JP2005170569A - 給送装置及び記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 種々の記録媒体に対応可能な給送装置及びその給送装置を備えた記録装置と液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】 第１の従動ローラ１５２ｃのみを第１のローラ１５１に対して自動で当接・離間させ、また第１及び第２の従動ローラ１５２ｃ、１５４を第１及び第２のローラ１５１、１５３に対して手動で当接・離間させる駆動手段５０を備える。これにより、第１及び第２の従動ローラをそれぞれ任意の状態におくことができるので、種々の記録媒体に対応可能となる。
【選択図】 図７

Description

本発明は、記録媒体を挟持して搬送する第１のローラ及び第１の従動ローラと、第１のローラから搬送されてくる記録媒体を挟持して記録部へ搬送する第２のローラ及び第２の従動ローラとを備えた給送装置及びその給送装置を備えた記録装置と液体噴射装置に関する。

記録媒体として例えばＪＩＳ規格のＡ４判からＪＩＳ規格のＡ２判といった比較的大型のサイズの用紙にまで記録できる大型の記録装置の１つであるインクジェット式プリンタがある。このような大型のインクジェット式プリンタは、重量のある用紙を取り扱う関係上、小型のインクジェット式プリンタのように背面側から給紙して前面側に排紙することが困難であるため、前面側で給排紙するようになっている。

すなわち、インクジェット式プリンタの前面には、給紙トレイと排紙トレイが配設されている。そして、給紙トレイに収納された用紙は、給紙ローラにより取り出され、反転ローラ及びその従動ローラで挟持されて反転される。そして、紙送りローラ及びその従動ローラで挟持されて記録部に給紙されつつ記録され、排紙ローラ及びその従動ローラとしてのギザローラで挟持されて排紙トレイに排紙されるようになっている。

特開平１１−１２４２７１号公報

上述したインクジェット式プリンタは、用紙を一旦反転させる必要があるため、給紙トレイに収納可能な用紙は折り曲げ可能な比較的薄手の用紙に限られる。このため、折り曲げ不可な比較的厚手の用紙に記録する場合は、前面の排紙トレイ側から手差しで給紙する必要があるが、紙送りローラの従動ローラと反転ローラの従動ローラに干渉するおそれがあり、比較的厚手の用紙への記録は不可能であった。

本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、種々の記録媒体に対応可能な給送装置及びその給送装置を備えた記録装置と液体噴射装置を提供することにある。

上記目的達成のため、本発明の給送装置では、記録媒体を挟持して搬送する第１のローラ及び第１の従動ローラと、前記第１のローラから搬送されてくる前記記録媒体を挟持して記録部へ搬送する第２のローラ及び第２の従動ローラとを備えた給送装置であって、前記第１の従動ローラのみを前記第１のローラに対して自動で当接・離間させ、また前記第１及び第２の従動ローラを前記第１及び第２のローラに対して手動で当接・離間させる駆動手段を備えたことを特徴としている。これにより、第１及び第２の従動ローラをそれぞれ任意の状態におくことができるので、種々の記録媒体に対応可能となる。

また、前記駆動手段は、自動または手動で伝達される駆動力を選択的に前記第１、第２の従動ローラに伝達する伝達手段を備えたことを特徴としている。これにより、簡易な構成とすることができる。また、前記伝達手段は、前記第１、第２の従動ローラを当接・離間動作させる第１、第２の揺動部材と、前記第１、第２の揺動部材を揺動させるカム軸とを備えたことを特徴としている。これにより、駆動力を機械的に確実に伝達することができる。また、前記駆動手段は、前記第１の従動ローラのみを動作させるモータ駆動する第１のギア機構と、前記第１及び第２の従動ローラを動作させる手動レバー駆動する第２のギア機構とを備えたことを特徴としている。これにより、第２の従動ローラの状態を自動制御することができるので、記録時に第２の従動ローラを第２のローラから離間させることができ、記録媒体の搬送精度を低下させずに記録精度を高精度な状態に維持することができる。

上記目的達成のため、本発明の記録装置では、記録媒体に記録する記録装置であって、上記各給送装置を備えたことを特徴としている。上記目的達成のため、本発明の液体噴射装置では、被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射装置であって、上記各給送装置を備えたことを特徴としている。これにより、上記各作用効果を奏する記録装置または液体噴射装置を提供することができる。

