JP2005071568A - ディスクドライブの取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 内蔵型ディスクドライブの取付構造を提供する。
【解決手段】 ディスクドライブ(100)の両面から突出されるようにディスクドライブ(100)のエッジ部に結合されたマウンティングダンパ(162,161)と、電子システムの対向面(181,182)のマウンティングダンパ(162,161)に対応する位置に形成されたマウンティング溝(171,172)とを備える内蔵型ディスクドライブの取付構造である。このような取付構造によれば、マウンティングダンパ(162,161)がマウンティング溝(171,172)に挿し込まれることによってディスクドライブ(100)が電子システムの内部に取り付けられる。したがって、ネジを使用せずにもディスクドライブ(100)を電子システムの内部に容易に取り付けられるだけでなく、外部から加えられる衝撃と振動とを減衰できる。
【選択図】 図２

Description

本発明はディスクドライブを電子システムの内部に取り付けるための取付構造に係り、さらに詳細には、ディスクドライブに加えられる振動と衝撃とを減衰させ、かつ、組立、分解及び再組立が容易なディスクドライブの取付構造に関する。

情報蓄積装置の一つであるディスクドライブは、ディスクにデータを記録して保存したり、またはその保存されたデータを再生したりする装置である。例えば、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）においては、アクチュエータに搭載された読出／書込ヘッドが回転するディスクの記録面から所定高さに浮き上った状態で、所望の位置に移動しつつディスクにデータを再生／記録する。

特に、ＰＤＡ、カムコーダ及びＭＰ３プレーヤのような携帯用電子システムには小型のディスクドライブが使われ、このようなモバイル用小型ディスクドライブは、その取付方式によって挿脱型と内蔵型とに大別される。これらのうち挿脱型ディスクドライブは、適宜、電子システムから着脱されるため、電子システムの内部への装着、または脱離が容易な構造が望まれ、その取付構造は比較的複雑となる。一方、内蔵型ディスクドライブは電子システムから着脱する必要がない場合に用いられる。したがって、内蔵型ディスクドライブは、電子システムの内部に固定して設置されるので、電子システムのケースで保護され、さらに、その取付構造が相対的に単純であるといった長所がある。

このような内蔵型ディスクドライブは、一般的にネジを使用して電子システムの内部に締結される。しかし、ディスクドライブを電子システムの内部にネジで直接取り付ければ、外部からの衝撃と振動とがネジを通じてディスクドライブに直接伝えられ、ディスクドライブの内部に設置されたスピンドルモータの軸受が損傷したり、または読出／書込ヘッドがディスクの表面に衝突したりする問題がある。

このような問題点を防止するために、ディスクドライブには色々な振動減衰構造が採用されており、その一例として図１を参照して説明する。
図１のディスクドライブ１０は、ディスクを回転させるスピンドルモータと、読出／書込ヘッドと、このヘッドをディスク上の所望の位置に移動させるアクチュエータとを備え、これらはベース１１及びカバー１２により保護されている。そして、ベース１１のエッジ部の各々には外部からの衝撃や振動を減衰させるダンパ１３が設けられており、これらダンパ１３の各々にはネジ挿入ホール１４が形成されている。したがって、ディスクドライブ１０は、ネジ挿入ホール１４に挿し込まれるネジ１５によって電子システムの内部に固定して取り付けられる。

このように、図１に示された従来の内蔵型ディスクドライブ１０は、そのエッジに設けられたダンパ１３によって外部からの衝撃や振動をある程度減衰させうる。しかし、ディスクドライブ１０は、ネジ１５を使用して電子システムの内部に固定して取り付けられる構造であるので、ネジ１５を通じて衝撃や振動がディスクドライブ１０に直接伝えられる可能性がある。また、ディスクドライブ１０は、それ自体のサイズが非常に小さいので、ディスクドライブ１０の取り付けに使用されるネジ１５も非常に小さなものである。このような小型ネジ１５は、非常に高価であり、また、締結に要する時間も比較的長いため、これら小型ネジ１５を多数用いることは、ディスクドライブ１０の製造コストを上昇させる短所を有する。そして、内蔵型ディスクドライブ１０の場合であっても、時には電子システムから分離する必要があるが、この場合、ディスクドライブ１０の着脱作業に長時間を要してしまう問題があった。

