JP2005067794A - Ｓ字型の搬送路を備えた用紙処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】用紙を搬送路上搬送させながら所定の処理を行う用紙処理装置において、限られたスペースに設置可能なコンパクトな装置を供給することにある。
【解決手段】収納された用紙を1枚ずつ搬送路へ供給する装填部４と、装填部４に接続された第１の曲線搬送路２ｄと第1の曲線搬送路2dに接続された第1の直線搬送路２ｅと第1の直線搬送路２ｅに接続された第２の曲線搬送路２ｆとを備えたＳ字型の搬送路２と、装填部４から供給された用紙を搬送する搬送装置６〜９と、搬送路２上を搬送される用紙のデータの読み込みを行うデータ読み込み装置１１〜１３と印刷ヘッド１０を備えた処理部と、搬送路２上を搬送された用紙を収容する収容部５と、を備え、第1の曲線搬送路２ｄによって用紙の搬送方向が180度変えられ、第2の搬送路２ｆによって用紙の搬送方向が180度変えられるＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置を提供する。
【選択図】図１

Description

搬送路に備えられたデータ読み込み装置や印刷ヘッドで、搬送される用紙のデータを読み込んだり用紙に印刷を行ったりする用紙処理装置に関する。

搬送路上を搬送される用紙のデータ読み込み等を行う用紙処理装置は、例えば、搬送路上を小切手を搬送しながら、その小切手の画像データを読み込み、ＭＩＣＲ（Magnetic Ink Character Reader）で小切手に記載された磁気インクの情報を読み取り、更に、印刷ヘッドで小切手に印刷を行う小切手の処理装置が銀行窓口等で利用されている。

この用紙処理装置のレイアウトとしては、全体が直線状の搬送路に各読み込み装置や印刷ヘッドを配置することも考えられるが、設置スペースが限られた銀行窓口では設置スペースを取り過ぎる問題が生ずる。そのため、搬送路の一部に曲線搬送路を含んだＵ字型等の形状を有する搬送路を採用して、限られたスペースに収めるような努力がなされている。

図６に、従来のＵ字型搬送路を採用した用紙処理装置の実施例を示す。入側の直線部分１０２ａは、主に、複数の用紙１０１を収納しておき、収納された用紙１０１を１枚ずつ搬送路へ供給する装填部１０３のためのエリアに用いられる。また、その後に接続された曲線搬送路１０２ｂと出側直線搬送路１０２ｃには、搬送される用紙１０１の両面の画像データを読み込むスキャナ１０６ａ、１０６ｂが設置され、引き続いて磁気インクを読み取るＭＩＣＲ１０７と、用紙１０１に印刷を行なう印刷ヘッド１０８が設置されている。

装填部１０３に収納された1又は2枚以上の用紙１０１は、搬送路１０２へ供給された後、搬送ローラ１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃによって、曲線搬送路１０２ｂ、出側直線搬送路１０２ｃ上を搬送されている間に、画像が読み込まれ、磁気インクの記載データが読み込まれ、印刷が行われた後、矢印Ｙの方向へ排出される。

特開平０９−３１９１７６

Ｕ字型搬送路を採用した用紙処理装置において、図７に示されるように、装填部１０３に1又は２枚以上の用紙１０１を収納しておき、収納された用紙１０１を１枚ずつ搬送路１０２へ供給して、所定のデータを読み込み印刷を行った後、装置の外へ排出せずに、搬送路出側に設置された収容部１０９に収容させておく場合がある。この時、図７に示すように、Ｕ字型の搬送路の範囲よりも、収容部１０９が外側にはみ出すため、銀行窓口のような限られた設置スペースでは、設置場所が確保できない恐れがある。

従って、本発明の目的は、搬送路出側に収容部を備えていても、銀行の窓口等の限られたスペースに設置可能なコンパクトな用紙処理装置を供給することにある。

上記の目的を達成するため、本発明のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置の第１の実施態様は、1又は2枚以上の用紙を収納して、収納された用紙を1枚ずつ搬送路へ供給する装填部と、装填部に接続された第１の曲線搬送路と第1の曲線搬送路に接続された第1の直線搬送路と第1の直線搬送路に接続された第２の曲線搬送路とを備えたＳ字型の搬送路と、装填部から供給された用紙を第1の曲線搬送路の入側から第２の曲線搬送路の出側へ搬送する搬送装置と、搬送路上を搬送される用紙のデータの読み込みを行うデータ読み込み装置と、を備えた処理部と、第２の曲線搬送路の出側に接続され、搬送路上を搬送された用紙を収容する収容部と、を備え、第1の曲線搬送路によって用紙の搬送方向が180度変えられ、第2の搬送路によって用紙の搬送方向が180度変えられるＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置である。

