JP2005112368A - 合成樹脂製の包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】、開口部を封止するための粘着部を備える合成樹脂製の包装袋として、剥離シートの剥離が容易でかつ簡単に体裁よく封止することができ、商品の持ち帰り用として好適に使用できる袋を提供する。
【解決手段】合成樹脂フィルムの表裏体１ａ，１ｂを両側辺で融着して袋本体１０を形成し、表裏体１ａ，１ｂの開口端部１１ａ，１１ｂの一方の内側面に剥離シート４を仮貼着した粘着部３を開口端１０ｅに沿って設け、粘着部３の剥離シート４を表裏体１ａ，１ｂ同士の融着樹脂とは異種の合成樹脂材とし、袋本体両側の融着部１３，１３の上端部において剥離シート４の長手方向両端を表裏体間に挟着して融着し、この挟着融着部分１３ａで表裏体の開口端部１１ａ，１１ｂを引き離せるようにする。
【選択図】 図２

Description

本発明は、主として各種商品等の持ち帰り用の袋として好適な合成樹脂製の袋、特に開口部を封止するための剥離シート付の粘着部を設けた合成樹脂製の包装袋に関するものである。

販売商品の持ち帰り用の袋として、例えば、合成樹脂の単層フィルムもしくは複層フィルムを素材として二つ折した表裏体の両側辺を溶断等により融着して上辺を開口させた形態の袋が使用されている。通常、前記袋の開口端部の中央部に手掛け用孔を設けて、手提げ状態で使用できるように設けられている。前記表裏体の開口端部を内側に折り込んだ構造にして、前記手掛け用孔の強度を持たせるようにした袋もある。このほか、前記手掛け用孔に代えて別形成の提げ手部材を表裏体の開口端部に付設する場合もある。

前記の持ち帰り用の袋において、商品を収納した状態で開口部を封止しないと、内部商品が外部から見えて不体裁であるばかりか、該袋を床面やテーブルにおいたときに倒れて内部の商品が飛び出したりするおそれがある。そのため、通常一般には、前記袋の開口部を切り取った接着テープで止めるようにしているが、収納商品によっては複数個所のテープ止めが必要になり、そのテープ止め作業が面倒である上、内部商品が見えないように開口部を封止することはできないものである。

近年、前記のような問題を解決するために、剥離シート（剥離紙）を仮貼着した袋幅方向の粘着部を表裏体の一方の開口端部内面に設けておき、商品収納した後で前記剥離シートを剥離することにより、開口部を略完全に封止できるようにした袋が提案されている（例えば、下記の特許文献１及び２）。

しかしながら、前記提案の袋の場合、前記粘着部は開口端部のやや内方に、例えば手掛け用孔より下方部にあって、袋開口部から手をさし入れて該粘着部に仮貼着された剥離シートを剥離して封止する必要があり、その剥離、封止操作は容易なものではない。特に、前記剥離シートが袋両側辺の溶断により表裏体とともに一体に融着されている場合は剥離し難いものである。例えば、前記剥離シートの袋幅方向中央部をつまんで無理矢理引っ張って剥離しようとすると、表裏体が引っ張られて変形し、容易に剥離できなかったり、あるいは剥離できても袋が歪んだ形態で封止されることになる。

そのため、特許文献１の場合は、前記袋両側辺の融着部における前記剥離シートとの交差部分を切り取るように透孔を形成して、前記剥離シートの端部を袋内方で終端させておいて、前記剥離シートを端部から剥離できるようにしているが、それでもなお、開口部の内方位置にあるために、その剥離操作は容易でなく、また封止状態が不体裁になり易いものである。

また、特許文献２の場合は、剥離シート付きの粘着部を袋両側辺の融着部よりやや内方で終端させるように設けておいて、前記剥離シートを端部から剥離できるようにしているが、この場合も、剥離操作が容易でない上、長尺のフィルム素材からの製袋上においては、前記剥離シート付の粘着部を、溶断による融着部の個所で間隔を空けて付設する必要があり、その間隔等の調整は容易でなく、製作に手数がかかることになる。
特許第３３６１７７４号公報 実開昭６０−６２０４３号公報