本発明は前記した従来技術の問題点を解決するために創出されたものであって、特にネジを用いなくてもディスクドライブを電子システムの内部に取り付けられるだけでなく、ディスクドライブの振動減衰、組立及び再組立を容易にする内蔵型ディスクドライブの取付構造を提供することを課題にする。

前記課題を達成するために本発明は、ディスクドライブの両面に各々対向する対向面を有する電子システムの内部に前記ディスクドライブを取り付けるためのディスクドライブの取付構造において、前記ディスクドライブの両面から突出されるように前記ディスクドライブのエッジ部に結合されたマウンティングダンパと、前記電子システムの対向面の前記マウンティングダンパに対応する位置に形成されたマウンティング溝と、を備え、前記マウンティングダンパが前記マウンティング溝に挿し込まれることによって前記ディスクドライブが前記電子システムの内部に取り付けられることを特徴とするディスクドライブの取付構造を提供する。

ここで、本発明の一特徴によれば、前記マウンティングダンパは前記ディスクドライブのコーナー部それぞれの両面に接着されうる。
そして、本発明の他の特徴によれば、前記マウンティングダンパは前記ディスクドライブの相互対向する両側エッジ部それぞれの両面に接着され、前記両側エッジに沿って長く形成されうる。

前記特徴において、前記マウンティングダンパは接着剤または両面テープによって前記ディスクドライブの両面に接着されうる。
そして、前記マウンティングダンパの高さは前記マウンティング溝の深さより高いことが望ましい。

また、相互接触する前記マウンティングダンパの外面と前記マウンティング溝の内面とは傾斜して形成されたことが望ましい。
本発明のさらに他の特徴によれば、前記ディスクドライブのコーナー部各々には外側に向って開かれた結合ホールが形成され、前記結合ホールに前記マウンティングダンパが挿し込まれて結合されうる。

ここで、前記マウンティングダンパは、前記結合ホールに挿し込まれる柱状の結合部と、前記結合部の両端部に形成されて前記ディスクドライブの両面から突出されて前記マウンティング溝に挿し込まれるマウンティング部とを含むことが望ましい。
そして、前記マウンティング部の断面積は前記結合部の断面積より広いことが望ましく、前記マウンティング部の高さは前記マウンティング溝の深さより高いことが望ましい。
また、相互接触する前記マウンティング部の外面と前記マウンティング溝の内面とは傾斜して形成されたことが望ましい。
前記特徴において、前記マウンティングダンパは粘弾性物質よりなることが望ましい。

本発明によるディスクドライブの取付構造によれば、ネジを用いなくてもディスクドライブを電子システムの内部に容易に取り付けられるだけでなく、外部から加えられる衝撃と振動とを減衰する。したがって、ディスクドライブの組立、分解及び再組立が容易であるだけでなく、製造コストを低減させ、外部からの衝撃と振動とを減衰させてディスクドライブの性能の向上に寄与する効果がある。
そして、マウンティング溝の深さを調節することによって、マウンティングダンパの高さが十分に確保され、マウンティングダンパによる衝撃及び振動減衰特性が向上する。

以下、図面を参照しつつ本発明のディスクドライブの取付構造に関し、望ましい実施形態について詳細に説明する。なお、示す図面で、同じ参照符号については、同じ構成要素を表すこととする。
図２は、本発明の第１実施形態によるディスクドライブの取付構造を示す分解斜視図であり、図３は、図２に示すディスクドライブが電子システムの内部に取り付けられた状態を示す部分断面図である。

図２及び図３で示すように、ディスクドライブ１００は、ベース１１１とカバー１１２とを備えており、前記ベース１１１にはディスク１３０を回転させるためのスピンドルモータ１２０と、読出／書込ヘッド１４４（以下、単にヘッド１４４ともいう）をディスク１３０上の所望の位置に移動させるためのアクチュエータ１４０が設置される。前記カバー１１２は、ベース１１１の上部に結合されてディスク１３０とアクチュエータ１４０とを覆い包んで保護する役割を行う。前記ベース１１１とカバー１１２とは、一般的にアルミニウムで製造されている。

前記アクチュエータ１４０は、ディスクドライブ１００のベース１１１に設置されたアクチュエータピボット１４１に回転可能に結合されたアクチュエータアーム１４２とを有する。そして、前記アクチュエータ１４０にはアクチュエータアーム１４２を回転させるためのボイスコイルモータ（ＶＣＭ：Voice Coil Motor）１５０が備わる。前記ＶＣＭ １５０は、アクチュエータアーム１４２の他側端部に結合されるＶＣＭコイル１５１と、ＶＣＭコイル１５１に対向するようにベース１１１上に設置されるマグネット１５２とを備える。