本実施形態によって、収納部を備えながらも限られたスペースに設置可能なコンパクトな用紙処理装置を供給できる。

本発明のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置の他の実施態様は、第１の曲線搬送路と第２の曲線搬送路が、各々、用紙の搬送方向を90度変える２つの曲線部分と2つの曲線部分を連結する直線部分で構成されているＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置である。

本発明のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置の他の実施態様は、装填部と収容部の全長が、各々、第１の曲線搬送路の外縁と第２の曲線搬送路の外縁の間の範囲に収まるＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置である。

本実施形態によって、装填部と収納部が、処理部の搬送路の範囲から外側へ飛び出すことがないので、限られた設置スペースの設置可能である。

本発明のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置の他の実施態様は、データ読み込み装置として、用紙の画像データを読み込む1又は2以上のスキャナが備えられたＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置である。

本発明のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置の他の実施態様は、データ読み込み装置として、用紙に記載された磁気インクの情報を読み取るＭＩＣＲ（Magnetic Ink Character Reader）が備えられたＳ字型の搬送路を備えたデータ読み込み装置である。

本発明のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置の他の実施態様は、第1の直線搬送路に、更に、用紙に印刷を行う印刷ヘッドが備えられたＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置である。

本発明のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置の他の実施態様は、第1の直線搬送路と第２の曲線搬送路の接続点において、第２の直線搬送路が第1の搬送路と直線を成すように接続されたＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置である。

本発明のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置の他の実施態様は、接続点に切替板が備えられ、切替板を回転させて、用紙を前記第２の曲線搬送路側へ搬送する第２の曲線搬送路側のポジション、又は、用紙を第２の直線搬送路側に搬送させる第２の直線搬送路側のポジションの切替を行う切替機構を備えたＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置である。

本発明のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置の他の実施態様は、第1の直線搬送路に、第1の直線搬送路と垂直な方向へ用紙又は他の用紙を搬送する垂直搬送路と垂直搬送装置が備えられ、用紙又は他の用紙を垂直方向に搬送する場合には、切替板が第２の直線搬送路側のポジションを取るＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置である。

本発明のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置の他の実施態様は、搬送装置が前記第1の直線搬送路の出側に駆動ローラと可動ローラを有する排出ローラを備え、排出ローラは、可動ローラと駆動ローラが用紙を挟みこんで紙送りする紙送り状態と、可動ローラが駆動ローラから離れた待避状態の状態切替ができ、排出ローラの状態切替と切替板のポジション変更が連動して、排出ローラが紙送り状態の場合には切替板が第２の曲線搬送路側のポジションを取り、排出ローラが待避状態の場合には切替板が第２の直線搬送路側のポジションを取るＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置である。

本発明のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置の他の実施態様は、切替機構が、排出ローラとリンク機構によって連動するＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置である。

本実施形態では、排出ローラと切替板の動きを連動させることによって、部品点数減らしてコンパクトな切替機構を提供することができる。

本発明のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置の他の実施態様は、切替板は、用紙の剛性よりも弱いバネ力によって第２の曲線搬送路側に付勢されており、用紙の先端部が分岐点に到達する前に、排出ローラを退避状態から紙送り状態に切り替えて切替板を第２の直線搬送路側から第２の曲線搬送路側のポジションへ切り替えた場合には、用紙は第２の曲線搬送路側へ搬送され、用紙の先端部が第２の直線搬送路側へ入った後に、排出ローラを退避状態から紙送り状態に切り替えて切替板を第２の直線搬送路側から第２の曲線搬送路側のポジションへ切り替えた場合には、用紙はそのまま前記第２の直線搬送路を搬送されるＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置である。

本実施形態では、排出ローラの状態の切り替えのタイミングを制御することによって、搬送路の切替制御を行うことができる。

本発明のS字型の搬送路を備えた用紙処理装置では、装填部に収納された1又は２枚以上の用紙を搬送路上を搬送させて所定の処理を行った後に、再び収容しておく収容部を備えても、収容部を備えないU字型の用紙処理装置の占有範囲から、収容部が更に横に飛び出すことがないので、限定された空間に設置することができる。