図１は、本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。このインクジェット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ４判からＪＩＳ規格のＡ２判といった比較的大型のサイズのいわゆるカットされた用紙及びロール状の用紙に記録できる卓上型の大型のプリンタであり、全体が幅方向に長く延びる略直方体状のハウジング１０１で覆われている。

このハウジング１０１の上面には、矩形状の窓部１０２が形成されている。この窓部１０２は、透明もしくは半透明の窓カバー１０３によって覆われている。窓カバー１０３は、その上部の回動軸を中心に図示矢印ａ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、窓カバー１０３を持ち上げて窓部１０２を開放することにより、窓部１０２を通して内部機構のメンテナンス作業等を行うことができる。

ハウジング１０１の前面両側には、複数のインクカートリッジが抜き差しされるカートリッジ収納部１０４がそれぞれ形成されている。各インクカートリッジは、記録用の各色のインクを貯留している。各カートリッジ収納部１０４は、透明もしくは半透明のカートリッジカバー１０５によって覆われている。カートリッジカバー１０５は、その下部の回動軸を中心に図示矢印ｂ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、カートリッジカバー１０５を軽く押して係止部を外しカートリッジ収納部１０４を開放することにより、インクカートリッジの交換作業等を行うことができる。

ハウジング１０１の前面右側のカートリッジ収納部１０４の上部には、プリンタ動作を指示する操作部１１０が配設されている。操作部１１０は、パワーをオン・オフするパワー系、用紙の頭出し等を操作したりインクのフラッシング等を操作する操作系、画像処理等を行う処理系等のボタン１１１と、状態を表示する液晶パネル１１２等を備えている。ユーザは、液晶パネル１１２を見て確認しながらボタン１１１を操作することができる。

ハウジング１０１の前面右側のカートリッジ収納部１０４の下部には、廃液タンク１２０が抜き差しされるタンク収納部１０６が形成されている。この廃液タンク１２０は、記録ヘッド１６２（図５参照）のクリーニング処理時やインクカートリッジの交換時に廃棄される廃インクを貯留する。ユーザは、廃液タンク１２０を引き出すことにより、内部に溜まっている廃インクの廃棄作業等を行うことができる。

ハウジング１０１の背面には、ロール状の用紙を給紙する給紙部１３０が上部後方に突き出るように配設されている。給紙部１３０の内部には、１本のロール状の用紙がセット可能な図示しないロール紙ホルダが配設され、給紙部１３０の前面には、跳ね上げ式の開閉可能なロール紙カバー１３１が図示しないロール紙ホルダを覆うように取り付けられている。ユーザは、ロール紙カバー１３１を持ち上げて給紙部１３０を開放することにより、ロール状の用紙の取り付け・取り外し作業等を行うことができる。なお、ロール紙カバー１３１の上面は、カットされた用紙を手差しで給紙案内することが可能な給紙案内面に形成されている。

ハウジング１０１の前面中央、すなわち一対のカートリッジ収納部１０４の間には、記録前のカットされた用紙及び記録後のカットされた用紙またはロール状の用紙を積載する給排紙トレイ２００が抜き差しされる給排紙部１４０が形成されている。なお、この給排紙部１４０は、搬送時に折り曲げることが不可能な厚手の用紙を手差しで給紙することが可能なようにも形成されている。

この給排紙部１４０には、給排紙トレイ２００の前部が差し込まれ、給排紙トレイ２００の後部が突き出るようにして固定される。給排紙トレイ２００は、カセット型に形成されており、内部に記録前の給紙されるカットされた用紙が積層収納され、上部に記録後の排紙されるカットされた用紙またはロール状の用紙が積層載置されるようなっている。このような給排紙トレイ２００の詳細構造について、図２〜図４を参照して以下説明する。

図２は、上記給排紙トレイ２００の外観構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。この給排紙トレイ２００は、箱状に形成された給紙トレイ２１０と、この給紙トレイ２１０の上面を覆う蓋状に形成された排紙トレイ２３０を備えている。給排紙トレイ２００は、給排紙方向に伸縮自在に形成されており、不使用のときはコンパクトに格納しておくことができ、また使用のときは種々のサイズのカットされた用紙に対応可能になっている。

