JP2005164400A - 振動センサー及びそれを用いた発光装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 構造が簡単で低コストの振動センサー及びそれを用いた発光装置を提供する。【解決手段】 ケース２と、ケース２の両端に配置される電極４，４と、両電極に接続される導線５，５と、ケース２内に挿入される遊動導電体３と、を備え、遊動導電体３が、両電極４，４と接触する際の抵抗変化により三次元の振動を検出する振動センサー１である。この振動センサー１を用いた発光装置は、振動センサー１の出力が入力されることで発光部と、発光部を制御する発光制御部と、 電源となどから構成され、振動を検出して発光するコースタ、装身具、疑似餌などを低コストで提供できる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、振動センサー及びそれを用いた発光装置に関する。

従来の装身具に付属した発光装置においては、発光体のスイッチをオン、オフすることで発光をさせていた。
また、魚釣りに使用する疑似餌の表面の光反射は、光が当たらないと機能しないうえ、光の角度や位置によっては、対象物に向かって光の反射が得られない場合がある。また、より効果的な発光を得るために発光ダイオードを備えた疑似餌が、例えば特許文献１に開示されている。

このような発光装置自体あるいはその周囲の振動を検知して、発光体の発光を制御する場合には、振動センサーが用いられ、このような振動センサーとしては、各種のものが知られている。例えば、機械的な振動センサーとして、分銅を有するコイルスプリングと接点金属とを設け、振動によってコイルスプリング先端の分銅が揺れ動き、接点金属に接触した場合にそれを感知し、検知信号を発信するもの、或いは、小型の容器内に水銀を封入し、振動によって水銀が移動して接点金属に接触した場合に通電するようにした水銀スイッチがある。これらの振動センサーは、いずれも２次元方向の振動しか検知できない。

一方、三次元の振動センサーとしては、例えば特許文献２において、圧電素子を有する振動板上を遊動体が移動した際に、発生するパルス電圧を取り出し、外部振動を検知する振動センサーが開示されている。
また、特許文献３においては、磁気感応素子を用いた振動センサーが開示され、振動センサーからの出力を増幅整形する回路が示されている。

特開平２０００−６０３６１号公報（図３） 特開平９−１０５６６６号公報（図１） 特開２０００−４８６９０号公報（図１）

従来の発光装置を有する装身具や疑似餌の場合、スイッチをつけない状態で使用したり、消し忘れで電池等が消耗して、長時間発光できないという課題があった。
また、振動センサーを従来の発光装置に備えるためには、従来の３次元センサーにおいては、センサー構成が複雑であり、また、別に検出用増幅器が必要となる場合があった。そのため、３次元センサーの製造工程が複雑で製造造効が低いことや、コストが高いという課題がある。

本発明は上記課題に鑑み、構造が簡単で低コストの、振動センサー及びそれを用いた発光装置を提供する。

上記目的を達成するため、本発明の振動センサーは、ケースと、ケースの両端に配置される電極と、両電極に接続される導線と、ケース内に挿入される遊動導電体と、を備え、遊動導電体が、両電極と接触する際の抵抗変化により三次元の振動を検出することを特徴とする。
上記構成において、遊動導電体は、好ましくは、抵抗体である。また、少なくともケースと、ケース外の電極とは、好ましくは樹脂で被覆されてなる。
上記構成よれば、振動センサーに印加される三次元振動により、振動センサーの両端の導線間にて抵抗変化が容易に得られる。構造が簡単で低コストである。

また、本発明の振動センサーを用いた発光装置は、ケースと、ケースの両端に挿入される電極と、両電極に接続される導線と、ケース内に挿入される遊動導電体と、を備え、遊動導電体が両電極と接触する際の抵抗変化により三次元の振動を検出する振動センサーと、発光部と、発光制御部と、電源と、を備え、振動センサーの出力が、発光制御部に入力され、発光制御部により発光部の発光が制御されることを特徴とする。
上記構成において、発光部は、好ましくは発光ダイオードを光源としている。この発光部は、好ましくは、発光部の一部または全面が発光する発光補助部を有している。また、発光制御部は、好ましくは、タイマー機能を有している。
上記構成によれば、発光制御部に入力される三次元の振動センサーによる振動を検出して、発光部を任意の制御方法で発光させることができる。

