JP2005148482A - フイルム搬送ローラおよびフイルムキャリア - Google Patents

Abstract

【課題】 写真フイルムの品質を保持しながらカールを矯正することができ、処理時間を短縮させることが可能なフイルム搬送ローラおよびフイルムキャリアを提供する。
【解決手段】 フイルムキャリア２の第１露光枠２５のＡ方向上流側および下流側に配置された第３、第４搬送ローラ対４４、４５を、ローラ部４４ａ、４５ａと、これら一対のローラ部４４ａ、４５ａよりも小径の軸部４４ｂ、４５ｂとから構成し、軸部４４ｂ、４５ｂの外周面４４ｄ、４５ｄで１３５フイルム１５の幅方向のカールを矯正する。ローラ部４４ａ、４５ａの間隔を、１３５フイルム１５の画像記録領域１５ｂの幅よりも大きくし、ローラ部４４ａ、４５ａの内側の側端４４ｃ、４５ｃが、１３５フイルム１５の画像記録領域１５ｂに接触しないように、第３、第４搬送ローラ対４４、４５を配置する。
【選択図】 図５

Description

本発明は、写真フイルムを搬送するフイルム搬送ローラおよびフイルムキャリアに関する。

複数コマが連続した写真フイルムを１コマ毎に給送して、ＣＣＤなどの撮像素子で各コマに記録された画像を読み取る画像読取装置が普及している。この画像読取装置は、写真フイルムの各コマを画像読み取り部に位置決めするためのフイルムキャリアを備えている。フイルムキャリアでは、写真フイルムのカールに起因する焦点ボケや画像の歪みを防止するために、画像を読み取る際に写真フイルムを平坦にする工夫がなされている。

例えば、写真フイルムの画像記録領域に当接し得る位置に、写真フイルムの厚さ以上、且つ写真フイルムに生じ得るカールの高さ以下の間隙を設けて補助ローラを配置し、写真フイルムを画像読み取り部に給送する際に、この補助ローラで写真フイルムを軽く押さえることにより、カールを矯正するフイルム給送装置が提案されている（特許文献１参照）。また、写真フイルムを画像読み取り部に給送した後、枠状の圧着板で写真フイルムを上下から挟持して、写真フイルムの画像記録領域を平坦にするフイルムキャリアが提案されている（特許文献２参照）。

特開２００１−２７２７２８号公報 特開２００２−２９６６９６号公報

特許文献１に記載のフイルム給送装置では、写真フイルムの画像記録領域に補助ローラを押し当てるので、写真フイルムを高速で搬送したり、複数回搬送を繰り返すと、補助ローラの縁部で画像記録領域に傷を付けるおそれがあった。そのうえ、補助ローラの写真フイルムとの接触面が、ゴム製または樹脂製の発泡剤から形成されているため、写真フイルムの搬送を繰り返すと、写真フイルム上のゴミや塵埃が接触面に付着して、このゴミや塵埃により画像記録領域に傷を付けるおそれがあった。

特許文献２に記載のフイルムキャリアでは、圧着板で圧着した状態で写真フイルムを搬送すると、写真フイルムに傷を付けてしまうため、撮像素子で画像を読み取った後に圧着を解除する必要がある。このため、１コマの画像読み取りを行うのに、写真フイルムを画像読み取り部に給送→給送停止→圧着→撮像→圧着解除→送り出しという６つの工程を経なければならず、処理時間が長くなるという問題があった。また、圧着板をソレノイドなどで稼動させているため、装置の大型化を招くとともに、製造コストが嵩むという問題があった。

本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、簡単な構造で、写真フイルムの品質を保持しながらカールを矯正することができるフイルム搬送ローラおよびフイルムキャリアを提供することを目的とする。

また、本発明は、１コマの画像読み取りに掛かる処理時間を短縮させることができるフイルム搬送ローラおよびフイルムキャリアを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明のフイルム搬送ローラは、画像記録領域を有する写真フイルムを搬送するための一対のローラ部と、このローラ部よりも小径の軸部とを備え、前記一対のローラ部の間隔を前記画像記録領域の幅よりも大きくするとともに、前記軸部の外周面で前記写真フイルムの幅方向のカールを矯正することを特徴とする。

なお、前記ローラ部と前記軸部の径の差を、０．０５〜０．３ｍｍとすることが好ましい。また、前記ローラ部は弾性部材、前記軸部は金属または樹脂からなることが好ましい。あるいは、前記ローラ部は弾性部材、前記軸部は表面に樹脂が形成された金属からなることが好ましい。

また、前記軸部の外周面は、表面粗さが１．６μｍ以下であることが好ましい。あるいは、前記軸部の外周面は、前記写真フイルムに付着したゴミを除去するゴミ取りブラシであることが好ましい。さらに、前記ローラ部と前記軸部との境目に、軸部の外周面に付着したゴミを集積して除去するためのゴミ取り溝を設けることが好ましい。

