロー用膨出部９３を利用して形成することができるようにしてあるので、同じ型を使用してＦＲＰ等で製作される槽ユニット８４を、いずれの槽ユニット８４ａ〜８４ｆとしても使用することができるものであり、型を共用して槽ユニット８４を製造することができ、槽ユニット８４の製造コストを安価にすることが可能になるものである。

濾過槽３には粒状のろ材２が内蔵してあるが、上記のように濾過槽３を構成する槽ユニット８４ａ〜８４ｆのうち、槽ユニット８４ａ〜８４ｅでは、底部に設けた散気管８（流動用散気管８ａ）から空気を常時噴出させてエアレーションすることによって、槽ユニット８４ａ〜８４ｅ内の水中にろ材２を巻き上げ、槽ユニット８４ａ〜８４ｅ内でろ材２が常に流動する流動槽８７が形成されるようにしてある。ここで、上記のように散気管８は槽ユニット８４ａ〜８４ｅの一方の長辺側の側壁に偏った位置に配置してあるので、槽ユニット８４ａ〜８４ｅ内の水には上下方向の対流が生じ、ろ材２はこの対流によって上下に流動して攪拌される。しかも上記のように槽ユニット８４ａ〜８４ｅの対向する長辺側の各側壁の下部に傾斜面８０が形成してあるので、槽ユニット８４ａ〜８４ｅの底部において水は一方の傾斜面８０に沿って上昇し、他方の傾斜面８０に沿って下降するように対流するものであり、槽ユニット８４ａ〜８４ｅの底部の角部に水が滞留する部分が生じないようにスムーズな流れで対流するものである。従って、流動槽８７を形成する槽ユニット８４ａ〜８４ｅの底部の角部に水が滞留してろ材２が動かない部分ができないようにすることができるものであり、流動槽８７内のろ材２を効率良く均一に流動・攪拌することができるものである。

また槽ユニット８４ａ〜８４ｆのうち、最終の槽ユニット８４ｆでは、底部に設けた散気管８（洗浄用散気管８ｂ）からは、通常運転時はエアを噴出させないものであり、槽ユニット８４ｆ内のろ材２は水中を自重で沈降し、槽ユニット８４ｆの底の上に堆積してろ材２が静置された状態の固定槽８６が形成されるようにしてある。この固定槽８６を形成する槽ユニット８４ｆに設けられた散気管８は、後述のように固定槽８６内のろ材２を洗浄する際に作動されるものである。

上記のように形成される養殖装置にあって、飼育水槽１には海水などの水が張ってあり、飼育水槽１中で魚介類が飼育されている。そして飼育水槽１の水は濾過槽３との間で循環して浄化されるが、飼育水槽１の水は送流管１５から送り出されてまずドラムフィルター２２で、水中の残餌や糞などに由来する浮遊物質（ＳＳ）等の固形分が物理的に分離・除去される。ドラムフィルター２２で固形分等が除去された水は、循環ポンプ４で送流管１５を通して泡沫分離装置２３に送られ、水中のタンパク質などの有機物を発泡させて泡沫として除去する。このように処理された水は濾過槽３の始端部の槽ユニット８４ａに流入する。ここで、固形分除去装置６は飼育水槽１の周囲に沿って配置するようにしてあるので、濾過槽３と共に固形分除去装置６も飼育水槽１と一纏めにして、設置スペースをより小さくすることができるようにしてある。

そして、濾過槽３に流入した水は、先ず流動槽８７を形成する槽ユニット８４ａ〜８４ｅで浄化作用を受ける。流動槽８７では散気管８（流動用散気管８ａ）によってエアレーションされた好気状態で、ろ材２の表面の硝化菌によって硝化作用を受け、水中のアンモニアは亜硝酸に酸化されると共に、さらに硝酸に酸化され、アンモニアは魚毒性の低い硝酸態窒素になる。このとき、流動槽８７内のろ材２は流動して攪拌されているので、ろ材２に付着した硝化菌と水との接触効率が高まり、高い硝化能力でアンモニアを除去することができるものである。次に流動槽８７を形成する槽ユニット８４ａ〜８４ｅを通過した水は固定槽８６を形成する槽ユニット８４ｆに移流し、固定槽８６内のろ材２に付着した硝化菌で同様に硝化作用を受ける。固定槽８６はエアレーションされていないので、固定槽８６内ではろ材２は沈降堆積した状態にあり、水が堆積したろ材２間を通過する際に、水中のＳＳなどの固形物がろ材２に捕捉されて除去される。このようにして流動槽８７及び固定槽８６で生物濾過された水は、最終の槽ユニット８４ｆの返送出口５から飼育水槽１に返送される。

返送出口５は槽ユニット８４ｆの水の流れの下流側の仕切板８２ｂよりも下流側端部に設けてあり、槽ユニット８４ｆにおいてこの仕切板８２ｃより下流側の端部の室１１２にはろ材２が充填されていない。従って返送出口５からろ材２が流出しないようにしてある。またこの室１１２には熱交換器を設けて水温調整を行なうことができるようにしてもよい。