図３及び図４は、給排紙トレイ２００が装着された給排紙部１４０を示す斜視図である。カットされた用紙を積層載置する場合は、図３に示すように、ロール紙案内部２４０は排紙部材２３９ａの上面に格納した状態、すなわち排紙部材２３９ａの上面はフラットな面にする。これにより、排紙ローラ１５５（図５参照）を通って排紙されるカットされた用紙は、断面がＬ字状に形成された案内部１４５の側面及び底面と排紙部材２３９ａ〜２３９ｄの上面とで形成される排紙受け面上にスムーズに積層載置される。

なお、案内部１４５の底面には、スポンジマット１４５ａが貼着されている。このスポンジマット１４５ａは、１枚目のカットされた用紙を載置した後、２枚目のカットされた用紙が排紙されてきたとき、２枚目のカットされた用紙の先端が１枚目のカットされた用紙を突付いて排紙受け面から突き落としてしまうことを防止するための滑り止めの機能を有している。

一方、ロール状の用紙を積層載置する場合は、図４に示すように、排紙部材２３９ａの上面に格納されているロール紙案内部２４０の第１の案内板２４１の他長辺側にユーザが指を掛けて後方に向かって旋回させる。すると、第２の案内板２４２が第１の案内板２４１に引っ張られて、長手方向の一端側が持ち上げられ、長手方向の他端側が排紙部材２３９ａの上面に形成されている溝２３９ａａに沿って後方に摺動する。そして、第１の案内板２４１と第２の案内板２４２とがなす角度が鋭角になるまで、第１の案内板２４１を旋回させる。

これにより、第２の案内板２４２は、その長手方向の一端側が案内部の側面の頂部に近接して滑り台状になる。このため、排紙ローラを通って排紙されるロール状の用紙がカールしていても、その先端が案内部側に巻き込まれてしまうことはなく、その先端は滑り台状の第２の案内板２４２上を滑走して排紙部材２３９ａ〜２３９ｄの上面側に導かれる。したがって、ロール状の用紙は、第２の案内板２４２と排紙部材２３９ａ〜２３９ｄの上面とで形成される排紙受け面上にスムーズに積層載置される。

図５は、図１のインクジェット式プリンタ１００の内部構成の概略を示す断面側面図である。ハウジング１０１内には、給排紙部１４０及び記録部１６０と、本発明の特徴的な部分を含む搬送部１５０等が配設されている。給排紙部１４０には、カットされた用紙を給紙するためのホッパ１４１、給紙ローラ１４２、分離部材１４３等が配設されている。ホッパ１４１は、カットされた用紙が載置可能な平板状に形成されており、一端が給紙ローラ１４２と分離部材１４３の近傍に位置し、他端が装着されている給排紙トレイ２００の給紙部２１０の底面に近接して位置するように配設されている。そして、ホッパ１４１は、一端側の裏面にハウジング１０１の底面に一端が取り付けられた圧縮バネ１４４の他端が取り付けられており、この圧縮バネ１４４の伸縮により他端側を中心に一端側が旋回するように配設されている。

給紙ローラ１４２は、断面の一部が切り欠かれたＤ字状に形成されており、間欠的に回転してホッパ１４１上のカットされた用紙を摩擦搬送するようになっている。分離部材１４３は、上面が粗面に形成されており、給紙ローラ１４２によりカットされた用紙が重送されたときに下層のカットされた用紙を最上層のカットされた用紙から摩擦分離するようになっている。ここで、ホッパ１４１上に載置されたカットされた用紙と給紙ローラ１４２との関係について図６を参照して説明する。

図６は、ホッパ１４１上に載置されたカットされた用紙と給紙ローラ１４２との接触状態を示す図である。図６（Ａ）は、ホッパ１４１上に最大枚数のカットされた用紙Ｐが載置された場合であり、この場合はホッパ１４１が上昇したとき、最上層のカットされた用紙Ｐ１が給紙ローラ１４２の切り欠き部分には接触せず、少なくとも円弧開始点１４２ａ以降の円周に接触するように調節されている。