更に、S字型の搬送路の第１の直線搬送路と第2の曲線搬送路の接続点に、第2の直線搬送路を接続することによって、所定の処理を行った用紙を収容するでだけでなく、第2の直線搬送路を用いて機外へ排出することもできる。また、バリデーション印刷を行う場合にも、第2の直線搬送路を用いることによって、搬送路のガイドと干渉することなく用紙を上下に搬送することができる。

次に、図面を参照しながら、本発明を実施するための最良の形態を説明する。

（用紙処理装置全体の説明）
図１は、本発明のＳ字型搬送路を備えた用紙処理装置のひとつの実施形態を示す平面図である。本実施形態では、処理を行う用紙として小切手３を用いている。用紙処理装置１は、所定の処理を行う小切手３をあらかじめ収納しておいて搬送路２へ供給する装填部４と、S字型の形状をした水平な搬送路２と、搬送路２を搬送された小切手３を収容する収容部５から構成される。

S字型の搬送路２は、外側ガイド２ａ、内側ガイド２ｂ、及び、両ガイドに挟まれた空間である搬送部２ｃから構成され、小切手３は、両ガイド２ａ，２ｂでサポートされながら搬送部２ｃ上を水平に搬送される。また、搬送路２を、小切手３の搬送方向からで見た場合には、装填部４に接続された第１の曲線搬送路２ｄと、第１の曲線搬送路２ｄに接続された第１の直線搬送路２ｅと、第１の直線搬送路２ｅに接続された第２の曲線搬送路２ｆと第２の直線搬送路２ｇから構成されている。第１の曲線搬送路２ｄと第２の曲線搬送路２ｆは、各々、９０度に曲がった曲線部分に直線部分が接続され、更にこの直線部分に９０度に曲がった曲線部分が接続されており、小切手３がこれらの曲線搬送路上を搬送されると、搬送方向が１８０度変更される。

次に、小切手３の搬送の流れに沿って、用紙処理装置１の各構成機器の説明を行う。１又は２枚以上の小切手３を矢印Ａの方向から装填部４へ挿入する。装填部４に装入された小切手３は、人のボタン操作や制御装置により、紙送りローラ３０が回転して小切手３を搬送路２へ供給する。小切手３は、紙送りに際して、ホッパ３１によって紙送りローラ３０側へ押し込まれ、パッド３２の働きによって、複数の小切手３のうち紙送りローラ３０に接した表面の１枚のみが紙送りがされる機構になっている。詳細については後述する。

搬送路２へ供給された小切手３は、第１搬送ローラ６によって、第１の曲線搬送路上を搬送される。第１搬送ローラ６は、駆動ローラ６ａと押付ローラ６ｂによって構成され、駆動ローラ６ａは、図示されていない駆動モータによって駆動され、押付ローラ６ｂはバネ力によって駆動ローラ６ａ側に付勢されている。

第１の曲線搬送路２ｄには、小切手３の裏面の画像データを読み込むスキャナ１１と、小切手３の表面の画像データを読み込むスキャナ１２と、小切手３の磁気インクで記載されたデータを読み込むＭＩＣＲ１３が設置されており、小切手３が搬送される間に各データが読み込まれる。読み込まれたデータは、用紙処理装置１に備えられたコンピュータに送られて所定の処理が行なわれたり、外部のホストコンピュータ等へ送られる。

小切手３は、更に、第２搬送ローラ７に噛み込まれて、第１の直線搬送路２ｅへ搬送される。第２搬送ローラ７は、第１搬送ローラ６と同様に、駆動ローラ７ａと押付ローラ７ｂによって構成され、駆動ローラ７ａは、図示されていない駆動モータによって駆動され、押付ローラ７ｂはバネ力によって駆動ローラ７ａ側に付勢されている。

第１の直線搬送路２ｅには印刷ヘッド１０が設置されており、小切手３の裏面に所定の印刷を行う。小切手３が印刷ヘッド１０の近接対向位置を通過する時に印刷が行われ、小切手３は排出ローラ８の位置に達する。排出ローラ８は、駆動ローラ８ａと可動ローラ８ｂから構成される。可動ローラ８ｂは回転中心８ｅを中心にアーム８ｃが回転して、駆動ローラ８ａと接する紙送り状態と、駆動ローラ８ａから離れた待避状態のポジションを取ることができる。図１は紙送り状態にある場合を示し、待避状態にするには、アーム８ｃを矢印Ｂの方向に回転させる。

