JP2005172383A - ペレット燃焼器着火装置 - Google Patents
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- F23Q7/02—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs for igniting solid fuel
- F23Q7/04—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs for igniting solid fuel with fans for transfer of heat to fuel
Abstract
【課題】ペレット燃焼器着火装置の構成の大型化、複雑化を招くことなく、吐出空気の温度を確保した上で吐出流量を増加することにより、ペレット燃焼器内の木質ペレット燃料に着火するまでの時間の短縮化を図ることにある。
【解決手段】ペレット燃焼器着火装置1は、ペレット着火用の棒状発熱体2と、この棒状発熱体2を内設してペレット燃焼器14に臨む筒状のガイドパイプ3とからなり、このガイドパイプ3内に送風機12から空気の供給を受け、加熱空気を吐出する吐出口5を先端に形成して構成され、上記棒状熱発熱体2およびガイドパイプ3は、横断面形状を同心円状に形成し、そのガイドパイプ3の基部側には、給気を受ける横断面S上に少なくとも3箇所の導入口4を等分周位置に貫通形成したものである。
【選択図】図1
【解決手段】ペレット燃焼器着火装置1は、ペレット着火用の棒状発熱体2と、この棒状発熱体2を内設してペレット燃焼器14に臨む筒状のガイドパイプ3とからなり、このガイドパイプ3内に送風機12から空気の供給を受け、加熱空気を吐出する吐出口5を先端に形成して構成され、上記棒状熱発熱体2およびガイドパイプ3は、横断面形状を同心円状に形成し、そのガイドパイプ3の基部側には、給気を受ける横断面S上に少なくとも3箇所の導入口4を等分周位置に貫通形成したものである。
【選択図】図1
Description
本発明は、木質ペレットを燃料とするペレットストーブに着火するためのペレット燃焼器着火装置に関するものである。
ペレットストーブは、木質ペレットを燃焼するためのペレット燃焼器を備え、このペレット燃焼器に臨んでペレットに着火するためのペレット燃焼器着火装置が組み込まれて自動着火するように構成した例が知られている。このペレット燃焼器着火装置は、通電によって発熱する棒状発熱体を内設してペレット燃焼器に臨む円筒状のガイドパイプとからなり、このガイドパイプの基部側から導入された空気を吐出する吐出口を先端に形成したものである。
このペレット燃焼器着火装置の基部側には、室内循環用送風機から空気を受けるための導入口を開口し、この導入口は、棒状発熱体の発熱量に対応して流量を絞るために細いスリット状の開口が2箇所に対向して形成されている。このように導入口で流量を抑えることにより、小型の棒状発熱体によって吐出空気の温度を確保することができ、このペレット燃焼器着火装置の通電制御によってペレットストーブの自動着火運転が可能となる。
しかし、ペレット燃焼器着火装置による通電開始からペレット燃焼器内のペレットに着火するまで長い時間を要することから、着火装置の構成の大型化、複雑化による製造コストの増大を抑えた上で、着火時間を短縮化する技術が待たれていた。
解決しようとする問題点は、ペレット燃焼器着火装置の構成の大型化、複雑化を招くことなく、吐出空気の温度を確保した上で吐出流量を増加することにより、ペレット燃焼器内の木質ペレット燃料に着火するまでの時間の短縮化を図ることにある。
請求項1に係る発明は、ペレット着火用の棒状発熱体と、この棒状発熱体を内設してペレット燃焼器に臨む筒状のガイドパイプとからなり、このガイドパイプ内に送風機から空気の供給を受け、加熱空気を吐出する吐出口を先端に形成したペレット燃焼器着火装置において、上記棒状熱発熱体およびガイドパイプは、横断面形状を同心円状に形成し、そのガイドパイプの基部側には、給気を受ける横断面上に少なくとも3箇所の導入口を等分周位置に貫通形成したことを特徴とする。
本発明のペレット燃焼器着火装置は、給気を受けるガイドパイプの横断面位置の導入口から空気が導入され、この空気は加熱されつつ吐出口から排出されてペレット燃焼器内のペレットを加熱する。上記導入口は、少なくとも3箇所の等分周位置に配置したことから、丸棒状発熱体の外周の少なくとも3等分位置に空気を受けるので、2つの導入口を対向配置した場合より発熱体の表面温度が均一化される。したがって、発熱体の表面における熱伝達量が増加するので、吐出口における加熱空気の温度を確保しつつ導入空気の流量を増加することができる。その結果、装置の大型化、複雑化を招くことなく、着火までの時間を短縮することができる。
本発明の実施の形態について、以下に図面に基づいて詳細に説明する。
ペレット燃焼器着火装置の半縦断側面図を図1に、そのS―S線断面図を図2に示す。ペレット燃焼器着火装置1は、丸棒状に形成したペレット着火用の発熱体(棒状発熱体)2と、この発熱体2を内設してペレット燃焼器に臨む円筒状のガイドパイプ3とからなり、このガイドパイプ3の基部側に形成した丸孔による導入口4…に送風機から空気を受け、加熱空気を吐出する吐出口5を先端に形成して構成される。発熱体2は、ガイドパイプ3の中空部に基部側の通電リード部をねじ止めして同心に構成する。ガイドパイプ3は、給気を受ける横断面位置Sに少なくとも3箇所の導入口4…を等分周位置に配置する。
ペレット燃焼器着火装置の半縦断側面図を図1に、そのS―S線断面図を図2に示す。ペレット燃焼器着火装置1は、丸棒状に形成したペレット着火用の発熱体(棒状発熱体)2と、この発熱体2を内設してペレット燃焼器に臨む円筒状のガイドパイプ3とからなり、このガイドパイプ3の基部側に形成した丸孔による導入口4…に送風機から空気を受け、加熱空気を吐出する吐出口5を先端に形成して構成される。発熱体2は、ガイドパイプ3の中空部に基部側の通電リード部をねじ止めして同心に構成する。ガイドパイプ3は、給気を受ける横断面位置Sに少なくとも3箇所の導入口4…を等分周位置に配置する。