上記のように濾過槽３に水を通過させて生物濾過するにあたって、始端の槽ユニット８４ａに流入した水は、仕切板８２ｂに設けた槽下部の開口部８３を通過した後に、仕切板８２ａに設けた槽上部の開口部８３を通して槽ユニット８４ｂに移流する。槽ユニット８４ｂに移流した水は、仕切板８２ｂに設けた槽下部の開口部８３を通過した後に、仕切板８２ａに設けた槽上部の開口部８３を通して槽ユニット８４ｃに移流する（図４（ａ）参照）。槽ユニット８４ｃに移流した水は仕切板８２ｂに設けた槽下部の開口部８３を通過した後に、仕切板８２ｃに設けた槽上部の開口部８３を通過し、槽下部の接続管１００を通して、槽ユニット８４ｄの槽下部に移流する。槽ユニット８４ｄに移流した水は仕切板８２ｃに設けた槽上部の開口部８３を通過した後に、仕切板８２ｂに設けた槽下部の開口部８３を通過し、仕切板８２ａに設けた槽上部の開口部８３を通して槽ユニット８４ｅに移流する（図４（ｂ）参照）。槽ユニット８４ｅに移流した水は仕切板８２ｂに設けた槽下部の開口部８３を通過した後に、仕切板８２ａに設けた槽上部の開口部８３を通過して槽ユニット８４ｆに移流する。槽ユニット８４ｆに移流した水は仕切板８２ｂに設けた槽下部の開口部８３を通過した後に、仕切板８２ｄに設けた槽上部の開口部８３を通過し、仕切板８２ｂに設けた槽下部の開口部８３を通過して室１１２に流入した後に、返送出口５から飼育水槽１に返送される（図４（ｃ）参照）。このように、濾過槽３を流れる水は、各槽ユニット８４内において槽上部の開口部８３と槽下部の開口部８３とを交互に通過するようにしてあり、水を上下方向に蛇行させるようにしてある。従って、水は蛇行した長い距離で濾過槽３内を通過するものであり、ろ材２に対する水の接触効率を高めて効率の高い濾過を行なうことができるものである。

また、各槽ユニット８４内の水の流れが悪くなると、各槽ユニット８４内の水の水位が上昇して水が溢れるおそれがある。そこで上記のように槽ユニット８４ａ〜８４ｅの飼育水槽１側の側壁の上端縁に、水の流れの下流側端部においてオーバーフロー口８５が設けてあり、槽ユニット８４ａ〜８４ｅ内の水位が上昇するとオーバーフロー口８５から水がオーバーフローして飼育水槽１に戻されるようにしてあり、槽ユニット８４ａ〜８４ｅから水が溢れることを防ぐようにしてある。最終の槽ユニット８４ｆには返送出口５が設けてあるので、この槽ユニット８４ｆにはオーバーフロー口８５を設ける必要はない。

次に、固定槽８６内のろ材２の洗浄運転について説明する。固定槽８６を形成する槽ユニット８４ｆの底部と、送流管１５の排出口４８とドラムフィルター２２の間の位置とに、洗浄用配管１１４の一端と他端が図１（ａ）のように接続してある。またこの洗浄用配管１１４にバルブ１１５が設けてあると共に、洗浄用配管１１４の接続箇所と排出口４８との間の箇所において送流管１５にバルブ１１６が設けてある。そして先ず、循環ポンプ４を停止させ、洗浄用配管１１４のバルブ１１５を開く。濾過槽３内の水は洗浄用配管１１４から送流管１５を通して飼育水槽１に流出し、槽ユニット８４ｆ内の水位は返送出口５の下にまで低下する。次に、送流管１５のバルブ１１６を閉じ、槽ユニット８４ｆ内の散気管８（洗浄用散気管８ｂ）からエアを噴出させると、槽ユニット８４ｆ内のろ材２は水中を舞い上げられて攪拌される。このように槽ユニット８４ｆ内のろ材２を攪拌することによって、ろ材２の表面に付着するＳＳなどの固形物を剥離させる洗浄を行なうことができるものである。このとき、槽ユニット８４ｆは槽ユニット８４ａ〜８４ｅの場合と同様にろ材２が流動し易い構造に形成してあるので、ろ材２の攪拌効果が高く、ろ材２の洗浄を効率良く行なうことができるものである。次に循環ポンプ４を作動させると、槽ユニット８４ｆ内の水は洗浄用配管１１４から送流管１５を通して固形分除去装置６のドラムフィルター２２と泡沫分離装置２３を通過した後に、槽ユニット８４ａに送り返される。このように濾過槽３と固形分除去装置６との間で水を循環させることによって、洗浄によってろ材２から剥離された固形物を固形分除去装置６で除去することができるものである。

