JP2005127375A

JP2005127375A - 管継手

Info

Publication number: JP2005127375A
Application number: JP2003361381A
Authority: JP
Inventors: Toru Koda; 徹鴻田
Original assignee: Nitto Kohki Co Ltd
Current assignee: Nitto Kohki Co Ltd
Priority date: 2003-10-22
Filing date: 2003-10-22
Publication date: 2005-05-19
Anticipated expiration: 2023-10-22
Also published as: JP3996112B2; US7131458B2; US20050087239A1

Abstract

【課題】
雄型継手部材と雌型継手部材とを連結するときに、雌型継手部材内の弁体が雄型継手部材内に進入しながら雄型継手部材の弁体と当接し押圧して変位することにより、当該管継手の流体通路を開放すると共に、雄型継手部材の内壁面と上記進入した弁体との間をOリングにより密封するようにした管継手において、連結解除する際に、Oリングが上記弁体の戻りの支障にならないようにする。
【解決手段】
雌型継手部材１２内にスリーブ５０を設け、該スリーブ５０の前端の伸張部分５０−１が雄型継手部材１２’内に侵入するようにして、上記Oリング２４’を該伸張部分５０−１と雄型継手部材１２’の内壁面との間に設けて上記密封をはかり、両弁体２２，２２’は、該伸張部分５０−１内で当接するようにした。
【選択図】図４

Description

本発明は管継手に関する。

本願人は、本願と同日付で発明の名称を「管継手の継手部材」とする特許出願を行った。
図１及び図２は、同出願の発明に係る継手部材を備える管継手を示している。
図示のように、この管継手１０は、雌型及び雄型の継手部材１２，１２’が、当該継手部材を貫通する孔１４，１４’内に同孔の軸線方向で移動可能に設定された弁体ホルダー２６，２６’と、該弁体ホルダーによって上記軸線方向と直角方向に延びる枢軸線Ａ、Ａ’の周りで回動可能に支持されたほぼ球形の回転弁部材３０，３０’とを有し、継手部材１２，１２’を相互連結するときには、弁体ホルダー２６，２６’が相互に押圧して同弁体ホルダー２６，２６’を収納する継手部材１２、１２’の貫通孔内に押込まれ、それに伴い回転弁部材３０，３０’が回動されて、当該継手部材を通して流体が流れるのを許容する開放回動位置（図２の位置）とされ、また、同継手部材の連結が解除されたときには、弁体ホルダー２６，２６’が圧縮バネ２８，２８’により押し戻され、それに伴い回転弁部材３０，３０’が回動して、連結解除された継手部材１２，１２’の貫通孔１４，１４’を通して流体が流れるのを阻止する閉鎖回動位置(図１)となるようにされている。上記のように、この管継手１２，１２’では、弁体ホルダー２６，２６’の軸線方向での動きにより、回転弁部材３０，３０’の開閉操作を行うものであり、同弁体ホルダー２６，２６’は当該筒状の継手部材３０，３０’の内壁面に設けられたOリング２４，２４’と密封係合することにより、流体が当該管継手から外部へ漏洩するのを防止している。この管継手１０においては、雌型及び雄型の継手部材１２，１２’との連結解除をした場合、それぞれの弁体ホルダー２６，２６’は圧縮バネ２８，２８’によってそれぞれ前進され、回転弁部材３０，３０’が回動されて閉鎖回動位置となるようにされている。しかし、図からも分かるように、特に、雌型継手部材１２の弁体ホルダー２６はOリング２４との摩擦係合により、圧縮バネ２８による戻りが不完全となりやすく、そのために、流体が外部へ漏洩する虞がある。

本発明は、このような点に鑑み、流体の外部への漏洩を適正に防止するように密封部材（Ｏリング）を設けながら、該密封部材が弁体ホルダーの動きの支障にならないようにした管継手を提供することを目的とするものである。

