JP2005121139A - 調圧パイロット弁及びそれを用いた調圧システム - Google Patents

Abstract

【課題】 調圧弁の調圧の場面においては調圧弁の二次側圧力の調整精度を向上させることができ、調圧弁の弁体を閉じる場面においては調圧弁の弁体を速やかに閉じることができる、調圧パイロット弁及びそれを用いた調圧システムを得る。
【解決手段】 調圧パイロット弁２０において、貫通孔３２の内壁とロッド３３の外壁との間にシール部材３４を設け、ニードル弁ＮＶ又はオリフィスを介して連接される配管Ｐ２５により調圧弁１０の二次側に連通する第４ポート２５を設け、第４ポート２５とパイロット圧力室２８とを連通せしめる。
【選択図】 図１

Description

この発明は、スプリンクラ消火設備等に用いられる調圧パイロット弁及びそれを用いた調圧システムに関する。

例えばスプリンクラ消火設備にはスプリンクラヘッドに供給する消火水の水圧を調整するための調圧システムが設けられている。この種の調圧システムは、一般に調圧弁と調圧パイロット弁によって構成され、調圧パイロット弁は調圧弁の二次側圧力に応じてパイロット圧を調圧弁に供給し、調圧弁は調圧パイロット弁からのパイロット圧に応じて弁体の開度を調整し調圧弁の二次側の圧力を調整する仕組みになっている。

図７及び図８は、従来の調圧システムに用いられる調圧パイロット弁を示したものである。同図に示す様に、調圧パイロット弁１００の本体１０１には３方向にポートが設けられており、第１ポート１０２は配管Ｐ１０２を介して調圧弁の一次側（図示省略）に連通し、第２ポート１０３は配管Ｐ１０３を介して調圧弁の二次側（図示省略）に連通し、第３ポート１０４は配管Ｐ１０４を介して調圧弁の加圧室（図示省略）に連通している。本体１０１内において、第１ポート１０２は弁部１０６を介してパイロット圧力室１０７と連通し、パイロット圧力室１０７は第３ポート１０４に連通しており、パイロット圧力室１０７の上方には受圧室１１１の圧力に応じて上下動可能なフラムピストン部１０９が設けられているが、受圧室１１１と連通する第２ポート１０３が調圧弁の二次側に連通しているので、フラムピストン部１０９は調圧弁の二次圧に応じて上下動可能ということとなる。受圧室１１１とパイロット圧力室１０７との間には両者を貫通せしめる貫通孔１１４が形成されており、貫通孔１１４を通るロッド１１２は、その上端側がフラムピストン部１０９に固定され、その下端部が弁部１０６の弁体１０８の上面に至りそこに当接している。フラムピストン部１０９の上方にはロッド１１２を介して弁体１０８を開方向に押圧するバネ部材１１５が設けられ、弁体１０８の下方には弁体１０８を閉方向に押圧するバネ部材１１６が設けられている。このバネ部材１１５，１１６の押圧力により、弁体１０８は、受圧室１１１の圧力、即ち調圧弁の二次側の圧力に応じて上下動するフラムピストン部１０９に連動して、弁体１０８が上下動して、弁体１０８の開度調整ができる様になっている。

上記の如く構成される調圧パイロット弁１００を含む調圧システムにおいては、起動弁（図示省略）が開き、調圧パイロット弁１００の第１ポート１０２から一次圧が入ると、一次圧は、警戒時開の弁部１０６を通り、パイロット圧力室１０７に至り、パイロット圧力室１０７からパイロット圧として第３ポート１０４と配管Ｐ１０４を介して調圧弁の加圧室に至り、警戒時閉の調圧弁の弁体がこのパイロット圧により開くこととなり、その後は調圧弁の二次圧を調整するために以下の様に動作する。
（１）調圧弁の二次圧が所定圧より高いときには、即ち調圧パイロット弁１００における受圧室１１１の圧力が調圧パイロット弁１００で設定した所定圧より高いときには、その二次圧に押されてフラムピストン部１０９が上昇すると共にロッド１１２が上昇して、それに連れてバネ部材１１６の押圧力を受けて弁体１０８が閉方向に移動し、弁部１０６が絞られ、調圧弁の加圧室に至るパイロット圧が下がり、調圧弁の弁体が閉方向に移動し、調圧弁の二次圧は下がる。
（２）調圧弁の二次圧が所定圧より低いときには、即ち調圧パイロット弁１００における受圧室１１１の圧力が所定圧より低いときには、フラムピストン部１０９が下降すると共にロッド１１２が下降して、それに連れて弁体１０８が開方向に移動し、弁部１０６が広げられ、調圧弁の加圧室に至るパイロット圧が高まり、調圧弁の弁体が開方向に移動し、調圧弁の二次圧は高まる。