次に、本発明の他の実施の形態を図１１以下の図に基づいて説明する。図１１の実施の形態では、飼育水槽１の外周壁１６の内面に沿って濾過槽３を設けるようにしてあるが、外周壁１６の外面に沿って濾過槽３を設けるようにしてもよい。また図１１の実施の形態では、飼育水槽１の外周壁１６の内側に所定の一定間隙を隔てて内壁１８を立設すると共に内壁１８と外周壁１６の間に天井壁１９を掛け渡して取り付けることによって、飼育水槽１の外周壁１６と底面１７の一部を利用して濾過槽３を飼育水槽１と一体に形成するようにしてある。このように濾過槽３を飼育水槽１と一体に形成すると、養殖装置を構成する部材の点数を少なくすることができ、養殖装置の組み立てが容易になるなどして、設置工事が容易になるものである。勿論、飼育水槽１とは別体の濾過槽３を飼育水槽１の外周に沿って設置するようにしてもよいものであり、この場合には、飼育水槽１として既存のものをそのまま用いることが可能になるものである。

濾過槽３は飼育水槽１の周囲を一周するように全周に亘って設けてあるが、濾過槽３内の一箇所に端部板２１を設けてこの部分で濾過槽３の内周を閉塞することによって、端部板２１の一方の片面側の部分が濾過槽３の水の流れの上流側になる始端部、端部板２１の他方の片面側の部分が濾過槽３の水の流れの下流側になる終端部となり、濾過槽３を細長い形態に形成するようにしてある。そして濾過槽３の始端部に上記の送流管１５が接続してあり、また濾過槽３の終端部において内壁１８に開口を設けることによって、飼育水槽１内に面して返送出口５が形成してある。

また濾過槽３内の水の流れ方向に沿った複数箇所に開閉部材７が配置してある。開閉部材７は一側端に縦の回動軸２５を設けた板として形成してあり、濾過槽３の長手方向に対して平行な向きと垂直な向きの間で回動軸２５を中心にして開閉部材７を回動させることができるようにしてある。そして開閉部材７を図１１（ａ）の実線のように濾過槽３の長手方向と平行な向きに回動させたときには、濾過槽３内は開閉部材７で遮断されることなく連通した「開」の状態になる。また開閉部材７を図１１（ａ）の鎖線のように濾過槽３の長手方向と垂直な向きに回動させたときには、濾過槽３内は開閉部材７で閉じられて遮断され「閉」の状態になり、各開閉部材７で濾過槽３内を飼育水槽１の周囲に沿う方向に仕切ることができるものであり、隣り合う開閉部材７間、あるいは開閉部材７と端部板２１の間にそれぞれ、相互に遮断された仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ…を形成することができるものである。

さらに各開閉部材７の水の流れ方向での前側と後側の位置において、濾過槽３内にネット状の通水シート２６が張ってある。図の実施の形態では送流管１５を接続した箇所から水の流れの下流側の箇所にも通水シート２６が張ってある。そして濾過槽３内にはろ材２が充填されているが、このろ材２は各仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ…の区画において張られている通水シート２６の間に配置されている。通水シート２６は水は自由に通過させるが、ろ材２は通過させない網目のネットで形成されているので、開閉部材７を開いた状態でも、ろ材２は各仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ…の区画から移動したり流れ出したりしないようになっている。ここで、ろ材２としては、略円筒形状や粒状など任意の形態のものを用いることができるものであり、浮上ろ材であってもよい。

また、各仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ…の区画にはそれぞれ、濾過槽３内の底部に沿って洗浄用の散気管８が配置してある。この散気管８は長手方向に沿って多数のエア吐出口２８を設けて形成されるものであり、各開閉部材７の近傍に配置したエア供給管２９を介してメインエア供給管３０に接続してある。メインエア供給管３０はブロア３１に接続してあり、各エア供給管２９に設けたバルブ３２を開くことによって、個々の散気管８のエア吐出口２８からエアを濾過槽３の各仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ…の区画内に噴出させることができるようにしてある。

さらに各仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ…の区画にはそれぞれ、排水管９が接続してあり、各排水管９にはバルブ３３が設けてある。上記のように各開閉部材７の水の流れ方向での前側と後側の位置に通水シート２６が張ってあり、各開閉部材７はこれらの通水シート２６の間に配置されているが、各排水管９も開閉部材７と同様にこの通水シート２６の間に配置されているものである。

上記のように形成される養殖装置にあって、飼育水槽１には海水などの水が張ってあり、飼育水槽１中で魚介類が飼育されている。そして飼育水槽１の水は濾過槽３との間で循環して浄化されるが、飼育水槽１の水は送流管１５から送り出されてまず固形分除去装置６で、水中の残餌や糞などに由来する浮遊物質（ＳＳ）等の固形分が物理的に分離・除去される。固形分除去装置６で固形分等が除去された水は、循環ポンプ４で送流管１５を通して濾過槽３の始端部に送られる。このとき、開閉部材７は総て図１１（ａ）の実線のように濾過槽３の長手方向と平行な向きの開状態になっており、濾過槽３内は開閉部材７で遮断されることなく始端部から終端部に至るまで連通した状態にある。従って、濾過槽３に流入した水は、図１１（ａ）の矢印のように、濾過槽３の始端部から終端部に向けて濾過槽３内を長手方向に沿って流れ、濾過槽３内に充填したろ材２で濾過される。ろ材２の表面には好気性の微生物が培養されており、この微生物の働きで魚介類の排泄物に起因するアンモニアを魚介類に対して無毒な硝酸に硝化することができるものである。また濾過槽３内は始端の送流管９と終端の返送出口５の部分及び後述のエア抜き管３９の部分以外は密閉構造に形成されており、濾過槽３の内部に水が充満して流れるようにしてある。そして、このように濾過槽３内のろ材２で生物的に濾過されて浄化された水は、濾過槽３の終端部の返送出口５から飼育水槽１に返送されるものである。