すなわち、本発明は、相互に連結される第１継手部材（以下に述べる実施例における雌型継手部材に相当する）及び第２継手部材（同雄型継手部材に相当する）からなる管継手であって、
第１継手部材は、
第１筒状体であって、当該第１筒状体を貫通するように設けられた第１貫通孔を有し、該第１貫通孔が上記第２継手部材側の前端部及びその反対側の後端部を有しており、第１小径部分と、該第１小径部分から上記後端部側に延びる第１大径部分とを有する第１筒状体と、
第１筒状体の第１貫通孔の上記第１大径部分の壁面に取り付けられ、上記第１小径部を通り第２継手部材の方向に伸びる伸張部分を有するスリーブと、
該スリーブ内に第１貫通孔の軸線方向で移動可能とされ、同軸線方向で貫通する第１流体通路を有する第１弁体であって、上記伸張部分内に延びる第１筒状前端部分を有し、第１貫通孔の上記後端部側に押し込まれて当該第１流体通路の両端間を連通状態とする開放位置と、該開放位置から同第１貫通孔の上記前端部側の方へ押し出され、当該第１貫通孔の両端間の連通を遮断状態とする閉鎖位置との間で可動の第１弁体と、
を有し、
第２継手部材は、
第２筒状体であって、当該第２筒状体を貫通するように設けられた第２貫通孔を有し、該第２貫通孔が上記第１継手部材側の前端部と、その反対側の後端部とを有しており、第２小径部分と、該第２小径部分から上記後端部側に延びる第２大径部分とを有する第２筒状体と、
第２貫通孔内に該第２貫通孔の軸線方向で移動可能とされ、同軸線方向で貫通する第２流体通路を有する第２弁体であって、上記第２貫通孔の上記第２小径部分内に延びる第２筒状前端部分を有し、当該第２貫通孔に対して押し込まれて当該第２流体通路の両端間を連通状態とする開放位置と、該開放位置から当該第２貫通孔の前端部側に押し出され、当該第１貫通孔の両端間の連通を遮断状態とする閉鎖位置との間で可動の第２弁体と、
を有し、
第１及び第２継手部材が相互連結されるときは、上記スリーブの上記伸張部分が上記第２継手部材の上記第２貫通孔の上記第２小径部分内を進入した状態となり、上記第１及び第２弁体の上記第１及び第２筒状前端部分が該スリーブの伸張部分内で相互に当接して相互に押圧し、該第１及び第２弁体がそれぞれ上記開放位置になり、第１及び第２流体通路が連通するようになされており、
上記第２筒状体の上記第２小径部分の内壁面には、当該第２小径部分内に進入する上記スリーブの外周面と密封摺動係合する環状シールが設けられている
ことを特徴とする管継手を提供する。
この管継手においては、第１及び第２継手部材が連結した場合に、第１及び第２弁体の相互に当接する前端面から、両継手部材間を通って外部へ漏洩しようとする流体は、スリーブの伸張部分の外周面と密封係合する環状シールにより阻止される。しかも、この環状シールは、軸線方向で変位される第１及び第２弁体とは接触していないので、それら弁体の軸線方向での動きを妨げることは無く、従って、両継手部材を連結解除する場合に、弁体の動きの支障となることは無く、上述した如き、弁体の動きの不全により流体漏れが生じる虞を回避することができる。

上記スリーブは、金属シートをプレス成形して形成し、上記第１貫通孔の上記第１大径部分の壁面に密着するようにされた大径部分と、該大径部分から同貫通孔の上記第１小径部分に密着するようにして延びる上記伸張部分とを有するようにすることができる。

また、上記第２継手部材の上記第２小径部分内に延びた上記第２筒状前端部分は、上記第１及び第２継手部材が連結されていない状態において、上記環状シールと密封係合するようにすることが好ましい。

