JP2005137406A - 接続具 - Google Patents

Abstract

【課題】必要時にスリットが開いて液体が通過可能となるとともに、液体が滞留する滞留部が生じにくい接続具を提供すること。
【解決手段】管体が接続可能であり、内部を液体が通過する接続具１である。この接続具１は、管体が接続されていないとき、弁体２Ａ、２Ｂが第１の位置に位置し、胴部２２の外周面２２１が、液体流通空間６２から円柱状空間６１Ａ、６１Ｂへ液体が流れないように阻止し、管体がそれぞれ円柱状空間６１Ａ、６１Ｂに挿入されたとき、管体が弁体２Ａ、２Ｂの頂面２１１を軸方向に押圧することにより、弁体２Ａ、２Ｂが第２の位置に移動して側面スリット２１４が液体流通空間６２の側方に位置するとともに開き、弁体２Ａ、２Ｂの頂面２１１付近を径方向に圧縮することにより頂面スリット２１２が開き、頂面スリット２１２が側面スリット２１４および液体流通空間６２を介して液体流路８１に連通する。
【選択図】図７

Description

本発明は、管体の接続が可能であり、内部を液体が通過する接続具に関する。

輸液、輸血、栄養投与等に用いる液体の流路接続を必要とする医療用具においては、薬液、血液、流動食等の液体（流体）を持続的、一時的に流す際、液体の流路（回路）の接続、脱離を必要に応じて行う必要がある。このとき、回路の途中に液体の流路同士を接続する接続具を取り付けることが知られている。

このような接続具の代表的なものとしては、例えば、三方活栓がある。この三方活栓は、１つのオス型接続部と、２つのメス型接続部によって構成されている。複数の三方活栓を用いて回路を形成するとき、一方のオス型接続部と他方のメス型接続部との嵌合によって回路の接続（形成）をおこなう。

しかし、接続した接続具同士が脱離したとき、流路となる部位が外気に露出するおそれがあるため、このような接続具は、菌汚染に弱いという欠点があった。特に、メス型接続部は、接続と脱離とが繰り返されて使用される機会が多く、外気に触れる（露出する）頻度が高いという問題があった。

このような問題に対し、メス型接続部の流路となる部分の外気への露出を抑えるように、メス型接続部に流路の開閉可能な弁体を設けた接続具がある（例えば、特許文献１参照）。この接続具は、弁体に針を穿刺したり、スリットを設けた弁体にオス型接続部を挿入したりして流路を開通させるため、針やオス型接続部の脱離後に再び弁体が閉じ、流路の外気への露出を抑えることができる。

しかし、このような接続具は、弁体が一方のメス型接続部のみに設置されておらず、このメス型接続部から他方のオス型接続部を外す際、メス型接続部が外気に露出するという問題があった。

また、このような接続具は、メス型接続部の中に液体が滞留する滞留部が生じ易い。これにより、必要とする量の液体が流れ難く、滞留部に繁殖した菌で流路が汚染され易い等の問題がある。また、使用前に接続具内（流路）を液体で満たして使用する際、予め接続具内にある気体を取り除くことが困難であるという問題があった。

また、このような接続具に例えばカテーテルのような管体の接続、離脱を行う際、この接続具内の内容量が変化し易いという問題があった。例えば、血液が通過している血管カテーテルが接続された接続具から接続されている他のカテーテルを脱離させたとき、接続具内の内容量が増える。これにより、血管カテーテルからの血液を逆流させることとなり、血管カテーテルの閉鎖の原因となる。

特開平９−１０８３６１号公報 特公平５−３２０７１号公報

本発明の目的は、必要時にスリットが開いて液体が通過可能となるとともに、液体が滞留する滞留部が生じにくい接続具を提供することにある。

このような目的は、下記（１）〜（７）の本発明により達成される。なお、下記（８）であるのが好ましい。

（１） 管体が接続可能であり、内部を液体が通過する接続具であって、
内部に前記液体が通過する液体流通空間を有するハウジングと、
前記ハウジング内に収納され、内部から頂面に到達する頂面スリットおよび内部から側面に到達する側面スリットが形成された頭部と、胴部とを有する弾性材料で構成された弁体とを備え、
前記管体が接続されていないとき、前記頂面スリットおよび側面スリットが閉じており、
前記管体が接続されたとき、前記管体が前記弁体の頂面を押圧することにより、前記頂面スリットおよび前記側面スリットが開いて両スリットが前記弁体の内部で連通するとともに、前記側面スリットが前記液体流通空間と連通することを特徴とする接続具。