また、上記構成において、好ましくは、振動センサーと、発光部と、発光制御部と、電源と、か装身具に組み込まれていることを特徴とする。
上記構成によれば、振動センサーにより発光する発光部を組み込んだ装身具が提供できる。また、低コストの振動センサーにより発光するので、使用が簡単で長時間発光させることができる。

また、上記構成において、好ましくは、振動センサーと、発光部と、発光制御部と、電源と、が疑似餌に組み込まれていることを特徴とする。上記構成によれば、振動センサーにより発光する発光部を組み込んだ疑似餌が提供できる。低コストの振動センサーにより発光するので、使用が簡単で長時間発光させることができる。

また、上記構成において、好ましくは、振動センサーと、発光部と、発光制御部と、電源と、がコースタに組み込まれている。上記構成によれば、振動センサーにより発光する発光部を組み込んだ疑似餌が提供できる。低コストの振動センサーにより発光するので、使用が簡単で長時間発光させることができる。

本発明の振動センサーによれば、構造が簡単で三次元の振動を容易に検出でき、かつ、低コストである。

また、本発明の振動センサーを用いた発光装置によれば、各種の発光装置を組み込んだ機器において、振動センサーを用いた発光制御部により、発光部を制御できる。構造が簡単であるために、振動センサーが低コストなので、各種の発光装置を低コストで提供することができる。

以下、この発明の実施の形態を図面により詳細に説明する。なお、実質的に同一の部材または同一の部分には同一の符号を付して説明する。
最初に、本発明の第１の実施形態に係る振動センサーについて説明する。
図１及び図２は、本発明の第１の実施形態に係る振動センサーの構造を模式的に示す図であり、図１はその斜視図、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。本発明の振動センサー１は、筒形ケース２と、筒形ケース２に挿入される遊動導電体３と、筒形ケース２の左右端２ａ，２ｂに配設されている電極４，４と、両電極のそれぞれに接続している導線（リード）５，５と、を備えている。

筒形ケース２は、筒形ケース２に挿入される遊動導電体３が端から端まで移動可能な形状であればよい。部分的にその外径や内径に変化があっってもよい。なお、筒形ケース２は、円筒または角筒などを用いることができ、以下、円筒形ケースとして説明する。
円筒形ケース２は、絶縁材料である樹脂やセラミックを用いることができる。特に透明絶縁樹脂を用いれば、組み立て時に内部の遊動導電体３の位置などが目視で確認できるので好適である。

電極４は、円筒形ケースに挿入される円筒形の挿入部４ａと、導線５との接続部とからなり、導電性材料から構成されている。挿入部４ａの外径は略円筒形ケースの内径に対応しており、挿入部４ａの内径は遊動導電体３がその内部を移動可能な大きさとなっている。電極は、例えば、薄いスチール板を成型して、さらにＮｉメッキを施して製造することができる。

遊動導電体３は、金属皮膜や炭素系材料などを用いた抵抗体からなっている。遊動導電体３は、円筒形ケース２及び電極４，４で構成される振動センサーの内部６を振動センサーに加わる振動で移動するので、重量が小さいほうがよく、低密度の炭素系抵抗体などが好適である。また、導線５，５は、銅線にニッケルメッキした線材からなっている。
さらに、本発明の振動センサー１は、気密や防水のために、少なくとも筒型ケース２とケース外の電極４，４との外表面が樹脂で被覆されることが望ましい。

本発明の振動センサーは、以上のように構成されており、図２及び図３を参照してその動作を説明する。
最初に振動がない状態について説明する。振動センサー１が水平かつ静置状態では、振動センサー中の遊動導電体３の両端３ａ，３ｂが電極４，４に接触しており、振動センサーの導線５，５間は導通し、所定の抵抗が得られる状態となっている（図２参照）。

次に、振動がある状態について説明する。図３は、本発明の振動センサーがＸＹＺ平面内の振動状態を模式的に示す断面図である。図示するように、振動センサーがＸＹＺ平面内の振動により、振動センサー中の遊動導電体３の両端３ａ，３ｂと、電極４，４との接触状態が図２に示した水平状態とは異なる。したがって、遊動導電体３と、電極電極４，４との接触状態の変化により、抵抗値が変化する。この際、振動センサー中の遊動導電体３の電極４，４との接触状態により、抵抗の最大値と最小値が生じることになる。この抵抗値の変化により、振動が生じたことを検知することができる。
これにより、本発明の振動センサーは構造が簡単であるとともに、３次元の振動を精度よく検知できる。また、本発明の振動センサーは、構造が簡単であるので低コストで製造することができる。

