JP2005060776A - 高温用ロール - Google Patents
高温用ロール Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005060776A JP2005060776A JP2003292811A JP2003292811A JP2005060776A JP 2005060776 A JP2005060776 A JP 2005060776A JP 2003292811 A JP2003292811 A JP 2003292811A JP 2003292811 A JP2003292811 A JP 2003292811A JP 2005060776 A JP2005060776 A JP 2005060776A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- key
- sleeve
- roll
- hole
- high temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 2
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 238000009694 cold isostatic pressing Methods 0.000 description 2
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
【課 題】 キー脱落によるスリーブの空回りを生じ難い高温用ロールを提供する。
【解決手段】 芯金2をスリーブ3で被覆し、前者に設けたキーを後者に設けたキー孔5と嵌合させた高温用ロールにおいて、前記キー孔が前記スリーブの直径方向の両端で対をなし、前記キーが、継手部8Bにて前記芯金を直径方向に貫通し該キーの両端部(キー部8A,8C)で前記対をなすキー孔5,5にそれぞれ嵌合した通しキー8であることを特徴とする高温用ロールである。
【選択図】 図4
Description
(2)次に、キー突き出し側の通し孔9から突き出している継手部8Bの端部をキー部8Cの挿し孔10に挿し込みながら、キー部8Cを、キー突き出し側のキー孔5と凹座7に嵌め込み、ボルト20で芯金2に仮止めする。
(3)次に、挿し孔10の出口のところで継手部8Bの端部とキー部8Cを溶接する(図6の溶接部12)。
(4)最後に、溶接部12の上にSUS310S製のキャップ11を被せる。キャップ11には、継手部8Bの端部を装入可能な孔が開けてある。そこで、被せたキャップ11の孔出口周縁部とこの孔に装入された継手部8Bの最先端部とを溶接して(図6の溶接部13)、キャップ11を通しキー8に固定する。キャップ11の溶接後は、仮止めに用いていたボルト20はすべて撤去する。
2 芯金
3 スリーブ
4 キー
5 キー孔
6 ボルト
7 凹座
8 通しキー
8A,8C キー部
8B 継手部
9 通し孔
10 挿し孔
11 キャップ
12,13 溶接部
20 ボルト(仮止め用)
Claims (3)
- 芯金をスリーブで被覆し、前者に設けたキーを後者に設けたキー孔と嵌合させた高温用ロールにおいて、前記キー孔が前記スリーブの直径方向の両端で対をなし、前記キーが前記芯金を直径方向に貫通し該キーの両端部で前記対をなすキー孔にそれぞれ嵌合した通しキーであることを特徴とする高温用ロール。
- 前記通しキーの一端部にキャップを溶接したことを特徴とする請求項1記載の高温用ロール。
- 前記通しキーを2本直交させて設けたことを特徴とする請求項1または2に記載の高温用ロール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003292811A JP4496734B2 (ja) | 2003-08-13 | 2003-08-13 | 高温用ロール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003292811A JP4496734B2 (ja) | 2003-08-13 | 2003-08-13 | 高温用ロール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005060776A true JP2005060776A (ja) | 2005-03-10 |
JP4496734B2 JP4496734B2 (ja) | 2010-07-07 |
Family
ID=34370004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003292811A Expired - Lifetime JP4496734B2 (ja) | 2003-08-13 | 2003-08-13 | 高温用ロール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4496734B2 (ja) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01316414A (ja) * | 1988-06-14 | 1989-12-21 | Toshiba Ceramics Co Ltd | スリーブロール |
JPH02124494U (ja) * | 1989-03-17 | 1990-10-12 | ||
JPH03249122A (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-07 | Kawasaki Steel Corp | スリーブロール |
JPH05215466A (ja) * | 1992-02-04 | 1993-08-24 | Ngk Insulators Ltd | ローラハースキルンのローラ支持装置 |
JPH07158652A (ja) * | 1993-12-09 | 1995-06-20 | Murata Mfg Co Ltd | ローラハースキルンの駆動軸とローラの接続構造 |
JPH09235625A (ja) * | 1996-02-29 | 1997-09-09 | Kawasaki Steel Corp | 高温用ロール |
JP2000161860A (ja) * | 1998-11-25 | 2000-06-16 | Koyo Thermo System Kk | セラミックローラーの駆動構造 |
-
2003
- 2003-08-13 JP JP2003292811A patent/JP4496734B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01316414A (ja) * | 1988-06-14 | 1989-12-21 | Toshiba Ceramics Co Ltd | スリーブロール |
JPH02124494U (ja) * | 1989-03-17 | 1990-10-12 | ||
JPH03249122A (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-07 | Kawasaki Steel Corp | スリーブロール |
JPH05215466A (ja) * | 1992-02-04 | 1993-08-24 | Ngk Insulators Ltd | ローラハースキルンのローラ支持装置 |
JPH07158652A (ja) * | 1993-12-09 | 1995-06-20 | Murata Mfg Co Ltd | ローラハースキルンの駆動軸とローラの接続構造 |
JPH09235625A (ja) * | 1996-02-29 | 1997-09-09 | Kawasaki Steel Corp | 高温用ロール |
JP2000161860A (ja) * | 1998-11-25 | 2000-06-16 | Koyo Thermo System Kk | セラミックローラーの駆動構造 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4496734B2 (ja) | 2010-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5079096B2 (ja) | サーモロール | |
US6638472B2 (en) | Furnace roller | |
EP3237771B1 (en) | Thrust bearing and clamp in roll journal assembly | |
JP4496734B2 (ja) | 高温用ロール | |
BRPI0611407B1 (pt) | Rolo para laminar um cano ou tubo sem costura | |
JP6043190B2 (ja) | 燃料ノズル及び燃料ノズルの製造方法 | |
JP2012520179A (ja) | 駆動シャフト及びローラリングを備えるローラ並びにこのようなローラを組立てる方法 | |
KR20010024234A (ko) | 고온에서 이용하기 위한 롤 조립체 및 그 제조 방법 | |
JP4931549B2 (ja) | 搬送用ローラ | |
KR101319188B1 (ko) | 압출 다이스 | |
WO2023073011A1 (en) | Piercing mandrel having a piercing mandrel lug for the production of seamless tubes | |
JPS63203205A (ja) | 穿孔機用プラグ | |
JPH09235625A (ja) | 高温用ロール | |
JP6489405B2 (ja) | 超硬合金製複合スリーブロール | |
WO1996023625A1 (en) | Composite furnace roll rings and method | |
JP2880991B1 (ja) | 金属長柱体穿孔装置 | |
JP2012132487A (ja) | 回転ロール | |
JPH07188885A (ja) | 連続溶融金属めっき装置 | |
JPH09164461A (ja) | 連続鋳造用ロール | |
JP4205981B2 (ja) | 耐熱亀裂性に優れた連続鋳造ロール及び冷却方法 | |
KR20100101564A (ko) | 노에 사용되는 증가되는 내부면을 갖는 관과 제조방법 및 적용 | |
JP2001200311A (ja) | 鋼材の熱処理炉用ハースロール | |
JPS62286617A (ja) | 高温材料、特に金属板又はストリップの運搬用ロ−ル及び該ロ−ルの維持方法 | |
JPH09192808A (ja) | 連続鋳造用ロール | |
WO2008150205A1 (en) | A roller hearth furnace and roller therefore |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060526 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070822 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090127 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090324 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090901 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091029 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100323 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100405 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130423 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4496734 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130423 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140423 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |