JP2005071880A

JP2005071880A - 防雨形熱線センサ付自動スイッチ

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Publication number: JP2005071880A
Application number: JP2003301903A
Authority: JP
Inventors: Ryuichi Mori; 竜一森; Shiro Mori; 志朗森
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2003-08-26
Filing date: 2003-08-26
Publication date: 2005-03-17
Anticipated expiration: 2023-08-26
Also published as: JP4062215B2

Abstract

【課題】従来構成よりも防水性を高めた防雨形熱線センサ付自動スイッチを提供する。
【解決手段】ケース１には、熱線センサによる人の検知に応じてスイッチ要素を開閉可能とするセンサブロックが収納される。ケース１は、壁面に露設されるベース１１の前面にベース１１の外周縁よりも内側で直方体状の突台１２が突設された形状であって熱線センサに熱線を入射させる受光レンズを突台１２の下面から露出させた形で突台１２内にセンサブロックを収納するボディ１０と、センサブロックの収納空間を突台１２とともに囲むようにボディ１０の後面側に配置される裏カバー２０と、突台１２の両側面と上面と前面とを覆う形状であってボディ１０に対して着脱可能な前カバー３０とを備える。突台１２の上面にはベース１１と前カバー３０との間の隙間から浸入する水を突台１２の側方に導く水返しリブ１９が左右方向の全長に亘って形成される。
【選択図】図１

Description

本発明は、主として建物の外壁を施工対象の表面として取り付けられる防雨形熱線センサ付自動スイッチに関するものである。

従来より、電源と負荷のとの間に挿入されるスイッチ要素を備え、人体から放射される熱線を受光する熱線センサでの人の検知に応じてスイッチ要素を開閉可能とした熱線センサ付き自動スイッチが提供されている。この種の熱線センサ付き自動スイッチには、建物に付設した照明を建物に人が近付くと点灯させる目的で使用するために、建物の外壁を施工対象の表面として取り付けられるものがある（たとえば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載のものは、施工対象に一部を埋め込んで用いる構造であり、図９に示すように、施工対象の表面に露設される内カバー１０１の後面側にボディ１００が結合され、ボディ１００の後部が施工対象に埋め込まれるように構成されている。内カバー１０１の前面は外カバー１０２に覆われ、内カバー１０１と外カバー１０２との前面にはぞれぞれ突台１０３，１０４が突設される。突台１０３，１０４の下部には露出用窓１０３ａ、１０４ａが開口し、露出用窓１０３ａ，１０４ａからは球状の可動ブロック１０５に設けた受光レンズ１０６が露出する。可動ブロック１０５には受光レンズ１０６を通して熱線を受光する熱線センサ１０７が設けられる。可動ブロック１０５は内カバー１０１に首振り可能となるように保持されており、可動ブロック１０５の首振りの範囲は、現状製品では、たとえば受光レンズ１０６の中心線が鉛直下方に対して４８度傾斜する位置を基準位置として全方向に約１７．５度になるように設計されている。
特開平４−５５７２８号公報

ところで、上述した構成の熱線センサ付自動スイッチでは、内カバー１０１と外カバー１０２との隙間に雨水などが浸入したときに、内カバー１０１の前面に露出して設けられる調整用の操作部１０８などに水が付着することのないように、内カバー１０１の前面の周部に水切りリブ１０９を設け、水切りリブ１０９に囲まれる部位に操作部１０８や１０４を設ける構成を採用している。このような水切りリブ１０９を設けることは、操作部１０８の浸水や突台７への水の付着を抑制する効果はあるものの、水切りリブ１０９は内カバー１０１の前面から前方に突出しているだけであるから、浸入した水の量が多い場合には水が水切りリブ１０９を容易に乗り越えることになり、操作部１０８に浸水したり突台１０４の前面に水が付着する可能性がある。

本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、従来構成よりも防水性を高めた防雨形熱線センサ付自動スイッチを提供することにある。

請求項１の発明は、電源と負荷との間に挿入されるスイッチ要素および人体から放射される熱線を受光する熱線センサを備え熱線センサによる人の検知に応じてスイッチ要素を開閉可能とするセンサブロックと、施工対象の表面に露設されるベースの前面にベースの外周縁よりも内側で直方体状の突台が突設された形状であって熱線センサに熱線を入射させる受光レンズを突台の下面から露出させた形で突台内にセンサブロックを収納するボディと、センサブロックの収納空間を突台とともに囲むようにボディの後面側に配置される裏カバーと、突台の両側面と上面と前面とを覆う形状であってボディに対して着脱可能な前カバーとを備え、突台の上面にはベースと前カバーとの間の隙間から浸入する水を突台の側方に導く水返しリブが左右方向の全長に亘って形成されていることを特徴とする。

この構成によれば、ボディの前面が前カバーに覆われ通常時はボディの前面が外部に露出することがないから、ボディの前面に各種操作部や銘板を設けても美麗な外観を得ることができる。ここで、ボディと前カバーとの間に形成される隙間に雨水などが浸入する可能性があるが、ボディには突台を設け突台の上面に水返しリブを形成しているから、突台の前面側に水が流れることがなく、水は突台の側面を流れ前カバーの外部に排出されることになる。つまり、ボディの前面に各種操作部や銘板のような部材を設ける場合でも、これらの部材に水が付着するのを防止することができ、またボディの前面に突台の内部と連通する開口を形成しているような場合でもボディの前面が水に濡れないことによって、センサブロックへの水の浸入を防止することができる。