上記第１継手部材及び第２継手部材の少なくとも一方の上記弁体は、上記開放位置と、上記閉鎖位置との間で可動の弁体ホルダーと、該弁体ホルダーによって、上記貫通孔の軸線に対して直角をなす枢軸線の周りで回動可能に支持された回転弁部材であって、弁体ホルダーが上記開放位置にあるときに当該継手部材を通り流体が流れるのを許容する開放回動位置となり、上記閉鎖位置にあるときに流体が同継手部材を通り流れるのを阻止する閉鎖回動位置との間で回転可能とされた回転弁部材とを有し、上記少なくとも一方の継手部材における上記弁体と上記筒状体との間には上記弁体ホルダーが上記閉鎖位置と上記開放位置との間を動くときに、上記回転弁部材が上記閉鎖回動位置と開放回動位置との間で回動を生じるようにするカム機構が設けられ、該カム機構は、同筒状体内の所定の位置に配置されたカム部材と、同回転弁部材に形成され、上記弁体ホルダーが上記閉鎖位置と上記開放位置との間で動くことに伴い、上記カム部材に摺動係合して、当該回転弁部材を上記閉鎖回動位置と開放回動位置との間で回動させるカム軌道部とを有し、上記弁体ホルダーは、上記回転弁部材が上記開放回動位置になったときに該回転弁部材が当接して停止し同開放回動位置となるようにするストッパー部を有し、上記筒状体は、該ストッパー部に対して該回転弁部材を押圧する弁部材押圧用バネ部材を有するようにすることができる。

また、上記弁体ホルダーが、上記筒状体の軸線方向における同筒状体の前方端部から後方端部に向う方向で、上記前端筒状部分を含む前方筒状部、後方筒状部、及び、前方及び後方筒状部を接続している中間部とから構成され、上記回転弁部材は、該中間部に回動可能に支持され、外周面が球面状とされ、該回転弁部材の上記貫通孔と直交する面取り部分が形成され、上記後方筒状部の前端周縁に該前端周縁から前方に突出するストッパー部が形成され、回転弁部材が上記閉鎖回動位置から解放回動位置まで回動されると、上記面取り部分が該ストッパー部に係合して停止され、上記筒状体に取り付けられた弁体押圧用バネ部材が、上記回転弁部材を付勢して、上記面取り部分を上記ストッパー部に押圧するようにすることができる。

以下、本発明に係る管継手を添付図面に基づき説明する。
図３及び図４は、本発明に係る雌型継手部材１２及び雄型継手部材１２’からなる管継手１０を示し、図５は同管継手において弁の開閉を行うためのカム部材としてのピン３８の取り付け状態を示している。

図示のように、雌型継手部材１２は、筒状の継手本体１６、及び、該継手本体の後端部に接続され当該継手部材１０にパイプPを連結するための筒状のアダプター１８とからなる筒状体２０と、該筒状体を貫通する貫通孔２０−１内に該貫通孔の軸線方向で移動可能とされた弁体２２とを有している。

弁体２２は、上記軸線方向で可動の弁体ホルダー２６と、該弁体ホルダーを当該筒状体２０の前端方向に押圧するバネ部材２８と、筒状体２０の軸線に対して直交する方向に延びる枢軸線Ａの周りで回動可能にして該弁体ホルダー２６に支持された回転弁部材３０とを有する。

弁体ホルダー２６は、前方筒状部２６−１と、後方筒状部２６−２と、前方及び後方筒状部間に延び、それらを連結する一対の左右側壁部２６−３，２６−３（図３及び図４では一方のみを示している）からなる回転弁体支持部とを有し、回転弁部材３０は、左右側壁部２６−３，２６−３により上記枢軸線Ａの周りで回動可能に支持されている。回転弁部材３０は、上記枢軸線に直交する方向に延びる貫通孔３０−１を有している。

弁体２２と筒状体２０との間には弁体ホルダー２６が上記軸線方向で動くときに、回転弁部材３０を上記枢軸線Ａの周りで回動させるカム機構３２が設けられている。すなわち、該カム機構３２は、回転弁部材３０に上記枢軸線方向で貫通し、同枢軸線に対して直角をなす断面において所要カム曲線に沿うよう形成されたカム孔３０−２と、該カム孔３０−２内を上記枢軸線方向に延びる直線状のピン３８とから構成されている。図５に示すように、ピン３８の両端は、両端は弁体ホルダー２６の左右側壁部２６-３，２６-３に形成された上部水平面２６−３’、２６−３’と、（後述する）弁部材押圧用バネ４２と、（これも後述する継手本体１６の後端方向に面する環状の段部１６−２）とよって囲まれる空間内に遊嵌されている。弁体ホルダー２６が上記軸線方向で動かされるときに、同弁体ホルダー２６とともに上記軸線方向で動かされる回転弁部材３０は、それに設けられているカム孔３０−２の壁面がピン３８に摺動しながら、上記枢軸線Ａの周りで回動する。すなわち、ピン３８は上記空間内に遊嵌され、カム孔３０−２の壁面により接触され、適宜変位されて、上記空間を画定している弁部材押圧用バネ４２等に係合され、それによって同カム孔３０−２の壁面を介して当該回転弁部材３０に対する上記枢軸の周りでの回転モーメントを与えるようになっている。ピンが固定されているのではなく、適宜、変位可能とされているので、ピン３８とカム孔３０−２の壁面との間に無理な力が加わらず、回転弁部材３０は円滑に回動することができるようになっている。

図３に示す、雌型継手部材１２と雄型継手部材１２’とが連結解除され分離されている状態においては、弁体２２はバネ部材２８によって筒状体２０の前端方向に押出されて閉鎖位置とされており、該閉鎖位置では、回転弁部材３０が、該回転弁部材３０の貫通孔３０−１が、弁体ホルダー２６の前方筒状部２６−１及び後方筒状部２６−２の貫通孔２６−４、２６−５と整合しないで、当該回転弁部材３０の球面状とされた外周面３０−３が、前方筒状部２６−１の後方開口周縁に設けられたOリング４０と密封係合して、当該弁体２２を通り流体が流れるのを阻止する閉鎖回動位置とされている。

また、図４に示す雌型継手部材１２と雄型継手部材１２’とが連結された状態においては、弁体２２がバネ部材２８に抗して筒状体２２内へ押込まれた開放位置とされており、該開放位置では、回転弁部材３０が、該回転弁部材３０の貫通孔３０−１が、弁体ホルダーの前方筒状部２６−１及び後方筒上部２６−２の貫通孔２６−４、２６−５と整合し、当該弁体２２を通り流体が流れるのを許容する開放回動位置とされている。

弁体２２が図３の閉鎖位置から図４の開放位置へ動かされるときは、カム孔３０−２がピン３８と摺動係合し、回転弁部材３０は、該ピンからの反力による時計方向での回転モーメントを受けて上記閉鎖回動位置から解放回動位置へ回動する。逆に、弁体２２が図４の開放位置から図３の閉鎖位置へ動かされるときは、カム孔３０−２がピン３８と摺動係合して、回転弁部材３０は、該ピンから反力を受けて反時計方向での回転モーメントを受けて解放回動位置から閉鎖回動位置へ回動する。

弁体ホルダー２６の後方筒状部２６−２の前端面２６−６の一部（図面上では下方部分）が前方に延びて、回転弁部材３０のストッパー部２６−７を構成しており、一方、回転弁部材３０には、その貫通孔３０−１に直交するように設けられた面取り部分３０−４が設けられ、該面取り部分３０−４が当該回転弁部材の上記開放回動位置(図４)において、上記ストッパー部２６−７に面係合して同位置に停止されるようになっている。更に、上記開放位置にある上記解放回転弁部材３０の周囲を囲むように形成された継手本体１６の貫通孔の内周壁には、当該継手本体１６の後端方向に面する環状の段部１６−２が形成されており、該段部１６−２とアダプター１８の前端周縁１８−１との間には、回転弁部材３０の周囲を囲むように環状にされた弁部材押圧用バネ部材４２が設けられ、該バネ部材４２がピン３８と係合するようになっている。具体的には、弁部材押圧用バネ４２は、細長い薄板状のバネ材から形成され、上記段部１６−２に当接される環状の段部当接部分４２−１と、該環状部分から当該雌型継手部材１２の後方端部方向に湾曲されてアダプター１８の前端周縁面１８−１により当接されるアダプター当接部分４２−２とを有し、段部当接部分４２−１とアダプター前端周縁面１８−１との間に挟まれて保持されている。該アダプター当接部分４２-２は、環状の段部当接部分４２−１における周方向で間隔をあけられた２箇所に設けられており（図面には一方のみが示されている）、環状の段部当接部分４２−１から当該雌型継手部材１２の後方端部方向にむけて立ち上げられている部分と、上記段部１６−２と、弁体ホルダー２６の左右側壁部２６−３，２６−３に形成された上部水平面２６−３’、２６−３’とによって、前述したピンの両端を保持するための空間を形成している。回転弁部材３０が閉鎖回動位置に向けて回動される場合は、同回転弁部材３０の面取り部分３０−４がストッパー部２６−７に押圧される少し前の段階から、ピン３８はカム孔３０−２の壁面により弁部材押圧用バネ４２に次第に強く押圧されるようになっており、回転弁部材３０の面取り部分３０−４がストッパー部２６−７に押圧された状態においては、流体圧に大きな変動があっても、そのことによって当該回転弁部材３０がストッパー部から離れたりすることがないようにされ、回転弁部材３０の貫通孔の開放状態が保持される。

