JP2005111937A - シート - Google Patents

Abstract

【課題】 煩雑な貼り紙剥がし作業を要することなく、且つ、高い貼り紙防止効果を提供できるシートを提供すると共に、それを両面テープ等の任意のテープの剥離紙として使用した場合には容易に剥がすことが可能なシートを提供すること。
【解決手段】 表面に複数個の突起を備えたシート基材と、上記シート基材の表面に設けられたシリコーン層と、を具備したものであり、シートの表面には複数個の突起が設けられていると共にシリコーン層が設けられているので、表面に何等かの物が貼り付けられても、これを容易に剥がすことができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、例えば、貼り紙防止用として或いは両面テープ等のテープの剥離紙として使用されるシートに係り、特に、凹凸をなすシート基材の表面にシリコーン層を設けることにより、仮に、貼り紙を貼られてもそれが自動的に剥離して落下することを可能にし、それによって、貼り紙防止効果を高めることができると共に、両面テープ等のテープの剥離紙として使用された場合には容易に剥がすことができるように工夫したものに関する。

貼り紙を防止するための貼り紙防止用シートとしては、例えば、特許文献１、特許文献２に開示されているようなものがある。
尚、これら特許文献１、特許文献２は、何れも本件特許出願人によるものである。

特開２００１−２９４８２３号公報 特開２００２−３０９１９０号公報

上記特許文献１、特許文献２に開示されているシートは、その表面に複数個の突起を備えるものであり、そのような凹凸状の表面とすることにより、仮に、貼り紙が貼られてもこれを容易に剥がすことができるようにしたものである。

上記従来の構成によると次のような問題があった。
すなわち、上記特許文献１や特許文献２に開示されているシートを使用することにより、仮に、貼り紙を貼られてもこれを容易に剥がすことが可能になるので、ある程度の貼り紙防止効果を期待することはできる。しかしながら、貼られた貼り紙を剥がすまでは貼り紙は貼られたままであり、煩雑な貼り紙剥がし作業が必要になる等、貼り紙防止という点からは不十分であった。
又、貼り紙防止とは異なるが、例えば、両面テープの剥離紙をみた場合、従来の剥離紙は剥がし難いという問題があった。

本発明はこのような点に基づいてなされたもので、煩雑な貼り紙剥がし作業を要することなく、且つ、高い貼り紙防止効果を提供できるシートを提供すると共に、それを両面テープの剥離紙として使用した場合には容易に剥がすことが可能なシートを提供することにある。