請求項２の発明では、請求項１の発明において、前記熱線センサと前記受光レンズとを一体に備える球状の可動ブロックと、可動ブロックを首振り自在に保持し突台の下面に形成した露出用窓に受光レンズを露出させるようにボディに対して定位置に固定されるレンズ保持用枠とが付加されていることを特徴とする。

この構成によれば、熱線センサおよび受光レンズを備える可動ブロックをボディに対して定位置に固定されるレンズ保持用枠に首振り自在に保持しているから、可動ブロックの向きを調節することによって人を検知する領域を調節することができる。しかも、可動ブロックがレンズ保持用枠を介してボディに保持されるから、可動ブロックをボディで直接保持する場合に比較すると、可動ブロックを他部材に取り付ける際の組立作業が容易になる。

請求項３の発明では、請求項２の発明において、前記突台の下面は前記ベースの前面に直交していることを特徴とする。

この構成によれば、施工対象の表面として建物の外壁のような鉛直面を想定すると、突台の下面は水平面になるから、前カバーと突台との隙間に水が浸入したとしても突台の下面には水は回り込みにくく、受光レンズへの水の付着を防止することができる。しかも、可動ブロックは鉛直下向きを中心として首振りが可能になるから、従来構成に比較すると検知エリアの設定範囲の自由度を高めることが可能になる。

請求項４の発明では、請求項２または請求項３の発明において、前記裏カバーの両側部にはそれぞれ水切り板が形成され、前記レンズ保持用枠が両水切り板の間に位置することを特徴とする。

この構成によれば、レンズ保持用枠の両側方に水切り板を配置しているから、ボディと裏カバーとの隙間に水が浸入したとしても、浸入した水は水切り板におけるレンズ保持用枠とは反対側の面を通り、レンズ保持用枠を濡らすことはなく、受光レンズへの水の付着を防止することができる。

請求項５の発明では、請求項１の発明において、前記前カバーは前記ボディに対して上下にスライドさせることにより着脱可能であって、前カバーの左右両側壁の外側面には滑り防止部が形成されていることを特徴とする。

この構成によれば、前カバーをボディに対して着脱する際に滑り防止部に指がかかるから、前カバーの着脱作業が容易になる。

請求項６の発明では、請求項１の発明において、前記前カバーの左右各側壁の内側面にはそれぞれ上下２箇所において前後方向に延長され前記突台の左右両側面に対向する凸リブが形成されていることを特徴とする。

この構成により、ボディに対する前カバーの左右方向の移動範囲が凸リブにより制限されるから、ボディに対する前カバーの左右方向のがたつきを抑制することができる。また、凸リブを形成していることによって、前カバーを合成樹脂の成形品として形成する際に、成形加工時のひけの発生を抑制することができる。

請求項７の発明は、請求項１の発明において、前記ボディと前記裏カバーとの一方には先端部に組立フックを有した組立脚片が突設され、他方には組立フックが凹凸係合することによりボディと裏カバーとを一体に結合する組立孔が形成されていることを特徴とする。

この構成によれば、組立脚片の先端部に設けた組立フックと組立孔との凹凸係合によってボディと裏カバーとを結合するから、ねじ止めを行う場合などに比較して組立作業が容易になる。

請求項８の発明では、請求項１の発明において、負荷および電源を接続する負荷端子および電源端子は板ばねからなる錠ばねのばね力により電線を鎖錠し保持する速結端子であって、負荷端子および電源端子となる端子板および錠ばねを一括して収納するとともに電線を導入する電線導入口が開口した絶縁材料の端子ケースを備え、前記センサブロックは負荷端子および電源端子を実装した回路基板を備え、前記裏カバーは前方に突設され回路基板の後面に当接することにより回路基板を支持する支持突起を備え、前記端子ケースは前記電線導入口が後方に開口していることを特徴とする。

この構成によれば、負荷端子や電源端子に接続された電源に張力が作用し回路基板に応力が生じたとしても、当該応力を支持突起に分散することができ、回路基板の破損を防止することができる。

請求項９の発明では、請求項１の発明において、負荷および電源を接続する負荷端子および電源端子は板ばねからなる錠ばねのばね力により電線を鎖錠し保持する速結端子であって、負荷端子および電源端子となる端子板および錠ばねを一括して収納するとともに電線を導入する電線導入口が開口した絶縁材料の端子ケースを備え、前記端子ケースは前記電線導入口が下向きまたは斜め下向きに開口していることを特徴とする。

この構成によれば、電線導入口が下向きまたは斜め下向きに開口していることによって、上方から水が浸入したとしても電源導入口への水の浸入を回避することができる。

本発明の構成によれば、ボディの前面が前カバーに覆われ通常時はボディの前面が外部に露出することがないから、ボディの前面に各種操作部や銘板を設けても美麗な外観を得ることができる。また、ボディには突台を設け突台の上面に水返しリブを形成しているから、ボディと前カバーとの間に形成される隙間に雨水などが浸入したとしても、突台の前面側に水が流れることがなく、水は突台の側面を流れ前カバーの外部に排出されることになり、ボディの前面に各種操作部や銘板のような部材を設ける場合でも、これらの部材に水が付着するのを防止することができ、またボディの前面に突台の内部と連通する開口を形成しているような場合でもボディの前面が水に濡れないことによって、センサブロックへの水の浸入を防止することができる。