雄型継手部材１２’は、基本的に雌型継手部材１２と同じ構成とされており、図３及び図４においては、該雄型継手部材１２’における上記雌型継手部材１２の構成要素と同等の構成要素の主要なものを同じ参照番号に「’」を付して示してある。

図３の状態にある雄型継手部材１２’と雌型継手部材１２とを連結する場合には、雌型継手部材１２の外周に設けられている操作スリーブ４４をバネ部材４６に抗して後退し、ロッキングボール４８が半径方向外側へ変位可能な状態にして、雄型継手部材１２’の前端部分を雌型継手部材の前端部分内に挿入して行われるが、雌型継手部材及び雄型継手部材の弁体２２，２２’は、その前端面で相互に当接し、それぞれ、バネ部材２８，２８’に抗して後退され、前述の如く、回転弁部材３０，３０’が閉鎖回動位置から解放回動位置に動かされ、その時点で、操作スリーブ４４を元に戻し、雄型継手部材１２’の筒状体２０’の外周面にある施錠凹部４９内に入っているロッキングボール４８を半径方向外側から押圧して固定する。雌型継手部材と雄型継手部材とを連結解除する場合には、操作スリーブ４４をバネ部材４６に抗して後退させ、雄型継手部材を雌型継手部材から引き抜く。

以上の構成は、本発明に係る管継手１０の基本的構成であり、前述した、本願と同日付けで提出した特許出願「管継手の継手部材」において開示したものと実質的に同じである。
本発明に係る管継手１０は、更に次のような特徴を有している。
すなわち、雌型継手部材１２における筒状体２０を構成する継手本体１６の貫通孔が、その前端から後端に向けて、雄型継手部材挿入部分１６−３と、該挿入部分に続く小径部分１６−４と、該小径部分から後方に延びる弁体収納部分１６−５、アダプター取り付け部分１６−６とを有し、該弁体収納部分１６−５の内壁面には、小径部分１６−４を通り雄型継手部材挿入部分１６−３に伸びる伸張部分５０−１を有するスリーブ５０が設けられている。

弁体２２は、上記閉鎖位置(図３)にあるときに、その前方筒状部２６−１が当該スリーブ５０の伸張部分５０−１内を通り、その前端がほぼ筒状体２０の前端とほぼ一致する位置まで延びている。
雄型継手部材１２’における筒状体２０’を構成する継手本体１６’の貫通孔は、その前端から軸線後方へ向けて小径部分１６−４’、弁体収納部分１６−５’、アダプター取り付け部分１６−６’を有しており、弁体ホルダー２６’の前方筒状部分２６−１’は、筒状体の貫通孔の小径部分１６−４’とほぼ同じ直径を有するようにされている。

雌型継手部材１２及び雄型継手部材１２’が相互連結されるときは、上記スリーブ５０が上記雄型継手部材１２’の継手本体１６’の貫通孔の前端の小径部分１６−４’内を進入した状態となり、雌型継手部材１２及び雄型継手部材１２’の弁体２２，２２’が該スリーブ５０の伸張部分５０−１内で相互に当接して押圧し、該両弁体が上記それぞれの開放位置(図４)になり、当該雌型継手部材及び雄型継手部材を通って流体が流れるのが許容される。
雄型継手部材１２’の継手本体１６’の貫通孔の小径部分１６−４’には、当該小径部分１６−４’内に進入する上記スリーブ５０の伸張部分５０−１の外周面と密封摺動係合するＯリング２４’が設けられている。