第１の直線搬送路２ｅの更に先には、第２の曲線搬送路２ｆと第２の直線搬送路２ｇが接続された分岐点があり、この分岐点には切替板５０が備えられている。切替板５０は回転中心５０ａを中心に回転して、小切手３が第２の曲線搬送路２ｆ側へ搬送されるようにガイドするポジション（今後“第２の曲線搬送路側のポジション”と称する。）と、小切手３が第２の直線搬送路２ｇ側へ搬送されるようにガイドするポジション（今後“第２の直線搬送路側のポジション”と称する。）を取ることができる。この切替板５０は可動ローラ８ｂのアーム８ｃとリンク機構で連結されており、アーム８ｃの動きに連動する。図１に示すように、可動ローラ８ｂが駆動ローラ８ａに接して排出ローラ８が紙送り状態にある場合には、切替板５０は第２の曲線搬送路側のポジションにあり、可動ローラ８ｂのアーム８ｃが矢印Ｂの方向に回転して待避状態に向かうと、切替板５０も矢印Ｃの方向に回転して、第２の直線搬送路側のポジションへ動く。この切替機構の詳細な構造は後述する。

通常は、図１に示すように、小切手３は排出ローラ８に噛み込まれ、第２の曲線搬送路２ｆ上を搬送される。そして、第２の曲線搬送路２ｆに備えられた収容ローラ９に噛み込まれて、収容部５へ送られる。収容ローラ９は、駆動ローラ９ａと押付ローラ９ｂによって構成され、駆動ローラ９ａは、図示されていない駆動モータによって駆動され、押付ローラ９ｂはバネ力によって駆動ローラ９ａ側に付勢されている。

図１（ｂ）は、図１（ａ）の矢印Ｄから見た断面図である。図１（ｂ）に示されるように、収容部５の底面は斜めの形状になっており、収納部５へ送られた小切手は、搬送路２の延長線上にある収容部５の左側の位置から、重力によって右側の位置へ移動する。従って、搬送路２から送られてくる小切手３は、その前に収容部５へ送られた小切手３と干渉することなく収容部５に入り、収容部５の右側へ集められる。

一方、第１の直線搬送路２ｅにある印刷ヘッド１０の左右には、搬送路２の水平な搬送方向に対して垂直な方向へ用紙を搬送するバリデーションローラ２１を供えたバリデーション機構２０が備えられている。このバリデーション機構２０を用いて、用紙を垂直方向に搬送を行い、その間に印刷ヘッド１０によってバリデーション印刷を行うことができる。この場合、上下に動く用紙との干渉を避けるため、排出ローラ８の可動ローラ８ｂは待避状態に置く必要がある。この時、上述したように切替板５０は、第２の直線搬送路側のポジションにある。従って、垂直方向に搬送される用紙は、先端部が第１の直線搬送路２ｅを越える長さのものであっても、この直線搬送路の延長線上にある第２の直線搬送路２ｇに導かれるので、搬送路のガイド等と干渉することなく、スムーズに上下に動くことができる。

（バリデーション機構の説明）
上述のバリデーション機構について、図２を用いて詳細な説明を行う。このバリデーション機構では、外側ガイド２ａと内側ガイド２ｂの間の空間を、バリデーション搬送路２ｈとして利用して、小切手３等のバリデーション印刷を行う。このバリデーション搬送路２ｈは、第１の直線搬送路と搬送路を共有し、搬送方向は直交している。

バリデーション機構は、バリデーション搬送路２ｈと、バリデーション固定ローラ２１ａと、バリデーション移動ローラ２１ｂから構成される。バリデーション固定ローラ２１ａは、図示されていない駆動モータによって駆動される。バリデーション移動ローラ２１ｂは、回転軸２１ｄを中心としてアーム２１ｃが回転することによって、移動ローラ２１ｂがバリデーション固定ロ―ラ２１ａに接して紙送りを行う搬送位置と、移動ローラ２１ｂがバリデーション固定ロ―ラ２１ａから離れた退避位置のポジションを取ることができる。

ここで、小切手３にバリデーション印刷を行う手順を示すと、まず、外側ガイド２ａと内側ガイド２ｂの間の空間で構成されるバリデーション搬送路２ｈの上方から、小切手３を挿入する。バリデーション移動ローラ２１ｂは、アーム２１ｃが図示されていないアクチュエータによって、搬送位置と待避位置に移動する機構を有しており、小切手３を挿入する時には、待避位置にいる状態になっている。従って、小切手３は、バリデーション固定ローラ２１ａやバリデーション移動ローラ２１ｂと干渉することなく、バリデーション搬送路２ｈの底部まで挿入される。

