JP2005068855A - 開閉体装置及び該開閉体装置に用いられる吊具装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 開閉体の重たくて位置合わせが難しい吊り込み作業を一人でも簡単に行なうこと。
【解決手段】 吊具４は、案内体３に沿って走行支持される走行体５と、開閉体２の上端部に固着される固着部６とで構成される。走行体５又は固着部６のいずれか一方に取付部７が設けられ、いずれか他方に被取付部８が設けられる。被取付部８は取付部７を水平方向Ａから導入するための側面に開口を有する導入部９と、導入部９の奥側に連設された仮保持部１０と、仮保持部１０と導入部９との間に設けられて取付部７が水平方向Ａに移動して仮保持部１０から抜けるのを防止する抜け止め部１１と、仮保持部１０の下方側又は上方側のいずれかに連設されて取付部７と被取付部８の上下方向Ｂの相対移動により取付部７を水平方向Ａ及び上下方向Ｂに本固定する本固定部１２とを備えている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、引き戸や折れ戸のような開閉体を案内体に移動可能に吊り下げるための開閉体装置及び該開閉体装置に用いられる吊具装置に関するものである。

従来より、建物の開口部を開閉する開閉体、例えば吊戸の上端部に固着部を設け、開口部の上方側に沿設された上レールに走行体を支持し、吊戸に設けた固着部を走行体に取り付けることで吊戸を上レールに吊り下げ保持するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

ところが、従来、吊戸を上レールに吊り下げる場合、吊戸を持ち上げながら固着部の横方向に開口した凹入部に対して走行体の下方に突出した鍔部を横方向から挿入して取り付けているため、吊戸が重く、しかもこのとき走行体の鍔部と固着部の凹入部との位置合わせが難しいので、一人では吊り込み作業ができないという問題がある。特に走行体の鍔部を横方向から固着部の凹入部に挿入して取り付けるため、走行体に対する固着部の高さを一定に揃える必要があり、高さが不揃いの場合は取り付け不能となる。そこで、予め走行体と固着部とを吊戸に一体に取り付けるようにして、吊戸側に設けた走行体を上レールに入れるようにする場合も考えられるが、この場合、上レールの横方向から走行体を入れなければならず、やはり走行体と上レールとの位置合わせが難しいという問題があり、しかもこの場合、上レールの一部を切断して走行体を入れ、その後上レールの切断箇所を繋ぐ必要があるため、上レールの一部に継ぎ目ができて、吊戸の走行時にがたつきが生じるという問題もある。
特開２００２−９７８３４号公報

本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、開閉体の重たくて位置合わせが難しい吊り込み作業を一人でも簡単に行なうことができる開閉体装置及び該開閉体装置に用いられる吊具装置を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために本発明にあっては、建物の開口部１に設けられて該開口部１を開閉する開閉体２と、開口部１の上方側に沿設される案内体３と、案内体３に開閉体２を吊り下げ保持する吊具４とを具備した開閉体装置において、上記吊具４は、案内体３に沿って走行支持される走行体５と、開閉体２の上端部に固着される固着部６とで構成され、走行体５又は固着部６のいずれか一方に取付部７が設けられ、いずれか他方に被取付部８が設けられ、上記被取付部８は上記取付部７を水平方向Ａから導入するための側面に開口を有する導入部９と、導入部９の奥側に連設された仮保持部１０と、仮保持部１０と導入部９との間に設けられて取付部７が水平方向Ａに移動して仮保持部１０から抜けるのを防止する抜け止め部１１と、仮保持部１０の下方側又は上方側のいずれかに連設されて取付部７と被取付部８の上下方向Ｂの相対移動により取付部７を水平方向Ａ及び上下方向Ｂに本固定するための本固定部１２とを備えていることを特徴としている。

このような構成とすることで、取付部７を水平方向Ａに移動させることで被取付部８の導入部９から仮保持部１０に挿入して仮保持状態にできると共に抜け止め部１１にて抜け止めすることができ、開閉体２を走行体５に対して仮保持状態にでき、その後、開閉体２を持ち上げることで取付部７を本固定部１２に移動させて本固定することができる。従って、従来のように吊戸を持ち上げながら鍔部を凹入部に対して横方向から挿入していきなり本固定する場合と異なり、本発明では仮保持する際に走行体５に対する固着部６の高さを一定に揃える必要がなく、しかも本固定の際には取付部７と被取付部８の上下方向の相対移動だけでよいため、取付部７と本固定部１２との位置合わせも不要となる。この結果、一人でも開閉体２の吊り込み作業が簡単にできるようになる。