本発明の振動センサーを用いた振動検出回路を説明する。
図４は本発明の振動センサーを用いた振動検出回路において、振動センサーが、（ａ）電源側に接続した場合と（ｂ）アース側に接続した場合とを示す回路図である。
図４（ａ）に示すように、振動センサーを用いた振動検出回路１０において、振動センサー１は、抵抗１２を介して電源１４に接続し、振動センサー１の電源側及び抵抗１２の接続部が出力端子１６となっている。抵抗１２の値は、出力端子１６とアース１９との間に、振動センサー１の振動による抵抗変化により識別可能となる電圧が生じるような値である。
図示するように、振動センサー１の抵抗変化により、最小の抵抗の場合には、出力端子１６及びアース１９間の電圧は、最も低いローレベル電圧１７（以下、ローレベルまたはＶ_L と呼ぶ。）となる。一方、振動センサー１の抵抗が最大の場合には、最も高いハイレベル電圧１８（以下、ハイレベルまたはＶ_H と呼ぶ。）が生じる。

図４（ｂ）に示した振動センサーを用いた振動検出回路２０が、上記振動検出回路１０と異なるのは、振動センサー１が電源１４側に接続され、抵抗１２を介して接地されていることである。出力端子１６及びアース１９間には、振動センサー１の振動による抵抗が最小の場合には、最も高いハイレベル電圧１８が生じ、その抵抗が最大の場合には最も低いローレベル電圧１７が生じる。
上記振動センサーを用いた振動検出回路１０または２０においては、電圧変化が得られる回路であるが、同様にして振動センサーの抵抗変化による電流変化が得られる回路としてもよい。
したがって、このような振動センサーを用いた振動検出回路によれば、振動センサーの振動による抵抗変化に応じた出力電圧または出力電流を得ることができる。これにより、本発明の振動センサーに加わる振動によりハイレベルからローレベルまで変化する振動信号が容易に得られるので、振動センサーに加わる３次元振動を感度よく検出することができる。

次に、本発明の第２の実施の形態に係る振動センサーを用いた発光装置について説明する。
図５及び図６は、本発明の第２の実施形態に係る振動センサーを用いた発光装置の構造を模式的に示す図である。図５に示すように、本発明の振動センサーを用いた発光装置３０は、振動センサーを用いた振動検出回路１０と、発光制御部３２と、発光部３４と、を備えている。図６に示す本発明の振動センサーを用いた発光装置４０は、振動センサーを用いた振動検出回路２０を使用している点が、図７の回路と異なっている。
発光装置３０，４０は、上記構成要素を一体として構成することができる。また、振動センサーを用いた振動検出回路１０，２０または発光部３４などを別体として構成してもよい。

振動センサーを用いた振動検出回路１０及び２０の動作は図４に示した回路と同一であり、適宜選択すればよいので、以下、振動検出回路は１０として説明する。
振動センサーを用いた振動検出回路１０の電源１４は、例えば、直流電源や交流電源を使用することができる。ここで、振動検出回路１０に接続される直流電源は、発光制御部３２の電源１４ａと兼用してもよい。また、発光装置３０，４０の使用場所により、直流電源は、商用交流電源を整流した直流電源や電池とすることができる。電池としては、充電できない一次電池や充電可能な二次電池、あるいは充放電ができる電気二重層コンデンサあるいはキャパシタを用いることができる。

発光制御部３２は、振動センサーを用いた振動検出回路１０から出力される信号により、信号の有無を検出して発光部３４に配設されている発光源３６の発光を制御する。ここで、発光制御部３２は、マイクロプロセッサ、論理演算用ＩＣなどを用いたカウンター、タイマーなどの機能や、発光体の発光に必要な駆動電力を供給するスイッチング用トランジスタなどから構成される。スイッチング用トランジスタとしては、ＭＯＳＦＥＴやバイポーラトランジスタなどの各種の個別素子やＩＣを使用できる。