前記ＶＣＭ １５０は、サーボ制御システムによって制御され、ＶＣＭコイル１５１に入力される電流とマグネット１５２とによって形成された磁場の相互作用によりフレミングの左手法則に従う方向に力を発生させてアクチュエータアーム１４２を回転させる。すなわち、ディスクドライブ１００の電源がオンになってディスク１３０が回転し始めれば、ＶＣＭ １５０はアクチュエータアーム１４２を反時計方向に回転させて前記ヘッド１４４をディスク１３０の記録面上に移動させる。一方、ディスクドライブ１００の電源がオフになってディスク１３０の回転が停止すれば、ＶＣＭ １５０はアクチュエータアーム１４２を時計回り方向に回転させて前記ヘッド１４４をディスク１３０から外す。

前記したように構成されたディスクドライブ１００は、これを採用する電子システム、例えば、ＰＤＡ、カムコーダまたはＭＰ３プレーヤの内部に取り付けられる。本発明によれば、前記ディスクドライブ１００は、ディスクドライブ１００の両面から突出されるようにディスクドライブ１００のエッジ部に結合されたマウンティングダンパ１６１，１６２と、ディスクドライブ１００の両面に各々対向する電子システムの対向面に形成されたマウンティング溝１７１，１７２とによって支持される。すなわち、本発明によるディスクドライブ１００の取付構造によれば、前記マウンティングダンパ１６１，１６２がマウンティング溝１７１，１７２に挿し込まれることによってディスクドライブ１００が電子システムの内部に堅く取り付けられる。

具体的には、前記マウンティングダンパ１６１，１６２は、ディスクドライブ１００の両面、すなわち、底面及び上面の各コーナー部に接着される。前記マウンティングダンパ１６１，１６２の平面状は、図示されたように四角形よりなり、この他にも円形や多角形など多様な形状も取りうる。そして、前記マウンティングダンパ１６１，１６２は、通常使用される接着剤または両面テープにより、ディスクドライブ１００の両面に接着されている。この時、用いられる接着剤または両面テープは、衝撃、振動及び温度変化が加えられてもディスクドライブ１００の表面から剥がれない程度の接着強度及び耐熱性を有するものであるとする。

このようなマウンティングダンパ１６１，１６２は、ディスクドライブ１００の取付機能と共に外部から伝えられる衝撃や振動を吸収して減衰させる機能を有する。このために、前記マウンティングダンパ１６１，１６２は、衝撃や振動の吸収性能の良好な粘弾性的性質を持つ物質、例えば、所定の弾性と伸縮性とを有するゴムまたはエンジニアリングプラスチックよりなるものとする。

前記マウンティング溝１７１，１７２は、ディスクドライブ１００の両面、すなわち底面と上面とに各々対向する電子システムの対向面に形成される。ここで、前記電子システムの対向面は、電子システムの構造とディスクドライブ１００の取付位置とによって変わりうる。例えば、前記電子システムの対向面は、図２に示されるように電子システムの内部に設置された印刷回路基板１８１の上面と電子システムのケース１８２の底面とであったりする。すなわち、ディスクドライブ１００は、電子システムの印刷回路基板（対向面）１８１とケース（対向面）１８２との間に配置されうる。前記印刷回路基板１８１の上面にはディスクドライブ１００の底面に接着されたマウンティングダンパ１６１に対応する位置にマウンティング溝１７１が形成され、前記ケース１８２の底面にもディスクドライブ１００の上面に接着されたマウンティングダンパ１６２に対応する位置にマウンティング溝１７２が形成される。前記マウンティング溝１７１，１７２は、マウンティングダンパ１６１，１６２が挿入されうるようにマウンティングダンパ１６１，１６２と相応する形状と広さとを有するように形成される。すなわち、図示されたように前記マウンティングダンパ１６１，１６２が四角形に形成された場合には、前記マウンティング溝１７１，１７２も四角形に形成され、マウンティングダンパ１６１，１６２が円形または多角形に形成された場合には、前記マウンティング溝１７１，１７２もこれに相応するように円形または多角形に形成される。

そして、図３に示すように前記マウンティングダンパ１６１，１６２の高さＨは、前記マウンティング溝１７１，１７２の深さＤより大きいことが望ましい。これは、前記マウンティングダンパ１６１，１６２がマウンティング溝１７１，１７２に挿入されてディスクドライブ１００が電子システムの内部に取り付けられた状態で、ディスクドライブ１００の底面と印刷回路基板１８１の上面間及びディスクドライブ１００の上面とケース１８２の底面間に各々所定のギャップＧを形成させるためである。これにより、ディスクドライブ１００の両面が電子システムの対向面に接触していないので、外部からの衝撃や振動が電子システムの対向面を通じて直接ディスクドライブ１００に伝達されない。

このように構成された本発明によるディスクドライブ１００の取付構造において、前記ディスクドライブ１００は、次のような手順で電子システムの内部に取り付けられる。まず、電子システムのケース１８２を開いた後、ディスクドライブ１００の底面に接着されたマウンティングダンパ１６１を、印刷回路基板１８１の上面に形成されたマウンティング溝１７１に挿入させて、ディスクドライブ１００を印刷回路基板（対向面）１８１上に取り付ける。次いで、前記ケース１８２を覆いつつケース（対向面）１８２の底面に形成されたマウンティング溝１７２にディスクドライブ１００の上面に接着されたマウンティングダンパ１６２を挿入する。これにより、ディスクドライブ１００は電子システムの印刷回路基板１８１とケース１８２間に堅く取り付けられる。

前記したように、本発明によれば、ネジを使用せずにディスクドライブ１００を電子システムの内部に容易に堅く取り付けられるといった従来品では無かった効果が得られる。したがって、ディスクドライブ１００の組立時間並びに製造コストを低減させる。一方、本発明によれば、前記ケース１８２のみを開ければ、ディスクドライブ１００を容易に分解でき、ディスクドライブ１００の再組立も前記のように非常に容易に行われる。このように本発明によるディスクドライブ１００の取付構造によれば、ディスクドライブ１００の組立、分解及び再組立性が向上する。そして、前記マウンティングダンパ１６１，１６２によって外部から加えられる衝撃と振動とが減衰する。したがって、外部からの衝撃や振動によってヘッド１４４とディスク１３０との表面が損傷したり、またはスピンドルモータ１２０の軸受が損傷したりする問題が解消されうるので、ディスクドライブ１００の性能と信頼性とが向上する。

図７は、図２及び図３に示された本発明の第１実施形態による取付構造でのマウンティングダンパの耐衝撃性能を試験した結果を表したグラフである。この試験で、マウンティングダンパとしては４ｍｍ厚さのゴムが使われた。そして、ディスクドライブが取り付けられた電子システムには１５００Ｇの高い衝撃入力が１ｍｓ間加えられ、この時、ディスクドライブに加えられるピボット入力を測定した。図７のグラフを見れば、電子システムに１５００Ｇの高い衝撃入力が加えられた場合に、実際にディスクドライブに加えられるピボット入力は約９９０Ｇまで低下することが分かる。これは、マウンティングダンパによって入力された衝撃が約３４％程度減衰したことを意味する。これにより、ディスクドライブの内部に設置されたスピンドルモータの軸受、ヘッド及びディスクは、外部からの衝撃や振動から保護されることになる。

図４は、図２及び図３で示したマウンティングダンパ及びマウンティング溝に対する変形例を示す断面図である。
図４に示すように、ディスクドライブ１００の両面に接着されるマウンティングダンパ１６１´，１６２´はその外面が傾斜して形成される。そして、印刷回路基板１８１の上面とケース１８２の底面とに形成されたマウンティング溝１７１´，１７２´の内面も傾斜して形成される。また、相互接触するマウンティングダンパ１６１´，１６２´の外面及びマウンティング溝１７１´，１７２´の内面それぞれの傾斜角度及び方向は実質的に同じである。

前記のように、相互接触するマウンティングダンパ１６１´，１６２´の外面とマウンティング溝１７１´，１７２´の内面とが傾斜して形成されれば、マウンティングダンパ１６１´，１６２´をマウンティング溝１７１´，１７２´によって容易に挿入できる長所がある。また、マウンティングダンパ１６１´，１６２´の外面がマウンティング溝１７１´，１７２´の内面によって緊密に接触できるので、ディスクドライブ１００がさらに堅く取り付けられる。

図５は、本発明の第２実施形態によるディスクドライブの取付構造を示す分解斜視図である。図５に示すように、本発明の第２実施形態によるディスクドライブ１００の取付構造も、前記した第１実施形態のようにディスクドライブ１００の両面に接着されたマウンティングダンパ２６１，２６２と電子システムの対向面に形成されたマウンティング溝２７１，２７２とを備える。

具体的に、前記マウンティングダンパ２６１，２６２は、ディスクドライブ１００の相互対向する両側エッジ部それぞれの両面に接着され、前記両側エッジに沿って長く形成される。すなわち、前記マウンティングダンパ２６１，２６２は、長い棒状となっている。そして、前記マウンティング溝２７１，２７２は、印刷回路基板１８１の上面とケース１８２の底面とにマウンティングダンパ２６１，２６２に対応する位置に形成される。前記マウンティング溝２７１，２７２は、マウンティングダンパ２６１，２６２が挿入されうるようにマウンティングダンパ２６１，２６２と相応する形状と広さとを有するように形成される。

一方、前記マウンティングダンパ２６１，２６２は、粘弾性物質よりなり、その高さは前記マウンティング溝２７１，２７２の深さより高いことが望ましい。また、相互接触するマウンティングダンパ２６１，２６２の外面とマウンティング溝２７１，２７２の内面とは図４に示されたように傾斜して形成されうる。本発明の第２実施形態において、前記特徴とこれによる効果とは、前述した第１実施形態と同じであるので、ここでは詳細な説明を省略する。

図６には本発明の第３実施形態によるディスクドライブの取付構造が示されている。
図６に示すように、本発明の第３実施形態によるディスクドライブ１００の取付構造は、ディスクドライブ１００のコーナー部各々に結合されるマウンティングダンパ３６０と、電子システムの対向面に形成されたマウンティング溝３７１，３７２とを備える。

具体的には、ディスクドライブ１００のコーナー部の各々には外側に向って開いた結合ホール３６４が形成され、この結合ホール３６４に前記マウンティングダンパ３６０が挿し込まれて結合される。このために、前記マウンティングダンパ３６０は、前記結合ホール３６４に挿し込まれる柱状の結合部３６１と、この結合部３６１の両端部に形成されてディスクドライブ１００の両面から突出されるマウンティング部３６２，３６３とを含む。図６に示される結合ホール３６４は、円形の断面形状を有し、これにあわせて前記マウンティングダンパ３６０の結合部３６１の断面も円柱状に形成されている。

なお、前記マウンティング部３６２，３６３は、結合部３６１と同様に円柱形状で図中示されているが、この他にも四角形または多角形で形成されることもある。そして、前記マウンティング部３６２，３６３の断面積は、前記結合部３６１の断面積より広い断面積を有することが望ましい。これにより、結合部３６１が結合ホール３６４に挿し込まれた状態でマウンティングダンパ３６０が上下に動くことが防止され、さらに、マウンティング部３６２，３６３とマウンティング溝３７１，３７２との接触面積が広くなってさらに堅い取り付けが実現する。このような構造を有するマウンティングダンパ３６０は、前記した実施形態におけるマウンティングダンパ１６１，１６２と同様に粘弾性物質より形成されうる。

前記マウンティング溝３７１，３７２は、印刷回路基板１８１の上面とケース１８２の底面とにマウンティングダンパ３６０のマウンティング部３６２，３６３に対応する位置に形成される。前記マウンティング溝３７１，３７２は、マウンティングダンパ３６０のマウンティング部３６２，３６３が挿入されうるようにマウンティング部３６２，３６３と相応する形状と広さとを有するように形成される。

前記のような構造を有する本発明の第３実施形態によるディスクドライブ１００の取付構造によれば、前記した実施形態の場合と異なり、マウンティングダンパ３６０はディスクドライブ１００の両面に接着させる必要がなく、ディスクドライブ１００のコーナー部に着脱自在に結合されるものとなる。

一方、前記マウンティング部３６２，３６３の高さは、前記マウンティング溝３７１，３７２の深さより高いことが望ましく、相互接触する前記マウンティング部３６２，３６３の外面とマウンティング溝３７１，３７２の内面とは図４に示されたように傾斜して形成されうる。本発明の第３実施形態において、前記特徴及びこれによる効果は、前述した実施形態と同じであるので、その詳細な説明は省略する。