また、図６（Ｂ）は、ホッパ１４１上に最小枚数（１枚）のカットされた用紙Ｐ１が載置された場合であり、この場合はホッパ１４１が上昇したとき、そのカットされた用紙Ｐ１が給紙ローラ１４２の円弧開始点１４２ａから少し回転した点１４２ｂに接触するように調節されている。この接触点１４２ｂは、接触点１４２ｂから円弧終了点１４２ｃまでの円周長さが、用紙Ｐ１の先端ｐｓからサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａとの接触点１５１ａまでの間隔と同一長ａとなるときの点である。

以上のように調節することにより、ホッパ１４１上に載置されるカットされた用紙Ｐが最大枚数以下であれば、最上層のカットされた用紙Ｐ１の先端ｐｓがサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａとの接触点１５１ａに届くまで、カットされた用紙Ｐ１は給紙ローラ１４２からレリースされないので、カットされた用紙Ｐ１をサブローラ１５１に確実に受け渡すことができ、給紙ミスを無くすことができる。

搬送部１５０には、用紙を搬送するためのサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃ及び紙送りローラ１５３とその従動ローラ１５４と、排紙ローラ１５５とその従動ローラ１５６、用紙を検知する検知センサ１５７ａ、１５７ｂ等が配設されている。さらに、本発明の特徴的な部分である上記サブローラ１５１に対する従動ローラ１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃの当接・離間と、紙送りローラ１５３に対する従動ローラ１５４の当接・離間を駆動する従動ローラ駆動装置５０を備えている。

サブローラ１５１は、給紙トレイ２１０から給紙されるカットされた用紙を排紙トレイ２３０に排紙するために、カットされた用紙を従動ローラ１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃとともに挟持してＵ字状に反転搬送させるようになっている。また、サブローラ１５１は、給紙部１３０から給紙されるロール状の用紙を排紙部２３０に排紙するために、ロール状の用紙を従動ローラ１５２ｃとともに挟持して搬送させるようになっている。

紙送りローラ１５３は、反転搬送されてきたカットされた用紙もしくは給紙されてくるロール状の用紙を従動ローラ１５４とともに挟持してプラテン１６３へ送り出すようになっている。排紙ローラ１５５は、プラテン１６３を通過してくる用紙を単独で支持し、あるいは従動ローラ１５６とともに挟持して排紙トレイ２３０上へ排紙するようになっている。検知センサ１５７ａは、給紙されてくるカットされた用紙のスキュー取りの際の搬送量を検知するようになっている。検知センサ１５７ｂは、反転搬送されてくるカットされた用紙もしくは搬送されてくるロール状の用紙の頭出しの際の搬送量を検知するようになっている。

従動ローラ１５６は、排紙ローラ１５５上に搬送されてくる用紙の記録面に対し当接または離間するギザローラ１１及びコロローラ１２と、これらのローラ１１、１２の当接・離間を切り替える切替軸１４を備えている。ギザローラ１１は、周面に鋸刃状の突起が形成されており、用紙の記録面に食い込んで用紙を排紙ローラ１５５と挟持することにより確実に搬送するようになっている。

コロローラ１２は、周面が滑らかに形成されており、用紙の記録面を押圧して用紙を排紙ローラ１５５と挟持することにより確実に搬送するようになっている。そして、切替軸１４の周面には、ギザローラ１１とコロローラ１２とギザローラ１１やコロローラ１２が配設されていないレリース部１３が円周方向に所定間隔を空けて配設され、かつこれらが軸方向に所定間隔を空けて複数組配設されている。

このような従動ローラ１５６によれば、切替軸１４を回転させることにより、ギザローラ１１とコロローラ１２、ギザローラ１１とレリース部１３、コロローラ１２とレリース部１３を任意に切り替えることができる。このギザローラ１１とレリース部１３またはコロローラ１２とレリース部１３の切替は、用紙の記録面に対するギザローラ１１またはコロローラ１２の当接・離間を擬似的に行っていることになる。したがって、上記各切替により多くの属性の用紙に対応することができる。なお、従動ローラ１５６には、ギザローラ１１とコロローラ１２とレリース部１３の３種を各１個ずつ配設するようにしたが、これに限定されるものではなく、１種以上を２個以上で任意の組み合わせで配設するようにしても良い。