バリデーション搬送路２ｈの底部にはバリデーション検出器２２が設置されており、小切手３がバリデーション搬送路２ｈの底部まで挿入されたことを検知し、印刷のための基準位置が設定される。その後、バリデーション移動ローラ２１ｂが、待避位置から搬送位置へ移動する。そして、バリデーション固定ローラ２１ａ，バリデーション移動ローラ２１ｂが回転を開始し、小切手３は上方へ搬送される。

小切手３が印刷ヘッド１０と近接対向する位置を通過するときに、印刷が行なわれる。上述の基準位置からの搬送距離に従って印刷ヘッド１０を制御し、小切手３上の所定の位置に印刷がなされる。そして、更に、小切手３は上方へ搬送され、バリデーション搬送路２ｈから排出される。以上によって、一連のバリデーション印字が終了する。

（給紙機構の説明）
次に装填部４に収納された小切手３を搬送路２へ供給する給紙機構について、図３を用いて詳細な説明を行う。

図３（ａ）に示すように、装填部４に収納された小切手３を紙送りする紙送りローラ３０と、紙送り時に小切手３を紙送りローラ３０側へ押し込むホッパ３１と、小切手３の先端と接触して紙送りローラ３０と接した表面の１枚の小切手のみを紙送りさせるためのパッド３２が主要な構成機器である。紙送りローラ３０は円弧部分に切り欠きのある形状のローラで、この紙送りローラ３０と同軸に、カム３３とローラ歯車３４が装着されている。ローラ歯車３４は、図示されていない駆動モータのモータ歯車と噛み合っており、駆動モータによって、ローラ歯車３４が回転し、同軸の紙送りモータ３０とカム３３も回転する。

ホッパ３１は、ホッパ押込用バネ３１ａによって紙送りローラ３０側へ付勢されており、小切手３を紙送りする場合には、小切手３を紙送りローラ３０側へ押し付ける役割を果たす。カム３３と、ホッパ３１、パッド３２は連動しており、下記に説明するように、紙送りローラ３０の動きに応じて、ホッパ３１とパッド３２も所定の動きをする。

次に、紙送りの時の、給紙機構の各構成機器の動きを図３を用いて説明する。図３（ａ）は、小切手３を紙送りしない待機状態の場合の各構成機器の位置関係を示す。図３（ｂ）は、紙送りローラ３０の円弧部分が小切手３に接して、紙送りを開始する状態を示し、図３（ｃ）は、更に紙送りローラ３０が回転して、小切手３のうち表面の1枚だけが紙送りされている状態を示す。

ホッパ３１は、何も干渉が無ければ、ホッパ押込用バネ３１ａの付勢力によって、小切手３を紙送りローラ３０側へ押し付けるように働くが、図３（ａ）に示す待避位置では、カム３３によって、ホッパ３１が小切手３を押し込まない状態で保持されている。

パッド３２は、パッド用捻りバネ３２ａの付勢力によって、時計廻りの回転トルクを受けているが、カム３３によって、パッド３２は、小切手３と垂直に当たる位置で保持される。従って、小切手３の先端部は、パッド３２にぶつかって、それ以上前へ進むことはない。

小切手３の紙送りのため、紙送りローラ３０は、図示されていない駆動モータによって、時計回りに回転して、図３（ｂ）の状態に達する。図３（ｂ）は、紙送りローラ３０の円弧部分が小切手３と接触し始めたところを示す。この時、カム３３によって、ホッパ３１が小切手３を紙送りローラ３０側へ押し付けるように動く。また、カム３３によって、パッド３２が反時計回りに回転し斜めのポジションとなる。この状態で、紙送りローラ３０が更に時計回りに回転すれば、小切手３の紙送りローラ３０と接する表面の１枚が、このパッド３２の傾きに沿って紙送りされる。

更に、紙送りローラ３０が時計回りに回転して、小切手３０の表面の1枚のみを紙送りしている状態を図３（ｃ）に示す。この場合、ホッパ３１はカム３３に干渉されずに、ホッパ押込用バネ３１ｂの付勢力によって、小切手３を紙送りローラ３０側へ押し付ける。また、カム３３によって、パッド３２は最大角度まで傾いた状態に達する。