ここで、濾過槽３は上記のように飼育水槽１の周囲に沿って配置してあるので、飼育水槽１と濾過槽３とを一つに纏めることができ、飼育水槽１の近傍に濾過槽３を並べて設置する場合のように飼育水槽１の周辺に凹凸ができることがなくなり、養殖装置を設置する際のスペースを小さくすることが可能になるものである。そして特に、濾過槽３の返送出口５を飼育水槽１内に開口させるようにして、濾過槽３を飼育水槽１と直結することによって、濾過槽３から飼育水槽１に水を返送するための複雑な配管が不要になり、設置スペースをより小さくすることができるものである。また濾過槽３の他に、上記のように固形分除去装置６も飼育水槽１の周囲に沿って配置することによって、固形分除去装置６も濾過槽３と同様に飼育水槽１と一纏めにすることができ、養殖装置の設置スペースをより小さくすることができるものである。

また、上記のように濾過槽３を飼育水槽１の周囲に沿って配置する結果、濾過槽３は飼育水槽１の周囲に沿った方向で細長い形態に形成されるものであり、濾過槽３に流入した水は濾過槽３の始端部から終端部まで長い距離でろ材２に接触して効率高く濾過・浄化されるものである。そしてこのように濾過槽３は細長い形態に形成される結果、濾過槽３の断面積が小さくなって濾過槽３内を流れる水の流速は速くなる。ここで、ろ材２の表面へのＳＳ等の付着によるろ材２間の目詰まりを考えると、ろ材２は単位容積当たりの表面積が小さいものを用いることが望ましく、このようなろ材２は水との接触効率が悪いが、濾過槽３内を流れる水の流速が速くなると、ろ材２の表面で水が滞留することが少なくなって、ろ材２に対して水が接触する効率が高くなり、この点でも水の濾過・浄化を効率高く行なうことができるものである。さらに、濾過槽３の断面積を小さくすることができる結果、濾過槽３の高さを低いものに形成することが可能になるものであり、循環ポンプ４で水を揚水して濾過槽３に供給するにあたって、揚水能力の小さい循環ポンプ４を使用することができ、ランニングコストを小さくすることができると共に、濾過槽３の上面の高さを飼育水槽１の外周壁１６の上端より低く形成することが可能になり、飼育水槽１内の魚介類の取り出しや維持管理などの作業を、飼育水槽１の外周壁１６の外側から容易に行なうことができるものである。

飼育水槽１の水を濾過槽３との間で循環させて浄化する上記の通常運転時には、循環ポンプ４は「ＯＮ」、開閉部材７は総て「開」、ブロア３１は「ＯＦＦ」、バルブ３２，３３は総て「閉」となっている。この通常運転を継続していると、濾過槽３内のろ材２の表面にＳＳ等の汚れが付着し、ろ材２の表面への水の接触効率が悪くなると共にろ材２間を水が通過し難くなって、ろ材２による水の濾過・浄化効果が低下するので、ろ材２を洗浄する逆洗と呼ばれる作業を行なう必要がある。そして濾過槽３内のろ材２の汚れは、濾過槽３の全長で均一ではなく、例えば、始端部に近い部分で汚れ易く、終端部に近い部分では汚れ難いというように、濾過部３の水の流れ方向で汚れの度合いが異なる。そこで本発明では、濾過槽３内を水の流れ方向に複数の仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ…に仕切ることができるようにし、各仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ…ごとに独立してろ材２の洗浄を効率良く行なうことができるようにしてある。

すなわち、例えば始端部の仕切室３ａ内のろ材２を洗浄する場合は、先ず、循環ポンプ４の作動を「ＯＦＦ」にした後、開閉部材７のうち、仕切室３ａの後部の開閉部材７ａを回動して図１１（ａ）の鎖線のように濾過槽３の長手方向と垂直な向きの「閉」状態にし、濾過槽３内を開閉部材７ａで遮断して密閉された仕切室３ａを形成する（その他の開閉部材７ｂ，７ｃ，７ｄは「開」のままでよい）。次に、ブロア３１を「ＯＮ」にすると共にこの仕切室３ａに設けた散気管８に接続したエア供給管２９のバルブ３２を「開」にすることによって、散気管８のエア吐出口２８からエアを吐出させ、この吐出させるエアで仕切室３ｂ内のろ材２を水中に巻き上げて攪拌するエアレーションを行なう。このようにエアレーションしてろ材２を水中で攪拌することによって、ろ材２を洗浄（逆洗）することができるものである。