また上記取付部７は、走行体５又は固着部６のいずれか一方から他方に向って突設される軸体７Ａと、軸体７Ａの先端側に設けられる鍔部７Ｂとで構成され、上記仮保持部１０は鍔部７Ｂの側面を挟持する左右一対の挟持片１０Ａで構成され、上記本固定部１２は鍔部７Ｂの周縁部分に係合保持される弾性ロック片１２Ａで構成されているのが好ましく、この場合、鍔部７Ｂを挟持する挟持片１０Ａと鍔部７Ｂを係合保持する弾性ロック片１２Ａとを組み合わせることで、仮保持部１０と本固定部１２とを簡単に構成でき、固着部６の構造のシンプル化を図ることができる。

また上記左右一対の挟持片１０Ａは、弾性変形可能なバネ材からなり、上記取付部７は挟持片１０Ａを押し広げて挟持片１０Ａ間に挟持可能となっているのが好ましく、この場合、バネ材を用いて一対の挟持片１０Ａを簡単に構成できると共に、一対の挟持片１０Ａを弾性変形可能にすることで、取付部７の寸法のばらつきに容易に対応できるものとなり、仮保持部１０による取付部７の仮保持性能を高めることができる。

また上記抜け止め部１１は取付部７の移動により押し開かれる左右一対のバネ片からなるのが好ましく、この場合、抜け止め部１１をバネ片を用いて簡単に構成できるようになると共に、バネ力によって取付部７の抜け止め効果を高めることができる。

また上記抜け止め部１１を構成するバネ片間の間隔ｄが導入部９及び仮保持部１０の開口幅よりも幅狭とされ且つ導入部９及び仮保持部１０に対して連続して形成されているのが好ましく、この場合、導入部９からの取付部７は抜け止め部１１が開いて仮保持部１０へ挿入されるようになり、また取付部７が仮保持部１０に挿入した後にバネ片が閉じることで取付部７を仮保持部１０に確実に仮保持できるようになる。しかも、抜け止め部１１は導入部９及び仮保持部１０に連続して形成されているため、抜け止め部１１が開くだけで導入部９から仮保持部１０までの取付部７の移動がスムーズとなり、仮保持の動作を楽に且つ容易に行なうことができる。

また上記導入部９及び仮保持部１０のそれぞれの上下方向Ｂの寸法Ｅが、上記取付部７の鍔部７Ｂの上下方向Ｂの寸法ｅの２倍以上に設定されているのが好ましく、この場合、走行体５に対する固着部６の高さの不揃いに十分に対応できるようになり、吊り込み作業が一層簡単になる。

また上記仮保持部１０及び本固定部１２は、取付部７が仮保持部１０に係合する際及び取付部７が本固定部１２に係合する際にそれぞれクリック音を発生させるクリック機能を有しているのが好ましく、この場合、仮保持状態になったかどうか及び本固定状態になったかどうかを施工者が聴覚（クリック音）によって確認することができ、安全性を確保しつつ、吊り込み作業を一層容易に行なうことができる。

また上記走行体５は、案内体３に沿って転動する複数のローラー１３と、各ローラー１３を支持する基台１４とからなり、基台１４におけるローラー１３よりも走行方向Ｃに突出した先端側に突出部１５が設けられ、該突出部１５は、隣接する他の走行体５に設けた突出部１５又は案内体３の長手方向の端部の壁面のいずれか一方に当接可能となっているのが好ましく、この場合、例えば折れ戸２Ｂを折り畳んで一対の取付部７を案内体３と沿った方向に移動させて一対の被取付部８に仮保持させる場合、隣接する一方の走行体５の突出部１５と他方の走行体５の突出部１５とが当接することで取付部７又は被取付部８が静止状態となり、取付部７を被取付部８の仮保持部１０に挿入しやすくなり、折れ戸２Ｂの吊り込み作業を簡単に行なえるようになる。一方、開閉体２を上レール３Ａと平行な方向に水平移動させて取付部７を被取付部８に仮保持させる場合、走行体５の突出部１５が案内体３の長手方向の端部の壁面に当接することで取付部７又は被取付部８が静止状態となり、取付部７を被取付部８の仮保持部１０に挿入しやすくなり、折れ戸２Ｂの吊り込み作業を簡単に行なえるようになる。

また上記被取付部８における仮保持部１０、本固定部１２等に位置確認用の発光部を設けるのが好ましく、この場合、特に収納庫などの暗い現場においても仮保持部１０や本固定部１２を光で確認することができるようになり、容易に施工できるものとなる。

また本発明に係る吊具装置は、上記開閉体装置に用いられる走行体５と、固着部６と、走行体５又は固着部６のいずれか一方に設けられる取付部７と、いずれか他方に設けられる被取付部８とを備えていることを特徴としている。

このような構成とすることで、開閉体２を走行体５に吊り下げる際に、走行体５に対する固着部６の高さを一定に揃える必要がなく、しかも取付部７の水平移動と垂直移動とによって取付部７と本固定部１２との位置合わせも不要な吊具装置を提供することができる。

本発明に係る開閉体装置においては、一人でも開閉体の吊り込み作業が簡単にできるようになり、施工性が大幅に向上する。

また本発明に係る吊具装置においては、走行体に対する固着部の高さを一定に揃える必要がなく、しかも取付部の水平移動と垂直移動とによって取付部と本固定部との位置合わせも不要となる。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。

本実施形態の開閉体装置は、図６に示すように、建物の開口部１に設けられる開閉体２と、開口部１の上方側に沿設される案内体３である上レール３Ａと、上レール３Ａに開閉体２を吊り下げ保持する吊具４とを具備している。なお開閉体２は、建物の開口部１を開閉する引き戸２Ａ或いは折れ戸２Ｂで構成されている。

上記吊具４は、図１に示すように、上レール３Ａ（図６（ｃ））に転動自在な走行体５と、開閉体２の上端部に固着される固着部６とからなる。走行体５又は固着部６のいずれか一方に取付部７が設けられ、いずれか他方に被取付部８が設けられている。本例では、走行体５に取付部７を設け、固着部６に被取付部８を設けた場合を例に挙げて、以下説明する。

本例の走行体５は、図４に示すように、上レール３Ａに係合する左右２個、前後２個、計４個のローラー１３と、各ローラー１３を回転自在に支持する基台１４とからなる。基台１４におけるローラー１３よりも走行方向Ｃに突出した先端側には突出部１５が設けられている。この突出部１５は、隣接する他の走行体５に設けた突出部１５或いは上レール３Ａの長手方向の端部の壁面のいずれかに当接可能となっている。ここでは、図８（ｃ）のように突出部１５は平面から見て基台１４のセンター位置よりも片側にずれた二股形状をしており、これにより後述のように折れ戸２Ｂの仮保持時において一対の走行体５の各当接部同士を互いに係合させることができ、一対の走行体５を走行方向Ｃに静止できると同時に走行方向Ｃと直交する方向（図８（ｃ）の矢印ａ方向）にも位置決め可能となり、開閉体２の吊り込み作業をより簡単に行なえるようになっている。

上記走行体５に設けられる取付部７は、図１に示すように、走行体５の基台１４の中心部の下面から下方に向って垂設される軸体７Ａと、軸体７Ａの先端側に設けられる鍔部７Ｂとからなる。鍔部７Ｂは円柱形状に形成され、水平方向Ａのどの方向からみても同じ形状となるため、開閉体２が折れ戸２Ｂの場合、折れ戸２Ｂの仮保持時に固着部６が回転した場合であっても、施工者は取付部７と固着部６に設けた被取付部８とを位置合わせする必要がなく、簡単に取り付け可能となっている。

一方、開閉体２の上端部に固着される固着部６は樹脂成形品からなり、図１に示すように、開閉体２の側面にビス固定される固定部１６と、上記走行体５の取付部７が取り付けられる被取付部８とが一体に形成されている。

上記被取付部８は、図４に示すように、側面に開口したラッパ状の導入部９と、導入部９の奥側に連設された仮保持部１０と、導入部９と仮保持部１０との間に設けられた抜け止め部１１と、仮保持部１０の下方に連設された本固定部１２とで構成されている。