発光制御部３２の制御方法としては、振動センサーを用いた振動検出回路１０からの出力信号自体で、発光部３４を発光または消光を制御することができる。
この制御方法としては、振動センサーを用いた振動検出回路１０からの出力信号の回数を計数（カウント）として、発光部３４を発光または消光を制御することができる。また、発光の制御は、振動センサーを用いた振動検出回路１０からの最初の信号が発生した時を起点にすることもできるし、いくつかの信号を平均化した数値を基準にある数値を越えた時を起点にすることもできる。
さらに、振動センサーを用いた振動検出回路１０からの出力信号に応じて、発光制御部３２に設けたタイマー等を用いて、その出力信号が発生した時点からの一定の時間、発光または消光し続けたりすることができる。
このような、発光制御部３２による制御は、発光制御部３２に内蔵するメモリに記憶させて制御することができる。

発光部３４は、電球、発光ダイオード（以下、適宜ＬＥＤと呼ぶ）などの発光源３６と、必要に応じて発光体からの光を拡散、散乱、拡大などの作用をする導光板などの発光補助部３８を配設してもよい。このような発光補助部３８としては、導光板、レンズなどを使用することができる。例えば、発光源３６及び導光板３８を組み合わせることで、発光部３４の一部または全面を発光させることができる。

本発明の振動センサーを用いた発光装置３０，４０は、以上のように構成されており、発光装置に配設した振動センサーを用いた振動検出回路１０，２０により、発光部３４からの発光を、発光制御部３２により、任意の制御方法により制御することができる。
この際、本発明に使用する振動センサーは、簡単な構造で３次元の振動を感度よく検出することができるので、低コストで製造することができる。したがって、この振動センサによる発光装置を低コストで製造することができる。

本発明の振動センサーを用いた発光体は、例えば、次に示す用途に使用することができる。
本発明の振動センサーを用いた発光装置は、飲み物を載置するコースタの発光装置として利用することができる。発光装置をコースタに組み込み、飲み物の載置面を発光部とすることにより、飲み物を載置したり、コースタ周囲の振動を検知して発光させることができる。
また、本発明の振動センサーを用いた発光装置は、装身具や各種の飾り物の発光装置として使用することができる。発光装置自体を装身具や各種の飾り物に組み込むことで、装身具を身につけた人自身や飾り物の周囲の振動を検知して発光させることができる。
この発光装置によれば、いちいちスイッチをオンにして発光させる必要がないので、スイッチを入れる手間が不要で、また、消し忘れも生じないという利点がある。
さらに、本発明の振動センサーを用いた発光装置は、魚釣り用の疑似餌の発光装置として使用することができる。発光装置自体を疑似餌に組み込むように構成し、発光部を魚の腹部や眼などに配設することにより、疑似餌に配設した振動センサーが感じる振動により疑似餌が自発光するため、魚の注意を引き付けることができる。
上記のような、本発明の振動センサーを用いた発光装置によれば、簡単な構成であるので、低コストで発光装置を製造できる。また、いちいちスイッチをオンにして発光させる必要がないので、スイッチを入れる手間が不要で、また、消し忘れも生じないという利点がある。

次に、本発明の振動センサーに関する実施例１を説明する。
図１及び図２で示したような振動センサー１を製造した。直径４ｍｍ、内径２．７ｍｍ、長さが１１ｍｍのポリプロピレン樹脂製円筒形ケース２と、炭素系抵抗体による長さ約７ｍｍの略８字状の遊動導電体３と、薄鋼板を成型しニッケルメッキして製作した電極４，４と、電極のそれぞれに接続している導線５，５と、からなる振動センサー１を製造した。さらに、振動センサーの一部導線５を含む領域は、防水などのためにポリオレフィン系熱収縮樹脂フィルムで被覆した。円筒形ケース２内の電極間隔は約６ｍｍである。
この振動センサーの導線５，５間の振動による抵抗をテスターで測定したところ、最小抵抗が１ｋΩで、最大抵抗が５ｋΩであった。そして、この振動センサーを図４に示す振動検出回路に使用したところ、振動とその持続時間に応じて、ハイレベルからローレベルの出力信号が得られた。