上記構成のペレット燃焼器着火装置1は、給気を受けるガイドパイプ3の横断面位置Sの導入口4…から空気が導入され、この空気は加熱されつつ吐出口5から排出されて後述のペレット燃焼器14内のペレットFを加熱する。上記導入口4…は、少なくとも3箇所の等分周位置に配置したことから、丸棒状発熱体2の外周の少なくとも3等分位置に空気を受けるので、従来の2つの導入口を対向配置した場合より発熱体2の表面温度が均一化される。したがって、発熱体2の表面における熱伝達量が増加するので、吐出口5における加熱空気の温度を確保しつつ導入空気の流量を増加することができる。その結果、装置の大型化、複雑化を招くことなく、着火までの時間を短縮することができる。
上記特性を有するペレット燃焼器着火装置1は、図3のペレットストーブの内部透視側面図に示すように、ペレットストーブ11の背面部に設けた室内循環用送風機12を受ける背面室13を貫通して取付け、その先端を燃焼室11aに突出して温度条件の許容範囲で可能な限りペレット燃焼器14に近接させ、その背面側の着火窓に臨んで配置する。ペレット燃焼器14の上方には、ペレット供給管15が傾斜配置され、ペレット燃焼器14に木質ペレット燃料Fを投下供給する。また、燃焼室11aの上部には、背面室13から連通する熱交換部16が構成され、循環される室内空気が加熱送出される。
上述の構成によるペレットストーブ11は、スタート指令によってペレット燃焼器着火装置1に通電されるとともに所定量の木質ペレット燃料がペレット供給管15からペレット燃焼器14に供給される。この状態で、ペレット燃焼器着火装置1の発熱による加熱空気がペレット燃焼器14内の木質ペレット燃料Fに供給され、着火温度まで短時間で加熱されることにより、木質ペレット燃料Fが燃焼を開始する。この時点で炎センサの検出信号によってペレット燃焼器着火装置1の通電を止めるように図示せぬ制御部によって制御する。家庭用ストーブについての実測例によれば、導入口が2口対向の旧タイプの着火装置で3分を要した着火時間が略50秒短縮されて2分で着火可能となった。
1 ペレット燃焼器着火装置
2 棒状発熱体
3 ガイドパイプ
4 導入口
5 吐出口
11 ペレットストーブ
11a 燃焼室
12 送風機
13 背面室
14 ペレット燃焼器
F 木質ペレット燃料
S 横断面
2 棒状発熱体
3 ガイドパイプ
4 導入口
5 吐出口
11 ペレットストーブ
11a 燃焼室
12 送風機
13 背面室
14 ペレット燃焼器
F 木質ペレット燃料
S 横断面
Claims (1)
- ペレット着火用の棒状発熱体と、この棒状発熱体を内設してペレット燃焼器に臨む筒状のガイドパイプとからなり、このガイドパイプ内に送風機から空気の供給を受け、加熱空気を吐出する吐出口を先端に形成したペレット燃焼器着火装置において、
上記棒状熱発熱体およびガイドパイプは、横断面形状を同心円状に形成し、そのガイドパイプの基部側には、給気を受ける横断面上に少なくとも3箇所の導入口を等分周位置に貫通形成したことを特徴とするペレット燃焼器着火装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003415453A JP2005172383A (ja) | 2003-12-12 | 2003-12-12 | ペレット燃焼器着火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003415453A JP2005172383A (ja) | 2003-12-12 | 2003-12-12 | ペレット燃焼器着火装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2005172383A true JP2005172383A (ja) | 2005-06-30 |
Family
ID=34734946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2003415453A Withdrawn JP2005172383A (ja) | 2003-12-12 | 2003-12-12 | ペレット燃焼器着火装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2005172383A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1972853A1 (de) * | 2007-03-23 | 2008-09-24 | Rauschert Steinbach GmbH | Zündeinrichtungen und deren Verwendung sowie Verfahren zum Zünden festen Brennstoffs |
KR100884276B1 (ko) | 2008-06-09 | 2009-02-19 | 주식회사 상천 | 고체연료 보일러용 점화장치 |
DE202010004133U1 (de) | 2010-03-25 | 2010-06-24 | Leister Process Technologies | Elektrisches Heizelement |
KR101259553B1 (ko) | 2011-12-28 | 2013-04-30 | (주)규원테크 | 펠릿 난방기 점화장치용 케이스 |
JP2013104628A (ja) * | 2011-11-15 | 2013-05-30 | Nishimura Seiko:Kk | 暖房器具の点火装置 |
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-
2003
- 2003-12-12 JP JP2003415453A patent/JP2005172383A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
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