本例では、導入部９と抜け止め部１１と仮保持部１０とが左右一対の挟持片１０Ａで構成されている。左右一対の挟持片１０Ａは弾性変形可能なバネ材からなり、固着部６に設けた横方向に開口した凹所１７内に配置されている。各挟持片１０Ａは凹所１７の奥壁によって互いに接離する方向に開閉可能に支持されている。一対の挟持片１０Ａの後端間は軸体７Ａの軸体逃がし穴１８となっており、この軸体逃がし穴１８の手前が平面視略Ｃ字状をした仮保持部１０となっている。仮保持部１０は軸体逃がし穴１８よりも大きく開口しており、鍔部７Ｂが上下動可能な状態で仮保持されるようになっている。仮保持部１０の手前には抜け止め部１１を介して導入部９が開口している。抜け止め部１１の間隔ｄは導入部９の間隔及び仮保持部１０の間隔よりも幅狭とされていると共に、導入部９と仮保持部１０とに対して抜け止め部１１は滑らかに連続した形状となっている。これにより、導入部９から導入される鍔部７Ｂが抜け止め部１１を押し広げながら水平移動して仮保持部１０内に挿入可能となり、このとき鍔部７Ｂが仮保持部１０に挿入されたときにバネ材からなる一対の挟持片１０Ａが閉じることでクリック音（係合音）が発生するようになる。仮保持部１０に挿入した後は鍔部７Ｂは抜け止め部１１によって仮保持部１０から抜け出るのが防止されるようになる。本例では図１（ａ）のように導入部９、抜け止め部１１及び仮保持部１０の上下方向Ｂの寸法Ｅは、鍔部７Ｂの上下方向Ｂの寸法ｅの２倍以上に設定されている。

上記仮保持部１０の下方側に連設される本固定部１２は、鍔部７Ｂを上下方向Ｂ及び水平方向Ａに本固定するものであり、本例では、仮保持部１０の下方に配置される弾性ロック片１２Ａとその下方に配置される復帰ばね１９とで構成されている。弾性ロック片１２Ａの中央側の両サイドは、固着部６の凹所１７の下方側の両サイドに設けた係止孔に回動自在に支持されている。弾性ロック片１２Ａの後端部は仮保持部１０の下方開口を覆い且つ軸体逃がし穴１８を塞がない程度まで突出している。鍔部７Ｂが仮保持部１０に挿入された状態で開閉体２を持ち上げると、固着部６が上昇することで鍔部７Ｂが弾性ロック片１２Ａを押し開くと同時に軸体７Ａが軸体逃がし穴１８に嵌り込むようなり、鍔部７Ｂが弾性ロック片１２Ａの後端部よりも下方に移動した後に復帰ばね１９によって弾性ロック片１２Ａが上方に戻されることで、弾性ロック片１２Ａの後端部が鍔部７Ｂの上面部分に係止した状態となり、このとき弾性ロック片１２Ａによるクリック音（係合音）が発生すると共に、鍔部７Ｂの戻りが弾性ロック片１２Ａによって防止され、走行体５に対して固着部６を上下方向Ｂ及び左右方向に本固定できるようになっている。

また本例では、弾性ロック片１２Ａの前端には外部から指先で操作可能な操作部２０が設けられており、操作部２０を指先で押し上げたときに弾性ロック片１２Ａの後端部が復帰ばね１９に抗して押し下げられ、鍔部７Ｂを弾性ロック片１２Ａの上方に引き出すことができるようになっている。

次に開閉体２の取り付け動作を説明する。先ず、開閉体２が引き戸（１枚戸）２Ａからなる場合の動作を説明する。最初に、図６（ａ）（ｂ）のように、上レール３Ａに走行体５を係合させると共に、開口部１の床の上に突っ張り棒２１Ａからなる下支持体２１を配置する。突っ張り棒２１Ａの先端を図６（ｂ）の矢印方向ｂに回すことで矢印方向ｃに先端が突出して固定可能となり、逆の操作で取外し可能となる。第１ステップで、図６（ｃ）のように、引き戸２Ａを斜めにしてその下端部を下支持体２１に押し当てて、この下支持体２１を支点にして引き戸２Ａを起立させると、固着部６が鍔部７Ｂに向って水平移動する。このとき図４のように、鍔部７Ｂを固着部６の導入部９に位置合わせした状態とし、この状態で引き戸２Ａの上端部を押すことによって図１（ａ）→（ｂ）のように、鍔部７Ｂが導入部９から仮保持部１０に向って水平方向Ａ（上レール３Ａと直交する方向）に押し込まれて仮保持された状態（図５の状態）となると共に、抜け止め部１１にて抜け止めすることができる。ここで仮保持状態とは、大きな力がかからない限り抜けない状態をいう。従って、仮保持状態では施工者は開閉体２から手を離すことができる。その後、第２ステップで引き戸２Ａを持ち上げることにより引き戸２Ａが本固定された状態となる。つまり図１（ｃ）のように、仮保持部１０にて仮保持された鍔部７Ｂが、弾性ロック片１２Ａの後端部を押し開いて弾性ロック片１２Ａの下方に入り込み、さらに軸体７Ａが軸体逃がし穴１８に入り込んだ後に、弾性ロック片１２Ａが復帰ばね１９によって元に戻ることにより、鍔部７Ｂの周縁の一部分に弾性ロック片１２Ａが係合保持され、鍔部７Ｂの周縁の残りの部分が仮保持部１０の下端１０ａに引っ掛けられることで、鍔部７Ｂの戻りが防止された状態となる。これにより固着部６は走行体５に対して上下方向Ｂ及び水平方向Ａに本固定された状態（図２、図３の状態）となり、引き戸２Ａの吊り込み作業が完了する。

