JP2005081681A5 - - Google Patents

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印刷機のインキ供給量自動設定方法，インキ予備供給量自動設定方法，インキ供給量自動設定装置及びインキ予備供給量自動設定装置

本発明は、印刷機においてインキ供給量やインキ予備供給量を自動設定する方法や装置に関する。

印刷機では、インキキーの開度（インキキー開度）を調整することによってキーゾーン毎にインキ供給量を調整することができる。インキ供給量は印刷絵柄の画線率に応じて設定する必要があるが、印刷機には、図１０に示すような画線率とインキキー開度との関係を規定した関数（インキ供給量変換関数）が登録されている。すなわち、このインキ供給量変換関数を用いて画線率に応じたインキキー開度に設定することで、印刷絵柄の画線率に応じた適正な量のインキを供給できるようになっている。

インキ供給量変換関数は、インキキー開度とインキ供給量との関係は印刷機毎に個体差があるため、印刷機毎に設定する必要がある。インキ供給量変換関数を設定するためには、図１１に示すような測定用刷版を使用する。この測定用刷版は、一方の側端から他方の側端へ画線率が直線的に変化するような絵柄と、一方の側端から他方の側端へ延びるベタ帯とが形成されている。測定用刷版はインキ色毎に用意されており、各測定用刷版を印刷機に取り付けて印刷を行う。

印刷により印刷シートが得られたら、印刷シートのベタ帯の濃度をハンディー濃度計を用いてキーゾーン毎に計測し、ベタ帯の濃度が所定の基準濃度になるように各インキキー開度を調整していく。そして、全てのキーゾーンにおけるベタ帯の濃度が基準濃度になったら、各キーゾーンのインキキー開度を調べる。そして、キーゾーン毎のインキキー開度と画線率との対応から画線率とインキキー開度との関係を求め、インキ供給量変換関として設定する（例えば、特許文献１を参照）。

また、印刷機では、インキ予備供給という動作も行われる。インキ予備供給とは、印刷開始に先立ち、予め適当な量のインキを各印刷胴に巻いておくことで、印刷開始後、速やかに所望の濃度の印刷シートを得られるようにしたものである。インキの予備供給量は胴入れからインキ供給ストップまでの胴回転数とインキキー開度とにより決まるが、通常、インキキー開度は印刷絵柄の画線率に応じた固定値とし、胴回転数を変化させることで調整する。インキ予備供給量の設定においては、まず、胴回転数を適当な値に設定し、図１２に示すような測定用刷版を用いて印刷する。この測定用刷版には、キーゾーン毎に画線率が階段状に変化するような絵柄が形成されている。

印刷により印刷シートが得られたら、絵柄の濃度をハンディー濃度計を用いて計測する。濃度の計側は複数のキーゾーンを計側したものを平均したものでもよく、任意のキーゾーンを代表して計測したものでもよい。そして、濃度の計測値が所定の目標濃度になるように胴回転数を調整し、濃度の計測値が目標濃度になったら、そのときの胴回転数を登録する。次回からは登録した胴回転数で印刷胴を回転させ、胴回転数と各インキキー開度に応じた量のインキを予備供給する。
特開２００１−３２８２３５号公報

上記のように、従来は、オペレータがマニュアルで濃度を合わせながら、画線率とインキキー開度との関係を求めたり、インキ予備供給のための胴回転数を設定していた。しかしながら、マニュアルでの濃度を合わせは時間がかかり、それだけ多くの損紙を発生させてしまう。特に、輪転機の場合には、途中で印刷を停止することが困難なため、損紙の量は極めて多くなってしまう。

また、オペレータの感覚に頼ることになるため、正確に基準濃度或いは目標濃度に合わせることは困難である。特に新聞印刷の場合には、インキのドライダウンが激しいため、刷り上がった印刷シートをオペレータが計測している間に色が褪色してしまう。したがって、従来の方法では、正確に画線率とインキキー開度との関係を求めることは困難であった。また、正確にインキ予備供給量を設定することも困難であった。

本発明は、上述の課題に鑑み創案されたもので、画線率とインキキー開度との関係を正確に求め、インキ供給量を正確に設定できるようにした、印刷機のインキ供給量自動設定方法を提供することを第１の目的とする。
また、印刷条件が変わった場合でも、常にインキ供給量を正確に設定できるようにした、印刷機のインキ供給量自動設定方法を提供することを第２の目的とする。

さらに、本発明は、インキ予備供給量を正確に設定できるようにした、印刷機のインキ予備供給量自動設定方法を提供することを第３の目的とする。
また、印刷条件が変わった場合でも、常にインキ予備供給量を正確に設定できるようにした、印刷機のインキ予備供給量自動設定方法を提供することを第４の目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明の第１のインキ供給量自動設定方法では、まず、キーゾーン毎に画線率が異なる測定用刷版を用いて印刷を行う。また、キーゾーン毎の目標濃度を設定する。目標濃度を設定する方法としては、好ましくは、印刷絵柄のｋｃｍｙ網点面積率データを取得し、後述する網点面積率と濃度との対応関係に基づき網点面積率を濃度に変換して目標濃度として設定する。

印刷を開始して印刷シートが得られると、ＩＲＧＢ濃度計（濃度計）を用いて印刷シートのキーゾーン幅毎の実濃度を計測する。そして、予め設定した各インキ色の網点面積率と濃度との対応関係に基づき、実濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を求める。実網点面積率を実濃度から求める方法としては、各インキ色の網点面積率と濃度との関係を記憶したデータベース、例えば、ＩＳＯ／ＴＣ１３０国内委員会が制定した新聞印刷Ｊａｐａｎ Ｃｏｌｏｒ基準の印刷物を印刷し、ＩＲＧＢ濃度計で実測したデータベース（変換テーブル）を用いてもよく、より簡単には、そのデータベースを利用して公知のノイゲバウアーの式で近似した値を利用することもできる。また、上記の網点面積率と濃度との対応関係に基づき、目標濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率も求めておく。目標網点面積率については、実網点面積率のように毎回求める必要はなく、目標濃度が変わらない限りは一度求めておけばよい。例えば、目標濃度を設定した時点で目標網点面積率も求めておいてもよい。

次に、予め設定した網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、実網点面積率に対応する実単色濃度を求める。実単色濃度を実網点面積率から求める方法としては、単色濃度と網点面積率との関係を表すマップやテーブルを用意しておき、これらのマップやテーブルに実網点面積率を当てはめるようにすればよい。また、上記の網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、目標網点面積率に対応する目標単色濃度も求めておく。目標単色濃度については、実単色濃度のように毎回求める必要はなく、目標網点面積率が変わらない限りは一度求めておけばよい。例えば、目標網点面積率を設定した時点で目標単色濃度も求めておいてもよい。

次に、予め設定した網点面積率と単色濃度とベタ濃度との対応関係に基づき、目標網点面積率のもとでの目標単色濃度と実単色濃度との偏差に対応するベタ濃度偏差を求める。ベタ濃度偏差を求める方法としては、上記体対応関係を表すマップやテーブルを用意しておき、これらのマップやテーブルに目標網点面積率，目標単色濃度及び実単色濃度を当てはめてもよく、より簡単には、公知のユールニールセンの式を用いて前記関係を近似して、それを利用して求めてもよい。

ベタ濃度偏差が所定値よりも大きい場合には、求めたベタ濃度偏差に基づきインキキー開度を調整し、各色のインキの供給量をインキキー毎に制御する。そして、全キーゾーンにおけるベタ濃度偏差が所定値以下になった場合には、各キーゾーンの画線率とそのときのインキキー開度とに基づき画線率とインキキー開度との関係を演算し、その演算結果を登録する。上記の画線率とインキキー開度との関係は、簡単には、ＡＰＩ（オートプリセットインキング）関数を用いて設定することができる。

このように、本発明の第１の印刷機のインキ供給量自動設定方法によれば、オペレータによるマニュアルでの色合わせが不要であり、各キーゾーンの色合わせは完全に自動で行われる。したがって、各キーゾーンの色合わせを正確、且つ、高速に行うことができ、しかも、ＩＲＧＢ濃度計によりオンラインで濃度計測を行うので、ドライダウン前の色合わせが可能である。このため、精度の高い画線率とインキキー開度との関係を求めることができるとともに、色合わせのための損紙を大幅に低減することができる。また、分光計ではなくＩＲＧＢ濃度計を用いて色合わせを行うことにより、計測手段にかかるコストが低減できるとともに新聞輪転機のような高速印刷機にも十分に対応することが可能である。

また、上記の目的を達成するために、本発明の第２のインキ供給量自動設定方法では、まず、予め登録されている画線率とインキキー開度との関係に基づき、印刷絵柄のキーゾーン毎の画線率に応じてインキキー開度をプリセットする。画線率とインキキー開度との関係は、好ましくは、上記の第１のインキ供給量自動設定方法により演算し登録したもの（例えばＡＰＩ関数）を用いる。ここで用いる刷版は、第１のインキ供給量自動設定方法で用いる測定用刷版でなく、通常の商業用刷版でよい。また、第１のインキ供給量自動設定方法と同様、キーゾーン毎の目標濃度を設定しておく。目標濃度を設定する方法としては、好ましくは、印刷絵柄のｋｃｍｙ網点面積率データを取得し、予め設定した網点面積率と濃度との対応関係に基づき網点面積率を濃度に変換して目標濃度として設定する。

