JP2005082901A - 中綿素材の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 撹拌しながら乾燥することができる装置中へ中綿素材を投入し、撹拌しつつマイナスイオン発生物質とバインダー用樹脂の両者を含む混合処理液を投入した後、該装置中で撹拌しながら乾燥、熱処理することを特徴とするマイナスイオン発生物質が付与された中綿素材の製造方法、及び前記中綿素材が羽毛であることを特徴とする上記マイナスイオン発生物質が付与された中綿素材の製造方法を要旨とする。
【選択図】 なし
Description
(処方1)
・バインダー用樹脂
NKエキステンダーA−12 130g
(新中村化学株式会社製アクリル系樹脂 固形分濃度 45質量%)
・マイナスイオン発生物質
A10126−1 59g
(株式会社アダン鉱山製トルマリン 粒径3μm)
・水溶性ポリマー
ファインガムSA−2L 59g
(第一工業製薬株式会社製カルボキシメチルセルロース粉末)
・水 49.7kg
したがって、処方1にかかる混合処理液の固形分濃度は、バインダー用樹脂1.17g/l、マイナスイオン発生物質1.17g/l、水溶性ポリマー1.17g/lである。
実施例1において、混合処理液へマイナスイオン発生物質を添加しない以外は実施例1と同様に処理した羽毛を比較例1とした。
(処方2)
・バインダー用樹脂
NKエキステンダーA−12 130g
(新中村化学株式会社製アクリル系樹脂 固形分濃度 45質量%)
・マイナスイオン発生物質
リケンレジンLC−11 210g
(三木理研工業株式会社製茶炭化ペースト 固形分濃度28質量%)
・水 29.6kg
したがって、処方2にかかる混合処理液の固形分濃度は、バインダー用樹脂1.96g/l、マイナスイオン発生物質1.96g/lである。
実施例2において、混合処理液へマイナスイオン発生物質を添加しない以外は実施例2と同様に処理した中綿素材を比較例2とした。
1)マイナスイオン発生量の測定
JIS L0803に規定のポリエステル添付白布を15cm×30cmに裁断し、2つ折りにしてミシン縫製した袋に、試料を3g入れてミシン縫製による封をしてミニ布団を作成した。このミニ布団へ60回/分の繰返し圧縮を行い、1分間に発生するプラスイオン及びマイナスイオンの個数をFISA社製AIR ION COUNTER FIC2000を用いて測定し、プラスイオン及びマイナスイオンの発生個数の差を算出し、マイナスイオン発生量とした。
2)嵩高性の評価
JIS L1903の7.2 かさ高性の項に記載された方法によって、測定される値である。内径290mm±1mmの円筒に入れた、一定量(30±0.1g)の中綿素材の嵩の高さをmmで表すものである。したがって、この値が大きいほど中綿素材に片寄りが生じにくい。一般に中綿素材が短繊維の場合は165mm以下、羽毛の場合は90mm以下であると布団類の内部で中綿素材の片寄りが生じやすいとされている。
Claims (2)
- 撹拌しながら乾燥することができる装置中へ中綿素材を投入した後、撹拌しつつマイナスイオン発生物質とバインダー用樹脂の両者を含む混合処理液を投入し、該装置中で撹拌しながら乾燥、熱処理することを特徴とするマイナスイオン発生物質が付与された中綿素材の製造方法。
- 前記中綿素材が羽毛であることを特徴とする請求項1記載のマイナスイオン発生物質が付与された中綿素材の製造方法。
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