このように仕切室３ａ内のろ材２の洗浄を終えた後、散気管８からエアを吐出させながら、循環ポンプ４の作動を「ＯＮ」にすると共に、仕切室３ａの後部の開閉部材７ａを「閉」にしたまま、この仕切室３ｂに接続された排水管９のバルブ３３を開くと、循環ポンプ４で送られる水に押されて、仕切室３ａ内の水は排水管９から排出される。ろ材２の洗浄によってろ材２から剥離したＳＳなどの汚れは、この水とともに排水管９から排出されるものである。尚、養殖装置が海の近くにある場合など、海水等の飼育用の水を大量で使用できるときには、この水を揚水ポンプで仕切室３ｂに直接引き込んで流すことによって、循環ポンプ４を作動させる必要なく、仕切室３ａ内の汚れた水を排出することができるものである。このようにして、濾過槽３のうち仕切室３ａの区画のろ材２を洗浄し、洗浄して汚れた水を排出することができるものである。

また始端部から二つ目の仕切室３ｂ内のろ材２を洗浄する場合は、開閉部材７のうち、仕切室３ｂの前部と後部の開閉部材７ａ，７ｂを回動して「閉」状態にし、濾過槽３内を開閉部材７ａ，７ｂで遮断して密閉された仕切室３ｂを形成するようにし、あとは上記に準じて仕切室３ｂ内のろ材２を洗浄することができる。そして仕切室３ｂ内のろ材２の洗浄を終えた後、仕切室３ｂの散気管８からエアを吐出させながら、循環ポンプ４の作動を「ＯＮ」にすると共に、仕切室３ａの後部の開閉部材７ｂを「閉」にしたまま、仕切室３ｂの前部の開閉部材７ａを回動して「開」にし、さらにこの仕切室３ｂに接続された排水管９のバルブ３３を開くと、循環ポンプ４で濾過部３に送られる水に押されて、仕切室３ｂ内の水は排水管９から排出される。このようにして、仕切室３ｂ内のろ材２の洗浄、及び洗浄して汚れた水の排出を行なうことができるものであり、さらに他の仕切室３ｃ，３ｄの区画のろ材２についても、同様にして洗浄及び洗浄して汚れた水の排出を行なうことができるものである。

ここで、上記のように濾過槽３内のろ材２を洗浄した後に、ろ材２から剥離したＳＳなどの汚れを水と共に濾過槽３内から排出するにあたって、濾過槽３を内部に水が充満して流れる密閉構造に形成してあるので、濾過槽３内に水面の上側において空間がある場合のように、汚れが水面に浮遊して漂うようなことがなくなり、汚れを水ととも押し流して排水管９から排出することができるものであり、濾過槽３内から汚れを効率よく排出することができるものである。

図１２は濾過槽３の各仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの区画の部分を示すものであり、濾過槽３の天井壁１９の下面には所定間隔で水の流れ方向に複数枚の整流板１１が垂下して設けてある。濾過槽３内のろ材２で水を濾過・洗浄するために、水を濾過槽３内に通過させるにあたって、水が天井壁１９の下面に沿って流れると、この水はろ材２への接触機会が少なく濾過・洗浄の作用をあまり受けないまま、返送出口５から飼育水槽１に返送されてしまうおそれがある。このために天井壁１９に整流板１１が垂下して設けてあり、天井壁１９の下面付近の水を整流板１１で下方へ迂回させるように流すことができ、濾過槽３内に充填したろ材２に十分に接触させながら水を流すことができるものであり、ろ材２による濾過を効率良く行なうことができるものである。

尚、各整流板１１の上端部には空気通過穴４２が設けてあり、濾過槽３の上部内に空気が溜まった場合に、この空気を空気通過穴４２を通して天井壁１９の下面に沿って移動させ、エア抜き管３９から排出することができるようにしてある。また、上記のネット状の通水シート２６は、一部の整流板１１から垂下して取り付けるようにしてある。

図１３は、開閉部材７と散気管８と排水管９とを備えた仕切ユニット１０を示すものである。仕切ユニット１０は上面板３５と下面板３６の両側端間に側面板３７を設けて、対向する二側面が開口した縦長の箱状に形成されるものであり、仕切ユニット１０の各側面開口部にはネット状の通水シート２６が張ってある。また一方の開口部には通水シート２６の内側において開閉部材７が取り付けてある。開閉部材７は一側端に設けた回動軸２５の上端と下端を仕切ユニット１０の上面板３５の軸受け４４と下面板３６の軸受け４５に枢支し、回動軸２５を中心に板状の開閉部材７を回動させることによって、開口部を開閉できるようにしてある。回動軸２５の上面板３５から上方へ突出させた上端部には、開閉部材７を手動で回動させるレバー３８が設けてある。また散気管８から立ち上げたエア供給管２９を上面板３５に通して取り付けるようにしてあり、上面板３５を通して取り付けた排水管９の下端部を仕切ユニット１０の下端部内に配置するようにしてある。さらに、上面板３５の下面付近で開口するエア抜き管３９が上面板３５から上方へ突出して設けてあり、このエア抜き管３９の少なくとも一部を透明に形成するなどすることによって、エア抜き管３９で水圧検知手段１２を形成するようにしてある。また必要に応じて、濾過槽３の各仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ…に酸素供給をするための酸素供給管４０が上面板３５を通して仕切ユニット１０に取り付けてある。図１３において４９は上面板３５に設けたメンテナンス用の孔、５０はこの孔４９を密閉するために脱着自在にネジ止め固定される蓋板である。

