JP2005131641A - 汚染土壌の浄化方法及びその装置 - Google Patents
汚染土壌の浄化方法及びその装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005131641A JP2005131641A JP2005035310A JP2005035310A JP2005131641A JP 2005131641 A JP2005131641 A JP 2005131641A JP 2005035310 A JP2005035310 A JP 2005035310A JP 2005035310 A JP2005035310 A JP 2005035310A JP 2005131641 A JP2005131641 A JP 2005131641A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solvent
- soil
- treatment
- contaminated
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
【解決手段】 油、PCB又はダイオキシン類等の有害物質で汚染された汚染土壌を溶剤により混合攪拌することなく浸漬洗浄した後該土壌から溶剤、水分を除去する処理槽20、21、22と、前記処理槽で汚染された溶剤を回収、精製する溶剤精製手段19と、該溶剤の回収に用いる蒸気を供給する蒸気供給手段10と、を備えた土壌浄化装置であって、
前記洗浄等の処理を行なう処理槽を複数設け、1又は該処理槽より少数の溶剤精製手段19及び蒸気供給手段10と複数の処理槽20、21、22が時間差をもって選択的に接続可能に構成されたことを特徴とする。
【選択図】 図2
Description
このような汚染された土壌や地下水に対処していくために、様々な汚染物質に対応して、各種の処理方法が提案されている。
しかしながら、油、PCB及びダイオキシン等の油該物質に関しては有効な処理方法がなく、専ら焼却あるいは封じ込め等の対策が行われつつあるのが現状である。
一方、封じ込めは本質的に汚染土壌の浄化対策ではなく、単に自然界からの遮断という消極的な処理方法といえる。
上記状況及びより快適な自然環境に復元するために、経済的にも有利な油、PCB及びダイオキシン等の有害物質に汚染された土壌の浄化方法が切望されている。
かかる浄化方法は、図4に示すように、まず油汚染土に水溶性有機溶剤を添加(ステップ101)して混合攪拌(ステップ102)し、汚染土中の油分を抽出した後、固液分離(ステップ103)し、その液体状を引抜くことにより汚染土内の油分を有機溶剤に混合された状態で汚染土から分離除去する。固液分離で生じた液体状についてはこれを蒸留して有機溶剤を回収(ステップ104)し、該有機溶剤はステップ101で再利用する。そして、以上の工程を所望の回数だけ繰り返し行なう。
しかしながら、例えば、災害後の工場跡地の土壌浄化処理等に代表されるように、該処理には大量の土壌を処理しなければならない場合が多く、大量の土壌を短時間で処理できる浄化処理装置が求められている。また、油分のみならず、近年規制の厳しくなりつつある、PCBやダイオキシン類等の有機塩素系化合物等は汚染物質中に占める割合は小さいものの極めて有害なため回収率を非常に高く設定しなければならず、効率良く複数回の洗浄処理を施す必用が生じる。
前記汚染土壌を溶剤にて浸漬洗浄する1又は複数の本洗浄工程と、その上流側に該土壌を溶剤にて浸漬洗浄する1つの粗洗浄工程とを設け、
該粗洗浄工程に前記本洗浄工程で汚染された溶剤を導入して汚染土壌に予備洗浄を施す技術を提案した。
また、かかる土壌浄化方法は、粗洗浄工程を含めて複数の洗浄工程とを組合わせてなるため、処理設備を大型化することなく大量の汚染土壌の処理を効率良く行うことができる。
これにより、前記本洗浄工程で使用した溶剤を粗洗浄工程にて再利用することで、溶剤の無駄を省くことができ、該溶剤の精製にかかる運転コストも大幅に削減することができる。また、汚染物質を濃縮して大幅な減容化が可能となる。
前記汚染土壌を処理槽に投入し溶剤にて混合攪拌することなく浸漬洗浄する洗浄工程と、該汚染された溶剤を蒸気により回収する溶剤脱着工程と、該回収された溶剤を精製して再利用する溶剤精製工程とを備えた処理槽を複数設け、
夫々の処理槽における処理段階を異ならせ、異なる処理が併行して行われるように構成することを特徴とする。
ここで浸漬洗浄とはJIS工業用語大辞典第5版によれば「液に浸して行う洗浄」と定義されており、混合攪拌でないことは明らかである。
更に本発明は、前記溶剤精製工程が、対応する処理段階の処理槽に選択的に接続されることを特徴とする。
さらにまた、最終段階として土壌を再利用する前に乾燥させる乾燥工程を設けてもよく、かかる工程を前記処理段階に含むことにより、一貫した設備を提供することができる。
これらの発明により、前記と同様の効果を得られるとともに、一連の処理操作をバッチ処理にて行なう複数の処理槽に対して、1又は処理槽より少数の溶剤精製工程等を設けて夫々の処理槽の処理段階を異ならせて行うことで、該溶剤精製設備、蒸気及び空気供給設備を有効利用でき、かつ処理システムの設置面積を大幅に低減することができる。