以下の説明では、施工対象として住宅などの建物を想定し、施工対象の表面として建物の外壁を想定する。ただし、本発明は他の施工対象であっても適用可能である。

従来構成では建物の外壁に一部を埋設する形式の熱線センサ付自動スイッチを示したが、本実施形態は、建物の外壁に埋設せずに露設されるものであって、図１に示すケース１の中に図２に示すセンサブロック２を収納して構成される。

ケース１は、軟質塩化ビニルなどの弾性材料により外周縁が矩形状に形成されたパッキン５０を介して建物の外壁に露設されるボディ１０と、ボディ１０の後面側に配置されセンサブロック２の収納空間をボディ１０とともに形成する裏カバー２０と、ボディ１０の前面の一部を覆う前カバー３０とにより構成される。

ボディ１０は、外周形状が矩形状であって後面が開放されたベース１１と、ベース１１の前面においてベース１１の外周縁よりも内側で突設された直方体状の突台１２とを連続一体に備える形状に合成樹脂成形品として形成される。ベース１１の周壁は後部の厚み寸法が前部よりも小さくなるように外側面に段差部１１ａを有しており、パッキン５０の周部に全周に亘って形成された嵌合溝５１にベース１１の周壁の後部を挿入することによって、パッキン５０の外周面とベース１１の外周面とが略面一に連続するように寸法が設定されている。パッキン５０の内側において突台１２に対応する部位には開口窓５２が形成され、開口窓５２を通して後述する電線を外部に引き出すことができるようにしてある。

パッキン５０の裏面側には合成樹脂製の取付枠５３が収納される凹所が形成されている。取付枠５３は、スイッチボックスなどに取付可能となるように上下一対の取付用孔５４を有し、取付枠５３の中央部には電線を通すための開口部５５が形成される。さらに、取付枠５３の上下両端部には、ナットを埋設したねじ取付台５６が形成される。ケース１はねじ取付台５６に螺合するように前方から挿入される取付用ねじ５７を用いて取付枠５３に結合される。したがって、壁面に固定した取付枠５３にパッキン５０を被せ、ケース１を取付用ねじ５７で取付枠５３に固定することによって、パッキン５０を壁面とケース１との間に挟持することになる。

突台１２の下端部には左右方向の幅寸法がベース１１の幅寸法に一致する台座部１３が設けられ、突台１２において台座部１３よりも上の部位は左右方向の幅寸法がベース１１の幅寸法よりも小さくなっている。台座部１３の下面とベース１１の前面とに跨る部位には、図３に示すように、台座部１３の前端側で半円形となった露出用窓１４が開口する。ベース１１において露出用窓１４よりも下方には取付用ねじ５７が挿入される取付孔１５が穿孔される。

突台１２の前面下部であって台座部１３よりも上方の部位には、後述する操作部が配列される操作用凹溝１６が突台１２の左右方向の全長に亘って形成され、操作用凹溝１６の底面には複数個（図示例では４個）の操作用孔１６ａが開口する。突台１２の左右の各側面であって台座部１３と操作用凹溝１６との間には、突台１２の上部の側面に対して後退した溝部１２ａが形成される。溝部１２ａの下側周壁は台座部１３から上方に立ち上がった棚部１２ｂにより形成されている。溝部１２ａの後端部には突台１２の内外に連通する組立孔１７が開口する。突台１２の左右の各側面後部には上下方向に延長されたスライドリブ１８が突設され、ベース１１においてスライドリブ１８に対向する部位には、スライドリブ１８の成形時に形成される逃がし孔１２ｃが開口する。スライドリブ１８において逃がし孔１２ｃとの対向面には、図３に示すように、係止凸部１８ａが突設される。

一方、突台１２の上面後部にはベース１１の上部と対向する水返しリブ１９が突台１２の左右方向の全長に亘って形成される。また、突台１２の前面上部には左右一対の結合用孔１２ｄが突台１２の内外に貫通する形で穿孔され、さらに両結合用孔１２ｄの間に対応する部位には取付用ねじ５７が挿入される取付孔１５が穿孔される。

裏カバー２０は、合成樹脂成形品であって突台１２の後面のうち露出用窓１４を除く部位を覆うように配置される。図４に示すように、裏カバー２０の主板２１には、突台１２の下方においてベース１１の内底面に当接する下部片２１ａと、上下方向の中間部であって突台１２の中に挿入される基板支持片２１ｂと、基板支持片２１ｂよりも上部であって基板支持片２１ｂよりも突台１２の中に深く挿入される上部片２１ｃとが設けられる。基板支持片２１ｂと上部片２１ｃとの両側縁には突台１２の左右の内側面に当接する側板２１ｄが連続する。