また図１４は返送ユニット５２を示すものであって、上面板５３と下面板５４の隣り合う二側端間に側面板５５を設けて、隣り合う二側面が開口した縦長の箱状に形成されるものであり、上面板５３には仕切ユニット１０と同様にメンテナンス用孔４９及び蓋板５０が設けてある。返送ユニット５２の一側面の開口部５６には水流の向きを設定するルーバー５７が設けてある。ルーバー５７は上下に長い板材で形成してあり、上端と下端を上面板５３と下面板５４に固定して複数枚平行に配置してある。各ルーバー５７は返送ユニット５２の一側面の開口部５６の開口面に対して側方へ傾斜するようにしてあり、各ルーバー５７は連結棒５８で結合してある。

上記のように形成される複数の仕切ユニット１０を所定間隔で組み込んで濾過槽３を形成することによって、図１５のように、各仕切ユニット１０の開閉部材７で濾過槽３内を飼育水槽１の周囲に沿う方向で複数の仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ…に分割できるようにすることができるものであり、また最終端の仕切ユニット１０に隣接して返送ユニット５２を組み込むことによって、返送ユニット５２の開口部５６で返送出口５を形成するようにしてある。従って、仕切ユニット１０を濾過槽３に組み込むことによって、濾過槽３内を仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ…に分割する開閉部材７と、散気管８、排水管９、エア抜き管３９、酸素供給管４０を同時に各仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ…に取り付けることができるものであり、濾過槽３の組み立てを容易に行なうことができるものである。また返送出口５を形成する返送ユニット５２の開口部５６には傾斜するルーバー５７が設けてあり、返送出口５から飼育水槽１に返送される水の水流は、ルーバー５７によって向きが飼育水槽１の中央から外れる斜め方向に設定されている。従ってこの水流によって飼育水槽１内の水には飼育水槽１の周方向に沿った環状の流れが生じるようになっており、この環状の流れによって水中の固形分などの異物は中央に集められて、排出口４８から効率的に排出されるようになっている。

ここで、上記のエア抜き管３９は、濾過槽３内の空気を排出して濾過槽３内に水が充満して流れるようにするためのものである。また濾過槽３内のろ材２の表面にＳＳ等の汚れが付着すると、ろ材２間を水が通過し難くなって、濾過槽３内の水圧が高くなり、従って、濾過槽３内の水圧を検知することによって、ろ材２の汚れ具合を知ることができる。エア抜き管３９は濾過槽３内の水圧を検知する水圧検知手段１２を兼ねているものである。すなわち、濾過槽３内の水圧が高くなると、濾過槽３から水がエア抜き管３９を上昇するので、エア抜き管３９内の水位の変化を見ることによって、濾過槽３内の水圧を検知することができるものであり、この水圧検知によってろ材２の汚れ具合を判断することができ、ろ材２の洗浄時期を的確に知ることができるものである。エア抜き管３９には図１６に示すような空気抜きバルブ６０が接続してある。空気抜きバルブ６０内には密度が水より小さいボール６１が上下動自在に配置してあり、ボール６１の下側と上側において空気抜きバルブ６０の内周に下弁座６２と上弁座６３が設けてある。このエア抜き管３９にあって、ボール６１は通常は下弁座６２の上に載置されていて下弁座６２を閉じているが、濾過槽３内の空気圧が高まるとボール６１は押し上げられて下弁座６２が開き、濾過槽３内の空気を排出することができる。また濾過槽３内に水が充満されてエア抜き管３９を水が上昇すると、この水によってボール６１は浮上して上弁座６３を閉じ、空気抜きバルブ６０は閉の状態になって、水がエア抜き管３９から流出することを防ぐことができる。

図１７は本発明の他の実施の形態を示すものであり、濾過槽３の各仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの区画に接続した各排水管９をそれぞれ排水配管６５に接続してあり、各仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの各排水管９にはバルブ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄが設けてある。この排水配管６５は送流管１５に接続してあり、送流管１５には排出口４８と排水配管６５との接続箇所の間の位置においてバルブ６６が設けてある。また排水配管６５には排出管６７が接続してあり、排出管６７にはバルブ６８が設けてある。さらに排水配管６５には、終端の仕切室３ｄの排水管９との接続箇所及び排出管６７との接続箇所と、送流管１５との接続箇所の間の位置において、バルブ６９が設けてある。その他の構成は上記の各実施の形態と同じである。