本発明は、上記に鑑みてなしたもので、開口部を封止するための剥離シート付の粘着部を備える合成樹脂製の包装袋として、前記剥離シートの剥離操作が容易であって、かつ体裁よく封止することができ、しかも製袋上における剥離シート付の粘着部の付設加工も容易で、コスト安価に提供でき、各種商品の持ち帰り用に好適に使用できる袋を提供するものである。

上記の課題を解決する本発明の第１の合成樹脂製の包装袋は、合成樹脂フィルムよりなる表裏体が両側辺で融着されて一辺が開口した袋本体が形成され、前記開口部における表裏体の一方の内側面に剥離シートを仮貼着した粘着部が開口端に沿って設けられてなる包装袋であって、前記粘着部の剥離シートが前記表裏体同士の融着樹脂とは異種の合成樹脂材よりなり、前記袋本体両側の融着部の上端部において該剥離シートの長手方向両端が表裏体間に挟着されて融着され、該挟着融着部分で前記表裏体の開口端部が引き離し可能に設けられてなることを特徴とする。

この包装袋によれば、商品を収納して開口部を封止する際、前記表裏体の開口端部を両側部の融着部で引き離すようにすれば、該融着部の上端部における前記異種素材の剥離シートが挟着されている融着部分では、融着度合が他の部分に比べて弱くなっているために、表裏体の開口端部を該挟着融着部分で容易に引き離すことができる。しかも、前記剥離シート付の粘着部は開口端に沿って設けられているため、前記融着部における上端部の前記剥離シートの挟着融着部分のみを引き離すだけで、表裏体一方の開口端部における前記剥離シートの部分を容易に露出させることができ、他の剥離助成の手段を設けなくても前記剥離シートをその端部から容易に剥離することができる。

こうして、前記剥離シートを剥離し粘着部を露出させた状態で、表裏体の開口端部を重ね合わせることにより、前記粘着部により両開口端部同士を容易に接着でき、体裁よくかつ略完全に封止できる。

また、本発明の第２の合成樹脂製の包装袋は、前記同様に、前記開口部における表裏体の一方の内側面に剥離シートを仮貼着した粘着部が開口端に沿って設けられてなる包装袋として、前記開口部において表裏体の端部が内側に折り込まれて開口端部が二重構造をなし、前記粘着部が前記折込み片部に付設されており、該粘着部の剥離シートが前記表裏体同士の融着樹脂とは異種の合成樹脂材よりなり、前記袋本体両側の融着部の上端部において前記剥離シートの長手方向両端が表裏体間に挟着されて融着され、該挟着融着部分で前記表裏体が引き離し可能に設けられてなることを特徴とする。

この場合も、前記同様に開口部を封止する際には、両側辺の融着部における上端部の剥離シートの挟着融着部分から表裏体の開口端部を簡単に引き離すことができ、こうして露出させた前記剥離シートの端部から剥離でき、該粘着部による表裏体の開口端部の接着封止操作を容易に行うことができる。しかも、表裏体の開口端部を二重構造によって補強できる。

その上、前記のように表裏体の二重構造の開口端部における折込み片部の一方に粘着部を設けた構成であると、製袋上においては、前記折込み片部を表裏体の内側に折込む前の段階において、前記折り込み片部に相当する部分の折曲部に沿って剥離シート付の粘着部を連続して装設でき、この後、前記折り込み片部を内側に折り込むことにより製袋できることになる。

前記袋本体両側辺の融着部の上端部において、前記剥離シートの両端が上側縁を開口端に露出させるように表裏体間に挟着されて融着されてなるものが好ましい。これにより、開口部を封止するための剥離シートの引き剥がしの際、袋本体両側辺の前記剥離シートの挟着融着部分が開口端から始まっているために、該挟着融着部分を容易に引き離すことができる。

また、前記剥離シートの挟着融着部分の下端部もしくはこれより下方近傍に、前記挟着融着部分より下方への表裏体の引き離しを規制する引き離し規制手段が設けられてなるものが好ましい。この場合、前記両側辺の融着部の上端部における挟着融着部分を引き剥がす際に、勢いあまって前記融着部の下方にまで引き離してしまうことがなく、前記剥離シートの挟着融着部分のみを確実に引き離すことができる。

前記引き離し規制手段として、前記剥離シートの挟着融着部分より下方近傍に、前記袋本体両側辺の融着部より内方で表裏体を融着する補助融着部が設けられてなるものとすることができる。この場合、融着部の上端部における引き裂き分離が、前記起用着融着部分の下端から下方にまで及ぶことがなく、袋形態を良好に保持できる。したがって開口端部内面の粘着部により袋全体を封止状態に体裁よく保持できる。

また、前記引き離し規制手段として、前記剥離シートの挟着融着部分の下端部もしくはこれより下方近傍に、前記袋本体両側辺の融着部より内方にまで達する切欠が設けられてなるものとすることができる。この場合、前記挟着融着部分の引き離し操作の際に、引き離しが前記切欠個所で途切れることになり、このため、前記の引き離しが該切欠より下方にまで及ぶことがなく、袋形態を良好に保持でき、また開口端部を粘着部の接着により、封止状態に良好に保持できることになる。

上記したように、本発明によれば、開口部を封止するための剥離シート付の粘着部を備える合成樹脂製の包装袋として、商品を収納し包装する際の前記剥離シートの剥離操作が容易であって、かつ体裁よく接着封止することができ、しかも製袋上における剥離シート付の粘着部の付設加工も容易で、コスト安価に提供できる。

次に本発明の実施の形態を図示する実施例に基づいて説明する。

図１は本発明の合成樹脂製の包装袋の第１の実施例を示す一部を欠截した斜視図、図２は同上一部の欠截拡大正面図、図３は同上の断面図である。図４は他の引き離し規制手段を設けた例を示す一部の欠截拡大正面図である。図５は第１の実施例の合成樹脂製の包装袋１Ａの製袋工程の一部の説明図である。

第１の実施例の包装袋１Ａは、合成樹脂フィルム、特には合成樹脂のチューブ状又は帯状フィルムを素材として製袋されてなる。この発明で使用するチューブ状又は帯状等の合成樹脂フィルムとしては、例えばポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等を主成分とする合成樹脂のチューブ状又は帯状フィルムその他の合成樹脂のチューブ状又は帯状フィルム、あるいは該フィルム層に他の合成樹脂層を積層した複層フィルム等が好適に用いられる。複層の合成樹脂フィルムには、その内層にアルミ箔や紙等の他の素材を含む場合もある。

前記包装袋１Ａは、例えば図のように、底部で二つ折した状態の前記の素材フィルムよりなる表裏体１ａ，１ｂが両側辺で溶断等の手段により融着されて、一辺（上辺部）が開口した袋本体１０が形成されている。１１はその開口部、１２は底部、１３，１３は両側の融着部を示す。１４は前記表裏体１ａ，１ｂの開口端部１１ａ，１１ｂに形成された手掛け用孔であり、後述する剥離シート付の粘着部より下方に設けられる。

そして、前記袋本体１０の前記開口部１１において相対向する表裏体１ａ，１ｂの開口端部１１ａ，１１ｂには、その一方の内側面に剥離シート４を仮貼着した自己粘着性の粘着部３が開口端（上端）１０ｅに沿って付設されており、前記剥離シート４を剥離するまでは粘着部３の粘着性が規制され、また剥離シート４を剥離することにより粘着部３の粘着性によって表裏体１ａ，１ｂの開口端部１１ａ，１１ｂ同士を接着し封止できるようになっている。

前記の剥離シート４付の粘着部３としては、ホットメルトやコールドメルト等の接着剤を開口端１０ｅに沿って連続もしくは断続した帯状に塗布し、該接着剤の塗布面３ａを覆うように前記剥離シート４仮貼着する。このほか、一般の両面粘着テープを使用することもできる。この場合、両面粘着テープの片面の剥離シートを剥がして、開口端部１１ａ，１１ｂに一方の貼着することにより、表面に剥離シートを仮貼着した粘着部３を形成できる。