上記目的を達成するべく本願発明の請求項１による貼り紙防止用シートは、表面に複数個の突起を備えたシート基材と、上記シート基材の表面に設けられたシリコーン層と、を具備したことを特徴とするものである。
又、請求項２によるシートは、請求項１記載のシートにおいて、上記シート基材の裏面側には接着層が設けられていて、上記接着層を介して任意の場所に貼り付けられて貼り紙防止効果を発揮することを特徴とするものである。
又、請求項３によるシートは、請求項２記載のシートにおいて、上記シリコーン層にポリウレタンを混ぜ合わせるようにしたことを特徴とするものである。
又、請求項４によるシートは、請求項２又は請求項３記載のシートにおいて、上記シリコーン層に顔料を混ぜ合わせるようにしたことを特徴とするものである。
又、請求項５によるシートは、 請求項２〜請求項４の何れかに記載のシートにおいて、 上記シート基材は合成樹脂製又は紙製であることを特徴とするものである。
又、請求項６によるシートは、 請求項２〜請求項５の何れかに記載のシートにおいて、 上記シート基材は透明であることを特徴とするものである。
又、請求項７によるシートは、請求項６記載のシートにおいて、上記シート基材の裏面側には任意の文字や図形等が表示されていることを特徴とするものである。
又、請求項８によるシートは、 請求項２〜請求項７の何れかに記載のシートにおいて、上記突起の頂部には平坦部が設けられていることを特徴とするものである。
又、請求項９によるシートは、 請求項２〜請求項８の何れかに記載のシートにおいて、 上記突起は円形又は角形又は帯状をなしていることを特徴とするものである。
又、請求項１０によるシートは、 請求項２〜請求項９の何れかに記載のシートにおいて、上記突起の裏面側は中空状に形成されていることを特徴とするものである。
又、請求項１１によるシートは、請求項２〜請求項１０の何れかに記載のシートにおいて、上記接着層には剥離紙が貼り付けられていて、使用時には該剥離紙を剥がして任意の場所に貼り付けられて使用するものであることを特徴とするものである。
又、請求項１２によるシートは、請求項２〜請求項１１の何れかに記載のシートにおいて、使用時に上記シート基材の裏面側に接着剤を塗布して任意の箇所に接着させるものであることを特徴とするものである。
又、請求項１３によるシートは、 請求項２〜請求項１２の何れかに記載のシートにおいて、貼付対象の場所は貼り紙禁止場所であることを特徴とするものである。
又、請求項１４によるシートは、 請求項１３記載のシートにおいて、貼り紙禁止場所は電信柱、各種標識、であることを特徴とするものである。
又、請求項１５によるシートは、請求項２〜請求項１４の何れかに記載のシートにおいて、上記シート基材の裏面側にはクッション材が設けられていることを特徴とするものである。
又、請求項１６によるシートは、請求項１５記載のシートにおいて、上記シート基材とクッション材との間には発光体が設置されていて、該発光体によって各種表示をなすようにしたことを特徴とするものである。
又、請求項１７によるシートは、請求項１６記載のシートにおいて、上記発光体にはソーラーパネルより電源が供給されるものであることを特徴とするものである。
又、請求項１８によるシートは、請求項２〜請求項１７の何れかに記載のシートにおいて、上記シート基材は素材シートの表面に真空成型によって凹凸を設けたものであることを特徴とするものである。
又、請求項１９によるシートは、請求項２〜請求項１８の何れかに記載のシートにおいて、上記シート基材は素材シートの表面にローラーで熱を加えることによって凹凸を設けたものであることを特徴とするものである。
又、請求項２０によるシートは、請求項１記載のシートにおいて、上記シリコーン層を介して任意のテープに貼り付けられて剥離紙として使用されるものであることを特徴とするものである。

以上詳述したように本願発明によるシートによると次のような効果を奏することができる。
まず、シートの表面には複数個の突起が設けられていると共にシリコーン層が設けられているので、表面に何等かの物が貼り付けられても、これを容易に剥がすことができる。
又、表面に複数個の突起を備えたシート基材と、上記シート基材の裏面側に設けられた接着層と、上記シート基材の表面に設けられたシリコーン層と、を具備し、上記接着層を介して任意の場所に貼り付けられて貼り紙防止効果を発揮するようにした場合には、仮に、シート基材の表面に何等かの貼り紙が貼られても、複数個の突起とシリコーン層の作用によって、貼られた貼り紙が自動的に剥離して落下してしまい、それによって、煩雑な貼り紙剥がし作業を行うことなく、貼り紙防止効果を得ることができる。
又、シリコーン層にポリウレタンを混ぜ合わせた場合には、例えば、スプレー等によって行われた落書きをシンナーを使用して除去しようとした場合に、シリコーン層の表層の破壊を防止することができる。
又、顔料を混ぜた場合には様々な色を表すことができる。
又、シート基材を透明にして、且つ、シート基材の裏面側に任意の文字や図形等を表示した場合には、単なる貼り紙防止用シートではなく、各種表示板としての機能も発揮されることになる。
又、上記接着層に剥離紙を貼り付けて、使用時には該剥離紙を剥がして任意の場所に貼り付けて使用するようにした場合には、使い勝手が大幅に向上することになる。
又、使用時に上記シート基材の裏面側に接着剤を塗布して任意の箇所に接着させるようにした場合には、非使用時の取扱が容易になる。
又、上記シート基材の裏面側にクッション材を設けた場合には、ある種の用途において所望のクッション機能を発揮することが可能になる。
又、シート基材とクッション材との間に発光体を設置して、該発光体によって各種表示をなすようにした場合には、様々な電光表示が可能になる。
又、発光体にソーラーパネルより電源を供給するようにした場合は、別途電源を必要としないので、エネルギー消費量の低減を図ることができる。
又、両面テープ等の任意のテープの剥離紙として使用した場合には容易に剥がすことができるようになる。