請求項８に記載の発明は、写真フイルムに記録された画像の読み取り時または焼き付け時に、前記写真フイルムの画像記録領域を読み取るための読み取り枠と、前記写真フイルムの搬送方向に関して、前記読み取り枠の上流側および下流側にそれぞれ配された第１および第２搬送ローラ対とを備えたフイルムキャリアにおいて、前記第１および第２搬送ローラ対を構成する搬送ローラのうち少なくとも１つを、前記写真フイルムを搬送するための一対のローラ部と、このローラ部よりも小径の軸部とから構成し、前記ローラ部の側端が、前記写真フイルムの画像記録領域に接触しないように、前記搬送ローラを配置するとともに、前記軸部の外周面で前記写真フイルムの幅方向のカールを矯正することを特徴とする。

なお、前記ローラ部と前記軸部の径の差を、０．０５〜０．３ｍｍとすることが好ましい。また、前記ローラ部は弾性部材、前記軸部は金属または樹脂からなることが好ましい。あるいは、前記ローラ部は弾性部材、前記軸部は表面に樹脂が形成された金属からなることが好ましい。

また、前記軸部の外周面は、表面粗さが１．６μｍ以下であることが好ましい。あるいは、前記軸部の外周面は、前記写真フイルムに付着したゴミを除去するゴミ取りブラシであることが好ましい。さらに、前記ローラ部と前記軸部との境目に、軸部の外周面に付着したゴミを集積して除去するためのゴミ取り溝を設けることが好ましい。

また、前記画像記録領域外で前記写真フイルムに接触して、前記カールを矯正する補助ローラを、前記第１搬送ローラ対と第２搬送ローラ対との間に配置することが好ましい。

あるいは、前記画像記録領域外で前記写真フイルムを挟み込んで、前記幅方向および搬送方向のカールを矯正する一対のガイド部材を、前記第１搬送ローラ対と第２搬送ローラ対との間に配置することが好ましく、前記一対のガイド部材の間隔を、０．５ｍｍ以下とすることが好ましい。または、前記一対のガイド部材の一方を、他方に向けて付勢する付勢手段を設けることが好ましい。

また、前記第２搬送ローラ対による写真フイルムの搬送量を、前記第１搬送ローラ対による搬送量よりも大きくして、前記読み取り枠内で写真フイルムをその搬送方向に張らせる張力発生機構を備えることが好ましい。

前記張力発生機構は、前記第１搬送ローラ対または／および第２搬送ローラ対の回転数または駆動タイミングを制御することが好ましい。あるいは、前記張力発生機構は、前記読み取り枠と、前記第１搬送ローラ対または／および第２搬送ローラ対との間に配置され、これらの間で前記写真フイルムをその搬送方向に撓ませるフリクションローラであることが好ましい。

本発明のフイルム搬送ローラおよびフイルムキャリアによれば、画像記録領域を有する写真フイルムを搬送するための一対のローラ部と、このローラ部よりも小径の軸部とを備え、一対のローラ部の間隔を画像記録領域の幅よりも大きくするとともに、軸部の外周面で写真フイルムの幅方向のカールを矯正するので、簡単な構造で、写真フイルムの品質を保持しながらカールを矯正することができる。また、従来必要であったフイルム圧着工程が省略または簡素化されるので、１コマの画像読み取りに掛かる処理時間を短縮させることができる。

図１および図２において、本発明を適用したフイルムキャリア２は、キャリアベース１０と上カバー１１とから構成される。上カバー１１は、取り付け軸１２によりキャリアベース１０に取り付けられ、図１に示す倒伏位置と、図２に示す起立位置との間で開閉自在となっている。

上カバー１１は、図示しないバネにより起立位置に向けて付勢されている。キャリアベース１０には、上カバー１１を倒伏位置でロックするロック部材１３と、ロック部材１３のロックを解除する解除ボタン１４とが設けられている。解除ボタン１４を操作すると、取り付け軸１２を中心にして上カバー１１が起立位置に回転し、後述するフイルム搬送路１７、１８が露呈する。

キャリアベース１０と上カバー１１との間には、ストリップ形態の１３５フイルム１５を搬送する１３５フイルム搬送路１７と、ＩＸ２４０フイルム１６を搬送するＩＸ２４０フイルム搬送路１８とが、取り付け軸１２と平行に並設されている。各フイルム搬送路１７、１８は、キャリアベース１０に形成された断面コの字状の下溝１７ａ、１８ａと、上カバー１１に形成された上溝１７ｂ、１８ｂとからなる。フイルムキャリア２は、図示しないスライド機構により、画像読取装置に対してフイルム搬送路１７、１８の幅方向にスライドし、２つのフイルム搬送路１７、１８のいずれか一方が画像読取装置の画像読み取り部に選択的にセットされる。

１３５フイルム搬送路１７の始端には、１３５フイルム１５を挿入するためのフイルム挿入口１９が設けられている。また、ＩＸ２４０フイルム搬送路１８の始端には、ＩＸ２４０フイルム１６のカートリッジ２０が装填されるカートリッジ装填部２１が設けられている。一方、各フイルム搬送路１７、１８の終端には、画像読み取り後の各フイルム１５、１６を巻き取って一時的に収納するフイルム収納部２２が設けられている。

カートリッジ装填部２１の上部には、ツマミ２１ａが取り付けられている。このツマミ２１ａを持って上方に引くと、カートリッジ装填部２１が装填位置にセットされ、カートリッジ２０が装填可能となる。カートリッジ２０の装填後、ツマミ２１ａを下方に戻すと、カートリッジ装填部２１がガイド位置に戻り、カートリッジ２０のフイルム送り出し口がＩＸ２４０フイルム搬送路１８に位置決めされる。そして、カートリッジ装填部２１内に設けられたフイルム送り出し部（図示せず）により、ＩＸ２４０フイルム搬送路１８に向けてＩＸ２４０フイルム１６が送り出される。

各フイルム搬送路１７、１８の中程には、その下方から画像読取装置の光源からの光が照射される第１、第２読み取り開口２３、２４を有する第１、第２露光枠２５、２６が配置されている。この第１、第２露光枠２５、２６では、各フイルム１５、１６を透過した光が、フイルムキャリア２を挟んで光源とは逆側に配置された画像読取装置のＣＣＤで撮像され、各コマの画像が読み取られる。

第１、第２露光枠２５、２６の下溝１７ａ、１８ａには、第１、第２ロアマスク２７、２８が取り付けられている。また、第１、第２ロアマスク２７、２８に対峙する上溝１７ｂ、１８ｂの位置には、第１、第２アッパマスク２９、３０が取り付けられている。なお、符号３１は操作パネルであり、フイルム送りの際に操作される。

図３に示すように、１３５フイルム搬送路１７には、フイルム挿入口１９から順に、先端検知センサ４０、第１搬送ローラ対４１、第１パーフォレーションセンサ４２、第２搬送ローラ対４３、第３搬送ローラ対４４、前述の第１読み取り開口２３を有する第１露光枠２５、第４搬送ローラ対４５、および第２パーフォレーションセンサ４６が配置されている。また、ＩＸ２４０フイルム搬送路１８には、カートリッジ装填部２１から順に、第５搬送ローラ対４７、第３パーフォレーションセンサ４８、磁気読み取りヘッド４９、第６搬送ローラ対５０、前述の第２読み取り開口２４を有する第２露光枠２６、および第７搬送ローラ対５１が配置されている。これら各部の動作は、コントローラ５２により統括的に制御される。

先端検知センサ４０は、フイルム挿入口１９への１３５フイルム１５の先端の挿入を検知して、この検知信号をコントローラ５２に送信する。コントローラ５２は、送信された検知信号に基づいて、フイルム搬送モータ５３を正転駆動させる。フイルム搬送モータ５３の駆動力は、図示しないタイミングベルトやプーリを介して、第１〜第７搬送ローラ対４１、４３〜４５、４７、５０、５１に伝達される。これにより、第１〜第７搬送ローラ対４１、４３〜４５、４７、５０、５１が同期して回転し、各フイルム１５、１６を各フイルム搬送路１７、１８に引き込む。なお、以下の説明では、フイルム搬送モータ５３の正転に応じた搬送方向をＡ、逆転に応じた搬送方向をＢとする。

第１〜第３パーフォレーションセンサ４２、４６、４８は、１３５フイルム１５のパーフォレーション１５ａ（図１参照）や、図示しないＩＸ２４０フイルムのパーフォレーションを検出して、この検出信号をコントローラ５２に送信する。コントローラ５２は、送信された検出信号をカウントし、各コマの記録位置を特定する。磁気読み取りヘッド４９は、ＩＸ２４０フイルム１６の磁気記録層に記録された撮影情報を読み取ってコントローラ５２に送信する。

図４および図５に示すように、第１露光枠２５のＡ方向上流側および下流側に配置された第３、第４搬送ローラ対４４、４５は、１３５フイルム１５を搬送するローラ部４４ａ、４５ａと、これら一対のローラ部４４ａ、４５ａが両端に配された軸部４４ｂ、４５ｂとから構成される。ローラ部４４ａ、４５ａの外径は、軸部４４ｂ、４５ｂの外径よりも大きくなっており、ローラ部４４ａ、４５ａと軸部４４ｂ、４５ｂとの境目に段差ｄ１が設けられている。本実施形態においては、ローラ部４４ａ、４５ａとして弾性部材（例えばポリウレタンゴム）、軸部４４ｂ、４５ｂとして、表面粗さが１．６μｍ以下となるようにバフ仕上げなどの磨き加工が施された金属（例えばステンレス）、または表面粗さが１．６μｍ以下のテフロン（登録商標）などの樹脂がそれぞれ用いられ、段差ｄ１は０．３ｍｍとなっている。なお、段差ｄ１は、０．０５〜０．３ｍｍの範囲内にあることが好ましい。