（２） 管体が接続可能であり、内部を液体が通過する接続具であって、
前記管体が挿入可能なほぼ円柱状の円柱状空間と、前記円柱状空間の側方に連続して形成された液体流通空間とを有するハウジングと、
弾性材料で構成され、頭部と胴部とを有し、全体形状として円柱状をなし、前記円柱状空間に収納され、第１の位置と該第１の位置より奥側の第２の位置とに移動可能な弁体と、
前記弁体を前記第２の位置から前記第１の位置へ移動するように付勢する付勢手段と、
前記ハウジングに設置され、前記液体流通空間に連通し、前記液体が通過する液体流路を有する管状のオス側接続部とを備え、
前記頭部は、内部から頂面に到達する頂面スリットおよび内部から側面に到達する側面スリットを有し、
前記管体が接続されていないとき、前記弁体が前記第１の位置に位置し、前記胴部の外周面が、前記液体流通空間から前記円柱状空間へ前記液体が流れないように阻止する第１の状態となり、
前記管体が前記円柱状空間に挿入されたとき、前記管体が前記弁体の頂面を軸方向に押圧することにより、前記弁体が前記第２の位置に移動して前記側面スリットが前記液体流通空間の側方に位置するとともに開き、前記弁体の頂面付近を径方向に圧縮することにより前記頂面スリットが開き、前記頂面スリットが前記側面スリットおよび前記液体流通空間を介して前記液体流路に連通する第２の状態となり、
前記管体を前記円柱状空間から抜去したとき、前記第１の状態に戻ることを特徴とする接続具。

（３） 前記液体流通空間を共用する２組の前記弁体および前記円柱状空間を備え、
前記２組の前記弁体および前記円柱状空間は、それらの中心線が互いにねじれの位置関係をなすように配置されている上記（２）に記載の接続具。

（４） 前記第１の状態および前記第２の状態において、前記液体流通空間の容積がほぼ一定である上記（２）または（３）に記載の接続具。

（５） 前記頂面スリットおよび側面スリットは、それぞれ、形状がほぼ一文字状をなし、前記弁体の軸方向に平行に形成され、
前記頂面スリットと前記側面スリットとが前記弁体の内部において交差している上記（２）ないし（４）のいずれかに記載の接続具。

（６） 前記付勢手段は、前記弁体と一体的に形成された、弾性変形する変形部で構成される上記（２）ないし（５）のいずれかに記載の接続具。

（７） 前記液体流通空間は、前記液体が通過するに際し、前記液体の滞留が可能な限り生じないような形状になっている上記（２）ないし（６）のいずれかに記載の接続具。

（８） 前記変形部には、該変形部が弾性変形する方向に凹部が形成され、前記ハウジングには、その外側と連通する孔が形成され、前記凹部内は、前記孔を介して前記ハウジングの外側と連通している上記（６）に記載の接続具。

本発明の接続具によれば、管体が接続されていないとき、弁体により液体の通過が阻止され、管体が接続されたとき、頂面スリットおよび側面スリットが開いて液体が通過することができる。

また、本発明の接続具によれば、液体が通過する際、その液体の滞留を生じにくくすることができる。

以下、本発明の接続具を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の接続具の実施形態を示す斜視図、図２は、図１中のＡ−Ａ線断面図、図３および図４は、それぞれ、管体が接続具に接続された状態における図１中のＡ−Ａ線断面図、図５は、図１中のＢ−Ｂ線断面図、図６および図７は、それぞれ、管体が接続具に接続された状態における図１中のＢ−Ｂ線断面図、図８および図９は、それぞれ、図１に示す接続具が備える弁体の斜視図である。なお、図８および図９中の上側を「先端」、下側を「基端」という。