下部片２１ａの左右幅はベース１１の内側面の左右幅に略一致しており、下部片２１ａと基板支持片２１ｂとに跨る部位の左右各側部には、突台１２に設けた組立孔１７に凹凸係合する組立フック２２ａを備えた組立脚片２２が突設される。すなわち、ボディ１０と裏カバー２０とは、組立フック２２ａが組立孔１７に凹凸係合することによって結合される。両組立脚片２２の間の部位には後述するレンズ保持用枠４０を位置決めするための左右一対の位置決めリブ２３が形成される。位置決めリブ２３は、上下方向に延長された押さえ片２３ａと、押さえ片２３ａの下方において略Ｌ字状に形成された受け片２３ｂとを備える。また、押さえ片２３ａと受け片２３ｂとの間の部位および下部片２１ａの下端部には、それぞれ位置決め孔２３ｃが穿孔される。組立脚片２２と位置決めリブ２３との間の部位には、側板２１ｄに連続する水切り板２９が形成される、水切り板２９の下端は受け片２３ｂの下端付近まで延長される。

基板支持片２１ｂの前面下部には左右方向に配列された複数個（図示例では４個）の支持ボス２４が突設される。また、基板支持片２１ｂの右側縁には後述する回路基板を支持する支持突起２５が前方に突設される。支持突起２５の先端面には位置合わせ突起２５ａが突設され、さらに、支持突起２５の基部側面には位置合わせリブ２５ｂが形成される。また、基板支持片２１ｂの左側縁における側板２１ｄの前面には位置合わせ突起２５ｃが突設される。

上部片２１ｃの大部分は端子用窓２６として矩形状に開口しており、端子用窓２６の左右両測縁にはそれぞれ取付フック２７ａを先端部に備える取付脚２７が突設される。また、上部片２１ｃのうち端子用窓２６よりも上側の周部における左右両端部にはそれぞれ取付用ボス２８が前方に突設される。

次に前カバー３０の形状について説明する。前カバー３０は、図５に示すように、突台１２の左右両側面と上面と前面とを覆う形状に形成される。ただし、前カバー３０の下端縁は突台１２の台座部１３の上面に当接し、突台１２のうち台座部１３は前カバー３０から露出する。前カバー３０はボディ１０に対して上下にスライドさせることによって着脱可能となるように形成されており、前カバー３０の左右両側壁の後端部内側面にスライド片３１を突設してある。スライド片３１は、ボディ１０に設けたベース１１とスライドリブ１８との間の隙間に上方から挿入可能になっている。また、スライド片３１においてスライドリブ１８との対向面には、スライドリブ１８に形成した係止凸部１８ａに凹凸係合する係止凹部３１ａが形成される。したがって、前カバー３０をボディ１０に装着した状態では、係止凸部１８ａと係止凹部３１ａとの係合によって、前カバー３０がボディ１０に保持される。ここに、ボディ１０に形成した突台１２の前面下部であって台座部１３よりも上方には前カバー３０の前壁の内側面に当接可能な押圧凸部１２ｅが突設され、前カバー３０がボディ１０に装着された状態において押圧凸部１２ｅが前カバー３０に当接することで、係止凸部１８ａと係止凹部３１ａとの係合強度が高まるようにしてある。

前カバー３０の上壁の後端部内側面にはベース１１の前面と水返しリブ１９との間の隙間に挿入される左右一対の補助リブ３２が形成される。また、前カバー３０の左右各側壁の内側面にはそれぞれ上下２箇所において前後方向に延長された凸リブ３３ａ、３３ｂが形成される。上側の凸リブ３３ａは下側の凸リブ３３ｂよりも前後寸法が短くなっている。このような凸リブ３３ａ，３３ｂを形成していることによって、ボディ１０に前カバー３０を装着したときの前カバー３０の左右方向の移動が制限され、前カバー３０の左右方向のがたつきが抑制される。また、上述した補助リブ３２とスライド片３１とによって前カバー３０の前後方向のがたつきが抑制される。さらには、凸リブ３３ａ，３３ｂを形成していることによって成形時のひけの形成が抑制される。前カバー３０の左右両側壁の外側面には、前後方向に延長され上下方向に複数本の突条を列設した滑り防止部３４が形成される。したがって、前カバー３０をボディ１０に対して着脱する際には、滑り防止部３４に指をかけることによって、前カバー３０の滑りを防止して作業性を高めることができる。

ところで、センサブロック２は、図２に示すように、それぞれプリント基板からなる２枚の回路基板６１ａ，６１ｂを備え、さらに、両回路基板６１ａ，６１ｂとは別に焦電型赤外線センサからなる熱線センサ７１を設けた可動ブロック７０を備える。一方の回路基板６１ａには端子ブロック８０が実装され、他方の回路基板６１ｂには種々の設定を行うための操作部６２ａ〜６２ｄを備えた可変抵抗６３ａ〜６３ｃとスイッチ６３ｄとが設けられる。各操作部６２ａ〜６２ｄはそれぞれ操作用孔１６ａから露出する。

本実施形態の動作は要旨ではないから回路構成については詳述しないが、本実施形態は、熱線センサ７１のほかに周囲照度を検出するための明るさセンサ（図示せず）を備え、また熱線センサ７１によって人が検知されなくなってから負荷を継続してオンにしておく動作保持時間と、周囲が暗くなってから一定時間は熱線センサ７１による人の検知とは無関係に負荷を連続的にオンにするお出迎え点灯時間と、明るさセンサの感度と、外付けした壁スイッチなどを操作することによって熱線センサ７１での人の検知にかかわらず負荷を連続的にオンする動作が可能になっている。つまり、操作部６２ａ〜６２ｃは、それぞれお出迎え点灯時間、明るさセンサの感度、動作保持時間の設定用であり、操作部６２ｄは外付けのスイッチを用いる動作を有効にするか無効にするかを選択するために設けられている。