一対のローラ部４４ａ、４５ａの間隔ｄ２は、１３５フイルム１５の画像記録領域１５ｂの幅ｄ３よりも大きくなっている。さらに、第３、第４搬送ローラ対４４、４５は、ローラ部４４ａ、４５ａの内側の側端４４ｃ、４５ｃが、１３５フイルム１５の画像記録領域１５ｂに接触しないように配置されている。１３５フイルム１５は、上下一対のローラ部４４ａ、４５ａにより両端を挟持され、軸部４４ｂ、４５ｂの外周面４４ｄ、４５ｄで幅方向のカール（図５に点線で示す）を矯正されながら搬送される。なお、図示および説明は省略するが、ＩＸ２４０フイルム搬送路１８の第２露光枠２６のＡ方向上流側および下流側に配置された第６、第７搬送ローラ対５０、５１も、第３、第４搬送ローラ対４４、４５と同様の構成を有している。また、ここでいう第３、第４搬送ローラ対４４、４５、第６、第７搬送ローラ対５０、５１は、請求項８で表記される第１、第２搬送ローラ対に対応している。

図３において、フイルム収納部２２には、画像読み取り後の各フイルム１５、１６が巻き取られる巻き取り軸５４、５５が設けられている。これらの巻き取り軸５４、５５は、フイルム搬送モータ５３の駆動を利用して回転し、各フイルム１５、１６を先端から巻き取って収納する。なお、フイルム搬送モータ５３とは別個に、巻き取り専用のモータを設けてもよい。

次に、上記構成による作用について説明する。まず、１３５フイルム１５から画像を読み取る場合には、画像読取装置の読み取り位置に、１３５フイルム搬送路１７の第１露光枠２５が合うようにフイルムキャリア２をスライドさせ、フイルム挿入口１９から１３５フイルム１５を挿入する。

１３５フイルム１５が挿入されると、その先端が先端検知センサ４０に検知され、この検知信号がコントローラ５２に送信される。コントローラ５２では、検知信号に応答してフイルム搬送モータ５３を正転駆動させる。これにより、第１〜第４搬送ローラ対４１、４３〜４５が同期して回転され、１３５フイルム１５が第１露光枠２５に向けて搬送される。このとき、１３５フイルム１５は、第３、第４搬送ローラ対４４、４５の上下一対のローラ部４４ａ、４５ａにより両端を挟持され、軸部４４ｂ、４５ｂの外周面４４ｄ、４５ｄで幅方向のカールが矯正される。

１３５フイルム１５の搬送中は、第１、第２パーフォレーションセンサ４２、４６で１３５フイルム１５のパーフォレーション１５ａが検出される。コントローラ５２では、第１、第２パーフォレーションセンサ４２、４６からフイルム頭出し分に応じた所定の検出信号を受信すると、フイルム搬送モータ５３の駆動を一旦停止させる。これにより、最初の撮影コマが第１露光枠２５にセットされる。

最初の撮影コマの第１露光枠２５へのセットが完了すると、コントローラ５２から画像読取装置にプレスキャン開始信号が送信される。このプレスキャンは、比較的粗い読み取り精度で各撮影コマの画像を読み取り、後に行われるファインスキャンで読み取ったデータを補正するプレスキャン情報を撮影コマ毎に算出するために行われる。プレスキャン情報は、画像読取装置で各撮影コマに対応付けて記憶される。

最初の撮影コマのプレスキャン後、画像読取装置からコントローラ５２にプレスキャン情報の記憶が完了した旨の信号が送信される。そして、コントローラ５２によりフイルム搬送モータ５３が再び正転駆動され、１３５フイルム１５がＡ方向に１コマ分移送される。以下、同様に１３５フイルム１５がＡ方向に１コマずつ送られながら、各撮影コマに対してプレスキャンが行われる。なお、プレスキャンの際には、１３５フイルム１５の先端がフイルム収納部２２の巻き取り軸５４に巻き取られ、１３５フイルム１５がフイルム収納部２２に一時的に収納される。

全撮影コマのプレスキャン後、コントローラ５２によりフイルム搬送モータ５３の駆動が停止される。そして、フイルム搬送モータ５３が逆転駆動され、１３５フイルム１５がＢ方向に逆送される。画像読取装置では、記憶したプレスキャン情報に基づいて、最後尾の撮影コマから順にファインスキャンが行われ、各撮影コマの画像が読み取られる。全撮影コマのファインスキャン後、１３５フイルム１５は、第１〜第４搬送ローラ対４１、４３〜４５によりＢ方向に逆送され、フイルム挿入口１９から排出される。