図１に示す本発明の接続具１は、管体２０Ａ、２０Ｂが接続可能であり、内部を液体が通過するものである。この接続具１は、ハウジング６と、このハウジング６内に収納される２つの弁体２Ａ、２Ｂとを備えている。以下、各部の構成について説明する。なお、以下、管体２０Ａ（管体２０Ｂも同様）を接続具１に接続していない状態を「非接続状態」と言い、図３、図４および図７に示すように、管体２０Ａ（管体２０Ｂも同様）を接続具１に接続した状態を「接続状態」と言う。

まず、管体２０Ａおよび２０Ｂについて説明する。なお、管体２０Ａおよび２０Ｂは、それらの形状や作用がほぼ同一であるため、以下、管体２０Ａについて代表的に説明する。

図３および図４に示すように、管体２０Ａは、接続具１に接続される部位または器具である。管体２０Ａとしては、例えば、シリンジ（注射器）の基端突出部位（針管を接続する部位）や、それ自体独立したハブ、シース等の管状器具が挙げられる。

管体２０Ａは、内腔（流路）２０２を有し、その外周面は、ルアーテーパー状をなしている。すなわち、管体２０Ａの外径は、開口部２０１側において後述するキャップ（メス側接続部）９Ａ、９Ｂの開口部９１２の内径よりわずかに小さく、開口部２０１側と反対の方向に向かって漸増するテーパー状をなしている。

管体２０Ａの外周側には、雌ルアーロック部３０が設けられている。雌ルアーロック部３０の内周面には、雌ネジ３０１が形成されている。

次に、ハウジング６について説明する。
図１に示すように、ハウジング６は、形状がほぼ立方体をなしているベース７と、ベース７に設置（固定）されるキャップ（メス側接続部）９Ａ、９Ｂとを有している。

キャップ９Ａおよび９Ｂは、それぞれ形状が円筒状をなしており、ベース７の隣り合う２つの面にそれぞれ固定されている。なお、この固定の方法としては、特に限定されず、例えば、係合、嵌合、かしめ、接着剤による接着、熱融着、超音波融着等の方法によるものであってもよい。

図２および図５に示すように、このハウジング６には、管体２０Ａ、２０Ｂが挿入可能なほぼ円柱状の２つの円柱状空間６１Ａ、６１Ｂと、内部に液体が通過する液体流通空間６２とが形成されている。

円柱状空間６１Ａおよび６１Ｂは、それぞれ、キャップ９Ａまたは９Ｂとベース７とに渡って、キャップ９Ａおよび９Ｂのそれぞれの軸方向と平行に形成さている。

液体流通空間６２は、円柱状空間６１Ａ、６１Ｂの側方に連続して形成されている。すなわち、円柱状空間６１Ａと円柱状空間６１Ｂとは、液体流通空間６２を介して互いに連通している。

図３および図７に示すように、キャップ９Ａおよび９Ｂは、それぞれ、その開口部９１２付近に、接続状態で管体２０Ａおよび２０Ｂを嵌合する嵌合部９１４を有している。嵌合部９１４は、円柱状空間６１Ａの内径が開口部９１２付近で小さくなるように形成されている（円柱状空間６１Ｂについても同様）。

これにより、管体２０Ａおよび２０Ｂのそれぞれが接続具１内へ必要以上に挿入されるのを防止することができる。また、管体２０Ａおよび２０Ｂのそれぞれを固定することができる。

キャップ９Ａの開口部９１２側の外周部には、雄ネジ９１３が形成されている。接続状態で、この雄ネジ９１３は、雌ルアーロック部３０の雌ネジ３０１に螺合する（キャップ９Ｂについても同様）。

図５に示すように、キャップ９Ｂが設置されたベース７（ハウジング６）の面と反対側の面には、この面に垂直になるように管状のオス側接続部８が設置されている。このオス側接続部８は、液体が通過する液体流路８１と、ルアーテーパー部８３とを有している。