図１７のように形成される養殖装置にあっては、養殖を開始する立ち上げ時に、濾過槽３のろ材２に付着した硝化菌を増殖させて活性化する操作を行なうことができる。この操作を行なうには、まず、濾過槽３内の水にアンモニアなど添加して富栄養化をした後、各仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの仕切ユニット１０に設けた開閉部材７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄのうち、仕切室３ａ，３ｂ，３ｃの開閉部材７ａ，７ｂ，７ｃを開くと共に終端の仕切室３ｄの開閉部材７ｄを閉じ、また排水配管６５のバルブ６９と終端の仕切室３ｄの排水管９のバルブ３３ｄを開くと共に他の排水管９のバルブ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ、送流管１５のバルブ６６、排出管６７のバルブ６８を閉じる。そしてこの状態で循環ポンプ４を作動させると、濾過槽３内の水は、始端の仕切室３ａの区画から終端の仕切室３ｄの区画へと流れた後、終端の仕切室３ｄの区画の排水管９から排水配管６５に流入し、排水配管６５から送流管１５を通して始端の仕切室３ａの区画に吐出されるようになっている。このようにして、濾過槽３内の水を始端の仕切室３ａから終端の仕切室３ｄへと流す循環を行なわせることができるものであり、ろ材２に付着した硝化菌を増殖させる立ち上げ運転を行なうことができるものである。

また、仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄのろ材２を洗浄した後に、洗浄した仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの水を排出するにあたって、この水を固形分除去装置６に通して汚れを取除いた後に、濾過槽３に戻して、水を再使用できるようにすることもできる。例えば始端の仕切室３ａを既述のように洗浄した後に、この仕切室３ａ内の水を排出するときの操作を説明すると、まず、仕切室３ａの開閉部材７ａを閉じ、仕切室３ｂ，３ｃ，３ｄの開閉部材７ｂ，７ｃ，７ｄを開いたまま、仕切室３ａの排水管９のバルブ３３ａと排水配管６５のバルブ６９を開くと共に他の排水管９のバルブ３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ、送流管１５のバルブ６６、排出管６７のバルブ６８を閉じる。そしてこの状態で循環ポンプ４を作動させると、仕切室３ａ内の水は仕切室３ａの排水管９から排水配管６５に流入し、さらに送流管１５を通して固形分除去装置６を通過し、洗浄で汚れた水の固形分が固形分除去装置６で除去される。このように固形分除去装置６で清浄化された水は送流管１５を通して仕切室３ａに戻されるものであり、濾過槽３で再使用することができるものである。従ってこのものでは、仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄのろ材２を洗浄した後の水を廃棄する必要がなくなり、廃棄することによって不足する水量を補うような必要がなくなるものである。

また仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄのろ材２を洗浄した後にその水をそのまま廃棄することもできる。例えば始端の仕切室３ａを既述のように洗浄した後に、この仕切室３ａ内の水を廃棄するときの操作を説明すると、まず、仕切室３ａの開閉部材７ａを閉じ、仕切室３ｂ，３ｃ，３ｄの開閉部材７ｂ，７ｃ，７ｄを開いたまま、仕切室３ａの排水管９のバルブ３３ａ、排出管６７のバルブ６８、送流管１５のバルブ６６を開くと共に他の排水管９のバルブ３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ、排水配管６５のバルブ６９を閉じる。そしてこの状態で循環ポンプ４を作動させると、飼育水槽１の水が送流管１５を通して仕切室３ａに流入し、この水に押されて仕切室３ａ内の水は排水管９から流出する。そしてこの水は排水配管６５を通して排出管６７から廃棄されるものである。

図１８及び図１９は本発明の他の実施の形態を示すものである。図１９に示すように仕切ユニット１０の飼育水槽１の側の側面板３７に返送用開口７２が形成してあり、返送用開口７２にはルーバー７３が設けてある。この返送用開口７２の内側の周囲にはパッキン７４が取着してある。仕切ユニット１０の他の構成は上記の図１３のものと同じであるが、開閉部材７を回動して実線の「開」の状態にすると、開閉部材７は側面板３７の内面と平行になってパッキン７４に密着し、返送用開口７２を開閉部材７で塞ぐことができるようにしてある。従って開閉部材７を回動して鎖線の「閉」の状態にすると、返送用開口７２を開くことができるものである。そしてこの図１９の仕切ユニット１０ｂを所定間隔で組み込むと共に最終の位置には上記の図１３の返送用開口７２を設けない仕切ユニット１０ａを組み込んで濾過槽３を形成することによって、図１８のように、各仕切ユニット１０ｂの開閉部材７で濾過槽３内を飼育水槽１の周囲に沿う方向で複数の仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ…に分割できるようにすることができるものである。その他の構成は図１５のものと同じである。