また、必要に応じて前記処理槽の処理段階を選択することにより、被処理物である汚染土壌の性質、容量に応じた適切な処理が施せる。
これにより、溶剤中の汚染物質を濃縮して取り出すことができ、さらに該溶剤を高効率で以って再利用できるため、前記汚染物質の第2次処理操作の負担が軽減するとともに、溶剤の循環利用が可能となる。
前記洗浄等の処理を行なう処理槽を複数設け、1又は該処理槽より少数の溶剤精製手段及び蒸気供給手段と複数の処理槽が時間差をもって選択的に接続可能に構成されたことを特徴とする。
このように、1つ又は処理槽より少数の溶剤精製手段、蒸気供給手段及び土壌の乾燥に利用する空気供給手段等が複数の処理槽と時間差をもって接続されることにより、前記手段の設備類が有効に利用される。
前記土壌の洗浄を経て回収された溶剤のうちの有害物質を含む液体状の溶剤を溶剤蒸気から分離する気液分離手段と、
さらに前記液体状溶剤から土壌等の固体分を除去する固液分離手段と、
前記固体分が除去された液体状溶剤のうち溶剤と汚染物質とを蒸気により分離する蒸発器と、からなることを特徴とする。
これらの処理システムにより従来の焼却処理に比べて大幅な運転コストの削減が可能となる。
また、複数の洗浄処理槽を直列に連接して設け、汚染成分に適した溶剤を下流側から投入することにより、被処理物である土壌の汚染度合い、その量に応じた適切な処理が可能となるとともに、多量の被処理土壌にも効率良く浄化処理が施せる。
さらに、本発明における溶剤精製設備を設けることで、溶剤を循環利用することができ、更なる運転コストの削減ができるとともに、該溶剤に含まれる有害物質を濃縮し大幅な容量の低減が可能となる。
図1は本発明の第1実施形態に係る土壌浄化システムの全体概略構成図、図2は第2実施形態に係る土壌浄化システムの全体概略構成図で、図3は本発明の実施形態に係る溶剤精製設備の概略構成図を示す。
一方、前記粗洗浄処理槽15にて予備洗浄された土壌2は1又は複数設けられた本洗浄処理槽16に導かれ、該本洗浄処理槽16の上流側に位置する槽から順に溶剤に浸漬洗浄されながら下流側へと導かれ、該土壌4は溶剤脱着槽17へと送給される。
尚、前記本洗浄処理槽16は汚染土壌の汚染度合いやその量により適した段数が設けられており、前記溶剤脱着槽17へ導入される土壌4に含まれる汚染物質が通常の土壌とほぼ変わらない値にまで洗浄されるように構成される。
かかる実施形態の洗浄工程に使用する溶剤は、有機溶剤等の汚染成分に適した溶剤を用い、除去すべき有害物質が複数である場合には該汚染成分に適した溶剤を適当量混合した混合溶剤を使用するとよい。
油、PCB、ダイオキシン等の有害物質を含む汚染土壌は、第1処理槽20、第2処理槽21、第3処理槽22へ順次投入され段階的に洗浄を行う土壌浄化経路にて粗洗浄から本洗浄を行って洗浄処理を施される。かかる処理槽は汚染土壌の容量、性質に応じて適した型式、槽数が任意に選定され、また使用する溶剤も適宜選定される。
かかる実施形態は夫々の処理槽で一連の処理を行うバッチ処理であるため、第1、第2、第3の処理槽にて段階的に洗浄を行う処理を施すため、ここでは第2処理槽21を例に取り浄化システムのフローを説明する。
かかる汚染土壌の洗浄処理は、その洗浄回数、洗浄時間等を目的に応じて任意に選定する。
さらに、必要に応じて空気10にて乾燥処理が施すとよい。
上記した一連の操作により浄化された浄化土壌は前記第2処理槽21から取り出され、環境へと戻され、再利用等される。
例えば、第1処理槽20、第2処理槽21、第3処理槽22の段階的に洗浄を行って順位処理を行う場合、まず、バルブ1aを開き第1処理槽20に汚染土壌1を投入する。そして、溶剤バルブ17aを開き溶剤供給槽23から溶剤を第1処理槽20に供給し必要に応じてバルブ19a、10aを開閉しながら洗浄工程、溶剤精製工程を行う。それと同時に時間差をもって開閉されたバルブ1bにより第1処理槽20から第2処理槽21に投入された汚染土壌1にもバルブ17b、19b、10bの開閉操作を行うことにより洗浄、溶剤精製工程を施す。このとき、前記第1処理槽20と処理段階を異ならせて処理が併行して行われるようにし、さらに第3処理槽22も同様の操作を行う。
また、複数の処理槽と溶剤精製設備との接続ラインに夫々バルブを設けて、該バルブを時間差を持って開閉操作することにより、該溶剤精製設備、蒸気及び空気供給設備等を有効利用できるとともに、設置面積を低減することができる。
まず、油、PCB、ダイオキシン等の有害汚染物質、及び蒸気を含んだ溶剤は、気液分離器25に導入され、溶剤蒸気と液体状の溶剤とに分離される。該分離された溶剤蒸気は第1凝縮器30にて凝縮され、図1に示す本洗浄処理槽16若しくは図2に示す処理槽に送給されて再利用される。
一方、前記気液分離器25で分離された有害物質を含む液体状の溶剤は一時的に溶剤槽26に貯留され、逐次固液分離器27に送給される。かかる溶剤には少量の土壌が含まれており、前記固液分離器27にて該土壌を含む固体分と液体状の溶剤とに分離され、該分離固体は図1及び図2に示した汚染土壌に混合され再度洗浄処理を施される。