この管継手においては、雌型継手部材１２及び雄型継手部材１２’が連結された際に、両弁体２２，２２’の相互に当接する前端面から、当該雌型継手部材１２及び雄型継手部材１２’間を通って外部へ漏洩しようとする流体は、スリーブ５０の延長部分５０−１の外周面と密封係合するOリング２４’により阻止される。しかし、このOリング２４’は、軸線方向で変位される雌型継手部材１２及び雄型継手部材１２’の弁体２２，２２’とは接触していないので、それら弁体２２，２２’の軸線方向での動きを妨げることは無く、従って、当該雌型継手部材１２及び雄型継手部材１２’を連結・連結解除する場合に、弁体の動きの不全により流体漏れが生じる虞を回避することができる。

本発明の基礎となる管継手の縦断面図で、雄型継手部材及び雌型継手部材が分離されている状態を示す。同管継手の縦断面図で、雄型継手部材と雌型継手部材とが連結されている状態を示す。本発明に係る管継手の縦断面図で、雄型継手部材及び雌型継手部材が分離されている状態を示す。本発明に係る管継手の縦断面図で、雄型継手部材及び雌型継手部材が連結されている状態を示す。図４におけるV−V線断面図である。

符号の説明

１０管継手
１２雌型継手部材
１２’ 雄型継手部材
１６、１６’ 継手本体
１６−２段部
１６−３雄型継手部材挿入部分
１６−４，１６−４’ 小径部分
１６−５、１６−５’ 弁体収納部分
１６−６、１６−６’ アダプター取り付け部分
１８アダプター
１８−１前端周縁
２０、２０’ 筒状体
２０−１、２０−１’ 貫通孔
２２、２２’ 弁体
２４、２４’ Ｏリング
２６、２６’ 弁体ホルダー
２６−１、２６−１’ 前方筒状部
２６−２後方筒状部
２６−３左右側壁部
２６−３’ 上部水平面
２６−４貫通孔
２６−５貫通孔
２６−６前端面
２６−７ストッパー部
２８、２８’ バネ部材
３０、３０’ 回転弁部材
３０−１貫通孔
３０−２カム孔
３０−３外周面
３０−４面取り部分
３２カム機構
３８ピン
４０ Oリング
４２弁部材押圧用バネ部材
４２−１段部当接部分
４２−２アダプター当接部分
４４操作スリーブ
４６バネ部材
４８ロッキングボール
５０スリーブ
５０−１伸張部
P、P’ パイプ
Ａ、Ａ’ 枢軸線