いずれの場合にも、前記粘着部３における剥離シート４は、前記表裏体１ａ，１ｂ同士の融着樹脂とは異種の合成樹脂材、例えば袋本体１０がポリエチレン樹脂フィルムよりなる場合、ポリプロピレン等の他の合成樹脂フィルムよりなり、この剥離シート４の長手方向両端が、それぞれ前記袋本体１０の両側の融着部１３，１３の上端部において前記表裏体１ａ，１ｂ間に挟着されて一体に融着されて保持され、この挟着融着部分１３ａ，１３ａで前記表裏体１ａ，１ｂの開口端部１１ａ，１１ｂを引き離すことができるように設けられている。すなわち、前記挟着融着部分１３ａ，１３ａでは、前記表裏体同士の融着樹脂とは異種の合成樹脂材よりなる前記剥離シート４が挟着されることで、この挟着融着部分１３ａ，１３ａでの表裏体１ａ，１ｂの融着度合（融着力）がこの部分より下方の他部分に比べて弱くなっていて、前記開口端部１１ａ，１１ｂを引き離すことができるようになっている。

図の場合、前記剥離シート４は、前記袋本体１０の両側辺の融着部１３，１３の上端部において、その剥離シート両端における上側縁が開口端１０ｅに露出した状態で表裏体１ａ，１ｂ間に挟着されて、前記挟着融着部分１３ａ，１３ａが前記開口端１０ｅから始まるように融着形成されており、容易に引き離しを開始できるようになっている。

さらに、前記剥離シート４の挟着融着部分１３ａ，１３ａの下端部もしくはこれより下方近傍には、図２または図４に例示するように、前記挟着融着部分１３ａ，１３ａより下方への表裏体１ａ，１ｂの引き離しを規制する引き離し規制手段を設けておく。

この引き離し規制手段としては、例えば図２のように、前記剥離シート４の挟着融着部分１３ａ，１３ａより下方近傍に、前記袋本体両側辺の融着部１３，１３より内方で表裏体１ａ，１ｂを融着する補助融着部５を設けておくことも、また図４のように、前記剥離シート４の挟着融着部分１３ａ，１３ａの下端部もしくはこれより下方近傍に、前記袋本体両側の融着部１３，１３より内方にまで達する切欠６を設けておくこともできる。

前記の第１の実施例の合成樹脂製の包装袋１Ａは、例えば、広幅の長尺の素材フィルムＦを送行させながら幅方向中央で二つ折して、さらに剥離シート４付の粘着部３の付設工程、手掛け用孔１４の打ち抜き工程、袋本体幅に相当する間隔毎の溶断工程等を経て製袋する。

特に、前記剥離シート４付の粘着部３の付設工程では、図５のように、前記のように二つ折した素材フィルムＦの上側フィルムｆ１の端部を外側に折り返して、下側フィルムｆ２の端部内面を露出させた状態で、前記剥離シート４付の粘着部３を該下側フィルムｆ２の端縁に沿って付設する。この後、前記上側フィルムｆ１折り返し端部を元の状態に戻して、袋本体１０の幅に相当する間隔毎に前記剥離シート付粘着部３の部分も共に溶断して、袋本体１０の表裏体１ａ，１ｂになる前記上下フィルムｆ１，ｆ２を融着一体化させるとともに、前記粘着部３の部分では前記剥離シート４を挟着した状態で融着し、かつ各袋本体１０毎に分離する。

引き離し規制手段として、図２のような補助融着部５を設ける場合は、前記溶断前に、前記補助融着部５の部分を融着一体化させればよく、また図４のような切欠６を設ける場合は、前記溶断前に、例えば手掛け用孔１４と同時に打ち抜き形成すればよい。

なお、図示はしていないが、前記の素材フィルムＦにチューブ状フィルムを使用して製袋することもできる。この場合、該チューブ状フィルムを送行させながら、その一側端を切り開くことにより開口部を設けた状態にした後、前記同様に製袋すればよい。