端子ブロック８０は、電源を接続する電源端子８１ａと、負荷を接続する負荷端子８１ｂと、別途に熱線センサを内蔵した子器を接続する子器端子８１ｃとを備える。電源端子８１ａと負荷端子８１ｂとの間にはリレーのように電源と負荷との間のオンオフが可能なスイッチ要素が挿入され、このスイッチ要素は、基本的には熱線センサ７１による人の検知に応じて開閉する。ただし、上述した各種動作が可能であるから、スイッチ要素は熱線センサ７１による人の検知以外の条件でもオンオフする。子器はセンサブロック２と同様の機能有し、熱線センサ７１と子器の熱線センサとが対等に扱われるように接続される。電源端子８１ａと負荷端子８１ｂと子器端子８１ｃとは、各一対の端子板８２と各一対の錠ばね８３とを備え、錠ばね８３のばね力によって端子板８２と錠ばね８３との間に電線を保持する速結端子を構成している。つまり、端子ブロック８０には６個ずつの端子板８２および錠ばね８３が設けられる。これらの端子板８２および錠ばね８３は、電源端子８１ａと負荷端子８１ｂと子器端子８１ｃとに対応する各一対の錠ばね８３に対応するように配置される３個の解除釦８４とともに合成樹脂成形品の直方体状の端子ケース８５に収納される。端子ケース８５の一面は開口し、端子ケース８５の内部は仕切板８５ａにより３室に区画されているのであって、各室内に電源端子８１ａ、負荷端子８１ｂ、子器端子８１ｃとなる各一対の端子板８２および錠ばね８３が１個ずつの解除釦８４とともにそれぞれ収納される。端子ケース８５の底板には、各端子板８２に対応する電線導入口（図示せず）が開口し、電線導入口に挿入された電線が、錠ばね８３のばね力によって端子板８２と錠ばね８３との間に挟持される。

ここに、端子板８２は、錠ばね８３が保持できるように周部が折曲されており、回路基板６１ａに実装される接続脚８２ａが突設されている。錠ばね８３は、帯板の一端部をＪ字状に曲成して鎖錠片を形成するとともに他端部をＳ字状に曲成して接触片を形成した周知の形状を有し、鎖錠片および接触片が端子板８２の一部との間にばね力によって電源を保持し、鎖錠片の先端縁で電線を抜け止めするように形成されている。解除釦８４は、電源端子８１ａと負荷端子８１ｂと子器端子８１ｃとを形成する各一対の錠ばね８３に跨る部位に配置され、外力を受けて錠ばね８３の鎖錠片を電線から引き離す向きに撓ませることが可能になっている。

上述したように、電源端子８１ａと負荷端子８１ｂと子器端子８１ｃとは共通した１個の端子ケース８５を備えるから、電源端子８１ａと負荷端子８１ｂと子器端子８１ｃとについて端子ケースを個別に設ける場合に比較すると、回路基板６１ａの上で占めるスペースが小さくなり、電源端子８１ａと負荷端子８１ｂと子器端子８１ｃとの回路基板６１ａにおける占有率を低減することができる。つまり、同面積の回路基板６１ａを用いるとすれば、個々に端子ケースを設ける場合に比較して他の電子部品の実装面積を大きくとることができ高機能化が可能になる。しかも、電源端子８１ａと負荷端子８１ｂと子器端子８１ｃとを個別の端子ケースに収納する場合には隣接する端子間に存在する絶縁板が２枚になるが、本実施形態の構成では隣接する端子間に存在する絶縁板（絶縁壁）が１枚になり、端子ケース８５の占有率が低減するだけではなく材料コストの低減につながる。また、電源端子８１ａと負荷端子８１ｂと子器端子８１ｃとを１個の部品として扱うことができ、回路基板６１ａへの実装作業が容易になるのであって、実装の自動化による大量生産が可能になる。

ところで、端子ケース８５を用いずに電源導入口をケース１に設けることが考えられるが、この場合に図７に示すような工程で組み立てることになる。すなわち、回路基板６１ａを大量生産するために、図７（ａ）のように複数毎の回路基板６１ａを製造可能な大きさの基板９０を用い、基板９０への部品の実装後に図７（ｂ）のように基板９０を分割する。ここで、ケース１に電線導入口を設けている場合には、図７（ｃ）のように端子板８２、錠ばね８３、解除釦８４をケース１に収納しなければならないから、端子板８２、錠ばね８３、解除釦８４をケース１に収納した後に、図７（ｄ）のように回路基板６１ａに端子板８２を半田で実装し、最後に組み立てることになる。つまり、半田による実装過程が２回必要になり、しかも２回目の実装過程では面積の小さい回路基板６１ａを扱うことになり、製品数分の実装過程を繰り返すことになるから、作業効率が悪いという問題を生じる。

これに対して、本実施形態のように電線導入口を設けた端子ケース８５を採用することによって、図６（ａ）のように、端子板８２、錠ばね８３、解除釦８４を端子ケース８５に収納した後に、図６（ｂ）のように端子ブロック８０を他の部品とともに分割前の基板９０に実装することが可能になる。つまり、半田槽により半田付けを行う実装過程が１回になるのであって、その後に、基板９０を分割して図６（ｃ）のようにケース１に取り付けるのであって、実装過程が１回になる上に、分割前の大型の基板を扱うことで取り扱いが容易であり、しかも複数製品の実装過程を１回にすることで作業効率が高くなるのである。