液体流路８１は、液体流通空間６２に連通し、円柱状空間６１Ｂとほぼ平行に形成されている。

ルアーテーパー部８３は、オス側接続部８の開口部８２側の外周部に、その外径が開口部８２の方向に向かって漸減するように形成されている。なお、オス側接続部８は、図示の構成では、ベース７に一体的に形成されているが、これに限定されず、ベース７とは別部材で形成されていてもよい。

このようなベース７（オス側接続部８含む）およびキャップ９Ａ（キャップ９Ｂも同様）の構成材料としては、特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネートの各種樹脂材料、その他、各種ガラス材、セラミックス材料、金属材料で構成することもできる。

次に、弁体２Ａおよび２Ｂについて説明する。なお、弁体２Ａおよび２Ｂは、それらの形状や作用がほぼ同一であるため、以下、弁体２Ａについて代表的に説明する。

図８および図９に示すように、弁体２Ａは、円柱状の頭部２１と、頭部２１の基端側に設けられたほぼ円柱状の胴部２２とを有し、弾性材料で構成されている。すわなち、弁体２Ａは、その全体形状としてほぼ円柱状をなしている。なお、図８は、弁体２Ａ、２Ｂに形成された後述する頂面スリット２１２、側面スリット２１４が閉じた状態を示し、図９は、両スリットが開いた状態を示している。

頭部２１には、その内部から頂面２１１に到達する頂面スリット２１２と、同様に内部から側面２１３に到達する側面スリット２１４とが形成されている。

この頂面スリット２１２および側面スリット２１４は、それぞれ、形状がほぼ一文字状をなし、弁体２Ａの軸方向に形成されており、両スリットは、弁体２Ａ（頭部２１）の内部において交差（連通）している。すなわち、頂面スリット２１２および側面スリット２１４のそれぞれの開放口２１２ａ、２１４ａは、互いにねじれの位置関係にある。

このような構成により、例えば、頂面スリット２１２から流入した液体が側面スリット２１４から流出することができる。

頂面スリット２１２および側面スリット２１４は、弁体２Ａが自然状態（頭部２１が管体２０Ａに押圧されていない状態、すなわち、非接続状態）にあるときは、頭部２１自体の弾性により閉塞され、液密状態（気密状態）を保持している（図８参照）。

一方、弁体２Ａに外力が加わったときは、頭部２１が変形して両スリットが開口する。すなわち、頭部２１が軸方向（図９中の矢印Ｖ、Ｖ’方向）に押圧されたとき、頭部２１が変形して側面スリット２１４（開放口２１４ａ）が開き（開放し）、頭部２１がその頂面２１１付近を径方向（図９中の矢印Ｈ、Ｈ’方向）に圧縮されたとき、頭部２１が変形して、頂面スリット２１２（開放口２１２ａ）が開く（図９参照）。

また、図８および図９に示すように、弁体２Ａには、これと一体的に形成された変形部（付勢手段）２３が設けられている。

変形部２３は、胴部２２の基端側に設けられ、弁体２Ａの軸方向に弾性変形するように、変形部２３の外周面に溝２３３が全周に沿って形成されている。この変形部２３は、弁体２Ａをその基端側から先端側に向って付勢する付勢手段として機能する。

このような変形部２３により、別途に付勢手段を構成するための部品を接続具１に設ける必要がなく、部品点数の減少、構造の簡素化に寄与することができる。

また、変形部２３がこのような形状をなしている、特に、溝２３３の深さ、幅、形成数等を適宜設定することにより、適度な量の変形が可能となる。

また、同様に、変形部２３は、胴部２２より柔軟性を有することとなり、胴部２２より容易に変形することができる。

なお、この変形部２３は、弁体２Ａがその基端側から先端側に向って復元する復元力の大半を担っているが、胴部２２がその復元力の一部を担っていてもよい。

このような弁体２Ａおよび２Ｂ（変形部２３含む）を構成する弾性材料としては、特に限定されないが、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料や、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリブタジエン系、トランスポリイソプレン系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマーが挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を混合して用いることができる。