印刷を開始して印刷シートが得られると、ＩＲＧＢ濃度計（濃度計）を用いて印刷シートのキーゾーン幅毎の実濃度を計測する。そして、予め設定した各インキ色の網点面積率と濃度との対応関係に基づき、実濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を求める。また、上記の網点面積率と濃度との対応関係に基づき、目標濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率も求めておく。

次に、予め設定した網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、実網点面積率に対応する実単色濃度を求める。また、上記の網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、目標網点面積率に対応する目標単色濃度も求めておく。そして、予め設定した網点面積率と単色濃度とベタ濃度との対応関係に基づき、目標網点面積率のもとでの目標単色濃度と実単色濃度との偏差に対応するベタ濃度偏差を求める。上記の目標濃度を求めてからベタ濃度偏差を求めるまでの処理の内容は、第１のインキ供給量自動設定方法において対応する処理の内容と同様であるので詳細は省略する。

ベタ濃度偏差が所定値よりも大きい場合には、求めたベタ濃度偏差に基づきインキキー開度を調整し、各色のインキの供給量をインキキー毎に制御する。そして、全キーゾーンにおけるベタ濃度偏差が所定値以下になった場合には、各キーゾーンの画線率とそのときのインキキー開度とに基づき画線率とインキキー開度との関係を演算し、上記の登録されている画線率とインキキー開度との関係を更新する。

このように、本発明の第２の印刷機のインキ供給量自動設定方法によれば、画線率とインキキー開度との関係が商業印刷時に自動で学習され更新されるので、初期印刷時と印刷条件が変わった場合であっても、常に最適な画線率とインキキー開度との関係を得ることができる。したがって、常に速やかに色合わせすることができ、損紙の発生を抑制することができる。

なお、上記の第１のインキ供給量自動設定方法は、以下の構成のインキ供給量自動設定装置によって実施することができる。本発明の第１の印刷機のインキ供給量自動設定装置は、印刷幅方向に設けられたインキキー、及び印刷シートの走行ライン上に配置されたＩＲＧＢ濃度計（好ましくはラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計）に加え、目標濃度設定手段、実濃度計測手段、目標網点面積率演算手段、実網点面積率演算手段、目標単色濃度演算手段、実単色濃度演算手段、ベタ濃度偏差演算手段、インキキー開度調整手段、関係演算手段、及び登録手段をその構成要素として備えている。

このうち、目標濃度設定手段、実濃度計測手段、目標網点面積率演算手段、実網点面積率演算手段、目標単色濃度演算手段、実単色濃度演算手段、ベタ濃度偏差演算手段、インキキー開度調整手段、関係演算手段、及び登録手段は、プログラムされたコンピュータの一機能として実現することができる。これらの各機能について説明すると、まず、目標濃度設定手段は、印刷絵柄をキーゾーンで分割したときのキーゾーン毎の目標濃度を設定する機能を有している。実濃度計測手段は、ＩＲＧＢ濃度計を利用して印刷シートのキーゾーン毎の実濃度を計測する機能を有している。目標網点面積率演算手段は、予め設定した各インキ色の網点面積率と濃度との対応関係（例えばノイゲバウアーの式）に基づき、目標濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率を求める機能を有し、実網点面積率演算手段は、同じ対応関係に基づき実濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を求める機能を有している。目標単色濃度演算手段は、予め設定した網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、目標網点面積率に対応する目標単色濃度を求める機能を有し、実単色濃度演算手段は、同じ対応関係に基づき、実網点面積率に対応する実単色濃度を求める機能を有している。ベタ濃度偏差演算手段は、予め設定した網点面積率と単色濃度とベタ濃度との対応関係（例えばユールニールセンの式）に基づき、目標網点面積率のもとでの目標単色濃度と実単色濃度との偏差に対応するベタ濃度偏差を求める機能を有している。インキキー開度調整手段は、ベタ濃度偏差が所定値よりも大きい場合に、ベタ濃度偏差に基づきインキキー開度を調整する機能を有している。そして、関係演算手段は、全キーゾーンにおける上記ベタ濃度偏差が所定値以下になった場合に、各キーゾーンの画線率とそのときのインキキー開度とに基づき画線率とインキキー開度との関係（例えばＡＰＩ関数）を演算する機能を有し、登録手段は、関係演算手段の演算結果を登録する機能を有している。なお、好ましくは、ＩＲＧＢ濃度計における網点面積率と濃度と色座標値との対応関係を規定した変換テーブルを備え、目標網点面積率演算手段及び実網点面積率演算手段は、この変換テーブルを用いて目標網点面積率或いは実網点面積率を求めるように構成する。

上記の第２のインキ供給量自動設定方法は、以下の構成のインキ供給量自動設定装置によって実施することができる。本発明の第２の印刷機のインキ供給量自動設定装置は、印刷幅方向に設けられたインキキー、及び印刷シートの走行ライン上に配置されたＩＲＧＢ濃度計（好ましくはラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計）に加え、登録手段、プリセット手段、目標濃度設定手段、実濃度計測手段、目標網点面積率演算手段、実網点面積率演算手段、目標単色濃度演算手段、実単色濃度演算手段、ベタ濃度偏差演算手段、インキキー開度調整手段、関係演算手段、及び更新手段をその構成要素として備えている。

このうち、登録手段、目標濃度設定手段、実濃度計測手段、目標網点面積率演算手段、実網点面積率演算手段、目標単色濃度演算手段、実単色濃度演算手段、ベタ濃度偏差演算手段、インキキー開度調整手段、関係演算手段、及び登録手段は、第１のインキ供給量自動設定装置における各対応装置と同様の機能を有している。プリセット手段、及び更新手段は、上記各手段と同様、プログラムされたコンピュータの一機能として実現することができる。プリセット手段は、登録手段に登録されている画線率とインキキー開度との関係（例えばＡＰＩ関数）に基づき、印刷絵柄のキーゾーン毎の画線率に応じてインキキー開度をプリセットする機能を有し、更新手段は、登録手段に登録されている画線率とインキキー開度との関係を関係演算手段の演算結果に更新する機能を有している。

また、上記の目的を達成するために、本発明の第１のインキ予備供給量自動設定方法では、まず、キーゾーン毎に画線率が異なる測定用刷版を用い、各キーゾーンのインキキー開度を画線率に応じた値に設定した上で仮の設定回転数だけ印刷胴を回転させてインキの予備供給を行う。そして、予備供給されたインキで印刷を行う。また、キーゾーン毎の目標濃度を設定しておく。目標濃度を設定する方法としては、好ましくは、印刷絵柄のｋｃｍｙ網点面積率データを取得し、予め設定した網点面積率と濃度との対応関係に基づき網点面積率を濃度に変換して目標濃度として設定する。

印刷を開始して印刷シートが得られると、ＩＲＧＢ濃度計（濃度計）を用いて印刷シートの最小画線率キーゾーンの実濃度を計測する。そして、予め設定した各インキ色の網点面積率と濃度との対応関係に基づき、実濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を求める。実網点面積率を実濃度から求める方法は、上述のインキ供給量自動設定方法と同様である。また、上記の網点面積率と濃度との対応関係に基づき、目標濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率も求めておく。

次に、予め設定した網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、実網点面積率に対応する実単色濃度を求める。また、上記の網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、目標網点面積率に対応する目標単色濃度も求めておく。上記の目標濃度を求めてから目標単色濃度を求めるまでの処理の内容は、上述のインキ供給量自動設定方法において対応する処理の内容と同様であるので詳細は省略する。そして、仮設定回転数と目標単色濃度と最小画線率キーゾーンにおける実単色濃度とから目標単色濃度に応じた印刷胴の回転数を演算し、その演算結果を最小画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給するための設定回転数として登録する。

このように、本発明の第１の印刷機のインキ予備供給量自動設定方法によれば、インキ予備供給量はオペレータの感覚ではなく印刷結果に応じて完全に自動で計算される。しかも、ＩＲＧＢ濃度計によりオンラインで濃度計測を行うので、ドライダウンの影響を受けることもない。したがって、最小画線率に応じたインキ予備供給量を正確、且つ、高速に求めることができ、インキ予備供給量の決定のための損紙も低減することができる。また、分光計ではなくＩＲＧＢ濃度計を用いて色合わせを行うことにより、計測手段にかかるコストが低減できるとともに新聞輪転機のような高速印刷機にも十分に対応することが可能である。

また、上記の目的を達成するために、本発明の第２のインキ予備供給量自動設定方法では、まず、キーゾーン毎に画線率が異なる測定用刷版を用い、各キーゾーンのインキキー開度を画線率に応じた値に設定した上で印刷胴を所定回転数だけ回転させ、最小画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給を行い、さらに仮の設定回転数だけ印刷胴を回転させてインキの予備供給を行う。そして、予備供給されたインキで印刷を行う。また、キーゾーン毎の目標濃度を設定しておく。目標濃度を設定する方法としては、好ましくは、印刷絵柄のｋｃｍｙ網点面積率データを取得し、予め設定した網点面積率と濃度との対応関係に基づき網点面積率を濃度に変換して目標濃度として設定する。

印刷を開始して印刷シートが得られると、ＩＲＧＢ濃度計（濃度計）を用いて印刷シートのキーゾーン幅毎の実濃度を計測する。そして、予め設定した各インキ色の網点面積率と濃度との対応関係に基づき、実濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を求める。実網点面積率を実濃度から求める方法は、上述のインキ供給量自動設定方法と同様である。また、上記の網点面積率と濃度との対応関係に基づき、目標濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率も求めておく。