従って、紙送りローラ３０に接する小切手３の表面の1枚は、斜めになったパッド３２の表面に沿って紙送りされ、その他の小切手３は、用紙間の摩擦力や静電引力よりも、先端部とパッド３２の間の摩擦力の方が大きいので、装填部４に残される。以上の機構よって、小切手３が1枚づつ、紙送りされて搬送路２へ供給される。

（切替機構）
次に、切替板５０のポジションを、第２の曲線搬送路側、又は第２の直線搬送路側に切り替える切替機構の構造を図４に示す。図４（ａ）は、排出ローラ８において、可動ローラ８ｂが駆動ローラ８ａに接する紙送り状態にあるところを示す平面図であり、図４（ｂ）は、可動ローラ８ｂが駆動ローラ８ａから離れた待避状態にあるところを示す平面図である。図４（ｃ）は、図４（ａ）の矢印Ｅから見た側面図を示す。

まず、図４（ａ）と図４（ｃ）を用いて各構成機器の配置を説明する。駆動ローラ８ａは、図示されていない駆動モータによって時計回りに回転する。可動ローラ８ｂは、図４（ｃ）に示すように、アーム８ｃに回転軸８ｄを介して取り付けられ回転可能になっている。アーム８ｃは、上方から見ると９０度に曲がった箇所が２箇所あるダブルＬ型の形状を有し、回転軸８ｅを介して回転可能な状態で用紙処理装置に取り付けられている。このアーム８ｃの一端は、回転軸８ｄの延長部分によって、アーム５２と接続されている。このアーム５２のもう一端は、ピン５１ａを介して、切替板５０と一体になったアーム５１に接続されている。切替板５０とアーム５２は共通の回転軸５０ａに装着され両者は一体となって、この回転軸５０ａを中心に回転する。

アーム８ｃのもう一端は、ピン５３ａを介してソレノイド５３に接続されている。ソレノイド５３のもう一端は、ピン５５ａを介してブラケット５５に接続され、ブラケット５５は用紙処理装置１に設置されている。これらリンクを構成する部材は、小切手３が搬送される搬送路２よりも下方にあるので、搬送中に干渉する恐れはない。

また、アーム８ｃのソレノイド５３との接続点の反対側には、引張バネ５４が取り付けられ、引張バネ５４のもう一端は、ブラケット５４ａに接続され、ブラケット５４ａは、用紙処理装置１に設置されている。

ソレノイド５３が励磁されていない場合には、アーム８ｃは引張バネ５４によって引っ張られ、図４（ａ）に示すように、可動ローラ８ｂは駆動ローラ８ａに接する紙送り状態にある。切替板５０は、アーム８ｃと、アーム５２、アーム５１を介してリンクを構成しており、第２の曲線搬送路側のポジションを取る。この状態で、駆動ローラ８ａが回転して小切手３を紙送りすると、小切手３は切替板５０にガイドされて、第２の曲線搬送路２ｆへ搬送される。

ソレノイド５３が励磁されると、ソレノイドのアームが縮む方向に動き、アーム８ｃは矢印Ｂの方向へ回転し、それにリンク連結された切替板５０は、矢印Ｃの方向へ回転して、図４（ｂ）に示す状態になる。図４（ｂ）では、ソレノイド５３の引張力によって、可動ローラ８ｂは、駆動ローラ８ａから離れた待避状態となり、アーム８ｃに連動した切替板５０は、第１の直線搬送路と平行な、小切手３を第２の直線搬送路２ｇに搬送する第２の直線搬送路側のポジションになる。従って、バリデーション印刷のために、小切手を上方から装入した場合には、排出ローラ８や第２の曲線搬送路２ｆに干渉されることなく、小切手３を上下に搬送することができる。

（その他の形態）
上述の切替機構においては、アーム５１と切替板５０が一体となっているが、図５示すように、切替板５０が回転軸５０ａを介してアーム５１に取り付けられ、捻りバネ５６によって、切替板５０が矢印Ｆの方向に付勢されている形態も考えられる。この捻りバネ５６の強さは、小切手３の剛性よりも弱いものとする。

ここで、小切手３の先端部が、切替板５０の地点へ達する前に、切替板５０を第２の曲線搬送路２ｆ側へ切り替えれば、小切手５０は駆動ローラ８ａの回転によって紙送りされ、切替板５０にガイドされて、第２の曲線搬送路２ｆへ搬送される。