記録部１６０には、キャリッジ１６１と、記録ヘッド１６２、プラテン１６３及び支持リブ１６４等が配設されている。キャリッジ１６１は、図示しないキャリッジベルトに連結されており、図示しないキャリッジモータによってキャリッジベルト１６５が作動すると、キャリッジベルト１６５の動きに連行され、図示しないガイド軸に案内されて用紙上を搬送直交方向に往復移動するようになっている。さらに、キャリッジ１６１は、下方の用紙に向けてインク滴を吐出可能な記録ヘッド１６２が搭載されている。

記録ヘッド１６２は、例えば２種類のブラックインクを吐出する複数のブラックインク用記録ヘッドと、イエロー、ダークイエロー、シアン、ライトシアン、マゼンタ、ライトマゼンタの６色のインク滴をそれぞれ吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド１６２は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口からプラテン１６３上の用紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。プラテン１６３は、その上面である記録案内面１６３ａにて、紙送りローラ１５３及び従動ローラ１５４から排紙ローラ１５５及び従動ローラ１５６に向かって搬送される用紙を支持して案内し、あるいは支持リブ１６４とともに支持して案内するようになっている。

ここで、多くの属性の用紙、すなわち厚さの異なる用紙に対し記録可能とするために、キャリッジ１６１に搭載されている記録ヘッド１６２のノズル形成面と、プラテン１６３の記録案内面１６３ａ上に搬送されてきた用紙の記録面とのギャップを調整する本発明の特徴的な部分であるギャップ調整機構１７０が配設されている。主ガイド軸６１及び副ガイド軸６２は、偏心した回転軸を中心に軸回転可能に構成されており、ギャップ調整機構１７０は、主ガイド軸６１及び副ガイド軸６２を同期回転させることにより、上記ギャップが常に一定となるように調整する。

支持リブ１６４は、プラテン１６３の記録案内面１６３ａに形成されているスリットから突き出しまたは引っ込むリブ２１と、このリブ２１の突出・引込を切り替える切替軸２２を備えている。リブ２１は、略三角形の板状に形成されており、円弧状の一角部が記録案内面１６３ａから突き出て用紙を支持するようになっている。切替軸２２は、両端がプラテン１６３の側面に軸支持されている。そして、切替軸２２の周面には、リブ２１が軸方向に所定間隔を空けて複数個配設されている。

このような支持リブ１６４によれば、切替軸２２を回転させることにより、プラテン１６３の記録案内面１６３ａに形成されているスリットにおいて、リブ２１における円弧状の一角部と平坦な部分とを任意に切り替えることができる。すなわち、プラテン１６３の記録案内面１６３ａに形成されているスリットに、リブ２１の円弧状の一角部を位置決めすることによりリブ２１を突き出させることができ、リブ２１の平坦な部分を位置決めすることによりリブ２１を引っ込めることができる。したがって、上記切替により後で詳述する多くの属性の用紙に対応することができる。

図７は、本発明の特徴的な部分である上記従動ローラ駆動装置５０とその周辺部の詳細構成を示す斜視図である。従動ローラ駆動装置（駆動手段）５０は、揺動部材５１、５２、カム軸５３、ギア機構５４、５５を備えている。揺動部材（第１の揺動部材）５１は、一端に従動ローラ（第１の従動ローラ）１５２ｃが回転自在に取り付けられ、他端がカム軸５３に当接され、中央の軸５１ａを中心に揺動するようになっている。揺動部材（第２の揺動部材）５２は、一端に従動ローラ（第２の従動ローラ）１５４が回転自在に取り付けられ、他端がカム軸５３に当接され、中央の軸５２ａを中心に揺動するようになっている。

カム軸５３は、揺動部材５１を動作させるカム５３ａ（図８参照）と、揺動部材５２を動作させるカム５３ｂ（図１０参照）とが別々に設けられている。そして、カム軸５３の一端には、ギア機構（第１のギア機構）５４に噛み合う間欠ギア５３ｃと、ギア機構（第２のギア機構）５５に噛み合う間欠ギア５３ｄとがそれぞれ嵌入されている。ギア機構５４は、図示しないモータの駆動力の伝達をカム軸５３の間欠ギア５３ｃに断続させる遊星ギア５４ａを備えている。ギア機構５５は、カム軸５３の間欠ギア５３ｄと噛み合うギア５５ａが形成された回動自在であって手動操作可能なレバー５５ｂを備えている。このような構成において、その動作を図を参照して説明する。