尚、前記蒸発器28内の溶剤は、一部熱交換器29を循環し、ここで蒸気33にて加熱される。
ここで、かかる溶剤精製設備19は汚染物質の性質、該設備の立地条件により蒸発器、凝縮器等の型式、機数は適宜選択できるようにする。
16 本洗浄処理槽
17 溶剤脱着槽
18 固液分離器
19 溶剤精製設備
20 第1処理槽
21 第2処理槽
22 第3処理槽
25 気液分離器
27 固液分離器
28 蒸発器
30、31 凝縮器
1a、1b、1c、10a、10b、10c、17a、17b、17c、19a、19b、19c バルブ
Claims (7)
- 油、PCB又はダイオキシン類等の有害物質で汚染された土壌を洗浄する方法において、
前記汚染土壌を処理槽に投入し溶剤にて混合攪拌することなく浸漬洗浄する洗浄工程と、該汚染された溶剤を蒸気により回収する溶剤脱着工程と、該回収された溶剤を精製して再利用する溶剤精製工程とを備えた処理槽を複数設け、
夫々の処理槽における処理段階を異ならせ、異なる処理が併行して行われるように構成することを特徴とする汚染土壌の浄化方法。 - 前記処理段階が、前記洗浄工程、溶剤脱着工程、溶剤精製工程の3段階からなることを特徴とする請求項1記載の汚染土壌の浄化方法。
- 前記溶剤脱着工程が対応する処理段階の処理槽に選択的に接続されることを特徴とする請求項1記載の汚染土壌の浄化方法。
- 請求項2記載の溶剤精製工程は、前記有害物質、蒸気等を含んだ溶剤を気液分離し、該分離された液体状の溶剤をさらに固液分離して分離された液体状の溶剤を蒸発させ、前記気液分離及び蒸発により回収される溶剤蒸気を凝縮させて回収することを特徴とする汚染土壌の浄化方法。
- 油、PCB又はダイオキシン類等の有害物質で汚染された汚染土壌を溶剤により混合攪拌することなく浸漬洗浄した後該土壌から溶剤、水分を除去する処理槽と、前記処理槽で汚染された溶剤を回収、精製する溶剤精製手段と、該溶剤の回収に用いる蒸気を供給する蒸気供給手段と、を備えた土壌浄化装置であって、
前記浸漬洗浄処理を行なう処理槽を複数設け、1又は該処理槽より少数の溶剤精製手段及び蒸気供給手段と複数の処理槽が時間差をもって選択的に接続可能に構成されたことを特徴とする特徴とする汚染土壌の浄化装置。 - 前記溶剤精製手段は、
前記土壌の洗浄を経て回収された溶剤のうちの有害物質を含む液体状の溶剤を溶剤蒸気から分離する気液分離手段と、
さらに前記液体状溶剤から土壌等の固体分を除去する固液分離手段と、
前記固体分が除去された液体状溶剤のうち溶剤と汚染物質とを蒸気により分離する蒸発器と、からなることを特徴とする請求項5記載の汚染土壌の浄化装置。 - 前記土壌を溶剤にて浸漬洗浄する本洗浄処理槽と、該本洗浄処理槽の上流側に設けられ該土壌を溶剤に浸漬して洗浄する粗洗浄処理槽とを備え、前記本洗浄処理槽で汚染された溶剤を前記粗洗浄処理槽に導入することを特徴とする請求項5記載の汚染土壌の浄化装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005035310A JP3935910B2 (ja) | 2005-02-10 | 2005-02-10 | 汚染土壌の浄化方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005035310A JP3935910B2 (ja) | 2005-02-10 | 2005-02-10 | 汚染土壌の浄化方法及びその装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000160407A Division JP3771778B2 (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | 汚染土壌の浄化方法及びその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005131641A true JP2005131641A (ja) | 2005-05-26 |
JP3935910B2 JP3935910B2 (ja) | 2007-06-27 |
Family
ID=34651194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005035310A Expired - Fee Related JP3935910B2 (ja) | 2005-02-10 | 2005-02-10 | 汚染土壌の浄化方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3935910B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013094727A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 非鉄・金属類以外のpcb汚染物質の処理装置 |
JP6124098B1 (ja) * | 2016-09-27 | 2017-05-10 | 有限会社加藤創研 | 油汚染土壌の洗浄方法および洗浄システム |
-