次に、開閉体２が折れ戸２Ｂからなる場合を説明する。なお鍔部７Ｂが導入部９→抜け止め部１１→仮保持部１０→本固定部１２に移動する基本動作は上記引き戸２Ａと同様である。最初に、図７（ａ）のように、上レール３Ａに一対の走行体５を係合させると共に、折れ戸２Ｂを構成する２枚の板体２７，２８の上端部にそれぞれ固着部６を設けておく。なお、開口部１の床の上に図６（ｂ）に示す突っ張り棒２１Ａからなる下支持体２１を配置しておく。第１ステップでは、図７（ｂ）のように、折れ戸２Ｂを開いて２枚の板体２７，２８の各下端部を下支持体２１で支持した状態で、荷重を支えながら一対の固着部６の間に一対の走行体５を入れるように配置する。この下支持状態で、折れ戸２Ｂを折り畳むと、図７（ｃ）のように、一対の走行体５が一対の固着部６によって内側に寄っていき、図７（ｄ）のように、一対の走行体５が互いに当接するまで折れ戸２Ｂを折り畳む。そして、一方の走行体５に取り付けた一方の鍔部７Ｂを一方の固着部６の導入部９に位置合わせし且つ他方の走行体５に取り付けた他方の鍔部７Ｂを他方の固着部６の導入部９に位置合わせした状態とし、さらに図８（ａ）のように折れ戸２Ｂを折り畳む方向に押すことにより、一対の走行体５は突出部１５同士の当接によって静止状態となり、図１（ａ）→（ｂ）のように、一方の鍔部７Ｂがこれと対応する一方の固着部６の導入部９から仮保持部１０に水平方向Ａ（上レール３Ａと平行な方向）に押し込まれて仮保持状態にできると共に抜け止め部１１にて抜け止めすることができ、同時に他方の鍔部７Ｂもこれと対応する仮保持部１０にて仮保持状態になると共に抜け止め部１１にて抜け止めすることができる。この仮保持状態では施工者は開閉体２から手を離すことができる。その後第２ステップで、図８（ｂ）のように、上記仮保持状態で折り畳んだ折れ戸２Ｂを上方に持ち上げることにより、上述のように各鍔部７Ｂをそれぞれ本固定状態（図２、図３の状態）とすることができ、折れ戸２Ｂの吊り込み作業が完了する。

しかして、上記のように開閉体２が引き戸２Ａ或いは折れ戸２Ｂのいずれの場合においても、開閉体２を一旦、水平方向から仮保持し、その後、取付部７と被取付部８の上下方向の相対移動により本固定する方式を採用することで、従来のように吊戸を持ち上げながら取付部を固着部６の凹入部に対して横方向から挿入していきなり本固定する場合と異なり、本発明では仮保持する際に走行体５に対する固着部６の高さを一定に揃える必要がなく、しかも本固定の際には取付部７と被取付部８の上下方向の相対移動だけでよいため、取付部７と本固定部１２との位置合わせも不要となる。この結果、一人でも開閉体２の吊り込み作業が簡単にできるようになる。

また本例では、上記仮保持部１０は鍔部７Ｂの側面を挟持する左右一対の挟持片１０Ａで構成され、上記本固定部１２は鍔部７Ｂの周縁部分に係合保持される弾性ロック片１２Ａで構成されているので、鍔部７Ｂを挟持する挟持片１０Ａと鍔部７Ｂを係合保持する弾性ロック片１２Ａとを組み合わせることで、仮保持部１０と本固定部１２とを簡単に構成でき、固着部６の構造のシンプル化を図ることができる。しかも、一対の挟持片１０Ａは、弾性変形可能なバネ材からなり、上記鍔部７Ｂは挟持片１０Ａを押し広げて挟持片１０Ａ間に挟持可能となっているので、バネ材を用いて一対の挟持片１０Ａを簡単に構成できると共に、一対の挟持片１０Ａを弾性変形可能にすることで、鍔部７Ｂの寸法のばらつきに容易に対応できるものとなり、仮保持部１０による鍔部７Ｂの仮保持性能を高めることができる。