このような構成の各部を有する接続具１は、図１、図２および図５に示すように、弁体２Ａおよび２Ｂがそれぞれ、ハウジング６の円柱状空間６１Ａおよび６１Ｂに収納されている。このような弁体２Ａおよび２Ｂは、それぞれ円柱状空間６１Ａおよび６１Ｂを、後述する第１の位置と該第１の位置より奥側の第２の位置とに移動することができる。

この接続具１では、弁体２Ａおよび円柱状空間６１Ａの組と、弁体２Ｂおよび円柱状空間６１Ｂの組とが、液体流通空間６２を共用している。すなわち、それぞれの組が液体流通空間６２を介して隣り合っている。そして、それぞれの組は、それらの中心線が互いにねじれの位置関係をなすように配置されている。

このような構成により、ハウジング６（ベース７）に形成される液体流通空間６２の大きさを小さくすることができる。これにより、液体が接続具１内を通過するに際し、液体の滞留が生じるのをより確実に防ぐことができる。

また、同様に液体が接続具１内を通過するに際し、異なる２方向から液体をオス側接続部８へ送る（流す）ことができたり、オス側接続部８からの液体を異なる２方向へ分岐させたりすることができる。

次に、非接続状態における接続具１について説明する。
非接続状態では、弁体２Ａおよび２Ｂは、図１、図２および図５に示すような第１の位置にある。この第１の位置では、弁体２Ａおよび２Ｂの頂面２１１がそれぞれ、キャップ９Ａおよび９Ｂ（円柱状空間６１Ａおよび６１Ｂ）の開口部９１２付近にある。このとき、両弁体のそれぞれの頂面スリット２１２および側面スリット２１４が閉じている。これとともに、接続具１は、両弁体のそれぞれの胴部２２の外周面２２１が液体流通空間６２の側方に位置している、すなわち、液体流通空間６２が２つの外周面２２１で囲まれていることにより、液体流通空間６２から円柱状空間６１Ａ、６１Ｂへ液体が流れないように構成されている。

以下、非接続状態における接続具１のこのような状態を「第１の状態」という。
次に、接続状態における接続具１について説明する。
まず、管体２０Ａをキャップ９Ａに接続（管体２０Ａを円柱状空間６１Ａに挿入）したときについて説明する。

管体２０Ａをキャップ９Ａに接続すると、図３に示すように、雌ルアーロック部３０の雌ネジ３０１とキャップ９Ａの雄ネジ９１３とが螺合し、円柱状空間６１Ａに挿入された管体２０Ａが弁体２Ａの頂面２１１を軸方向に押圧する。このとき、管体２０Ａの開口部２０１が形成されている端面と弁体２Ａの頂面２１１とが密着しており、これにより、通過する液体が洩れるのを防止することができる。

このような押圧により、弁体２Ａ（頭部２１）は、第１の位置から円柱状空間６１Ａの奥側へ移動する。このとき、弁体２Ａは、図３に示すような第２の位置にある。この第２の位置では、側面スリット２１４が液体流通空間６２の側方にある。すなわち、側面スリット２１４の開放口２１４ａが液体流通空間６２へ開放可能な位置にある（図３、図６参照）。これとともに、前述したように、頭部２１が変形して側面スリット２１４（開放口２１４ａ）が開く（開放する）。

第１の位置と第２の位置との間の弁体２Ａの移動においては、弁体２Ａの移動量が最も大きい弁体２Ａの箇所は、頂面２１１であり、そこから変形部２３側へ向うに従い、その移動量が徐々に減るようになっているが、弁体２Ａ自体は、全体として均一に移動している。

ハウジング６は、円柱状空間６１Ａの内径の一部が第１の位置から第２の位置に向かって漸減するようなテーパーが形成されたテーパー部６１１を有している。テーパー部６１１付近では、円柱状空間６１Ａ（円柱状空間６１Ｂも同様）の内径の断面形状が頂面スリット２１２を開口させる方向に小さくなるような形状、すなわち、楕円形状（小判形状）をなしている。このテーパー部６１１により、頭部２１は、その頂面２１１付近を頂面スリット２１２の一文字方向（図９中の矢印Ｈ、Ｈ’方向）に圧縮され、頭部２１が変形して、頂面スリット２１２（開放口２１２ａ）が開く（開放する）。