従来の調圧パイロット弁１００は、前記の如く構成され動作するものであるが、ロッド１１２と貫通孔１１４の内壁との間の隙間１１３が調圧弁の弁体を閉じるときの調圧弁の加圧室の排圧のために利用されている。具体的には、起動弁を閉じて、調圧パイロット弁１００における弁体１０８を閉じ、調圧弁の加圧室へのパイロット圧の供給を遮断しても、調圧弁の弁体を速やかに閉じるためには調圧弁の加圧室の圧力を速やかに下げる必要があるが、隙間１１３があることで、調圧弁の圧力室の圧力をパイロット圧力室１０７から隙間１１３を介して受圧室１１１に逃がすことができ、それにより調圧弁の圧力室の圧力を速やかに下げることができる様になっている。

従来の調圧パイロット弁１００における隙間１１３は、調圧弁の弁体を閉じる場面においては上記の如く調圧弁の加圧室の排圧流路として利用できるものではあるが、その一方で調圧弁の調圧の場面においては調圧弁における調圧の精度を低下させる原因となることのあるものでもある。即ち、調圧パイロット弁１００は、隙間１１３の吐出口１１３ａが受圧室１１１の受圧面１１１ａに対向して開口しており、パイロット圧力室１０７から隙間１１３を通って吐出口１１３ａより吐出される流体の流線Ａ１に対して受圧面１１１ａは垂直であるため、受圧面１１１ａに吐出口１１３ａより吐出される流体の流速に応じた動圧を生じさせることとなるが、調圧の場面において、一次圧、又は一次圧と二次圧との差圧が大きく、パイロット圧力室１０７が受圧室１１１に対して高圧となり、吐出口１１３ａより吐出される流体の流速が速い場合に、フラムピストン部１０９の動作に影響を与える程度に受圧面１１１ａに生じる動圧が大きくなることがあり、一次圧の高さに応じて調圧される二次圧が微妙に変化して、調圧弁の二次圧の調圧精度を低下させてしまうことがある。

この出願は、上記事情に鑑み、調圧弁の調圧の場面においては調圧弁の二次側圧力の調整精度を向上させることができ、調圧弁の弁体を閉じる場面においては調圧弁の弁体を速やかに閉じることができる、調圧パイロット弁及びそれを用いた調圧システムを得ることを目的とする。

上記目的を達成するこの発明について述べれば次の通りである。

この発明は、調圧弁の一次側に配管を介して連通する第１ポートと、調圧弁の二次側に配管を介して連通する第２ポートと、調圧弁の加圧室に配管を介して連通する第３ポートと、該第１ポートに弁部を介して連通するとともに、第３ポートに連通するパイロット圧力室と、該第２ポートに連通する受圧室と、該パイロット圧力室と該受圧室とを貫通せしめる貫通孔と、該貫通孔を通るロッドとを備えた調圧パイロット弁において、該貫通孔の内壁と該ロッドの外壁との間にシール部材を設け、ニードル弁又はオリフィスを介して連接される配管により該調圧弁の二次側に連通する第４ポートを設け、該第４ポートと該パイロット圧力室とを連通せしめたことを特徴とする調圧パイロット弁である（請求項１）。

又、この発明は、調圧弁と調圧パイロット弁からなる調圧システムにおいて、該調圧パイロット弁を前記発明に係る調圧パイロット弁としたこと特徴とする調圧システムである（請求項２）。