また本例では左右一対の挟持片１０Ａのうち、抜け止め部１１を構成する部分の間隔ｄが、導入部９及び仮保持部１０の開口幅よりも幅狭とされ且つ導入部９及び仮保持部１０に対して連続して形成されているので、鍔部７Ｂを挿入する際に抜け止め部１１が開いて仮保持部１０に挿入可能となり、鍔部７Ｂが仮保持部１０に挿入した後にバネ片が閉じることで鍔部７Ｂを仮保持部１０に確実に仮保持できるようになる。しかも、抜け止め部１１を構成する部分は導入部９及び仮保持部１０に連続して形成されているため、抜け止め部１１を開くだけで導入部９から仮保持部１０までの鍔部７Ｂの移動がスムーズとなり、仮保持の動作を楽に且つ容易に行なうことができる。

また本例では、導入部９及び仮保持部１０のそれぞれの上下方向Ｂの寸法Ｅが、上記鍔部７Ｂの鍔部７Ｂの上下方向Ｂの寸法ｅの２倍以上に設定されているので、走行体５に対する固着部６の高さの不揃いに十分に対応できるようになる。さらに、仮保持部１０を構成する挟持片１０Ａ及び本固定部１２を構成する弾性ロック片１２Ａは、それぞれ、鍔部７Ｂが係合する際にそれぞれクリック音を発生させるクリック機能を有しているので、仮保持状態になったかどうか及び本固定状態になったかどうかを施工者が聴覚によって確認することができ、安全性を確保しつつ、開閉体２の吊り込み作業を一層容易に行なうことができる。

また、上記被取付部８における仮保持部１０、本固定部１２等に位置確認用の発光部を設けるのが望ましい。この場合、発光部は特に収納庫などの暗い現場においても光で確認ができ、容易に施工できる働きをする。なお発光部は仮保持部１０と本固定部１２の一方のみ或いは両方に設けられていてもよく、要は予め蓄光機能を有する発光部を照らしてから取り付け作業を行なえるものであればよい。

前記実施形態では、仮保持部１０を構成する左右一対の挟持片１０Ａが抜け止め部１１を構成する左右一対のバネ片を兼ねる場合を例示したが、仮保持部１０を構成する左右一対の挟持片１０Ａとは別に抜け止め部１１を構成する左右一対のバネ片を設け、一対のバネ片を鍔部７Ｂの移動により押し開かれるようにすることで、抜け止め部１１をバネ片を用いて簡単に構成できるようになると共に、バネ力によって鍔部７Ｂの抜け止め効果を高めることができる。

前記実施形態では開閉体２の下端部を支持する下支持体２１として突っ張り棒２１Ａを用いたが、図９〜図１２に示すように、下レール２１Ｂが設置されている場合は突っ張り棒２１Ａは不要である。つまり下レール２１Ｂは、開閉体２の下端部に取り付けた下ランナーをガイドする以外に、下支持体２１としても機能する。例えば図９（ａ）のように、引き戸２Ａ（折れ戸２Ｂの場合も同様）を斜めにしてその下端部を下レール２１Ｂに挿入し、この下レール２１Ｂを支点にして引き戸２Ａを起立させると、図９（ｂ）のように、固着部６が鍔部７Ｂに向って移動し、鍔部７Ｂを固着部６の導入部９に位置合わせした状態となり、この状態で引き戸２Ａの上端部を押すことによって図１（ａ）→（ｂ）のように仮保持状態とすることができ、更に開閉体２を持ち上げることで、図１０〜図１２に示すように、上レール３Ａと下レール２１Ｂに開閉体２を支持した状態にすることができる。従って、下レール２１Ｂを利用して開閉体２の吊り込み作業を簡単に行なうことができるものである。

前記実施形態では、走行体５側に取付部７（軸体７Ａ、鍔部７Ｂ）、固着部６側に被取付部８（導入部９、抜け止め部１１、仮保持部１０、本固定部１２）を設けた場合を例示したが、図１３〜図１５に示すように、走行体５側に被取付部８（導入部９、抜け止め部１１、仮保持部１０、本固定部１２）、固着部６側に取付部７（軸体７Ａ、鍔部７Ｂ）を設けることも可能である。本例では、図１３に示すように、開閉体２の上端部の固着部６から先端に鍔部７Ｂを備えた軸体７Ａが上方に向って突設されている。一方、走行体５の基台１４の下面側には図１４に示すように、走行方向Ｃと平行に伸びたレール状の前後一対の第１導入部９と、前後一対の第２導入部９と、その間に配置された前後一対の挟持片からなる仮保持部１０とが設けられている。仮保持部１０の一方の開口は第１導入部９内に連通し、他方の開口は第２導入部９内に連通している。ここで、仮保持部１０の両端の突出部分がそれぞれ抜け止め部１１となり、各導入部９の先端はそれぞれ内側に傾斜した誘導面となっている。一対の仮保持部１０の上方側には左右一対のスライドロック金具１２Ｂからなる本固定部１２が設けられている。各スライドロック金具１２Ｂは基台１４の前後の上部壁に設けたレール状フックにて左右方向にスライド自在に保持されている。各スライドロック金具１２Ｂの後端部には下方に垂下する操作部２２と、この操作部２２を基台１４から離れる方向にバネ付勢するばね体２３とを備えており、各スライドロック金具１２Ｂの前端部には下方に段落ちした係合孔２４を有する水平部２５がそれぞれ設けられている。係合孔２４は鍔部７Ｂが通過可能な大きさを有している。また２つのばね体は２つのスライドロック金具１２Ｂを互いに逆向きに付勢している。そして、通常は図１５（ａ）のように一方の水平部の係合孔２４と他方の水平部の係合孔２４とが垂直軸Ｎに対して横にずれた状態で保持されている。

しかして、引き戸２Ａ（或いは折れ戸２Ｂでもよい）を吊り込むにあたっては、予め走行体５を上レール３Ａに係合させておく。第１ステップで、図１３のように、引き戸２Ａを上レール３Ａと平行な方向に水平移動させて、取付部７を被取付部８の導入部９から図１５（ａ）のように仮保持部１０間に挿入する。このとき、走行体５の突出部１５が案内体３の長手方向の端部の壁面に当接することで、被取付部８が静止状態となり、鍔部７Ｂを被取付部８の仮保持部１０に挿入しやすくなり、折れ戸２Ｂの吊り込み作業を簡単に行なえるようになる。その後、第２ステップで、引き戸２Ａを持ち上げることにより引き戸２Ａが本固定された状態となる。つまり図１５（ｂ）のように、鍔部７Ｂの先端が一対のスライドロック金具１２Ｂの各係合孔２４を横に押し開いて、図１５（ｃ）のようにスライドロック金具１２Ｂの上方に抜け出ることができ、その後ばね体２３によって一対のスライドロック金具１２Ｂの係合孔２４が閉まり、鍔部７Ｂの戻りが防止された状態となる。これにより固着部６は走行体５に対して上下方向Ｂ及び水平方向Ａに本固定された状態となり、引き戸２Ａの吊り込み作業が完了する。

また本例では、左右一対の操作部２２を両側から指で摘んで一対のスライドロック金具１２Ｂを閉じる方向に移動させることにより、ばね体２３に抗して係合孔２４（図１４）が開いて鍔部７Ｂを下方に引き出し可能となっている。

本発明に係る固着部６と走行体５とを具備した吊具４は、引き戸２Ａ、折れ戸２Ｂ以外の他の開閉体全般に広く適用されるものである。

本発明の一実施形態を示し、（ａ）は取付部が被取付部に入る前の状態の側面図、（ｂ）は取付部が仮保持部に入った状態の側面図、（ｃ）は開閉体を持ち上げて取付部が本固定部に入る途中の状態の側面図である。 同上の取付部が本固定部に入った状態の側面図である。 図２の背面図である。 同上の吊具の分解斜視図である。 同上の吊具の斜視図である。 （ａ）は同上の開口部の斜視図、（ｂ）は下支持体を床に配置した状態の斜視図、（ｃ）は引き戸を取り付ける途中の側面図である。 （ａ）は同上の開口部の正面図、（ｂ）は折れ戸を開いて仮保持する前の状態の正面図、（ｃ）は折れ戸を折り畳んでいく途中の正面図、（ｄ）は折れ戸を折り畳んで仮保持する直前の状態の正面図である。 （ａ）は同上の折れ戸を仮保持した状態の正面図、（ｂ）は折れ戸を持ち上げて本固定する場合を説明する正面図、（ｃ）は一対の走行体の突出部同士が当接した状態を説明する平面図である。 （ａ）は同上の下レールに引き戸の下端部を挿入した状態の斜視図、（ｂ）は下レールを支点に引き戸を起立させていく途中の状態を説明する側面図である。 同上の上レールと下レール間に折れ戸を取り付けた状態の平面図である。 図１０の正面図である。 同上の上レールと下レール間に折れ戸を取り付けた状態の側面断面図である。 他の実施形態の斜視図である。 図１３の吊具の分解斜視図である。 （ａ）は図１３の取付部を仮保持部に仮保持した状態の正面図、（ｂ）は折れ戸を持ち上げて本固定する途中の状態を説明する正面図、（ｃ）は本固定した状態の正面図である。