次に、本発明の実施例２として、振動センサーを用いた発光装置をコースタに組み込んだ構造を説明する。
図７は、実施例２の振動センサーを用いたコースタの構造を模式的に示す図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。振動センサーを用いたコースタ４０は、直径９０ｍｍの本体ケース４１の上面部に円板状導光板を用いた発光部４２を配設したコースタである。
図７（ｂ）に示すように、振動センサー１と発光制御部４４と直径５ｍｍの青色ＬＥＤ４３とが基板４６上に搭載され、本体ケース４１の最下部に電圧３Ｖのリチウム電池（商品名：ＣＲ２０３２）４８が２個直列接続されて、配設されている。振動センサー１の長手方向は、基板４６に平行に配置されている。また、青色ＬＥＤ４３は、そのレンズ部が導光板４２に挿入されており、導光板４２に光を入射させるように配設されている。

図８は、実施例２の振動センサーを用いたコースタの回路図である。図示するように、振動センサー１は、抵抗５１，５２を介して乾電池５３に接続されて、振動検出回路１０を構成している。図８の点線で囲った領域は発光制御部６０であり、振動センサー１の出力端子１６に接続されており、タイマー機能を有している。そして、発光制御部６０の出力６１が発光部６４を駆動する。

発光制御部６０において、振動検出回路１０の出力端子１６が、発光制御部６０の第１のインバータＩＣ５４の入力に接続されている。第１のインバータＩＣ５４の出力は、ダイオード５５を介して第２のインバータＩＣ５６の入力に接続されている。ダイオード５５の接続は、第１のインバータＩＣ５４の出力に対して非導通となる、所謂逆方向接続である。そして、第２のインバータＩＣ５６の入力とアース１９との間にコンデンサ５８が接続されている。

次に、第２のインバータＩＣ５６の出力は、ベース電流制限用抵抗６１を介して、ＬＥＤ駆動用トランジスタ６８のベース６８ａに接続されている。ＬＥＤ駆動用トランジスタのコレクタ６８ｃにＬＥＤ６６が接続されている。そして、ＬＥＤ６６のアノード側が電流制限抵抗５２を介して電池４８と接続されている。

上記回路の動作について説明する。
最初に、振動センサーがほぼ最低の抵抗である場合について説明する。振動センサー１が最低抵抗の場合には、振動センサー１の出力はローレベルとなり、第１のインバータＩＣ５４の出力はハイレベルとなり、逆方向接続のダイオード５５の微小な飽和電流によりコンデンサ５７が充電され、第２のインバータＩＣ５６の入力がハイレベルとなる。この際、第２のインバータＩＣ５６の出力はローレベルとなるので、ＬＥＤ駆動用トランジスタ６８の入力もローレベルとなりＬＥＤ６６は発光しない。

次に、振動が印加されると、振動センサー１の抵抗が変化し、例えば抵抗の値が最大値になると、振動センサー１の出力はハイレベルになり、第１のインバータＩＣ５４の出力はローレベルとなる。この際、ダイオード５５はコンデンサに充電された電荷を速やかに放電するので、第２のインバータＩＣ５４の入力はローレベルとなり、その出力はハイレベルとなる。

次に、このハイレベルとなった第２のインバータＩＣ５６の出力が抵抗６２を介してＬＥＤ駆動用トランジスタ６８を駆動する。抵抗６２は、ベース電流を調整する制限抵抗である。ＬＥＤ駆動用トランジスタ６８がオンすることで、ＬＥＤ６６が発光する。ここで、振動センサーを用いたコースタ４０のＬＥＤ発光時の消費電流は約２２ｍＡであった。

次に、振動センサー１への振動が停止したりして、最低抵抗となった場合には、その出力端子１６はローレベルとなり、第１のインバータＩＣ５４の出力がハイレベルとなるが、第２のインバータＩＣ５６の入力は、コンデンサ５７が充電されるまではハイレベルとならないので、その間ＬＥＤ６６は発光し続ける。この際、コンデンサ５７の充電はダイオード５５の微小な逆方向電流で行われるため、コンデンサ５７に充電された後に、第２のインバータＩＣ５４の入力がハイレベルとなる。そして、その出力がローレベルになって、ＬＥＤ駆動用トランジスタ６８がオフし、ＬＥＤ６６が発光しなくなる。
このように、振動を検知し、振動センサー１が抵抗最大になった時点から、例えば１０秒間ＬＥＤ６６の点灯を行うことができ、振動センサー１の状態によりＬＥＤ６６の点滅を繰り返す。