図８及び図９は、従動ローラ１５２ｃのみを動作させる場合を示す図である。図８に示す状態では、従動ローラ１５２ｃはサブローラ（第１ローラ）１５１に当接し、従動ローラ１５４は、紙送りローラ（第２ローラ）１５３に当接している。このとき、遊星ギア５４ａは間欠ギア５３ｃから離間しており、カム５３ａは揺動部材５１の他端から離間している。なお、レバー５５ｂは当接位置に位置しており、図示していないがカム５３ｂは揺動部材５２の他端から離間している。

そして、図９に示す状態では、図示しないモータ駆動により遊星ギア５４ａが間欠ギア５３ｃと噛み合って間欠ギア５３ｃを回転させる。これにより、カム５３ａは揺動部材５１の他端を押圧するので、揺動部材５１の一端に軸支されている従動ローラ１５２ｃはサブローラ１５１から離間する。

用紙の給紙時には、用紙をサブローラ１５１から紙送りローラ１５３へ確実に受け渡すため、図８に示すように従動ローラ１５２ｃはサブローラ１５１に当接し、従動ローラ１５４は紙送りローラ１５３に当接している必要がある。一方、用紙の記録時には、従動ローラ１５２ｃがサブローラ１５１に当接していると紙送り精度に悪影響を与えるため、図９に示すように従動ローラ１５２ｃはサブローラ１５１から離間し、従動ローラ１５４は紙送りローラ１５３に当接している必要がある。

図１０及び図１１は、従動ローラ１５２ｃ及び従動ローラ１５４を同時動作させる場合を示す図である。図１０に示す状態では、従動ローラ１５２ｃはサブローラ１５１に当接し、従動ローラ１５４は、紙送りローラ１５３に当接している。このとき、遊星ギア５４ａは間欠ギア５３ｃから離間しており、図示していないがカム５３ａは揺動部材５１の他端から離間している。また、レバー５５ｂは当接位置に位置しており、カム５３ｂは揺動部材５２の他端から離間している。

そして、図１１に示す状態では、レバー５５ｂを当接位置からレリース位置に手動操作することによりギア５５ａが間欠ギア５３ｄと噛み合って回転させる。これにより、図示しないカム５３ａは揺動部材５１の他端を押圧するので、揺動部材５１の一端に軸支されている従動ローラ１５２ｃはサブローラ１５１から離間する。また、カム５３ｂは揺動部材５２の他端を押圧するので、揺動部材５２の一端に軸支されている従動ローラ１５４は紙送りローラ１５３から離間する。

用紙の給紙時には、用紙をサブローラ１５１から紙送りローラ１５３へ確実に受け渡すため、図１０に示すように従動ローラ１５２ｃはサブローラ１５１に当接し、従動ローラ１５４は紙送りローラ１５３に当接している必要がある。一方、用紙を手差しする時には、従動ローラ１５２ｃがサブローラ１５１に当接し、従動ローラ１５４が紙送りローラ１５３に当接していると用紙と従動ローラ１５２ｃが、１５４とが干渉するため、図１１に示すように従動ローラ１５２ｃ及び従動ローラ１５４はサブローラ１５１及び紙送りローラ１５３から離間している必要がある。

このような構成において、インクジェット式プリンタ１００にてカットされた用紙に記録する場合の動作について図１１及び図１２を参照して説明する。先ず、制御部は、カットされた用紙に対応する従動ローラ１５６と支持リブ１６４の切替を自動的に行う。すなわち、従動ローラ１５６はギザローラ１１に切り替えられ、支持リブ１６４のリブ２１は引っ込められる。そして、給排紙部１４０に装着された給排紙トレイ２００の給紙トレイ２１０内に積層収納されたカットされた用紙Ｐは、用紙束が給紙ローラ１４２の回転に機械的に同期した圧縮バネ１４４の復元によるホッパ１４１の上昇により給紙ローラ１４２に押付けられ、最上層のカットされた用紙Ｐのみが分離部材１４３により分離されて搬送部１５０へ給紙される。