符号の説明

１ 開口部
２ 開閉体
３ 案内体
４ 吊具
５ 走行体
６ 固着部
７ 取付部
７Ａ 軸体
７Ｂ 鍔部
８ 被取付部
９ 導入部
１０ 仮保持部
１０Ａ 挟持片
１１ 抜け止め部
１２ 本固定部
１２Ａ 弾性ロック片
１３ ローラー
１４ 基台
１５ 突出部
Ａ 水平方向
Ｂ 上下方向
Ｃ 走行方向
Ｅ 導入部及び仮保持部の上下方向の寸法
ｅ 鍔部の上下方向の寸法

Claims (10)

1. 建物の開口部に設けられて該開口部を開閉する開閉体と、開口部の上方側に沿設される案内体と、案内体に開閉体を吊り下げ保持する吊具とを具備した開閉体装置において、上記吊具は、案内体に沿って走行支持される走行体と、開閉体の上端部に固着される固着部とで構成され、走行体又は固着部のいずれか一方に取付部が設けられ、いずれか他方に被取付部が設けられ、上記被取付部は上記取付部を水平方向から導入するための側面に開口を有する導入部と、導入部の奥側に連設された仮保持部と、仮保持部と導入部との間に設けられて取付部が水平方向に移動して仮保持部から抜けるのを防止する抜け止め部と、仮保持部の下方側又は上方側のいずれかに連設されて取付部と被取付部の上下方向の相対移動により取付部を水平方向及び上下方向に本固定するための本固定部とを備えていることを特徴とする開閉体装置。
2. 上記取付部は、走行体又は固着部のいずれか一方から他方に向って突設される軸体と、軸体の先端側に設けられる鍔部とで構成され、上記仮保持部は鍔部の側面を挟持する左右一対の挟持片で構成され、上記本固定部は鍔部の周縁部分に係合保持される弾性ロック片で構成されていることを特徴とする請求項１記載の開閉体装置。
3. 上記左右一対の挟持片は、弾性変形可能なバネ材からなり、上記取付部は挟持片を押し広げて挟持片間に挟持可能となっていることを特徴とする請求項２記載の開閉体装置。
4. 上記抜け止め部は取付部の移動により押し開かれる左右一対のバネ片からなることを特徴とする請求項１記載の開閉体装置。
5. 上記抜け止め部を構成するバネ片間の間隔が、導入部及び仮保持部の開口幅よりも幅狭とされ且つ導入部及び仮保持部に対して連続して形成されていることを特徴とする請求項４記載の開閉体装置。
6. 上記導入部及び仮保持部のそれぞれの上下方向の寸法が、上記取付部の鍔部の上下方向の寸法の２倍以上に設定されていることを特徴とする請求項２記載の開閉体装置。
7. 上記仮保持部及び本固定部は、取付部が仮保持部に係合する際及び取付部が本固定部に係合する際にそれぞれクリック音を発生させるクリック機能を有していることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の開閉体装置。
8. 上記走行体は、案内体に沿って転動する複数のローラーと、各ローラーを支持する基台とからなり、基台におけるローラーよりも走行方向に突出した先端側に突出部が設けられ、該突出部は、隣接する他の走行体に設けた突出部又は案内体の長手方向の端部の壁面のいずれか一方に当接可能となっていることを特徴とする請求項１記載の開閉体装置。
9. 上記被取付部における仮保持部、本固定部等に位置確認用の発光部を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載の開閉体装置。
10. 上記請求項１〜請求項９のいずれかに記載の開閉体装置に用いられる走行体と、固着部と、走行体又は固着部のいずれか一方に設けられる取付部と、いずれか他方に設けられる被取付部とを備えていることを特徴とする吊具装置。

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