次に、予め設定した網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、実網点面積率に対応する実単色濃度を求める。また、上記の網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、目標網点面積率に対応する目標単色濃度も求めておく。上記の目標濃度を求めてから目標単色濃度を求めるまでの処理の内容は、上述のインキ供給量自動設定方法において対応する処理の内容と同様であるので詳細は省略する。そして、仮設定回転数と目標単色濃度と各キーゾーンにおける実単色濃度の平均値とから目標単色濃度に応じた印刷胴の回転数を演算し、その演算結果を各画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給するための設定回転数として登録する。

このように、本発明の第２の印刷機のインキ予備供給量自動設定方法によれば、インキ予備供給量はオペレータの感覚ではなく印刷結果に応じて完全に自動で計算される。しかも、ＩＲＧＢ濃度計によりオンラインで濃度計測を行うので、ドライダウンの影響を受けることもない。したがって、各画線率に応じたインキ予備供給量を正確、且つ、高速に求めることができ、インキ予備供給量の決定のための損紙も低減することができる。また、分光計ではなくＩＲＧＢ濃度計を用いて色合わせを行うことにより、計測手段にかかるコストが低減できるとともに新聞輪転機のような高速印刷機にも十分に対応することが可能である。

また、上記の目的を達成するために、本発明の第３のインキ予備供給量自動設定方法では、まず、印刷絵柄のキーゾーン毎の画線率に応じて各キーゾーンのインキキー開度を設定した上で印刷胴を所定の第１設定回転数だけ回転させ、最小画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給し、さらに所定の第２設定回転数だけ印刷胴を回転させ、各画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給する。ここで用いる刷版は通常の商業印刷用の刷版で良い。そして、予備供給されたインキで印刷を行う。また、キーゾーン毎の目標濃度を設定しておく。目標濃度を設定する方法としては、好ましくは、印刷絵柄のｋｃｍｙ網点面積率データを取得し、予め設定した網点面積率と濃度との対応関係に基づき網点面積率を濃度に変換して目標濃度として設定する。

印刷を開始して印刷シートが得られると、ＩＲＧＢ濃度計（濃度計）を用いて印刷シートのキーゾーン幅毎の実濃度を計測する。そして、予め設定した各インキ色の網点面積率と濃度との対応関係に基づき、実濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を求める。実網点面積率を実濃度から求める方法は、上述のインキ供給量自動設定方法と同様である。また、上記の網点面積率と濃度との対応関係に基づき、目標濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率も求めておく。

次に、予め設定した網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、実網点面積率に対応する実単色濃度を求める。また、上記の網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、目標網点面積率に対応する目標単色濃度も求めておく。上記の目標濃度を求めてから目標単色濃度を求めるまでの処理の内容は、上述のインキ供給量自動設定方法において対応する処理の内容と同様であるので詳細は省略する。

そして、最小画線率のキーゾーンが存在する場合には、第１設定回転数と目標単色濃度と当該最小画線率キーゾーンにおける実単色濃度とから目標単色濃度に応じた印刷胴の回転数を演算し、その演算結果により第１設定回転数を更新する。また、第２設定回転数と目標単色濃度と各キーゾーンにおける実単色濃度の平均値とから目標単色濃度に応じた印刷胴の回転数を演算し、その演算結果により第２設定回転数を更新する。

このように、本発明の第３の印刷機のインキ予備供給量自動設定方法によれば、再度、測定用刷版を用いなくても商業印刷の印刷結果により、第１ステップのインキ予備供給量、第２ステップのインキ予備供給量ともに完全に自動で更新されるので、初期印刷時と印刷条件が変わった場合であっても、常に正確なインキ予備供給量を得ることができる。したがって、常に速やかに色合わせすることができ、損紙の発生を抑制することができる。

上記の第１のインキ予備供給量自動設定方法は、以下の構成のインキ予備供給量自動設定装置によって実施することができる。本発明の第１の印刷機のインキ予備供給量自動設定装置は、印刷幅方向に設けられたインキキー、キーゾーン毎に画線率が異なる測定用刷版、及び印刷シートの走行ライン上に配置されたＩＲＧＢ濃度計（濃度計，好ましくはラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計）に加え、インキキー開度設定手段、インキ予備供給手段、目標濃度設定手段、実濃度計測手段、目標網点面積率演算手段、実網点面積率演算手段、目標単色濃度演算手段、実単色濃度演算手段、回転数演算手段、及び登録手段をその構成要素として備えている。

このうち、目標濃度設定手段、実濃度計測手段、目標網点面積率演算手段、実網点面積率演算手段、目標単色濃度演算手段、及び実単色濃度演算手段は、インキ供給量自動設定装置における各対応手段と同様の機能を有している。インキキー開度設定手段、インキ予備供給手段、回転数演算手段、及び登録手段は、上記各手段と同様、プログラムされたコンピュータの一機能として実現することができる。インキキー開度設定手段は、各キーゾーンのインキキー開度を上記測定用刷版の画線率に応じた値に設定する機能を有している。インキ予備供給手段は、仮の設定回転数だけ印刷胴を回転させてインキの予備供給を行う機能を有している。回転数演算手段は、仮設定回転数と目標単色濃度と最小画線率キーゾーンにおける実単色濃度とから目標単色濃度に応じた印刷胴の回転数を演算する機能を有し、登録手段は、回転数演算手段の演算結果を最小画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給するための設定回転数として登録する機能を有している。

また、上記の第２のインキ予備供給量自動設定方法は、以下の構成のインキ予備供給量自動設定装置によって実施することができる。本発明の第２の印刷機のインキ予備供給量自動設定装置は、印刷幅方向に設けられたインキキー、キーゾーン毎に画線率が異なる測定用刷版、及び印刷シートの走行ライン上に配置されたＩＲＧＢ濃度計（濃度計，好ましくはラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計）に加え、インキキー開度設定手段、第１ステップ予備供給手段、第２ステップ予備供給手段、目標濃度設定手段、実濃度計測手段、目標網点面積率演算手段、実網点面積率演算手段、目標単色濃度演算手段、実単色濃度演算手段、回転数演算手段、及び登録手段をその構成要素として備えている。

このうち、目標濃度設定手段、実濃度計測手段、目標網点面積率演算手段、実網点面積率演算手段、目標単色濃度演算手段、及び実単色濃度演算手段は、インキ供給量自動設定装置における各対応手段と同様の機能を有している。インキキー開度設定手段、インキ予備供給手段、回転数演算手段、及び登録手段は、上記各手段と同様、プログラムされたコンピュータの一機能として実現することができる。インキキー開度設定手段は、各キーゾーンのインキキー開度を上記測定用刷版の画線率に応じた値に設定する機能を有している。第１ステップ予備供給手段は、印刷胴を所定回転数だけ回転させて最小画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給する機能を有している。第２ステップ予備供給手段は、第１ステップ予備供給手段によるインキの予備供給後、さらに仮の設定回転数だけ印刷胴を回転させてインキを予備供給する機能を有している。回転数演算手段は、仮設定回転数と目標単色濃度と各キーゾーンにおける実単色濃度の平均値とから目標単色濃度に応じた印刷胴の回転数を演算する機能を有し、登録手段は、回転数演算手段の演算結果を各画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給するための設定回転数として登録する機能を有している。

また、上記の第３のインキ予備供給量自動設定方法は、以下の構成のインキ予備供給量自動設定装置によって実施することができる。本発明の第３の印刷機のインキ予備供給量自動設定装置は、印刷幅方向に設けられたインキキー、及び印刷シートの走行ライン上に配置されたＩＲＧＢ濃度計（濃度計，好ましくはラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計）に加え、インキキー開度設定手段、第１ステップ予備供給手段、第２ステップ予備供給手段、目標濃度設定手段、実濃度計測手段、目標網点面積率演算手段、実網点面積率演算手段、目標単色濃度演算手段、実単色濃度演算手段、第１回転数演算手段、第１更新手段、第２回転数演算手段、及び第２更新手段をその構成要素として備えている。

このうち、目標濃度設定手段、実濃度計測手段、目標網点面積率演算手段、実網点面積率演算手段、目標単色濃度演算手段、及び実単色濃度演算手段は、インキ供給量自動設定装置における各対応手段と同様の機能を有している。インキキー開度設定手段、インキ予備供給手段、回転数演算手段、及び登録手段は、上記各手段と同様、プログラムされたコンピュータの一機能として実現することができる。インキキー開度設定手段は、印刷絵柄のキーゾーン毎の画線率に応じて各キーゾーンのインキキー開度を設定する機能を有している。第１ステップ予備供給手段は、印刷胴を所定の第１設定回転数だけ回転させ、最小画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給する機能を有している。第２ステップ予備供給手段は、第１ステップ予備供給手段によるインキの予備供給後、さらに所定の第２設定回転数だけ印刷胴を回転させ、各画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給する機能を有している。第１回転数演算手段は、最小画線率のキーゾーンが存在する場合に、上記第１設定回転数と目標単色濃度と当該最小画線率キーゾーンにおける実単色濃度とから目標単色濃度に応じた印刷胴の回転数を演算する機能を有し、第１更新手段は、第１回転数演算手段の演算結果により第１設定回転数を更新する機能を有している。第２回転数演算手段は、第２設定回転数と目標単色濃度と各キーゾーンにおける実単色濃度の平均値とから目標単色濃度に応じた印刷胴の回転数を演算する機能を有し、第２更新手段は、第２回転数演算手段の演算結果により第２設定回転数を更新する機能を有している。