図９は、実施例２の振動センサーを用いたコースタにおける、（ａ）振動センサーの出力電圧と、（ｂ）ＬＥＤ電流を示すタイムチャートである。図において、横軸は時間（任意目盛り）を示し、縦軸は図９（ａ）が振動センサーの出力端子１６における出力電圧を、図９（ｂ）がＬＥＤ６６の電流を示している。
図から明らかなように０からｔ₁ までの時間において、振動センサー１の出力電圧はローレベルのＶ_L であり、ＬＥＤ６６の電流は０であり、発光していない状態である。

次に、ｔ₁ の直後の時間において、振動センサー１が振動することにより、抵抗最大の状態であるＶ_H のパルスが出力されると、ＬＥＤ６６に電流Ｉ_L が流れ発光する。
さらに、ｔ₁ 〜ｔ₂ の時間において、何回か振動センサー１が振動することにより、振動検出回路の出力信号がＶ_H とＶ_L の間にあるパルス状の出力電圧となっているが、いずれも、タイマー時間よりも短いので、ＬＥＤ６６の発光が持続していることが分かる。

そして、タイマー時間ｔ_m に相当するｔ₂ 〜ｔ₃ の時間では、振動センサー１が静置し、ほぼ抵抗最小のときの出力電圧Ｖ_L を保持しているので、ｔ₂ 〜ｔ₃ においてＬＥＤ６６が発光し、ｔ₃ 以降において消光していることが分かる。
実施例２においては、タイマー時間として、コンデンサ５７の容量が０．０１μＦのときに約５秒、０．０２μＦのときに約１０秒であった。また、発光している時間（デューティ）が１／１０のときの乾電池の使用可能時間は約１００時間以上と見積もられた。

次に、本発明の実施例３として、振動センサーを用いた発光装置である疑似餌を説明する。
図１０は、実施例３の振動センサーを用いた疑似餌の構造を模式的に示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。
図示するように、振動センサーを用いた疑似餌７０において、魚形状の疑似餌本体７１の腹部全体にわたり、光源としてＬＥＤ１個と疑似餌の腹部形状の導光板を用いた発光部７２が設けられている。
図１０（ｂ）に示すように、疑似餌本体７１には、振動センサー１と、発光制御部７４と、直径５ｍｍの、赤色ＬＥＤまたは青色ＬＥＤ７３とが基板７５上に搭載され、疑似餌本体７１の最下部に電圧３Ｖのピン形リチウム電池（ナショナル製、型番ＢＲ４３５／２Ｂ）７６が配設されている。
振動センサー１の長手方向は、基板７５に平行に配置されている。また、赤色ＬＥＤ７３は、そのレンズ部が導光板７７に挿入され、導光板７７に光を入射させるように配設されている。

図１１は、実施例３の振動センサーを用いた疑似餌７０の回路図である。図示するように、振動センサー１の一端は電池７６の正極と接続され、その他端は抵抗８２と接続され、抵抗８２の他端はアース１９と接続されて、図４に示す振動センサーを用いた振動検出回路２０が構成されている。また、電池７６の負極は、スイッチ８１を介して接地されている。振動センサーを用いた振動検出回路２０の出力端子１６からは、振動センサー１の振動に応じて、それぞれ、抵抗値が最低及び最大のときに、それぞれ、ハイレベル及びローレベルの範囲の信号電圧が出力される。
なお、スイッチ８１は、疑似餌を７０を使用しないときに電池の消耗を防ぐために設けている。

図１１の点線で囲った領域は発光制御部７４であり、振動センサー１の出力端子１ｄに接続され、タイマー機能を有し、その出力８４がＬＥＤ７３を駆動する。
発光制御部７４において、振動検出回路２０の出力端子１６は、第３のインバータＩＣ８５の入力に接続されている。第３のインバータＩＣ８５の出力は、コンデンサ８６を介して第４のインバータＩＣ８７の入力に接続されている。第４のインバータＩＣ８７の入力とアース１９との間には、抵抗８８の一端が接続され、その他端はアース１９に接続されている。ここで、コンデンサ８６及び抵抗８８によりタイマーの時定数を設定することができる。