Claims

相互に連結される第１及び第２継手部材からなる管継手において、
第１継手部材は、
第１筒状体であって、当該第１筒状体を貫通するように設けられた第１貫通孔を有し、該第１貫通孔が上記第２継手部材側の前端部及びその反対側の後端部を有しており、第１小径部分と、該第１小径部分から上記後端部側に延びる第１大径部分とを有する第１筒状体と、
第１筒状体の第１貫通孔の上記第１大径部分の壁面に取り付けられ、上記第１小径部を通り第２継手部材の方向に伸びる伸張部分を有するスリーブと、
該スリーブ内に第１貫通孔の軸線方向で移動可能とされ、同軸線方向で貫通する第１流体通路を有する第１弁体であって、上記伸張部分内に延びる第１筒状前端部分を有し、第１貫通孔の上記後端部側に押し込まれて当該第１流体通路の両端間を連通状態とする開放位置と、該開放位置から同第１貫通孔の上記前端部側の方へ押し出され、当該第１貫通孔の両端間の連通を遮断状態とする閉鎖位置との間で可動の第１弁体と、
を有し、
第２継手部材は、
第２筒状体であって、当該第２筒状体を貫通するように設けられた第２貫通孔を有し、該第２貫通孔が上記第１継手部材側の前端部と、その反対側の後端部とを有しており、第２小径部分と、該第２小径部分から上記後端部側に延びる第２大径部分とを有する第２筒状体と、
第２貫通孔内に該第２貫通孔の軸線方向で移動可能とされ、同軸線方向で貫通する第２流体通路を有する第２弁体であって、上記第２貫通孔の上記第２小径部分内に延びる第２筒状前端部分を有し、当該第２貫通孔に対して押し込まれて当該第２流体通路の両端間を連通状態とする開放位置と、該開放位置から当該第２貫通孔の前端部側に押し出され、当該第１貫通孔の両端間の連通を遮断状態とする閉鎖位置との間で可動の第２弁体と、
を有し、
第１及び第２継手部材が相互連結されるときは、上記スリーブの上記伸張部分が上記第２継手部材の上記第２貫通孔の上記第２小径部分内を進入した状態となり、上記第１及び第２弁体の上記第１及び第２筒状前端部分が該スリーブの伸張部分内で相互に当接して相互に押圧し、該第１及び第２弁体がそれぞれ上記開放位置になり、第１及び第２流体通路が連通するようになされており、
上記第２筒状体の上記第２小径部分の内壁面には、当該第２小径部分内に進入する上記スリーブの外周面と密封摺動係合する環状シールが設けられている
ことを特徴とする管継手。
上記スリーブは、
金属シートをプレス成形して形成し、上記第１貫通孔の上記第１大径部分の壁面に密着するようにされた大径部分と、
該大径部分から同貫通孔の上記第１小径部分に密着するようにして延びる上記伸張部分と
を有することを特徴とする請求項１に記載の管継手。
上記第１及び第２継手部材が連結されていない状態において、上記第２継手部材の上記第２小径部分内に延びた上記第２筒状前端部分が、上記環状シールと密封係合するようにされていることを特徴とする請求項１若しくは２に記載の管継手。
上記第１継手部材及び第２継手部材の少なくとも一方の上記弁体は、
上記開放位置と、上記閉鎖位置との間で可動の弁体ホルダーと、
該弁体ホルダーによって、上記貫通孔の軸線に対して直角をなす枢軸線の周りで回動可能に支持された回転弁部材であって、弁体ホルダーが上記開放位置にあるときに当該継手部材を通り流体が流れるのを許容する開放回動位置となり、上記閉鎖位置にあるときに流体が同継手部材を通り流れるのを阻止する閉鎖回動位置との間で回転可能とされた回転弁部材と
を有し、
上記少なくとも一方の継手部材における上記弁体と上記筒状体との間には上記弁体ホルダーが上記閉鎖位置と上記開放位置との間を動くときに、上記回転弁部材が上記閉鎖回動位置と開放回動位置との間で回動を生じるようにするカム機構が設けられ、
該カム機構は、同筒状体内の所定の位置に配置されたカム部材と、同回転弁部材に形成され、上記弁体ホルダーが上記閉鎖位置と上記開放位置との間で動くことに伴い、上記カム部材に摺動係合して、当該回転弁部材を上記閉鎖回動位置と開放回動位置との間で回動させるカム軌道部とを有し、
上記弁体ホルダーは、上記回転弁部材が上記開放回動位置になったときに該回転弁部材が当接して停止し同開放回動位置となるようにするストッパー部を有し、
上記筒状体は、該ストッパー部に対して該回転弁部材を押圧する弁部材押圧用バネ部材を有する
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の管継手。
上記弁体ホルダーが、上記筒状体の軸線方向における同筒状体の前方端部から後方端部に向う方向で、上記前端筒状部分を含む前方筒状部、後方筒状部、及び、前方及び後方筒状部を接続している中間部とから構成され、
上記回転弁部材は、該中間部に回動可能に支持され、外周面が球面状とされ、該回転弁部材の上記貫通孔と直交する面取り部分が形成され、
上記後方筒状部の前端周縁に該前端周縁から前方に突出するストッパー部が形成され、
回転弁部材が上記閉鎖回動位置から解放回動位置まで回動されると、上記面取り部分が該ストッパー部に係合して停止され、
上記筒状体に取り付けられた弁体押圧用バネ部材が、上記回転弁部材を付勢して、上記面取り部分を上記ストッパー部に押圧するようにしたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の管継手。