本発明の第１の印刷機のインキ供給量自動設定方法及び装置によれば、オペレータによるマニュアルでの色合わせが不要であり、各キーゾーンの色合わせは完全に自動で行われる。したがって、各キーゾーンの色合わせを正確、且つ、高速に行うことができ、しかも、ＩＲＧＢ濃度計によりオンラインで濃度計測を行うので、ドライダウン前の色合わせが可能である。このため、精度の高い画線率とインキキー開度との関係を求めることができるとともに、色合わせのための損紙を大幅に低減することができる。

また、本発明の第２の印刷機のインキ供給量自動設定方法及び装置によれば、画線率とインキキー開度との関係が商業印刷時に自動で学習され更新されるので、初期印刷時と印刷条件が変わった場合であっても、常に最適な画線率とインキキー開度との関係を得ることができる。したがって、常に速やかに色合わせすることができ、損紙の発生を抑制することができる。

本発明の第１の印刷機のインキ予備供給量自動設定方法及び装置によれば、インキ予備供給量はオペレータの感覚ではなく印刷結果に応じて完全に自動で計算される。しかも、ＩＲＧＢ濃度計によりオンラインで濃度計測を行うので、ドライダウンの影響を受けることもない。したがって、最小画線率に応じたインキ予備供給量を正確、且つ、高速に求めることができ、インキ予備供給量の決定のための損紙も低減することができる
また、本発明の第２の印刷機のインキ予備供給量自動設定方法によれば、インキ予備供給量はオペレータの感覚ではなく印刷結果に応じて完全に自動で計算される。しかも、ＩＲＧＢ濃度計によりオンラインで濃度計測を行うので、ドライダウンの影響を受けることもない。したがって、各画線率に応じたインキ予備供給量を正確、且つ、高速に求めることができ、インキ予備供給量の決定のための損紙も低減することができる。

さらに、本発明の第３の印刷機のインキ予備供給量自動設定方法によれば、再度、測定用刷版を用いなくても商業印刷の印刷結果により、第１ステップのインキ予備供給量、第２ステップのインキ予備供給量ともに完全に自動で更新されるので、初期印刷時と印刷条件が変わった場合であっても、常に正確なインキ予備供給量を得ることができる。したがって、常に速やかに色合わせすることができ、損紙の発生を抑制することができる。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の一実施形態にかかる新聞用オフセット輪転機の概略構成を示す図である。本実施形態の新聞用オフセット輪転機は多色刷りの両面印刷機であり、印刷シート８の搬送経路に沿って、インキ色〔墨（ｋ）、藍（ｃ）、紅（ｍ）、黄（ｙ）〕毎に印刷ユニット２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが設置されている。本実施形態では、印刷ユニット２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは、インキキー７とインキ元ローラ６からなるインキキー式のインキ供給装置を備えている。この形式のインキ供給装置では、インキキー７のインキ元ローラ６に対する隙間量であるインキキー開度によりインキ供給量を調整することができる。また、インキキー７は印刷幅方向に複数並置されており、インキキー７の幅単位（以下、インキキー７によるインキ供給単位幅をキーゾーンという）でインキ供給量を調整することができる。インキキー７により供給量を調整されたインキは、インキローラ群５内で適度に練られ、薄膜を形成した後に版胴４の版面に供給され、版面に付着したインキがブランケット胴３を介して絵柄として印刷シート８に転写される。なお、図１中では省略しているが、本実施形態の新聞用オフセット輪転機は両面刷りなので、各印刷ユニット２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄには、印刷シート８の搬送経路を挟むようにして一対のブランケット胴３，３が備えられ、各ブランケット胴３に対して版胴４やインキ供給装置が設けられている。

本実施形態の新聞用オフセット輪転機は、最下流の印刷ユニット２ｄのさらに下流にラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計（濃度計）１を備えている。ラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計１は印刷シート８上の絵柄の色を印刷幅方向ライン状にＩ（赤外光）、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の反射濃度（混色網濃度あるいは濃度）として計測する計測器であり、印刷シート８全体の反射濃度を計測したり、任意の位置の反射濃度を計測したりすることが可能である。本実施形態の新聞用オフセット輪転機は両面刷りなので、ラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計１は印刷シート８の搬送経路を挟むようにして表裏両側に配置され、表裏両面の反射濃度を計測できるようになっている。

ラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計１により計測された反射濃度は演算装置１０に送信される。演算装置１０はインキ供給量の制御データを演算する装置であり、ラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計１で計測された反射濃度に基づいて演算を行い、印刷シート８の絵柄の色を目標色に一致させるためのインキキー７の開度を演算している。ここで、図２は本発明の一実施形態にかかる新聞用オフセット輪転機のインキ供給量自動設定装置を示す図であると同時に、演算装置１０のインキ供給量自動設定機能に着目した機能ブロック図である。

演算装置１０は、印刷機とは離れて設置されたＤＳＰ（ディジタル・シグナル・プロセッサ）１１とＰＣ（パソコン）１２とから構成され、ＰＣ１２には色変換部１４，インキ供給量演算部１５，オンライン制御部１６，キー開度リミッタ演算部１７及びＡＰＩ関数演算部１８としての機能が割り当てられている。演算装置１０の入力側には、ラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計１が接続され、出力側には印刷機内蔵の制御装置２０が接続されている。制御装置２０は、インキキー７のキーゾーン毎にインキ供給量を調整するインキ供給量調整手段として機能するものであり、インキキー７を開閉させる図示しない開閉装置を制御しており、各印刷ユニット２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄのインキキー７毎に独立してキー開度を調整することができる。

図３，図４は演算装置１０によって行われるインキ供給量の自動設定処理の処理フローを示す図である。以下、図３，図４を中心に演算装置１０による処理内容について説明する。最初に、画線率とインキキー開度との関係を示すインキ供給量変換関数としてのＡＰＩ関数（オートプリセットインキング関数）を新規に設定する場合の処理内容について図３を用いて説明する。

画線率とインキキー開度との関係を新規に設定する場合には、まず、図１１に示すような測定用刷版を用いて印刷を行う（ステップＳ０）。次に、ステップＳ１０として、ラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計１が印刷シート８全面の一画素毎の反射光量ｉ'，ｒ'，ｇ'，
ｂ'を計測する。ＩＲＧＢ濃度計１で計測された各画素の反射光量ｉ'，ｒ'，ｇ'，ｂ'は
ＤＳＰ１１に入力される。

ＤＳＰ１１は、ステップＳ２０として、各画素の反射光量ｉ'，ｒ'，ｇ'，ｂ'について所定の印刷枚数単位で移動平均を行うことで、ノイズ成分を除去した各画素の反射光量ｉ，ｒ，ｇ，ｂを算出する。そして、ステップＳ３０として、反射光量ｉ，ｒ，ｇ，ｂをキーゾーン毎に平均処理し、白紙部分の反射光量を基準とする混色網濃度（実濃度）Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂを演算する。例えば、白紙部分の赤外光の反射光量をｉｐとし、キーゾーン内の赤外光の平均反射光量をｉｋとすると、赤外光の実濃度ＩはＩ＝ｌｏｇ₁₀（ｉｐ／ｉｋ）として求められる。ＤＳＰ１１で演算されたキーゾーン毎の実混色網濃度（実濃度）Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂは、予め設定された目標混色網濃度（目標濃度）Ｉｏ，Ｒｏ，Ｇｏ，ＢｏとともにＰＣ１２の色変換部１４に入力される。

本実施形態では、測定用刷版の製版データ（ＣＩＰ３データ等のｋｃｍｙ面積率データ）から目標混色網濃度（目標濃度）を求める。ＰＣ１２の色変換部１４は、各インキ色の網点面積率と混色網濃度（濃度）とを関連付けるデータベース１４１を備えている。データベース１４１は、ＩＳＯ／ＴＣ１３０国内委員会が制定した新聞印刷Ｊａｐａｎ Ｃｏｌｏｒ基準の印刷物を印刷し、ＩＲＧＢ濃度計で実測したデータ〔標準色の網点面積率（ｋ，ｃ，ｍ，ｙ）と混色網濃度（Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂ）と色座標値（Ｌ，ａ，ｂ）の対応関係を規定した変換テーブル〕を基準にして作成されている。色変換部１４は、このデータベース１４１を用いて、入力された製版データｋ，ｃ，ｍ，ｙに対応する混色網濃度をキーゾーン毎に求め、目標混色網濃度Ｉｏ，Ｒｏ，Ｇｏ，Ｂｏとして設定する。

色変換部１４は、ステップＳ４０，Ｓ５０及びＳ６０の処理を行う。まず、ステップＳ４０として、ステップＳ１１０で設定された目標混色網濃度Ｉｏ，Ｒｏ，Ｇｏ，Ｂｏ、及びステップＳ３０で演算された実混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂに対応する各インキ色の網点面積率をそれぞれ演算する。この演算にはデータベース１４１を用い、データベース１４１に記憶された対応関係に基づき、目標混色網濃度Ｉｏ，Ｒｏ，Ｇｏ，Ｂｏに対応する各インキ色の網点面積率を目標網点面積率ｋｏ，ｃｏ，ｍｏ，ｙｏとして演算し、実混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂに対応する各インキ色の網点面積率を実網点面積率ｋ，ｃ，ｍ，ｙとして演算する。

次に、色変換部１４は、ステップＳ５０として、目標網点面積率ｋｏ，ｃｏ，ｍｏ，ｙｏ、及び実網点面積率ｋ，ｃ，ｍ，ｙに対応する各インキ色の単色網濃度（単色濃度）をそれぞれ演算する。この演算には、図５に示すようなマップを用いる。図５は網点面積率を変化させた場合に実測される単色網濃度（単色濃度）を特性曲線としてプロットしたマップの一例であり、事前に測定されたデータにより作成されている。図５に示す例では、墨色の目標網点面積率ｋｏ、実網点面積率ｋをマップに照らし合わせることで、マップ中の特性曲線からそれぞれ目標単色網濃度（目標単色濃度）Ｄａｋｏと実単色網濃度（実単色濃度）Ｄａｋとが求められている。このようにして、色変換部１４は、各インキ色の目標単色網濃度Ｄａｋｏ，Ｄａｃｏ，Ｄａｍｏ，Ｄａｙｏと実単色網濃度Ｄａｋ，Ｄａｃ，Ｄａｍ，Ｄａｙとを求める。

次に、色変換部１４は、ステップＳ６０として、目標単色網濃度Ｄａｋｏ，Ｄａｃｏ，Ｄａｍｏ，Ｄａｙｏと実単色網濃度Ｄａｋ，Ｄａｃ，Ｄａｍ，Ｄａｙとの偏差に対応する各インキ色のベタ濃度偏差ΔＤｓｋ，ΔＤｓｃ，ΔＤｓｍ，ΔＤｓｙを演算する。なお、ベタ濃度は網点面積率にも依存しており、同単色網濃度に対しては、網点面積率が高いほどベタ濃度は低くなる。そこで、色変換部１４は、図６に示すようなマップを用いて演算を行う。図６は単色網濃度を変化させた場合に実測されるベタ濃度を網点面積率毎に特性曲線としてプロットしたマップの一例であり、事前に測定されたデータにより作成されている。色変換部１４は、各インキ色について目標網点面積率ｋｏ，ｃｏ，ｍｏ，ｙｏに対応する特性曲線を図６に示すマップから選択し、選択した特性曲線に目標単色網濃度Ｄａｋｏ，Ｄａｃｏ，Ｄａｍｏ，Ｄａｙｏと実単色網濃度Ｄａｋ，Ｄａｃ，Ｄａｍ，Ｄａｙとを対応させることにより、ベタ濃度偏差ΔＤｓｋ，ΔＤｓｃ，ΔＤｓｍ，ΔＤｓｙを求める。図６に示す例では、墨色の目標網点面積率ｋｏが７５％の場合に、目標単色網濃度Ｄａｋｏ、実単色網濃度Ｄａｋをマップに照らし合わせることで、マップ中の７５％特性曲線から墨色のベタ濃度偏差ΔＤｓｋが求められている。

色変換部１４で演算された各インキ色のベタ濃度偏差ΔＤｓｋ，ΔＤｓｃ，ΔＤｓｍ，ΔＤｓｙは、インキ供給量演算部１５に入力される。インキ供給量演算部１５は、まず、ステップＳ６５として、全てのキーゾーンのベタ濃度偏差ΔＤｓｋ，ΔＤｓｃ，ΔＤｓｍ，ΔＤｓｙが所定値以内か否か判定する。所定値以内に収まっていない場合には、ステップＳ７０として、ベタ濃度偏差ΔＤｓｋ，ΔＤｓｃ，ΔＤｓｍ，ΔＤｓｙに対応するキー開度偏差量ΔＫｋ，ΔＫｃ，ΔＫｍ，ΔＫｙを演算する。キー開度偏差量ΔＫｋ，ΔＫｃ，ΔＫｍ，ΔＫｙは、各インキキー７の現在のキー開度Ｋｋ０，Ｋｃ０，Ｋｍ０，Ｋｙ０（前回のステップＳ１００の処理で印刷機の制御装置２０に出力したキー開度Ｋｋ，Ｋｃ，Ｋｍ，Ｋｙ）に対する増減量であり、インキ供給量演算部１５は、ＡＰＩ関数を用いて演算を行う。ただし、ＡＰＩ関数は前述のように測定用刷版を用いた印刷結果から求められるものであるので、正式なＡＰＩ関数が設定されていない現段階では、仮のＡＰＩ関数を用いる。なお、ＡＰＩ関数は基準濃度にするため各キーゾーンの画線率Ａ（Ａｋ，Ａｃ，Ａｍ，Ａｙ）とインキキー開度Ｋ（Ｋｋ，Ｋｃ，Ｋｍ，Ｋｙ）との対応関係を示した関数である。画線率Ａは、ステップＳ１１０で用いた製版データから求めることが出きる。具体的には、基準濃度Ｄｓ（Ｄｓｋ，Ｄｓｃ，Ｄｓｍ，Ｄｓｙ）に対するベタ濃度偏差ΔＤｓ（ΔＤｓｋ，ΔＤｓｃ，ΔＤｓｍ，ΔＤｓｙ）の比率ｋｄ（ｋｄ＝ΔＤｓ／Ｄｓ）を求めるとともに、画線率Ａに対する基準濃度にするためのキー開度ＫをＡＰＩ関数を使って求め、これらの積としてベタ濃度偏差ΔＤｓをゼロにするためのキー開度偏差量ΔＫ（ΔＫ＝ｋｄ×Ｋ）を求める。

次に、オンライン制御部１６は、ステップＳ８０として、色変換部１４で演算されたキー開度偏差量ΔＫｋ，ΔＫｃ，ΔＫｍ，ΔＫｙを、各印刷ユニット２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄからラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計１までの無駄枚数、時間あたりのインキキー７の反応時間、及び印刷速度を考慮して補正する。この補正は、キー開度信号が入力されてからインキキー７が動き、インキキー開度が変更されて印刷シートに供給されるインキ量が変化し、ＩＲＧＢ濃度計１に反射光量の変化として検出されるまでの時間遅れを考慮したものである。このようなむだ時間の大きいオンラインフィードバック制御系としては、例えばむだ時間補償付ＰＩ制御等が最適である。オンライン制御部１６は、補正後のキー開度偏差量（オンライン制御用キー開度偏差量）ΔＫｋ，ΔＫｃ，ΔＫｍ，ΔＫｙに現在のキー開度Ｋｋ０，Ｋｃ０，Ｋｍ０，Ｋｙ０を加算したオンライン制御用キー開度Ｋｋ１，Ｋｃ１，Ｋｍ１，Ｋｙ１をキー開度リミッタ演算部１７に入力する。

キー開度リミッタ演算部１７は、ステップＳ９０として、オンライン制御部１６で演算されたオンライン制御用キー開度Ｋｋ１，Ｋｃ１，Ｋｍ１，Ｋｙ１に対して上限値を規制する補正を行う。これは、特に低画線部における色変換アルゴリズム（ステップＳＳ４０，Ｓ５０，Ｓ６０の処理）の推定誤差によりインキキー開度が異常に増大することを規制するための処理である。そして、キー開度リミッタ演算部１７は、ステップＳ１００として、上限値を規制したインキキー開度Ｋｋ，Ｋｃ，Ｋｍ，Ｋｙをキー開度信号として印刷機の制御装置２０に送信する。

印刷機の制御装置２０は、再びステップＳ０として、演算装置１０から送信されたキー開度信号Ｋｋ，Ｋｃ，Ｋｍ，Ｋｙに基づき各印刷ユニット２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの各インキキー７の開度を調節し、印刷を行う。これにより、各インキ色のインキ供給量は、キーゾーン毎に目標とする濃度に見あったものにコントロールされることとなる。
一方、ステップＳ６５において全てのキーゾーンのベタ濃度偏差ΔＤｓｋ，ΔＤｓｃ，ΔＤｓｍ，ΔＤｓｙが所定値以内に収まった場合には、ステップＳ１２０として、ＡＰＩ関数演算部１８は、各キーゾーンの画線率Ａ（Ａｋ，Ａｃ，Ａｍ，Ａｙ）と現在のインキキー開度Ｋ（Ｋｋ０，Ｋｃ０，Ｋｍ０，Ｋｙ０）とに基づき、画線率とインキキー開度との関係を示すＡＰＩ関数を求める。画線率Ａは、ステップＳ１１０で用いた製版データから求めることができる。そして、ステップＳ１３０として、ＡＰＩ関数演算部１８は、求めたＡＰＩ関数をデータベース１８１に登録する。以後の商業印刷では、この新に設定されたＡＰＩ関数を用いてインキキー開度が設定されることになる。

このように、本実施形態にかかるインキ供給量自動設定方法によれば、オペレータによるマニュアルでの色合わせが不要であり、各キーゾーンの色合わせは完全に自動で行われる。したがって、各キーゾーンの色合わせを正確、且つ、高速に行うことができ、しかも、ＩＲＧＢ濃度計１によりオンラインで濃度計測を行うので、ドライダウン前の色合わせが可能である。このため、精度の高いＡＰＩ関数を求めることができるとともに、色合わせのための損紙を大幅に低減することができる。そして、一度ＡＰＩ関数が設定された後の商業印刷では、図４のフローチャートに従ったインキ供給量の自動設定処理が行われる。以下、ＡＰＩ関数が設定された後のインキ供給量の自動設定処理について図４を用いて説明する。