2005
- 2005-02-10 JP JP2005035310A patent/JP3935910B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013094727A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 非鉄・金属類以外のpcb汚染物質の処理装置 |
JP6124098B1 (ja) * | 2016-09-27 | 2017-05-10 | 有限会社加藤創研 | 油汚染土壌の洗浄方法および洗浄システム |
JP2018051446A (ja) * | 2016-09-27 | 2018-04-05 | 有限会社加藤創研 | 油汚染土壌の洗浄方法および洗浄システム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3935910B2 (ja) | 2007-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5814234A (en) | Integrated soil and fluid decontamination system | |
KR101721614B1 (ko) | 시멘트 킬른 배기가스의 처리장치 및 처리 방법 | |
EP2965801A1 (en) | Co2 recovery system and co2 recovery method | |
KR101645426B1 (ko) | 준설토 정화장치 및 정화방법 | |
JP2007181784A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
CN109607927B (zh) | 一种含油危废的炼化油品再利用的方法 | |
JP3935910B2 (ja) | 汚染土壌の浄化方法及びその装置 | |
JP2003225643A (ja) | 有機汚濁物質処理装置及び有機汚濁物質処理方法 | |
JP2007268424A (ja) | Pcb汚染物の分離処理方法 | |
JP3771778B2 (ja) | 汚染土壌の浄化方法及びその装置 | |
JP4733525B2 (ja) | Pcb廃棄物の処理方法 | |
KR20120122173A (ko) | 오염토양 정화방법 | |
JP4017626B2 (ja) | 含油廃水の処理方法 | |
JP2003220381A (ja) | 土壌浄化装置 | |
JP5324798B2 (ja) | 汚染物質を含む処理残渣の処理方法、それに用いる容器 | |
JP4003084B2 (ja) | 浚渫土の無害化処理方法 | |
JPH11244660A (ja) | 含塵排ガスの処理方法及びその装置 | |
JP2003053343A (ja) | 廃棄物焼却炉設備の除染・解体排水の処理方法 | |
JP2004261767A (ja) | 汚染土壌のリサイクルシステム及び汚染土壌の保管装置 | |
JP4509700B2 (ja) | 排ガス処理方法および排ガス処理設備 | |
JP2004174334A (ja) | 汚染固形物の処理方法 | |
JP2017090108A (ja) | 放射性汚染物の処理方法、ならびに放射性汚染物の処理設備 | |
JP2004283684A (ja) | 土壌処理方法 | |
EP2093199A1 (en) | Process for removing organic pollutants from sludge-based waste and substratums | |
JP2004057886A (ja) | 有機塩素化合物系有害物を含む固形の汚染材料から同有害物を除去する方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050210 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060608 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060728 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060925 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061201 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070129 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070316 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070320 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110330 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |