JP2005060054A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 誤セット検知手段が用紙誤セットを検知した場合に、第１用紙収容部の用紙がなくなったら、画像形成装置の同紙サイズの他用紙収容部からの給紙を自動的に行う制御手段を備えることによって、画像形成装置の停止を未然に防ぐ画像形成装置を提供する。
【解決手段】 複数枚の用紙を積載する第１用紙収容部１９と、この第１用紙収容部１９に対して水平かつ並列に配設された第２用紙収容部２０と、この第２用紙収容部２０の用紙を第１用紙収容部１９へ一括して移送する用紙移送手段２３ａと、前記第２用紙収容部２０内の用紙誤セットを検知する誤セット検知手段５６、７５を有する給紙装置１８とを備えた画像形成装置１において、上記誤セット検知手段５６、７５の用紙誤セットの検知によって、前記第１用紙収容部１９の用紙がなくなった場合に、同紙サイズの他の用紙収容部からの給紙を自動的に行う制御手段５９を有する。
【選択図】 図３

Description

本発明は、本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置に装備された給紙装置に関し、とくに２つの用紙収容部を横方向に併置した画像形成装置において、補給用の用紙を積載する第２用紙収容部に対する用紙の誤セットを防止することができる給紙装置に関するものである。

用紙収容部を横方向に並列に配置したタンデムタイプの給紙装置は従来から知られている（例えば、特許文献１ないし６参照）。
複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置においては、省スペ−ス化の観点から、近年、給紙トレイ等の用紙収容部を装置本体内に内蔵すると共に、装置本体前面側から用紙収容部を引出し自在に構成した所謂フロントローディングタイプの装置が普及している。
また、このタイプの画像形成装置において、さらに省スペース化を図るため、最近では用紙収容部を横方向に並列に配置したタンデムタイプの給紙装置が開発されている。その１つの方式として、第１の用紙収容部の紙が無くなったときに、隣接する第２の用紙収容部に収容された用紙束を一括して第１の収容部内に移動させるものがある。
このようなタンデムタイプの給紙装置が、例えば、特許文献１、２等に開示されている。特許文献１では、給紙手段を備えた第１のシート収納部にシートがないことが検知される。そして隣接する第２のシート収納部にシートが積載されていることが検知されたときに、自動的に第２のシート収納部に収納されたシート束を一括して第１のシート収納部に移動させることにより、コピー動作を停止してシートを補給するという手間を省くことを可能としている。
また、特許文献２では、第１用紙収容部からの給紙動作中は第２用紙収容部の機外への引出しを禁止する一方で、非給紙動作中は両収容部を引出し可能とするロック機構を備えている。上記以外にも、特許文献３ないし特許文献６に上記ダンデムタイプの給紙装置が夫々開示されている。
特開平３−１９５６３９号公報 特開平６−１４４６００号公報 特開平３−１２４６３３号公報 特開平３−２２３０３１号公報 特開平９−０７７２９１号公報 特開平９−２０２４６２号公報

しかしながら、上記従来のタンデムタイプの給紙装置にあっては、給紙側の第１用紙収容部内の用紙がなくなったときに、第２用紙収容部内の用紙を一括して第１用紙収容部側へ移動するための用紙移送手段が設けられているものが大半である。
このような用紙移送手段を設けた場合に問題となるのは、用紙移送手段が第２用紙収容部側に戻る前、すなわち第１用紙収容部側に位置しているときに、オペレータが給紙トレイを引き出して第２用紙収容部内に新たな用紙を補給してしまう誤セットが発生し易いことである。
このような誤セットが発生すると、本来第２用紙収容部側に位置すべき移送手段が第２用紙収容部内の用紙束と第１用紙収容部内の用紙束との間に挟まれる結果、移送動作を行うことが不可能となり、第２用紙収容部からの用紙補給動作が不可能となるという不具合があった。
また、上記以外にも、第２用紙収容部内での用紙のセット位置や、セット状態に異常がある場合には、第１用紙収容部への移送時に不具合が発生するので、これを検知して事前に処理する必要があり、機械操作部上に用紙再セットメッセージ表示をするものが知られている。
ところで、検知後処理として、第１用紙収容部からの給紙動作中で、紙無し検知が働いた場合や用紙再セット後の給紙動作がこれまで開示されていなかった。
そこで本発明の目的は、上記の問題点を解決するために、誤セット検知手段が用紙誤セットを検知した場合に、第１用紙収容部の用紙がなくなったら、画像形成装置の同紙サイズの他用紙収容部からの給紙を自動的に行う制御手段を備えることによって、画像形成装置の停止を未然に防ぐ画像形成装置を提供することにある。

前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明では、複数枚の用紙を積載する第１用紙収容部と、この第１用紙収容部に対して水平かつ並列に配設された第２用紙収容部と、この第２用紙収容部の用紙を第１用紙収容部へ一括して移送する用紙移送手段と、前記第２用紙収容部内の用紙誤セットを検知する誤セット検知手段を有する給紙装置とを備えた画像形成装置において、上記誤セット検知手段の用紙誤セットの検知によって、前記第１用紙収容部の用紙がなくなった場合に、同紙サイズの他の用紙収容部からの給紙を自動的に行う制御手段を有する画像形成装置を最も主要な特徴とする。
請求項２記載の発明では、前記第２用紙収容部内の用紙誤セット検知後、用紙セット修正し用紙誤セット検知が回避された場合、前記第２用紙収容部から前記第１用紙収容部へ用紙移送を開始し、再度前記第１用紙収容部からの給紙を自動的に行う制御手段を有する請求項１記載の画像形成装置を主要な特徴とする。
請求項３記載の発明では、前記第２用紙収容部内の用紙誤セット検知をした場合に、前記画像形成装置上のプリンタ操作画面に用紙再セットを指示するメッセージを表示する請求項１記載の画像形成装置を主要な特徴とする。

請求項１によれば、誤セット検知手段が用紙誤セットを検知した場合に、第１用紙収容部の用紙がなくなったら、画像形成装置の同紙サイズの他の用紙収容部からの給紙を自動的に行う制御手段を有することで、画像形成装置の停止を未然に防ぎ、稼働率の低下を防止できる。
請求項２によれば、第２用紙収容部の用紙再セット後、再び第１用紙収容部からの給紙を自動的に行うことで、通常、大容量用紙収容部はファーストコピーの一番短い場所に配置するので上記制御を有することで、生産性の低下を防止することができる。
請求項３によれば、第２用紙収容部内の用紙誤セット検知をした場合に、ＰＣ上のプリンタ操作画面に用紙再セットを指示するメッセージを表示することでプリンタ環境にある機械においても、用紙を誤セットしていることを即座に複数のオペレータに知らせることができ、迅速な対応が可能となり、用紙移送のさいの不具合を未然に防止することができる。

以下、図面により本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の給紙装置を備えた画像形成装置の実施の形態として複写機の１例を示す構成図である。複写機本体１の下部に上下２段の給紙装置１４、１５を内蔵する機台１６が設けられている。
給紙装置１４、１５はそれぞれ用紙収容部の右上端部に用紙を１枚ずつ給送するための給紙手段１８を有し、給紙された用紙Ｐは共通の縦搬送路１７を経由して複写機本体１内の作像部２へ送り込まれる。複写機本体１内には、作像部２と、読み取り光学系９が設けられている。
作像部２は、感光体７６、帯電器３、現像器４、転写・分離器５、クリーニングユニット６、搬送手段７、定着手段８等を有する。読み取り光学系９はコンタクトガラス２１上の図示しない原稿面に光を照射する光源１０、ミラー類１１、１２、レンズ１３等を有する。
上段給紙装置１４は、下段給紙装置１５よりもサイズの小さな用紙をセットするものであるが、小サイズ用紙によるデッドスペ−スを無くすために、小サイズ用紙を横方向に並列して収容できるようになっている。すなわち、上段給紙装置１４の用紙を積載収容する用紙収容部は、第１、第２用紙収容部１９、２０によって構成され、各々が独立のトレイとして存在している。
そして、第１用紙収容部１９内の用紙が全て消費されると、第２用紙収容部２０に収容した用紙を右方に摺動させて第１用紙収容部１９内へと移送できるようになっている。
第１用紙収容部１９は、第２用紙収容部２０と一体的に複写機手前側（図面の手前方向）に引き出し可能となっている（フロントローディングタイプ）。また、第２用紙収容部２０は、単独でまたは第１用紙収容部１９と一体的に複写機手前側に引き出し可能となっている。
給紙動作の実行中は、第２用紙収容部２０のみが引き出し可能であり、引き出した第２用紙収容部２０内に用紙補給を行うことにより、第１用紙収容部１９からの給紙動作中の、すなわち複写機動作中の用紙補給が可能となり、エンドレス給紙が可能となる。

図２は図１に示した上段給紙装置の構成を示す正面拡大図である。図３はその平面図である。上段給紙装置１４には、第１用紙収容部１９の用紙送り出し側（図の右側）の上方に給紙手段１８が設けられている。給紙手段１８はピックアップロ−ラ２８、分離ロ−ラ対３０、３１、ペ−パ−エンド検出センサ２９により構成される。
ペ−パ−エンド検出センサ２９は、後述する底板昇降装置により給紙位置に上昇させられた用紙の有無を検出する。第１用紙収容部１９は、用紙の幅方向両側位置を案内する向かい合った１対のサイドフェンス２７ａ、２７ｂ、用紙を載置するための底板３６、積載された用紙の後端を押えるための１対のエンドフェンス２６より構成される。

図４はエンドフェンスを示す要部拡大図である。エンドフェンス２６は、それぞれ各サイドフェンス２７ａ、２７ｂに組み付けられており、図４に示すエンドフェンス２６の場合、ガイド７０と本体７１の２部品で構成されている。
本体７１の後端（用紙搬送方向の後端）はＬ字型に屈曲して用紙押え部７２を形成している。そして、ガイド７０の一端に設けた軸部７３の下端部に固定した延長部（板状部）７０ａに形成された長孔６９がラックギヤ５０の端部に設けられたボス７７に嵌装されている。
ラックギヤ５０は、そのギヤ部を図示しないステッピングモ−タのピニオンギヤに噛み合わされ、そのラックおよびピニオン機構により、ラックギヤ５０が長手方向に摺動する。これによりエンドフェンス２６は、サイドフェンス２７ａへの組み付け部である軸部７３を支点として回動する。
ラックギヤ５０が図において矢印で示す左下方に移動すると、エンドフェンス２６は軸部７３を中心に図において時計回りに回動し、用紙押え部７２がサイドフェンス２７ａの外方（用紙載置部の外）に退避する。
その退避した状態からラック５０が図において上記と反対側の右上方に移動すると、エンドフェンス２６は図において反時計回りに回動し、用紙押え部７２がサイドフェンス２７ａの内側に復帰して底板３６上の用紙後端を押える。
もう一方の図示しない他方のエンドフェンス２６も同様に（用紙載置部を挟んで一方のエンドフェンス２６とは対称的に）構成され、同じくサイドフェンス２７ｂへの組み付け部である軸部を支点として回動する。１対のエンドフェンス２６の回動により載置用紙の後端が押えられ、また、押えが解除される。

第１用紙収容部１９内の用紙Ｐ１が消費された場合、第２用紙収容部２０に収容した用紙Ｐ２を、第１用紙収容部１９内へと移送するわけであるが、その場合、図示しないステッピングモータを駆動して、上記ラックおよびピニオン機構により１対のエンドフェンス２６を回動させ、エンドフェンスの屈曲部をサイドフェンス２７ａ、２７ｂの外方へ退避させる。
すると、第１用紙収容部１９の用紙搬送方向後端が開放され、用紙移送領域から退避する。そして、図２において、第２用紙収容部２０のバックフェンス（押圧板）２４が右方に摺動し、用紙載置板２３ａ、２３ｂ、２３ｃ上に載置された用紙Ｐ２を第１用紙収容部１９へと移送する。
用紙の移送が完了すると、ステッピングモータの逆転により、１対のエンドフェンス２６が逆方向（閉止方向）に回転し、第１用紙収容部１９の用紙載置板３６の上にセットされた用紙の後端を支持する。
給紙装置の構成についてさらに詳しく説明すると、図２に示すように第２用紙収容部２０は摺動レール３４、３５により支持され、用紙搬送方向と直交する方向、すなわち図の紙面と直交する手前方向に引き出し可能となっている。第１用紙収容部１９は、摺動レール３２、３４により支持され、同様に用紙搬送方向と直交する方向に引き出し可能となっている。

図５は底板昇降装置部を示す分解斜視図である。底板昇降装置部５３は、図５に示すように、正逆転可能な底板昇降モータ５４の出力軸に取り付けられた圧縮スプリング６０およびカップリング５２を有しており、カップリング５２は出力軸方向に摺動可能となっている。
カップリング５２には、加圧軸６１に設けられたピン６３が噛合され、底板昇降モータ５４により加圧軸６１が正逆回転される。加圧軸６１には加圧板６２が固着されている。この加圧軸６１および加圧板６２は、図３に示すように、第１用紙収容部１９の底板３６の下方に延在して支持されている。
加圧軸６１が反時計廻りに回動すると、加圧板６２が底板３６を下方より持ち上げ、底板３６上に積載された用紙束は給送側を上方向に付勢され、その最上位の用紙がピックアップローラ２８に当接される。
ところで、第１用紙収容部１９は、第２用紙収容部２０と一体的な引き出しが可能であり、また、第２用紙収容部２０は、単独でまたは第１用紙収容部１９と一体的に複写機手前側に引出し可能となっている。

図６は第１および第２用紙収容部を一体化させて引き出すのに使用するロック爪を示す部分斜視図である。図７は第１および第２用紙収容部を一体化させて引き出すのに使用するロック爪の他の例を示す部分斜視図である。
両用紙収容部を一体化させて引き出させるか、第２用紙収容部だけを単独で引き出させるかは、図３、図６および図７に示す第１ロック爪５８の挙動によって決定される。第１ロック爪５８は、ロック爪駆動装置５９によって駆動される。
ロック爪駆動装置５９の詳細については説明を省略するが、駆動装置の図示しないソレノイドのオンにより、図６に示すように第２ロック爪５８ａが第１用紙収容部１９の後端部をロックし、第１用紙収容部１９を本体から引き出せないようにしている。
また、第２ロック爪５８ａにリンクした図示しないアームが第１用紙収容部１９に具備された第１ロック爪５８をロック解除方向に回動させ、第１用紙収容部１９と第２用紙収容部２０とを一体化させず、分割状態にする。したがって、このときにトレイを引き出すと、第２用紙収容部２０のみを引き出すことができる。
つまり、画像処理中には、ロック爪駆動装置５９のソレノイドをオン状態にすることにより、第２用紙収容部２０のみが引出し可能となり、第２用紙収容部２０に用紙を補給することができる。
また、画像形成処理中以外は、ロック爪駆動装置５９のソレノイドをオフ状態とし、第２ロック爪５８ａを上昇させて第１用紙収容部１９のロックを解除する。このとき、第１ロック爪５８は、図示しないコイルバネの戻し力により、図７に示すように、第２用紙収容部２０をロックし、第１用紙収容部１９と第２用紙収容部２０とを一体化する。

したがって、第１用紙収容部１９と第２用紙収容部２０とは、一体的に引出し可能で、仮に第２用紙収容部２０から第１用紙収容部１９への用紙移送中にトレイを引き出したとしても、用紙および用紙移送機構を破損させる虞れはない。

次に、第２用紙収容部２０は、図２、図３に示すように、積載紙Ｐ２の側縁を位置決めする固定式のサイドフェンス２２ａ、２２ｂ、後縁を位置決めするバックフェンス２４、用紙を載置する底板２３ａ、２３ｂ、２３ｃより構成されている。
第２用紙収容部２０内の積載紙Ｐ２の後縁の中央部を押圧して、この積載紙を第１用紙収容部１９へ一括して移動させるために、バックフェンス２４は、タイミングベルト４５に結合されたスライダ７８に取り付けられていて、積載用紙サイズに合わせて取り付け位置を変えるようになっている。
タイミングベルト４５は、一つの駆動プーリ４２と３個の従動プーリ４４に張設され、駆動プーリ４２はＤＣモータ４１により正逆転自在に回転駆動される。スライダ７８には、突出片７８ａが設けられ、突出片７８ａが検知センサ３９によって検出される位置を、バックフェンス２４のホーム位置とする。
これらバックフェンス２４の移動のための装置部材は、底板２３ａ、２３ｂ、２３ｃの下方に配置されており、用紙に当接するバックフェンス２４の押圧部分は底板２３ａ、２３ｂ、２３ｃよりも上に直立している。
バックフェンス２４が用紙を押圧移動させるとき、スライダ突出片７８ａを押し付け、検知センサ３９により検知された位置で用紙移送は停止し、バックフェンス２４は、即時、後退を開始する。また、第２用紙収納部２０内の用紙の有無が検知センサ４０によって検知される。

図２、図３に示すように、第２用紙収容部２０内には、用紙Ｐ２の誤セットを検知する手段５６が用紙載置板２３ａ等の直下位置に配置されており、第２用紙収容部２０内に積載された用紙Ｐ２が正常な位置にセットされていない場合には、この誤セット検知手段５６がオン状態となり、図示しない制御部（制御手段）に検知信号を出力し、制御部は用紙誤セット状態を認識することができる。
図８は誤セット検知手段の位置関係を示す平面図である。この誤セット検知手段５６（フォトセンサ等）は、第１用紙収容部１９内の自動開閉を実施する１対のエンドフェンス２６のいずれか一方の動作領域に第２用紙収容部内の用紙Ｐ２の端部が突出すると、オン状態になり、用紙誤セット状態を認識する。
このような誤セット検知を行うことで、移送時に発生する不具合や、エンドフェンス２６の自動開閉動作に対する障害が発生することを防止することができる。なお、誤セット検知手段５６の配置位置としては、ガイドフェンス２６の動作領域との間のギャップｘが、常にｘ＞０となるように設定する。

図９は誤セット防止検知機構の他の例を示す概略斜視図である。図１０は図９の誤セット防止検知機構の側面図である。この検知機構は、積載紙Ｐ２の幅方向両側縁を位置決めする固定式のサイドフェンス２７ａ、２７ｂの先端部に軸６５によって回動自在に設けたセット位置規制部材４６ａと、誤セット検知手段７５から構成する。
規制部材４６ａは、常時においてはスプリング６４の力によって用紙搬送方向とは直角に用紙を規制する位置にあり、用紙Ｐ２位置が前方に位置ずれしている場合には、規制部材４６ａと連動するフィラー７４によって誤セット検知手段７５（フォトインタラプタ等）を遮蔽することで、用紙誤セットを検知する。
上記検知手段７５からの検知信号を受けた図示しない制御部は、用紙Ｐ２のセット状態に何らかの異常があったものと判断し、複写機の本体表示部に用紙の再セットを促すメッセージを表示する。表示させるメッセージ内容としては、用紙の再セットを促すもの、用紙のセットの確認を促すもの、或は用紙の再セットの異常を知らせるもの等、適宜設定することができる。
また、誤セット検知手段の他の例として、図２に示した構成を挙げることができる。この誤セット検知手段５６は、上記と同様にフォトインタラプタ等から成り、第２用紙収容部下部に上下動可能に一端を枢支されたフィラー２５の一部を第２用紙収容部底面から一部突出させておく。
そして用紙Ｐ２の位置が第１用紙収容部側に位置ずれしている場合には、このフィラー２５が用紙Ｐ２によって下方に押し下げられて、誤セット検知手段５６を作動させるように構成する。フィラー２５は常時においては上方に突出する様にばね等により付勢しておく。

図１１は本発明による給紙装置の給紙動作を説明するフローチャートである。図１１を参照して説明する。複写機の電源が投入された後、上段給紙装置１４にトレイがセットされると、用紙誤セット検知手段５６、７５のオンかオフかがチェックされる（Ｓ１）。
オフであれば第２用紙収容部２０の用紙Ｐ２が正常な位置にあると判定されるので、次いでステップＳ２で第２用紙収容部２０内の移送ホームセンサ３９のオン／オフ状態を判定する。
移送ホームセンサ３９がオンの場合（バックフェンス２４がホーム位置にある場合）、通常時はステップＳ１０に進んで、第１用紙収容部１９のエンドフェンス２６が閉じているか否かを閉検知センサ４８のオン／オフ状態により判断し、エンドフェンス２６の閉を確認した時は直ちに底板・給紙動作を開始する（Ｓ１１）。
一方、ステップＳ２で、移送ホームセンサ３９がオフの場合（バックフェンス２４がホーム位置にない場合）には、移送用モータ４１を正転させ（Ｓ３）、移送ホームセンサ３９の状態を見る（Ｓ６）。
移送ホームセンサ３９がオンの場合は、イニシャライズ動作として、第１用紙収容部１９のステッピングモータ３３を正転させ（Ｓ７）、ホームセンサ４９の状態を見て（Ｓ８）、ステッピングモータ３３を逆転させて（Ｓ９）、閉検知センサ４８のオン／オフを判定する（Ｓ１０）。
閉検知センサ４８によりエンドフェンス２６の閉を認識すると、底板・給紙動作を開始する（Ｓ１１）。なお、閉検知センサ４８によりエンドフェンス２６が閉じていないことが検知された場合には、イニシャライズ動作を実行したか否かを判断する（Ｓ２６）。
イニシャライズ動作がまだ行われていないとき、すなわち、トレイセット後の通常状態としてステップＳ１からＳ１０まで進んできて、さらにステップＳ２６に達したときには、ステップＳ２６からステップＳ７に進んでイニシャライズ動作を実行する。
すでに、イニシャライズ動作を実行したにも関わらず、エンドフェンス２６が閉じていない場合には、用紙セットに何らかの異常が発生したものと判断し、本体表示部に用紙の再セットを促すメッセージを表示して（Ｓ２７）、ステップＳ２以前に戻る。

底板・給紙動作に続いて、第２用紙収容部２０内の用紙の有無を用紙有無検知センサ４０により判断し（Ｓ１２）、用紙がある場合にはステップＳ１３で用紙誤セット検知手段５６、７５のオン／オフ状態をチェックし、オン、すなわち、セット状態に異常がある場合には、用紙再セット表示、ロック爪駆動装置５９をオンする。
ロック爪駆動装置５９の図示しないソレノイドのオンにより、図７に示すように第２ロック爪５８ａが第１用紙収容部１９の後端部をロックし、第１用紙収容部１９を本体から引き出せないようにしている。
また、第２ロック爪５８ａにリンクした図示しないアームが第１用紙収容部１９に具備された第１ロック爪５８をロック解除方向に回動させ、第１用紙収容部１９と第２用紙収容部２０とを一体化させず、分割状態にする。
したがって、このときにトレイを引き出すと、第２用紙収容部２０のみを引き出すことができる。ロック爪駆動装置５９をオン後、または同時に他給紙段に同サイズの用紙が収納されているかどうかのチェックをし、収納されていればその給紙段からの給紙がスタートする。
また、その他給紙段からの給紙中に第２用紙収容部２０の用紙誤セットをチェックし誤セットが回避されていれば、移送動作に入り給紙動作に続いていく。
ステップＳ１３において誤セット検知手段５６、７５がオフの場合には、ステッピングモータ３３を正転させて（Ｓ１４）エンドフェンス２６の開動作を行い、ホームセンサ４９のオン／オフを判定する（Ｓ１５）。
オンならば、移送モータ４１を正転させて第２用紙収容部２０内の用紙を第１用紙収容部１９へ移送する（Ｓ１６）。ステップＳ１７で、押し付けセンサ４３のオン／オフ状態を判定し、オンした場合には移送用モータ４１を逆転させて（Ｓ１８）バックフェンス２４を第２用紙収容部２０に戻す。
バックフェンス２４が当初の位置に戻ったことを移送ホームセンサ３９により検知したときに、ステッピングモータ３３を逆転させて（Ｓ１９、Ｓ２０）、エンドフェンス２６の閉動作を行う（Ｓ２０）。

ステップＳ２１において、閉検知センサ４８がエンドフェンス２６の閉を検知したときには、再び、底板・給紙動作を行う（Ｓ２２）。底板・給紙動作の後は、用紙有無検知センサ４０により第２用紙収容部２０内の用紙の有無を見る（Ｓ２３）。
ここで、用紙有無検知センサ４０がオフの場合には、第１および第２用紙収容部１９、２０に共に用紙がない場合であるので、このフローチャートに示す制御を終了して複写機の本体表示部に用紙なしのメッセージを表示する。
なお、ステップＳ２１で閉検知センサ４８がオフの場合、すなわち、エンドフェンス２６が閉まっていない場合は、上記表示部に用紙の再セットを促すメッセージを表示して（Ｓ３０）、ステップＳ２の前に戻る。
ステップＳ１で用紙誤セット検知手段５６、７５がオンならば、用紙再セットを表示し（Ｓ２４）、ロック爪駆動装置５９をオンする（Ｓ２５）。他給紙手段に同サイズの用紙がセットされているどうかを判断し（Ｓ３１）、セットされているならば、他給紙手段からの給紙動作を開始する（Ｓ３２）。
ステップＳ１３で用紙誤セット検知手段５６、７５がオンならば、用紙再セットを表示し（Ｓ２８）、ロック爪駆動装置５９をオンする（Ｓ２９）。他給紙手段に同サイズの用紙がセットされているどうかを判断し（Ｓ３３）、セットされているならば、他給紙手段からの給紙動作を開始する（Ｓ３４）。

このように本発明では、用紙誤セット検知手段５６、７５を設けて、第２用紙収容部２０内に於ける用紙Ｐ２のセット状態の良否を検知するようにしたので、用紙Ｐ２のセット状態が異常である場合であっても、再セットを促すメッセージを表示するので、異常なままで移送が行われ、紙詰まり等々の異常が発生することを防止することができる。
また、第１用紙収容部１９と第２用紙収容部２０とを一体に引き出すか、或は第２用紙収容部２０のみを単独で引き出させるかの切り換えを、ロック爪５８、５８ａと、ロック爪駆動装置５９により実行する。
しかしながら、用紙誤セット検知手段５６、７５が用紙Ｐ２の誤セットを確認した場合には、ロック爪駆動装置５９をオン状態にすることにより、第２用紙収容部２０のみを引出し可能な状態とし、第２用紙収容部２０に対してだけ用紙再セットを可能とする。
このため用紙再セット中においても、第１用紙収容部１９からは給紙を継続して行うことが可能となり、稼働率の低下を防止できる。

本発明の給紙装置を備えた画像形成装置の実施の形態として複写機の１例を示す構成図。 図１に示した上段給紙装置の構成を示す正面拡大図。 図２の平面図。 エンドフェンスを示す要部拡大図。 底板昇降装置部を示す分解斜視図。 第１および第２用紙収容部を一体化させて引き出すのに使用するロック爪を示す部分斜視図。 第１および第２用紙収容部を一体化させて引き出すのに使用するロック爪の他の例を示す部分斜視図。 誤セット検知手段の位置関係を示す平面図。 誤セット防止検知機構の他の例を示す概略斜視図。 図９の誤セット防止検知機構の側面図。 本発明による給紙装置の給紙動作を説明するフローチャート。

符号の説明

１ 画像形成装置
１５ 給紙装置
１８ 給紙手段
１９ 第１用紙収容部
２０ 第２用紙収容部
２３ａ 用紙移送手段（用紙載置板）
５６ 誤セット検知手段（誤セット検知センサ）
５９ 制御手段（ロック爪駆動装置）
７５ 誤セット検知手段（誤セット検知センサ）

Claims (3)

1. 複数枚の用紙を積載する第１用紙収容部と、この第１用紙収容部に対して水平かつ並列に配設された第２用紙収容部と、この第２用紙収容部の用紙を第１用紙収容部へ一括して移送する用紙移送手段と、前記第２用紙収容部内の用紙誤セットを検知する誤セット検知手段を有する給紙装置と、を備えた画像形成装置において、上記誤セット検知手段の用紙誤セットの検知によって、前記第１用紙収容部の用紙がなくなった場合に、同紙サイズの他の用紙収容部からの給紙を自動的に行う制御手段を有することを特徴とする画像形成装置。
2. 前記第２用紙収容部内の用紙誤セット検知後、用紙を再セットすることにより用紙誤セット検知が回避された場合、前記第２用紙収容部から前記第１用紙収容部へ用紙移送を開始し、再度前記第１用紙収容部からの給紙を自動的に行う制御手段を有することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記第２用紙収容部内の用紙誤セット検知をした場合に、操作画面に用紙再セットを指示するメッセージを表示することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。

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