なお、端子ケース８５において回路基板６１ａと対向する面には、図６（ａ）のように一対の位置決め突起８５ｄを突設してもよい。この場合、回路基板６１ａには位置決め突起８５ｄと位置合わせされる位置決め切欠６１ｄを形成しておく。位置決め突起８５ｄを位置決め切欠６１ｄに挿入することによって、端子ブロック８０の回路基板６１ａに対する位置決めを行うことができる。この構成を採用すると、端子ブロック８０の回路基板６１ａへの実装作業において、端子ケース８５と回路基板６１ａとの位置合わせがなされるから、端子ブロック８０の回路基板６１ａへの実装作業の作業効率を高めることができる。ただし、端子板８２に設けた接続脚８２ａを回路基板６１ａに実装することによっても端子ブロック８０と回路基板６１ａとの位置決めがなされるから、位置決め突起および位置決め切欠は必須というわけではない。

ところで、端子ケース８５の長手方向の各外側面にはそれぞれ取付凹所８５ｂが形成されており、裏カバー２０に設けた上述の取付脚片２７の先端部に設けた取付フック２７ａが端子ケース８５の各取付凹所８５ｂにそれぞれ凹凸係合するようにしてある。つまり、裏カバー２０の取付フック２７ａが端子ケース８５の取付凹所８５ｂに凹凸係合することによって、端子ブロック８０が裏カバー２０に仮保持されるようになっている。この状態で、端子ブロック８０は裏カバー２０に設けた端子用窓２６からケース１の後面に露出する。また、この状態において端子ケース８５の上部は取付用ボス２８に載置され、回路基板６１ａの下端部は裏カバー２０に突設した支持突起２５に載置される。回路基板６１ａには支持突起２５の先端面に突設された位置合わせ突起２５ａが挿入される位置合わせ孔６４が形成されており、位置合わせ突起２５ａと位置合わせ孔６４との係合によって、裏カバー２０に対する回路基板６１ａの下部の位置決めがなされる。このように、端子ブロック８０を実装した回路基板６１ａが支持突起２５および取付用ボス２８に載置されていることによって、端子ブロック８０に対して電線に作用する張力などで電線を引き抜く向きの外力が作用したときに、この外力に抗して回路基板６１ａを支持することになるから、回路基板６１ａの破損が防止される。

ここに、端子ケース８５の上縁には２個の固定孔８５ｃが形成されており、回路基板６１ａを通して固定孔８５ｃに螺合する固定ねじ（図示せず）を用いて回路基板６１ａに端子ケース８５が固定される。このように端子ブロック８０は回路基板６１ａに固定されているから、端子ブロック８０が裏カバー２０に仮保持されることによって、回路基板６１ａも裏カバー２０に保持される。また、取付脚片２７に端子ブロック８０を装着するだけのいわゆるスナップインによって裏カバー２０に回路基板６１ａを固定することができるから組立作業が容易になる。

回路基板６１ｂと回路基板６１ａとは、各回路基板６１ａ，６１ｂに各端部がそれぞれ実装されるコネクタ（いわゆるシングルピースコネクタ）を介して電気的に接続される。回路基板６１ｂの右側部には支持突起２５および位置合わせリブ２５ｂが嵌合する形状の位置合わせ切欠６５ａが形成され、回路基板６１ｂの左側部には位置合わせ突起２５ｃが嵌合する形状の位置合わせ切欠６５ｂが形成される。したがって、回路基板６１ａ，６１ｂをコネクタで結合した状態で、回路基板６１ｂを裏カバー２０に対して位置合わせすると、回路基板６１ａも裏カバー２０に対して位置合わせされ、上述のように端子ブロック８０が裏カバー２０に仮保持されるのである。その後、固定ねじを用いて回路基板６１ａを端子カバー８５に固定することによって、回路基板６１ａが裏カバー２０に固定されるのである。

ところで、センサブロック２を構成する可動ブロック７０は、レンズ基台７３と受光レンズ７４とレンズ枠７５とを結合して球状に形成され、レンズ基台７３と受光レンズ７４との間には、熱線センサ７１などを実装した円形のセンサ基板７６を収納してある。センサ基板７６は接続線（図示せず）を介して回路基板６１ｂに接続される。

レンズ基台７３は、半球状であって外側面に円環状の位置規制リブ７３ａを有し、また両側部外側面それぞれ位置規制突起７３ｂを突設してある。レンズ基台７３の開口縁には全周にわたって溝（図示せず）が形成され、溝内に受光レンズ７４の周部が嵌合する。受光レンズ７４は可視光および熱線が透過可能な半透明材料により形成され、中央部にレンズ部７４ａが形成され、周部はレンズ基台７３とレンズ枠７５との間に保持される保持部７４ｂになっている。レンズ部７４ａは、全体としてはドーム状であって複数個の微小レンズに分割されており、熱線センサ７１の視野内で感度むらが生じるようにしてある。つまり、熱線センサ７１の視野に感度むらが生じることによって、視野内における人体の微小な動きでも熱線センサ７１で受光する熱線量に変化が生じるようにしてある。レンズ枠７５は周部がレンズ基台７３に係止されるものであって、受光レンズ７４の周部である保持部７４ｂをレンズ基台７３との間に挟持するように円環状に形成されている。