又、この発明は、調圧弁と調圧パイロット弁からなる調圧システムにおいて、該調圧パイロット弁を、該調圧弁の一次側に配管を介して連通する第１ポートと、該調圧弁の二次側に配管を介して連通する第２ポートと、該調圧弁の加圧室に配管を介して連通する第３ポートと、該第１ポートに弁部を介して連通するとともに、第３ポートに連通するパイロット圧力室と、該第２ポートに連通する受圧室と、該パイロット圧力室と該受圧室とを貫通せしめる貫通孔と、該貫通孔を通るロッドと、該貫通孔の内壁と該ロッドの外壁との間に設けられたシール部材とを備えたものとし、該調圧弁の加圧室を、又は該調圧弁の加圧室と該調圧パイロット弁の第３ポートとを連通させる該配管を、ニードル弁又はオリフィスを介して連接される配管により該調圧弁の二次側に連通せしめたことを特徴とする調圧システムである（請求項３）。

又、この発明は、調圧弁の一次側に配管を介して連通する第１ポートと、調圧弁の二次側に配管を介して連通する第２ポートと、調圧弁の加圧室に配管を介して連通する第３ポートと、該第１ポートに弁部を介して連通するとともに、第３ポートに連通するパイロット圧力室と、該第２ポートに連通する受圧室と、該パイロット圧力室と該受圧室とを貫通せしめる貫通孔と、該貫通孔を通るロッドとを備えた調圧パイロット弁において、該貫通孔の内壁と該ロッドの外壁との間にシール部材を設け、該パイロット圧力室と該第２ポートとを連通するオリフィスを設けたことを特徴とする調圧パイロット弁である（請求項４）。

この発明によれば、調圧パイロット弁における貫通孔とロッドとの間にシール部材を設けているので（請求項１乃至４）、貫通孔の内壁とロッドの外壁との間の隙間における流体の流れを抑えることができ、調圧弁による調圧の場面において、上記従来例におけるが如き動圧が受圧室の受圧面に生じることがなく、フラムピストン部を動圧による影響がない状態で動作させることができ、上記従来例に比して調圧弁の二次側圧力の調整精度を向上させることができ、そして、調圧パイロット弁の第４ポートがニードル弁を介して調圧弁の二次側に連通させているので（請求項１及び２）、又は、調圧弁の加圧室をニードル弁又はオリフィスを介して連接される配管により調圧弁の二次側に連通させているので（請求項３）、又は、調圧弁の加圧室と調圧パイロット弁の第３ポートとを連通させる配管と、調圧弁の二次側と調圧パイロット弁の第２ポートとを連通させる配管をニードル弁又はオリフィスを介して連接される配管により該調圧弁の二次側に連通させているので（請求項３）、又は、調圧パイロット弁のパイロット圧力室と第２ポートとを連通するオリフィスを設けているので（請求項４）、調圧弁の弁体を閉じる方向に動かす場面において、調圧弁の加圧室の圧力をパイロット圧力室からニードル弁を通過させて調圧弁の二次側に逃がすことができ、調圧弁の弁体を速やかに閉じる方向に動かすことができる。

即ち、この発明によれば、調圧弁の調圧の場面においては上記従来例に比して調圧弁の二次側圧力の調整精度を向上させることができ、調圧弁の弁体を閉じる場面においては調圧弁の弁体を速やかに閉じることができる。

この発明の第１の実施の形態を図１乃至図３により説明する。尚、図１は調圧システムの全体構成を示す概略図で、図２は調圧パイロット弁の縦断面図で、図３は調圧パイロット弁の底面図である。

図１乃至図３において、調圧システムＳ１は、調圧弁１０と調圧パイロット弁２０とを備え、調圧パイロット弁２０が調圧弁１０の二次側の圧力に応じたパイロット圧を調圧弁１０に供給し、そのパイロット圧力に応じて調圧弁１０は弁体１１の開度を調整して二次側の圧力を調整できるようになっている。この調圧システムＳ１は、例えば泡消火設備における比例混合器に供給する消火水の水圧を調整するために用いられる。

調圧弁１０は、弁体１１によって一次室１２と二次室１３とに仕切られており、一次室１２が給水源に至る一次側配管Ｐ１に接続され、二次室１３が図示しない比例混合器等に至る二次側配管Ｐ２に接続されている。弁体１１はバネ部材１８により閉方向に付勢されており常時は閉状態とされるが、ピストン１６が収容されるシリンダ１５の下部に位置する加圧室１４が加圧されるとシリンダ１５内でピストン１６が上昇して、それに連動してピストン１６と弁体１１を連結するロッド１７が上昇することで、弁体１１は開方向に移動する様になっており、加圧室１４の圧力の変動に応じて開度調整ができる様になっている。

調圧パイロット弁２０には本体２１より外方に開口する４つのポートが設けられており、第１ポート２２は手動起動弁Ｖ１を介して連接される配管Ｐ２２により調圧弁１０の一次室１２に連通し、第２ポート２３は配管Ｐ２３を介して調圧弁１０の二次側配管Ｐ２に連通し、第３ポート２４は配管Ｐ２４を介して調圧弁１０の加圧室１４に連通し、第４ポート２５はニードル弁ＮＶ（ニードル弁ＮＶに代えてオリフィスを用いてもよい）を介して連接される配管Ｐ２５により配管Ｐ２３に連通している。

調圧パイロット弁２０は、本体２１内部に、第１ポート２２に弁部２６を介して連通するとともに、第３ポート２４及び第４ポート２５に連通するパイロット圧力室２８と、第２ポート２３に連通する受圧室２９と、受圧室２９の圧力に応じてフラム３０により上下動可能で受圧室２９に臨むフラムピストン部３１と、パイロット圧力室２８と受圧室２９とを貫通せしめる貫通孔３２と、貫通孔３２を通り、上端側がフラムピストン部３１に固定され、下端部が弁部２６の弁体２７の上面に当接するロッド３３と、貫通孔３２の内壁とロッド３３の外壁との間に設けたシール部材３４等が設けられている。

調圧パイロット弁２０における弁体２７は、バネ部材３５によりフラムピストン部３１及びロッド３３を介して開方向に押圧されるとともに、バネ部材３６により閉方向に押圧されており、受圧室２９の圧力、即ち調圧弁１０の二次側の圧力に応じて上下動するフラムピストン部３１に連動して上下動して、開度調整ができる様になっている。尚、バネ部材３６は、弁体２７がロッド３３の上下動に追従してロッド３３に当接し続けるために設けられている。

上記の如く構成される調圧弁１０及び調圧パイロット弁２０からなる調圧システムＳ１においては、手動起動弁Ｖ１を開けると、調圧パイロット弁２０の本体２１内に第１ポート２２から一次圧が入り、その一次圧は、警戒時開の弁部２６を通り、パイロット圧力室２８に至り、次いでパイロット圧力室２８から第３ポート２４及び配管Ｐ２４を介してパイロット圧として調圧弁１０の加圧室１４に至り、それにより、加圧室１４内が加圧されて、受圧面積が弁体１１よりもピストン１６の方が大きいので、ピストン１６が上昇し、それに連動してロッド１７が上昇して、弁体１１が開方向に移動し、調圧弁１０の警戒時閉の弁体１１が開く。その後は調圧弁１０の二次圧を調整するために以下の如く動作する。
（１）調圧弁１０の二次圧が調圧パイロット弁２０の図示しない設定機構により設定された所定圧より高いときには、即ち調圧パイロット弁２０における受圧室２９の圧力が所定圧より高いときには、フラムピストン部３１が上昇すると共にロッド３３が上昇して弁体２７が閉方向に移動し、一次室１２からの流れが絞られて、パイロット圧力室２８の圧力が下がると共に調圧弁１０の加圧室１４に至るパイロット圧も下がり、調圧弁１０の弁体１１が閉方向に移動し、調圧弁１０の二次圧を下げる。
（２）調圧弁１０の二次圧が所定圧より低いときには、即ち調圧パイロット弁２０における受圧室２９の圧力が所定圧より低いときには、フラムピストン部３１が下降すると共にロッド３３が下降して弁体２７が開方向に移動し、パイロット圧力室２８の圧力が高まると共に調圧弁１０の加圧室１４に至るパイロット圧も高まり、調圧弁１０の弁体１１が開方向に移動し、調圧弁１０の二次圧を上げる。