最初のステップＳ２００では、データベース１８１に登録しているＡＰＩ関数と、今回用いる刷版（商業印刷用刷版）の製版データから求められるキーゾーン毎の画線率とを用いて、キーゾーン毎にインキキー開度をプリセットする。そして、プリセットされたインキキー開度でインキを供給し、印刷を行う（ステップＳ２１０）。
次に、ステップＳ２２０では、ＩＲＧＢ濃度計１により印刷シートの各画素の反射光量ｉ'，ｒ'，ｇ'，ｂ'を計測し、キーゾーン毎の実混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂを求める。そして、ステップＳ２３０では、全てのキーゾーンにおける各インキ色のベタ濃度偏差ΔＤｓｋ，ΔＤｓｃ，ΔＤｓｍ，ΔＤｓｙが所定値以内か判定する。このベタ濃度偏差ΔＤｓｋ，ΔＤｓｃ，ΔＤｓｍ，ΔＤｓｙは、実混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂと目標混色網濃度Ｉｏ，Ｒｏ，Ｇｏ，Ｂｏとに基づき図３のステップＳ４０，Ｓ５０，Ｓ６０の処理により求められる。

ステップＳ２３０においてベタ濃度偏差ΔＤｓｋ，ΔＤｓｃ，ΔＤｓｍ，ΔＤｓｙが所定値以内に収まっていない場合には、図３のステップＳ７０，Ｓ８０，Ｓ９０，Ｓ１００の処理により、各キーゾーンのキー開度をベタ濃度偏差ΔＤｓｋ，ΔＤｓｃ，ΔＤｓｍ，ΔＤｓｙに応じて調整する。一方、全てのキーゾーンにおけるベタ濃度偏差ΔＤｓｋ，ΔＤｓｃ，ΔＤｓｍ，ΔＤｓｙが所定値以内に収まった場合には、ステップＳ２４０として、各キーゾーンの画線率と現在のインキキー開度とに基づき、画線率とインキキー開度との関係を示すＡＰＩ関数を新に求める。そして、ステップＳ２５０として、データベース１８１に登録しているＡＰＩ関数を新に求めたＡＰＩ関数に更新する。

このように、本実施形態にかかるインキ供給量自動設定方法によれば、ＡＰＩ関数が商業印刷時に自動で学習され更新されるので、初期印刷時と印刷条件が変わった場合であっても、常に最適な画線率とインキキー開度との関係を得ることができる。したがって、常に速やかに色合わせすることができ、損紙の発生を抑制することができる。

本実施形態の新聞用オフセット輪転機は、ＩＲＧＢ濃度計１を用いてオンラインでインキ予備供給量を自動設定できるようにもなっている。以下、本実施形態にかかるインキ予備供給量自動設定方法について図７〜図９を用いて説明する。

図７に示すように、演算装置１０には印刷ユニット２ａ〜２ｄを独立して駆動するモータ９が接続されている。また、インキ予備供給時の印刷胴（版胴４、ブランケット胴３等）の回転数を登録したデータベース１９が設けられている。演算装置１０は、インキ予備供給時にはデータベース１９から胴回転数を読み出し、胴回転数に応じてモータ９を回転させるようになっている。

図８，図９は演算装置１０によって行われるインキ予備供給量の自動設定処理の処理フローを示す図である。以下、図８，図９を中心に演算装置１０による処理内容について説明する。最初に、インキ予備供給時の胴回転数を新規に設定する場合の処理内容について図８を用いて説明する。
まず、ステップＳ３００として、図１２に示すような測定用刷版を印刷機に装着した上で、各キーゾーンのインキキー開度を測定用刷版の画線率に応じた値に設定し、仮の設定回転数だけ印刷胴を回転させてインキの予備供給を行う。インキキー開度はデータベース１８１に登録されているＡＰＩ関数を用いて設定することができる。そして、この予備供給されたインキで印刷を行う（ステップＳ３１０）。

印刷シートが得られると、ステップＳ３２０として、ＩＲＧＢ濃度計１を用いて印刷シートの最小画線率キーゾーンの実混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂを計測する。そして、データベース１４１を用いて実混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂに対応する各インキ色の実網点面積率ｋ，ｃ，ｍ，ｙを求め、同様に目標混色網濃度Ｉｏ，Ｒｏ，Ｇｏ，Ｂｏに対応する各インキ色の目標網点面積率ｋｏ，ｃｏ，ｍｏ，ｙｏを求める。次に、予め設定した網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づき、実網点面積率ｋ，ｃ，ｍ，ｙに対応する実単色網濃度Ｄａｋ，Ｄａｃ，Ｄａｍ，Ｄａｙを求め、同様に、目標網点面積率ｋｏ，ｃｏ，ｍｏ，ｙｏに対応する目標単色網濃度Ｄａｋｏ，Ｄａｃｏ，Ｄａｍｏ，Ｄａｙｏも求める。以上の処理は、図３のステップＳ４０，Ｓ５０の処理と同内容である。

次に、ステップＳ３３０として、印刷胴の仮設定回転数、目標単色網濃度、及び最小画線率キーゾーンにおける実単色網濃度から、例えば下式（１）により目標単色網濃度に応じた印刷胴の回転数（第１設定回転数）を演算する。
第１設定回転数＝仮設定回転数×（目標単色網濃度/最小画線率キーゾーンの実単色網
濃度） …（１）
ステップＳ３４０では、印刷胴をステップＳ３３０で求めた第１設定回転数だけ回転させ、最小画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給する（第１ステップ予備供給）。続いて、ステップＳ３５０として、さらに仮の設定回転数だけ印刷胴を回転させてインキを予備供給する。そして、ステップＳ３６０として、ステップＳ３４０及びステップＳ３５０で予備供給されたインキで印刷を行う。

印刷シートが得られると、ステップＳ３７０として、ＩＲＧＢ濃度計１を用いて印刷シートの各キーゾーンの実混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂを計測する。そして、図３のステップＳ４０，Ｓ５０の処理と同様の処理により、実混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂから実単色網濃度Ｄａｋ，Ｄａｃ，Ｄａｍ，Ｄａｙを求めるとともに、目標混色網濃度Ｉｏ，Ｒｏ，Ｇｏ，Ｂｏから目標単色網濃度Ｄａｋｏ，Ｄａｃｏ，Ｄａｍｏ，Ｄａｙｏを求める。

次に、ステップＳ３８０として、印刷胴の仮設定回転数、目標単色網濃度、及び各キーゾーンの実単色網濃度の平均値から、例えば下式（２）により目標単色網濃度に応じた印刷胴の回転数（第２設定回転数）を演算する。
第２設定回転数＝仮設定回転数×（目標単色網濃度/各キーゾーンの平均実単色網濃度
） …（２）
そして、ステップＳ３９０として、ステップＳ３３０、ステップＳ３８０で求められた第１設定回転数、第２設定回転数をデータベース１９にそれぞれ登録する。以後の商業印刷では、この新に登録された各胴回転数によってインキ予備供給が行われることになる。

このように、本実施形態にかかるインキ予備供給量自動設定方法によれば、インキ予備供給量はオペレータの感覚ではなく印刷結果に応じて完全に自動で計算される。しかも、ＩＲＧＢ濃度計１によりオンラインで濃度計測を行うので、ドライダウンの影響を受けることもない。したがって、第１，第２ステップのインキ予備供給量を正確、且つ、高速に求めることができ、インキ予備供給量の決定のための損紙も低減することができる。そして、一度、胴回転数が設定された後の商業印刷では、図９のフローチャートに従ったインキ予備供給量の自動設定処理が行われる。以下、胴回転数が設定された後のインキ予備供給量の自動設定処理について図９を用いて説明する。

まず、ステップＳ４００として、印刷絵柄のキーゾーン毎の画線率に応じて各キーゾーンのインキキー開度を設定し、印刷胴を第１設定回転数だけ回転させ、最小画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給する（第１ステップ予備供給）。続いて、ステップＳ４１０として、さらに第２設定回転数だけ印刷胴を回転させ、各画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給する。そして、ステップＳ４２０として、予備供給されたインキで印刷を行う。

印刷シートが得られると、ステップＳ４３０として、ＩＲＧＢ濃度計１を用いて印刷シートのキーゾーン毎の実混色網濃度を計測する。ステップＳ３７０として、ＩＲＧＢ濃度計１を用いて印刷シートの各キーゾーンの実混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂを計測する。そして、図３のステップＳ４０，Ｓ５０の処理と同様の処理により、実混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂから実単色網濃度Ｄａｋ，Ｄａｃ，Ｄａｍ，Ｄａｙを求めるとともに、目標混色網濃度Ｉｏ，Ｒｏ，Ｇｏ，Ｂｏから目標単色網濃度Ｄａｋｏ，Ｄａｃｏ，Ｄａｍｏ，Ｄａｙｏを求める。

ステップＳ４４０では、各キーゾーンの画線率について判定を行う。各キーゾーンの画線率は製版データから求めることができる。最小画線率（１０％）のキーゾーンが存在する場合には、ステップＳ４５０として、第１設定回転数、目標単色網濃度、及び最小画線率キーゾーンにおける実単色網濃度から、例えば下式（３）により目標単色網濃度に応じた印刷胴の回転数（補正第１設定回転数）を演算する。