このとき、接続具１では、頂面スリット２１２および側面スリット２１４が弁体２Ａの内部で連通するとともに、側面スリット２１４が液体流通空間６２と連通する。すなわち、開状態の頂面スリット２１２が開状態の側面スリット２１４および液体流通空間６２を介して液体流路８１に連通する。

以下、接続状態における接続具１のこのような状態を「第２の状態」という。
キャップ９Ａに管体２０Ａを接続した第２の状態の接続具１では、例えば、管体２０Ａから液体を接続具１に流入させると、液体は、液体流通空間６２で滞留が生じないように、頂面スリット２１２、側面スリット２１４、液体流通空間６２、液体流路８１の順に各部を通過する。

管体２０Ｂをキャップ９Ｂに接続（管体２０Ｂを円柱状空間６１Ｂに挿入）したときは、接続具１は、図７に示すような構成となる。このときの弁体２Ｂおよびその周辺の部位の機能、作用は、前述した、管体２０Ａをキャップ９Ａに接続したときとほぼ同様であるため、説明を省略する。

次に、キャップ９Ａおよび９Ｂのそれぞれに管体２０Ａおよび２０Ｂを接続したときについて説明する。

図４および図７に示すように、管体２０Ａおよび２０Ｂを接続した接続具１は、管体２０Ａおよび２０Ｂのそれぞれからオス側接続部８の液体流路８１まで連通しており、例えば、管体２０Ａおよび２０Ｂから液体を接続具１に流し込んだ場合、接続具１の内部を通過する液体が液体流通空間６２で合流して、液体流路８１を通過するように構成されている。

このような構成により、液体が接続具１の内部（特に、液体流通空間６２）を流れる際、液体流通空間６２は、その液体の滞留が可能な限り生じないような形状になっている。

これにより、液体流通空間６２に形成されるデッドスペースが小さく、この液体流通空間６２に液体が滞留するのを防止することができる。また、接続具１の内部が予め気体で満たされている場合も、該内部を液体で置換する際、この気体が該内部に残留（滞留）するのを防止することができる。

次に、このような接続具１から管体２０Ａ（管体２０Ｂ）を抜去したとき、すなわち、再び非接続状態に戻したときの接続具１について説明する。なお、キャップ９Ａから管体２０Ａを取り除く場合と、キャップ９Ｂから管体２０Ｂを取り除く場合とは、接続具１に対してほぼ同様の動作であるため、キャップ９Ａから管体２０Ａを取り除く場合を代表的に説明する。

図２に示すように、雌ルアーロック部３０の雌ネジ３０１とキャップ９Ａの雄ネジ９１３との螺合が解除され、円柱状空間６１Ａからの管体２０Ａの抜去により、弁体２Ａの頭部２１（頂面２１１）への管体２０Ａの押圧が解除される。これにより、変形部２３が復元されて頭部２１（弁体２Ａ）が第２の位置から第１の位置に戻って、頂面スリット２１２および側面スリット２１４が閉じる（閉塞する）。これとともに、胴部２２の外周面２２１によって、液体流通空間６２と円柱状空間６１Ａとの間の液体の通過が阻止される。すなわち、接続具１は、第１の状態に戻る。

また、図２に示すように、接続具１は、変形部２３にこの変形部２３が弾性変形する方向に凹部２３１が形成され、ハウジング６（ベース７）にその内側と外側とが連通する孔６３が形成されている。

凹部２３１は、形状がほぼ円柱状をなし、変形部２３の基端面２３２に形成されている。

孔６３は、ハウジング６に２つ形成されており、それぞれ、キャップ９Ａ、９Ｂが固定されている面と反対側の面に形成されている（図２、図５参照）。

接続具１は、凹部２３１内が孔６３を介してハウジング６の外側と連通するように構成されている。

このような凹部２３１および孔６３により、変形部２３が容易に弾性変形することができる。また、円柱状空間６１Ａの気体（空気）の通過（流通）が可能なため、弁体２Ａが円柱状空間６１Ａを容易に移動することができる（弁体２Ｂについても同様）。