ＩＸ２４０フイルム１６から画像を読み取る場合には、画像読取装置の読み取り位置に、ＩＸ２４０フイルム搬送路１８の第２露光枠２６が合うようにフイルムキャリア２をスライドさせる。そして、ツマミ２１ａを持って上方に引き、カートリッジ装填部２１を装填位置にセットして、ＩＸ２４０フイルム１６が収納されたカートリッジ２０を装填する。

カートリッジ２０の装填後、ツマミ２１ａを下方に戻してカートリッジ装填部２１をガイド位置に戻し、カートリッジ２０のフイルム送り出し口をＩＸ２４０フイルム搬送路１８に位置決めする。

カートリッジ２０の位置決め後、操作パネル３１の操作により、カートリッジ装填部２１内に設けられたフイルム送り出し部、およびフイルム搬送モータ５３が正転駆動される。これにより、第５〜第７搬送ローラ対４７、５０、５１が同期して回転され、ＩＸ２４０フイルム１６が第２露光枠２６に向けて搬送される。このとき、１３５フイルム１５の場合と同様に、ＩＸ２４０フイルム１６は、第６、第７搬送ローラ対５０、５１の上下一対のローラ部により両端を挟持され、軸部の外周面で幅方向のカールが矯正される。なお、第５〜第７搬送ローラ対４７、５０、５１による搬送が開始されると、フイルム送り出し部の駆動は自動的に解除される。

ＩＸ２４０フイルム１６の搬送中は、第３パーフォレーションセンサ４８でＩＸ２４０フイルム１６のパーフォレーションが検出され、磁気読み取りヘッド４９でＩＸ２４０フイルム１６の磁気記録層に記録された撮影情報が読み取られる。コントローラ５２では、第３パーフォレーションセンサ４８からフイルム頭出し分に応じた所定の検出信号を受信すると、フイルム搬送モータ５３の駆動を一旦停止させる。これにより、最初の撮影コマが第２露光枠２６にセットされる。

以下、前述の１３５フイルム１５の場合と同様に、ＩＸ２４０フイルム１６をＡ方向に１コマずつ送りながらプレスキャンした後、カートリッジ２０にＩＸ２４０フイルム１６を巻き戻しながら、Ｂ方向に１コマずつ送ってファインスキャンを行い、各撮影コマの画像を読み取る。

第３、第４搬送ローラ対４４、４５のローラ部４４ａ、４５ａとして弾性部材を用いているので、十分な挟持力で１３５フイルム１５を確実に搬送することができる。また、軸部４４ｂ、４５ｂとして、表面粗さが１．６μｍ以下となるようにバフ仕上げなどの磨き加工が施された金属、または表面粗さが１．６μｍ以下のテフロン（登録商標）などの樹脂を用いているので、ゴミや塵埃が付着し難い。そのうえ、画像記録領域１５ｂにローラ部４４ａ、４５ａの側端４４ｃ、４５ｃが接触しないように、第３、第４搬送ローラ対４４、４５を配置したので、ローラ部４４ａ、４５ａの側端４４ｃ、４５ｃで画像記録領域１５ｂに傷やゴミを付けることがない。

１３５フイルム１５に幅方向のカールがあるときには、画像記録領域１５ｂが軸部４４ｂ、４５ｂの外周面４４ｄ、４５ｄに接触するが、補助ローラを押し当てて矯正する場合と比べて、画像記録領域１５ｂに傷が付き難い。

ローラ部４４ａ、４５ａと軸部４４ｂ、４５ｂとが一体で、１台のフイルム搬送モータ５３による駆動力で同時に搬送・矯正を行うので、矯正用の補助ローラを搬送ローラと別体で設けた場合のように、２つのローラによるフイルムの搬送速度に差が生じ、補助ローラがスリップしてフイルムに擦り傷が付くおそれがない。また、写真フイルムの圧着機構が省略されるので、フイルム圧着、圧着解除工程を省略または簡素化することが可能となる。したがって、装置および生産コストダウン、装置の小型化を促進させることができる。また、フイルム圧着、圧着解除時の機械的な騒音が無くなり、静音化を実現させることができる。なお、第６、第７搬送ローラ対５０、５１も、上記と同様の効果を奏する。

第３、第４搬送ローラ対４４、４５（第６、第７搬送ローラ対５０、５１）を、図６〜８に示す搬送ローラ６０〜６２のような構造としてもよい。搬送ローラ６０〜６２は、上記実施形態と同様に、ローラ部６０ａ〜６２ａとして弾性部材、軸部６０ｂ〜６２ｂとして金属がそれぞれ用いられ、ローラ部６０ａ〜６２ａと軸部６０ｂ〜６２ｂとの段差ｄ４〜ｄ６は０．３ｍｍとなっている。