前記第１の実施例の包装袋１Ａは、商品を収納して開口部１１を封止する際、前記表裏体１ａ，１ｂの開口端部１１ａ，１１ｂを両側の融着部１３，１３で引き離すようにすれば、図６のように該融着部の上端部における融着力の弱い前記剥離シートの挟着融着部分１３ａ，１３ａで容易に引き離すことができる。しかも、この際、前記融着部１３の上端部における挟着融着部分１３ａの下に引き離し規制手段、例えば補助融着部５が設けられているために表裏体１ａ，１ｂの両側部を過度に下方にまで引き離してしまうことがなく、剥離シート４の挟着融着部分１３ａのみを確実に引き離すことができる。

このため、表裏体１ａ，１ｂの開口端部１１ａ，１１ｂの一方における前記剥離シート４の部分を図６のように容易に露出させることができ、該剥離シート４をその端部から問題なく剥離することができるとともに、表裏体１ａ，１ｂの開口端部１１ａ，１１ｂ同士を容易にかつ綺麗に接着でき、体裁よく略完全に封止できることになる。

図７〜図１１は、本発明の合成樹脂製の包装袋２Ａの第２の実施例を示し、図７は同包装袋２Ａの一部を欠截した斜視図、図８は同上一部の欠截拡大正面図、図９は同上の断面図である。図１０及び図１１は第２の実施例の合成樹脂製の包装袋２Ａの製袋工程の一部の説明図である。

この第２の実施例の包装袋２Ａについても、上記した第１の実施例と同構成部分には同符号を付してその詳しい説明を省略するが、基本的に、上記同様の合成樹脂フィルム、特にはチューブ状又は帯状のフィルムよりなる表裏体１ａ，１ｂが両側辺で溶断等の手段により融着されて、一辺が開口した袋本体１０が形成されており、その開口端部１１ａ，１１ｂの一方の内側面に、開口端１０ｅに沿って剥離シート４付の粘着部３が付設され、該剥離シート４の両端が両側辺の融着部１３，１３において前記表裏体１ａ，１ｂ間に挟着されて融着されている。

この第２の実施例の包装袋２Ａにおいては、第１の実施例と相違する構造として、袋本体１０の開口部１１において表裏体１ａ，１ｂの端部が内側に折り込まれて開口端部１１ａ，１１ｂが二重構造をなして、該開口端部１１ａ，１１ｂが補強されている。そして、この折込み片部２ａ，２ｂの一方の側の内面（他方との対向面）に、剥離シート４を仮貼着した自己粘着性の前記粘着部３が、折り込みのための折曲部である開口端１０ｅに沿って付設されている。そして、前記着部３の剥離シート４が前記表裏体１ａ，１ｂ同士の融着樹脂、特に前記折り込み片部２ａ，２ｂの融着樹脂とは異種の合成樹脂材よりなり、前記両側の融着部１３，１３の上端部において前記剥離シート４の長手方向両端が表裏体１ａ，１ｂ間に挟着されて融着され、異種素材の挟着のために融着力が他部分より弱くなっている前記挟着融着部分１３ａ，１３ｂで前記表裏体１ａ，１ｂが引き離し可能に設けられている。

前記粘着部３の構成については、第１の実施例と同様に、ホットメルトやコールドメルト等の接着剤を帯状に塗布して、これを覆うように剥離シート４を仮貼着することも、また両面粘着テープを利用することもできる。

さらに、この第２の実施例でも、前記袋本体１０の両側の融着部１３，１３の上端部において、前記剥離シート４の上側縁を開口端１０ｅに露出させた状態で表裏体１ａ，１ｂ間に挟着して、前記挟着融着部分１３ａ，１３ａが前記開口端１０ｅから始まるように融着形成しておくのが、引き離し開始を容易にする上で好ましい。また、前記剥離シート４の挟着融着部分１３ａ，１３ａの下端部もしくはこれより下方近傍には、図８に例示するように、前記挟着融着部分１３ａ，１３ａより下方への表裏体１ａ，１ｂの引き離しを規制する引き離し規制手段、例えば補助融着部５や切欠（図示せず）を設けておくのが望ましい。