接続具１は、第１の状態および第２の状態のときのそれぞれにおいて、液体流通空間６２の容積がほぼ一定であるように構成されている。

これにより、接続具１内を通過する液体の内容量が変化するのを防止することができる。例えば、血液が通過している血管カテーテルが接続された接続具から接続されている他のカテーテルを脱離させたとき、接続具１内の内容量が増加するのを防止することができて、血管カテーテルからの血液の逆流を防止することができる。

このような構成により、接続具１は、弁体２Ａおよび２Ｂの頂面スリット２１２および側面スリット２１４を必要時に適宜開閉させることができる。これにより、接続具１への管体２０Ａ（管体２０Ｂ）の接続と脱離を繰り返した場合、接続具１の内部が外気に触れるのを防止し、該内部が主に外気の菌で汚染されるのを防止することができる。

また、同様の構成により、弁体２Ａ、２Ｂをそれぞれ独立して操作（使用）することができる。すなわち、管体を接続した方の接続具１内の液体の流路が連通し、管体を接続していない方の接続具１内の液体の流路は、その一部が遮断されている。

なお、開口部９１２の内径は、頭部２１の外径と同じかまたはより小さいことが好ましい。これにより、非接続状態のとき、頭部２１がその径方向に圧縮されて、頂面スリット２１２がより確実に閉塞することができる。

また、頂面スリット２１２および側面スリット２１４のそれぞれの開放口２１２ａ、２１４ａは、互いにねじれの位置関係に限定されず、例えば、頂面スリット２１２の開放口２１２ａの形成方向と側面スリット２１４の開放口２１４ａの形成方向とがほぼ平行となるような位置関係にあってもよい。なお、側面スリット２１４が頭部２１の中心軸にほぼ垂直となるように形成される（設けられる）のは、除かれる。

また、変形部２３は、その外周面に溝２３３が形成されているのに限定されず、例えば、形状が蛇腹状をなしていてもよい。

以上、本発明の接続具を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、接続具を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。

例えば、弁体がその軸を中心に回転するのを防止するよう構成されていてもよい。
また、頂面スリットおよび側面スリットは、一文字状のものに限らず、十文字状、Ｌ字状、Ｈ字状、コ字状、Ｙ字状等のものであってもよいし、またはそれを複数重ねたものであってもよい。

また、頂面スリットおよび側面スリットは、互いにほぼ同一の形状であるのに限定されず、互い形状が異なるように、例えば前述したようなスリット形状をなしていてもよい。

また、付勢手段は、弁体に一体的に形成されているのに限定されない。例えば、コイルバネで弁体を付勢するように構成されていてもよい。

また、２組の弁体および円柱状空間は、その中心線が互いにねじれの位置関係になるように配置されているのに限定されず、例えば、その中心線が互いに平行な位置関係になるように配置されていてもよい。

また、前記実施形態のように、２つ弁体がほぼ同一機能および作用の弁体であるのに限定されず、互いに機能および作用が異なる弁体であってもよい。

また、前記各実施形態のように、接続具が２つの弁体を備えている場合、この接続具は、用途に応じて、接続される管体が２つの弁体のうちの一方の弁体にのみ接続が可能であってもよいし、両方の弁体に接続が可能であってもよい。

本発明の接続具の実施形態を示す斜視図である。 図１中のＡ−Ａ線断面図である。 管体が接続具に接続された状態における図１中のＡ−Ａ線断面図である。 管体が接続具に接続された状態における図１中のＡ−Ａ線断面図である。 図１中のＢ−Ｂ線断面図である。 管体が接続具に接続された状態における図１中のＢ−Ｂ線断面図である。 管体が接続具に接続された状態における図１中のＢ−Ｂ線断面図である。 図１に示す接続具が備える弁体の斜視図である。 図１に示す接続具が備える弁体の斜視図である。