以下、図１乃至図５を参照して本発明の第１の実施の形態を説明する。この第１の実施の形態は本発明を貼り紙防止用シートとして適用した例を示すものである。
図１は、本実施の形態による貼り紙防止用シートの構成を示す分解斜視図であり、貼り紙防止用シート１は、シート基材３と、このシート基材３の図１中上面側に設けられた顔料塗装層５と、この顔料塗装層５の図１中上面側に設けられたシリコーン層７と、上記シート基材３の図１中下面側に設けられた接着層９と、該接着層９の図１中下面側に貼り付けられた剥離紙１１とから構成されている。
尚、図ではシリコーン層７と顔料塗装層５を別々に示しているが、実際には、シリコーンの中に顔料を混ぜ合わせるものである。

上記シート基材３はＰＥＴ（ポリエチレンフタレイト）製であって、耐水性、耐熱性に優れている。又、上記シート基材３は透明であり、又、図２にも示すように、その表面には複数個の突起１３が設けられている。
尚、図１、図２では理解を容易にするために貼り紙防止用シート１及び各層の厚みを実際よりは厚くして示してある。

上記シート基材３の裏面側の接着層９は接着剤を塗布して構成されている。そこには、上記したように、剥離紙１１が貼り付けられている。非使用時には接着層９に剥離紙１１が貼り付けられているので不用意に接着されるようなことはない。又、使用時には、上記剥離紙１１を剥がしてシート基材３を任意の場所、例えば、図３及び図４に示すように、電柱１５に貼り付けるものである。

上記突起１３であるが、図２に拡大して示すように、シート基材３の表面側に突出形成されていて裏面側は中空部１７となっている。このような中空部１７を設けることにより突起１３自体が弾力を発揮するようになる。又、その大きさであるが、この実施の形態の場合には、直径が４ｍｍ、高さが１．８ｍｍであって、半球状をなしている。又、突起１３のその頂部には直径１．０ｍｍ程度の平坦部１３ａが設けられている。又、複数個の突起３が縦方向、横方向に所定のピッチで設けられている。

次に、上記突起１３の形成方法について説明する。図３に示すように、まず、所定の形状をなす成形型材２１を配置する。この成形型材２１は、突起３を形成するための複数個の凹部２３を備えていると共に、該凹部２３の図３中下端には真空吸引孔２５を備えている。

そして、図３に示すように、表面に顔料塗装層５を介してシリコーン層７が設けられたシート基材３を上記成形型材２１の表面に載置し、真空吸引孔１５を介して真空引きする。それによって、シート基材３が成形型材２１側に吸引されると共に凹部２３内に吸引されることになり、それによって、所定形状の突起１３が成形されるものである。
尚、図３中符号２７は真空密閉押さえ金具を示す。

上記シリコーン層７に関して更に詳しく説明する。シリコーン層７は、いわゆる「離型剤」として機能するものであり、その構成は珪素と酸素の繋がりの連続になっている。又、表面がメチル基によって覆われており、分子同士が引き合う力が低くなっている。そのため優れた離型性を発揮することになる。又、シリコーンは高い耐熱性と耐寒性を備えているものである。

以上の構成を基にその作用を説明する。
まず、図４に示すように、貼り紙防止用シート１は、予め、製造されてロール状に巻き取られている。そこから必要な長さ分を切断する。次に、そこから剥離紙１１を剥がす。次に、電柱１５に貼り付ける。その様子を図５に示す。
尚、この実施の形態の場合には、貼り紙防止用シート１のシート基材３の裏面側に所定の印刷を施している。よって、図５に示すように、電柱１５に貼り付けた状態では、裏面側の印刷内容を見ることができるものである。

図５に示す状態において、貼り紙防止用シート１上に何等かの貼り紙を貼ろうとしても、複数個の突起１３とシリコーン層７の作用によって、それは不可能となる。すなわち、貼ろうした貼り紙は自動的にシリコーン層7より剥離して落下してしまうからである。