一方、小切手３の先端部が、切替板５０の地点へ達する時点では、切替板５０を第２の直線搬送路２ｇ側のポジションにしておき、小切手３の先端部が第２の直線搬送路２ｇ側へ入った後に、切替板５０を第２の曲線搬送路２ｆ側に切り替えた場合を図５（ｂ）に示す。この場合、小切手３の剛性の方が捻りバネ５６よりも強いので、小切手３は、駆動ローラ８ａの回転によって、そのまま第２の直線搬送路を搬送され続ける。ただし、この場合には、小切手３の先端部が第２の直線搬送路に入るまで、図示されていない第２搬送ローラで小切手３を搬送できるように、第２搬送ローラを配置する必要がある。

この形態は、例えば、小切手３のデータ読み込みが正常に行なわれた場合には、第２の曲線搬送路２を搬送させて、収容部へ収容し、データ読み込みにエラーが発生した場合には、第２の直線搬送路を搬送して払い出すことが可能となる。この搬送路の選択は、切替板５０を動かすタイミングを変える制御を行うことによって可能になる。

また、切替機構に関する他の形態としては、切替板５０が、排出ローラ８とは独立して動く形態も考えられる。この場合は、排出ローラ８の第２の曲線搬送路側、又は、第２の直線搬送路側のポジションとは無関係に、切替板５０のポジションを切り変えることができる。切替板５０は、ソレノイド等の排出ローラ８とは異なったアクチュエータによって駆動される。この形態では、上述のような可動ローラ８ｂのポジションを変えるタイミングを考慮せずに、小切手３の搬送路を選択することができる。

また、垂直方向の搬送に関しては、バリデーション印刷だけでなく、第１の直線搬送路２ｅを水平方向に搬送された小切手３を垂直上方へ排出する形態も考えられる。

本発明の用紙処理装置の実施形態の概要を示す平面図。 本発明のバリデーション機構の実施形態を示す側面断面図。 本発明の紙送り機構の実施形態の各構成機器の動きを示す平面図。 本発明の切替機構の実施形態の各構成機器の動きを示す平面図。 本発明の切替機構の他の実施形態の切替板の動きを示す平面図。 従来のデータ処理装置の配置を示す平面図。 従来の収容部を備えたデータ処理装置の配置を示す平面図。

符号の説明

１ 用紙処理装置 ２ 搬送路
２ａ 外側ガイド ２ｂ 内側ガイド
２ｃ 搬送部 ２ｄ 第１曲線搬送路
２ｅ 第１直線搬送路 ２ｆ 第２曲線搬送路
２ｇ 第２直線搬送路 ２ｈ バリデーション搬送路
３ 小切手 ４ 装填部
５ 収容部 ６ 第１搬送ローラ
６ａ 駆動ローラ ６ｂ 押付ローラ
７ 第２搬送ローラ ７ａ 駆動ローラ
７ｂ 押付ローラ ８ 排出ローラ
８ａ 駆動ローラ ８ｂ 可動ローラ
８ｃ アーム ８ｄ 回転軸
８ｅ 回転軸 ９ 収容ローラ
９ａ 駆動ローラ ９ｂ 押付ローラ
１０ 印刷ヘッド １１ スキャナ
１２ スキャナ １３ ＭＩＣＲ
２０ バリデーション機構 ２１ バリデーションローラ
２１ａ バリデーション固定ローラ ２１ｂ バリデーション移動ローラ
２１ｃ アーム ２１ｄ 回転軸
２２ バリデーション検出器 ３０ 紙送りローラ
３１ ホッパ ３１ａ ホッパ押し込み用バネ
３２ パッド ３２ａ パッド用捻りバネ
３３ カム ３４ ローラ歯車
５０ 切替板 ５０ａ 回転軸
５１ アーム ５１ａ ピン
５２ アーム ５３ ソレノイド
５３ａ ピン ５４ 引張バネ
５４ａ ブラケット ５５ ブラケット
５５ａ ピン ５６ 捻りバネ
１０１ 用紙 １０２ 搬送路
１０２ａ 入側直線部分 １０２ｂ 曲線搬送路
１０２ｃ 出側直線搬送路 １０３ 装填部
１０４ 搬送ローラ １０４ａ 搬送ローラ
１０４ｂ 搬送ローラ １０４ｃ 搬送ローラ
１０６ スキャナ １０６ａ スキャナ
１０６ｂ スキャナ １０７ ＭＩＣＲ
１０８ 印刷ヘッド １０９ 収容部