この発明の調圧パイロット弁２０には上記の如く貫通孔３２の内壁とロッド３３の外壁との間に設けたシール部材３４が設けられている。このシール部材３４があることで調圧パイロット弁２０は、シール部材３４によって貫通孔３２の内壁とロッド３３の外壁との間の隙間３７における流体の流れを抑えることができるので、調圧システムＳ１の調圧の場面において、上記従来例におけるが如き動圧が受圧室２９のフラムピストン部３１の受圧室２９に臨む面、即ち受圧面２９ａに生じることがなく、フラムピストン部３１を動圧による影響がない状態、即ち調圧弁１０の一次側の圧力の影響がない状態で動作させることができる。これにより、この発明の調圧パイロット弁２０を含む調圧システムＳ１によれば、上記従来例に比して調圧弁１０の二次側圧力の調整精度を向上させることができる。

尚、調圧パイロット弁２０におけるシール部材３４は、そのシール性についてはフラムピストン部３１を動圧による影響がない状態で動作させることができる如くに隙間３７の流れを抑えることができる程度のシール性を有するものであればよい。この実施の形態においては、シール部材３４として、貫通孔３２の内壁に形成された周方向の溝部３２ａに嵌着され、ロッド３３が挿通されるＯリングを用いている。

調圧パイロット弁２０は、第４ポート２５がニードル弁ＮＶを介して連接される配管Ｐ２５に連通していることで、パイロット圧力室２８を配管Ｐ２５及び配管Ｐ２３を介して調圧弁１０の二次側配管Ｐ２に連通させている。これにより、調圧システムＳ１は、起動弁Ｖ１を閉じて調圧弁１０の弁体１１を閉じる方向に動かすときに、調圧弁１０の加圧室１４の圧力をパイロット圧力室２８からニードル弁ＮＶを通過させて二次側配管Ｐ２に逃がすことで、調圧弁１０の弁体１１を速やかに閉じる方向に動かすことができる様になっている。尚、このニードル弁ＮＶは、調圧パイロット弁１０の昇圧への調圧時における、例えば一次室１２から弁部２６を通ってパイロット圧力室２８に供給するとき、その圧力水を二次側へ排水させるが、開度が僅少でその量は十分に小さく、調圧作用に影響を与えない。

従って、この発明の調圧パイロット弁２０を含む調圧システムＳ１によれば、調圧弁１０の調圧の場面においては上記従来例に比して調圧弁１０の二次側圧力の調整精度を向上させることができ、調圧弁１０の弁体１１を閉じる場面においては調圧弁１０の弁体１１を速やかに閉じることができる。

更に、この調圧システムＳ１においては、調圧弁１０の加圧室１４の排圧流路として配管Ｐ２５を用いており、この配管Ｐ２５が一方の端部が調圧パイロット弁２０の第４ポート２５に接続され、他方の端部が調圧パイロット弁２０の第２ポート２３に接続される配管Ｐ２３に連結されていることから、配管Ｐ２５を調圧パイロット弁２０の直近に設けることができ、施工性の良いものとすることができる。尚、ニードル弁ＮＶに代えてオリフィスを着脱可能に設けると、オリフィスへの異物の詰まり除去が容易であり、メンテ性がよい。

この発明の第２の実施の形態を図４により説明する。尚、上記第１の実施の形態と同様の構成については同一図面符号を付してその説明を省略する。

第２の実施の形態の調圧システムＳ２は、上記第１の実施の形態におけるニードル弁ＮＶを介して連接される配管Ｐ２５に代えて、ニードル弁ＮＶを介して連接される配管Ｐ１４を設けたものである。この配管Ｐ１４は、一方の端部が加圧室１４と連通され、他方の端部がニードル弁ＮＶ又はオリフィスを介して配管Ｐ２３に連結されている。