そして、この第２の実施例の合成樹脂製の包装袋２Ａは、例えば、広幅の長尺の素材フィルムＦを送行させながら幅方向中央で二つ折するか、あるいはチューブ状の素材フィルムを扁平にして送行させながら、その一側端を切り開くことにより開口部を設けた状態にしておいて、剥離シート４付の粘着部３の付設工程、上下両フィルム端部の内側への折り込み工程、手掛け用孔１４の打ち抜き工程、袋本体幅に相当する間隔毎の溶断工程等を経て製袋されるが、特に、前記剥離シート４付の粘着部３の付設工程では、素材フィルムＦの上側フィルムｆ１の端部において、図１０のように、袋本体の開口端部における折り込み片を形成するための想定される折曲部Ｌ１に沿って、前記剥離シート４付の粘着部３を付設する。

この後、図１１のように、上下両フィルムｆ１，ｆ２の端部の所要幅を前記想定折曲部Ｌ１から内側に折り込んだ後、袋本体１０の幅に相当する間隔毎に前記剥離シート付粘着部３の部分も共に溶断し、表裏体１ａ，１ｂになる前記上下フィルムｆ１，ｆ２を前記折り込み片２ａ，２ｂの部分も含めて融着一体化させるとともに、前記粘着部３の部分では前記剥離シート４を挟着した状態で融着し、かつ各袋本体１０毎に分離する。

すなわち、折り込み片を有さない表裏体の開口端部の一方に粘着部を付設する場合のように、他方の開口端部を外側に折り返し、粘着部を付設した後、再度もとの状態に戻す工程は必要でなく、通常の製袋工程により容易に製造できる。

なお、引き離し規制手段としての補助融着部５を設ける場合は、前記溶断前に前記補助融着部５の部分を融着一体化させればよく、また切欠６を設ける場合は、前記溶断前に、例えば手掛け用孔１４と同時に打ち抜き形成すればよい。

この第２の実施例の包装袋２Ａについても、商品を収納して開口部１１を封止する際、前記表裏体１ａ，１ｂの開口端部１１ａ，１１ｂを両側辺の融着部１３，１３で引き離すようにすれば、第１の実施例と同様に該融着部の上端部における融着力が他部分より弱くなっている剥離シート４の挟着融着部分１３ａ，１３ａで容易に引き離すことができる。しかも、この際、前記融着部１３の上端部における挟着融着部分１３ａの下に引き離し規制手段、例えば補助融着部５が設けられていると、表裏体１ａ，１ｂの両側部を過度に下方にまで引き離してしまうこともない。

このため、表裏体１ａ，１ｂの開口端部１１ａ，１１ｂの一方における前記剥離シート４の部分を図１２のように露出させることができ、該剥離シート４をその端部から問題なく剥離することがてきるとともに、表裏体１ａ，１ｂの開口端部１１ａ，１１ｂ同士を容易にかつ綺麗に接着でき、体裁よく略完全に封止できることになる。

なお、上記した第１の実施例及び第２の実施例のいずれの場合も、袋本体１０の表裏体１ａ，１ｂの開口端部１１ａ，１１ｂに手掛け用孔１４を形成しているが、この手掛け用孔に代えて、例えば図１２のように、別形成の合成樹脂フィルムその他の素材よりなる提げ手部材１６を、表裏体１ａ，１ｂの開口端部１１ａ，１１ｂに付設する場合もある。この提げ手部材１６の付設手段としては、融着手段や接着手段のほか、ハトメ等の他の種々の付設構造を利用できる。また、前記提げ手部材１６は前記開口端部１１ａ，１１ｂの内外面のいずれの側に取着することもできる。

さらに、本発明の包装材１Ａ，２Ａの製袋において、溶断により各袋毎に分離することにより、図１３のように、袋本体１０の両側辺の融着部１３，１３を該側辺の端縁よりやや内側に設定することも可能である。また、引き離し規制手段としての補助融着部５は、前記融着部１３より外側にのみ設けておくこともできる。

袋形態としては、表裏体１ａ，１ｂが底部１２で連続した形状で、両側辺のみを融着したものに限らず、製袋において、２枚の素材フイルムを袋本体１０の表裏体１ａ，１ｂに使用し、該両フィルムを両側辺で融着するとともに、底部１２でも融着した図１４に示す３方シール形態の袋での実施も可能である。