図６に示す搬送ローラ６０の軸部６０ｂの外周面６０ｄには、表面粗さが１．６μｍ以下のテフロン（登録商標）などの樹脂６３が形成されている。このようにすると、上記実施形態のように金属の表面に磨き加工を施す必要が無くなり、製造コストを削減することができる。

図７に示す搬送ローラ６１の軸部６１ｂの外周面６１ｄは、１３５フイルム１５に付着したゴミを除去するゴミ取りブラシ６４となっている。このようにすると、フイルム搬送路にゴミ取りローラを設ける必要が無くなり、部品コストを削減することができる。

図８に示す搬送ローラ６２のローラ部６２ａと軸部６２ｂとの境目には、軸部６２ｂの外周面６２ｄに付着したゴミを集積して除去するためのゴミ取り溝６５が設けられている。これにより、ローラ清掃時の作業性を向上させることができる。なお、ゴミ取り溝６５の形状としては、テーパー状（６５ａ）、コの字状（６５ｂ）のいずれでもよい。

図９に示すように、１３５フイルム１５の幅方向のカール矯正をより確実に行うために、第３搬送ローラ対４４と第４搬送ローラ対４５との間に、補助ローラ７０を配置してもよい。この補助ローラ７０は、画像記録領域１５ｂ外で１３５フイルム１５に接触して、１３５フイルム１５の搬送を補助するとともに、１３５フイルム１５の幅方向のカールを矯正する。

また、図１０に示すように、補助ローラ７０と同様の目的で、画像記録領域１５ｂ外で１３５フイルム１５を挟み込む一対のガイド部材７１を、第３搬送ローラ対４４と第４搬送ローラ対４５との間に配置してもよい。この一対のガイド部材７１は、その間隔ｄ７が０．５ｍｍ以下となっており、１３５フイルム１５の搬送を案内するとともに、１３５フイルム１５の幅方向および搬送方向のカールを矯正する。

さらに、図１１に示すように、上側のガイド部材７１を、下側のガイド部材７１の方向に付勢する付勢バネ７２を設け、１３５フイルム１５の搬送時にガイド部材７１を退避させるようにしてもよい。このようにすると、１３５フイルム１５の幅方向のカール矯正を、より一層確実に行うことができる。なお、下側のガイド部材７１を、上側のガイド部材７１の方向に付勢してもよい。

図１２〜１５に示すように、１３５フイルム１５の搬送方向下流側に配置された搬送ローラ対の搬送量を、上流側に配置された搬送ローラ対の搬送量よりも大きくして、第１露光枠２５内で１３５フイルム１５をその搬送方向に張らせ、１３５フイルム１５の搬送方向のカールを矯正してもよい。

図１２に示す例では、第３搬送ローラ対４４のローラ径ｄ８を、第４搬送ローラ対４５のローラ径ｄ９よりも大きくし、これらを同一のフイルム搬送モータ５３で駆動させ、ファインスキャン時に第４搬送ローラ対４５で搬送する１３５フイルム１５を僅かに滑らせることで、１３５フイルム１５をＢ方向に張らせる。なお、ローラ径の代わりに、フイルム搬送モータ５３の駆動力を第３、第４搬送ローラ対４４、４５に伝達するプーリやギヤの径を変えてもよい。また、ローラ径を変えずに、２台のフイルム搬送モータで第３、第４搬送ローラ対４４、４５を個別に駆動させ、これらの回転数または駆動タイミングを制御することで、第１露光枠２５内で１３５フイルム１５をその搬送方向に張らせてもよい。但し、プレスキャン時に１３５フイルム１５がＡ方向に撓まないように、ローラ径や回転数、駆動タイミングを設定することが好ましい。

図１３に示す例では、第３、第４搬送ローラ対４４、４５とフイルム搬送モータ５３との間に、第１、第２電磁クラッチ８０、８１を接続し、ファインスキャン時に１３５フイルム１５の撮影コマを第１露光枠２５へセットする際に、第１電磁クラッチ８０を第２電磁クラッチ８１よりも所定時間遅らせて切ることで、第４搬送ローラ対４５の停止タイミングに対して、第３搬送ローラ対４４の停止タイミングを遅らせる。なお、プレスキャン時には、第１、第２電磁クラッチ８０、８１を上記と逆に駆動させ、１３５フイルム１５をＡ方向に張らせる。

図１４に示す例では、第３搬送ローラ対４４とフイルム搬送モータ５３との間に、第１減速ギヤ８２を接続し、第４搬送ローラ対４５とフイルム搬送モータ５３との間に、電磁クラッチ８３および第２減速ギヤ８４を接続する。この場合、ファインスキャン時に１３５フイルム１５の撮影コマを第１露光枠２５へセットする際に、まず電磁クラッチ８３を切り、第４搬送ローラ対４５を停止させた後、第３搬送ローラ対４４のみにフイルム搬送モータ５３の駆動力を伝達させる。そして、所定量搬送後に第１減速ギヤ８２を介して第３搬送ローラ対４４にセルフロックをかける。なお、セルフロックの方法としては、第３搬送ローラ対４４にトルクリミッタを取り付け、ある一定以上の負荷が掛かるとローラが空転するようにする。または、フイルム搬送モータ５３側のギヤのモジュールよりも第３搬送ローラ対４４側のギヤのモジュールを小さくし、第３搬送ローラ対４４側のギヤをフイルム搬送モータ５３側のギヤよりも回りにくくする。