この調圧システムＳ２によれば、調圧弁１０の弁体１１を閉じる方向へ動かす場面において、調圧弁１０の加圧室１４の圧力を配管Ｐ１４を介してニードル弁ＮＶを通過させ、配管Ｐ２３を介して二次側配管Ｐ２に逃がすことができ、調圧弁１０の弁体１１を速やかに閉じる方向へ動かすことができる。

即ち、この調圧システムＳ２においても、調圧弁１０の調圧の場面においては上記従来例に比して調圧弁１０の二次側圧力の調整精度を向上させることができ、調圧弁１０の弁体１１を閉じる場面においては調圧弁１０の弁体１１を速やかに閉じることができる。

この発明の第３の実施の形態を図５により説明する。尚、上記第１の実施の形態と同様の構成については同一図面符号を付してその説明を省略する。

第３の実施の形態の調圧システムＳ３は、上記第１の実施の形態におけるニードル弁ＮＶを介して連接される配管Ｐ２５、上記第２の実施の形態におけるニードル弁ＮＶを介して連接される配管Ｐ１４に代えて、ニードル弁ＮＶを介して連接される配管Ｐ２０を設けたものである。この配管Ｐ２０は、一方の端部が配管Ｐ２４と連結され、他方の端部が配管Ｐ２３に連結されている。

この調圧システムＳ３によれば、調圧弁１０の弁体１１を閉じる方向に動かす場面において、調圧弁１０の加圧室１４の圧力を、加圧室１４と調圧パイロット弁２０の第３ポート２４とを連通させる配管Ｐ２４から、配管Ｐ２０を介してニードル弁ＮＶを通過させ、配管Ｐ２３を介して二次側配管Ｐ２に逃がすことができ、調圧弁１０の弁体１１を速やかに閉じる方向へ動かすことができる。

即ち、この調圧システムＳ３においても、調圧弁１０の調圧の場面においては上記従来例に比して調圧弁１０の二次側圧力の調整精度を向上させることができ、調圧弁１０の弁体１１を閉じる場面においては調圧弁１０の弁体１１を速やかに閉じることができる。

更に、この調圧システムＳ３においては、調圧弁１０の加圧室１４の排圧流路として配管Ｐ２４と配管Ｐ２３をバイパスする配管Ｐ２０を用いており、これによれば、配管Ｐ２０を調圧パイロット弁２０の直近に設けることができ、施工性の良いものとすることができる。

この発明の第４の実施の形態を図６により説明する。尚、上記第１の実施の形態と同様の構成については同一図面符号を付してその説明を省略する。

第４の実施の形態は、上記第１の実施の形態におけるニードル弁ＮＶを介して連接される配管Ｐ２５、上記第２の実施の形態におけるニードル弁ＮＶを介して連接される配管Ｐ１４、第３の実施の形態におけるニードル弁ＮＶを介して連接される配管Ｐ２０に代えて、調圧パイロット弁２０の本体２１内にパイロット圧力室２８と第２ポート２３とを連通するオリフィス４０を設けたものである。即ち、第４の実施の形態は、調圧弁１０の加圧室１４の排圧流路をオリフィス４０として本体２１内部に設けたものである。

この調圧パイロット弁２０を含む調圧システムによれば、調圧弁１０の弁体１１を閉じる方向へ動かす場面において、調圧弁１０の加圧室１４の圧力をオリフィス４０通過させて配管Ｐ２３を介して二次側配管Ｐ２に逃がすことができ、調圧弁１０の弁体１１を速やかに閉じる方向へ動かすことができる。

即ち、この調圧パイロット弁２０を含む調圧システムにおいても、調圧弁１０の調圧の場面においては上記従来例に比して調圧弁１０の二次側圧力の調整精度を向上させることができ、調圧弁１０の弁体１１を閉じる場面においては調圧弁１０の弁体１１を速やかに閉じることができる。

この発明の第１の実施の形態に係る調圧システムの全体構成を示す略図である。 図１の調圧システムにおける調圧パイロット弁の拡大縦断面図である。 同上の調圧パイロット弁の拡大底面図である。 この発明の第２の実施の形態に係る調圧システムの全体構成を示す略図である。 この発明の第３の実施の形態に係る調圧システムの全体構成を示す略図である。 この発明の第４の実施の形態に係る調圧パイロット弁の縦断面図である。 従来例の調圧パイロット弁の縦断面図である。 同上の調圧パイロット弁の底面図である。