そして、第４のインバータＩＣ８７の出力は、ＬＥＤ７３を直接駆動している。ＬＥＤ７３と乾電池７６との間にＬＥＤの電流を制御する制限抵抗８９が接続されている。

上記回路の動作について説明する。
最初に、振動センサーの抵抗が最低の値である場合について説明する。振動センサー１はその抵抗値が最小であるので、振動センサー１の出力はハイレベルとなり、第３のインバータＩＣ８５の入力はハイレベルとなり、その出力はローレベルとなる。したがって、第４のインバータＩＣ８７の入力はローレベルとなり、その出力はハイレベルとなり、ＬＥＤ７３は発光しない。

次に、振動が印加され、振動センサー１の抵抗値が変化してその最大値になった場合には、振動センサーの出力はローレベルになり、第３のインバータＩＣ８５の出力はハイレベルとなる。コンデンサ８６と抵抗８８による充電時間中は、第４のインバータＩＣ８７の入力はハイレベルとなり、その出力がローレベルになり、ＬＥＤ７３がタイマー時間中は、発光する。
ここで、振動センサーを用いた疑似餌７０の発光時の回路消費電流は、赤色ＬＥＤの場合には約１０ｍＡ、青色ＬＥＤの場合には約０．５ｍＡであった。青色ＬＥＤの場合に回路消費電流が低いのは、赤よりも青の視感度が高いことによると推定される。
このように、振動センサー１が振動を検知し、その抵抗が最大となった時点から、例えば１０秒間ＬＥＤ７３の点灯を行うことができ、振動センサー１の状態によりＬＥＤ７３の点滅を繰り返す。

図１２は、実施例３の振動センサーを用いた疑似餌における、（ａ）振動検出回路の出力電圧と、（ｂ）ＬＥＤ電流を示すタイムチャートである。図において、横軸は時間（任意目盛り）を示し、縦軸は（ａ）が振動検出回路の出力電圧を、（ｂ）がＬＥＤ７３の電流を示している。
図から明らかなように０からｔ₁ までの時間において、振動検出回路の出力電圧は振動センサーの抵抗が最小のときに生じるハイレベルのＶ_H であり、ＬＥＤ７３の電流は０で発光していない状態である。

次に、ｔ₁ 〜ｔ₂ の時間において、振動センサー１の抵抗が最大となり、振動検出回路の出力電圧がローレベルのＶ_L となり、ＬＥＤ７３は発光する。
さらに、ｔ₂ 〜ｔ₃ の時間において、何回か振動センサー１が振動することにより振動センサーの出力電圧は変動するがＶ_L まで低下せず、ほぼＶ_H であるので、ＬＥＤ７３は発光していない状態である。

そして、ｔ₃ 及びｔ₅ の時間において、振動センサー１が再び振動し、その抵抗値がほぼ最大値となり、出力電圧がほぼＶ_L の短いパルスが出現すると、ｔ₃ 及びｔ₅ においてＬＥＤ７３が発光して、ほぼタイマー時間の期間中発光が持続した（図１４（ｂ）のｔ₃ 〜ｔ₄ 及びｔ₅ 〜ｔ₆ の時間）。
実施例３においては、コンデンサ８６の容量が０．１μＦ、抵抗８８が２２０ｋΩのときのタイマー時間は、約０．０２秒であった。また、発光している時間（デューティ）が１／１０のときの乾電池の使用可能時間は、青色ＬＥＤを用いた場合は約１０００時間以上、赤色ＬＥＤを用いた場合は約１００時間以上と見積もられた。

本発明は、上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることはいうまでもない。例えば、上記実施の形態ではコースタや疑似餌を例に説明したが、その発光部や発光制御回路におけるタイマーなどの値は実施例の場合のほかに適宜変更可能である。