以上本実施の形態によると次のような効果を奏することができる。
まず、仮に、貼り紙防止用シート１の表面に何等かの貼り紙が貼られても、複数個の突起１３とシリコーン層７の作用によって、貼られた貼り紙が自動的に剥離して落下してしまい、それによって、煩雑な貼り紙剥がし作業を行うことなく、貼り紙防止効果を得ることができる。
又、貼り紙防止用シート１のシート基材３の裏面側に印刷された印刷内容が貼り紙によって遮蔽されてしまうこともない。
又、シート基材３を透明にして、且つ、シート基材３の裏面側に任意の文字や図形等を表示しているので、単なる貼り紙防止用シートではなく、各種表示板としての機能も発揮されることになる。
又、本実施の形態による貼り紙防止用シート１の場合には、接着層９に剥離紙１１を貼り付けて、使用時に該剥離紙１１を剥がして任意の場所に貼り付けて使用する構成であるので、使い勝手も良好である。

次に、第２の実施の形態を説明する。これは、シリコーン層７にポリウレタンを混ぜ合わせるようにしたものである。その他の構成は前記第１の実施の形態と同じである。
そして、この場合には、例えば、スプレー等によって落書きされた場合に、これをシンナーによって除去しようとする場合において、シリコーン層７の表層の破壊を防止することができるものである。

次に、図６乃至図９を参照して本発明の第３の実施の形態を説明する。図６及び図７に示すように、貼り紙防止用シート１の裏面側には、クッション材としてのポリエチレンパネル１０１が取り付けられている。又、上記貼り紙防止用シート１の左右には、ステンレスフレーム１０３、１０５が取り付けられている。

上記貼り紙防止用シート１とポリエチレンパネル１０１との間には、発光体としての発光ダイオード１０７が設置されている。すなわち、ポリエチレンパネル１０１には凹部１０９が形成されていて、該凹部１０９内に任意個数の発光ダイオード１０７が設置されているものである。
上記発光ダイオード１０７であるが、図６に示すように、左側に黄色発光ダイオード１０７が二列にわたって配置され、中央に緑色発光ダイオード１０７が一列にわたって配置され、右側に黄色発光ダイオード１０７が二列にわたって配置されている。

上記各発光ダイオード１０７は、図８、図９に示すように、電極プレート１１１上に設置されていて、別途設置されているソーラーパネル１１３から電源が供給されるようになっている。
尚、図７に示すように、ポリエチレンパネル１０１の裏面側には凹部１１５が形成されていて、該凹部１１５内に配線類が収容・配置されている。

以上この第２の実施の形態によると、前記第１の実施の形態の場合と同様の効果を奏することができることはもとより、次のような効果を奏することができる。
まず、クッション材としてのポリエチレンパネル１０１を貼り付けたことによって、耐衝撃性能が向上し、表示板として長期にわたってその健全性を維持することができるようになった。
又、発光ダイオード１０９によって、様々な電光表示が可能になった。
又、太陽エネルギを利用する構成であるのでコストも安いものである。

次に、第４の実施の形態を説明する。前記第１〜第３の実施の形態の場合には、シートを貼り紙防止用シートとして適用した例を示すものであるが、この第４の実施の形態の場合には、両面テープの剥離紙として使用する場合を示すものである。
この場合には、図１において、顔料塗装層３、接着層９、剥離紙１１が不要となり、シリコーン層７を介して両面テープに貼り付けられることになる。
そして、この場合には、剥離紙を容易に剥がすことができるという利点がある。
尚、両面テープ以外の様々なテープの剥離紙として使用することが考えられる。

尚、本発明は前記第１〜第４の実施の形態に限定されるものではない。
まず、シート基材の材質としては、ＰＥＴ（ポリエチレンフタレイト）以外に、各種合成樹脂シート、一般紙、白板紙等の紙の使用が考えられる。
又、貼り付け場所としては、電柱以外にも各種の貼り紙を禁止する場所、例えば、各種壁、物体、公共施設、私有物が想定される。
又、突起の形状や配列に関してもこれを特に限定するものではなく、ピッチライン状、エンボス状、幾何学模様状等様々なものが考えられる。

本発明はシートに係り、特に、凹凸をなすシート基材の表面にシリコーン層を設けることにより、仮に、貼り紙を貼られてもそれが自動的に剥離して落下することを可能にし、それによって、貼り紙防止効果を高めることができるように工夫したものであり、例えば、電柱や標識等に貼り付けておくことが想定される。又、両面テープ等の任意のテープの剥離紙として使用することが考えられる。