補正第１設定回転数＝第１設定回転数×（目標単色網濃度/最小画線率キーゾーンの実
単色網濃度） …（３）
また、最小画線率（１０％）以上のキーゾーンについては、ステップＳ４６０として、第２設定回転数、目標単色網濃度、及び各キーゾーンにおける実単色網濃度の平均値から、例えば下式（４）により目標単色網濃度に応じた印刷胴の回転数（補正第２設定回転数）を演算する。

補正第２設定回転数＝第２設定回転数×（目標単色網濃度/各キーゾーンの平均実単色
網濃度） …（４）
そして、ステップＳ４７０として、データベース１９に登録している第１設定回転数、第２設定回転数をそれぞれステップＳ４５０、ステップＳ４６０で新に求めた補正第１設定回転数、補正第２設定回転数に更新する。

このように、本実施形態にかかるインキ予備供給量自動設定方法によれば、再度、測定用刷版を用いなくても商業印刷の印刷結果により、第１ステップの印刷胴の回転数（第１設定回転数）、第２ステップの印刷胴の回転数（第２設定回転数）ともに完全に自動で更新されるので、初期印刷時と印刷条件が変わった場合であっても、常に正確なインキ予備供給量を得ることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の実施の形態は上記のものに限定されない。例えば、実施形態では、画線率とインキキーとの関係をＡＰＩ関数として規定しているが、画線率とインキキーとの関係を示すマップを登録するようにしてもよい。つまり、画線率とインキキーとの関係を規定する形式には限定はない。
また、各インキ色の網点面積率と濃度とを関連付けるデータベース１４１を備える方法の他、各インキ色の網点面積率と濃度との対応関係を規定した公知のノイゲバウアーの式を記憶しておき、この式に各インキ色の網点面積率を当てはめることで濃度を算出する方法を採ることもできる。

また、図６に示すようなマップを用いて目標単色濃度と実単色濃度との偏差に対応する各インキ色のベタ濃度偏差を求める方法の他、網点面積率と単色濃度とベタ濃度との対応関係を規定した公知のユールニールセンの式を記憶しておき、この式に目標網点面積率、実網点面積率及び単色濃度を当てはめることでベタ濃度偏差を算出する方法もある。

また、実施形態では、ラインセンサ型のＩＲＧＢ濃度計を用いているが、スポット型のＩＲＧＢ濃度計を用いて印刷シート上を２次元的に走査するようにしてもよい。

本発明の一実施形態にかかる新聞用オフセット輪転機の概略構成を示す図である。 図１の演算装置のインキ供給量自動設定機能に着目した機能ブロック図である。 ＡＰＩ関数を新規に設定する場合の処理フローを示すフローチャートである。 ＡＰＩ関数が設定された後のインキ供給量の自動設定処理の処理フローを示すフローチャートである。 単色網濃度を網点面積率に対応づけるマップである。 ベタ濃度を網点面積率と単色網濃度とに対応づけるマップである。 インキ予備供給量の自動設定処理に着目した場合の演算装置への信号の入出力を示すブロック図である。 インキ予備供給時の胴回転数を新規に設定する場合の処理フローを示すフローチャートである。 胴回転数が設定された後のインキ予備供給量の自動設定処理の処理フローを示すフローチャートである。 画線率とインキキーとの関係を示すインキ供給量変換関数の一例を示す図である。 インキ供給量変換関数を設定するための測定用刷版の一例を示す図である。 インキ予備供給時の胴回転数を設定するための測定用刷版の一例を示す図である。

符号の説明

１ ラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ 印刷ユニット
３ ブランケット胴
４ 版胴
５ インキローラ群
６ インキ元ローラ
７ インキキー
８ 印刷シート
９ モータ
１０ 演算装置
１１ ＤＳＰ
１２ ＰＣ
１４ 色変換部
１５ インキ供給量演算部
１６ オンライン制御部
１７ キー開度リミッタ演算部
１８ ＡＰＩ関数演算部
２０ 印刷機内蔵の制御装置

Claims (12)