本発明の合成樹脂製の包装袋は、各種商品の持ち帰り用の袋として好適に使用することができる。

本発明の合成樹脂製の包装袋の第１の実施例を示す一部を欠截した斜視図である。 同上一部の欠截拡大正面図である。 同上の断面図である。 他の引き離し規制手段を設けた例を示す一部の欠截拡大正面図である。 第１の実施例の合成樹脂製の包装袋の製袋工程の一部の平面説明図である。 同上の包装袋の剥離シートの剥離開始状態の一部の斜視図である。 本発明の合成樹脂製の包装袋２Ａの第２の実施例を示す一部を欠截した斜視図である。 同上一部の欠截拡大正面図である。 同上の断面図である。 第２の実施例の合成樹脂製の包装袋の製袋工程の粘着部付設部分の斜視説明図である。 同上の製袋工程の端部折り込み状態の斜視説明図である。 本発明の包装袋の他の実施例を示す一部の斜視図である。 本発明の包装袋のさらに他の実施例を示す略示正面図である。 本発明の包装袋のさらに他の実施例を示す略示正面図である。

符号の説明

１Ａ，２Ａ 包装袋
１ａ，１ｂ 表裏体
２ａ，２ｂ 折込み片部
３ 粘着部
４ 剥離シート
５ 補助融着部
６ 切欠
１０ｅ 開口端
１１ 開口部、
１１ａ，１１ｂ 開口端部
１２ 底部
１３，１３ 両側の融着部
１３ａ，１３ａ 挟着融着部分
１４ 手掛け用孔
１６ 提げ手部材
Ｆ 素材フィルム
ｆ１，ｆ２ 上下フィルム

Claims (6)

1. 合成樹脂フィルムよりなる表裏体が両側辺で融着されて一辺が開口した袋本体が形成され、前記開口部における表裏体の一方の内側面に剥離シートを仮貼着した粘着部が開口端に沿って設けられてなる包装袋であって、
   前記粘着部の剥離シートが前記表裏体同士の融着樹脂とは異種の合成樹脂材よりなり、前記袋本体両側の融着部の上端部において該剥離シートの長手方向両端が表裏体間に挟着されて融着され、該挟着融着部分で前記表裏体の開口端部が引き離し可能に設けられてなることを特徴とする合成樹脂製の包装袋。
2. 合成樹脂フィルムよりなる表裏体が両側辺で融着されて一辺が開口した袋本体が形成され、前記開口部における表裏体の一方の内側面に剥離シートを仮貼着した粘着部が開口端に沿って設けられてなる包装袋であって、
   前記開口部において表裏体の端部が内側に折り込まれて開口端部が二重構造をなし、前記粘着部が一方の前記折込み片部に付設されており、該粘着部の剥離シートが前記表裏体同士の融着樹脂とは異種の合成樹脂材よりなり、前記袋本体両側の融着部の上端部において前記剥離シートの長手方向両端が表裏体間に挟着されて融着され、該挟着融着部分で前記表裏体が引き離し可能に設けられてなることを特徴とする合成樹脂製の包装袋。
3. 前記袋本体両側辺の融着部の上端部において、前記剥離シートの両端が上側縁を開口端に露出させるように表裏体間に挟着されて融着されてなる請求項１または２に記載の合成樹脂製の包装袋。
4. 前記剥離シートの挟着融着部分の下端部もしくはこれより下方近傍に、前記挟着融着部分より下方への表裏体の引き離しを規制する引き離し規制手段が設けられてなる請求項１〜３のいずれか１項に記載の合成樹脂製の包装袋。
5. 前記引き離し規制手段として、前記剥離シートの挟着融着部分より下方近傍に、前記袋本体両側辺の融着部より内方で表裏体を融着する補助融着部が設けられてなる請求項４に記載の合成樹脂製の包装袋。
6. 前記引き離し規制手段として、前記剥離シートの挟着融着部分の下端部もしくはこれより下方近傍に、前記袋本体両側辺の融着部より内方にまで達する切欠が設けられてなる請求項４に記載の合成樹脂製の包装袋。

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