JP2005140184A - トロイダル型無段変速機とその製造方法 - Google Patents
トロイダル型無段変速機とその製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】 上記両ディスク2、4と上記各パワーローラ8、8とを造る場合に、浸炭処理又は浸炭窒化処理を施した後にA1 変態点以下で調質を行なう硬化熱処理を施す。そして、高周波焼き入れ前の表面の炭化物の平均粒径を3.0μm以下としてから、必要な部分に高周波焼き入れを施す。この結果、必要個所の硬度を確保しつつ、それ以外の部分の硬度が必要以上に高くなる事を防止して、上記課題を解決する。
【選択図】 図1
Description
特に、請求項1に記載したトロイダル型無段変速機に於いては、上記両ディスクと上記各パワーローラとの少なくとも一方の部材が、浸炭処理又は浸炭窒化処理を施した後にA1 変態点以下で調質を行なう硬化熱処理を施されて、高周波焼き入れ前の表面の炭化物の平均粒径を3.0μm以下とされてから、必要な部分に高周波焼き入れを施されたものである。
又、請求項5に記載したトロイダル型無段変速機の製造方法は、上記両ディスクと上記各パワーローラとの少なくとも一方の部材を、浸炭処理又は浸炭窒化処理を施した後にA1 変態点以下で調質を行なう硬化熱処理を施す事により表面の炭化物の平均粒径を3.0μm以下とした後、必要な部分に高周波焼き入れを施す。
この様に構成すれば、高周波焼き入れに伴って炭化物が母相中に容易に固溶する為、残留オーステナト量を高くする事ができる。
この様に高周波焼き入れに伴う、炭化物の母相中への固溶をより効果的に行なわせるべく、上記高周波焼き入れ前の金属組織にパーライトを含ませる為に、浸炭処理や浸炭窒化処理後の冷却は、急冷よりも、炉冷や放冷により、緩徐に行なわせる事が好ましい。
高周波出力: 50〜250kW
周波数: 10〜200kHZ 加熱時間: 3〜10秒
冷却方法: 60℃油冷
又、浸炭処理又は浸炭窒化処理後の冷却条件に関しては、炉冷では、300℃までの平均冷却速度を10℃/min以下とし、油冷では、処理終了直後に60℃の熱処理油中で冷却(急冷)した。
パーライト組織の有無に就いても、上記表面炭化物平均粒径を求めたのと同じ位置で、パーライト組織の有無を観察した。
又、炭素濃度及び窒素濃度に就いては、EPMA(Electoric Prove Micro Analyzer)により、上記表面炭化物平均粒径を求めたのと同じ位置で、任意の3点に就いての測定を行ない、その結果の平均値を示した。
調質後の表面硬さに就いては、入力側、出力側両ディスク及びパワーローラのそれぞれに就いて、表面の任意の3点を測定し、平均値を算出した。尚、測定にはビッカース硬さ試験機を使用し、測定時には、表面粗さを良くする為に、多少の研磨加工を行なった。
又、残留オーステナイト量(γR )は、入力側、出力側両ディスクの内側面及びパワーローラ周面(トラクション面)の、表面から20μmの深さ位置での測定値の平均値を求めた。尚、測定は、入力側、出力側両ディスク及びパワーローラのトラクション面を、各3点ずつ測定して、平均値を算出した。
又、初析炭化物の有無は、図10に丸で囲んだ、入力側、出力側両ディスク及びパワーローラのうちで、薄肉となる角部の断面のミクロ組織観察を行ない、円相当径で10μmを超える初析炭化物の有無に就いて調査した。調査は、図10に丸で囲んだ部分の全ての断面に就いて、互いに直交する3方向の断面に就いての観察を行なった。
入力軸回転数 : 3000min-1
入力トルク : 400Nm
トロイダル型無段変速機の変速比 : 1(等速)
潤滑油 : 市販トラクションオイル
潤滑油供給温度 : 80℃
混入異物 : 74〜147μmの鉄粉100ppm(実際のトランスミッション各部から出る異物を模して鉄粉を混入)
この様な実験の結果から、本発明に属する各実施例の場合には、熱処理が浸炭窒化処理のみである従来例1と比較して同等以上の耐久寿命が得られ、又、高周波焼き入れのみの従来例2と比較して、残留オーステナイト量が高い為、より耐久寿命に優れる結果となっている。上記従来例1は、前述した様に、耐久性の点では特に問題はないが、製造コストが嵩むものである。