そして図１８の実施の形態にあって、例えば始端部から二つ目の仕切室３ｂ内のろ材２を洗浄する場合は、図１８に実線で示すように、始端部の仕切室３ａと二つ目の仕切室３ｂの間の開閉部材７ａを回動して「閉」状態にし、仕切室３ｂと仕切室３ａの間を遮断すると共に、その他の開閉部材７ｂ，７ｃ，７ｄは「開」状態のままにしておく。このように開閉部材７ａを「閉」状態にすることによって、この開閉部材７ａの箇所の返送用開口７２が開かれ、他の開閉部材７ｂ，７ｃの箇所の返送用開口７２は閉じられている。この状態で仕切室３ｂに設けた散気管８からエアを吐出させることによって、仕切室３ｂ内のろ材２をエアレーションして洗浄することができる。ここで、このように仕切室３ｂのろ材２を洗浄している間も、循環ポンプ４を作動し続けることができるものであり、飼育水槽１の水は循環ポンプ４の作動で濾過槽３に送られ、仕切室３ａの開口している返送用開口７２から飼育水槽１に返送される。このように、図１８の実施の形態では、始端部の仕切室３ａを除いて、仕切室３ｂ，３ｃ，３ｄのいずれかのろ材２を洗浄している間も、その手前の仕切室３ａ，３ｂ，３ｃの返送用開口７２を通して飼育水槽１の水を濾過槽３との間で循環させることができるものであり、飼育水槽１の濾過洗浄を継続することができるものである。このように仕切室３ｂのろ材２の洗浄を終えた後、図１８に破線で示すように仕切部材７ａを「開」の状態にすると共に最終の仕切室３ｄの開閉部材７ｄを「閉」の状態にし、さらに各仕切室３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄに接続された排水管９のバルブ３３を開くと、循環ポンプ４によって濾過部３に送られる水に押されて、仕切室３ｂ内の水を排水管９から排出することができ、洗浄で汚れた水を濾過槽３から排出することができるものである。

本発明の実施の形態の一例を示すものであり、（ａ）は概略構成の平面図、（ｂ）は概略構成の一部の断面図である。 同上の、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。 同上の槽ユニットの部分の分解斜視図である。 同上の濾過槽を示すものであり、（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ概略断面図である。 同上の槽ユニットを示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。 同上の槽ユニットを示すものであり、（ａ）は槽ユニットを幅方向に切断した断面図、（ｂ）は槽ユニット同士の接続部分を長手方向に切断した断面図、（ｃ）は槽ユニットを幅方向に切断した断面図である。 同上の仕切板を示すものであり、（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ正面図である。 同上の最終の槽ユニットの部分の断面図である。 同上の槽ユニットを示すものであり、（ａ）は一部の正面図、（ｂ）は一部の断面図である。 同上の槽ユニットを示すものであり、（ａ）は一部の正面図、（ｂ）は一部の平面図である。 本発明の実施の形態の他の一例を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。 同上の一部の概略斜視図である。 同上の仕切ユニットを示すものであり、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は平面断面図である。 同上の返送ユニットを示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部破断した平面図である。 同上の仕切ユニットと返送ユニットを組み込んだ実施の形態の概略平面図である。 同上の空気抜きバルブを示す一部破断した正面図である。 同上の他の実施の形態の概略平面図である。 同上のさらに他の実施の形態の概略平面図である。 同上の仕切ユニットを示すものであり、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は平面断図である。

符号の説明

１ 飼育水槽
２ ろ材
３ 濾過槽
３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ 仕切室
４ 循環ポンプ
５ 返送出口
６ 固形分除去装置
７ 開閉部材
８ エア配管
９ 排水管
１０ 仕切ユニット
１１ 整流板
１２ 水圧検知手段
８０ 傾斜面
８１ シート材
８２ 仕切板
８３ 開口部
８４ 槽ユニット
８５ オーバーフロー口
８６ 固定槽
８７ 流動槽

Claims (8)

1. 魚介類を飼育する飼育水槽と、充填したろ材で水を濾過して浄化する濾過槽とを具備し、飼育水槽の水を循環ポンプで濾過槽に供給すると共に濾過槽で浄化された水を飼育水槽に返送するようにした循環濾過式養殖装置において、濾過槽を飼育水槽の周囲に沿って設け、濾過槽の水の流れの下流側端部に設けた返送出口を飼育水槽に直結して成ることを特徴とする循環濾過式養殖装置。
2. 飼育水槽の水中から固形分を除去して濾過槽に供給する固形分除去装置を具備し、固形分除去装置を飼育水槽の周囲に沿って配置して成ることを特徴とする請求項１に記載の循環濾過式養殖装置。
3. 飼育水槽と濾過槽を別体に形成し、濾過槽を飼育水槽の周囲に沿って配置して成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の循環濾過式養殖装置。
4. シート材を上面が開口する槽形状に保形して飼育水槽を形成して成ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の循環濾過式養殖装置。
5. 濾過槽内の水の流れ方向に沿った複数箇所に仕切板を設けると共に各仕切板に水が通過する開口部を設け、隣合う仕切板の開口部を異なる高さ位置に配置して成ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の循環濾過式養殖装置。
6. 濾過槽を水の流れ方向に沿った複数の槽ユニットから形成し、水の流れ方向の最終の槽ユニットに返送出口を設けると共に、最終以外の少なくとも一つの槽ユニットにオーバーフロー口を設けて成ることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の循環濾過式養殖装置。
7. 水の流れ方向の最終の槽ユニットを、ろ材を静置させた状態で内蔵する固定槽として形成し、最終以外の槽ユニットを、ろ材を流動状態で内蔵する流動槽として形成して成ることを特徴とする請求項６に記載の循環濾過式養殖装置。
8. 濾過槽の底部に散気管を設けると共に散気管を濾過槽の幅方向の片側寄り位置に配置し、濾過槽の幅方向の少なくとも一方の側部の底部を外方へ向けて上り傾斜する傾斜面に形成して成ることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の循環濾過式養殖装置。

Images