1. キーゾーン毎に画線率が異なる測定用刷版を用いて印刷を行うステップと、
   キーゾーン毎の目標濃度を設定するステップと、
   濃度計を用いて、印刷シートのキーゾーン毎の実濃度を計測するステップと、
   予め設定した網点面積率と濃度との対応関係に基づき、上記目標濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率を求めるステップと、
   上記の網点面積率と濃度との対応関係に基づき、上記実濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を求めるステップと、
   予め設定した網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率に対応する目標単色濃度を求めるステップと、
   上記の網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、上記実網点面積率に対応する実単色濃度を求めるステップと、
   予め設定した網点面積率と単色濃度とベタ濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率のもとでの上記目標単色濃度と上記実単色濃度との偏差に対応するベタ濃度偏差を求めるステップと、
   上記ベタ濃度偏差が所定値よりも大きい場合に、上記ベタ濃度偏差に基づきインキキー開度を調整するステップと、
   全キーゾーンにおける上記ベタ濃度偏差が所定値以下になった場合に、各キーゾーンの画線率とそのときのインキキー開度とに基づき画線率とインキキー開度との関係を演算し、その演算結果を登録するステップとを実行することを特徴とする、印刷機のインキ供給量自動設定方法。
2. 予め登録されている画線率とインキキー開度との関係に基づき、印刷絵柄のキーゾーン毎の画線率に応じてインキキー開度をプリセットするステップと、
   キーゾーン毎の目標濃度を設定するステップと、
   濃度計を用いて、印刷シートのキーゾーン毎の実濃度を計測するステップと、
   予め設定した網点面積率と濃度との対応関係に基づき、上記目標濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率を求めるステップと、
   上記の網点面積率と濃度との対応関係に基づき、上記実濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を求めるステップと、
   予め設定した網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率に対応する目標単色濃度を求めるステップと、
   上記の網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、上記実網点面積率に対応する実単色濃度を求めるステップと、
   予め設定した網点面積率と単色濃度とベタ濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率のもとでの上記目標単色濃度と上記実単色濃度との偏差に対応するベタ濃度偏差を求めるステップと、
   上記ベタ濃度偏差が所定値よりも大きい場合に、上記ベタ濃度偏差に基づきインキキー開度を調整するステップと、
   全キーゾーンにおける上記ベタ濃度偏差が所定値以下になった場合に、各キーゾーンの画線率とそのときのインキキー開度とに基づき画線率とインキキー開度との関係を演算し、上記の登録されている画線率とインキキー開度との関係を更新するステップとを実行することを特徴とする、印刷機のインキ供給量自動設定方法。
3. 上記目標濃度を設定するステップは、
   印刷絵柄のｋｃｍｙ網点面積率データを入力するステップと、
   予め設定した網点面積率と濃度との対応関係に基づき網点面積率を濃度に
   変換して目標濃度として設定するステップとを有することを特徴とする、請求項１又は２記載の印刷機のインキ供給量自動設定方法。
4. キーゾーン毎に画線率が異なる測定用刷版を用い、各キーゾーンのインキキー開度を画線率に応じた値に設定した上で仮の設定回転数だけ印刷胴を回転させてインキの予備供給を行うステップと、
   上記の予備供給されたインキで印刷を行うステップと、
   目標濃度を設定するステップと、
   濃度計を用いて、印刷シートの最小画線率キーゾーンの実濃度を計測するステップと、
   予め設定した網点面積率と濃度との対応関係に基づき、上記目標濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率を求めるステップと、
   上記の網点面積率と濃度との対応関係に基づき、上記実濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を求めるステップと、
   予め設定した網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率に対応する目標単色濃度を求めるステップと、
   上記の網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、上記実網点面積率に対応する実単色濃度を求めるステップと、
   上記の仮設定回転数と目標単色濃度と最小画線率キーゾーンにおける実単色濃度とから目標単色濃度に応じた印刷胴の回転数を演算し、その演算結果を最小画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給するための設定回転数として登録するステップとを実行することを特徴とする、印刷機のインキ予備供給量自動設定方法。
5. キーゾーン毎に画線率が異なる測定用刷版を用い、各キーゾーンのインキキー開度を画線率に応じた値に設定した上で印刷胴を所定回転数だけ回転させ、最小画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給するステップと、
   さらに仮の設定回転数だけ印刷胴を回転させてインキの予備供給を行うステップと、
   上記の予備供給されたインキで印刷を行うステップと、
   目標濃度を設定するステップと、
   濃度計を用いて、印刷シートのキーゾーン毎の実濃度を計測するステップと、
   予め設定した網点面積率と濃度との対応関係に基づき、上記目標濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率を求めるステップと、
   上記の網点面積率と濃度との対応関係に基づき、上記実濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を求めるステップと、
   予め設定した網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率に対応する目標単色濃度を求めるステップと、
   上記の網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、上記実網点面積率に対応する実単色濃度を求めるステップと、
   上記の仮設定回転数と目標単色濃度と各キーゾーンにおける実単色濃度の平均値とから目標単色濃度に応じた印刷胴の回転数を演算し、その演算結果を各画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給するための設定回転数として登録するステップとを実行することを特徴とする、印刷機のインキ予備供給量自動設定方法。
6. 印刷絵柄のキーゾーン毎の画線率に応じて各キーゾーンのインキキー開度を設定した上で印刷胴を所定の第１設定回転数だけ回転させ、最小画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給するステップと、
   さらに所定の第２設定回転数だけ印刷胴を回転させ、各画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給するステップと、
   上記の予備供給されたインキで印刷を行うステップと、
   目標濃度を設定するステップと、
   濃度計を用いて、印刷シートのキーゾーン毎の実濃度を計測するステップと、
   予め設定した網点面積率と濃度との対応関係に基づき、上記目標濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率を求めるステップと、
   上記の網点面積率と濃度との対応関係に基づき、上記実濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を求めるステップと、
   予め設定した網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率に対応する目標単色濃度を求めるステップと、
   上記の網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、上記実網点面積率に対応する実単色濃度を求めるステップと、
   最小画線率のキーゾーンが存在する場合に、上記第１設定回転数と目標単色濃度と当該最小画線率キーゾーンにおける実単色濃度とから目標単色濃度に応じた印刷胴の回転数を演算し、その演算結果により上記第１設定回転数を更新するステップと、
   上記第２設定回転数と目標単色濃度と各キーゾーンにおける実単色濃度の平均値とから目標単色濃度に応じた印刷胴の回転数を演算し、その演算結果により上記第２設定回転数を更新するステップとを実行することを特徴とする、印刷機のインキ予備供給量自動設定方法。
7. 上記目標濃度を設定するステップは、
   印刷絵柄のｋｃｍｙ網点面積率データを入力するステップと、
   予め設定した網点面積率と濃度との対応関係に基づき網点面積率を濃度に変換して目標濃度として設定するステップとを有することを特徴とする、請求項４〜６の何れか１項に記載の印刷機のインキ予備供給量自動設定方法。
8. インキキーのキーゾーン毎の目標濃度を設定する目標濃度設定手段と、
   印刷シートの走行ライン上に配置された濃度計と、
   上記濃度計を操作して上記印刷シートのキーゾーン毎の実濃度を計測する実濃度計測手段と、
   予め設定した網点面積率と濃度との対応関係に基づき、上記目標濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率を求める目標網点面積率演算手段と、
   上記の網点面積率と濃度との対応関係に基づき、上記実濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を求める実網点面積率演算手段と、
   予め設定した網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率に対応する目標単色濃度を求める目標単色濃度演算手段と、
   上記の網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、上記実網点面積率に対応する実単色濃度を求める実単色濃度演算手段と、
   予め設定した網点面積率と単色濃度とベタ濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率のもとでの上記目標単色濃度と上記実単色濃度との偏差に対応するベタ濃度偏差を求めるベタ濃度偏差演算手段と、
   上記ベタ濃度偏差が所定値よりも大きい場合に、上記ベタ濃度偏差に基づきインキキー開度を調整するインキキー開度調整手段と、
   全キーゾーンにおける上記ベタ濃度偏差が所定値以下になった場合に、各キーゾーンの画線率とそのときのインキキー開度とに基づき画線率とインキキー開度との関係を演算する関係演算手段と、
   上記関係演算手段の演算結果を登録する登録手段とを備えたことを特徴とする、印刷機のインキ供給量自動設定装置。
9. 画線率とインキキー開度との関係を登録した登録手段と、
   上記登録手段に登録されている画線率とインキキー開度との関係に基づき、印刷絵柄のキーゾーン毎の画線率に応じてインキキー開度をプリセットするプリセット手段と、
   キーゾーン毎の目標濃度を設定する目標濃度設定手段と、
   印刷シートの走行ライン上に配置された濃度計と、
   上記濃度計を操作して上記印刷シートのキーゾーン毎の実濃度を計測する実濃度計測手段と、
   予め設定した網点面積率と濃度との対応関係に基づき、上記目標濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率を求める目標網点面積率演算手段と、
   上記の網点面積率と濃度との対応関係に基づき、上記実濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を求める実網点面積率演算手段と、
   予め設定した網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率に対応する目標単色濃度を求める目標単色濃度演算手段と、
   上記の網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、上記実網点面積率に対応する実単色濃度を求める実単色濃度演算手段と、
   予め設定した網点面積率と単色濃度とベタ濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率のもとでの上記目標単色濃度と上記実単色濃度との偏差に対応するベタ濃度偏差を求めるベタ濃度偏差演算手段と、
   上記ベタ濃度偏差が所定値よりも大きい場合に、上記ベタ濃度偏差に基づきインキキー開度を調整するインキキー開度調整手段と、
   全キーゾーンにおける上記ベタ濃度偏差が所定値以下になった場合に、各キーゾーンの画線率とそのときのインキキー開度とに基づき画線率とインキキー開度との関係を演算する関係演算手段と、
   上記登録手段に登録されている画線率とインキキー開度との関係を上記関係演算手段の演算結果に更新する更新手段とを備えたことを特徴とする、印刷機のインキ供給量自動設定装置。
10. インキキーのキーゾーン毎に画線率が異なる測定用刷版と、
    各キーゾーンのインキキー開度を上記測定用刷版の画線率に応じた値に設定するインキキー開度設定手段と、
    仮の設定回転数だけ印刷胴を回転させてインキの予備供給を行うインキ予備供給手段と、
    目標濃度を設定する目標濃度設定手段と、
    印刷シートの走行ライン上に配置された濃度計と、
    上記濃度計を操作して上記印刷シートの最小画線率キーゾーンの実濃度を計測する実濃度計測手段と、
    予め設定した網点面積率と濃度との対応関係に基づき、上記目標濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率を求める目標網点面積率演算手段と、
    上記の網点面積率と濃度との対応関係に基づき、上記実濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を求める実網点面積率演算手段と、
    予め設定した網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率に対応する目標単色濃度を求める目標単色濃度演算手段と、
    上記の網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、上記実網点面積率に対応する実単色濃度を求める実単色濃度演算手段と、
    上記の仮設定回転数と目標単色濃度と最小画線率キーゾーンにおける実単色濃度とから目標単色濃度に応じた印刷胴の回転数を演算する回転数演算手段と、
    上記回転数演算手段の演算結果を最小画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給するための設定回転数として登録する登録手段とを備えたことを特徴とする、印刷機のインキ予備供給量自動設定装置。
11. インキキーのキーゾーン毎に画線率が異なる測定用刷版と、
    各キーゾーンのインキキー開度を上記測定用刷版の画線率に応じた値に設定するインキキー開度設定手段と、
    印刷胴を所定回転数だけ回転させて最小画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給する第１ステップ予備供給手段と、
    第１ステップ予備供給手段によるインキの予備供給後、さらに仮の設定回転数だけ印刷胴を回転させてインキを予備供給する第２ステップ予備供給手段と、
    目標濃度を設定する目標濃度設定手段と、
    印刷シートの走行ライン上に配置された濃度計と、
    上記濃度計を操作して上記印刷シートのキーゾーン毎の実濃度を計測する実濃度計測手段と、
    予め設定した網点面積率と濃度との対応関係に基づき、上記目標濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率を求める目標網点面積率演算手段と、
    上記の網点面積率と濃度との対応関係に基づき、上記実濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を求める実網点面積率演算手段と、
    予め設定した網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率に対応する目標単色濃度を求める目標単色濃度演算手段と、
    上記の網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、上記実網点面積率に対応する実単色濃度を求める実単色濃度演算手段と、
    上記の仮設定回転数と目標単色濃度と各キーゾーンにおける実単色濃度の平均値とから目標単色濃度に応じた印刷胴の回転数を演算する回転数演算手段と、
    上記回転数演算手段の演算結果を各画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給するための設定回転数として登録する登録手段とを備えたことを特徴とする、印刷機のインキ予備供給量自動設定装置。
12. 印刷絵柄のキーゾーン毎の画線率に応じて各キーゾーンのインキキー開度を設定するインキキー開度設定手段と、
    印刷胴を所定の第１設定回転数だけ回転させ、最小画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給する第１ステップ予備供給手段と、
    第１ステップ予備供給手段によるインキの予備供給後、さらに所定の第２設定回転数だけ印刷胴を回転させ、各画線率に応じた量のインキを印刷胴に予備供給する第２ステップ予備供給手段と、
    目標濃度を設定する目標濃度設定手段と、
    印刷シートの走行ライン上に配置された濃度計と、
    上記濃度計を操作して上記印刷シートのキーゾーン毎の実濃度を計測する実濃度計測手段と、
    予め設定した網点面積率と濃度との対応関係に基づき、上記目標濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率を求める目標網点面積率演算手段と、
    上記の網点面積率と濃度との対応関係に基づき、上記実濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を求める実網点面積率演算手段と、
    予め設定した網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率に対応する目標単色濃度を求める目標単色濃度演算手段と、
    上記の網点面積率と単色濃度との対応関係に基づき、上記実網点面積率に対応する実単色濃度を求める実単色濃度演算手段と、
    最小画線率のキーゾーンが存在する場合に、上記第１設定回転数と目標単色濃度と当該最小画線率キーゾーンにおける実単色濃度とから目標単色濃度に応じた印刷胴の回転数を演算する第１回転数演算手段と、
    上記第１回転数演算手段の演算結果により上記第１設定回転数を更新する第１更新手段と、
    上記第２設定回転数と目標単色濃度と各キーゾーンにおける実単色濃度の平均値とから目標単色濃度に応じた印刷胴の回転数を演算する第２回転数演算手段と、
    上記第２回転数演算手段の演算結果により上記第２設定回転数を更新する第２更新手段とを備えたことを特徴とする、印刷機のインキ予備供給量自動設定装置。