又、実施例2と実施例9とを比較すれば、調質温度が高い実施例9の方が炭化物の球状化が進行して、調質後の炭化物の平均粒径が大きくなっている事が分かる。この為、高周波焼き入れを行なうと、炭化物の平均粒径が大きい実施例9の方が、母相への固溶量が少なくなり、残留オーステナイト量が少なくなる。尚、調質完了後の硬さは、調質温度が700℃である実施例9の方が、同じく500℃である実施例2よりも低くなる。比較例1は実施例2の調質温度を740℃にしたものであるが、更に炭化物の球状化が進行した為、高周波焼き入れ後の残留オーステナイトが少なくなっている。そして、残留オーステナイト量が少ない為、十分な耐久寿命を得られなかった。この事から、調質温度は、700℃以下とする事が好ましい事が分かる。
以上に述べた様な実験結果から明らかな通り、本発明によれば、トロイダル型無段変速機のトラクション部を構成する入力側、出力側両ディスク及び各パワーローラの耐久寿命を確保して生産性を向上させ、トロイダル型無段変速機の低廉化に寄与できる。
2 入力側ディスク
2a 内側面
3 出力軸
4 出力側ディスク
4a 内側面
5 枢軸
6 トラニオン
7 支持軸
8 パワーローラ
8a 周面
9 ローディングカム装置
10 表面部分
11 芯部
12 高硬度が必要とされる部分
13 内輪軌道
14 外側面
15 側面
16 出力側ディスク
Claims (8)
- それぞれが断面円弧状の凹面である、それぞれが鋼製である入力側、出力側両ディスクの内側面に、それぞれが部分球面状である複数の鋼製のパワーローラの周面を、トラクションオイルの油膜を介して転がり接触させる事により、上記入力側ディスクと上記出力側ディスクとの間で動力を伝達するトロイダル型無段変速機に於いて、これら両ディスクと上記各パワーローラとの少なくとも一方の部材が、浸炭処理又は浸炭窒化処理を施した後にA1 変態点以下で調質を行なう硬化熱処理を施されて、高周波焼き入れ前の表面の炭化物の平均粒径を3.0μm以下とされてから、必要な部分に高周波焼き入れを施されたものである事を特徴とするトロイダル型無段変速機。
- 高周波焼き入れ前の組織にパーライトを含む、請求項1に記載したトロイダル型無段変速機。
- 浸炭処理又は浸炭窒化処理後に炉冷又は放冷による冷却を施した、請求項1〜2の何れかに記載したトロイダル型無段変速機。
- 所望部分に高周波誘導加熱を施す事により調質を行なった、請求項1〜3の何れかに記載したトロイダル型無段変速機。
- それぞれが断面円弧状の凹面である、入力側、出力側両ディスクの内側面に、それぞれが部分球面状である複数のパワーローラの周面をトラクションオイルの油膜を介して転がり接触させる事により、上記入力側ディスクと上記出力側ディスクとの間で動力を伝達するトロイダル型無段変速機のうち、これら両ディスクと上記各パワーローラとの少なくとも一方の部材を、浸炭処理又は浸炭窒化処理を施した後にA1 変態点以下で調質を行なう硬化熱処理を施す事により表面の炭化物の平均粒径を3.0μm以下とした後、必要な部分に高周波焼き入れを施すトロイダル型無段変速機の製造方法。
- 高周波焼き入れ前の組織にパーライトを含ませる、請求項5に記載したトロイダル型無段変速機の製造方法。
- 浸炭処理又は浸炭窒化処理後に炉冷又は放冷による冷却を施す、請求項5〜6の何れかに記載したトロイダル型無段変速機の製造方法。
- 所望部分に高周波誘導加熱を施す事により調質を行なう、請求項5〜7の何れかに記載したトロイダル型無段変速機の製造方法
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CN112343973A (zh) * | 2017-01-16 | 2021-02-09 | 住友重机械工业株式会社 | 减速装置用组件及其热处理方法 |
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