図１５に示す例では、第１露光枠２５と第３、第４搬送ローラ対４４、４５との間で、１３５フイルム１５をその搬送方向に撓ませる第１、第２フリクションローラ対８５、８６が配置されている。１３５フイルム１５をＡ方向に搬送しているとき（プレスキャン時）には、第１フリクションローラ対８５の摩擦力により、第３搬送ローラ対４４と第１フリクションローラ対８５との間で、１３５フイルム１５に撓み８７ａを発生させる。一方、Ｂ方向に搬送しているとき（ファインスキャン時）には、第２フリクションローラ対８６の摩擦力により、第２フリクションローラ対８６と第４搬送ローラ対４５との間で、１３５フイルム１５に撓み８７ｂを発生させる。このように、第３、第４搬送ローラ対４４、４５による１３５フイルム１５の幅方向のカール矯正とともに、搬送方向のカール矯正を行うようにすれば、焦点ボケや歪みのないより高画質な画像を得ることができる。

上記実施形態では、第３、第４搬送ローラ対４４、４５を構成する全ての搬送ローラが段差ｄ１を有する構造としたが、４本のうち少なくとも１本が段差ｄ１を有する構造であればよい。また、ローラ部４４ａ、４５ａと軸部４４ｂ、４５ｂとを、同一の部材で構成してもよい。

なお、本発明は、上記実施形態のように、１コマずつ画像読み取り部に搬送する間欠送りではなく、写真フイルムを連続送りして、ラインＣＣＤなどの撮像素子で写真フイルムの幅方向に走査する方式にも適用可能である。また、上記実施形態では、２つの搬送路１７、１８を有するフイルムキャリア２を例として挙げたが、１つの搬送路を有するものに本発明を適用してもよい。

本発明を適用したフイルムキャリアを示す外観斜視図である。 上カバーを開いた状態のフイルムキャリアを示す外観斜視図である。 フイルムキャリアの内部構成を示す説明図である。 第３、第４搬送ローラ対の構成を示す斜視図である。 第３、第４搬送ローラ対の構成を示す断面図である。 搬送ローラの他の実施形態を示す断面図である。 搬送ローラの他の実施形態を示す断面図である。 搬送ローラの他の実施形態を示す断面図である。 補助ローラを配置した例を示す斜視図である。 ガイド部材を配置した例を示す斜視図である。 ガイド部材に付勢バネを設けた例を示す斜視図である。 第３、第４搬送ローラ対のローラ径を変えた例を示す説明図である。 第３、第４搬送ローラ対とフイルム搬送モータとの間に電磁クラッチを接続した例を示す説明図である。 第３搬送ローラ対とフイルム搬送モータとの間に電磁クラッチを接続し、第４搬送ローラ対とフイルム搬送モータとの間に電磁クラッチおよび第２減速ギヤを接続した例を示す説明図である。 第１露光枠と第３、第４搬送ローラ対との間にフリクションローラ対を配置した例を示す説明図である。

符号の説明

２ フイルムキャリア
１０ キャリアベース
１１ 上カバー
１５ １３５フイルム
１５ｂ 画像記録領域
１６ ＩＸ２４０フイルム
１７ １３５フイルム搬送路
１８ ＩＸ２４０フイルム搬送路
２０ カートリッジ
２１ カートリッジ装填部
２２ フイルム収納部
２３、２４ 第１、第２読み取り開口
２５、２６ 第１、第２露光枠
２７、２８ ロアマスク
２９、３０ アッパマスク
４１、４３〜４５、４７、５０、５１ 第１〜第７搬送ローラ対
４４ａ、４５ａ ローラ部
４４ｂ、４５ｂ 軸部
４４ｃ、４５ｃ 側端
４４ｄ、４５ｄ 外周面
５２ コントローラ
５３ フイルム搬送モータ
６０〜６２ 搬送ローラ
６０ａ〜６２ａ ローラ部
６０ｂ〜６２ｂ 軸部
６０ｄ〜６２ｄ 外周面
６３ 樹脂
６４ ゴミ取りブラシ
６５ａ、６５ｂ ゴミ取り溝
７０ 補助ローラ
７１ ガイド部材
７２ 付勢バネ
８０、８１ 第１、第２電磁クラッチ
８２、８４ 第１、第２減速ギヤ
８３ 電磁クラッチ
８５、８６ 第１、第２フリクションローラ対
８７ａ、８７ｂ 撓み