Claims (12)

1又は2枚以上の用紙を収納して、収納された該用紙を1枚ずつ搬送路へ供給する装填部と、
前記装填部に接続された第１の曲線搬送路と該第1の曲線搬送路に接続された第1の直線搬送路と該第1の直線搬送路に接続された第２の曲線搬送路とを備えたＳ字型の搬送路と、前記装填部から供給された前記用紙を前記第1の曲線搬送路の入側から前記第２の曲線搬送路の出側へ搬送する搬送装置と、前記搬送路上を搬送される前記用紙のデータの読み込みを行うデータ読み込み装置と、を備えた処理部と、
前記第２の曲線搬送路の出側に接続され、前記搬送路上を搬送された前記用紙を収容する収容部と、
を備え、
前記第1の曲線搬送路によって前記用紙の搬送方向が180度変えられ、前記第2の搬送路によって前記用紙の搬送方向が180度変えられるＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置。

前記第１の曲線搬送路と前記第２の曲線搬送路が、各々、前記用紙の搬送方向を90度変える２つの曲線部分と該2つの曲線部分を連結する直線部分で構成されている請求項１に記載のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置。

前記装填部と前記収容部の全長が、各々、前記第１の曲線搬送路の外縁と前記第２の曲線搬送路の外縁の間の範囲に収まる請求項１又は２に記載のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置。

前記データ読み込み装置として、前記用紙の画像データを読み込む1又は2以上のスキャナが備えられた請求項１から３の何れか1項に記載のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置。

前記データ読み込み装置として、前記用紙に記載された磁気インクの情報を読み取るＭＩＣＲ（Magnetic Ink Character Reader）が備えられた請求項１から４の何れか1項に記載のＳ字型の搬送路を備えたデータ読み込み装置。

前記第1の直線搬送路に、更に、前記用紙に印刷を行う印刷ヘッドが備えられた請求項１から５の何れか1項に記載のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置。

前記第1の直線搬送路と前記第２の曲線搬送路の接続点において、第２の直線搬送路が前記第1の搬送路と直線を成すように接続された請求項１から６の何れか1項に記載のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置。

前記接続点に切替板が備えられ、該切替板を回転させて、前記用紙を前記第２の曲線搬送路側へ搬送する第２の曲線搬送路側のポジション、又は、前記用紙を前記第２の直線搬送路側に搬送させる第２の直線搬送路側のポジションの切替を行う切替機構を備えた請求項７に記載のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置。

前記第1の直線搬送路に、前記第1の直線搬送路と垂直な方向へ前記用紙又は他の用紙を搬送する垂直搬送路と垂直搬送装置が備えられ、前記用紙又は他の用紙を垂直方向に搬送する場合には、前記切替板が第２の直線搬送路側のポジションを取る請求項８に記載のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置。

前記搬送装置が前記第1の直線搬送路の出側に駆動ローラと可動ローラを有する排出ローラを備え、
前記排出ローラは、前記可動ローラと前記駆動ローラが前記用紙を挟みこんで紙送りする紙送り状態と、前記可動ローラが前記駆動ローラから離れた待避状態の状態切替ができ、
前記排出ローラの状態切替と前記切替板のポジション変更が連動して、前記排出ローラが紙送り状態の場合には前記切替板が第２の曲線搬送路側のポジションを取り、前記排出ローラが待避状態の場合には前記切替板が第２の直線搬送路側のポジションを取る請求項８又は９に記載のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置。

前記切替機構が、前記排出ローラとリンク機構によって連動する請求項１０に記載のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置。

前記切替板は、前記用紙の剛性よりも弱いバネ力によって第２の曲線搬送路側に付勢されており、
前記用紙の先端部が前記分岐点に到達する前に、前記排出ローラを退避状態から紙送り状態に切り替えて前記切替板を第２の直線搬送路側から第２の曲線搬送路側のポジションへ切り替えた場合には、前記用紙は第２の曲線搬送路側へ搬送され、
前記用紙の先端部が前記第２の直線搬送路へ入った後に、前記排出ローラを退避状態から紙送り状態に切り替えて前記切替板を第２の直線搬送路側から第２の曲線搬送路側のポジションへ切り替えた場合には、前記用紙はそのまま前記第２の直線搬送路を搬送される請求項１０又は１１に記載のＳ字型の搬送路を備えた用紙処理装置。

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