そして、図１１（Ａ）に示すように、給紙されるカットされた用紙Ｐがサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａとの接触点１５１ａに到達すると、カットされた用紙Ｐのスキュー取りが行われる。このスキュー取り方法は、用紙厚によって異なる方法が採られる。すなわち、普通紙以下の薄手のカットされた用紙の場合は、カットされた用紙の先端を少しだけサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａとの間に食い込ませ、その後にローラ１５１、１５２ａを逆転させてカットされた用紙を撓ませることにより、カットされた用紙の先端を揃えてスキュー取りする方法が採られる。

一方、普通紙より厚手のカットされた用紙の場合は、カットされた用紙の先端をサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａとの接触点１５１ａに突き当て、給紙ローラ１４２をスリップさせることでカットされた用紙の先端を揃えてスキュー取りする方法が採られる。なお、上記食い込み量及び突き当て量は、検知センサ１５７ａにより検知され、この検知量にしたがってスキュー取りが制御される。

このように、用紙厚によってスキュー取り方法を異ならせるのは、薄手のカットされた用紙は腰が無いために、給紙ローラ１４２はカットされた用紙上でスリップせずにカットされた用紙を送り出してしまうおそれがあるからであり、厚手のカットされた用紙は薄手のカットされた用紙を貼り合わせた構造であるため、ローラ１５１、１５２ａを逆転させたときに剥離してしまうおそれがあるためである。

スキュー取りが完了したカットされた用紙Ｐは、図示しない紙送りモータにより駆動されているサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃに挟持されてＵ字経路で反転、すなわち給紙方向とは逆方向に搬送される。そして、図１２（Ｂ）に示すように、カットされた用紙Ｐの先端が検知センサ１５７ｂの検知位置ＤＰに到達すると、カットされた用紙Ｐの記録開始位置決めである頭出しが行われる。

すなわち、カットされた用紙Ｐの先端が、検知位置ＤＰから紙送りローラ１５３とその従動ローラ１５４の間を通って図１２（Ａ）に示す頭出し位置ＨＰに到達するまで、検知センサ１５７ｂにより搬送量が検知され、この検知量にしたがって頭出しが制御される。なお、従来の頭出しはサブローラ１５１より上流側に配設されている検知センサ１５７ａにより行っていたが、この頭出しはサブローラ１５１より下流側に配設されている検知センサ１５７ｂにより行うので、検知量が少なくて済み、特に用紙厚による頭出し誤差を無くして頭出し精度を高めることができる。

その後、頭出しが完了したカットされた用紙Ｐは、図示しない紙送りモータにより駆動されている紙送りローラ１５３とその従動ローラ１５４に挟持されて記録部１６０へ搬送されることになる。したがって、サブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃによるカットされた用紙Ｐの挟持は搬送精度を悪化させる原因になるので、図１２（Ｂ）に示すように、各従動ローラ１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃはサブローラ１５１からレリースする。

搬送されるカットされた用紙Ｐは、図示しない吸引ポンプによりプラテン１６３上に吸着されて平坦にされ、図示しないキャリッジモータとタイミングベルトにより走査されるキャリッジ１６１に搭載された記録ヘッド１６２により記録される。このとき、インクジェット式プリンタ１００の制御部は、例えばイエロー、ライトイエロー、マゼンタ、ライトマゼンタ、シアン、ライトシアン、ブラックの計７色のインクカートリッジから記録ヘッド１６２へ各色インクを供給し、各色インクの吐出タイミング及びキャリッジ１６１や紙送りローラ１５３の駆動を制御して、高精度なインクドット制御、ハーフトーン処理等を実行する。そして、記録が完了したカットされた用紙Ｐは、図示しない紙送りモータにより駆動されている排紙ローラ１５５とギザローラ１１とに挟持されて給排紙部１４０へ排紙され、給排紙トレイ２００の排紙トレイ２３０上へ積層載置される。

以上のように、本実施形態のインクジェット式プリンタ１００によれば、従動ローラ１５２ｃのみをサブローラ１５１に対して自動で当接・離間させ、また従動ローラ１５２ｃ、１５４をサブローラ１５１及び紙送りローラ１５３に対して手動で当接・離間させる従動ローラ駆動装置５０を備えているので、従動ローラ１５２ｃ、１５４をそれぞれ任意の状態におくことができ、種々の用紙に対応可能となる。

給送装置を備えた記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。また、記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を液体噴射ヘッドから被噴射媒体に噴射して液体を被噴射媒体に付着させる液体噴射装置の意味として、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等を備えた装置にも適用可能である。

本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。 図１のプリンタの給排紙トレイの斜視図である。 図２の給排紙トレイの使用形態を示す斜視図である。 図２の給排紙トレイの別の使用形態を示す斜視図である。 図１のプリンタの内部構成の概略を示す断面側面図である。 ホッパ上の用紙と給紙ローラとの接触状態を示す図である。 従動ローラ駆動装置とその周辺部の詳細構成を示す斜視図である。 サブローラの従動ローラのみを動作させる場合を示す第１の図である。 サブローラの従動ローラのみを動作させる場合を示す第２の図である。 サブローラの従動ローラと紙送りローラの従動ローラを動作させる場合を示す第１の図である。 サブローラの従動ローラと紙送りローラの従動ローラを動作させる場合を示す第２の図である。 図１のプリンタの用紙の搬送状態を示す第１の図である。 図１のプリンタの用紙の搬送状態を示す第２の図である。

符号の説明

１１ ギザローラ、１２ コロローラ、１３ レリース部、１４ 切替軸、２１ リブ、２２ 切替軸、５０ 従動ローラ駆動装置、５１、５２ 揺動部材、５３ カム軸、５３ａ、５３ｂ カム、５３ｃ、５３ｄ 間欠ギア、５４、５５ ギア機構、５４ａ、遊星ギア、５５ｂ レバー、１００ インクジェット式プリンタ、１０１ ハウジング、１０４ カートリッジ収納部、１０５ カートリッジカバー、１１０ 操作部、１１１ ボタン、１１２ 液晶パネル、１３０ 給紙部、１４０ 給排紙部、１４１ ホッパ、１４２ 給紙ローラ、１４３ 分離部材、１５０ 搬送部、１５１ サブローラ、１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃ 従動ローラ、１５３ 紙送りローラ、１５４ 従動ローラ、１５５ 排紙ローラ、１５６ 従動ローラ、１６０ 記録部、１６１ キャリッジ、１６２ 記録ヘッド、１６３ プラテン、１６３ａ 記録案内面、１６４ 支持リブ、２００ 給排紙トレイ、２１０ 給紙トレイ、２３０ 排紙トレイ

Claims (6)

1. 給送されてくる記録媒体を挟持して搬送する第１のローラ及び第１の従動ローラと、前記第１のローラから搬送されてくる前記記録媒体を挟持して記録部へ搬送する第２のローラ及び第２の従動ローラとを備えた給送装置であって、
   前記第１の従動ローラのみを前記第１のローラに対して自動で当接・離間させ、また前記第１及び第２の従動ローラを前記第１及び第２のローラに対して手動で当接・離間させる駆動手段を備えたことを特徴とする給送装置。
2. 前記駆動手段は、自動または手動で伝達される駆動力を選択的に前記第１、第２の従動ローラに伝達する伝達手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の給送装置。
3. 前記伝達手段は、前記第１、第２の従動ローラを当接・離間動作させる第１、第２の揺動部材と、前記第１、第２の揺動部材を揺動させるカム軸とを備えたことを特徴とする請求項２に記載の給送装置。
4. 前記駆動手段は、前記第１の従動ローラのみを動作させるモータ駆動する第１のギア機構と、前記第１及び第２の従動ローラを動作させる手動レバー駆動する第２のギア機構とを備えたことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の給送装置。
5. 記録媒体に記録する記録装置であって、
   請求項１〜４の何れか一項に記載の給送装置を備えたことを特徴とする記録装置。
6. 被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射装置であって、
   請求項１〜４の何れか一項に記載の給送装置を備えたことを特徴とする液体噴射装置。
   

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