Claims (21)

1. 画像記録領域を有する写真フイルムを搬送するための一対のローラ部と、このローラ部よりも小径の軸部とを備え、
   前記一対のローラ部の間隔を前記画像記録領域の幅よりも大きくするとともに、
   前記軸部の外周面で前記写真フイルムの幅方向のカールを矯正することを特徴とするフイルム搬送ローラ。
2. 前記ローラ部と前記軸部の径の差を、０．０５〜０．３ｍｍとしたことを特徴とする請求項１に記載のフイルム搬送ローラ。
3. 前記ローラ部は弾性部材、前記軸部は金属または樹脂からなることを特徴とする請求項１または２に記載のフイルム搬送ローラ。
4. 前記ローラ部は弾性部材、前記軸部は表面に樹脂が形成された金属からなることを特徴とする請求項１または２に記載のフイルム搬送ローラ。
5. 前記軸部の外周面は、表面粗さが１．６μｍ以下であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のフイルム搬送ローラ。
6. 前記軸部の外周面は、前記写真フイルムに付着したゴミを除去するゴミ取りブラシであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のフイルム搬送ローラ。
7. 前記ローラ部と前記軸部との境目に、軸部の外周面に付着したゴミを集積して除去するためのゴミ取り溝を設けたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のフイルム搬送ローラ。
8. 写真フイルムに記録された画像の読み取り時または焼き付け時に、前記写真フイルムの画像記録領域を読み取るための読み取り枠と、前記写真フイルムの搬送方向に関して、前記読み取り枠の上流側および下流側にそれぞれ配された第１および第２搬送ローラ対とを備えたフイルムキャリアにおいて、
   前記第１および第２搬送ローラ対を構成する搬送ローラのうち少なくとも１つを、前記写真フイルムを搬送するための一対のローラ部と、このローラ部よりも小径の軸部とから構成し、
   前記ローラ部の側端が、前記写真フイルムの画像記録領域に接触しないように、前記搬送ローラを配置するとともに、
   前記軸部の外周面で前記写真フイルムの幅方向のカールを矯正することを特徴とするフイルムキャリア。
9. 前記ローラ部と前記軸部の径の差を、０．０５〜０．３ｍｍとしたことを特徴とする請求項８に記載のフイルムキャリア。
10. 前記ローラ部は弾性部材、前記軸部は金属または樹脂からなることを特徴とする請求項８または９に記載のフイルムキャリア。
11. 前記ローラ部は弾性部材、前記軸部は表面に樹脂が形成された金属からなることを特徴とする請求項８または９に記載のフイルムキャリア。
12. 前記軸部の外周面は、表面粗さが１．６μｍ以下であることを特徴とする請求項８ないし１１のいずれかに記載のフイルムキャリア。
13. 前記軸部の外周面は、前記写真フイルムに付着したゴミを除去するゴミ取りブラシであることを特徴とする請求項８ないし１０のいずれかに記載のフイルムキャリア。
14. 前記ローラ部と前記軸部との境目に、軸部の外周面に付着したゴミを集積して除去するためのゴミ取り溝を設けたことを特徴とする請求項８ないし１３のいずれかに記載のフイルムキャリア。
15. 前記画像記録領域外で前記写真フイルムに接触して、前記カールを矯正する補助ローラを、前記第１搬送ローラ対と第２搬送ローラ対との間に配置したことを特徴とする請求項８ないし１４のいずれかに記載のフイルムキャリア。
16. 前記画像記録領域外で前記写真フイルムを挟み込んで、前記幅方向および搬送方向のカールを矯正する一対のガイド部材を、前記第１搬送ローラ対と第２搬送ローラ対との間に配置したことを特徴とする請求項８ないし１４のいずれかに記載のフイルムキャリア。
17. 前記一対のガイド部材の間隔を、０．５ｍｍ以下としたことを特徴とする請求項１６に記載のフイルムキャリア。
18. 前記一対のガイド部材の一方を、他方に向けて付勢する付勢手段を設けたことを特徴とする請求項１６に記載のフイルムキャリア。
19. 前記第２搬送ローラ対による写真フイルムの搬送量を、前記第１搬送ローラ対による搬送量よりも大きくして、前記読み取り枠内で写真フイルムをその搬送方向に張らせる張力発生機構を備えたことを特徴とする請求項８ないし１８のいずれかに記載のフイルムキャリア。
20. 前記張力発生機構は、前記第１搬送ローラ対または／および第２搬送ローラ対の回転数または駆動タイミングを制御することを特徴とする請求項１９に記載のフイルムキャリア。
21. 前記張力発生機構は、前記読み取り枠と、前記第１搬送ローラ対または／および第２搬送ローラ対との間に配置され、これらの間で前記写真フイルムをその搬送方向に撓ませるフリクションローラであることを特徴とする請求項１９に記載のフイルムキャリア。

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