符号の説明

１ 接続具
２Ａ 弁体
２Ｂ 弁体
２１ 頭部
２１１ 頂面
２１２ 頂面スリット
２１２ａ 開放口
２１３ 側面
２１４ 側面スリット
２１４ａ 開放口
２２ 胴部
２２１ 外周面
２３ 変形部
２３１ 凹部
２３２ 基端面
２３３ 溝
６ ハウジング
６１Ａ 円柱状空間
６１Ｂ 円柱状空間
６１１ テーパー部
６２ 液体流通空間
６３ 孔
７ ベース
８ オス側接続部
８１ 液体流路
８２ 開口部
８３ ルアーテーパー部
９Ａ キャップ
９Ｂ キャップ
９１２ 開口部
９１３ 雄ネジ
９１４ 嵌合部
２０Ａ 管体
２０Ｂ 管体
２０１ 開口部
２０２ 内腔
３０ 雌ルアーロック部
３０１ 雌ネジ

Claims (7)

1. 管体が接続可能であり、内部を液体が通過する接続具であって、
   内部に前記液体が通過する液体流通空間を有するハウジングと、
   前記ハウジング内に収納され、内部から頂面に到達する頂面スリットおよび内部から側面に到達する側面スリットが形成された頭部と、胴部とを有する弾性材料で構成された弁体とを備え、
   前記管体が接続されていないとき、前記頂面スリットおよび側面スリットが閉じており、
   前記管体が接続されたとき、前記管体が前記弁体の頂面を押圧することにより、前記頂面スリットおよび前記側面スリットが開いて両スリットが前記弁体の内部で連通するとともに、前記側面スリットが前記液体流通空間と連通することを特徴とする接続具。
2. 管体が接続可能であり、内部を液体が通過する接続具であって、
   前記管体が挿入可能なほぼ円柱状の円柱状空間と、前記円柱状空間の側方に連続して形成された液体流通空間とを有するハウジングと、
   弾性材料で構成され、頭部と胴部とを有し、全体形状として円柱状をなし、前記円柱状空間に収納され、第１の位置と該第１の位置より奥側の第２の位置とに移動可能な弁体と、
   前記弁体を前記第２の位置から前記第１の位置へ移動するように付勢する付勢手段と、
   前記ハウジングに設置され、前記液体流通空間に連通し、前記液体が通過する液体流路を有する管状のオス側接続部とを備え、
   前記頭部は、内部から頂面に到達する頂面スリットおよび内部から側面に到達する側面スリットを有し、
   前記管体が接続されていないとき、前記弁体が前記第１の位置に位置し、前記胴部の外周面が、前記液体流通空間から前記円柱状空間へ前記液体が流れないように阻止する第１の状態となり、
   前記管体が前記円柱状空間に挿入されたとき、前記管体が前記弁体の頂面を軸方向に押圧することにより、前記弁体が前記第２の位置に移動して前記側面スリットが前記液体流通空間の側方に位置するとともに開き、前記弁体の頂面付近を径方向に圧縮することにより前記頂面スリットが開き、前記頂面スリットが前記側面スリットおよび前記液体流通空間を介して前記液体流路に連通する第２の状態となり、
   前記管体を前記円柱状空間から抜去したとき、前記第１の状態に戻ることを特徴とする接続具。
3. 前記液体流通空間を共用する２組の前記弁体および前記円柱状空間を備え、
   前記２組の前記弁体および前記円柱状空間は、それらの中心線が互いにねじれの位置関係をなすように配置されている請求項２に記載の接続具。
4. 前記第１の状態および前記第２の状態において、前記液体流通空間の容積がほぼ一定である請求項２または３に記載の接続具。
5. 前記頂面スリットおよび側面スリットは、それぞれ、形状がほぼ一文字状をなし、前記弁体の軸方向に平行に形成され、
   前記頂面スリットと前記側面スリットとが前記弁体の内部において交差している請求項２ないし４のいずれかに記載の接続具。
6. 前記付勢手段は、前記弁体と一体的に形成された、弾性変形する変形部で構成される請求項２ないし５のいずれかに記載の接続具。
7. 前記液体流通空間は、前記液体が通過するに際し、前記液体の滞留が可能な限り生じないような形状になっている請求項２ないし６のいずれかに記載の接続具。

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