本発明は図面に示された実施形態を参考として説明されたが、これは例示的なものに過ぎず、当業者ならば、これから多様な変形及び均等な他の実施形態が可能であることが分かる。例えば、前記に本発明による取付構造はＨＤＤに適用されると図示されて説明されたが、これに限定されず、光ディスクドライブを含む多様な構造のディスクドライブにも適用されうる。また、マウンティングダンパ及びマウンティング溝の形状と位置ともそのそれぞれの機能を達成できる範囲内で多様に変形されうる。したがって、本発明の真の技術的保護範囲は、特許請求の範囲によって決定されなければならない。

本発明は振動と衝撃とを減衰させ、組立、分解及び再組立が容易なディスクドライブの取付構造に適用されうる。

従来の内蔵型ディスクドライブの一例を概略的に示す斜視図である。 本発明の第１実施形態によるディスクドライブの取付構造を示す分解斜視図である。 図２に示されたディスクドライブが電子システムの内部に取り付けられた状態を示す部分断面図である。 図２及び図３に示されたマウンティングダンパ及びマウンティング溝の断面形状の変形例を示す部分拡大断面図である。 本発明の第２実施形態によるディスクドライブの取付構造を示す分解斜視図である。 本発明の第３実施形態によるディスクドライブの取付構造を示す分解斜視図である。 本発明の第１実施形態によるディスクドライブの取付構造における耐衝撃性能の試験結果を表すグラフである。

符号の説明

１００ ディスクドライブ
１１１ ベース
１１２ カバー
１２０ スピンドルモータ
１３０ ディスク
１４０ アクチュエータ
１４１ アクチュエータピボット
１４２ アクチュエータアーム
１４４ 読出／書込ヘッド
１５０ ＶＣＭ
１５１ ＶＣＭコイル
１５２ マグネット
１６１，１６２ マウンティングダンパ
１７１，１７２ マウンティング溝
１８１ 印刷回路基板（対向面）
１８２ ケース（対向面）

Claims (12)

1. ディスクドライブの両面に各々対向する対向面を有する電子システムの内部に前記ディスクドライブを取り付けるためのディスクドライブの取付構造において、
   前記ディスクドライブの両面から突出して前記ディスクドライブのエッジ部に設けられたマウンティングダンパと、
   前記対向面の前記マウンティングダンパに対応する位置に形成されたマウンティング溝と、を備え、
   前記マウンティングダンパが前記マウンティング溝に挿し込まれることによって前記ディスクドライブが前記電子システムの内部に取り付けられることを特徴とするディスクドライブの取付構造。
2. 前記マウンティングダンパは、前記ディスクドライブのコーナー部それぞれの両面に接着されていることを特徴とする請求項１に記載のディスクドライブの取付構造。
3. 前記マウンティングダンパは、前記ディスクドライブの対向する両側エッジ部それぞれの両面に接着され、前記両側エッジに沿って形成されていることを特徴とする請求項１に記載のディスクドライブの取付構造。
4. 前記マウンティングダンパは、接着剤または両面テープによって前記ディスクドライブの両面に接着されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のディスクドライブの取付構造。
5. 前記マウンティングダンパの高さは、前記マウンティング溝の深さより大きいことを特徴とする請求項２または請求項３に記載のディスクドライブの取付構造。
6. 相互に接触する前記マウンティングダンパの外面と前記マウンティング溝の内面とは傾斜して形成されたことを特徴とする請求項２または請求項３に記載のディスクドライブの取付構造。
7. 前記ディスクドライブのコーナー部の各々には、外側に向って開かれた結合ホールが形成され、この結合ホールに挿し込まれるようにして前記マウンティングダンパが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のディスクドライブの取付構造。
8. 前記マウンティングダンパは、
   前記結合ホールに挿し込まれる柱状の結合部と、
   前記結合部の両端部に形成されて前記ディスクドライブの両面から突出して前記マウンティング溝に挿し込まれるマウンティング部と、を含むことを特徴とする請求項７に記載のディスクドライブの取付構造。
9. 前記マウンティング部の断面積は、前記結合部の断面積より広いことを特徴とする請求項８に記載のディスクドライブの取付構造。
10. 前記マウンティング部の高さは、前記マウンティング溝の深さより大きいことを特徴とする請求項８に記載のディスクドライブの取付構造。
11. 相互に接触する前記マウンティング部の外面と前記マウンティング溝の内面とは傾斜して形成されたことを特徴とする請求項８に記載のディスクドライブの取付構造。
12. 前記マウンティングダンパは、粘弾性物質よりなることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項７のいずれか１項に記載のディスクドライブの取付構造。

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