上述のように、レンズ基台７３と受光レンズ７４とレンズ枠７５とを結合した可動ブロック７０は、レンズ保持用枠４０に対して首振り自在に装着される。レンズ保持用枠４０は、ボディ１０に形成された露出用窓１４に装着されるようにＬ字状に形成される。つまり、レンズ保持用枠４０には、突台１２の下面に合致する横板４１と、ベース１１に合致する縦板４２とを有している。横板４１の後端両側部は、裏カバー２０に設けた位置決めリブ２３の押さえ片２３ａと受け片２３ｂとの間に嵌着される。なお、この状態において、レンズ保持用枠４０は水切り板２９の間に位置することになり、仮にボディ１０と裏カバー２０との間に水が浸入したとしても、水切り板２９の外側面を通るから、可動ブロック７０が濡れることがなく、受光レンズ７４に水滴が付着して検知エリアが変化するような不都合が防止される。横板４１および縦板４２には、裏カバー２０に設けた位置決め孔２３ｃにそれぞれ挿入される位置決め突起４３が形成される。このように、位置決め突起４３を位置決め孔２３ｃに挿入し、位置決めリブ２３に横板４１の後端部を嵌着することによって、レンズ保持用枠４０を裏カバー２０に仮保持させることになる。裏カバー２０と結合するボディ１０には、横板４１の前端部を支持する支持台（図示せず）が形成されており、縦板４２の下端は露出用窓１４に支持されるから、裏カバー２０をボディ１０に結合することによって、レンズ保持用枠４０がケース１に固定されることになる。

横板４１の中央部には円筒状の保持枠部４１ａが上下に貫通する形で形成され、横板４１の上面であって保持枠部４１ａの両側には一対の取付台４１ｂが形成される。保持枠部４１ａの下端部内径はレンズ枠７５の下端部外径と上端部外径との間の寸法を有し、可動ブロック７０が保持枠部４１ａから脱落せずに保持枠部４１ａの内側で首振り可能となるようにしてある。可動ブロック７０の上方には押さえ板４４が配置され、押さえ板４４の両端部は取付台４１ｂに対して固定ねじ４５を用いて固定される。押さえ板４４の中間部には押しばねを内蔵した押子４６が取り付けられ、押子４６の先端部はレンズ基台７３の上面に設けた位置規制リブ７３ａの内側でレンズ基台７３に当接する。また、レンズ基台７３に設けた位置規制突起７３ｂは、保持枠部４１ａの内周面に設けた位置規制溝４１ｃに挿入される。

したがって、可動ブロック７０は、位置規制溝４１ｃの内側で位置規制突起７３ｂが移動可能な範囲内であって、かつ押子４６が移動規制リブ７３ａの内側で移動可能な範囲内において、首振りが可能になる。ここに、レンズ保持用枠４０に対して可動ブロック７０の首振り角度を変更する場合には、押子４６のばね力に抗して可動ブロック７０を上方に押し上げた状態で可動ブロック７０を所望の向きに回転させ、その後に上向きの力を除去すれば、押子４６のばね力によってレンズ枠７５の外周面が保持枠部４１ａの下端部内周面に押し付けられ、両者間の摩擦によって位置保持される。本実施形態では、レンズ保持用枠４０がボディ１０から分離されているから、ボディ１０の外で可動ブロック７０をレンズ保持用枠４０に取り付けることになり、押さえ板４４を故知ねじ４５によって固定する作業など、可動ブロック７０の周辺部材の組立作業が容易になる。

突台１２の下面はベース１１の前面に直交しており、可動ブロック７０を保持するレンズ保持用枠４０の横板４１は、突台１２の下面に装着されるから、鉛直である壁面にケース１の上下方向を鉛直方向としてケース１を施工したときに（このような施工状態が一般的である）、受光レンズ７４の中心線（熱線センサ７１の受光面の中心と受光レンズ７４の中心とを通る直線）は鉛直下向きを中心として全方向に首振り可能になる。この構成では、受光レンズ７４の中心線を建物側に向けることも可能であり、たとえば設置場所が道路に近いような場合に、一般の通行人を検知することなく、玄関付近の人のみを検知するように検知エリアを設定するなど検知エリアの設定範囲の自由度が高くなる。

上述した構成によって、ボディ１０と壁面との間にはパッキン５０が介在することによってボディ１０の後面には雨水などが浸入することがなく、またケース１の上面が雨水などで濡れたときに、ボディ１０と前カバー３０との間には水などが浸入することがあるが、水返しリブ１９が突台１２の上面に形成されていることによって、水が突台１２の前面側に流れることがなく、操作部６２ａ〜６２ｄが濡れることがなくなる。また、水は突台１２の側面に導かれるのであって、突台１２の側方に設けた逃がし孔１２ｃを通してケース１の外部に排出される。ここに、逃がし孔１２ｃは裏カバー２０の両側縁と突台１２との間に形成されているから、逃がし孔１２ｃを通った水が突台１２の内部に浸水することはなく、ボディ１０の下端に設けた排水用切欠１０ａなどを通して外部に排出される。

なお、上述した実施形態において、ボディ１０と裏カバー２０とを結合するために、組立孔１７をボディ１０に設け、組立脚片２２を裏カバー２０に設けた例を示したが、逆の関係としてもよい。