符号の説明

Ｓ１ 調圧システム
Ｐ１ 一次側配管
Ｐ２ 二次側配管
１０ 調圧弁
１１ 弁体
１２ 一次室
１３ 二次室
１４ 加圧室
１５ シリンダ
１６ ピストン
１７ ロッド
２０ 調圧パイロット弁
２１ 調圧パイロット弁本体
２２ 第１ポート
Ｐ２２ 配管
Ｖ１ 手動起動弁
２３ 第２ポート
Ｐ２３ 配管
２４ 第３ポート
Ｐ２４ 配管
２５ 第４ポート
Ｐ２５ 配管
ＮＶ ニードルバルブ
２６ 弁部
２７ 弁体
２８ パイロット圧力室
２９ 受圧室
２９ａ 受圧面
３０ フラム
３１ フラムピストン部
３２ 貫通孔
３２ａ 溝部
３３ ロッド
３４ シール部材
３５ バネ部材
３６ バネ部材
３７ 隙間
Ｓ２ 調圧システム
Ｐ１４ 配管
ＮＶ ニードルバルブ
Ｓ３ 調圧システム
Ｐ２０ 配管
ＮＶ ニードルバルブ
４０ オリフィス

Claims (4)

1. 調圧弁の一次側に配管を介して連通する第１ポートと、調圧弁の二次側に配管を介して連通する第２ポートと、調圧弁の加圧室に配管を介して連通する第３ポートと、該第１ポートに弁部を介して連通するとともに、第３ポートに連通するパイロット圧力室と、該第２ポートに連通する受圧室と、該パイロット圧力室と該受圧室とを貫通せしめる貫通孔と、該貫通孔を通るロッドとを備えた調圧パイロット弁において、
   該貫通孔の内壁と該ロッドの外壁との間にシール部材を設け、
   ニードル弁又はオリフィスを介して連接される配管により該調圧弁の二次側に連通する第４ポートを設け、
   該第４ポートと該パイロット圧力室とを連通せしめたことを特徴とする調圧パイロット弁。
2. 調圧弁と調圧パイロット弁からなる調圧システムにおいて、
   該調圧パイロット弁を、前記請求項１に係る調圧パイロット弁としたことを特徴とする調圧システム。
3. 調圧弁と調圧パイロット弁からなる調圧システムにおいて、
   該調圧パイロット弁を、該調圧弁の一次側に配管を介して連通する第１ポートと、該調圧弁の二次側に配管を介して連通する第２ポートと、該調圧弁の加圧室に配管を介して連通する第３ポートと、該第１ポートに弁部を介して連通するとともに、第３ポートに連通するパイロット圧力室と、該第２ポートに連通する受圧室と、該パイロット圧力室と該受圧室とを貫通せしめる貫通孔と、該貫通孔を通るロッドと、該貫通孔の内壁と該ロッドの外壁との間に設けられたシール部材とを備えたものとし、
   該調圧弁の加圧室を、又は該調圧弁の加圧室と該調圧パイロット弁の第３ポートとを連通させる該配管を、ニードル弁又はオリフィスを介して連接される配管により該調圧弁の二次側に連通せしめたことを特徴とする調圧システム。
4. 調圧弁の一次側に配管を介して連通する第１ポートと、調圧弁の二次側に配管を介して連通する第２ポートと、調圧弁の加圧室に配管を介して連通する第３ポートと、該第１ポートに弁部を介して連通するとともに、第３ポートに連通するパイロット圧力室と、該第２ポートに連通する受圧室と、該パイロット圧力室と該受圧室とを貫通せしめる貫通孔と、該貫通孔を通るロッドとを備えた調圧パイロット弁において、
   該貫通孔の内壁と該ロッドの外壁との間にシール部材を設け、該パイロット圧力室と該第２ポートとを連通するオリフィスを設けたことを特徴とする調圧パイロット弁。

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