本発明の第１の実施の形態を示す図で、貼り紙防止用シートの構成を示す分解斜視図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、貼り紙防止用シートのシート基材の構成を示す断面図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、貼り紙防止用シートの製造工程を示す断面図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、貼り紙防止用シートを所定場所に設置する様子を示す図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図で、貼り紙防止用シートを電柱に貼り付けた様子を示す図である。 本発明の第３の実施の形態を示す図で、貼り紙防止用シートの正面図である。 本発明の第３の実施の形態を示す図で、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。 本発明の第３の実施の形態を示す図で、図７のＶＩＩＩ部を拡大して示す図である。 本発明の第３の実施の形態を示す図で、発光体に電源を供給する仕組みを示す斜視図である。

符号の説明

１ 貼り紙防止用シート
３ シート基材
５ 顔料塗装層
７ シリコーン層
９ 接着層
１１ 剥離紙
１３ 突起
１５ 電柱
１０１ 硬質ウレタンプレート（クッション材）
１０９ 発光ダイオード

Claims (20)

1. 表面に複数個の突起を備えたシート基材と、上記シート基材の表面に設けられたシリコーン層と、を具備したことを特徴とするシート。
2. 請求項１記載のシートにおいて、
   上記シート基材の裏面側には接着層が設けられていて、上記接着層を介して任意の場所に貼り付けられて貼り紙防止効果を発揮することを特徴とするシート。
3. 請求項２記載のシートにおいて、
   上記シリコーン層にポリウレタンを混ぜ合わせるようにしたことを特徴とするシート。
4. 請求項２又は請求項３記載のシートにおいて、
   上記シリコーン層に顔料を混ぜ合わせるようにしたことを特徴とするシート。
5. 請求項２〜請求項４の何れかに記載のシートにおいて、
   上記シート基材は合成樹脂製又は紙製であることを特徴とするシート。
6. 請求項２〜請求項５の何れかに記載のシートにおいて、
   上記シート基材は透明であることを特徴とするシート。
7. 請求項６記載のシートにおいて、
   上記シート基材の裏面側には任意の文字や図形等が表示されていることを特徴とするシート。
8. 請求項２〜請求項７の何れかに記載のシートにおいて、
   上記突起の頂部には平坦部が設けられていることを特徴とするシート。
9. 請求項２〜請求項８の何れかに記載のシートにおいて、
   上記突起は円形又は角形又は帯状をなしていることを特徴とするシート。
10. 請求項２〜請求項９の何れかに記載のシートにおいて、
    上記突起の裏面側は中空状に形成されていることを特徴とするシート。
11. 請求項２〜請求項１０の何れかに記載のシートにおいて、
    上記接着層には剥離紙が貼り付けられていて、使用時には該剥離紙を剥がして任意の場所に貼り付けられて使用するものであることを特徴とするシート。
12. 請求項２〜請求項１１の何れかに記載のシートにおいて、
    使用時に上記シート基材の裏面側に接着剤を塗布して任意の箇所に接着させるものであることを特徴とするシート。
13. 請求項２〜請求項１２の何れかに記載のシートにおいて、
    貼付対象の場所は貼り紙禁止場所であることを特徴とするシート。
14. 請求項１３記載のシートにおいて、
    貼り紙禁止場所は電信柱、各種標識、であることを特徴とするシート。
15. 請求項２〜請求項１４の何れかに記載のシートにおいて、
    上記シート基材の裏面側にはクッション材が設けられていることを特徴とするシート。
16. 請求項１５記載のシートにおいて、
    上記シート基材とクッション材との間には発光体が設置されていて、該発光体によって各種表示をなすようにしたことを特徴とするシート。
17. 請求項１６記載のシートにおいて、
    上記発光体にはソーラーパネルより電源が供給されるものであることを特徴とするシート。
18. 請求項２〜請求項１７の何れかに記載のシートにおいて、
    上記シート基材は素材シートの表面に真空成型によって凹凸を設けたものであることを特徴とするシート。
19. 請求項２〜請求項１８の何れかに記載のシートにおいて、
    上記シート基材は素材シートの表面にローラーで熱を加えることによって凹凸を設けたものであることを特徴とするシート。
20. 請求項１記載のシートにおいて、
    上記シリコーン層を介して任意のテープに貼り付けられて剥離紙として使用されるものであることを特徴とするシート。

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