また、上述した実施形態では、図８（ａ）のように端子ブロック８０の後方から電線Ｌｎを導入するように電線導入口を後ろ向きに開口させているが、この場合に電線Ｌｎが上方から導入されているとすると、電線Ｌｎを伝わる水が電線導入口から端子ブロック８０の内部に浸入する可能性が生じる。そこで、図８（ｂ）のように端子ブロック８０の下側から電線Ｌｎが導入されるように端子ケース８５に電線導入口を下向きに開口させたり、斜め下向きに開口させたりするようにしてもよい。このような構成を採用すると、電線Ｌｎを上方から引き回す場合であっても、電線Ｌｎが最下端よりも上方で電線導入口に導入されるから、電線Ｌｎを伝わった水が電線導入口に浸入することがなく防水性が高くなる。

実施形態に用いるケースを示す分解斜視図である。実施形態い用いるセンサブロックを示す分解斜視図である。同上に用いるボディを示す斜視図である。同上に用いる裏カバーを示す斜視図である。同上に用いる前カバーを示す斜視図である。同上における回路基板への端子ブロックの実装過程を示す工程図である。比較例の工程図である。（ａ）は同上の使用例を示す要部断面図、（ｂ）は他の構成の使用例を示す要部断面図である。従来例を示す断面図である。

符号の説明

１ケース
２センサブロック
１０ボディ
１１ベース
１２突台
１４露出用窓
１９水返しリブ
１７組立孔
２０裏カバー
２２組立脚片
２２ａ組立フック
２５支持突起
２９水切り板
３０前カバー
３３ａ，３３ｂ凸リブ
３４滑り防止部
４０レンズ保持用枠
６１ａ，６１ｂ回路基板
７０可動ブロック
７１熱線センサ
７４受光レンズ
８１ａ電源端子
８１ｂ電源端子
８２端子板
８３錠ばね
８５端子ケース

Claims

電源と負荷との間に挿入されるスイッチ要素および人体から放射される熱線を受光する熱線センサを備え熱線センサによる人の検知に応じてスイッチ要素を開閉可能とするセンサブロックと、施工対象の表面に露設されるベースの前面にベースの外周縁よりも内側で直方体状の突台が突設された形状であって熱線センサに熱線を入射させる受光レンズを突台の下面から露出させた形で突台内にセンサブロックを収納するボディと、センサブロックの収納空間を突台とともに囲むようにボディの後面側に配置される裏カバーと、突台の両側面と上面と前面とを覆う形状であってボディに対して着脱可能な前カバーとを備え、突台の上面にはベースと前カバーとの間の隙間から浸入する水を突台の側方に導く水返しリブが左右方向の全長に亘って形成されていることを特徴とする防雨形熱線センサ付自動スイッチ。
前記熱線センサと前記受光レンズとを一体に備える球状の可動ブロックと、可動ブロックを首振り自在に保持し突台の下面に形成した露出用窓に受光レンズを露出させるようにボディに対して定位置に固定されるレンズ保持用枠とが付加されていることを特徴とする請求項１記載の防雨形熱線センサ付自動スイッチ。
前記突台の下面は前記ベースの前面に直交していることを特徴とする請求項２記載の防雨形熱線センサ付自動スイッチ。
前記裏カバーの両側部にはそれぞれ水切り板が形成され、前記レンズ保持用枠が両水切り板の間に位置することを特徴とする請求項２または請求項３記載の防雨形熱線センサ付自動スイッチ。
前記前カバーは前記ボディに対して上下にスライドさせることにより着脱可能であって、前カバーの左右両側壁の外側面には滑り防止部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の防雨形熱線センサ付自動スイッチ。
前記前カバーの左右各側壁の内側面にはそれぞれ上下２箇所において前後方向に延長され前記突台の左右両側面に対向する凸リブが形成されていることを特徴とする請求項１記載の防雨形熱線センサ付自動スイッチ。
前記ボディと前記裏カバーとの一方には先端部に組立フックを有した組立脚片が突設され、他方には組立フックが凹凸係合することによりボディと裏カバーとを一体に結合する組立孔が形成されていることを特徴とする請求項１記載の防雨形熱線センサ付自動スイッチ。
負荷および電源を接続する負荷端子および電源端子は板ばねからなる錠ばねのばね力により電線を鎖錠し保持する速結端子であって、負荷端子および電源端子となる端子板および錠ばねを一括して収納するとともに電線を導入する電線導入口が開口した絶縁材料の端子ケースを備え、前記センサブロックは負荷端子および電源端子を実装した回路基板を備え、前記裏カバーは前方に突設され回路基板の後面に当接することにより回路基板を支持する支持突起を備え、前記端子ケースは前記電線導入口が後方に開口していることを特徴とする請求項１記載の防雨形熱線センサ付自動スイッチ。
負荷および電源を接続する負荷端子および電源端子は板ばねからなる錠ばねのばね力により電線を鎖錠し保持する速結端子であって、負荷端子および電源端子となる端子板および錠ばねを一括して収納するとともに電線を導入する電線導入口が開口した絶縁材料の端子ケースを備え、前記端子ケースは前記電線導入口が下向きまたは斜め下向きに開口していることを特徴とする請求項１記載の防雨形熱線センサ付自動スイッチ。