本発明の第１の実施形態に係る振動センサーの構造を模式的に示す斜視図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 本発明の振動センサーがＸＹＺ平面内の振動状態を模式的に示す断面図である。 本発明の振動センサーを用いた振動検出回路において、振動センサーが、（ａ）電源側に接続した場合と（ｂ）アース側に接続した場合とを示す回路図である。 本発明の第２の実施形態に係る振動センサーを用いた発光装置の構造を模式的に示す図である。 本発明の第２の実施形態に係る振動センサーを用いた発光装置の別の構造を模式的に示す図である。 実施例２の振動センサーを用いたコースタの構造を模式的に示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。 実施例２の振動センサーを用いたコースタの回路図である。 実施例２の振動センサーを用いたコースタにおける、（ａ）振動センサーの出力電圧と、（ｂ）ＬＥＤ電流を示すタイムチャートである。 実施例３の振動センサーを用いた疑似餌の構造を模式的に示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。 実施例３の振動センサーを用いた疑似餌の回路図である。 実施例３の振動センサーを用いた疑似餌における、（ａ）振動検出回路の出力電圧と、（ｂ）ＬＥＤ電流を示すタイムチャートである。

符号の説明

１： 振動センサー
１ｃ，１ｄ：出力端子
２： 筒形ケース
２ａ：筒形ケースの左端
２ｂ：筒形ケースの右端
３： 遊動導電体
３ａ，３ｂ：遊動導電体端部
４： 電極
４ａ：電極挿入部
５： 導線
６：振動センサー内部
１０，２０：振動センサーを用いた振動検出回路
１２，５１，５２，６２，８８，８９：抵抗
１４，１４ａ：電源
１６：振動検出回路の出力端子
１７：ローレベル電圧
１８：ハイレベル電圧
１９：アース
３０：振動センサーを用いた発光装置
３２，４４，７４：発光制御部
３４，４２，７２：発光部
３６：発光源
３８，４２，７７：発光補助部（導光板）
４０：振動センサーを用いたコースタ
４１：本体ケース
４３，６６，７３：ＬＥＤ
４６，７５：基板
４８，７６：乾電池
５４，５６，８５，８７：インバータ
５５：ダイオード
５８，８６：コンデンサ
６８：ＬＥＤ駆動用トランジスタ
７０：振動センサーを用いた疑似餌
７１：疑似餌本体
８１：スイッチ
８４：発光制御部の出力

Claims (10)

1. ケースと、
   該ケースの両端に配置された電極と、
   上記両電極に接続される導線と、
   上記ケース内に挿入される遊動導電体と、を備え、
   上記遊動導電体が、上記両電極と接触する際の抵抗変化により三次元の振動を検出することを特徴とする、振動センサー。
2. 前記遊動導電体は抵抗体であることを特徴とする、請求項１に記載の振動センサー。
3. 少なくとも前記ケースと前記ケース外の電極とが樹脂で被覆されてなることを特徴とする、請求項１または２に記載の振動センサー。
4. ケースと、該ケースの両端に配置された電極と、上記両電極に接続される導線と、上記ケース内に挿入される遊動導電体と、を備え、上記遊動導電体が、上記両電極と接触する際の抵抗変化により三次元の振動を検出する振動センサーと、
   発光部と、
   発光制御部と、
   電源と、を備え、
   上記振動センサーの出力が、上記発光制御部に入力され、上記発光制御部により上記発光部の発光が制御されることを特徴とする、振動センサーを用いた発光装置。
5. 前記発光部が、発光ダイオードを光源としていることを特徴とする、請求項４に記載の振動センサーを用いた発光装置。
6. 前記発光部が、さらに、発光部の一部または全面が発光する発光補助部を有していることを特徴とする、請求項４または５に記載の振動センサーを用いた発光装置。
7. 前記発光制御部が、タイマー機能を有していることを特徴とする、請求項４に記載の振動センサーを用いた発光装置。
8. 前記振動センサーと前記発光部と前記発光制御部と前記電源とを、装身具に組み込むことを特徴とする、請求項４〜７のいずれかに記載の振動センサーを用いた発光装置。
9. 前記振動センサーと前記発光部と前記発光制御部と前記電源とを、疑似餌に組み込むことを特徴とする、請求項４〜７のいずれかに記載の振動センサーを用いた発光装置。
10. 前記振動センサーと前記発光部と前記発光制御部と前記電源とを、コースタに組み込むことを特徴とする、請求項４〜７のいずれかに記載の振動センサーを用いた発光装置。

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